生物工程设备考点总结.
生物工程设备重点整理（终）
生物工程设备重点考试记得带铅笔、橡皮、尺子、计算器题型：1、名词解释：4x4’ / 5x4’（轴功率、全挡板条件）2、填空题：20x1’（设备名称、部件、小计算题）3、选择题：10x1’（均为单选）4、简答题：每个5分，5-6个（可能会有简单的计算、设计、画图）5、大计算题：3-4问，10分以上，重点在第六章和第八章第一章培养基准备与培养基灭菌的设备重点：连续灭菌工艺的优缺点、连续灭菌设备、塔式加热器、维持罐和喷淋冷却器的结构特点和功能作用 常用的灭菌方法（P4）：化学灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌、过滤灭菌【填空】连续灭菌工艺的优缺点（P10）：优点：①采用高温、快速灭菌，物料受热时间短、营养成分破坏少，培养基连消后质量好，发酵单位高；②灭菌时间短，发酵罐的利用率高；③蒸汽负荷均衡，锅炉利用高；④适宜采用自动控制；⑤减低劳动强度；缺点：由于培养基采用了连续灭菌工艺，培养基的加热，保温灭菌，冷却都是在发酵罐外完成，因此，需要一套连续灭菌设备和较稳定的饱和蒸汽。
连续灭菌的设备（P10）【7个，图1-3考过填空】配料罐、送料泵、预热罐、连消泵、加热器、维持罐、冷却器塔式加热器（P11）：又称连消塔、加热器，设备的中央是蒸汽导入管，在其管壁上开有与管壁成45°夹角的小孔，孔径一般为5～8mm。
料液从塔的下部由连消泵打入，打料速度控制在使物料在蒸汽导入管与设备外壳的空隙间的流速为0.1m/s左右。
塔式加热器的有效高度为2～3m，物料在塔中停留的加热时间为20～30s。
维持罐（P13）：【看下图1-6】作用：保温灭菌培养基在维持罐中的停留时间就是连续灭菌工艺要求的保温时间或灭菌时间。
【去年考过】第二章发酵用压缩空气预处理及除菌设备【重点章节】重点：生物发酵用净化空气的质量标准；压缩空气的预处理原理，工艺流程设计、设备设计及控制要求；无菌空气制备工艺流程设计及其控制要求发酵用无菌空气的质量标准/指标（P19）：①压缩空气的压强控制在0.2～0.35MPa（表压）；②根据发酵工厂或发酵车间的总体发酵罐容积，确定应提供的压缩空气的流量；③一般控制进发酵罐压缩空气的温度比发酵温度高出10℃左右；④将进入总过滤器的压缩空气的相对湿度控制在60%～70%；⑤通过除菌处理后压缩空气中含菌量降低到零或达到洁净度100级。
生物工程设备知识点考点整理
生物工程设备知识考点整理●一、物料粉碎和液体培养基制备●1. 简述锤式粉碎机工作原理及优点。
●工作原理：●1、作用力主要为冲击力●2 、物料从料斗进入机内，受到高速旋转锤刀的强大冲击力而被击碎●3、小于弧形筛面筛孔直径的微粒，逐步被筛面筛分，落入出料口●4、大于筛孔直径的颗粒，在受到锤刀冲击后，由于惯性力的作用而高速四散、散落，有的撞击到棘板上被撞成碎块，小的逐渐被筛分，稍大颗粒再次弹起，又被高速旋转的下排锤刀所冲击，逐步使大颗粒变小●5、没有撞击到棘板上的颗粒，也会遇到后排锤刀的冲击●6、如此反复，直至将大块物料撞碎成细小颗粒后从筛孔落下进入出料口●优点：●构造简单、紧凑，物料适应性强，粉碎度大（粗、细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠●2. 简述辊式粉碎机的工作原理、工作过程及适应何种性质物料的粉碎？●原理：●1、挤压、剪切（当两辊速不同时）●2、由2个直径相同的钢辊相向转动，把放在钢辊间的物料夹住啮入两辊之间，物料受到挤压力而被压碎●工作过程：●1、两辊的圆周速度一般在2.5~6m/s之间●2、许多粉碎机，将两个辊子的转速安排成有一定的转速差，一般可达2.5：1，或者是两只辊子的表面线速度具有5％~30％的速差，提高对物料的剪切力，增加破碎度●3、两个辊子中，一个是固定的，一个是可以前后移动的，用以调节两辊筒的间距，控制粉碎粒度●适用范围：●脆性、硬度较小物料的粉碎，如：麦芽、大米等●3.简述酒精厂淀粉质原料蒸煮糖化过程及目的。
●目的：●1、原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，将原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉●2、借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物杀死，以保证发酵过程中原料无杂菌污染●3、部分糖化（组织破裂、糊化、灭菌、部分糖化）●流程：罐式、柱式、管道式●蒸煮（加热）、后熟（保温、最后一罐气液分离出二次蒸汽并使之降温）、冷却、糊化、冷却●4.以淀粉质原料为培养基时，多采用罐式连续蒸煮糖化流程来处理这些原料，该糖化流程中的蒸煮设备有那些，简述它们各自的作用及特征？●蒸煮罐●作用：●1、原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，将淀粉细胞膜和植物组织破裂，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉●2、借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物杀死，以保证发酵过程中原料无杂菌污染●特征●1、长圆筒与球形或蝶形封头焊接而成●2、罐顶装有安全阀和压力表，顶部中心的加热醪出口管应伸入罐内300~400 mm，使罐顶部留有一定的自由空间●3、罐下侧有人孔，用于焊接罐体内部焊缝（该罐应采用双面焊接）和检修内部零件●4、在靠近加热位置的上方有温度计插口，以测试醪液加热温度●5、为避免过多的热量散失，蒸煮罐须包有保温层●6、直径不宜太大，直径过大，醪液从罐底中心进入后会发生返混，不能保证进罐醪液的先进先出，致使受热时间不均而造成部分醪液蒸煮不透就过早排出，而另有局部醪液过热而焦化●加热器：●作用：●器汽液接触均匀，加热比较全面，在很短的时间内可使粉浆达到规定的蒸煮温度●特征：●1、由三层直径不同的套管组成●2、内层和中层管壁上都钻有许多小孔，各层套管用法兰连接●3、粉浆流经中层管，高压加热蒸汽从内、外两层进入，穿过小孔向粉浆液流中喷射●后熟罐：●作用：●增加蒸煮时间，使过程连续。
生物工程设备知识点总结
生物工程设备知识点总结生物工程设备是生物工程领域中所使用的各种工具和设备的总称。
这些设备涵盖了从实验室规模到工业生产规模的所有范围，用于生物制药、生物材料、基因工程等领域的研究和生产。
下面是对生物工程设备的一些常见知识点的总结。
一、发酵设备：1.发酵罐：用于培养微生物或细胞系的设备，以产生目标产品。
发酵罐通常包括搅拌装置、温控系统、pH调节系统、通气装置等。
2.培养皿：用于小规模培养细胞系或微生物的设备，可以是培养瓶、培养皿、微孔板等。
3.生物反应器：一种能够控制温度、氧气分压、pH值等参数的设备，用于工业规模的生物制药或发酵过程。
二、分离与纯化设备：1.超高速离心机：用于将混合物中的固体颗粒或细胞沉降至底部，以分离出清液。
2.过滤设备：包括膜过滤器、离心过滤器等，用于将混合物中的颗粒、细胞或溶质分离出来。
3.色谱仪：用于分离混合物中的不同成分，包括气相色谱仪、液相色谱仪等。
4.蒸馏设备：用于分离混合物中的挥发性成分，包括蒸发器、蒸馏塔等。
三、分析与检测设备：1.光谱仪：包括紫外-可见光谱仪、红外光谱仪等，用于分析样品中的化学成分或物理性质。
2.质谱仪：用于分析样品中的化学成分，并确定其分子结构。
3.核磁共振仪：用于分析样品中的原子核的化学环境和结构。
4.电化学分析仪：用于分析样品中的电化学性质，包括pH计、电位计等。
四、生物成像设备：1.激光共聚焦显微镜：用于观察生物样品的高分辨率图像。
2.荧光显微镜：通过激发生物样品中的荧光染料来观察样品的显微图像。
3.电子显微镜：利用电子束来观察生物样品的超高分辨率图像。
五、生物反应器：1.生物化学反应器：用于进行生物化学反应，如酶反应、酶促反应等。
2.细胞培养反应器：用于细胞的生长、分化和扩增，包括培养皿、生物反应器等。
3.基因工程反应器：用于进行基因工程研究和生产，包括DNA合成反应器、基因转染设备等。
六、其他设备：1.冻干机：用于将液体样品冻结并在低真空下去除溶剂，以得到干燥的样品。
第一篇 生物工程设备总结
上篇小结第一章物料输送设备1、生物工业生产常用物料类型及主要输送设备特点A、物料类型：固体物料、液体物料、气体物料三类B、固体物料输送有机械输送：带式输送、螺旋输送均为水平或倾斜方向，斗式提升机为垂直方向；气力输送：真空~、压力~、压力真空~。
风机是气力输送的唯一动力设备，真空输送风机在物料的后面，压力输送风机在物料的前面。
液体、酱体物料输送多用离心泵、往复泵以及螺杆泵，使用最多的是离心泵和往复泵。
气体输送：气体加压后在圆形或方形管道中实现输送。
2、三种机械输送的原理A、带式输送机[皮带运输机]：水平或倾斜方向结构原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的滚轮上，由滚轮带动运行，物料放在带上，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下B\斗式提升机:垂直方向提升结构原理：胶带或链条作牵引件，将若干料斗固定在牵引件上，牵引件由上下转鼓张紧并运行，料从下部装入料斗提升至上部绕过转鼓从斗内卸出。
C、螺旋输送机(绞龙)：水平或倾斜方向用于粉状、小颗粒状输送、加料及料水混合等。
原理：由外壳和一个旋转的螺旋料槽和传动装置构成，当轴旋转时，物料因受重力和摩擦力作用，螺旋将物料沿轴向推进，一般用于水平或少倾斜方向物料输送。
3、气流输送：气流输送是指在输送管道中，空气以高速流动，借助空气的动能，使物料在气流中被悬浮输送到指定地点的输送方式。
4、混合比：是指气流输送系统中，单位时间输送的物料质量G物与单位时间所需的空气质量G气的比值，即每1kg空气所能提升的物料质量。
μ＝ G物/ G气5、输料管布置原则•2个以上时，料量大的靠近风机；•尽量缩短水平段；•先沿垂直管提升至所需高度，再水平运至卸料点；•物料易停滞或易堵塞处，预设吹气口或易拆件；•弯头：曲率半径应取输料管的5~10倍,减少90度弯•弯头外壁易磨损，可采用加厚或做更换管件。
6、重力式卸料器气-固分离的原理：带物料气流进入一个较大空间，速度降低，物料因自身重力而沉降，气体经过滤后排出。
生物工程设备知识点总结
体积溶氧系数kLa：单位时间单位体积溶液所吸收的气体。
影响kLa的因素：物系的性质——粘度，扩散系数，表面张力操作条件——温度，压力，通气量，搅拌转数反应器的结构——反应器的结构型式，搅拌器结构，搅拌方式剪切力的作用1、增加质量与热量传递速率2、对微生物，动植物细胞的培养造成影响机械搅拌通风发酵罐的搅拌与流变特性1、搅拌叶轮尺寸与类型●叶轮尺寸与罐直径比Di/D=0.33~0.45选用较大的叶轮或Di/D：多糖发酵，动物细胞培养；●叶轮类型的选择功率准数、混合特性，产生的液流作用力的大小2、搅拌叶尖速度与剪应力●细胞与剪切作用损害程度：细胞特性、搅拌力的性质、强度、作用时间；定性关系：球状和杆状细胞：耐受力强，丝状、动物细胞：耐受力弱；●关于搅拌剪切的反应器设计准则以搅拌叶尖线速度v为基准：v≤7.5m/s3、发酵液的流变特性液体流变特性的影响：传质、传热、混合；发酵罐设计与运转；●发酵液流变特性的类型：（1）牛顿型流体黏度不随搅拌剪切速率和剪应力而改变（粘性定律）；剪应力与剪切速率的关系：τ=F/A=μ(du/dy)=μγτ为剪应力，Pa或N/m2；F为切向力，A 为流体面积；μ为流体黏度Pa·s，γ为剪切速率（速度梯度，s－1 )；非牛顿型流体（2）宾汉塑性流体τ=τ0+μsγτ0为屈服应力，Pa;μs为表观黏度,Pa·s;如黑曲霉发酵液；（3）拟塑性和涨塑性流体τ=KγnK：均匀系数，稠度系数，Pa·sn；n：流体状态特性指数，拟塑性：0﹤n﹤1涨塑性：n﹥1如丝状菌（青霉素）、液体曲、多糖；机械搅拌通风发酵罐的的热量传递1、发酵过程的热量计算●生物反应热的计算Q发酵=Q生物+Q搅拌－Q散Q搅拌：与搅拌功率Pg有关，η功热转化率，取η=0.92；Q散发：Q蒸发、Q显、Q辐射，Q散发=0.2 Q生物；●冷却水带出的热量计算发酵过程的最大放热：Q发酵=[Wc(T2－T1)]/ VL [kJ/(m3·℃)]W:冷却水流量，kg/h；c：水的比热容，kJ/(kg·℃)；T1、T2:冷却水进出口温度，℃；VL：发酵液体积，m3;●发酵液温升测量计算旺盛期，先使罐温恒定，关闭冷却水，30min后测定发酵液的温度：Q发酵=[ (w1c1+w2c2) △T]/VL [kJ/(m3·℃)]w1、w2：发酵液和发酵罐的质量，kg；c1、c2：发酵液和发酵罐的比热容，kJ/(kg·℃)；△T：30min内发酵液的温升，℃；2、发酵罐的换热装置●换热夹套换热系数低：400~600 kJ/(m3·h·℃)；适应：5m3发酵罐；●竖式蛇管4~6组换热系数高：1200~4000 kJ/(m3·h·℃)；要求水温较低；●竖式列（排）管传热推动力大，用水量大；机械搅拌通风发酵罐的几何尺寸及体积标准发酵罐的几何尺寸H/D=1.7~4d/D=1/2~1/3W/D=1/8~1/12B/D=0.8~1.0(s/d)2=1~5H0/D=2●公称体积指罐的筒身（圆柱）体积与底封头体积之和。
生物工程设备期末复习总结
一．填空选择，1.灭菌的方法：化学灭菌，射线灭菌，干热灭菌，湿热灭菌，过滤灭菌2.培养基灭菌的要求：达到要求的无菌程度——10-3个/罐。
尽量减少营养成分的破坏3.发酵生产中，往往需要对培养基及其发酵设备进行灭菌，一般工业上常采用蒸汽湿热灭菌4.灭菌程度和营养成分的破坏是灭菌工作中的主要矛盾，恰当掌握加热温度和时间是灭菌工作的关键。
5. 实罐灭菌罐：与培养基接触的是进蒸汽：进气，排料，取样管未与培养基接触的是出蒸汽：进料口，排气，消泡管为什么三路排气：设备存在灭菌死角，容易污染6.空气含菌量：南方大于北方，城市大于农村，地平面大于高空7.除菌方法：除去方法：静电吸附、介质过滤。
杀灭方法：辐射、热杀菌、化学药物杀菌8.过滤除菌机理：惯性冲击滞留作用，拦截滞留作用，重力沉降，静电吸附作用机理，扩散机制9.无菌空气制备的整个过程包括两部分内容：A对进入空气过滤器的空气进行预处理，达到合适的空气状态（温度、湿度、压强）;B对空气进行过滤处理，以除去微生物颗粒，满足生物细胞培养需要。
10.粗过滤器作用 :捕集较大的灰尘颗粒，防止压缩机受损，同时也可减轻总过滤器负荷11.通风发酵罐:类型：机械搅拌式、自吸式、气升式、伍式、文氏管、塔式12.细胞培养的操作方式：分批式，流加式，半连续式，连续式，灌注式13.液固分离设备：A沉降设备（按推动力不同）：重力沉降、离心沉降.B过滤设备（按推动力不同）：常压过滤机、加压过滤机、真空过滤机和离心过滤机C膜分离设备：微滤器、超滤器和反渗透器14.过滤的操作基本方式有两种：滤饼过滤和深层过滤15，碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作16按照阻留微粒的尺寸大小，液体分离膜技术有反渗透（亚纳米级）、纳滤（纳米级）、超滤（10纳米级）和微滤（微米和亚微米级）、另外还有气体分离、渗透蒸发、电渗析、液膜技术、膜萃取、膜催化、膜蒸馏等膜分离过程。
生物工程设备复习总结
一、名词解释1、离心分离因数：是指离心力与重力的比值，或离心加速度与重力加速度的比值。
即f=FP/mg=rn2/900或f=vT2/gr2、CIP清洗：就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。
就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
3、对数穿透定律：表示进入滤层的空气微粒浓度与穿透滤层的微粒浓度之比的对数是滤层厚度的函数。
lg(N2/N1)=-K'L4、对数残留公式：2.303lgNo/Ns=kt lnNo/Ns=kt5、全挡板条件：是指在一定的转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。
要达到全挡板条件必须满足下式要求：（b/D）n=（0.1-0.12）D/Dn=0.56、通气强度：每立方米发酵液每分钟通入的空气量7、溶氧传递速率：是指单位体积发酵液单位时间溶氧量。
OTR=Kla(c*-c) mol/(m3.h)8、浓差极化：当溶液从膜一侧流过时，溶剂及小分子溶质透过膜，大分子的溶质在靠近膜面处被截留。
并不断返回于溶液中，当这一返回速度低于大分子溶质在膜表面聚集的速度时，则会在膜的一侧形成高浓度的溶质层，这就是浓差极化。
9、溶氧传递系数（Kla）:10、贴壁培养：是一种让细胞贴附在某种基质上进行增殖的培养方式，主要适用于贴壁细胞，也适用于兼性贴壁细胞。
11、公称体积：是指罐的筒身（圆柱）体积和底封头体积之和。
12、连续发酵：连续不断地流加培养液，同时又连续不断地排除发酵液，使发酵罐中的微生物一直维持在生长加速期，（或静止期），从而缩短发酵周期。
二、填空题1、目前植物细胞培养主要采用悬浮培养和固定化细胞系统2、悬浮培养生物反应器主要包括机械搅拌式反应器和非机械搅拌式反应器3、固定化细胞生物反应器主要包括填充床反应器、流化床反应器和膜反应器4、生物反应器放大的目标是在大规模培养中能获得小规模条件下的研究结果5、植物组织培养反应器主要包括发状根大规模培养和小规模的大规模快速繁殖6、动物细胞培养方法有贴壁培养、悬浮培养和固定化培养7、深层培养可分为分批式、流加式、半连续式、连续式和灌注式8、分批培养过程中，细胞的生长可分为延迟期、对数生长期、减速期、平稳期和衰退期9、动物细胞大规模培养反应器包括机械搅拌式生物反应器、气升式生物反应器、中空纤维生物反应器、一次性生物反应器、空间生物反应器、大载体系统以及波浪反应器10、目前膜分离设备主要有4种形式：板式、管式、中空纤维式和螺旋卷式11、谷物原料粗选设备有大麦粗选机和磁力除铁器12、谷物原料精选设备有碟片式精选机和滚筒精选机13、谷物原料的分级设备有平板分级筛和圆筒分级筛14、谷物原料的粉碎方法有干式粉碎和湿式粉碎，其中，干式粉碎设备有锤式粉碎机和辊式粉碎机以及圆盘钢磨15、生物反应器的放大方法有理论方法、尝试法、半理论方法、因次分析法及经验规则16、机械搅拌通气发酵罐的经验放大法包括以体积溶氧系数Kla相等为基准的放大法、以Po/Vl相等的准则进行反应器放大、以搅拌叶尖线速度相等的准则进行放大和以混合时间相等的准则进行放大17、空气除菌方法主要包括热杀菌、辐射杀菌、静电除菌和过滤除菌法18、常用的干燥方法有对流干燥（固定床干燥、流化床干燥、气流干燥和喷雾干燥）、冷冻升华干燥、真空干燥等19、发酵罐的类型有机械搅拌通气发酵罐、气升式发酵罐、自吸式发酵罐，其中，自吸式发酵罐又包括机械搅拌自吸式发酵罐、喷射自吸式发酵罐和溢流喷射自吸式发酵罐20、通气发酵罐分为：机械搅拌式、气升环流式、鼓泡式、自吸式、喷射式、溢流式三、问答题1、机械搅拌自吸式发酵罐工作原理：转子启动前将液体浸没，转子启动后，流体被甩向边缘，中心处形成负压。
生物工程设备考试重点
1,发酵罐的公称体积：指发酵罐的几何尺寸经过计算和整合后的体积。
2一次蒸汽：作为热源的蒸汽。
二次蒸汽;从溶液中汽化出来的蒸汽。
3凝胶层析：利用凝胶粒子为固定相，根据料液中溶质相对分子质量的差别进行分离的液相层析方法。
4结晶：溶质从过饱和溶液中析出形成新相，是一个表面化学反应的过程。
5沟流：在流固系统或气液系统中，由于不均匀的流动，流体打开了一条阻力很小的通道，形成所谓沟，以极短的停留时间通过床层，这种现象称为沟流。
6层析现象：在气固系统中，因固体颗粒大小相差较大或密度不同，在沸腾干燥操作过程中，小颗粒被气体带出，中等颗粒接近卸出，大颗粒沉降于床层底部，造成无法流化或结疤的现象。
7离子交换法：应用合成的离子交换剂作为吸附剂，将溶液中的物质依靠库仑力吸附在交换剂上然后用合适的洗脱剂将吸附物质从交换剂上洗脱下来达到分离，浓缩提纯的目的。
8蒸发过程的必要条件：（1）充足的加热热源，以维持溶液的沸腾和补充溶剂汽化所带走的热量，（2）保证二次蒸汽的迅速排除，使溶剂不断汽化，（3）一定的热交换面积，以保证传热量。
9沸腾干燥:利用流态化技术，即利用热的空气使孔板上的粒状物料呈流化沸腾状态，使水分迅速汽化而达到干燥目的。
10冷冻干燥：把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使固态水直接升华出来。
简答题1锤式粉碎机工作原理：利用围绕水平轴急速旋转的锤刀对物料进行冲击粉碎，转子的旋转在每根沟槽内形成一个气旋涡流场，使颗粒间彼此撞击碰撞达到进一步粉碎，细料经筛网排出，未到细度要求的颗粒，经粉碎室继续粉碎。
2良好生物反应器应满足的条件：1结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐蚀性好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响，2有良好的气液固接触和混合性能以及高效的热量、质量、动量传递性能，3在保持生物反应要求的前提下降低能耗，4有良好的热量交换性能，以维持神武反应最适温度，5有可行的管道比例和仪表控制，适用于灭菌和自动化控制。
生物工程设备总结
生物工程设备重点总结1、生物反应器（Bioreactor）——为适应生物反应的特点而设计的反应装置2、生物反应器与化学反应器在使用中的主要不同点是：书本上答案：（1）生物（酶除外）反应都以“自催化”方式进行，即在目的产物生成的过程中生物自身生长繁育。
（2）生物反应速率较慢，生物反应器的体积反应速率不高，与其他相当生产规模的加工过程相比，所需反应器体积大。
PPT上答案：①生物反应中存在活细胞，在反应中可将他们视为催化剂②由于细胞是生长着的，它对营养有一定的要求，使参与反应的成分很多③生物反应的途径通常不是单一的，反应过程往往也伴随着生成代谢产物的反应，它受许多环境因素的影响3、生物反应器的作用：为生物体代谢提供一个优化的物理及化学环境，是生物体能更好地生长，得到更多所需的生物量或代谢产物。
4、生物反应器的目的可归纳为：①生产细胞②收集细胞的代谢产物③直接用酶催化得到所要的产物5、生物反应器的种类①厌气生物的反应器②通气生物的反应器③光照生物的反应器④膜生物反应器6、生物反应器设计的主要目的：（1）最大限度地降低成本（2）用最少的投资最大限度地增加单位体积产率7、生物反应器的设计原理是基于：（1）强化传质、传热等操作（2）将生物体活性控制在最佳状态（3）降低总的操作费用（4）稳定生物反应器内部状态（原文是生物反应器内部状态也是不可忽视的影响因素）8、厌氧生物反应器中加入惰性气体的原因：（1）保持罐内的正压（2）防止染菌（3）以及提高厌氧控制水平9、一个优良的培养装置应具有：PPT（1）严密的结构（2）良好的液体混合性能（3）高的传质和传热速率（4）灵敏的检测和控制仪表书本（1）结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐蚀性好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响（2）有良好的气—液—固接触和混合性能以及高效的热量、质量、动量传递性能（3）在保持生物反应要求的前提下，降低能耗（4）有良好的热量交换性能，以维持生物反应最适温度（5）有可行的管道比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制10、剪切力——是单位面积流体上的切向力，剪切力的单位为N/m2或Pa。
生物工程设备考点总结
九1常压蒸发设备类型及结构特点。
夹套加热式和内置加热式(加热器位于锅体内)2循环式蒸发设备类型及结构特点●中央循环管式：结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等，应用十分广泛。
循环速度较低溶液粘度大、沸点高，有效温度差小。
设备的清洗和维修也不够方便。
●悬框式：加热室可由顶部取出进行清洗、检修或更换，而且热损失也较小。
结构复杂，单位传热面积的金属消耗较。
●列文式（外循环）：循环速度快，总传热系数亦较大。
液柱静压头效应引起的温度差损失较大，要求加热蒸汽有较高的压力。
设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房。
●外热式：采用了长加热管，且液体下降管不再受热●强制循环式：循环速度大可用于蒸发粘度大，易结晶结垢的物料；传热系数较大。
能耗大。
3非循环式发设备类型及结构特点真空蒸发主要设备由于减压，沸点降低，有利于溶液汽化。
蒸发器的热损失较少。
适用于热敏性溶液和不耐高温的溶液；可利用二次蒸汽作为加热热源；需要有抽真空装置，保持真空度，消耗额外能量。
4升膜式蒸发设备的工作原理物料从加热器下部进入，在加热管内被加热蒸发拉成液膜，浓度液在二次蒸汽带动下一起上升，从加热器上端沿汽液分离器筒体的切线方向进入分离器，浓缩液从分离器底部排出，二次蒸汽进入冷凝器。
5常用结晶设备类型及结构特点按操作方式①间歇结晶设备：简单、方便②连续结晶设备：复杂、晶体小、不采用改变溶液浓度方法分①冷却结晶设备结晶箱②浓缩结晶设备煮晶锅③其他结晶设备等电点结晶设备十1.列举生物工业常用干燥方法空气干燥真空干燥冷冻干燥微波干燥2.常压干燥设备有哪些类型？麦芽干燥塔箱式干燥箱烘房滚筒干燥器（双滚筒干燥器）红外线干燥器转筒干燥器洞道式干燥器3.真空干燥设备有哪些类型？真空箱式干燥器带式真空干燥器耙式真空干燥器4.绝热干燥设备有哪些类型？气流干燥设备喷雾干燥设备流化床干燥设备5.长管气流干燥的关键设备是什么？脉冲式干燥管6.喷雾干燥的原理与特点利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，与热空气之间发生热量和质量传递而进行干燥的过程。
生物工程设备考试知识点必看
生物工程设备第一章绪论●生物工程设备(bioengineering equipment)：就是生物工程类工厂或实验室为生物反应提供最基本也是最主要的能够满足特定生物反应工艺过程的专门技术装备或设施。
即为生命体完成一定反应过程所提供的特定环境。
●生物工程设备是现代生物技术的基本原理与工程学原理相交叉的应用性学科，是将生物技术成果产业化的桥梁。
●吕文虎克发明显微镜、柯赫建立了微生物分离纯化和纯培养技术、弗莱明发现了青霉素，并确认青霉素对伤口感染更有疗效●通风搅拌发酵技术的建立标志着实现了真正意义的生物工程设备；代表：青霉素●对通气搅拌生物反应器进行了改造，发展了气升式反应器，设备向着大型化、自动化发展●20 世纪70 年代基因重组技术诞生；代表产物是胰岛素第二章原料处理及灭菌设备●目前常用的处理方法有：筛选法、比重法、浮选法、磁选法●预处理包括：筛选去杂、磁力除铁、精选分级、原料粉碎●筛分机械原理：根据颗粒的几何形状及其粒度，利用带有孔眼的筛面对物料进行分选的机器，具有去杂、分级两个功能●网目：以每英寸长度内的筛孔数表示，称为网目数，简称网目，以M表示●振动筛：发酵工厂应用最为广泛，带有风力除尘功能的筛选设备，多用于清除物料中小或者轻的杂质。
●滚筒筛分类有 1.并列式：颗粒直径分布均匀；2,串联式：小颗粒含量较多的；3.同轴式：大颗粒含量不多的物料●重力分选原理：干重重力分选、湿重重力分选●湿重重力分选利用不同密度的颗粒在水中受到的浮力及下降阻力的差异进行分选的。
●典型重力分选机械粒状原料密度去石机采用干法重力分选块根原料除石机该设备通常采用湿法重力分选●精选设备常用的有滚筒式精选机、碟片式精选机、螺旋球度精选机●螺旋球度精选机从长颗粒中分离出球形颗粒●粉碎的理论模型（a）体积粉碎模型（b）表面粉碎模型（c）均一粉碎模型●粉碎：粉碎是固体物料尺寸由大变小的过程，是利用机械力来克服固体物料内部凝聚力使之破碎成符合要求的小颗粒的单元操作。
生物工程设备各章知识点总结.doc
生物工程设备各章知识点总结1第一章第一章原料的输送和粉碎设备原料的输送和粉碎设备1.原料粉碎的目的、方法原料粉碎的目的、方法1)目的：a.增加淀粉粒、酶与水的接触面，加速酶促反应与可溶性物质的溶出，提高淀粉的利用率；b.缩短蒸煮时间，使原料中的还原糖少遭破坏，节约蒸汽用量；c.使原料颗粒度变小，增加在设备和管道中的流动性,易于实现连续化。
2)方法：a.湿式粉碎：将水和原料一起加入粉碎机中，以粉浆状出来特点：无粉尘飞扬，排料方便，不需粉尘通风等；不易贮藏，耗电量大b.干式粉碎:原料直接进入粉碎机进行粉碎特点：需配通风除尘设备（通风管道装在粉碎室）c.回潮干法粉碎：原料喷少量水后在进行粉碎（啤酒厂粉碎）d.连续调湿粉碎：粉碎过程连续喷水2.选择粉碎设备的原则、粉碎度及粉碎程度，对原料粉碎设备的要求选择粉碎设备的原则、粉碎度及粉碎程度，对原料粉碎设备的要求1)原则：①根据物料的性质和所要求的粉碎度等而定②坚硬物料、脆性物料：挤压、冲击③韧性、粘性物料：剪切、研磨、挤压④方向性物料：劈裂2)粉碎度：物料粉碎程度前后平均粒径之比x=D1/D2D1粉碎前物料的平均粒径D2粉碎后物料的平均粒径3）粉碎程度：按粉碎物料和成品的粒度大小分类：粗碎、中细碎、磨碎或研磨、胶体磨；筛析法：以物料通过不同筛目标准筛的百分数来表示4）设备要求：①粉碎后物料颗粒大小均匀②不重复粉碎，已粉碎物料需立即从压榨部分排除③操作自动化④容易更换磨碎的部位，在操作发生障碍时有保险装置，能自动停车。
3.锤式粉碎机的结构、特点锤式粉碎机的结构、特点1)锤式粉碎机的结构（酒精厂）①锤刀:高碳钢或锰钢，40*125-180*6-7mm。
末端V=25-55m/s,V越大，产品粒度越小，锤刀重量小，易产生自转；重量大，功率大。
②筛板：用以控制粉碎物料的粒度，圆形或长条形。
锤刀与筛孔间隙为5-10mm.一般6+2mm③锯齿形冲击板：与锤刀一起挤压，磨碎物料2)特点：①可做粗碎和细碎2②体积紧凑，构造简单，生产能力高③适用于不同性质的物料，物料含水量≤15%④锤刀磨损快，筛网易损坏⑤运转时震动较大，应安装在底层⑥粉碎机底部可采用吸引式气流输送，防止粉尘飞扬，提高产量。
【精品】生物工程设备课件复习点总结
生物工程设备复习点总结生化反应器的设计是以生物体的代谢为核心，除考虑传质、传热的因素外，还需要考虑对环境条件的要求，同时为提高传质和传热的效率需配置搅拌装置的要考虑剪切力对菌体生长的影响。
发酵过程纯种培养，要求无菌条件。
生化反应的目的可分为三类：1.生产细胞：菌体细胞，单细胞蛋白、活菌制剂等；2.细胞的代谢产物：酒精、氨基酸、抗生素等；3.直接用酶催化的产物：淀粉糖（果葡糖浆、葡萄糖、饴糖等）；大豆蛋白低分子肽等。
机械搅拌通风发酵罐：它是通过外加压力(空气压缩机)将空气通入发酵罐，并利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。
自吸式发酵罐：利用特殊的机械搅拌装置或液体喷射吸气装置或溢流喷射器吸入无菌空气并同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。
毋须另外提供压缩空气。
气升式发酵罐：气升式生物反应器是利用气体的喷射动能和液体的重度差引起气液循环流动，从而实现发酵液的搅拌、混合和溶氧。
通用罐的基本条件（1）发酵罐应具有适宜的径高比。
罐身越高，氧的利用率较高。
常Ho/D=2。
（2）发酵罐能承受一定的压力。
（3）要保证发酵液必须的溶解氧。
（4）发酵罐应具有足够的冷却面积。
（5）发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，能灭菌彻底，避免染菌（6）搅拌器的轴封应严密，防杂菌污染和泄漏。
热交换装置夹套式换热装置：多用于容积较小的发酵罐、种子罐；夹套的高度比静止液面高度稍高即可，无须进行冷却面积的设计。
优点是：结构简单；加工容易，罐内无冷却设备，死角少，容易进行清洁灭菌工作，有利于发酵。
其缺点是：传热壁较厚，冷却水流速低，发酵时降温效果差。
竖式蛇管换热装置：安装于发酵罐内，有四组、六组或八组不等，容积5m3以上的发酵罐多用这种换热装置。
优点：冷却水在管内的流速大；传热系数高。
这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区，水的用量较少。
不足：气温高的地区，冷却用水温度较高，则发酵时降温困难，发酵温度经常超过40˚C，影响发酵产率，应采用冷冻盐水或冷冻水冷却，增加了投资及生产成本。
生物工程设备-总结
第一章生物质原料预处理设备1.固体物料的粉碎有可能受那些力作用引起的？挤压粉碎、冲击粉碎、磨碎、剪碎、劈碎2.锤式粉碎机有哪些部件构成？它是如何粉碎物料的？工作原理：物料从上方料斗加入，在悬空状态下就被锤的冲击力所破碎。
然后物料被抛至冲击板上，再次被击碎。
此外物料在机内还受到挤压和研磨的作用。
（1）锤片是粉碎机的主要工作部件。
基本形状有8种，其中以矩形最多。
锤片的形状由被粉碎物料而定，锤片菱角多，粉碎力强，耐磨性差，尖角适合粉碎纤维性物料，环形锤片磨损均匀。
锤片长度一般不超过200mm。
(2）筛板筛板是锤式粉碎机的排料装置，一般用1-1.5mm厚的优质刚板冲孔制成。
通常设在转子的下半周的位置，为了提高粉碎机的排料能力，可使筛板占整个粉碎室内周面积的3/4以上，或者是将筛板置于粉碎室侧面。
筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的主要因素，对机器的排料能力也有很大的影响。
筛孔的形状一般是圆孔或长孔。
直径分四个等级：小孔1-2mm，中孔3-4mm，粗孔5-6mm，大孔8mm以上。
3.辊式粉碎机是如何粉碎物料？它有几类？原理：主要工作机构为两个相对旋转的平行装置的圆柱形辊筒，装在两辊之间的物料通过辊筒对其的摩擦作用而被拖入两辊的间隙中被粉碎。
两辊式、四辊式、五辊式、六辊式4.简述湿法粉碎的优点.1.消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗；2.粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；3.粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率；4.机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。
5.按筛面的运动规律不同，摇动筛可分为哪三种？直线摇动筛、平面摇晃筛和差动筛6.影响筛分效率的因素有哪些？（1）筛面上物料层厚度（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状（3）物料含水量此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。
7.球磨机粉碎时，粒度，研磨体的尺寸，装填量之间有什么样的关系？在粒度较大物料研磨时，研磨体的尺寸要大些，装填量少些，使冲力作用加强；反之，研磨体尺寸小些，装填量多些，则有利于小粒物料的研磨。
生物工程设备总结
生物工程设备总结1. PCR仪器（Polymerase Chain Reaction）：PCR是一种重要的分子生物学技术，用于扩增DNA片段。
PCR仪器是用于控制温度和实现PCR反应循环的设备。
它由加热和冷却系统组成，可以通过加热DNA模板，让DNA解旋，然后通过引入引物和DNA聚合酶来进行复制。
2.转基因仪器：转基因仪器用于将外源基因导入目标生物体，使其表达新的特性。
常见的转基因仪器包括生物粒子加速器和生物背电击仪。
它们通过物理力学方法将外源基因导入植物或动物细胞中，改变其遗传特性。
3.DNA测序仪：DNA测序仪用于测定DNA序列。
它通过测量DNA中不同碱基的发光强度来确定DNA的序列。
DNA测序仪在基因组学、遗传学和医学研究中起着重要作用，可以帮助科学家识别病毒、细菌和其他生物体中的突变，并进行个体基因组的全面测序。
4.生物反应器：生物反应器用于进行细胞培养和微生物发酵等生物过程。
它们为细胞、组织和微生物提供适宜的生长环境，并控制反应条件如温度、氧气和营养物质等。
生物反应器广泛应用于生物制药、生物燃料和酿酒等领域。
5.蛋白质纯化设备：蛋白质纯化设备用于从复杂的生物体中提取和纯化蛋白质。
它们通过利用蛋白质的物理化学性质，如大小、电荷和亲和力，将其与其他细胞成分分离。
常见的蛋白质纯化设备包括柱层析系统、离心机和膜过滤器。
6.显微镜：显微镜是生物学研究中常见且重要的工具。
它们用于观察细胞、细菌、组织和其他生物制样品的微观结构。
不同类型的显微镜包括光学显微镜、电子显微镜和共聚焦显微镜等。
显微镜在细胞生物学、病理学和基础研究中扮演着关键的角色。
7.电泳设备：电泳设备用于分离和分析各种生物大分子，如DNA、RNA和蛋白质等。
电泳将根据这些分子的电荷、大小或结构将它们分离开来。
常见的电泳设备包括凝胶电泳和毛细管电泳等。
电泳在遗传学、分子生物学和临床研究中被广泛应用。
以上是对生物工程设备的概述。
这些设备在生物科技领域中起着重要的作用，推动着生物学研究和生物工程的发展，为人类健康和生活质量的提高做出了重要贡献。
生物工程设备知识点
第二章物料输送过程与设备1.离心泵：①原理：驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力的作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体送到工作地点。
同时，叶轮入口中心形成低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间产生了压差。
洗液罐中的液体在这个压差的作用下不断吸入管路及泵的吸入室，进入叶轮中心。
2.气蚀：离心泵工作时，叶轮中心处产生真空形成低压而将液体吸上，在真空区发生大量汽化气泡。
含气泡的液体挤入高压区急剧凝聚破裂产生局部真空。
周围的液体以极高的速度流向气泡中心，产生巨大的冲击力。
把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，叫做气蚀。
气缚：离心泵启动时，如泵内有空气，由于空气密度很小产生离心力。
因而液体中心产生低压不足以吸入液体，这样虽然启动离心泵也不能完成输送任务的现象。
3.往复泵：①原理：活塞自左向右移动时泵缸内形成负压，液体吸入电动往复泵阀进入缸内。
当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大。
由排出阀排出。
活塞往复一次则各吸入和排出一次液体，这成为一个工作循环。
②结构：泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀4.漩涡轮：①特点：流量小。
压强大。
②原理：叶轮旋转时，液体进入流道，受旋转叶轮的离心力作用，被甩向四周环形流道并转动，叶轮内侧液体受离心力的作用大，而在流道内受到离心力作用小，由于所受离心力大小不同，因而引起液体作纵向漩涡运动。
5.螺纹杆泵：①特点：流量稳定、压强高、作为连消塔进料泵。
②原理：利用螺杆的回转来吸排液体。
6.压缩比：P出口/P进口（绝对压强）7.涡轮式空压机：①犹如一台多级串联的离心泵压缩机。
②特点：动气量大、出口压强大③③型号：DA型和SA型“D”---单吸“S”---双吸“A”—涡轮压气机8.往复式空压机：①缺点：气量不稳、空气中夹带油。
②原理：气罐并联。
吸入阀和排气阀具有止逆作用，使缸内气体数量保持一定，活塞移动使气体的压力升高，当达到稍大于出口管的气体压力时，缸内气体便开始顶开排气阀的弹簧进入出口管，不断排出。
生物工程设备期末总结
生物工程设备期末总结引言生物工程是一门涉及生物科学、生物技术和工程技术的学科，旨在利用生物学原理和方法开展工程设计与制造，解决工程和生物学中的问题。
生物工程设备是生物工程学科的重要组成部分，它们在生物工程领域起着至关重要的作用。
本文将对生物工程设备进行总结与归纳，以期对生物工程设备的运用和改进有所启发和提升。
一、生物发酵设备生物发酵是利用微生物或其他细胞生产某种物质的过程，它对于制药、食品、饲料等行业具有重要意义。
生物发酵设备的设计和制造对发酵过程的控制和优化至关重要。
在发酵过程中，控制温度、pH值、氧气供应和搅拌等参数是非常重要的，因此生物发酵设备应具备良好的温度控制、pH控制、氧气供应和搅拌效果。
二、生物反应器设备生物反应器是在控制条件下进行生物反应的设备。
生物反应器设备的设计和制造对于生物反应过程的控制和提高反应效率具有重要意义。
生物反应器设备的主要参数包括反应温度、pH值、气体供应和搅拌效果等。
此外，生物反应器设备还应具备可靠的控制系统和自动化功能，以提高生物反应的稳定性和可控性。
三、细胞培养设备细胞培养是利用细胞的自我复制能力进行细胞繁殖和生产的过程。
细胞培养设备的设计和制造对于细胞培养的成功与否起着决定性的作用。
细胞培养设备应提供适宜的环境条件，包括适宜的温度、CO2浓度、湿度和搅拌效果等。
同时，细胞培养设备还应具备良好的控制系统和自动化功能，以提高细胞培养的稳定性和可控性。
四、分离纯化设备分离纯化是生物工程过程中的关键环节之一，它的目的是将目标物质从混合物中分离出来并纯化。
分离纯化设备的设计和制造对于分离纯化的效率和质量起着重要的影响。
分离纯化设备的种类繁多，包括离心机、过滤器、吸附剂、色谱柱等。
分离纯化设备应具备高效、可靠和可控的特点，以满足不同物质的分离纯化需求。
五、检测分析设备检测分析是生物工程中必不可少的环节，它的目的是对生物过程中的各种参数和产物进行监测和分析。
检测分析设备的设计和制造对于检测分析的准确性和灵敏度具有重要意义。
生物工程设备总结
生物工程设备期末总结一、名词解释1.离子交换法：主要是基于一种合成的离子交换剂作为吸附剂，以吸附溶液中需要分离的离子。
2.吸附法：利用合适的吸附剂，在一定的操作条件下，是发酵液中的产物北吸附在固定吸附剂的内表面上，再以适当的解吸附剂将产物从吸附剂上解吸下来，从而达到分离浓缩的目的。
3.溶剂萃取操作：是将一种溶剂加入到料液中，使溶剂与料液充分混合，则欲分离的物质能够较多的溶解在溶剂中，并与剩余的料液分层，从而达到分离的目的。
4.干燥：是利用热能除去固体物料中湿分的单元操作。
5.气流干燥：是利用热气流将物料在流态下进行干燥的过程。
6.蒸馏分离提纯操作：主要是将某些液相和固相，液相和液相的混合物分离开，或将某组分在进行提纯的化工。
7.结晶：溶液中的溶质含量超过它饱和溶液中溶质含量时，溶质质点间的引力起着主导作用，它们彼此靠拢碰撞聚集放出能量，并按一定规律排列而析出，这就是结晶的过程。
8.无菌空气：指通过除菌处理使空气中含菌量降低到零或极低，从而使污染的可能性降至极小。
9.糊化：原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，是原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可溶性唐。
10.糖化：是淀粉加水分解成甜味产物的过程。
是淀粉糖品制造过程的主要过程。
也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。
11.制冷剂：制冷系统中借以吸取被冷却介质热量的介质。
12.载冷剂：采用间接冷却方法进行制冷所用的低温介质。
二、问答题1．常用通风发酵罐的类型，其中机械搅拌通风发酵罐的主要部件名称。
（1）类型：①机械搅拌式②气升环流式③鼓泡式④自吸式（2）主要部件：罐体、搅拌器、挡板、封轴、空气分布器、传动装置、冷却管、消泡器、人孔、视镜等。
2．提高发酵液过滤速度的预处理方法，过滤设备的类型和常用过滤介质类型。
（1）预处理方法：①加热②凝聚和絮凝③加入盐类④调节pH ⑤加入助滤剂；（2）过滤设备的类型：①板框式压滤机②板式压滤机③自动板框压滤机④转筒真空过滤机；（3）过滤介质类型：①织物介质②粒状介质③多空固体介质。
生物工程设备重点
1.含湿量：单位质量干空气中所含水汽的质量，称为空气的湿含量或绝对湿度，简称湿度2.结晶：热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶3.干燥：在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程4.色谱：是一种利用混合物中诸组分在两相间的分配原理以获得分离的方法5.焓湿图：将一定大气压力P下的t、H、ψ、I、PW等湿空气的状态参数之间关系用线算图表示出来6.粉碎比：物料粉碎前后的颗粒粒径之比。
7.死角：微生物隐藏而蒸汽难于消毒的地方。
1.在空气过滤除菌过程中，过滤效率与空气流速有关，当空气流速比较低时，过滤效率随空气流速增加而降低，此时，扩散起主要作用；当空气流速比较高时，过滤效率随空气流速增加而增加，此时，惯性冲击起主要作用。
2.蒸发器主要由加热器和分离器两部分组成3.结晶操作时，起晶的方法有自燃起晶、刺激起晶、晶种起晶，其中自燃起晶蒸发时间长，已很少采用4.沸腾干燥过程中，影响产品颗粒大小的因素有停留时间、摩擦和干燥过程温度。
5.为了保证蒸发过程的顺利进行，必须做到充足的加热热源、保证溶剂蒸汽、一定的热交换面积6.柱色谱装置主要有进样系统、色谱柱、收集器和检测系统四部分组成。
1.气力输送原理？又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。
含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
2.kla？影响kla的因素有哪些？体积传质系数kLa：定义为质量传递的比速率，指在单位浓度差下，单位时间、单位界面面积所吸收的气体。
A.操作条件，如搅拌转速，通气量等；B.发酵罐的结构及几何参数，如体积、通气方法、搅拌叶轮结构和尺寸等；C.物料的物化性能，如扩散系数、表面张力、密度、黏度、培养基成分及特性等。
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九1常压蒸发设备类型及结构特点。
夹套加热式和内置加热式(加热器位于锅体内)2循环式蒸发设备类型及结构特点●中央循环管式：结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等，应用十分广泛。
循环速度较低溶液粘度大、沸点高，有效温度差小。
设备的清洗和维修也不够方便。
●悬框式：加热室可由顶部取出进行清洗、检修或更换，而且热损失也较小。
结构复杂，单位传热面积的金属消耗较。
●列文式（外循环）：循环速度快，总传热系数亦较大。
液柱静压头效应引起的温度差损失较大，要求加热蒸汽有较高的压力。
设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房。
●外热式：采用了长加热管，且液体下降管不再受热●强制循环式：循环速度大可用于蒸发粘度大，易结晶结垢的物料；传热系数较大。
能耗大。
3非循环式发设备类型及结构特点真空蒸发主要设备由于减压，沸点降低，有利于溶液汽化。
蒸发器的热损失较少。
适用于热敏性溶液和不耐高温的溶液；可利用二次蒸汽作为加热热源；需要有抽真空装置，保持真空度，消耗额外能量。
4升膜式蒸发设备的工作原理物料从加热器下部进入，在加热管内被加热蒸发拉成液膜，浓度液在二次蒸汽带动下一起上升，从加热器上端沿汽液分离器筒体的切线方向进入分离器，浓缩液从分离器底部排出，二次蒸汽进入冷凝器。
5常用结晶设备类型及结构特点按操作方式①间歇结晶设备：简单、方便②连续结晶设备：复杂、晶体小、不采用改变溶液浓度方法分①冷却结晶设备结晶箱②浓缩结晶设备煮晶锅③其他结晶设备等电点结晶设备十1.列举生物工业常用干燥方法空气干燥真空干燥冷冻干燥微波干燥2.常压干燥设备有哪些类型？麦芽干燥塔箱式干燥箱烘房滚筒干燥器（双滚筒干燥器）红外线干燥器转筒干燥器洞道式干燥器3.真空干燥设备有哪些类型？真空箱式干燥器带式真空干燥器耙式真空干燥器4.绝热干燥设备有哪些类型？气流干燥设备喷雾干燥设备流化床干燥设备5.长管气流干燥的关键设备是什么？脉冲式干燥管6.喷雾干燥的原理与特点利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，与热空气之间发生热量和质量传递而进行干燥的过程。
特点：①干燥速度快、时间短②干燥温度较低。
③制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。
④喷雾干燥的容积干燥强度小，干燥室体积大，热量消耗多7.图示喷雾干燥器的主要流程8. 喷雾干燥器有哪些主要类型？主要依据是什么？气流喷雾干燥设备离心喷雾干燥设备压力喷雾干燥设备喷雾干燥的附属设备（空气加热器、粉尘分离器）9.流化床干燥原理及特点利用流态化技术，即利用热空气流使置于筛板上的颗粒状物呈沸腾状态的干燥过程。
特点：①传热传质速率大②干燥温度均匀，易于控制。
③干燥与冷却可连续进行，干燥和分级可同时完成，有利于连续化、自动化操作④设备结构简单、生产能力高，动力消耗小，应用广泛。
10.冷冻干燥原理与特点将湿物料（或溶液）在较低温度下（-50—-10℃）冻结成固态，然后再高真空度下（130-0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程特点：①干燥温度低，特别适合高热敏性物质，有效物质及营养成分损失极少②能保持原物料的原状③冻干制品具有多孔结构，具有理想的速溶性和快速复水性④冷冻干燥脱水彻底（低于2-5%），质量轻，产品保存期长⑤需昂贵专用设备、干燥周期长、能耗较大、产量小、加工成本高11.冷冻干燥设备组成●冷冻系统●真空系统●水分除去系统●加热系统-干燥室12.微波干燥的特点①加热时间比较短，干燥过程非常迅速。
②干燥均匀，水分蒸发快③便于实现自动控制④热效率高⑤但是设备费用较高、耗电量大、必需劳动防护。
十一1.蒸馏的原理是什么？粗馏塔和精馏塔在酒精蒸馏中起什么作用？将料液加热使其部分气汽化，易挥发组分在蒸汽中增浓，难挥发组分在液体中增浓。
经过多次部分汽化、冷凝，就可使难挥发组分得到分离。
粗馏塔：将乙醇从成熟醪中分离出来精馏塔：浓缩酒精和排出大部分杂质2.酒精蒸馏流程主要有哪几种，各有什么特点？一、两塔式流程：由粗馏塔、精馏塔组成的双塔蒸馏工艺。
气相过塔的两塔蒸馏流程粗馏塔产生的酒汽直接进入精馏塔，生产费用低，适合淀粉质原料。
液相过塔的两塔蒸馏流程成品酒精质量较高，但蒸汽也消耗多，适合糖蜜原料。
二、三塔式蒸馏：直接式，半直接式，间接式三、多塔蒸馏：三塔以上组成，根据产品的特殊要求，增加一个或几个塔。
3.粗馏塔的塔板有哪些类型？1、泡罩塔板2、S(SD)形板3、浮阀波纹筛板4、斜孔塔5、导向筛板4.精馏塔塔板有哪些类型？1、浮阀塔板2、筛板塔板3、导向筛板十二1.发酵对空气无菌程度的要求一般按染菌概率为10-3来计算，即1000次发酵周期所使用的无菌空气只允许有一次染菌。
对无菌空气的要求还有：温度、湿度、压力等（无灰尘、无杂质、无水、无油、正压等几项指标）操作环境净化要求通入发酵罐的无菌空气的要求2.空气除菌方法的方法有哪些热杀菌辐射杀菌静电除菌过滤除菌3.什么是绝对过滤绝对过滤是介质之间的孔隙小于被滤除的微生物，当空气流过介质层后，空气中的微生物被滤除4.请简述介质除菌过滤的基本原理微粒随空气流通过一定厚度的过滤层时，滤层纤维所形成的网格对气流进行无数次的阻碍，从而无数次的改变气流的运动速度和方向而绕流运动，这将引起微粒对滤层纤维产生惯性撞击、重力沉降、拦截、布朗扩散、静电吸引等作用，将微粒捕获在纤维表面实现过滤。
5.空气除菌流程类型有哪些？简述两级冷却、分离、加热的空气除菌流程。
两级冷却、分离、加热的空气除菌流程空气压缩冷却过滤流程前置高效过滤除菌流程冷热空气直接混合空气除菌流程利用热空气加热冷空气的流程①粗过滤器②空压机③贮藏④冷却器⑤旋风分离器⑥冷却器7丝网分离器⑧加热器9过滤器6.空气过滤器的结构类型有哪些？请举例说明。
纤维介质深层过滤器平板式纤维纸过滤器管式过滤器接迭式低速过滤器7.空气调节的原理与主要设备有哪些？十三1.固体物料输送设备有哪些主要类型？机械输送设备：斗式提升机（垂直提升物料）皮带运输机（水平或斜向上提升物料）螺旋输送机（水平或斜向上提升物料）气力输送系统（垂直或水平提升物料）2. 固体物料气流输送原理是什么？它的流程分为哪几类？①气流向上运动，颗粒受到三个力浮力和重力不变，与粒子有关颗粒与气流相对运动产生的阻力Fs随气流变化，有三种情况：1、Ws＞Fa+Fs 粒子向下运动2 、 Ws=Fa+Fs 匀速直线运动自由沉降3 、 Ws＜Fa+Fs 粒子向上运动Fa+Fs＞Ws 时气流速度为输送该物料的气速②吸引式输送流程压送式输流程混合式输送流程3.固体物料气流输送的除尘设备有哪几类？旋风分离器布袋滤尘器湿式除尘器4.液体物料输送设备有哪些？试举例说明！离心泵往复泵其他类型的泵（旋涡泵，齿轮泵，螺杆泵，双螺杆泵，隔膜泵，单级蒸汽喷射泵）十四1.CIP 清洗系统及设备①传统上是一种一次性洗涤系统，即消毒剂只供使用一次即舍去。
一次性使用系统适用于那些贮存寿命短，易变质，不宜重复使用的消毒剂。
一次性使用系统是较小型的固定的单元装置1－过滤器；2－循环泵；3－喷射器；4－蒸汽进口；5－排污阀；6－洗涤剂贮罐②若生产设备只用于生产单一产品，洗涤剂可重复利用，不仅节省洗涤剂用量，而且减少排污对环境的污染。
用循环回收水配置初洗涤液，可节省用水。
配料罐内有换热蛇管，用以加热洗涤剂，用泵使洗涤剂循环。
从贮罐中心取样测量洗涤剂浓度以保证其正常值。
需配置中和罐以备加酸中和碱性洗涤剂。
1－滤器；2－环泵；3－鲜洗涤剂贮罐；4－用洗涤剂；5－水罐；6－回收水贮罐③集一次性和循环使用于一体的混合系统是对罐和管道的CIP系统而设计的，由预定程式实行控制，如下图。
该系统包含洗涤剂及水的回收罐，循环泵，过滤器等。
预洗用水使用回收水，用完后可直接排放或贮留一段时间以进行中间洗涤。
洗涤剂可使用混合洗涤剂，如果需要，也可用化学洗涤剂。
要确保洗涤温度在预定的范围内。
洗涤剂及漂洗用水循环使用一定次数，当其所含的污脏物达到一定浓度后就不宜回收而需排放废弃。
1－过滤器；2－循环泵；3－喷射器；4－混合加热罐；5－洗涤剂罐；6－回用水回收罐2.发酵罐及容器的灭菌发酵罐或容器的灭菌都有一定的耐压耐温要求，要求能承受0.15kPa饱和蒸汽的灭菌。
罐和容器在使用前必须进行耐压和气密性实验。
检查方法是：保持温度不变，检查压强是否恒定，可检查罐的压强是否改变来确定是否存在渗透。
检测气压的压力表罐体连接管应尽量短，同时尽可能装置小蒸汽阀以确保灭菌彻底。
3.空气过滤器的杀菌空气过滤器用来过滤除去空气中的微生物为生物生产过程提供无菌空气。
空气过滤器主要有两大类，一种是纤维介质或带有微孔的金属、塑料等，另一种为膜式，现在膜式过滤器的应用越来越广。
过滤器的杀菌主要是采用饱和干蒸汽。
十五1.常用水的过滤装置有哪些类型?砂滤棒过滤器活性炭过滤器中空纤维超滤装置2.水的软化及脱盐装置有哪些类型？离子交换装置电渗析装置3.水的杀菌方法和设备有哪些类型？氯、臭氧及紫外线杀菌二氧化氯发生器1-空气净化降温干燥器2-臭氧发生器3-变压器4-喷射器5-消毒水池4.了解供水和供电系统基本组成。
供水方式：直流供水、循环供水、连续供水自来水供水系统：地下水供水系统供电：发电厂→高压站→线路→低压站→配电房→车间设备5.制冷系统设备主要由哪些部分组成？制冷压缩机冷凝器膨胀阀与蒸发器蒸发器油氨分离器储氨罐气液分离器中间冷却器水冷却装置第一章1生物工程设备的五个发展阶段传统经验制造技术——天然发酵阶段纯种培养技术的成熟——初级代谢产物生产阶段通气搅拌技术的成熟——好氧培养阶段代谢控制发酵技术的成熟基因重组技术的成熟——现代生物技术阶段2生物工程设备的特点①对于所有微生物或动植物细胞来讲，提供必要和足够的营养和能量，才能维持其生命代谢活动。
②培养基原料的预处理不仅影响细胞代谢生长，而且对于培养基原料成本大小和是否造成环境污染等具有决定性影响。
③如何合理的设计种子培养系统，以及各级种子培养时间和接种比例，达到种子系统与生产培养过程合理配套，获得最大的得率。
④生物反应过程中的细胞培养一般都是纯种培养过程。
⑤如何保证足够的氧气供给，又尽可能节省能量，是好氧培养过程的重要组成部分。
⑥从培养液中得到所需产品的合适、高效、低成本的分离纯化方法，是决定生产成败的关键。
3生物工程的硬件-设备系统①为顺利实现工艺流程所制定的各项工艺指标, 各种生物工程支撑设备系统必不可少。
②一套较完整的生物工程设备系统包括：生物反应器、蒸汽系统、制冷系统等。
第二章4通风发酵罐的基本要求1.结构严密，耐灭菌，耐腐蚀；2.良好的气-液-固接触和混合性能，高效的热量、质量、动量传递性能；3.易于放大4.满足生物反应要求下，尽量降低能耗5.良好的热量交换性能6.良好的检测与控制设备5. 通风发酵罐的类型类型：机械搅拌式，气升环流式，鼓泡式，自吸式6.机械通风发酵罐的基本要求①发酵罐应具有适宜的径高比。