钢筋混凝土化粪池施工工艺

钢筋混凝土化粪池施工

工艺

Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

五、化粪池施工

1、施工顺序

放线定位→基础分层开挖→砖砌胎膜，浇筑垫层砼→绑扎底板、侧壁钢筋，支模浇筑砼→安装各种管道设施与预制盖板→土方回填。

2、施工方法

（1）、土方开挖

A.放出化粪池开挖边线后，采用挖掘机进行基础开挖。

B.由项目专职测量人员严格控制基坑的标高，在距基底设计标高

500mm处，抄出水平线，钉上木楔，以随时控制基底标高。挖掘机挖至基底以上200mm处应及时对边坡土层进行修整，边坡修整后，人工将暂留土层挖除。

C.人工清理的同时应在基坑底四周挖设排水沟，排水沟截面尺寸为200mm×200mm，采用砖砌，底部做50mm厚C10砼垫层，排水沟内表面粉1：3水泥砂浆，基坑四角均应挖设500×500×500mm集水坑，以便于排水。

D.为保证边坡的稳固，并防止边坡被雨水浸坏失稳，在基坑边坡打入φ6长度500mm的钢筋锚固双层密布钢丝网，并干抹30厚1：2水泥砂浆。为防止基坑顶地面雨水沿边坡流入基坑造成基坑坡面失稳，坑边1m范围内采用同样方法内置钢丝网并铺设50mm厚C10细石砼，外边缘设置200×200mm排水沟，以防雨水留入基坑，基坑边采用φ48钢管沿四周设置1200mm高防护拉杆，阴雨天时应在边坡加盖塑料薄膜进行防雨。

E.对坑内的积水应及时采用水泵抽水。

（2）、钢筋工程

A.在土方开挖前，钢筋应按设计要求结合图集的下料单进行下料。

B.所有钢筋均应为现场加工制作，加工后的钢筋进行合理堆放，并保证钢筋表面无锈蚀、无污染。

C.底板钢筋为双层双向板筋，在绑扎时，，并将钢筋的搭接接头错开。

D.池壁应加设φ8拉筋，为梅花排列，间距400mm，还应间距为

500mm加设φ10钢筋对拉螺栓，以防止涨模。

（3）、模板工程：

A.模板采用九夹板，面涂脱模剂，采用钢管脚手架支撑，模板安装时应根据结构的特点进行立模。

B.模板上采用电钻钻孔采用对拉螺栓进行固定，间距为500mm。

C.化粪池顶板支模高度较高，脚手架务必加设落地杆，以增加整体稳固性。

D.模板的安装，钢管的纵横支撑，立杆间距应按规范要求执行。

（4）、砼工程：

A.底板、池壁、盖板砼强度为均C25，底板及池壁砼抗渗等级设计为S6。

B.浇筑砼应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋的疏密决定，使用插入式振捣器快插慢拔，做到砼振捣密实。

C.浇筑底板砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣，并用钢插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，浇筑前用水准仪侧出相

对底板+500标高，用红油漆标定在池壁钢筋上进行砼表面水平控制。池壁砼应分层浇筑并振捣，务必保证振捣密实。

（5）、防水砂浆施工：

A.本工程池壁设计为20mm厚1：2水泥砂浆内掺水泥重量5%的防水剂抹面，严格按照配合比，采用搅拌机搅拌均匀。

B.为使砂浆与砼能充分粘贴紧密，砼表面应预先进行甩浆处理。

厚防水砂浆应分两次施工，待底灰六、七成干时再涂抹面层砂浆。

D.抹灰后墙面不得有空鼓、裂纹等缺陷。

（6）、蓄水检验：

防水砂浆施工完毕后，化粪池应进行蓄水试验检测是否满足使用功能要求。蓄水高度应不低与1m，48小时后检测是否符合要求，合格后方可进行下道工序施工。

（7）、管道安装：

管道的规格及型号应符合设计要求。

（8）、土方回填：

A.化粪池验收合格后，及时进行土方回填工作。

B.回填土的土质不得为淤泥及饱和土质，土内不得有杂物及建筑垃圾。

C.回填土应分层夯实，松土虚铺厚度不应大于300mm，土的压实系数应符合设计要求，地面以下1.0m深度范围内不小于，1.0m以下不小于。

D.回填土应从化粪池对称的两侧同时进行，以防一侧回填土的压力对结构造成破坏。