火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范--选择性催化还原法1 总则1.1 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的机组容量为300MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的选择性催化还原法烟气脱硝工程的规划、设计、评审、采购、施工及安装、调试、验收和运行管理。
对于机组容量300MW以下锅炉，当几台锅炉烟气合并处理，或其他工业炉窑，采用选择性催化还原法脱硝技术时参照执行。
本标准针对火电厂选择性催化还原法烟气脱硝技术，无其他脱硝方法如SNCR，电子束辐射法等内容。
1.2 实施原则1.2.1 烟气脱硝工程的建设，应按国家的基本建设程序进行。
设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。
1.2.2 新建、改建、扩建燃煤锅炉的烟气脱硝工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.2.3 当锅炉排烟NOx浓度较低时（<300mg/m3），SCR烟气脱硝系统的脱硝效率可不低于50%；当锅炉排烟NOx浓度较高时（>800mg/m3），建议先采用其他方式（如改进燃烧方式、SNCR脱硝等）进行初步脱硝，再采用SCR烟气脱硝；一般情况下，SCR烟气脱硝系统的脱硝效率应不小于80%（含备用催化剂层），脱硝效率在满足环保要求的同时应具有进一步提高脱硝效率的能力。
1.2.4 加装烟气脱硝系统后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3转化率一般小于1％，鼓励采用更低氨逃逸率和SO2/SO3转化率的催化剂产品和技术方案。
1.2.5 烟气脱硝系统主体设备设计使用寿命应不低于主机的设计/剩余寿命，装置的可用率应保证在95%以上。
1.2.6 脱硝系统的建设必须充分考虑与锅炉主体系统的兼容与相互影响，脱硝系统不得对锅炉安全运行造成重大隐患，脱硝系统对锅炉热效率的影响应减小到最低。
1.2.7 烟气脱硝工程建设，除应符合本规范外，还应符合国家有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准条文的规定。
2 术语和定义2.1脱硝岛 Denitration equipment指脱硝装置及为脱硝服务的建（构）筑物。
火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法 HJ 563-2010
3.1 选择性非催化还原法 selective non-catalytic reduction （SNCR）
利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生 成氮气和水的方法。
3.2 脱硝系统 denitrification system
采用物理或化学的方法脱除烟气中氮氧化物（NOx）的系统，本标准中指选择性非催化还原法脱 硝系统。
6.2 还原剂选择 6.2.1 脱硝工艺中常用的还原剂主要有尿素、液氨和氨水。 6.2.2 火电厂烟气脱硝系统一般采用尿素为还原剂，系统主要由尿素溶液储存与制备、尿素溶液输送、 尿素溶液计量分配以及尿素溶液喷射等设备组成。 6.2.3 以液氨和氨水为还原剂的脱硝系统一般适用于中小型锅炉，其工艺要求参见附录 B。
液体无水氨 工业企业厂界环境噪声排放标准 生产过程安全卫生要求总则 恶臭污染物排放标准 危险化学品重大危险源辨识 建筑设计防火规范 动力机器基础设计规范 石油化工企业设计防火规范 建筑内部装修设计防火规范 火力发电厂与变电站设计防火规范 通风与空调工程施工质量验收规范 储罐区防火堤设计规范 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 燃煤烟气脱硝技术装备 建筑采光设计标准 工业企业设计卫生标准 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 火力发电厂建筑装修设计标准 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010—02—03发布
2010—04—01实施
环 境 保 护 部 发布
HJ 563-2010
目次
前 言………………………………………………………………………………………….Ⅱ 1 适用范围………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………..…..1 3 术语和定义……………………………………………………………………………….…..2 4 污染物与污染负荷…………………………………………………………………………...3 5 总体要求………………………………………………………………………………….…..3 6 工艺设计……………………………………………………………………………………...4 7 主要工艺设备和材料…………………………………………………………………...……7 8 检测与过程控制…………………………………………………………………………...…7 9 辅助系统………………………………………………………….……………………….….8 10 劳动安全与职业卫生…………………………………………………………………...….10 11 施工与验收…………………………………………………………………………..…….10 12 运行与维护…………………………………………………….……………………...……11 附录A（资料性附录）SNCR工艺设计所需的原始参数……………………………....…..12 附录B（资料性附录）SNCR烟气脱硝工艺布置及典型流程……………………....……..13 附录C（资料性附录）液氨SNCR工艺及氨水SNCR工艺……人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《火 电厂大气污染物排放标准》，规范火电厂烟气脱硝工程建设，改善大气环境质量，制定本标 准。
火电厂及燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术简介
总计
农作物 森林 人体健康 合计
12.27 0.00 65.02 77.29
167.70 775.80 56.18 999.68
179.97 775.67 88.37
217.67 775.80 171.87 1165.3
三、烟气脱硫技术概况
脱硫反应塔
● 交错布置的喷淋层 3~5层喷嘴； 设3~5台循环泵。
喷嘴
● LLB除雾器 高效两级人字形除雾器； 设计成可更换的组件，便于维护； 除雾器布置在塔顶，节约场地。
除雾器结构
人字形除雾器
● 浆液池脉冲悬浮系统 LLB专利技术； 塔浆池采用扰动搅拌； 防止塔底浆液沉积； 能耗比机械搅拌低； 提高可用率和运行安全性； 提高石灰石浆液利用率； 便于维护。
（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03； （3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率； 加入氧化空气，增大石灰石溶解度； 石膏排出点合理； 特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞； 采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新 鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快 速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统； 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶 部的烟囱排放。
PH值下运行，提供了很好的氧化条件，下部有新加入的吸收 剂，再由泵运到喷淋层，不会产生上下两层混合的问题； ➢ （4）LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统，冲洗吸收塔的 水平池底时，无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的 沉降，吸收塔不需要搅拌器，长期关机后也可无障碍启动；
主要性能： （1）脱硫效率高，≥95％；
HSO42 HSO4
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范
摘要：
本文档旨在制定火电厂烟气脱硝技术的规范，以确保火电厂运行期间
的烟气排放符合环境保护要求。
文档分为五个部分：引言、技术要求、设
备选择与设计、运行与维护、技术评估与改进。
每个部分包含详尽的内容，确保覆盖了从引言到技术评估与改进的每个关键环节。
一、引言
1.1目的
1.2适用范围
1.3规范参考
二、技术要求
2.1烟气脱硝原理
2.2烟气脱硝技术选择
2.3烟气脱硝效率要求
2.4脱硝设备性能指标
2.5烟气脱硝操作要求
三、设备选择与设计
3.1脱硝装置选型依据
3.2脱硝装置工艺流程
3.3脱硝装置基本设计要求
3.4脱硝设备运行参数监测与控制
3.5脱硝设备布置与安装
四、运行与维护
4.1脱硝设备调试与验收
4.2日常运行与维护管理要求
4.3脱硝装置异常情况处理
4.4脱硝设备维护保养计划
4.5脱硝设备故障排除和维修措施
五、技术评估与改进
5.1脱硝设备性能评估方法
5.2设备使用后的效果评估
5.3技术改进的方法与策略
结论
本文档覆盖了火电厂烟气脱硝技术的各个环节，包括技术要求、设备选择与设计、运行与维护、技术评估与改进等方面。
通过按照本规范执行烟气脱硝技术，火电厂能够更好地控制烟气排放，保障环境保护，同时提升设备运行效率和降低运行成本。
为了符合环保法规、提高火电厂运行效益和降低环境影响，建议火电厂根据本规范的要求进行烟气脱硝技术的选择和实施。
hj,562,火电厂烟气脱硝工程技术规范,选择性催化还原法
竭诚为您提供优质文档/双击可除hj,562,火电厂烟气脱硝工程技术规范,选择性催化还原法篇一：scR脱硝规范目录篇二：脱硝系统的设计应参照的规范及技术要求脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求：1.工艺dl/t5000-2000《火力发电厂设计技术规程》dl/t5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》gb13223-20xxdl/t776-20xxdl/t5072-1997hj562-20xxgb50229－1996dl414－91dlgj102－91dlgj158－20xxdl/t5046-20xxgb50049-94dl5028-93gb50160－20xxgbjb-86gb50019-20xxgbz1-20xxgb4272-92gb150-98jgj107－20xx》《火电厂大气污染物排放标准》《火力发电厂保温材料技术条件》《火力发电厂保温油漆设计规程》《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》《火力发电厂与变电所设计防火规范》《火电厂环境监测技术规范》《火力发电厂环境保护设计规定（试行）《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》《火力发电厂废水治理设计技术规程》《小型火力发电厂设计规范》《电力工程制图标准》《石油化工企业设计防火规范》《室外给排水设计规范》《采暖通风与空气调节设计规范》《工业企业设计卫生标准》《设备及管道保温技术通则》《钢制压力容器》《钢筋机械连接通用技术规程》gb50029-20xx《压缩空气站设计规范》gb12348-90《工业企业厂界噪声标准》gb3095－20xx《环境空气质量标准》gb8978-1996《污水综合排放标准》gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》dl414-91《火电厂环境监测技术规范》dlgj102-91《火力发电厂环境保护设计规定（试行）》gb50129-95《水喷雾灭火系统设计规范》gb50116－98《火灾自动报警系统设计规范》dl5027－93《电力设备典型消防规程》sdgj95－90《火力发电厂污染气象测试技术规定（试行）》dl/t657－20xx《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》dl/t5175－20xx《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》dl/t5182－20xx《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》dl400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》gbj115－20xx《工业电视系统工程设计规范》gb50150—91《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》gb50062－92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》dl/t5153－20xx《火力发电厂厂用电设计技术规定》dl/t5136－20xx《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》gb50034－92《工业企业照明设计标准》jgj/t119－98《建筑照明术语标准》gb9089.3－91《户外严酷条件下电气装置装置设备及附件的一般要求》gb9089.4－92《户外严酷条件下电气装置装置要求》gb7450－87《电子设备雷击保护导则》gb12158－90《防止静电事故通用导则》gb50052－95《供配电系统设计规范》gb50054－95《低压配电设计规范》dl/t5044－95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》gb50055－93《通用用电设备配电设计规范》gb50056－93《电热设备电力装置设计规范》gb50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》dl/t620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》dl/t5137－20xx《电测量及电能计量装置设计技术规程》gbj63－90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》gb50217－94《电力工程电缆设计规范》dl/t401－20xx《高压电缆选用导则》gb50046－20xx《工业建筑防腐蚀设计规范》gb50033－20xx《工业企业采光设计标准》dl/t5339-20xx《火力发电厂水工设计技术规定》。
火电厂烟气脱硝装置技术监督导则
火电厂烟气脱硝装置技术监督导则火电厂烟气脱硝装置技术监督导则火电厂烟气脱硝装置技术监督导则是指导和规范火电厂烟气脱硝装置技术监督工作的文件。
烟气脱硝技术是为了降低火电厂烟气中氮氧化物排放浓度而采取的一种重要措施，对保护环境、改善空气质量具有重要意义。
火电厂烟气脱硝装置技术的监督工作显得尤为重要。
在本文中，我将围绕火电厂烟气脱硝装置技术监督导则展开深入探讨，从其重要性、内容要点、实施方法以及我的个人观点等方面进行分析。
1. 重要性火电厂烟气脱硝装置技术监督导则的制定是为了加强对烟气脱硝技术施工、运行、维护等全过程的监督管理，保障烟气治理工程项目的安全、稳定和高效运行。
其中，烟气脱硝技术的稳定性、高效性、安全性对于保障环境质量、提高燃煤发电厂的清洁化水平至关重要。
监督导则的制定对于规范烟气脱硝技术工程建设和运行至关重要。
2. 内容要点火电厂烟气脱硝装置技术监督导则主要包括烟气脱硝技术监督的任务与原则、监督的内容和方式、监督检查等。
其中，烟气脱硝技术监督的任务与原则主要是明确监督工作的指导思想、基本任务和基本原则；监督的内容和方式主要是规定监督工作所涉及的内容和具体的监督方式；监督检查主要是对烟气脱硝技术工作的监督检查要求和程序。
3. 实施方法对于火电厂烟气脱硝装置技术监督导则的实施，需要根据导则的要求，建立完善的监督管理体系和工作流程。
要加强对从事烟气脱硝技术相关工作人员的培训与交流，提高工作人员的监督管理能力，保证监督工作的有效实施。
4. 个人观点在烟气脱硝技术的监督工作中，应注重监督措施的科学性、全面性和针对性，加强监督与评估工作的衔接，提高监督工作的有效性。
要根据不同的项目和技术特点，灵活运用监督导则，注重监督工作的前瞻性和针对性，促进工程建设和运行工作的良性发展。
总结回顾火电厂烟气脱硝装置技术监督导则的制定对于规范烟气脱硝技术工程建设和运行具有重要意义。
本文从导则的重要性、内容要点、实施方法以及个人观点进行了分析。
dlt5257-2010火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程
dlt5257-2010火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DLT5257-2010火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程，是我国针对烟气脱硝工程的施工验收制定的技术规定。
烟气脱硝工程是为了降低火电厂烟气中氮氧化物（NOx）含量，减少对大气环境的污染而进行的重要工程。
以下将从规程的目的、适用范围、施工单位要求、验收标准、验收程序等方面进行讲解。
该技术规程的目的是确保烟气脱硝工程的施工质量，达到设计标准和要求，保证脱硝装置的运行效果。
它适用于我国各类火电厂的烟气脱硝工程施工和验收。
技术规程提出了对施工单位的要求。
施工单位要具备相应的资质和人员，能够熟悉和掌握脱硝工程的设计要求和施工技术。
施工单位还需要制定详细的工程施工方案，包括施工组织设计、质量管理、安全措施等方面的内容。
技术规程规定了烟气脱硝工程的验收标准。
在脱硝装置的设计、材料选用、设备安装、工艺管道安装等方面都有相应的要求。
例如，脱硝装置的设计应符合环保要求，合理选择反应器、催化剂等设备和材料。
设备安装时要严格按照设计要求进行，设备的储存和保护也要合理。
工程管道的安装要符合规范要求，包括管道材料、焊接质量等方面。
技术规程明确了烟气脱硝工程的验收程序。
首先是施工单位的自检。
施工单位在工程完成后需要进行自检，确保各项施工质量符合施工图纸和设计要求。
然后是监理单位的监理验收。
监理单位进行验收时要对施工单位进行抽查，并从工程质量、进度、安全等方面进行评价。
最后是建设单位的验收。
建设单位根据监理单位的监理报告，对整个工程进行验收，确认符合设计要求，方可移交使用。
技术规程还对脱硝工程的文件及资料归档、安全措施、工程保修等方面进行了规定。
明确了施工后的文件和资料需要整理归档，脱硝工程的安全措施要求以及工程保修的要求等。
DLT5257-2010火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程的制定，为我国烟气脱硝工程的施工和验收提供了详细的技术规定，对提高脱硝工程的施工质量、减少烟气对大气环境的污染具有重要的意义。
火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范概述烟气脱硝技术是保障环境质量和人民健康的重要技术手段之一。
尤其是在火电厂等大型工业领域，烟气脱硝技术的应用更是至关重要。
本文将针对火电厂烟气脱硝技术进行规范和说明，以确保其在生产运行中的稳定性、可靠性和安全性。
技术流程火电厂烟气脱硝技术一般采用SCR烟气脱硝技术，其技术流程主要包括前处理、反应器、结构件、前后级SCR、NH3系统、气象站、烟气系统、电气控制系统、进出口管路、排放管道等。
前处理环节前处理环节主要是通过烟气加湿处理，增加烟气的湿度，以满足SCR脱硝反应时的反应物要求，同时也可有效降低烟气中的氧等杂质，提高反应质量。
反应器反应器是整个系统的核心部分，由反应器壳体、反应器蜂窝体和催化剂三部分组成。
反应器壳体是由扁铁板制成，而反应器蜂窝体是由多孔铝酸盐制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
催化剂是SCR烟气脱硝中比较重要的组成部分，其选择对整个系统的性能影响较大。
结构件主要由氧气气流分配器、喷嘴、观察窗、温度传感器等组成。
喷嘴的作用是将压缩空气和氨水混合后向反应器中喷射，以实现脱硝反应。
SCR系统SCR系统是整个脱硝系统中应用最广泛的，其主要作用是催化氨水和NOx生成反应产物N2、H2O等。
NH3系统NH3系统主要是由氨水仓、氨水泵和氨水喷嘴等三部分组成，为了使SCR系统正常工作，氨水系统必须具有干燥和稳定的特性。
气象站在SCR系统正常运行前，需要对现场环境进行监测和调整，而气象站就可以起到这个作用。
气象站主要是测量大气中的氨气和氧气等各项指标，以保证SCR系统的正常工作。
烟气系统烟气系统主要是采集烟气后经过前处理环节后输送到SCR系统中，最后由排放管道中排出。
电气控制系统电气控制系统主要是通过PLC控制器等进行控制和监控，确保各部件的正常工作和整个系统的稳定性和精度。
为了保障火电厂烟气脱硝技术的正常运行，在日常使用维护中，需要注意以下几点：1.氨水系统中氨水的配制和质量必须符合标准，以确保SCR系统的正常运行。
火电厂烟气脱硝装置运行技术规范
以下术语和定义适用于本标准。
13.1
采纳还原剂脱除烟气中氮氧化物〔NOx〕的选择性催化还原脱硝工艺。
13.2
通常采纳液氨、氨水或尿素等作为还原剂。
13.3
加速氨与烟气中的氮氧化物还原反应的重要触媒，通常有蜂窝式、板式、波浪式催化剂。
13.4
使用化学处理方法除去烟气中氮氧化物的装置，包括催化剂及其金属容器，是SCR脱硝工艺中的重要单体设备。
11
本标准对火力发电厂SCR法烟气脱硝系统的启动、运行调整、停运、定期试验、故障处理和运行安全等进行了规定。
本标准适用于SCR法烟气脱硝系统的运行爱护治理。
采纳其它方法的烟气脱硝技术的运行爱护治理可参照本标准执行。
12
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
稀释槽、液氨蒸发器的冲洗和上水
5.1.5
稀释槽的冲洗步骤：
a)打开稀释槽底部排水阀，打开稀释槽补水阀，向稀释槽进水；
b)冲洗洁净后，关闭底部排水阀，将稀释槽补水阀投入自动。
5.1.5
液氨蒸发器的冲洗和进水步骤：
a)打开液氨蒸发器底部排水阀，打开蒸发器补水阀，向蒸发器内进水〔需要注明采纳除盐水冲洗〕；
13.9
从脱硝装置入口到出口之间的系统压力缺失，包括催化剂、烟道和附件，分在性能考核试验时和附加催化剂层投运后等情形。
13.10
式中：
A——脱硝装置统计期间可运行小时数，h；
B——假设相关的发电单元处于运行状态，SCR装置本应正常运行而不能投运的小时数，h；
火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法(征求意见稿)
附件3《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法(征求意见稿)》编制说明《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》编制组目 次1. 制定本标准的必要性和主要过程 (1)1.1 标准编制的背景 (1)1.2 标准编制的工作过程 (2)1.3 制定本标准的原则 (3)1.4 产业政策 (3)1.5 标准指定所依据的法律、法规和政策 (4)1.6 标准制定的总体思路和技术路线 (6)2. 火电厂NOx排放现状和发展趋势 (7)2.1 我国火电厂现状与特点 (7)2.2 NOx的排放现状 (9)2.3 NOx的控制现状 (12)2.4 NOx的发展趋势 (14)3. 火电厂NOx产生环节分析 (15)3.1 典型工艺 (15)3.2 NOx产生环节 (16)3.3 NOx控制技术 (16)4. 国内外相关标准调研 (18)4.1 日本标准 (18)4.2 欧洲标准 (20)4.3 我国相关标准 (21)5. 标准主要内容和说明 (24)5.1 标准内容说明 (24)5.2 选择性催化还原法 (24)5.3 喷氨混合系统 (25)5.4 SCR反应器 (25)5.5 烟道及钢结构 (26)5.6 氨与空气的混合 (26)5.7 应急处理安全防范设施 (27)5.8 脱硝技术装备技术性能 (27)5.9 工艺布置及工艺流程 (27)5.10 催化剂及设计选型所需的基础数据 (28)5.11 还原剂及耗量的计算方法 (30)6. 若干关键问题研究 (32)6.1 烟气旁路 (32)6.2 还原剂的安全性 (34)6.3 催化剂的后处理 (35)6.4 空预器的影响与改造 (37)6.5 脱硝系统与锅炉主体的关系 (41)6.6 几个重要参数的选择 (42)7. 脱硝技术装备主要试验 (44)7.1 脱硝技术装备试验 (44)7.2 一些具体试验项目及内容 (44)7.3 与性能实验相关的测定方法 (45)8. 条文说明 (45)9. 与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 (46)10. 贯彻国家标准的要求和措施建议 (53)1. 制定本标准的必要性和主要过程1.1 标准编制的背景一段时期以来，随着社会经济的快速稳定发展，我国大气污染物排放不断增长，由此引发了一系列的环境问题，一些地区的环境质量有恶化的趋势，环境形势相当严峻，如果不及时采取有效措施，将严重影响到我国经济和社会的健康发展。
火电厂烟气脱硝技术导则参考
火电厂烟气脱硝技术导则参考一、引言随着环保意识的增强和环境污染问题的突出，火电厂烟气脱硝技术逐渐成为重要的环保措施。
本文旨在提供一些参考和指导，帮助火电厂选择最适合的烟气脱硝技术，以达到相应的排放标准。
二、技术介绍1.SCR技术：选择适合的催化剂，通过催化剂上的氨气与烟气中的氮氧化物（NOx）反应，将其转化为氮气和水。
SCR技术具有高脱硝效率、对烟气流量及温度波动适应性强等优点。
2.SNCR技术：通过直接注入氨气或尿素溶液，通过高温下氮氧化物的非催化还原，将其转化为氮气和水。
SNCR技术具有操作灵活、设备简单等优点，但脱硝效率相对较低。
3. LNB+OF技术：采用低氮燃烧（Low NOx Burner）与超低排放燃气再循环（Over Fire Air）相结合的技术，通过限制燃烧区域中的氧气和燃料混合，减少NOx的生成量。
LNB+OF技术具有操作简单、投资和运行成本较低等优点，适用于小型火电厂。
三、选择技术的考虑因素1.烟气排放标准：根据当地和国家的排放标准，选择适合的脱硝技术。
一般而言，SCR技术能够达到更严格的排放标准。
2.机组特性：考虑机组的额定容量、负荷率、烟气温度等因素，选择适合的脱硝技术。
对于大型机组，SCR技术是常用的选择；对于小型机组，LNB+OF技术可能更合适。
3.运行成本：考虑各种脱硝技术的投资和运行成本，包括设备采购费用、催化剂的更新周期、能耗等因素。
4.可行性研究：进行可行性研究，包括烟气成分分析、烟气温度分布、烟气流量波动等，以了解各种脱硝技术的适应性和效果。
四、技术实施过程1.技术选型：根据以上考虑因素，选择适合的脱硝技术。
2.设计方案：根据机组特性和烟气排放要求，设计相应的脱硝系统方案，包括催化剂选择、注射系统设计、变压器和配电系统设计等。
3.设备采购：根据设计方案，采购相应的脱硝设备，包括催化剂、注射系统、氨气输送系统等。
4.安装调试：根据设备供应商提供的安装和调试方案，按照要求进行设备安装和调试。
火电厂烟气脱硝技术导则参考
2011 年 1 月
目次
1.总则 .......................................................................................................... 1 1.1 范围................................................................................................1 1.2 规范性引用文件 ...........................................................................1 1.3 术语和定义 ...................................................................................3 1.4 基本原则 .......................................................................................7
5.4.2 竣工验收程序 ....................................................................82 5.4.3 竣工验收的组织 ................................................................83 5.4.4 竣工验收内容 ....................................................................83 6.运行和维护............................................................................................ 85 6.1 一般规定 .....................................................................................85 6.2 人员与运行管理 .........................................................................85 6.3 检查维护 .....................................................................................89 6.3.1 一般规定 ............................................................................89 6.3.2 脱硝系统运行检查维护 ....................................................89 6.3.3 停运后检查维护 ................................................................92 6.3.4 脱硝系统定期检查 ............................................................93 7.安全和环保............................................................................................ 95 7.1 一般规定 .....................................................................................95 7.2 安全..............................................................................................95 7.3 环境保护 .....................................................................................97 7.4 职业卫生 .....................................................................................98 8.技术服务................................................................................................99 8.1 现场技术服务 .............................................................................99 8.1.1 现场服务 ............................................................................99 8.1.2 技术培训 ..........................................................................100 8.1.3 售后服务 ..........................................................................100 8.2 失效催化剂的回收、利用和处置 ...........................................101
火力发电厂脱硫脱硝工艺
CaC 3 sO KCP C2aC3 O 2
C3O 2HHC3O
H C O 3 H H 2 O C O 2 (a q ) C O 2(aq) C O 2(g)
在有氧气存在时，HSO3－的氧化：
HSO 31 2O 2 HSO 42
CaSO3和CaSO4的结晶：
HSO42 HSO4
C a2SO 32 K SP 1C aSO 31 2H 2O (s)
各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术，并 应用于实际电站锅炉。这些技术可分为三大类：燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫及燃烧后脱硫。
按脱硫的方式和产物的处理形式燃烧后脱硫一般可分为湿 法、半干法和干法三大类。
➢ （1）湿法烟气脱硫技术（WFGD技术） ➢ （2） 半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术） ➢ （3）干法烟气脱硫技术（DFGD技术）
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技术特点
（1）系统有吸收剂利用率高和脱硫效率高的“双高”特点， 其中石灰石的可利用率超过98%，脱硫率可达95%以上；
（2）整个系统的优化设计，降低了能耗。保证了整个脱硫 系统的耗电量小于电厂发电量的1.3%；
（3）系统采用高气体流速设计，改善了气液传质，降低了 成本；
（4）吸收塔尺寸的优化平衡了SO2脱除与压力降，使投资 和运行成本最优化；
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主要设备
● 喷嘴 全部采用碳化硅的空心锥喷嘴，浆均匀，防磨防腐。
● 吸收塔搅拌 吸收塔浆池中的浆液为了保持悬浮状态而加以搅拌，多个侧进式的搅 拌器用于保证浆液的均匀混和。
● 除雾器 烟气向上穿过喷淋塔带走很多的小液滴。有效率的液滴分离是基本要 求，以阻止浆液被带走并且在吸收塔的下游烟沉积。在巴威的吸收塔 中，在垂直的或者水平的烟气流动方向雾气被两层V形除雾器脱除。
火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范前言烟气脱硝是指在火力发电厂锅炉燃烧高硫煤产生的汽车尾气中，通过脱硝装置将氮氧化物(NOX)转化成氮气和水蒸气，从而达到减少持续性空气污染物排放的目的。
本文关注烟气脱硝的技术规范，力求提高燃煤电站的环保效益。
技术要求适用范围烟气脱硝技术适用于燃煤发电厂、燃气发电厂以及其他工业领域需要控制NOX排放的场合。
设备分类根据实际情况和要求，烟气脱硝设备可以分为选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)和氨水喷射脱硝技术。
其中，SNCR适用于燃料不稳定或含硫燃料的情况，SCR适用于NOX排放浓度高的燃料，氨水喷射脱硝技术适用于烟气中既有NOX又有SOX的情况。
设备选型根据具体情况，选择合适的脱硝设备。
比如，为了保证高效、稳定的脱硝效果，应选用经过试验认证、效果显著的催化剂，如V2O5-WO3/ TiO2、γ-Al2O3/CeO2/ZrO2等。
设备设计根据出口烟气重量、排放浓度、温度、氧含量、燃料特性及设备运行要求，设计催化剂反应器、高温反应器等设备参数。
催化剂反应器中，严格控制催化助剂添加量，考虑高温条件下毒物的影响。
高温反应器中，应按照排放要求选取适当权威高效的反应器结构。
设备安装烟气脱硝设备安装位置应考虑到烟气流量、烟气温度、烟气压力、苯等有害物分布情况等因素。
设备安装时应遵循相关的技术标准，确保安装的稳定性和安全性。
设备运行在烟气脱硝设备运行期间，严格按照相关操作规程进行检验、维护、清洗以及更换催化剂、吸附剂等。
防止催化剂超负荷，因产生二次污染。
保证设备顺利运行，并达到高效、稳定、安全的烟气净化效果。
结语烟气脱硝技术已经成为现代工业污染治理的重要技术手段，已广泛应用于各类燃煤、燃气等大型工业领域中，是推动绿色发展的必要措施。
本文介绍了烟气脱硝的技术规范，以期提供参考，确保设备的高效、稳定、安全地运行，设计构建更高效、更环保的燃煤电站。
火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程
火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程一、前言火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程是为了确保火电厂烟气脱硝工程施工质量，保护环境，提高脱硝效率而制定的技术规范。
本规程主要包括施工验收的基本原则、验收标准、验收程序以及相关的技术要求。
二、基本原则1.合规性原则：施工必须符合国家相关法律法规和技术标准，确保工程的合法性和合规性。
2.安全性原则：施工必须确保人员和设备的安全，防止事故发生。
3.环保性原则：施工必须符合环保要求，减少污染物排放，保护环境。
4.质量性原则：施工必须确保工程质量，保证设备运行的稳定性和脱硝效果的达标。
三、验收标准1.设备安装标准：脱硝设备必须按照设计要求进行安装，确保设备的稳定性和可靠性。
2.工艺流程标准：脱硝工艺流程必须符合设计要求，确保脱硝效果达标。
3.排放标准：脱硝后烟气中的氮氧化物排放浓度必须符合国家和地方的相关标准。
4.安全标准：施工过程中必须符合国家和地方相关安全标准，确保人员和设备的安全。
5.环保标准：施工过程中必须符合国家和地方相关环保标准，减少污染物排放。
四、验收程序1.施工准备：确认施工人员到位、设备齐全、工艺流程符合要求。
2.设备安装验收：检查设备的安装情况，包括设备的位置、固定情况、管道连接等。
3.工艺流程验收：确认工艺流程的设置是否符合设计要求，包括反应器、吸收塔、氧化风机等设备的设置。
4.调试验收：进行设备的调试，检查设备的运行情况和参数是否稳定。
5.性能验收：通过连续运行一段时间，检查脱硝效果是否达标，包括氮氧化物排放浓度的监测和记录。
6.安全验收：检查施工过程中是否符合相关安全要求，包括施工人员的安全防护措施和设备的安全运行情况。
7.环保验收：检查施工过程中是否符合相关环保要求，包括减少污染物排放的措施和效果。
8.验收报告编制：根据以上验收结果，编制施工验收报告，记录施工过程和脱硝效果。
五、技术要求1.施工人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉脱硝工程的施工要求和操作规程。
HJ563-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法
3.1 选择性非催化还原法 selective non-catalytic reduction （SNCR）
利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生 成氮气和水的方法。
3.2 脱硝系统 denitrification system
采用物理或化学的方法脱除烟气中氮氧化物（NOx）的系统，本标准中指选择性非催化还原法脱 硝系统。
6 工艺设计
6.1 一般规定 6.1.1 脱硝系统氨逃逸浓度应控制在 8mg/m3 以下。 6.1.2 脱硝系统对锅炉效率的影响应小于 0.5%。 6.1.3 脱硝系统应能在锅炉最低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安全运行。 6.1.4 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 6.1.5 脱硝系统应不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 6.1.6 还原剂储存系统可几台机组共用，其它系统按单元机组设计。 6.1.7 脱硝系统设计和制造应符合安全可靠、连续有效运行的要求，服务年限应在 30 年以上，整个寿 命期内系统可用率应不小于 98%。
5.2 工程构成 5.2.1 SNCR 脱硝工程主要包括还原剂的储存与制备、输送、计量分配及喷射。 5.2.2 还原剂的储存与制备包括尿素储仓或液氨（氨水）储罐，以及尿素溶解、稀释或液氨蒸发、氨 气缓冲等设备。 5.2.3 还原剂的输送包括蒸汽管道、水管道、还原剂管道及输送泵等。 5.2.4 还原剂的计量分配包括还原剂、雾化介质和稀释水的压力、温度计量设备，以及流量的分配设 备等。 5.2.5 还原剂的喷射包括喷射枪及电动推进装置等。
3.7 锅炉经济运行工况 boiler economic continuous rating
锅炉经济蒸发量下的工况，对应于汽轮机机组热耗保染物与污染负荷
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火电厂烟气脱硝技术规范
随着环境保护意识的不断提高和公众对空气质量的努力探求，
烟气脱硝技术已经成为当今火电厂必不可少的设备。
烟气脱硝技术
能够有效地去除生成烟气中的氮氧化物，特别是氮氧化物对大气污
染的影响，这对提高环保标准，削减空气的污染，保障人类健康的
作用不言而喻。
本文将就火电厂烟气脱硝技术规范进行认真介绍。
一、火电厂烟气脱硝技术简介
烟气脱硝技术是一项利用化学方法进行脱硝的技术。
重要是通
过在烟气中引入还原剂，将氮氧化物还原成氮气而去除的一种技术。
传统的烟气脱硝技术重要采纳的是选择性催化还原（SCR）技术。
但是SCR技术的成本较高，在运行过程中还要把握良好的技术要求，降低其运行过程中的失效率，大大加添了其操作难度。
目前，新型
的脱硝技术如SNCR --选择性非催化还原、D-HMN--分子筛式夹杂、DDS--氨水直接喷淋等技术应用越来越多。
二、火电厂烟气脱硝技术规范概述
火电厂烟气脱硝技术的规范包括脱硝设备的设计、脱硝剂的选择、运行、维护等多个方面。
为了保证脱硝设备的正常运行，提高
脱硝效率，削减二氧化硫的排放，规范的订立尤为紧要。
1. 设计方案：
对于火电厂脱硝设备的设计，要充分考虑到该设备的排放标准、投资和运营成本、设备的稳定性和牢靠性等因素。
同时，还应考虑
如何保证设备的合理化分布，削减设备显现故障的可能性，提高设
备可操作性。
例如，对于设备的合理化分布，可以通过合理的设计方案来实现。
这种方案可以将净化后的烟气重新输送到燃烧区域，从而达到
节能环保的目的。
2. 脱硝剂的选择：
脱硝剂的选择是烟气脱硝技术中的紧要一个环节。
目前比较常
用的脱硝剂有尿素、氨水等。
这些脱硝剂虽然在化学性质上不一样，但各有优缺点，需要依据实际情况选用。
例如，对于尿素作为脱硝剂，在脱硝率上跟氨水相差不大，但
是尿素可以在常温下存放，安全性较好，不会像氨水一样对员工带
来不安全。
但是尿素在储存和输运过程中占用的体积较大，需要相
应的设备来进行储存和输送。
3. 运行：
在运行过程中，烟气脱硝系统需要保障正常的运转，同时也要
注意系统是否存在漏氨、管壳内部的腐蚀情形、催化剂的老化情况、SCR反应器的空速等问题。
例如，针对管壳内部的腐蚀情形，可以依据实际情况使用防腐
蚀材料进行维护。
此外，针对SCR反应器空速的问题，需要保证其
处于正常运行状态，避开因空速偏小或偏大导致脱硝效率下降。
4. 维护：
维护是电厂脱硝工作中特别紧要的一个环节，需要定期进行检
查和维护，防范因设备老化、磨损或故障等原因造成的工作停止或
效率降低。
例如，对于催化剂的老化问题，需要在催化剂的寿命到期后对
其进行更换，否则会影响脱硝效率。
此外，对于烟气脱硝系统其他
部件的维护，也应定期进行，以保证设备环保性能的合格和平稳运行的。
三、结论
通过规范化的设计和运营管理，火电厂烟气脱硝技术能够更好地达到削减氮氧化物排放的目标，同时也能起到其他的环保作用。
在将来，烟气脱硝技术将连续得到改善和进展，其规范的订立也将随着技术的进展而不断更新，以保证设备的稳定性和牢靠性。