砼二次振捣施工技术
浅谈建筑施工中混凝土二次振捣施工技术
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本文基于单 片机设计 了～个低频 的信号发生器 ， 计 中巧妙地 应 设 用了一个典 型的控制方法。通过单 片机控 制一个模数转换器—— 电阻 分压 网络产生 所需 要的 电流 ， 然后 使用运算放大器 Ｌ ３ ８ Ｍ ５ 将其 电流 输 出线性地转换成电压输出 ， 再将电压经过运算放大器放大 ， 得到足够幅 度的输出信 号。通 过程序的控制 ， 可以产生一 系列有 规律 的波形 ， 这样 个 信号发 生装置在控制领域有着潜在的应用价值 。
电阻 分
图 ２参考 电路 图
参考文献 ［］ １ 郭天翔 ． 新概念 ５ 单 片机 ｃ 言教程入 门、 高、 １ 语 提 开发、 拓展 大 全［ ． Ｍ］北京 ： 电子工业出版社 ，０９１ ２ ０ ．． ［］ ２ 童诗 白． 拟 电路 技术基 础 ［ ． 京 ： 模 Ｍ］ 北 高等教 育出版社 ，０ ０ ２０
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宁夏 建设职 业技 术 学院材料 工程 系 张 波
【精选】二次浇注混凝土施工
【精选】二次浇注混凝土施工三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量，从以下几方面严格把关：1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝土，考虑现场最低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号，采用C40微膨胀抗冻细石混凝土，商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。
2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。
四、砼的浇筑1、施工准备：杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。
2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系商砼站进行浇注。
3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注，另一侧溢出，不能从四侧同时进行灌注。
4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30分钟后进行第二次复振。
1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇注高度如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做捣均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝）。
3、浇注过程中如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。
当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。
砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。
对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖，保护和浇水，以防止风裂、干裂。
砼浇水养护时间不得少于7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。
已浇筑好的砼在强度未达到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量，每一工作班至少两次。
②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
混凝土二次浇捣施工方案
一、编制依据:1、混凝土工程施工及质量验收规范（GB50204-92）2、砼强度检验评定标准：GB107-873、北海市第七中学图书综合楼的施工图纸二、工程概况1、工程名称：北海市第七中学图书综合楼建设单位：北海市第七中学建设地点：北海市第七中学内施工单位：广西建工集团联合建设有限公司建设规模：占地面积1195.25㎡，总建筑面积5991.34㎡建筑层数：地上6层，建筑高度23.95m结构类型：框架结构2、施工主要概况如下：结构：1、本工程混凝土强度等级：二层梁板至屋面梁板为均C30。
卫生间反边的高为150mm,宽为90mm,所用的混凝土强度等级与楼面所用混凝土的强度等级相同，二层楼面至屋面为C30。
本次二次浇捣主要针对比较难以一次装模浇捣的部位--卫生间。
三、施工准备(一)技术准备拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。
工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。
(二)材料与机具准备现场使用的混凝土经检验合格，且除要满足设计规定的强度、耐久性等技术性能要求外，还要满足可泵性。
塔吊、施工电梯能正常运转，保证垂直运输。
各种运输机械经检修合格，施工用水用电已铺（架）设完毕机具设备：插式振动器1台、砼运输车2台。
（三）劳动力准备施工人数：10人，根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。
四、施工方法（一）、工艺流程作业准备先将需要二次浇筑砼的位置进行凿毛且清洗干净钢筋绑扎模板安装砼搅拌运输砼的浇筑与振捣砼的养护。
（二）、作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
（三）、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求混凝土采用“华润”商品混凝土公司生产的商品混凝土，混凝土浇筑前要对模板进行浇水湿润，模板的清扫口清除杂物及积水后封闭。
混凝土浇筑时应分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定。
砼浇筑施工工艺
砼浇筑施工工艺1、砼浇捣方法对浇筑后的混凝土，在振动界限以前恩赐二次振捣，能消除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。
振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防备先将表面混凝土振实而与下边混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
每一插点掌握好振捣时间，很短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30S，但应视混凝土表面呈水平不再显然下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
混凝土的表面使用木括尺括平，尔后用 2 米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去无足迹时盖草袋、塑料布养护。
2、大体积砼浇筑时技术安全注意事项砼泵车停靠点必定控制在离边坡2m以外；底板砼施工阶段仍要如期对围护结构及周围建筑物进行位移、沉降监测；砼浇筑前要组织有关人员对底板侧向模板牢固性进行检查；现场施工要严格遵守项目拟定的各项安全管理规章制度、国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及关于施工现场安全标准化管理的文件要求。
3、砼的质量保证1）为保证砼质量，第一要选好砂、石、水泥的供应厂家，甲、乙方与监理方宜结合观察，对其供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最正确选择，并报公司备案。
2）在搅拌前应明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号，防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。
3）供货方供应的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。
必定齐全有效，要归档保存。
4）预拌砼强度试验按GB107-87标准取样试验。
5）本工程地上地下均采用泵送砼浇筑。
泵送砼的坍落度随泵送高度作适当调整 , 在任何情况下都严禁用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。
正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，保持连续泵送，尽量防备泵送中断。
泵管发生拥堵时，应及时用木槌敲击等方法查明拥堵部位，待卸压后拆管消除。
混凝土二次振捣施工技术
混凝土二次振捣施工技术论文摘要：二次振捣施工方式确实具有很多的优势，可是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多。
尽管二次振捣会增加混凝土密实度，提高其强度。
可是，若是振捣机会把握不行，成效就会走向反面，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂痕产生，致使混凝土的水泥石结构破坏，因此采纳这种方式时必需谨慎警惕。
引言混凝土的二次振捣，实际上是指在混凝土浇筑后的适那时刻，从头对混凝土进行振捣。
其实在工程施工中，也都间接或直接的进行过混凝土二次振捣。
混凝土的二次振捣有很多优势，不仅能够提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且能够增加混凝土的密实度，提高防渗性，排除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
1 原材料操纵优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，依照气温采纳塑性薄膜及毛毯覆盖，避免温差引发收缩裂痕。
泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
利用粗骨料，尽可能选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采纳热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。
为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时刻，延缓水泥放热顶峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。
2 优选配合比为减少单方水泥用量，减少水泥水化热，降低混凝土内部温度，掺加磨细粉煤灰及高效减水剂。
通常混凝土采纳集中搅拌，混凝土采纳混凝土输送泵输送，为保证混凝土的匀质性，在施工中搅拌站采纳统一配合比，统一水泥品种及标号，统一厂家的外加剂，并使搅拌站明确混凝土及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，泵送剂由专人负责，现场实验员增强混凝土的质量监督。
3 混凝土浇筑尽可能选择适宜的气温浇筑混凝土，尽可能躲开酷热天气浇筑混凝土，可采纳低温水或冰水搅拌混凝土（在搅拌用水中加冰块），对骨料喷冷水雾进行预冷，并进行护盖幸免日光直晒，以降低混凝土拌和物的入模温度，入模温度宜操纵在25℃以下。
振捣技术交底
振捣技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，混凝土的振捣作业是确保混凝土质量的关键环节之一。
为了保证振捣工作的顺利进行和混凝土的施工质量，特进行本次振捣技术交底。
二、振捣目的振捣的主要目的是使混凝土充满模板的每一个角落，排出混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，提高混凝土的强度和耐久性，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
三、振捣设备及工具1、插入式振捣器：这是最常用的振捣工具，适用于振捣深度较大的混凝土构件。
2、平板振捣器：用于振捣平面面积较大的混凝土构件，如楼板等。
四、振捣前的准备工作1、检查振捣设备是否完好，电源是否接通，电线是否有破损。
2、确定混凝土浇筑的部位和浇筑顺序，合理安排振捣人员和振捣设备的位置。
3、清理模板内的杂物和积水，确保模板干净、牢固。
五、振捣要点1、插入式振捣器的振捣方法振捣时应将振捣棒垂直插入混凝土中，快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
插点间距不应超过振捣棒作用半径的 15 倍，一般为 300 500mm。
振捣上一层时应插入下层 50 100mm，以消除两层间的接缝。
每一插点的振捣时间一般为 20 30 秒，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
2、平板振捣器的振捣方法平板振捣器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25 40 秒，但以混凝土表面均匀出现浆液为准。
移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间应相互搭接30 50mm，防止漏振。
六、振捣注意事项1、避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免影响其位置和结构的稳定性。
2、对于钢筋密集的部位，应采用小直径的振捣棒，并适当增加振捣时间。
3、在斜坡上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层向上振捣。
4、振捣过程中应随时观察混凝土的状态，如有异常应及时停止振捣并采取相应措施。
5、严禁在混凝土初凝后进行振捣。
七、质量检查1、振捣完成后，应及时检查混凝土的表面质量，如是否有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
转换层混凝土施工重点主要技术措施
转换层混凝土施工重点主要技术措施1、梁板砼浇筑前的准备工作为确保砼的，叠合面以下的砼采取一次性连续浇筑，因此，在砼浇筑前必须作好如下准备工作：模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。
钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。
设备准备：为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，混凝土公司必须备足混凝土泵机，设备人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。
砼浇筑前，混凝土公司必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。
砼浇筑前对现场的塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。
由现场材料员与设备人员对振动棒、电机、焊机等小型设备进行检查，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。
预拌砼供应的准备砼裂缝的预防要求混凝土公司由总工程师负责砼的试配并实施砼质量监控，现场进行二次振捣密实，表面压实收光，并准备覆盖用的湿草垫和湿麻袋。
其它准备夜间施工手续根据规定向有关部门办理夜间连续施工手续。
2、砼原材料的质量控制由混凝土供应公司按有关规范和材料质量标准进行严格控制。
并按其提供的《转换层预拌砼生产保障与质量控制体系》一中的（一）、（二）严格执行。
3、砼拌制及运输的质量控制由商品混凝土公司按有关规范和质量标准进行严格控制。
并按其提供的转换层预拌砼生产保障与质量控制体系严格执行。
4、转换层砼浇筑砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。
砼浇筑时，将整个平面分为4个区段进行对称浇筑，区段之间，上下层砼之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。
每个区段内的砼采用分层进行浇筑，整个浇筑顺序按分层分区域进行，每个区段分2层进行浇筑，分层浇筑厚度500mm。
07二次结构砼浇筑安全技术交底
安全技术交底工程名称吐鲁番北新佳境小区7#楼交底时间施工单位新疆北新城建设工程建设有限责任公司施工部位二次结构砼浇筑交底内容：1、参加施工的工人要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
严禁有疾病的工人上岗操作。
参加施工人员必须经过三级教育安全考试，合格后，持有效证件上岗。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
3、振捣手应穿胶鞋戴胶手套，湿手不应接触电源开关，电源线不应有破皮漏电。
应用绝缘套钩挂于不影响人为安全和生产施工的地方。
禁止穿拖鞋或光脚，在高空施工必须佩带安全带，作业面安全保护齐全。
施工现场的洞口等应有防护设施或明显标志。
4、施工前必须由专业电工检查振捣棒等电线，确认安全后、方可使用，严禁擅自使用。
5、振捣设备应经安全检查并合格后方可使用，在使用砼输送泵，一定要派人经常检查泵管是否有破损，如发现要及时更换。
砼输送泵应安全可靠，输送泵管，接头安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
6、使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。
7、施工前必须由专业电工检查振捣棒等电器用具，防潮防腐化，严禁擅自使用。
8、高处作业（作业面大于2m）必须配带安全带，高挂低用。
9、人工现场倒运混凝土应符合下列要求：(1)一次倒运高度不得超过2m。
(2)作业平台上应设钢板放置混凝土。
(3)平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后，必须立即将括动栏杆复位。
(4)作业平台下方严禁有人。
(5)混凝土人模应服从振捣人员的指令。
交底人接受交底人（班组长）安全员。
混凝土二次振捣施工技术
混凝土二次振捣施工技术在各种只在提高混凝土性能的施工措施中，二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。
混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明，混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便，而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
1 混凝土二次振捣混凝土的二次振捣，其实是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝土进行振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
据有关实验表明，二次振捣，可使钢筋握裹力增加1/3，28 d强度增加10%～15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
2 混凝土二次振捣方法2.1 选择正确的二次振捣时间是关键混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。
如果距离初次振捣时间间隔过短，则效果不明显;如果时间间隔过长，特别是在混凝土初凝后，超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构，影响混凝土质量。
大量实践表明，混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1～4h左右进行较佳，尤其是在混凝土初凝前1h 进行效果最理想。
在确定混凝土初凝时间时，考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪，可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时，同时测定混凝土的坍落度，以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。
2.2 根据不同的结构选择不同的振捣方法（1）对于T、I型预制梁，可在腹板位置间距500px用插入式振捣器振捣，翼板则使用附着式（平面）振捣器振捣。
（2）对厚度不超过500px的预制平板，用附着式振捣器振捣，厚度超过500px的可用插入式振捣器振捣。
（3）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇lh，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣，在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。
大体积砼施工技术及质量控制措施
大体积砼施工技术及质量控制措施摘要：随着建筑业的快速发展，施工过程中常涉及到大体积砼的问题，由于其具有体积较大、结构厚、钢筋密等特点，因此对施工技术提出了更高的要求，只有重视大体积砼的施工问题，避免裂缝的产生，才能确保施工质量。
关键词：大体积砼施工技术质量控制大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。
因此，本文将对大体积砼的施工技术相关问题进行分析与阐述。
一、大体积砼的施工方法1、分块浇筑法：为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。
在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。
2、二次振捣技术：二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。
3、优化大体积砼的搅拌：在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他学性能造成不良影响。
工程建设中混凝土二次振捣施工技术的浅析
关键词 ： 混凝土 ； 二次振捣 ； 初凝 时间
么凝结 的越快 ， 所 以要提前二次振捣 。掺杂 的材料越多那么凝结 的 在工程建设 中混凝土二 次振捣施工技 术的准确 应用是一个 关 就越慢 ， 所以要推迟 二次振捣 。那么 同理根据不 同的凝结时 间就可 混凝土强度越高 ， 凝结越快。 同时 键 的技 术问题 ， 其 中主要有很多的难点 。 在选择正确的振捣 时间、 不 以做 出相应 的振捣时间上的选择 。 同结构选择 不同振捣方法 以及二次振捣 的有关 注意事项等方面 ， 需 水灰 比越小二次振捣的效果越好 。 要 我们 的从 业人 员加强学习和掌握 。 努力提高 自身素质提高技能水 ４ 混凝土二次振捣 的机理分析 平， 熟练掌握混凝土二次振捣施工技术 的具体操作 。确保混凝 土二 ４ ． １ 二次振捣的重要作用就是可以使混凝土 的整体 密实度更加 上下部分都可 以具有一定程度的强度 。可 以使 内部外部的 次振捣施工技术 的运用准确 、 合理 、 规范 。 并要加强保养和验收的工 的均匀 ， 作。 工作 完成后要认 真仔细地检查 ， 避免工程 的质量 出现任何问题 。 密实度变得均匀 。 不会 出现内外分层 的现象 。在缺 少二次振捣的情 本文实 际工作经验 的基础之上 ， 深入浅 出的分析工程建设 中对混凝 况下 ， 混凝土 当中会有大颗粒物的下沉和水分气泡的上升。导致 了 下面 比较强硬。 当混凝土失去可塑性的时候 ， 这种效 土二次振捣施工技术 的掌握要点 ， 希望可 以为 以后 的工作起到参考 上面 比较脆弱 ， 果就更加的明显。 所 以在一定 的时间段上对混凝 土实施二次振捣的 和借鉴意义 。 ２ 混凝土二次振捣概 念 操作很有必要。可以使本 已经较为强硬 的混凝土重新变 的液态化 ， 混凝土 的二次振捣 ，其实是指在混凝土浇筑后 的适 当时间 ， 重 重新具有了一定 的可塑性 。将其 内外分层 的水分气泡释放 ， 将整个 新对混凝土进行振捣 。其实在工程施工 中， 也都间接或直接 的进行 混凝土的各个部分都充满水泥浆。达到了提高密实度的效果 。 ４ ． ２ 二 次振 捣能加速水 泥颗粒 的水 化 ，混凝土拌和时水 泥颗粒 过混凝 土二次振 捣 ， 例 如钢筋混凝土柱 的施工时 ， 当在浇筑 完 的下 层混凝 土断面进行 上部浇筑时 ， 使用插入式 振动器 ， 依靠重力 插入 表面的矿物成份就会立 即与水发生反应 ，生成相应的水化产物 ， 水 下层 ， 振动器 的振动就会对 下层混凝土进行二 次振捣 ， 或振动 器的 化产物很快溶解 于水 ， 水 泥颗粒 又暴露 出新 的表 面再 与水反应生成 这个过程反复进行 ， 就使得水泥颗粒被层层剥落 ， 直 至颗 振动影响到下部构件 的钢筋 ， 而钢筋的振动就会对下层混凝土进行 水化产物 ， 二次振捣 。 混凝土二次振捣在工程中的应用历史 可以追溯到第二次 粒完全 与水发生反应水化就结束 了。但是 ， 在整个水化期 间的水化 世界大战混凝土船的制作 ，人们那时就发现混凝土经过二次振捣 ， 速度不是均匀 的。 一开始 由于水化产物 的水化 的速度明显的要快 于 不仅提高 了强度 ， 还可 以使 水平钢筋 的混凝 土裂缝消失 ， 并 降低了 其扩散 速度 。所 以水泥颗粒的周围经常会使溶液 的饱和情况过度 ， 混凝土的渗水性 。 在水化硅酸钙凝胶 的层面上 ， 处于水泥颗粒 的表 面 ， 既 能阻止外部 ３混凝土二次振捣施工技术 水 分渗透进来 ， 又可 以阻止 内部水分 出去 ， 这样 就达到 了减缓水泥 ３ ． １ 选择正确 的二次振捣时间是关键 水化速度 的 目的。 对二次振捣来说 ， 时 间上 的选择是关键 这不仅要 有严谨 的知识 ４ ＿ ３ 二 次振捣能加强 水泥石 同粗 骨料 以及钢筋 间 的界面强度 。 水平 ， 也要有熟练 的操作经验 。具体来说就是二次振捣 时与初 次振 由于 自重引起 的下沉 ， 使得其下 部形 成充水区 ， 同时一部分水 分也 捣的相隔时间 ， 时间太短或者太长都不好 。前者会得不 到预期 的效 会沿着粗骨料的侧面向上运动 ， 使得粗骨料的侧面 出现水分上迁的 这些通道 的存在严重降低 了混凝土 中浆体与粗骨料 同的界面 果， 后者则可能破坏混凝土的结构质量 。这既考验这技术人员 的知 通道 ， 识水 平又需要 其有着较 强的操作工艺 。 实践表 明振捣时间的选 择上 强度 ， 同时 ， 由于混凝 土中水分 和气泡 的上升 ， 水泥浆体与钢筋之间 原则不低 于 １ 小时， 同时也不要超过 ４小时 。那么最佳时 间是混凝 也会 出现微小间隙或是 薄水膜 ， 造成钢筋抗拔力的下降。要尽可能 土初凝 之前的 １ 小时为宜。在确定 混凝土初凝 时间时 ， 考虑 到一般 的在水泥凝结之前给予二次振捣 ， 这样一来可以用浆体填满钢筋附 施工 工地不 可能配备混凝土贯人 阻力仪 ， 可 以要求试验室在测定混 近 的水膜和微孔 ，因为当钢筋 附近 的水泥颗粒浓度变大 的时候 ， 水 凝 土凝结时 间时 ， 同时测定混凝土 的坍 落度 ， 以坍 落度值 间接 判定 化 的硅酸钙凝胶也会在一定程度上增多 ， 由于增 大了水化 硅酸钙凝 胶 的覆盖面 ， 所 以直接增加了水泥表面 的强度。 混凝 土初 凝 时 间 。 ３ ． ２根据不 同的结构选择不同的振捣方法 结束语 对 于 Ｔ、 Ｉ 型预制梁 ，可在腹板位置间距 ２ ０厘米用插 入式振捣 综上所述 ，要想解决混凝土二次振捣施工技术 的运用难 点 ， 必 器振捣 ， 翼板则使用附着式振捣器振捣 。 对厚度不超过 ２ Ｏ 厘米 的预 须对其中的具体措施加 以深刻的学习和掌握 。 提高每位施 工人 员的 制平板 ， 用附着式振捣器振捣 ， 厚度超过 ２ Ｏ厘米的可用插入式振捣 技能操 作水平 和责任意识 。混凝土二次振捣施工技术的运用 ， 有着
混凝土振捣作业指导
混凝土振捣作业指导标题：混凝土振捣作业指导引言概述：混凝土振捣是混凝土施工过程中非常重要的一环，它能够有效地排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度和强度。
正确的振捣作业能够确保混凝土结构的质量和稳定性。
本文将详细介绍混凝土振捣作业的指导方法，帮助施工人员正确进行振捣作业。
一、振捣前准备工作1.1 确认混凝土浇筑区域：在进行振捣前，需要确认混凝土浇筑的区域，确保混凝土能够顺利浇筑到位。
1.2 准备振捣设备：准备好振捣设备，包括振动器、振捣棒等，确保设备完好无损。
1.3 确保操作人员安全：振捣作业需要操作人员穿戴好安全装备，如安全帽、手套等，确保安全生产。
二、振捣操作步骤2.1 振捣前的准备：在进行振捣前，需要先将混凝土表面平整，清除浇筑过程中产生的浮浆和气泡。
2.2 振捣过程：将振动器插入混凝土中，依次振捣每个区域，确保混凝土内部没有气泡和空隙。
2.3 振捣后的处理：振捣完成后，需要及时清理振捣设备，清除混凝土表面的浮浆，确保混凝土表面平整。
三、振捣注意事项3.1 振捣时间：振捣时间不宜过长，一般每个区域振捣时间不超过5分钟，以免混凝土过度振捣导致分层。
3.2 振捣频率：振捣频率应适当，一般每个区域振捣频率为每秒2-3次，以确保混凝土内部均匀振实。
3.3 振捣力度：振捣力度要适中，过大的振捣力度会导致混凝土内部空隙过大，影响混凝土的密实度。
四、振捣质量检查4.1 表面平整度检查：振捣完成后，需要对混凝土表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
4.2 强度检测：振捣后的混凝土需要进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 振实度检测：振捣后的混凝土需要进行振实度检测，确保混凝土内部没有空隙和气泡。
五、振捣后的养护5.1 养护时间：振捣后的混凝土需要进行养护，一般养护时间为7天，以确保混凝土的强度和密实度稳定。
5.2 养护方式：养护方式包括覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的养护效果。
5.3 养护注意事项：养护期间需要避免混凝土受到外力冲击，确保混凝土的养护效果。
关于混凝土二次振捣施工技术研究
关于混凝土二次振捣施工技术研究摘要：混凝土二次振捣是施工的过程中用于提高混凝土性能的一种较为简单而又高效的方法，文章主要对混凝土二次振捣的概念意义、施工机理及施工方法进行详细的分析研究。
关键词：混凝土二次振捣施工原理施工方法混凝土二次振捣技术是为了避免混凝土在施工的过程中出现各种问题和缺陷而采取的有效措施和手段，它对节约水泥的使用量及成本、提高混凝土的质量与强度、控制混凝土的裂缝与细缝、改善混凝土的耐久性和抗渗性等方面具有实际性的意义。
文章主要对混凝土二次振捣的概念、施工原理及方法进行详细的探讨和分析。
1 混凝土二次振捣的概念混凝土二次振捣指的是在完成混凝土的浇筑之后，对开始有些凝固但仍然具有可塑状态的混凝土，利用振捣摔或者振动器等方式再次重新给予振捣，借助机械的手段来破坏晶体的结构和水膜使得混凝土的闭合更为紧密，从而实现混凝土强度的增加。
混凝土二次振捣技术主要是用在清水混凝土的工程与桥梁等建设工程中。
之所以进行混凝土二次振捣主要是因为混凝土二次振捣技术本身具有诸多的优势：一是混凝土二次振捣能够增加混凝土的密实度，提高它的抗渗性和耐久性，防止渗水渗漏。
二是混凝土二次振捣可以消除初振时因为沉陷而留下的裂纹和细缝等缺陷，增强观感的效果。
三是混凝土二次振捣能够保证混凝土强度的情况下减少水泥的使用量，一定程度上降低了工程的成本开支。
2 混凝土二次振捣的施工技术原理混凝土二次振捣的施工原理体现在三大方面：一是对水泥颗粒水化速度的加速，二是加强混凝土内部粗骨料、水泥与钢筋的界面强度，三是对整体均匀性、物实密度和混凝土拌的提高。
2.1 混凝土二次振捣使水泥颗粒表面加速发生水化反应搅拌混凝土的时候，处在水泥颗粒表面上的矿物成分立刻和水发生一系列的化学反应，产生相对应的水化产物，而水化产物很快地便在水中发生溶解现象，水泥颗粒接着产生出新的表面又再次和水发生反应形成水化产物，这样反反复复的过程，使得水泥颗粒被一层层持续不断地剥落，直到它完全与水发生反应。
二次砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于二次结构构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱、卫生间反坎等混凝土浇筑作业。
三、施工准备1. 材料及主要机具：- 商品砼：卫生间反坎C20砼，构造柱、门窗过梁等使用相应强度等级的砼。
- 主要机具：泵车、混凝土输送泵、振捣器、水准仪、水平尺等。
2. 施工人员：- 作业人员必须经过专业培训，了解砼浇筑工艺和安全操作规程。
- 作业人员需持证上岗，严格遵守操作规程。
四、安全技术措施1. 模板工程：- 模板及支架的安装必须符合设计要求，确保稳固可靠。
- 模板接缝严密，防止漏浆。
- 模板支撑体系应进行预压处理，消除模板变形。
2. 钢筋工程：- 钢筋位置、尺寸、间距应符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固，防止浇筑过程中钢筋位移。
3. 砼浇筑：- 浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保钢筋验收合格。
- 浇筑顺序应按照施工设计要求进行，不得擅自变更。
- 采用泵送混凝土时，应确保输送管道畅通，防止堵塞。
- 浇筑过程中，应加强振捣，确保砼密实。
4. 安全防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 作业平台应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
5. 应急措施：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 作业人员应熟悉应急救援流程，一旦发生事故，立即采取相应措施。
五、注意事项1. 严格遵循施工设计要求，确保施工质量。
2. 作业人员应加强安全意识，遵守操作规程。
3. 加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
六、交底时间（填写具体时间）七、交底人（填写具体姓名）八、参加交底人员（填写具体姓名）九、附件1. 施工设计图纸2. 砼浇筑安全技术操作规程3. 安全防护用品使用说明请注意：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
关于混凝土二次振捣施工技术
浅论关于混凝土二次振捣施工技术摘要：随着当前社会不断发展中，建筑行业施工体系的日益增大，其在施工的过程中对各种施工手段和施工技术要求不断的增加。
混凝土作为当前建筑工程施工的主要材料，如何在施工过程中提高混凝土的性能一直是建设工程领域的热点问题,其在当前施工中对混凝土振捣施工工艺的要求提高是当前建筑工程施工发展的重点，其中混凝土二次振捣施工工艺便是一种简单高效的方法。
本文就当前混凝土二次振捣施工技术和施工工艺记性分析，提出其发展措施和前景。
关键词：混凝土二次振捣；混凝土强度；初凝时间引言在当前社会发展中，对混凝土的利用在建筑行业逐步的增加。
在各种只在提高混凝土性能的施工措施中，二次振捣是当前混凝土施工中的主要措施和方法，随着社会发展过程中混凝土施工质量的不断提高，其在施工的过程中对各种施工技术措施和施工要求也在不断的增加。
二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，其建筑方式能够在施工的过程中有效的改善混凝土施工质量和施工效果，提高混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制措施，随着当前社会发展中人们对混凝土施工质量要求的不断提高，其在施工的过程中对混凝土二次振捣施工技术的认识不断的增加，成为当前施工中的主要控制措施和管理方法1、混凝土二次振捣混凝土的二次振捣是在混凝土建筑之后在一定的时间之内对混凝土中存在的各种问题和缺陷振捣方式的处理，有利于提高混凝土凝结的稳定性，增加混凝土施工质量施工管理措施。
能够在施工的过程中提高其施工质量。
混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，更能够在施工的过程中保证其施工质量和施工效率，一定程度上降低了混凝土施工过程中的水泥用量。
可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，由于混凝土在施工的过程中能够有效的降低其各种裂缝和沉陷问题，其被广泛的应用在当前建筑工程施工中。
2、混凝土二次振捣方法2.1 选择正确的二次振捣时间是关键混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。
二次结构砼浇筑技术交底
1.1材料准备：混凝土（C25）
1.2主要机具：附着式振捣棒5根，流动电箱2台。
1.3作业条件：
1.3.1构造柱、抱框钢筋绑扎完毕，水暖、电气预埋管线安装完毕，各工序已经班组自检，班组间工序交接检已办理，浇筑申请签字完毕。
1.3.2构造柱、抱框模板已安装完毕。钢筋隐检和模板预检签字手续已经办理完毕。
二、主要施工方法：
2.1工艺流程：预拌混凝土到场检验→浇筑→振捣→养护。
2.2混凝土浇筑：
2.2.1浇筑前先将构造柱、抱框根部处浇筑50厚与构造柱、抱框成分相同的石子减半混凝土。
2.2.2构造柱、抱框浇筑时分层浇筑，每次下混凝土高度为450mm，分层振捣，采用白色PVC管上粘防水胶布间隔450mm控制。
检查方式
标高
±5
用水准仪或拉线尺量检查
轴线位移
±5
尺量检查
构造柱截面尺寸
±3
尺量检查
垂直度
±5
尺量检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
角线顺直度
3
尺量检查
四、其他注意事项
4.1质量通病及预防措施
4.1.1气泡过多：采用高频振捣棒，振捣时间以混凝土表面呈现水平，不大量泛气泡，不显著下沉，不再浮出灰浆为准。
2.3混凝土振捣：
2.3.1掌握好振捣时间，以混凝土表面呈现水平，不大量泛气泡，不显著下沉，不再浮出灰浆为准。
2.3.2使用附着式振捣棒振捣，并保证在初凝时间内振捣完。
2.4混凝土养护
2.4.1要确保混凝土表面始终处于湿润状态。
2.4.2人员安排：白天气温高时6人，2人一组，一人浇水，1人拉管；夜间气温低可安排4人。
4.2安全注意事项
二次浇注混凝土施工
三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量，从以下几方面严格把关：1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号,采用C40微膨胀抗冻细石混凝土，商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。
2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆.四、砼的浇筑1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。
2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系商砼站进行浇注。
3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注.4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间.五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30分钟后进行第二次复振。
1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇注高度如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏,做捣均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝）。
3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。
当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正.砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。
对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖, 保护和浇水，以防止风裂、干裂。
砼浇水养护时间不得少于7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。
已浇筑好的砼在强度未达到1。
2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次。
②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
混凝土振捣技术规程
混凝土振捣技术规程一、前言混凝土振捣是混凝土施工中不可或缺的一个环节。
混凝土振捣的好坏直接影响工程质量和使用寿命。
因此，制定一套科学合理的混凝土振捣技术规程是非常必要的。
二、材料准备1. 混凝土材料：按照设计要求配制好的混凝土，包括水泥、砂子、碎石和水。
2. 振捣器材：振动器、振捣棒、摆锤等。
三、振捣前的准备工作1. 确定振捣时间和振捣强度。
2. 准备好振捣器材，检查其是否正常工作。
3. 将混凝土倒入模板中，控制好混凝土的均匀性和密实性。
4. 模板周围设置好防漏板和挡板。
四、振捣操作流程1. 振捣器材的安装（1）将振动器安装在模板顶部的中心位置，与混凝土表面保持一定距离。
（2）将振捣棒插入混凝土中，每个振捣点之间的距离应该在振动器直径的2倍左右。
（3）摆锤放置在振捣棒上。
2. 振捣操作（1）开动振动器，调整振动频率和振幅。
（2）振动器从一端到另一端依次振动，每次振动时间不应超过30秒。
（3）摆锤的重量应为混凝土自重的1%~3%，每个振捣点应振捣3~5次。
（4）振捣过程中，应注意观察混凝土表面的状态，及时调整振动器的频率和振幅。
五、振捣结束后的处理1. 停止振动器的运转。
2. 拆除振捣器材。
3. 用均匀的小锤子轻敲模板表面，排除混凝土中的气泡和空隙。
4. 在混凝土表面上喷水、覆盖湿布，保持混凝土湿润状态。
六、注意事项1. 振捣过程中应注意保持模板的稳定性，防止模板发生移位或变形。
2. 混凝土表面的振捣应均匀，不能有漏振、重振等现象。
3. 振捣结束后，应及时进行表面处理，避免混凝土表面出现龟裂、空鼓等问题。
4. 混凝土振捣时应注意安全，防止振捣器材伤人或损坏设备。
七、总结混凝土振捣是混凝土施工中不可或缺的一个环节，其好坏直接影响工程质量和使用寿命。
制定一套科学合理的混凝土振捣技术规程是非常必要的。
在振捣操作中，应注意振捣器材的安装、振捣操作流程、振捣结束后的处理及注意事项等方面，以保证施工质量。
二次结构砼浇筑技术交底(完整资料).doc
3.3.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，必须使用溜槽下料，边下料边振捣。芯柱混凝土浇筑，连锁砌块砌到一定高度混凝土灌满振实，芯柱混凝土上一点强度后，再砌剩余砌块，全部砌完顶部芯柱连锁砌块留砌口灌砼混凝土。
4.2一般项目
4.2.1砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。
4.2.2砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；
4.2.3砼结构厚度允许偏差为+15、-10mm。
5、应注意的质量问题
5.1蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。
5.2露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。
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交底内容：
1、范围
本技术交底适用于二次结构构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱、卫生间反坎等混凝土浇筑。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
商品砼卫生间反坎C20砼，构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱C25砼，手推车、铁锹、30振捣棒、活动脚手架、木抹子等。
2.2作业条件：
3.4混凝土养护：混凝土浇筑完12h以后（根据气温提前或退出），应对混凝土并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
3.5填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4 质量标准
4.1主控项目：
4.1.1商砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求.
4.1.2商砼的抗压强度必须符合设计要求。
5.3麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。
5.4孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。用撬扛将钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。
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初探砼二次振捣施工技术
摘要：本文介绍砼二次振捣的施工方法,并对二次振捣的机理进行了分析。
关键词：砼二次振捣强度初凝时间
0前言
在各种提高砼性能的施工措施中,二次振捣对提高砼的强度,节约水泥用量,改善砼的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。
砼的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,砼二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高砼质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
1砼二次振捣的优点
砼的二次振捣,其实是指在砼浇筑后的适当时间,重新对砼进行振捣。
砼的二次振捣有很多优点,不仅可以提高砼的强度,或在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加砼的密实度,提高防渗性,消除砼由于沉陷产生的裂纹和细缝。
据有关实验表明,二次振捣,可使钢筋握裹力增加1/3,28 d强度增加10%～15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
2砼二次振捣的方法
2.1选择正确的二次振捣时间是关键
砼二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。
如果距离初次振捣时间间隔过短,则效果不明显;如果时间间隔过长,特别是在砼初凝后,超出了重塑时间范围,则会破坏砼结构,影响砼质量。
大量实践表明,砼的二次振捣时间应在砼初凝前1～4 h 左右进行较佳,尤其是在砼初凝前1 h进行效果最理想。
在确定砼初凝时间时,考虑到一般施工工地不可能配备砼贯入阻力仪,可以要求试验室在测定砼凝结时间时,同时测定砼的坍落度,以坍落度值间接判定砼初凝时间。
2.2根据不同的结构选择不同的振捣方法
2.2.1对于t、i型预制梁,可在腹板位置间距20 cm用插入式振捣器振捣,翼板则使用附着式(平面)振捣器振捣。
2.2.2对厚度不超过20 cm的预制平板,用附着式振捣器振捣,厚度超过20 cm的可用插入式振捣器振捣。
2.2.3浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇l h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣,在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。
2.3二次振捣的注意事项
2.3.1气温:砼的凝结时间与气温变化密切相关,气温升高则凝结变快,二次振捣的时间就应提前,反之就要推后。
另外,还应注意昼夜温差,对振捣时间适时调整。
2.3.2水泥品种:掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时
间长,例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。
2.3.3砼强度等级:在其它条件相同的前提下,强度等级高的砼
凝结时间短。
2.3.4坍落度:一般情况,凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。
但是在高温季节,砼的凝结时间受坍落度的影响很小。
2.3.5水灰比:二次振捣对小水灰比的砼增强效果好,对水灰比
大的砼增强效果较差。
3砼二次振捣的机理分析
3.1二次振捣对砼拌和物密实度以及整体均匀性的提高
砼在振捣作用下会趋于液化,具有一定的流动性,在振捣成型及其随后的静停过程中,很少能实现相对稳定的状态,粗骨料在自重
作用下仍有下沉,水分和气泡上升,这种物理现象会一直持续到砼
失去塑性(初凝之前止),其结果会造成粗细颗粒上下分布不均匀的现象。
粗大颗粒在砼凝结前的下沉,就使得下部的密实度大于上部。
所以砼的下部强度总是大于上部。
而且随着外分层的发展,还会出现内分层,即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。
外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区,充水区中也含有一部分气体,随着水分蒸发后,就会成为空穴,降低砼的强度。
间隔一定时间进行的二次振捣,可以使本来已经接近凝结的砼经振捣液化,重
新恢复塑性,将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来,进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。
3.2二次振捣能加速水泥颗粒的水化
砼拌和时,水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应,生成相应的水化产物,水化产物很快溶解于水,水泥颗粒又暴露出新
的表面再与水反应生成水化产物,这个过程反复进行,就使得水泥
颗粒被层层剥落,直至颗粒完全与水发生反应,水化就结束了。
但是,在整个水化期间的水化速度不是均匀的。
开始阶段水化速度快,水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度,这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态,进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层,包裹在水泥颗粒的表面,一定程度上阻止了外
部水分向内的渗透以及内部水分向外的扩散,减缓了水泥的水化速度。
而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚,经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚,这时水化反应就更慢了。
此时若给以二次振捣,就可以人为加速膜层破裂,使得外部低浓度的溶液能够再次进入,与尚未水化的水泥核接触,加速
水化反应的速度,直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。
3.3二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度
由于自重引起的下沉,使得其下部形成充水区,同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动,使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道,这些通道的存在严重降低了砼中浆体与粗骨料同的界面强度,同时,由于砼中水分和气泡的上升,水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜,造成钢筋抗拔力的下降。
如果在水泥凝结
前给以二次振捣,就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充,随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加,水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多,水化硅酸钙凝胶的比表面积很大,表面能很高,大大加强了界面强度。
4结束语
二次振捣施工工艺虽然有很多的优点,但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多,特别是二次振捣时间的确定,如果处理不当,造成振捣时间太迟,在水泥浆体硬化后振捣,会造成无法愈合的裂缝产生,导致砼的水泥石结构破坏,所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素,认真试验,慎重实施。