液环式压缩机安装,操作和维护手册
压缩机维护保养制度(5篇)
压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护；保养，每周四停机二小时，对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前，要检查传动箱油位是否符合要求，不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后，操作者对机器监视半小时以上。
关机时，关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止，方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机，两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时，操作人员必须经常检查压缩机的工作情况，注意油温、油压的变化，声音有无异常、有无不正常震动，如有异常，应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行，严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有，应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
，十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。
十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。
压缩机维护保养制度（2）压缩机是工业生产中常用的设备，对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点：1. 定期巡检：定期对压缩机进行巡检，检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常，有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养：定期清洁压缩机，包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具，不损坏设备。
3. 润滑油更换：定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格，并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护：定期清洗冷却水系统，防止水垢、杂质堵塞冷却器。
压缩机维修手册
压缩机维修手册1. 引言压缩机作为一种重要的设备，广泛应用于工业生产和空调领域。
然而，由于长时间使用或不当操作，压缩机可能会出现各种故障，需要进行维修和保养。
本手册旨在提供一些常见的压缩机故障排查和维修方法，以帮助维修人员进行有效的维修工作。
2. 压缩机故障诊断2.1 压缩机无法启动- 检查电源连接是否正常，确保有足够的电力供应。
- 检查电机绕组是否损坏，可以使用万用表进行测量。
- 检查电机启动电容器是否损坏，如有损坏则需要更换。
2.2 压缩机运转异常噪音大- 检查压缩机机体是否松动，需要重新拧紧紧固。
- 检查压缩机各个零部件是否磨损，如有磨损则需要更换。
- 检查压缩机的润滑油是否充足，如不足则需要添加。
2.3 压缩机排气温度过高- 检查压缩机冷却系统是否正常运行，如有故障则需要修理或更换。
- 检查压缩机的冷却风扇是否运转正常，如不正常则需要修理或更换。
- 检查压缩机的冷凝器是否清洁，如有污垢需要清洗。
3. 压缩机维护方法3.1 压缩机日常保养- 定期检查和更换压缩机的润滑油，并注意使用适量的润滑油。
- 定期清理压缩机周围的灰尘和杂物，确保通风良好。
- 定期检查电机绕组和连接线路，确保电气部分正常工作。
3.2 压缩机季度保养- 清洗和更换压缩机的过滤器，确保空气流通畅。
- 检查和校准压缩机的启动保护器和压力开关，确保其灵敏度和可靠性。
- 定期检查并清洁压缩机的冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好。
3.3 压缩机年度保养- 拆卸、清洗和更换压缩机的气缸、活塞、活塞环等关键零部件，延长使用寿命。
- 检查和清洗压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
- 检查和更换压缩机的密封件，防止气体泄漏。
4. 安全注意事项- 在维修或保养压缩机时，必须断开电源，并使用绝缘手套和工具。
- 不得随意更换或调整压缩机的参数，以免出现其他故障。
- 在操作压缩机时，要注意安全距离，防止发生意外事故。
5. 结论本手册详细介绍了压缩机常见故障的排查和维修方法，以及压缩机的日常保养和季度保养等内容。
液化石油气压缩机安全技术操作规程(3篇)
液化石油气压缩机安全技术操作规程液化石油气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它的操作和维护对于保障工作安全和设备的正常运行至关重要。
为了确保液化石油气压缩机的安全运行，制定了以下安全技术操作规程：一、概述液化石油气压缩机是一种用于将液化石油气进行压缩、输送和储存的设备，其操作涉及到高压和易燃气体，必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 检查设备的周围环境是否存在易燃物质，如有必要，进行清理。
2. 检查设备的阀门、管道和接口是否完好无损，如有破损或渗漏，及时修理或更换。
3. 检查设备的润滑油和冷却水的供应情况，确保其正常运转。
4. 检查设备的压力表和温度计是否正常工作，如发现异常，及时修理或更换。
三、操作步骤1. 开启液化石油气压缩机的进气阀和排气阀，确保气体流通畅通。
2. 打开液化石油气压缩机的润滑油和冷却水供应开关，确保设备能够正常润滑和冷却。
3. 调整液化石油气压缩机的压力和温度控制装置，使其符合工艺要求。
4. 注意观察液化石油气压缩机的运行情况，如发现异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查。
5. 定期检查滤清器和排气管道的清洁情况，并及时清理。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉液化石油气压缩机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作过程中，严禁在设备周围吸烟、使用明火或静电产生物品。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
4. 各项操作过程中，操作人员应保持冷静、集中注意力，严禁酗酒、疲劳或精神不集中的情况下操纵设备。
5. 在发生事故或异常情况时，应立即按照应急预案进行处置，并及时向有关部门报告。
五、维护管理1. 定期检查液化石油气压缩机的各项设备和管路，确保其运行正常。
2. 定期更换液化石油气压缩机的润滑油和冷却水，以保证设备的润滑和散热效果。
3. 定期对液化石油气压缩机进行清洗和保养，防止结垢、污垢堵塞设备。
半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册说明书
半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册安装使用产品前请阅读本维护手册致用户感谢您使用本公司制造的半封闭式螺杆盐水机组！雪人公司对生产制造的每一套半封闭式螺杆盐水机组所具备的先进技术和优质构造而感到自豪。
这本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
在使用以前，请仔细阅读机组的使用说明书，并参照制冷系统的其它技术文件。
这样做，可以充分保证机组的正常使用寿命以及减少机组运行故障。
雪人公司对本公司生产的机组提供产品保修。
但是保修是基于机组按产品使用说明书正常使用的情况。
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本说明书中的重要说明在本手册中，具有安全警告和操作注意提示，必须小心根据警告和注意的内容来避免造成人身伤亡事故或机组损坏的可能性。
本说明书警告和提示的类型、表示和使用方法如下所述：⏹如果无视此警告，则可能导致人身安全事故。
⏹如果无视此提示，则可能带来安全隐患或者损坏机组。
对机组的维护和操作应由合格的或经授权的制冷专业人员进行。
专业制冷人员的资格和专长应符合相关有效规定包括我司的授权和认可。
上岗操作前经充分培训。
在机组使用的过程中必须特别注意已经放置好的用户安全标识。
在机组的整个生命周期内，请妥善保留本手册。
目录第1章有关机组安全运行的重要信息 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2机组中的压力容器使用安全事项 (2)1.3电气设施使用安全事项 (3)1.4机组制冷剂 (4)第2章机组总体介绍 (5)2.1机组概述 (5)2.1.1命名规则 (5)2.1.2主要用途 (6)2.1.3机组特点 (6)2.1.4适用条件 (6)2.1.5使用环境 (7)2.2压缩机工作原理 (8)2.2.1吸气过程 (8)2.2.2压缩过程 (8)2.2.3排气过程 (8)2.3机组结构特征 (8)2.3.1压缩机 (8)2.3.2油分离器 (9)2.3.3冷凝器 (10)2.3.4蒸发器 (10)2.3.5油冷却器 (11)2.3.6经济器 (12)2.3.7供液阀门 (13)2.3.8电控 (15)2.4滑阀调节 (16)2.5机组的制冷剂流程和油流程 (16)2.5.1制冷剂流程 (16)2.5.2油流程 (17)第3章安装调试 (19)3.1安装 (19)3.1.1对机房的要求 (19)3.1.2机组的安装 (19)3.1.3基础 (19)3.1.4吊装与搬运 (19)3.1.5机组就位 (20)3.1.6外接管路 (20)3.1.7电气线路 (22)3.1.8管路仪表的安装 (22)3.1.9冷却水 (22)3.2调试 (23)3.2.1要求 (23)3.2.2调试前的准备工作 (23)3.2.3气密试验 (24)3.2.4充注冷冻油 (24)3.2.5加制冷剂 (24)3.2.6调整 (24)3.2.7阀门状态 (25)3.3试运转 (25)3.3.1运行前准备 (25)3.3.2启动 (26)3.3.3运行参数调试 (26)3.3.4停机 (27)3.3.5自动状态调试 (27)第4章机组操作、维护和保养 (28)4.1操作 (28)4.1.1运行 (28)4.1.2停机 (30)4.2检修 (31)4.2.1要求 (31)4.2.2机组 (31)4.2.3定期检修 (31)4.3保养 (32)4.3.1机组环境卫生 (32)4.3.2机组日常保养 (32)4.3.3冷冻油管理 (33)4.3.4长期停机保养 (33)第5章电气控制 (35)5.1控制系统 (35)5.1.1系统说明 (35)5.1.2机组控制 (35)5.1.3控制系统功能描述 (35)5.1.4柜内柜外布置图 (36)5.1.5面板操作区说明 (36)5.1.6开机前准备 (37)5.1.7开机流程 (37)5.2触摸屏操作 (38)5.2.1控制界面概况 (38)5.2.2控制界面结构 (38)5.2.3触摸屏界面介绍 (39)5.3电气系统注意事项 (52)5.4电气系统维护保养 (53)5.4.1日常维护检查项目 (53)5.4.2每月定期检查项目 (53)第6章设备越冬维护 (54)第7章常见故障分析处理 (55)第8章附录 (60)附录1常用制冷剂饱和状态下的温度-压力参数表 (60)附录2常用载冷剂使用温度和配比质量浓度表 (65)附录3温度传感器与压力传感器说明 (66)附录4控制柜电气原理图 (67)附录5电气零件编码 (68)第1章有关机组安全运行的重要信息1.1安全注意事项1.机房应保持良好的通风，以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息。
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
压缩机手册
BE705N撬装式压缩机组使用维护技术手册北京伯肯新能源设备有限公司二○○九年十二月目 录前言安全事项0.1 综合安全事项0.2 操作安全事项0.3 维护安全事项第一章 CNG基础知识1.1 综述1.2 天然气汽车（NGV）基础知识1.3 加气站基础知识1.4 通用定义第二章设备简介与操作2.1 加气站综述2.2 零能安全状态2.3 压缩机组2.4 气路系统2.5 控制系统工作模式2.6 设备安装2.7 设备操作第三章 技术规格3.1 压缩机撬体技术参数3.2 主要部件元件参数第四章 设备维护保养4.1 概述4.2 电源的切断4.3 推荐维护程序4.4 各分系统维护要求4.5 故障处理4.6 维护记录第五章 附图5.1 系统原理图5.2 电气原理图5.3 各种（燃）气流组分的气缸/密封（填密件）润滑油建议安全事项0.1 综合安全事项如果操作不当，压缩气体将可能十分危险。
在进行加气站操作之前，请认真阅读并理解本章内容。
为避免故障的发生，必须遵守本手册所有的规定。
● 在距离任何气体装置10米的范围内不允许吸烟、有明火和无遮盖的灯光。
● 不要调整、拆除、设旁路通过任何安全保护装置。
● 操作、维护和修理操作只能由被授权的技术人员按照相应的操作和安全规程进行。
● 电气接线必须符合国家电气条例规范及有关地方法规之要求。
● 由用户提供的管件和其它部件必须适用于其对应的工作压力。
如果有必要，必须经过试验并安装卸压装置。
● 在进行修理和维护之前，系统必须完全排空天然气。
● 旋转的机械部件很危险，如果外壳和防护设施被拆卸，不要运转机器。
● 压缩机的操作人员应采用听力保护措施。
● 不要在压缩机设备附近储存可燃材料。
0.2 操作安全事项在操作CNG加气站之前必须阅读并理解以下内容：● 必须对压缩机进行维护、保养，以使其处于安全运行状态，应按照要求对压缩机进行定期检测。
● 压缩机设备只能按本手册给出的技术规范操作。
● 维护日志单和维护记录必须按设备供应商的要求填写并保存。
阿特拉斯科普柯压缩机日常维护及保养工作手册
压缩机日常维护及保养工作手册1 总则为确保压缩天然气设备处于良好的运行状态,必须进行定期维护和周期性运行检查,操作人员需按照本手册进行维护和保养并做好相关记录。
2 调试后检查调试工程师需在运行结束后20个小时队设备进行全面的调试后检查。
3 日常维护3.1 压缩机曲轴箱油位1. 如在压缩机运行时检查曲轴箱油位,则油位应不低于地步观察孔一般以上的1/2油标。
2. 如果压缩机停机时检查油位,则油位应不高于顶部观察孔一般以上的1/2油标。
-加满1. 打开曲轴箱顶部的油过滤器陶瓷盖,再加满适当的油(过滤器陶瓷盖能装1.25升油)。
2. 防止任何污垢进入曲轴箱。
3. 盖上油过滤器陶瓷盖。
4. 等待1分钟再检查油位。
5. 停机时的油位不低于顶部观察孔以上的1/2油标。
压缩机运行时的油位必须高于底部观察孔的1/2油标。
6. 如果油位未达到顶部观察孔的1/2油标,需打开油盖,再加油。
7. 一旦达到准确油位,即可重启压缩机。
3.2 润滑槽油位1. 润滑槽位于机组正面,曲轴箱观察孔之上。
2. 通过观察孔检查润滑槽的油位。
3. 至少可从两个顶部观察孔查看油位。
-加满1. 打开润滑槽顶部的油盖(油塞)。
2. 加满润滑槽,直到3个润滑槽均显示已加满。
3. 至少可从2个顶部观察孔查看油位。
注意:当机器运行时,润滑槽无法加满。
3.3 从容器和过滤器中排出冷凝物1. 级间分离器;终滤器和最终冷凝式过滤器自动排空。
2. 排污容器必须每天手动排空。
3.4 记录压缩机运行参数1. 重启压缩机之前,检查应开启的阀门是否开启,应关闭的阀门是否关闭。
2. 重启压缩机等待大约2~5分钟,读取记录表所示的压缩机读数。
3. 注意任何故障:每天级间压力、进气压力、温度等的任何变化。
3.5 油品规格志丹分公司选用机油型号为:壳牌corena s2 p100(冬季),壳牌corena s2p150(夏季)。
注意:1. 压缩机的容量为15-18升。
2. 不得使用合成油。
压缩机维修手册
压缩机维修手册第一章压缩机维修概述压缩机是工业生产中常用的设备之一，用于将气体压缩成高压气体，有着广泛的应用领域。
然而，由于长时间使用或使用不当，压缩机可能会出现各种故障，需要进行维修和保养。
本手册将介绍压缩机的维修方法和步骤，以帮助工程师和维修人员快速解决问题，提高设备的可靠性和性能。
第二章常见故障及解决方法2.1 压缩机启动困难压缩机启动困难是常见的故障之一，可能是由于电源问题、电机问题或压缩机内部问题导致的。
针对不同的原因，需要采取相应的解决方法。
例如，检查电源线路是否接触良好，检查电机是否正常运转，检查压缩机是否有异常噪音等。
2.2 压缩机过热压缩机过热可能是由于过载、冷却系统故障或工作环境温度过高等原因引起的。
对于此类问题，应先检查过载保护装置是否正常，清洁冷却系统并确保冷却水流畅，同时要调整工作环境温度以降低压缩机的工作温度。
2.3 压缩机噪音过大压缩机噪音过大可能是由于机械故障、不平衡或润滑不良等原因引起的。
解决此类问题时，需检查机械部件是否磨损或松动，平衡转子部分并进行必要的加油保养。
2.4 压缩机无法达到工作压力压缩机无法达到工作压力可能是由于进气阀门问题、密封件老化或排气管道堵塞等原因。
解决此类问题时，需检查并清洁进气阀门，更换老化的密封件，并清理排气管道。
第三章压缩机维修步骤3.1 断电和排空在进行维修之前，务必先切断电源并排空压缩机内残余气体，确保维修安全。
3.2 检视和检测检视压缩机外观，查找可能存在的损坏或异常情况。
然后使用适当的设备和工具对压缩机各部件进行检测和测试，确定具体的故障原因。
3.3 维修和更换根据检测结果，有针对性地维修或更换故障部件。
维修时需按照厂家指导手册进行操作，并确保使用正确的工具和备件。
3.4 调试和测试维修完成后，重新接通电源，启动压缩机进行调试和测试。
确保压缩机能够正常运行并达到设计要求。
第四章压缩机保养技巧4.1 检查并清洁滤清器定期检查滤清器并清洁或更换，以确保气体进入机器的纯净度，减少故障的发生。
特灵HWWD水水热泵机组安装调试维护手册
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源侧和空调侧水回路的冲洗 源侧和空调侧水回路的冲洗系统管路连接完成后，应按照下 列步骤检查并冲洗水回路。 （1） 使用补水装置为系统充水。补水时应打开出气口！ 警告：系统中使用未经处理的水会造成管路污堵和生锈，由 此造成系统性能的下降。 （ 2） 开启水系统循环泵，排尽系统中的空气。注：此时补 水阀应处于开启状态以便随时补水。 （3） 确保系统中无空气后，应对系统所有管路进行检漏。 如有泄漏应立即通知相关人员修理。 （4） 如配补水泵，打开补水泵，开启水回路中最低点的地 方放水，直至排水干净清澈。
HWWD安装、维修注意事项
• • • • • 安装前请确认机组供电与名牌参数一致，电源和保险丝应该能够承受机组最大运行电流。 在进行安装和检修时，务必切断电源！并按照一定的安全锁定程序，以避免不必要的上 电，否则会有触电危险。 电源线请通过容量足够的断路器连接至主电源，电源线接线端子请参照电气线路图。 机组应适当接地。 机组电源必须符合本机组铭牌标示的运转电源，电源电压和各相间的电压不平衡必须在电 压允许公差（±10％）之内。电压不当会造成控制功能失常，缩短各种电气零部件和压缩 机电机的寿命。 三相电力系统中各相间的电压不平衡太大，会造成电机过热，引起电机故障。 冬季在环境温度低于16℃时，请不要切断电源，并在开机前提前24 小时预热机组，否则会 损坏压缩机。 维护保养之前请断开机组电源和断路开关，并安全锁定以避免非预期开机。否则会造成机 组损坏和人身伤害。 在开式循环系统中使用的过滤器（不小于60目）必须经常检查以避免残渣和污垢进入换热 器。 使用深井水的机组，必须保证进入换热器中水干净、无异物。如果已经使用受污染水质，必 须用适当的化学溶剂冲洗换热器。使用化学溶剂冲洗换热器必须由特灵指定的合格售后人员 完成。 经常性检查循环水水质，保证污染物浓度在下表5允许的范围内。
特灵CXAH_CGAH艾克斯系列风冷冷水(热泵)机组_《安装、操作、维护手册》
安装操作维护手册
安装、操作维护手册（用户指南）目录1联轴器说明2操作条件和极限3一般注释4安装说明5安装对中说明6常见异常工况和罕见异常工况时可采取的预防措施7维护说明8安装说明图纸9联系详细信息正文1.联轴器说明Euroflex联轴器是一种多层膜片挠性联轴器，通过多层组合的膜片的变形而获得挠性。
这些膜片组由一个或多个中间接筒隔成多个膜片组。
膜片组能承受的轴向和角度方向的变形量和不对中量有极限值限制。
这些极限值是对这种联轴器所规定的。
要十分小心，别超过这些极限值。
单个膜片常常有多边形外形，这些构成特定厚度的膜片组的膜片通过衬套来固定。
在螺栓孔中心处，螺栓穿过衬套孔，衬套穿过膜片组的孔来连接驱动机端和被驱动机端半联轴节，并传输扭矩和挠性。
螺栓、衬套和相应的孔应按较小的公差制造。
然而，由于实际组装的需要，衬套和螺栓与孔的配合应是间隙配合。
为了补偿这个间隙，和保证与膜片组相邻的零件保持同心，应使法兰螺栓孔中心直径比膜片组螺栓孔中心直径稍大。
这样膜片组在组装后就稍微“拉紧”。
组件上的螺栓上紧到相对紧的程度，以产生巨大的预紧载荷。
这一预紧载荷对于避免在工作的情况下螺纹旋合面发生的滑丝，或对于消除由于传输扭矩产生的外伸力拒所导致的螺栓弯曲等有着重要的作用。
这样上紧螺栓被认为是相当重要的。
通常这种设计原理在许多已投用的装置上都得到了证实。
2. 操作条件和极限在工作的情况下，膜片组承受由于扭矩，转速和不对中所造成的巨大拉伸和弯曲应力。
这些应力都与其中一种应力影响另一种应力的许用极限的程度大小的变化相关联。
在正常情况下，扭矩随转速而变化。
这种变化关系的重点在于不对中的程度。
正因为如此，轴向挠曲的程度的变化将改变角度不对中的允许程度。
因此，在所有的操作条件下，联轴节上的不对中量应维持在最终设计数据所陈述的最大允许值以内，这一点非常重要。
初始不对中量应尽可能精确，并应维持在本文的对中和\或安装说明章节上给定的对中极限值以内。
在机器操作期间，允许（正常或事故状态下的）更大位移时的初始极限值应尽可能的低。
压缩机维护保养手册
鉴于当前市场上存在大量假冒R134a冷媒，建议使用单 位严格控制采购渠道，确保使用合格的R134a冷媒。
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3、压缩机维护保养注意事项
3.3、维修空调系统时，必须对暴露的管路接口及时进行封闭 防护，防止异物和水分进入。
ZXL 100PG冷冻油的吸水性强，维修保养时，如果系统长时间暴露在
（注：如果冷媒加注过多，空调系统工作时也会产生异响，通过压力测 试，排除部分冷媒即可消除异响）
排除了压缩机总成故障，应检查空调系统其 它部件原因！
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3、压缩机维护保养注意事项
3.1、必须且只能使用ZXL 100PG冷冻油。
3.1.1 不同牌号的冷冻油和压缩机本身自带的冷冻油与冷媒的相溶性不 同，造成冷冻油不能在系统中有效循环（回油不良）和冷冻油变质等。 注： 目前市场中存在大量的假冒伪劣环保型压缩机冷冻油，绝大多数是
3.4.2 系统内冷冻油过多或过少都会引起空调系统散热不良、压缩机 产生液击、压缩机润滑不良等后果。
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3、压缩机维护保养注意事项
3.5、维修空调系统时，必须从低压阀缓慢释放冷媒（快速排 放会大量排出冷冻油），并补充ZXL 100PG冷冻油20-30ml。
3.6、加注冷媒前，先抽真空（高低压同时进行）不少于10分 钟，保压5-10分钟，确认无泄漏后，再次抽真空20-30分钟， 以确保系统密封性、真空度和彻底排出系统中水分。
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3、压缩机维护保养注意事项
3.8、如果系统内冷冻油透明度、粘度、颜色等发生变化，说明 冷冻油已被污染或变质，必须对整个系统进行彻底的清洗。
冷冻油污染判 定检查
标准油 冷冻油清澈稍带淡黄色
污染油 • 油的不透明度增加 • 油转变为红色、灰色、黄色
shs_01050-2019_轴流式压缩机维护检修规程_概述及解释说明
shs 01050-2019 轴流式压缩机维护检修规程概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释shs 01050-2019轴流式压缩机维护检修规程。
这个规程是针对轴流式压缩机进行维护检修工作的指导文件，其中详细说明了维护和检修的要点以及实施指南。
通过遵循该规程，可以确保轴流式压缩机的正常运行和高效性能。
1.2 文章结构本文按照以下结构展开：第一部分为引言，旨在概述文章内容及目的；第二部分将重点介绍shs 01050-2019轴流式压缩机维护检修规程的基本概述、维护要点以及检修要点；第三部分将详细解释和说明该规程的具体内容，包括对规程进行逐条解读、提供实施指南以及列举常见问题与解决方案；第四部分为结论部分，总结全文，并展望未来可能的发展方向；最后一部分列出参考文献。
1.3 目的本文主要目的有以下几个方面：首先，概述shs 01050-2019轴流式压缩机维护检修规程，使读者对该规程有一个整体的了解；其次，介绍该规程中的维护要点和检修要点，指导读者在实际操作中如何进行维护和检修工作；进一步，对整个规程进行详解和说明，为读者提供更加具体和深入的理解，并给出实施指南以及解决常见问题的方案；最后，总结全文并展望未来，在掌握该规程基础上思考轴流式压缩机维护检修领域可能的发展趋势。
2. 正文：2.1 shs 01050-2019轴流式压缩机维护检修规程概述：shs 01050-2019是一项标准化的规程，旨在规范轴流式压缩机的维护和检修工作。
这个规程适用于各类轴流式压缩机，包括单级、多级和复合式压缩机。
该规程主要包括对轴流式压缩机的维护和检修所需的步骤、方法和要点进行了详细说明。
它涵盖了从日常保养到大修期间可能出现的各种问题，并提供了解决方案。
2.2 维护要点：在维护轴流式压缩机时，有几个关键要点需要特别注意：首先，定期清洁压缩机的内部和外部表面，以防止灰尘和污垢的积累。
这将有助于保持良好的运行状态，并延长使用寿命。
压缩机安装细则（三篇）
压缩机安装细则压缩机是一种将气体压缩至高压状态的设备，广泛应用于工业领域中的气体压缩、储存和输送等方面。
正确的压缩机安装非常重要，可以确保其正常运行并延长使用寿命。
下面将详细介绍压缩机的安装细则。
1. 安装位置选择：- 选择安装位置时应考虑易于操作和维护，通风良好，避免阳光直射以及避免机器受到潮湿、尘土等污染。
- 选择坚固的地面作为安装基础，确保能够承受压缩机的重量和振动。
2. 安装前准备：- 确保在安装前仔细阅读和理解压缩机的使用手册，了解安装要求和注意事项。
- 检查压缩机的包装是否完好无损，如有损坏应及时联系供应商解决。
- 检查配件齐全性，确保安装时不会因配件缺失而停止。
3. 运输和搬运：- 在搬运中应注意避免剧烈震动和碰撞，以免损坏压缩机。
- 使用适当的工具和固定装置，确保搬运过程中的安全性和稳定性。
- 使用吊装装置时，应根据压缩机的重量和吊装位置选择合适的吊装工具并确保吊装过程稳定。
4. 入场验收：- 安装前进行压缩机的入场验收，检查包装完好性、外观损伤等情况，并与购买合同进行对比检查。
- 检查压缩机的序列号、型号和规格是否与合同一致，并与说明书进行核对。
- 对压缩机的各个部位进行外观和功能性检查，确保没有明显缺陷或损坏。
5. 安装过程：- 根据压缩机的安装要求和说明书进行安装，仔细遵循每个步骤的操作细节。
- 将压缩机正确地固定在选择的基础上，确保其稳定性和安全性。
- 连接进气管道和排气管道，并确保连接紧固牢固，气密性良好。
6. 电气连接：- 根据压缩机的电气要求和当地电气规范进行电气连接。
- 必须使用符合标准的电缆和插头进行电气连接，确保电气安全。
7. 冷却和润滑：- 对于需要冷却的压缩机，确保其冷却系统正常运行，冷却水流量和温度要符合要求。
- 对于需要润滑的压缩机，确保润滑系统正常运行，定期检查润滑油的质量和量。
8. 启动和试运行：- 安装完成后，根据压缩机的启动和试运行步骤进行操作。
活塞压缩机并联系统安装、操作与维护手册-BEIJERREF
感谢您选择西克活塞压缩机并联机组.该手册可为您提供正确的安装及调试指导西克制冷(无锡)有限公司HEATCRAFT REFRIGERATION(WUXI)CO., LTD.目录机组简介 (2)（一）到货检验 (3)（二）设备吊装 (5)（三）设备安装 (7)3.1设备位置 (7)3.2设备防振 (10)3.3电气安装要求 (11)3.4机房通风要求 (12)3.5制冷管路连接 (14)3.6制冷管道固定 (16)3.7制冷管路绝热 (17)3.8泄压阀要求 (17)3.9系统电气连接 (18)3.10系统保证 (19)（四）设备操作 (20)4.1 检漏及抽空 (20)4.2 启动系统 (21)五.电子控制器操作说明 (22)5.1卡乐urack标准压缩机系统控制器（单/双回路） (22)5.2卡乐PCO3并联机组控制器 (25)5.3丹佛斯EKC331T机组控制器 (28)5.4丹佛斯EKC531D1(AK PC530)机组控制器 (29)5.5压力开关 (31)5.6 帝思XC460D 并联机组控制器 (33)（六）系统维护 (37)6.1 维护日程表 (37)6.2 维修诊断表 (38)联系方式： (40)机组简介并联压缩机组是一种采用多台压缩机并联配置，从而使所有压缩机能共用除末端蒸发器外其它几乎所有制冷系统重要组件，如油分离器、冷凝器、储液器和汽液分离器等的压缩机系统。
是超市或者其它食品零售业用于冷冻冷藏的低温食品陈列柜、熟食品陈列柜、果蔬品陈列柜、以及制冰机和冷库的“心脏”。
整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了核心部件的使用寿命，增强了系统的集成度，便于用户的维修和管理。
并联压缩机组通常由2到8台并联的压缩机，一个控制面板及安装在一个公共基础框架上的储液器等组成，机组一般被安装在专用机房室内，与之配套的冷凝器一般被安装于室外。
有效、简洁、可靠的设计使得BOHN并联压缩机组成为最可靠，最易于维护和安装的集中制冷机组之一。
液环式压缩机安装,操作和维护手册
（2）检查电机旋转方向 如果联轴器螺丝已安装，请拆下联轴器的螺丝，然后点动电机，检查电机实际转
向是否同压缩机上的标识箭头一致 如果方向不正确，只要改变三个线接头中的二个，就可以纠正。
（3）转向确认后，装好联轴器的螺丝。 （4） 打开密封液的调节阀，并将密封液注入压缩机内。
！注意 如果压缩机内无密封液，不要启动压缩机；启动会引起内部滑动部件接触而造成 卡滞。因此请务必确认密封液加至压缩机的中心线处，方可启动。
会造成室温升高，并对压缩机产生很大的不利影响。因此必须是通风良好的场所。
2． 压缩机的基础 （1） 通常，压缩机的基础可以用混凝土制成，并用埋于地基中的地脚螺栓把泵（压 缩机）固定与地基之上。关于地基的类型，图 2。1 中所示的是被广泛采用的简 易型地基。基础应当尽可能坚固，否则会引起压缩机的振动。一般来说，把压 缩机直接联结到电动机上时，压缩机的地基重量应当大约是设备重量的 3-4 倍。
（a）Mfg.No: (CY-○○○○○○)
(b) Type:
(○○EC○○)
（c） Mfg,Date: (○○○, ○○○)
(d) Specifications: (SUC.PRESS,DIS.PRESS, min-1,Kw,等)
（2）故障的详细情况
（a）故障的来源
(b) 故障的实际现象
(c )其他情况
节密封液调节阀，以减少密封液数量。反之，密封液压力不足，密封液不会足量的注入压缩 机中，也能引发故障。 正确的密封液数量，请参照压缩机参数表。 (4)噪音、振动等
应随时注意噪音、振动、压力和电流，如有故障应立即停机，并查找故障原因，并进行 修复。 (a)因液环式压缩机本身的结构而发出的噪音
当密封水量过量或没有分离槽时，压缩机会产生相当大的噪音 (b)虽然振动通常是由于对中心没有调整好产生的，但由于密封液过量或压缩机进口堵塞时， 也会产生噪音。 (c)当进、出口压力恒定时，电流几乎也是恒定的
液化石油气压缩机操作规程(三篇)
液化石油气压缩机操作规程一、前言液化石油气压缩机是用于将液化石油气从低压转化为高压的装置。
为了确保操作的安全和顺利进行，特制定本操作规程。
所有使用和操作该设备的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全注意事项1. 操作前应进行适当的安全培训，并掌握液化石油气压缩机的性能、操作要点和设备构造；2. 严禁擅自改变液化石油气压缩机的工作参数；3. 液化石油气压缩机应安装在防火、防爆设施完备的场所；4. 液化石油气压缩机周围禁止存在易燃易爆物品；5. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，并确保操作环境的通风良好。
三、操作流程1. 操作前检查（1）检查液化石油气压缩机的工作状态和周围环境是否符合要求；（2）检查压缩机设备的供电是否正常；（3）检查是否有异常声音、振动等异常情况。
2. 启动操作（1）按压缩机设备的启动按钮，启动压缩机；（2）观察液化石油气压缩机的运行状态，确保其正常工作。
3. 调整操作（1）根据工作需要，调整液化石油气压缩机的工作参数，如压力、流量等；（2）注意观察液化石油气压缩机的运行情况，如有异常现象应立即停机检修。
4. 停机操作（1）当工作完成或需要停机时，按停机按钮停止压缩机；（2）关闭液化石油气压缩机的电源。
四、日常检查和维护1. 每天工作开始前，应进行设备的检查，确认各部件是否正常；2. 定期对液化石油气压缩机进行润滑油的更换和注油，保持润滑系统的正常工作；3. 定期检查和清理液化石油气压缩机的冷却系统，保证散热效果；4. 定期清理液化石油气压缩机周围的杂物和积尘。
五、紧急情况处理1. 发生液化石油气泄漏时，应立即采取措施停止泄漏，通知相关人员进行处理；2. 发生火灾时，应立即用干粉灭火器灭火，并及时报警；3. 发现液化石油气压缩机运行异常，应立即停机检修。
六、注意事项1. 禁止在液化石油气压缩机周围吸烟或使用明火；2. 禁止在液化石油气压缩机附近进行维修和清洁；3. 不得随意关闭或调整液化石油气压缩机的安全装置；4. 禁止乱拆液化石油气压缩机的部件和管路。
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！ 注意 (1)轴封
轴封采用机械密封如果发生泄漏，停机检查之。 请参考第四章“4。机械密封的维护”。
(2)轴承 检查轴承温度，当轴承温度升高超过 40 ºC，可能存在某些问题，必须停机检查。
(3)密封液的用量 本压缩机使用加压密封液，所以调整调节阀，以确保适量的密封液 如果压力过大，压缩机内部将注入过量密封液导致真空度降低或引起故障。此时，应调
本手册对液环式压缩机的安装和操作进行了说明，在安装和开机前请仔细阅读之。请务必将 本手册同相关图纸一道妥善保存
液环式压缩机安装、操作和维护手册
型号（150SONIT-C）
供应商：粟村真空工程（上海）公司
制造编号：AY-05508
序言
1． 本手册用于帮助正确理解安装和操作压缩机的方法。
2． 操作者在操作前请充分理解本手册，本手册中说明了液环式压缩机的基础原理。同时提
如果压缩机长时间不使用，应在联轴器和轴的暴露部分上涂上防锈剂；并且将壳体和 侧罩中的水排出
由于结冻有可能造成压缩机的损坏，因此在寒冷地区使用时应特别注意排光存水 电动机在停机过程中，应当避免其接触灰尘和潮气。如果压缩机完全由铸铁制成，叶轮常 常会由于生锈而和孔板卡滞。因此长时间不使用泵时，应当每天一次用手转动泵，使叶轮 不会与孔板卡滞。经过长时间不使用后，再次启动压缩机时，应先按照初次运行的方法进 行检查后再启动。
7．请联系
安全事项 ！注意和 ！警告是为了提醒使用者引起格外注意
！注意
由于忽视，可能会引起人身伤害，机器损坏等重大事故。
！警告
由于忽视，可能会引起人身伤亡和机器损毁等重大事故。
第一章 总体构造 1． 液环式压缩机 2． EC 液环式压缩机的特点 3． 构造和原理 第二章 压缩机的安装和配管 1． 压缩机的放置 2． 压缩机的基础 3． 压缩机的安装 4． 主管道 5． 辅助管道 6． 安装和配管后的检查要点 第三章 起动 操作和停机 1． 压缩机起动前的注意事项 2． 开机前的准备工作 3． 运转中的注意事项 4． 停机及停机后的注意事项 5． 紧急停机 第四章 维护保养 1． 维护 2． 日常检查和判断 3． 初步检查和标准 4． 机械密封的维护保养 5． 轴承的维护保养 6． 润滑油脂的选择 第五章 联轴器的校正 1． 联轴器的校正 第六章 压缩机的拆卸与再安装 1． 拆卸时注意事项 2． 拆卸 3． 再装配时注意事项 4． 再装配 第七章 故障排除 1． 故障排除 《〈附录〉》 1． 机械密封作业说明书
到了相关的参考文件。
3． 本手册并未包括所有的安装过程中的项目（如意料之外的重量）。所以您如果有问题可
以联系我们。
4． 请注意标准值和允许值，准确的操作，检查和大修可以有效防止损坏。
5． 本手册请安装和操作人员引起关注。
6． 当压缩机 6 不能运行或存在故障时，请联系我们
7． 时告知如下:
(1)设备的详细资料（如：铭牌上的详细资料）
（5） 如果是在进出口压力都比较低的情况下启动，请将吸入和排出管线上的阀门完 全打开。
（6） 密封液进口阀门应完全打开。 （7） 机械密封冲洗液来源于压缩机外部配管，必须把冲洗液阀门完全打开，如无冲
洗液的情况下操作，将造成机械密封干磨而导致故障。 3.运转中注意事项 接通电源，启动压缩机 运行中注意以下几个方面
第二章 压缩机的安装和配管
！ 警告
由于压缩机和构件很重，因此，应对设备进行正确的起吊和支承，否则，会造成严重的身 体伤害或者压缩机的损坏。 在整个安装与管路的连接过程中，请务必穿着钢头护鞋。
1． 压缩机的位置 压缩机的位置选择须仔细考虑，因为它将在未来的运行中会产生很大的影响。位置的选择要 点如下所述；
（3）
然后，调节钢楔直至压缩机轴和联轴器轴中心处于水平状态。 虽然压缩机和 电动机安装在同一底座上，但往往由于底座安装不正确而无法对中，因此，在 安装时，采用上述垫片调整的方法对压缩机和电动机进行准确校平是至关重要 的。联轴器圆周的上端或吸口法兰的上表面可以用作校平的参考平面。 校平 的容许误差为每米小于 0。1 毫米。
(b)最好是通过安装流量计来控制液体用量。 ( c)应在密封液体管路中安装过滤器，以防止碎片和颗粒进入管路。 (2)机械密封的密封液管路 在外形图中所示的相应尺寸的配管应与机械密封冲洗液进给压缩机或相关设备连接。 (3)其他 当客户根据需要进行必要的管路连接时，请按外形图进行连接。
6.安装和配管后的检查事项
（1） 压缩机周围的墙和其他物体之间，应保留适当的空间，以便于安装或检查。 （3） 应选择不会生锈、腐蚀、或产生有毒气体的场所。 （4） 在使用电动机、或其他如电磁阀等电气部件时，应当注意以下几点：
(a)无潮气的干燥场所。 不会因管路漏水或天花板滴水而产生潮气的场所 (b)通风良好的场所 当将压缩机安装在没有足够空间的室内时，由于通风不良，
（4） 完成上述工作后，把垫片留在底座下面；向地基中的混凝土只间以及底框架内 灌满灰浆，使其形成混凝土结构。
（5） 当灰浆完全凝固后，在保持压缩机和联轴器轴对中的基础上，牢固地拧紧地脚 螺栓的螺母。
（6） 接着，用手转动轴，检查轴是否转动平稳。以此检查压缩机内部的轴承内是否 有异物接触。 再一次对压缩机轴与电动机进行对中调整。请参照第五章联轴 器的校正
当电流计的指针出现异常振动或指向高位时，很可能是压缩机或其他部位存在某种故 障，应立即停机，并进行检查。
4.停机时或停机后的注意事项 ！ 注意
（1）停机 如果吸入管路中未安装止逆阀，请先把吸入管路中的阀门完全关闭，然后打开出口至
进口之间的旁通阀，并停止电动机。接着，关闭密封液吸入口阀门 （2）停机后的注意事项
5.辅助管道 (1)密封液体管路 (a)用以调节密封液的阀门（下称密封液调节阀）被安装在密封液吸入口的连接管路上。在 外形图中所示的相应尺寸的配管应与密封液进入压缩机或者相关设备连接。
！ 注意
因本压缩机需要使用加压密封液，因此应当在适当的压力下注入规定用量的液体。 当密封液用量不足、或密封液注入过量时，将有可能引发故障。
目录
◎开箱 开箱时，请对照包装箱上的发票单据检查所订够的随箱附件的项目和数量。然后，请检查在 运输过程中有无造成损坏。如有附件短缺或其它要求，请与我们联系。
第一章 总体构造 1． 液环式压缩机
是一种正排量的压缩机，它可以通过一个带有许多叶片的叶轮对液体施加离心力。使其 起到活塞的作用，从而进行气体输送。 2． EC 液环式压缩机的特点
4． 主管道 在与压缩机的连接时，请注意以下事项：
！注意
(1)接压缩机的管路时，应制定配管的布置图，以避免在拆卸和检查时造成不便。 (2)应在吸入管路中安装过滤器，以防止异物进入管路 (3)从吸气口到压缩机的吸气口之间的抽吸管应水平铺设或稍微下倾。否则，滞留在管路 中的液体会形成额外的管道阻力，造成气流不稳定。此外，因吸入管路中的滞留气体而 引起的功率突然增大或冲击，有可能造成泵的损坏。 (4)应在抽吸管路的水平段上设置低扭矩止回阀或阀门（球阀或蝶阀等），以防止在压缩 机停机或紧急停机时发生倒流险象。（即：压缩机进口的制动球阀）。 (5)请按照压缩机法兰上的进出口标记进行管路连接，并在适当的位置对管路进行支撑， 以防止压缩机直接承受管路重量。 (6)特别注意不要单独拧紧连接法兰某一侧的螺栓，应对称的均匀的将螺丝拧紧。
会造成室温升高，并对压缩机产生很大的不利影响。因此必须是通风良好的场所。
2． 压缩机的基础 （1） 通常，压缩机的基础可以用混凝土制成，并用埋于地基中的地脚螺栓把泵（压 缩机）固定与地基之上。关于地基的类型，图 2。1 中所示的是被广泛采用的简 易型地基。基础应当尽可能坚固，否则会引起压缩机的振动。一般来说，把压 缩机直接联结到电动机上时，压缩机的地基重量应当大约是设备重量的 3-4 倍。
（2） 使用的基础螺栓如图 2。2 所示。
！注意
基础螺栓孔应有足够的宽度和深度
3． 压缩机的安装 （1） 请在修整好混凝土表面后，清扫表面 （2） 地基完好后，请在螺栓孔的两旁（当安装结束后承受最大载荷的位置）各安放 一套钢楔（或斜形镶块，每套由两块组成：也可使平钢板代替），然后，将压缩 机的底座放在上面，如图 2。3 所示。此时，把地脚螺栓通过压缩机底座的空， 伸入地基孔内。
！ 注意
（1） 请在管路连接后检查压缩机的对中调整；并用手转动压缩机，确认其是否正确。 在对中调整后，如有必要，应从新进行调整。 （2） 确认管路是否泄漏。 （3） 清理和冲洗配好管道的内部，以确保管路连接配管后管内无异物。
第三章 压缩机的起动、运行和停机
！ 警告
1.请切断电机电源，以防止意外转动而造成人员伤害。 2.在运行中，请勿碰触转动部件（例如：轴、联轴器）。
（a）Mfg.No: (CY-○○○○○○)
(b) Type:
(○○EC○○)
（c） Mfg,Date: (○○○, ○○○)
(d) Specifications: (SUC.PRESS,DIS.PRESS, min-1,Kw,等)
（2）故障的详细情况
（a）故障的来源
(b) 故障的实际现象
(c )其他情况
5． 紧急停机
! 警告 运行中，如果因断电而造成压缩机停机，应尽快地完全关闭吸入管路中的阀门（吸 入管路中未装逆止阀时），然后切断电源。 恢复通电后，应先对每个部位进行检查，然后按照操作步骤再次启动压缩机。
第四章 维护保养
! 警告 1． 停机维护时，请切断电动机的电源 2． 运行过程中，请勿因维护等而触碰旋转部件（如轴、联轴器）
节密封液调节阀，以减少密封液数量。反之，密封液压力不足，密封液不会足量的注入压缩 机中，也能引发故障。 正确的密封液数量，请参照压缩机参数表。 (4)噪音、振动等
应随时注意噪音、振动、压力和电流，如有故障应立即停机，并查找故障原因，并进行 修复。 (a)因液环式压缩机本身的结构而发出的噪音