混凝土振捣技术交底修订稿
混凝土振捣器安全技术交底
混凝土振捣器安全技术交底混凝土振捣器是建筑工人在进行混凝土浇筑时的高效设备之一。
但是，在振捣过程中，不仅存在工人受伤的危险，还可能损坏设备，影响工程进展。
为此，进行混凝土振捣器安全技术交底是非常必要的。
一、安全技术交底要点1.安全注意事项在振捣器运行前，应检查设备参数是否正确、机体是否有损坏或松动现象，并检查电线和线插是否完好。
在进行施工时，要在周围进行警示标志。
施工现场要配置专职人员负责操作设备，并对设备和施工地点进行安全警示。
特别是要注意人身安全，遵守有关规定，保护好工人的安全。
2.振动调节安全技术交底中应注意振动频率的调节。
振动调节需要根据混凝土的状况来确定。
振动过大，不仅费电，对设备的磨损也很高，还容易造成环境污染。
因此，需要根据实际情况进行有效调节。
3.维护保养振捣器是一种大型工程设备，在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保设备的稳定性和使用寿命。
对于电缆、电机和部件，应经常清洁和润滑，保持干燥清洁，以防止生锈。
二、高效使用技巧1.合理调配混凝土使用混凝土振捣器时，需要注意混凝土的调配。
调配的混凝土应具有适宜的流动性和均匀性，以便能够顺利地流入混凝土模板中。
2.适应不同场地不同的施工现场地形和地势不同，需要进行适应调节。
在有坡度的施工场地上，需要选择适当的振捣器进行施工。
如果选择了不适合现场的设备，会导致不必要的损失。
所以，在进行振捣时，应根据现场地形及混凝土硬度来选择振捣器，以达到最好的直振效果。
3.合理设置路线施工中，需要合理设置混凝土路线，以确保振捣器能够顺利地进行工作。
在振捣初期，可以先在模板的上部进行振捣。
然后，可以逐步向下进行，这样可以确保混凝土的均匀性和流动性。
三、结论混凝土振捣器是施工现场中必不可少的高效设备，但使用振捣器时，需要注意安全技术交底，并合理运用技巧，才能最大程度地提高施工效率，确保工程质量。
需要注意的是，在安全技术交底之后，还需要不断地进行设备维护保养，并及时更换设备部件，确保设备的稳定性和寿命。
渠道混凝土振捣技术交底
渠道混凝土振捣技术交底
一、施工前准备工作
1、清理施工场地，将场地整齐干净，排除障碍物。
2、确定混凝土浇筑范围，铺设基础垫层材料。
3、向工人进行安全注意事项的培训，包括班组之间的沟通与协作、安全操作规程以及出现事故或问题应急处理流程。
4、检查混凝土浇筑设备的运行情况，确保各项参数正常，并对设备进行适当地清洗与维护。
二、混凝土振捣技术交底
1、渠道混凝土振捣的目的是使混凝土内部结合均匀、密实，排出混凝土中的气泡，改善混凝土材料的物理性质，提高混凝土的强度和耐久性。
2、振捣时间和强度应根据混凝土的材料类型、配合比和浇筑结构的形式等因素进行合理的调整，一般振捣时间不少于90s，振捣强度不应过度。
3、振捣设备的使用应符合生产厂家的规定，振捣要均匀细致，操作工人应持续
不断地进行轮换。
4、振捣应从中心向周围振捣，避免混凝土离底部过远或距距顶部过近，应确保混凝土表面平整无鱼肚等缺陷。
5、振捣结束之后，浇筑工人要对振动钢筋进行拆卸与清洗，必要时进行养护处理。
三、安全事项
1、操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋，同时注意避免机械设备碰撞。
2、混凝土振捣操作应在承重区完成，避免水平面晃动或滑移，以免造成结构性安全问题。
3、在未经允许的情况下，不得随意调整振捣设备参数或拆卸设备。
4、发现故障或异常情况时，应停止使用设备并立即通知有关负责人进行检修处理。
以上为渠道混凝土振捣技术交底，对于混凝土施工单位或工班有一定的参考价值。
在施工过程中，应确保各项安全规定得到遵循，以确保施工人员人身安全和工程质量。
【精品】混凝土振捣技术交底
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。
12、服从领导安排，完成领导交办任务。
5、积极扑救。
火警初起阶段，要全力自救。
防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。
6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。
看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午19时为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>面汇报。
检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。
二、执勤1、7:50—8:10、13：50—14：10立岗迎接上班人员；12:00—12:20、18:00—18:20立岗送下班人员。
2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。
混凝土振捣器 16(技术交底)
4、电缆线上不得有裸露他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
5、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
9、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。
交底单位
广西华南建设集团有限公司
接收单位
玉林市江南大道（苗园路至二环南路段）道路工程排水工程施工队
交底人
接收人
6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。
7、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。
施工技术交底记录
年月日表6
工程名称
玉林市江南大道（苗园路至二环南路段）道路工程
分部工程
主体工程
分项工程名称
混凝土振捣器
安全技术交底内容：
1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接触应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
2、操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
混凝土振捣工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土振捣施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守安全生产六大纪律。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，防止误入。
3. 振捣设备操作（1）作业前，必须检查振捣设备是否完好，电源线路无漏电现象。
（2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
（3）如检修或作业间断，应先切断电源，并锁上开关箱。
（4）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 振捣施工（1）振捣施工时，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
（2）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（3）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（4）振捣过程中，应保持振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（5）振捣过程中，不得站在模板边缘或钢筋上操作。
5. 振捣施工注意事项（1）浇筑混凝土时，应确保振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（2）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（3）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（4）振捣过程中，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
6. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习、考核。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、被交底人（填写被交底人姓名及职务）七、备注（如有其他要求，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
3混凝土振捣技术交底
40m
T梁板预制
交底项目
混凝土振捣技术交底
工程编号
YZTL-03
交底日期
交底内容：
1、梁体混凝土浇注过程中，主要采用插入式振捣垂直点振，附着式振捣器辅助联合振捣，保证混凝土的均匀密实，
2、混凝土振捣密实的一般标志是混凝土泛浆，其表面基本不再下沉，气泡不持续涌出，表面平坦。
3、不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。
4、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
5、应根据结构尺寸和钢筋间距情况，合理选择振捣工艺及不同型号的振捣工具，在钢筋较密的部分采用30mm振捣棒，其他采用50mm振捣棒。
6、顶板混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水。
7、插入式振捣的操作要点（ Nhomakorabea）振捣棒开启后，不得放置在模板及钢筋上，不得使软轴折成硬弯，振捣时避免振捣棒碰撞模板、钢筋、预埋件等。
（2）使用振捣棒时，前手应紧握在振捣棒上端约50cm，以控制插入点，后手扶正软轴，前后手相距40~50cm左右，使振捣棒自然沉入混凝土中，插入式振捣棒操作时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表层先振实，而下层混凝土发生分层，离析现象。“慢拔”时为了使混凝土能够填满振捣棒抽出时形成的“空隙”，防止形成空洞。
（5）、振捣棒因应垂直插入新浇注混凝土中，并进入尚未凝固的前一层混凝土50~100mm。梁体端墙倒角等钢筋密集的地方容易振捣不密实，需要加强振捣。
8、附着式振捣器操作要点
附着式振捣器作用深度约为250mm，梁体腹板外侧的附着式振动器按梅花型布置，每层水平间距2m，相邻层距离0.4m。附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力。
混凝土振捣技术交底
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
5、遵循“先下后上”原则，先承台后墙柱，先低板后高板，先集水井后板面。
吊模的地方先吊模再板面然后再吊模。
6、严格按照1米线控制混泥土面标高。
7、承台、集水井及吊模分层浇捣。
8、止水钢板浇捣至钢板竖向高度一半，且钢板两侧标高保持一致。
交底人
接受交底人
日期
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
八、浇筑注意事项
1、浇筑的时候是否按照要求浇筑（分层浇筑之类）。
2、振动棒是否均匀振捣混凝土，以免遗留蜂窝、空洞，甚至露筋等缺陷。
3、浇筑完毕之后注意养护，以免混凝土开裂等。
4、商品混凝土一定要注意混凝土进场的时间，一般混凝土进场后1个小时内不浇筑，那么这车混凝土可以作为废材处理。
五、楼梯混凝土浇筑
1、楼梯段混凝土先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3、楼梯浇筑完毕后，及时进行保护，强度未达到1.2Mpa时不允许上人踩踏。
三、剪力墙混土浇筑
1、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
混凝土振捣技术交底
技术交底书
单位：
主送单位编号
工程名称日期
混凝土振捣技术交底
一、下料要求
入仓混凝土应及时平仓，不得堆积，仓内若有骨料聚集时，应均匀摊铺于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，避免造成内部蜂窝。
二、分层厚度
为保证振捣到位，避免因分层厚度过大引起涨模或爆模，分层下料、振捣的厚度不宜超过30cm。
三、振捣要求
1、作用半径控制
插入式振动器，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。
一般情况下振捣半径约为振捣棒半径的8~9倍。
2、与模板间距离
振捣棒与侧模应保持5到10厘米间距, 且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。
在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
3、分层振捣深度
为使上下两层成为一个整体，振捣棒插入下层的深度控制在5到10厘米之间，浇筑上下层混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。
4、振捣时间及力度控制
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面平坦、泛出灰浆。
每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，遵循快插慢拔的原则，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
编制：复核：签收：。
混凝土振捣器使用技术交底.pdf
安全技术交底记录
施工单位: 2002年月日哈安管表5
工程名称分部分项工程混凝土振捣器
使用
工种
交底内容：
1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应
切断电源。
3、插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入
砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。
4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用脚踢电机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电
保护装置。
8、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。
10、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
哈尔滨市城乡建设安全监察站监印。
水工混凝土浇筑施工振捣专项交底
二、振捣方法
混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在40cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度）。
振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。
8、当釆用振动台振动时，应预先进行工艺设计。
五、现场判断标准
1、粗骨料无显著下沉；
2、无显著大气泡产生；
3、表面充分泛浆；
4、自然形成扇状平台；
5、时间在20至30秒为宜；
6、模板底部及模板间隙处有均匀浆液流出。
六、重点管控工作
1、严禁以振捣代替人工平仓，大仓位施工应当分层浇筑振捣；
2、严禁距离模板边缘过近振捣，容易出现跑模，结构线出现扭曲；
7、如遇中间歇料时间过长，初凝后混凝土面经过振捣可以泛浆重塑，可以继续浇筑施工，振捣时应插入下层混凝土至少10cm部位，确保上下层结合密实；如果已经初凝达到不可重塑时，应当进行混凝土表面松动处理，并补充同等级标号、浓度的水泥砂浆进行缝面接缝处理后方可再进行浇筑施工。
交底内容：武警水电第三总队拉洛工程指挥所工程练兵
混凝土浇筑施工振捣专项技术交底
混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径（振捣棒型号），有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在40cm左右。
一、基本信息
1、工作内容：混凝土振捣
2、振动棒移动距离：一般可在40cm左右。
3、所属领域：土建施工混凝土工程
三、振捣工具
1、混凝土振动棒
砼振捣技术质量交底
1砼强度等级为c302混凝土罐车到达工地后记好混凝土出站及进厂时间混凝土运输单要核对配合比并检测塌落度备好混凝土试模混凝土不符合设计要求时要立即退回
技术、质量交底记录
工程名称
编 号
交底项目
混凝土振捣
交底日期
2013年8月21日
交底内容
护壁桩冠梁混凝土振捣技术质量交底
一、ห้องสมุดไป่ตู้程概况
二、施工方法与技术措施：
1、砼强度等级为C30，
2、混凝土罐车到达工地后,记好混凝土出站及进厂时间（混凝土运输单）,要核对配合比并检测塌落度,备好混凝土试模,混凝土不符合设计要求时要立即退回。
3、混凝土振捣时，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距不大于５０ｃｍ，严防漏振，特别注意钢筋较密部位砼浇灌到面层时应找平，并抹压坚实。
4、面层采用上铺塑料布进行养护，覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土养护的湿度。
三、质量标准
1、混凝土表面要平整，无露筋、蜂窝等缺陷。
２、允许偏差值为：标高±８ｍｍ；截面尺寸+8ｍｍ-5mm；表面平整8ｍｍ/2ｍ。
接受人
项目经理： 工 长： 班组长：
技术员 ： 质检员：
安全员：： 放线员： 交底人：
混凝土振捣技术交底
（厂房枢纽区段S211线改线公路）Ⅳ标段
技术交底
工程项目
混凝土振捣
合同号
YLB—JFZ—XIV
单位工程名称
花石包大桥、2#临时桥
施工单位
攀枝花公路桥梁工程有限公司
里程
交底日期
交底地点
工程安质部
交底内容：
本工程桩基础及系梁、墩柱、盖梁、T梁预制等，用插入式振动器振捣。其操作技术如下：
1、振动器的振捣方法有两种,一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振宜。
4、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象.混凝土振捣时间一般每点振捣20—30s，使用高频振动器时，最短时间不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下层，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准.
5、振动器的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。
6、振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0。5倍，并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。
交底接受人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查。
2、振动器的操作，要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面的混凝土振实而与下面的混凝土发生分层及离析,慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使下下层混凝土振捣均匀.
3、混凝土分屃浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍，大致在250mm—-300mm之间；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
砼振捣器使用安全技术交底
湖南众诚雪峰建材
分部工程
施工机具
分项工程（工种）名称：砼振捣器使用
交底内容：
一、使用要求
1、使用前检查各部们连接是否牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得入在已硬固的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修作业时应切断电源。
3、插入振捣棒软轴的弯曲半径不得小于
50㎝，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或便钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。
3、操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。
三、环保要求
1、尽量避免、减少夜间施工。确因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或环保部门的证明。
2、各运转机构有良好的密封性，无漏油、漏电现象。
3、在进行维护、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，禁止将污染物倒入现场。
交底人
技术主管：
接底人
年
月日安全监督：年 Nhomakorabea月
日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第
8项外）均用此表。
9、操作人员必须戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、强调设置漏电保护器，使配电系统从始到终都有漏电保护漏电保护器与机具功率匹配，确保严格的一机一闸制。
二、
全注意事项
1、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于
50CM，且不得多于2个弯；不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
2、平板振动器的电源线必须固定在平板上，开关装在把手上，拉绳应干燥绝缘。
4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线，应保持足够的长度和松度，严禁用电源拖拉振捣棒。
混凝土振动技术交底
混凝土振动技术交底1. 介绍本文档旨在交底混凝土振动技术，以帮助工作人员正确使用振动设备和实施混凝土振动工艺。
2. 混凝土振动工艺概述混凝土振动是一种常用的施工技术，它通过振动设备对混凝土进行振动，以去除空气泡和提高混凝土的密实度。
振动能够有效地提高混凝土的强度和耐久性。
3. 振动设备选择与使用在选择振动设备时，应考虑混凝土的类型、厚度和施工要求。
常用的振动设备包括内置振动器、表面振动器和外置振动器。
选择合适的振动设备能够提高施工效率和混凝土品质。
使用振动设备时，应根据具体施工要求进行操作。
确保振动设备与混凝土接触良好，并均匀地振动整个施工区域。
避免过度振动或振动不足，以免影响混凝土的质量。
4. 安全注意事项在使用振动设备时，应始终注意安全。
以下是一些常见的安全注意事项：- 穿戴个人防护装备，如手套、安全面具和耳塞。
- 避免长时间暴露在振动设备旁边，以防止身体不适。
- 遵循振动设备的操作手册和安全指南。
- 在振动设备维护和保养时，确保设备处于停止状态。
5. 振动效果检查与记录在完成混凝土振动后，应对振动效果进行检查。
以下是一些常用的振动效果检查方法：- 目视检查：观察混凝土表面是否有气泡或裂缝。
- 检测工具：使用适当的工具检测混凝土的密实度。
- 检测记录：记录振动设备的使用情况、混凝土振动时间和振动效果。
6. 振动技术问题处理在实施混凝土振动过程中，可能会遇到一些技术问题。
以下是一些常见的问题及其解决方法：- 振动不均匀：调整振动设备的位置和振动时间，确保混凝土得到均匀的振动。
- 混凝土分层：增加振动设备的振动频率和振幅，以提高混凝土的密实度。
- 设备故障：及时维修或更换损坏的振动设备。
结论混凝土振动技术是一项重要的施工技术，能够提高混凝土的质量和耐久性。
正确选择和使用振动设备，并注意安全事项，可有效实施混凝土振动工艺。
在施工过程中，及时检查振动效果并解决可能出现的技术问题，以确保施工质量和工程进展。
混凝土震动技术交底
混凝土震动技术交底
1. 简介
混凝土震动技术是在混凝土浇筑过程中使用震动设备，通过振
动来改善混凝土的密实性和均匀性的一种施工技术。
2. 技术原理
通过使用混凝土震动器，将震动力传导到混凝土中，使混凝土
颗粒重新排列，使混凝土的密实度和均匀性得到提高。
混凝土震动
技术可以有效减少混凝土中的空隙率，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 施工步骤
混凝土震动技术的施工步骤如下：
1. 在混凝土浇筑前，准备好所需的混凝土震动器和辅助工具。
2. 将混凝土倒入模具或施工区域。
3. 将混凝土震动器插入混凝土中，震动器应均匀分布在施工区域，避免空隙。
4. 启动震动器，逐步向外移动震动器，使混凝土均匀受力。
5. 持续震动混凝土，直到混凝土表面呈现平整且无气孔的状态。
6. 混凝土浇筑完成后，及时清洁和维护混凝土震动器。
4. 注意事项
在使用混凝土震动技术时，需要注意以下事项：
- 使用正确的混凝土震动器和辅助工具，确保设备的安全性和
正常工作。
- 控制震动力的大小和时间，以避免过度振动导致混凝土的分
层和不均匀。
- 确保混凝土震动器插入混凝土的深度适宜，避免过浅或过深。
- 根据施工要求和混凝土材料的特性，合理选择震动器的型号
和规格。
- 进行混凝土震动时，注意人员的安全，避免震动器与人体接触。
混凝土震动技术是一种常用的施工技术，可以提高混凝土的质
量和性能。
在施工过程中，需严格遵守相关规范和要求，确保施工
质量。
砼浇筑及振捣技术交底
砼浇筑及振捣技术交底工程名称：某中学教学楼一、混凝土浇筑、振捣：1、竖向结构浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
用铁锹均匀入模，不应直接灌入模内。
第一层浇筑高度控制在50cm 左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
柱砼应连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。
水平结构混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
梁、板应留垂直缝。
接槎处应振捣密实。
浇筑时随时清理落地灰。
2、外砖内模及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。
外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。
3、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。
每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
4、柱上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。
5、拆模养护：常温时侧模拆模时，混凝土强度大于1.2MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。
常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。
梁、板底模拆除时，应在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，且要留置拆模试块用于检查砼拆模强度。
6、冬期施工：（1）室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。
（2）原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。
掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。
（3）冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。
（4）混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4MPa。
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1、楼梯段混凝土先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3、楼梯浇筑完毕后，及时进行保护，强度未达到 时不允许上人踩踏。
1、梁、板、承台同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑承台、梁，根据承台、梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，承台、梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，承台、梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，承台、梁底及承台、梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预后高板，先集水井后板面。
吊模的地方先吊模再板面然后再吊模。
6、严格按照1米线控制混泥土面标高。
7、承台、集水井及吊模分层浇捣。
8、止水钢板浇捣至钢板竖向高度一半，且钢板两侧标高保持一致。
交底人
接受交底人
日期
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍。振捣上一层时应插入下一层150mm左右，以使两层砼结合牢固。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
混凝土振捣技术交底
000
工程名称
施工单位
交底部位
混凝土浇筑
工序名称
混凝土振捣
交底提要：混凝土振捣施工工艺、质量要求及注意事项等
交底内容：
一、混凝土浇筑振捣一般要求
1、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2M。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍。
三、剪力墙混土浇筑
1、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
2、振捣棒移动间距应小于1000mm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土150mm。
四、梁，板混凝土浇筑
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
八、浇筑注意事项
1、浇筑的时候是否按照要求浇筑（分层浇筑之类）。
2、振动棒是否均匀振捣混凝土，以免遗留蜂窝、空洞，甚至露筋等缺陷。
3、浇筑完毕之后注意养护，以免混凝土开裂等。
4、商品混凝土一定要注意混凝土进场的时间，一般混凝土进场后1个小时内不浇筑，那么这车混凝土可以作为废材处理。
二、筏板及大体积混凝土浇筑
1、混凝土的较大，在混凝土硬化期间过程中温度增高，使混凝土内外过大，内外温差产生的大于混凝土的，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于而产生的温度应力
2、浇筑混凝土前应搭设施工铺道：在筏板基础内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在500mm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土150mm，消除上下层混凝土之间的缝隙。
六、成品保护
1、顶板及时收面，并覆膜。
2、剪力墙拆模后，确保及时淋水养护。
七、质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、伴底部振捣不实，也可能出现露筋。
2、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。