顺酐化工安全课程设计
化工生产安全课程设计
化工生产安全课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握化工生产安全的基本知识和技能，提高他们在化工生产过程中的安全意识和自我保护能力。
通过本课程的学习，学生将能够：1.掌握化工生产过程中常见的安全事故类型及其原因；2.了解化工生产过程中的安全防护措施和应急预案；3.学会正确使用化工生产安全防护设备和仪器；4.提高学生在化工生产过程中的自我保护意识和能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工生产安全基本概念和原理；2.化工生产过程中常见的安全事故及其原因；3.化工生产安全防护措施和应急预案；4.化工生产安全防护设备和仪器的使用；5.学生在化工生产过程中的自我保护意识和能力的培养。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解化工生产安全的基本知识和原理，使学生掌握相关概念和理论；2.讨论法：通过分组讨论，让学生深入了解化工生产过程中的安全问题及其解决方法；3.案例分析法：通过分析典型化工生产安全事故案例，使学生学会分析问题、解决问题的能力；4.实验法：通过实验室操作，让学生掌握化工生产安全防护设备和仪器的使用方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的化工生产安全教材，为学生提供系统、全面的学习材料；2.参考书：提供相关的化工生产安全参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT、flash动画等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：准备化工生产安全防护设备和仪器，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：占课程总评的30%，包括课堂参与度、讨论表现、提问回答等；2.作业：占课程总评的30%，包括课后练习、小论文、实践报告等；3.考试：占课程总评的40%，包括期中和期末考试，主要考察学生对化工生产安全知识的掌握和应用能力。
第一组
顺酐冷却系统方案
• 苯氧化法制顺酐 反应原理如下： 主反应： C6H6 + O2 → C4H2O3 + 2CO2 + 2H2O 水吸收： C4H2O3 + H2O → C4H4O4 (30%) 恒沸脱水：C4H4O4 + C8H10 → C4H2O3 + C8H10·2H2O
任务点二：提出顺酐冷却水系统方案
•
谢谢观赏！
• （２）注意盐水对设备及管道的腐蚀问题。盐水对金属 的腐蚀随溶液中含氧量的减少而变慢。为此，最好采用 闭式盐水系统，以减少盐水与空气接触机会，从而降低 对设备及管道的腐蚀。此外，盐水的含氧量随盐水浓度 的降低而增高。因而，从含氧量与腐蚀性来要求，盐水 浓度不可太低。另外，为了减轻盐水的腐蚀性，还应在 盐水中加入一定量的防腐剂并使其具有合适的酸碱性。 一般１ｍ3氯化钠水溶液中应加3.2kg重铬酸和0.88kg氢 氧化钠；１ｍ3氯化钙水溶液中应加1.6kg重铬酸钠和 0.44kg氢氧化钠。加入防腐剂后，必须使盐水呈弱碱性 （pＨ=7.5～8.5），这可通过氢氧化钠的加入量进行调 整。添加防腐剂时应特别小心并注意毒性。
• 反洗：
• 吸盐(再生)： • 工作一段时间后的设备， • 即将盐水注入树脂罐体 的过程，传统设备是采 会在树脂上部拦截很多 用盐泵将盐水注入，全 由原水带来的污物，把 自动的设备是采用专用 这些污物除去后，离子 的内臵喷射器将盐水吸 交换树脂才能完全曝露 入(只要进水有一定的压 出来，再生的效果才能 力即 可)。在实际工作过 得到保证。反洗过程就 程中，盐水以较慢的速 是水从树脂的底部洗入， 度流过树脂的再生效果 从顶部流出，这样可以 比单纯用盐水浸泡树脂 把顶部拦截下来的污物 的效果好，所以软化水 冲走。这个过程一般需 设备都是采用盐水慢速 要5-15分钟左右。 流过树脂的方法再生， 这个过 程一般需要30分 钟左右，实际时间受用 盐量的影响。
化工生产安全课程设计
化工生产安全课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工生产中常见的安全知识，包括危险化学品的性质、分类及储存要求；2. 使学生了解化工生产过程中可能发生的安全事故及其原因；3. 引导学生掌握化工生产安全防护措施和应急处理方法。
技能目标：1. 培养学生分析化工生产过程中安全风险的能力；2. 提高学生实际操作中遵守安全规程、预防安全事故的技能；3. 培养学生应对突发安全事故的快速反应和有效处理能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生树立安全意识，关注化工生产过程中的安全问题；2. 增强学生的社会责任感，使他们在化工生产中遵循安全规程，关爱生命；3. 培养学生具备良好的团队合作精神，共同维护化工生产安全。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际案例，培养学生的安全意识和技能。
学生特点：高二年级学生，具有一定的化学基础，对化工生产安全知识有一定的了解，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的安全意识和实际操作技能，培养他们在实际工作中防范和处理安全事故的能力。
通过本课程的学习，使学生能够明确化工生产安全的重要性，自觉遵循安全规程，为未来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工生产安全基础知识：- 危险化学品的性质、分类及标识；- 化工生产过程中常见的安全风险；- 安全防护设施及个人防护装备的使用。
2. 化工生产安全事故案例分析：- 典型化工生产安全事故原因分析；- 事故防范及应急处理措施；- 事故案例在现实生产中的警示作用。
3. 化工生产安全防护与应急处理：- 化工生产安全规程及操作要求；- 常见安全风险的防控措施；- 突发安全事故的应急处理流程及方法。
4. 实践操作与安全演练：- 模拟化工生产场景，进行安全操作实践；- 组织安全演练，提高学生的应急处理能力；- 分析实践中存在的问题，总结经验教训。
教学内容安排与进度：第一周：化工生产安全基础知识学习；第二周：化工生产安全事故案例分析；第三周：化工生产安全防护与应急处理；第四周：实践操作与安全演练。
化工安全课程设计指导书-11级
化工安全课程设计指导书资源学院矿业工程系安全工程专业1、课程设计的目的和意义本次课程设计是学生学习《化工安全》理论知识后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。
其目的是通过课程设计加深对《化工安全》和其他相关课程所学专业理论知识的理解；能综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。
2、课程设计内容本次课程设计要求学生结合《化工安全》课程中介绍的危害辨识和评价、典型生产工艺过程、压力容器、泄漏和扩散的计算等理论内容，自己选定一个方向进行设计。
在此需要说明的是以上内容是推荐的，每位学生可根据自己的兴趣爱好或是检索的资料选择其中一个即可。
除此之外，学生也可根据课程理论自定课设的内容和题目，但需与指导教师沟通，待确定后即可开始。
若未沟通致使课设内容没有深度，或工作量不够，影响最终成绩的，后果由学生本人负责。
3、课程设计说明书要求设计说明编写要求逻辑清晰、条理通顺，文字采用规范的书面语言；字数在2.5万字以上。
设计图纸或插图要求绘制规范、正确、整洁、无差错。
4、加油站储罐区设计内容4.1要求（1）了解关于加油站的相关法律、法规、规范等；（2）熟悉加油站的基本构成及各部分的功能；（3）了解加油站主要的安全管理制度及岗位操作规程；（4）辨识加油站储罐区存在的主要危险有害因素；（5）辨识加油站储罐区重大危险源；（64.2、参考资料1）法律、法规《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》国务院令第352号2）规章及规范性文件《爆炸危险场所安全规定》劳部发［1995］56号《危险化学品经营许可证管理办法》国家经贸委令第36号《危险化学品名录》2002年版《河北省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》冀政[2006]69号《危险化学品经营单位安全评价导则》国家安全生产监督管理局安监管管二字[2003]38号文《河北省汽车加油站安全评价导则》试行《关于危险化学品经营许可证审查发放工作有关问题的通知》冀安监管危化〔2005〕6号《河北省重大危险源监督管理实施办法（试行）》的通知冀安监管应急〔2010〕73号《河北省重大危险源分级评定试行办法》的通知冀安监管应急〔2010〕74号《河北省重大危险源监督管理规定》河北省人民政府令〔2009〕第12号3）标准、规范《汽车加油加气站设计与施工规范》(2006年版) GB50156-2002《建筑设计防火规范》50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《建筑物防雷设计规范》（2000版）GB50057-94《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995《成品油零售企业管理技术规范》SB/T10390-2004《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008《工作场所有害因素职业接触限值》第I部分GBZ2.1-2007《防止静电事故通用导则》GB12158-2006《消防安全标志设置要求》GB15630－95《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000《石油与石油设施雷电安全规程》GB15599-95《职业安全卫生术语》GB/T15236《新建与改扩建车用乙醇汽油加油站设计施工验收规范》（DB13/T745-2005）《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》AQ/T9002-20064）参考书《安全评价技术》西安电子科技大学出版社《安全系统工程》中国矿业大学出版社《化工安全》机械工业出版社《工业企业防火》中国人民公安大学出版社4.3加油站储罐区专项安全评价提纲1）加油站简介1.1 加油站概述1.2 加油站的主要构成及其功能2 加油站安全监管2.1 加油站相关法律、法规2.2安全管理概述3）被评价加油站储罐区概况3.1 地理位置3.2 储罐区的主要设施及操作包括：生产及安全附属设施，储存物品的基本性质3.3 储罐区的安全管理包括：制定的安全管理制度、岗位操作规程、应急救援预案情况4）加油站储罐区存在的主要危险有害因素危害辨识的方向：物料性质、储存设备、安全附属设施、卸油操作、消防设施、供配电、自然环境、平面布局、要求：针对每一种危害因素需要说明以下3个问题：哪些因素是导致危险有害因素存在的前提条件；在何种触发条件下危害因素会转化为事故隐患；可能导致什么样的事故后果。
化工安全生产技术课程设计
化工安全生产技术课程设计一、课程背景化工生产作为生产体系中重要的一环，其工艺流程复杂、易发生危险化学品事故，对人民的生命财产安全构成威胁。
为了确保安全生产，提高化工从业人员的安全意识和技能，本课程旨在设计针对化工行业安全生产的技术培训，帮助从业人员深刻理解安全生产的重要性，熟悉化工作业场所的危险因素和管理控制措施。
二、课程目标•掌握化工行业的安全知识，提高从业人员的安全意识。
•熟悉化工作业场所的危险因素和管理控制措施，能够妥善应对突发事件。
•了解化工行业的安全法律法规，切实落实安全生产责任制。
三、课程内容1.化工安全知识•化学品的物理性质和危险性•化学品在储存、搬运、使用等过程中的安全注意事项•化学品泄漏和事故处理方法•化学品事故预防和应急措施2.化工作业场所的危险因素和管理控制措施•化工作业场所的安全设施和防护措施•作业操作中要注意的安全事项•机电设备的保养和维护•环保措施和设备的维护3.化工行业的安全法律法规•安全生产法律法规•化学品管理法规•环境保护法规•劳动安全法规四、课程方法本课程主要采用理论教学和实践相结合的方式进行教学。
理论教学：老师进行相关知识的讲解，辅以案例分析和讨论，帮助学员更好地掌握相关知识。
实践教学：利用模拟化工场景，进行化学品泄漏演练、安全设施使用方法演示、环保设备维护等实践操作，帮助学员熟悉实际工作场景中的危险因素并学习正确的解决方法。
五、课程效果本课程的最终效果是帮助从业人员深刻理解安全生产的重要性，熟悉化工作业场所的危险因素和管理控制措施，能够合理应对突发事件，并切实落实安全生产责任制。
六、结语本课程的设计旨在提高从业人员的安全意识和技能，改善安全生产现状，维护工业体系的可持续发展。
我们相信，在正确的引导下，每位从业人员都能够切实履行安全生产责任，为社会和谐稳定做出自己的贡献。
化工安全课程设计报告
化工安全课程设计报告一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握化工安全的基本知识和技能，提高学生的安全意识，培养学生在紧急情况下的自我保护能力。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.知识目标：了解化工安全的基本概念、法律法规、风险评估和应急预案；掌握化工事故的类型、原因及预防措施；熟悉化工安全设施和个人防护装备的使用。
2.技能目标：能够对化工风险进行评估和分析；能够制定和实施化工安全操作规程；能够正确使用化工安全设施和个人防护装备；具备基本的应急处置能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对生命的尊重和关爱，增强学生的安全意识和社会责任感；使学生认识到化工安全的重要性，树立正确的安全生产观念。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工安全基本概念：介绍化工安全的定义、特点和意义，使学生了解化工安全的重要性。
2.法律法规：讲解化工安全的法律法规体系，使学生了解国家对化工安全的要求和规定。
3.风险评估与预防：教授学生如何进行化工风险评估，掌握风险预防与控制的方法。
4.应急预案：让学生了解应急预案的编制、实施和演练，提高学生的应急处理能力。
5.化工事故类型及预防措施：分析常见的化工事故类型，讲解事故原因及预防措施。
6.化工安全设施与个人防护装备：介绍化工安全设施的种类、功能及使用方法，使学生掌握个人防护装备的正确使用技巧。
7.化工安全操作规程：教授学生如何制定和执行化工安全操作规程，确保生产过程的安全。
8.应急处置：讲解化工事故的应急处置程序和方法，提高学生的实战操作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解化工安全的基本概念、法律法规、风险评估等理论知识。
2.讨论法：学生就化工事故案例进行分析讨论，提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法：通过分析典型化工事故案例，使学生了解事故原因、后果及预防措施。
4.实验法：安排学生进行化工安全设施的使用和应急处置操作演练，提高学生的实践能力。
化工安全设计课程设计
化工安全设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工生产中安全设计的重要性，掌握化工安全技术的基本原理。
2. 使学生掌握化工设备的安全评价方法，了解常见的安全防护措施。
3. 帮助学生了解化工事故案例，分析事故原因，提高防范意识。
技能目标：1. 培养学生运用化工安全技术进行安全设计的能力，能独立完成简单的安全评价报告。
2. 提高学生查阅化工安全相关资料、分析案例、解决问题的能力。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通、交流、展示成果的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注化工安全，关爱生命，尊重自然和社会的责任感。
2. 培养学生严谨的科学态度，提高对化工安全问题的敏感性和警惕性。
3. 引导学生树立安全生产的观念，养成良好的安全行为习惯。
课程性质：本课程为专业选修课，以实践性、实用性为主，结合理论教学，提高学生的安全意识和安全技能。
学生特点：学生为高中年级，具有一定的化学基础，对化工安全有一定了解，但对实际安全设计掌握不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例教学、讨论、实验等多种教学方法，提高学生的安全素养和安全技能。
在教学过程中，关注学生的学习成果，及时进行评估和反馈，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 化工安全技术原理：包括化学反应安全、化工设备安全、化工工艺安全等内容，对应教材第1章至第3章。
- 化学反应安全：讲解化学反应的危险性评估、控制措施等。
- 化工设备安全：介绍设备设计、选材、检验及维护等安全要求。
- 化工工艺安全：分析工艺流程中的潜在风险及防范措施。
2. 化工设备安全评价：包括安全评价方法、安全防护措施等，对应教材第4章。
- 安全评价方法：学习定性、定量评价方法，如故障树分析、危险指数评价等。
- 安全防护措施：了解防火、防爆、防毒、防泄漏等常见安全措施。
3. 化工事故案例分析：分析典型化工事故案例，总结事故原因及教训，对应教材第5章。
- 案例分析：选择具有代表性的化工事故案例，进行详细剖析。
顺酐的应急预案
一、预案概述1. 编制目的为有效应对顺酐生产、储存、运输、使用过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸等事故，保障人员安全、环境安全和财产安全，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于公司生产、储存、运输、使用顺酐过程中的各类事故应急处理。
3. 预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品事故应急预案编制导则》等相关法律法规。
二、事故风险分析1. 事故类型（1）泄漏事故：顺酐泄漏可能引起火灾、爆炸、中毒等事故。
（2）火灾事故：顺酐遇明火、高温可能引起火灾。
（3）爆炸事故：顺酐蒸汽与空气混合达到一定浓度时，遇明火可能发生爆炸。
（4）中毒事故：顺酐泄漏可能导致人员中毒。
2. 事故风险等级根据事故类型及可能造成的后果，将顺酐事故风险等级划分为重大、较大、一般三个等级。
三、应急组织体系1. 应急指挥部成立顺酐事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一领导和指挥。
2. 应急小组设立事故现场救援组、人员疏散组、医疗救护组、环境保护组、信息报道组、物资保障组等应急小组。
四、应急响应程序1. 事故报告事故发生后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场救援（1）事故现场救援组：迅速对事故现场进行控制，切断泄漏源，防止事故扩大。
（2）人员疏散组：组织事故现场及周边人员迅速疏散至安全区域。
（3）医疗救护组：对受伤人员进行救治，确保伤员生命安全。
（4）环境保护组：对泄漏的顺酐进行收集、处理，防止环境污染。
3. 应急处置（1）泄漏事故：立即切断泄漏源，使用泡沫灭火器、干粉灭火器等灭火设备进行灭火。
（2）火灾事故：使用水、泡沫、干粉等灭火剂进行灭火，并采取冷却措施，防止火势蔓延。
（3）爆炸事故：立即疏散周边人员，采取隔离措施，防止爆炸波及范围扩大。
4. 信息报道及时向公司领导和相关部门报告事故情况，发布事故信息，确保信息畅通。
5. 应急结束事故得到有效控制，现场安全稳定后，宣布应急结束。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
正丁烷法制顺酐的安全设计
１．２．２ 工 艺 流 程 简述
过热 的正 丁烷气 与空气混合成一定浓度 的反 应气体进入 固定床反应器 中，在催化剂 的作用下进 行 氧 化 反应 ，反 应 过 程 中加 入 助催 化 剂 。反 应 热通 过熔 盐 移 出 ，反应 后 的热 反 应 气体 经 冷却 器 管 程冷 却 之 后 送 至 吸收工 序 ，冷 却 器 壳程 中 的锅 炉水 被加 热并部分汽化 ，和熔盐冷却器 中产生 的蒸 汽在蒸汽 包 中分离出来或过热后 供装 置 内蒸 汽透平机及其 它用 户做 为热 源使 用 。
第 ３２卷第 １期 ２０１８年 １月
天 津 化 工 Ｔｉａｎｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖ０ｌ－３２Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２０１８
正丁烷法制顺酐 的安全设计
廖 顺 燕
（天津渤４￣．ｓ－程有限公司 ，天津 ３００１９３）
摘 要 ：简述 了顺 酐 的主要 生产 工 艺 ，从 主要 危 险有 害物 质 分析 ，危 险 工 艺及 重 大危 险 源分 析 、工 艺
文献标 志码 ：Ｂ
文章 编号 ：１００８—１２６７（２ｏ１８）Ｏｌ一００５０—０３
１ 顺酐的主要 生产工 艺
１．１ 生产 工 艺技术 对 比 １．１．１ 原料 路 线
由 于正 丁烯 氧 化 法 已被 淘 汰 ，苯 酐 副产 的方法 也 已不再发展 ，因此顺 酐生产主要采用正丁烷氧化 法 和苯 氧化 法 两种 。 目前 国外 主要 采 用 正 丁烷 氧 化 法 ，国 内 以苯 法 为 主 。从 原 料 路 线 上 看 ，正 丁烷 法 制 顺 酐工 艺 资 源利 用 方 面 比苯 法合 理 ，环境 污染 程 度 比苯法轻且容易达标处理 。在苯的价格逐年 上涨 的情 况下 ，正 丁烷法 的优 势 凸显 出来 。
丁烷氧化制顺酐课程设计
丁烷氧化制顺酐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解丁烷的化学性质，掌握其氧化过程，并了解顺酐的结构与性质。
2. 学生能掌握实验室中丁烷氧化制顺酐的实验原理及操作步骤。
3. 学生能解释并分析实验过程中可能出现的现象及原因。
技能目标：1. 学生能够独立进行丁烷氧化制顺酐的实验操作，并熟练掌握实验技巧。
2. 学生能够运用所学知识解决实验过程中遇到的问题，具备一定的实验问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过实验学习，培养对化学实验的热爱和兴趣，增强实践操作的自信心。
2. 学生在实验过程中，学会合作、交流与分享，培养团队精神和良好的科学态度。
3. 学生能够认识到化学在生活中的应用，关注化学与环境、资源的可持续发展，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为高中化学选修课程，结合实验操作，以提高学生的实践能力和科学素养为主要目的。
学生特点：高中学生具备一定的化学基础知识和实验技能，对实验现象具有好奇心，但可能对复杂实验操作和原理理解存在一定难度。
教学要求：教师应注重引导学生动手实践，鼓励学生思考、提问，关注学生的个别差异，提高学生的实验操作能力和问题解决能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神和科学态度。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容以高中化学教材中有机化学部分为基础，结合以下章节和内容进行组织：1. 丁烷的结构与性质：讲解丁烷的分子结构、化学键及基本性质，为后续氧化制顺酐的反应原理打下基础。
教学内容：教材第2章第3节“烷烃的性质”。
2. 有机化学反应原理：介绍有机物氧化反应的类型、特点及规律，以丁烷氧化制顺酐为例，分析反应机理。
教学内容：教材第3章第1节“有机化学反应的基本类型”。
3. 实验操作与技巧：详细讲解丁烷氧化制顺酐的实验步骤、操作方法和安全注意事项。
教学内容：教材第4章第2节“实验操作技巧与安全”。
4. 实验现象与数据分析：分析实验过程中可能出现的现象，引导学生学会观察、记录和分析实验数据。
化工安全工程专业课程设计
按照方案设计的步骤，逐步实施课程设计，确保教学质 量和效果。
03 评估与反馈
对课程设计的实施效果进行评估，及时收集学生反馈， 优化课程设计方案。
课程设计的成果展示和评价
成果展示
展示课程设计中的创新点、 技术实现和应用效果
评价方法
介绍课程设计的评价标准， 如安全性、实用性、创新性
等
反馈与改进
核心要素
包括工艺安全、设备安全、环境安全和管理安全等 方面。
应用领域
广泛应用于石油化工、精细化工、生物化工等各个 化工领域。
化工安全工程的主要内容和特点
• 化工安全工程基础
• 介绍化工安全工程的基本概念、原理和基础知识
• 安全风险评估
• 详细阐述如何对化工生产过程进行安全风险评估
• 事故预防与应急处理
化工安全工程专 业课程设计
目录
01 课 程 设 计 概 述 02 化 工 安 全 工 程 专 业 知 识 03 课 程 设 计 内 容 04 化 工 安 全 工 程 实 践 应 用 05 课 程 设 计 的 创 新 点 06 课 程 设 计 的 总 结 与 展 望
01
课程设计概述
课程设计的目的和意义
跨学科融合
将化学、机械工程、 计算机科学等多学 科融合，形成综合 性的课程设计，培 养复合型人才。
实践导向
课程设计注重实践 操作，通过实际案 例分析、实验验证 等方式，提高学生 的实践能力和解决 问题的能力。
课程设计的创新成果和 亮点
创新教学方法
01
采用线上线下相结合的教学模式，提高教学效果
和学习体验。
化工安全工程基础
介绍化工安全工程的基本概念、 原理和方法，为后续课程设计 打下基础。
化工安全课程设计
设计任务书一、化工安全技术课程设计的目的本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解化工安全技术的基本理论。
通过化工安全课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的已经存在的或尚未出现的不安全因素问题提供坚实的实践基础和处理预防措施。
1、进一步理解和掌握化工安全的基本理论；2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素；3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度；4、运用化工安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。
二、课程设计的主要内容1、准备和熟悉有关参考资料；2、了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置；4、分析选择某一厂房进行化工危险区域划分；5、对某一有危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式；7、绘制厂区总平面布置图和厂房危险区域划分图；8、报告的编制与修改。
三、主要参考资料1、《建筑设计防火规范》GB50016-20142、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20083、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-20144、有关化工生产工艺、化工安全技术图书资料摘要石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。
石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。
生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称。
石油化工产品以过程提供的原料油进一步化学加工获得。
厂的生产、储存、经营是危险性较大的行业，潜在着火灾、爆炸、中毒等危险有害因素，突发性事件多，产生的后果严重，易造成众多人员伤亡和巨额财产损失。
化工安全设计课程设计
化工安全设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工安全设计的基本知识，理解化工过程中潜在的安全隐患及预防措施。
2. 使学生了解化工设备的安全评价方法，具备分析和处理化工事故的能力。
3. 引导学生掌握化工企业安全管理的基本原则和方法，提高安全意识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行化工安全设计的能力，能独立完成简单的安全评价报告。
2. 提高学生运用计算机软件进行化工安全模拟和分析的能力。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能在实际工作中提出安全改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注化工安全，树立安全第一的观念，养成良好的安全操作习惯。
2. 增强学生的社会责任感和职业道德，使其在今后的工作中积极投身化工安全事业。
3. 激发学生对化工安全设计的学习兴趣，培养其勇于探索、积极进取的精神风貌。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点，注重理论知识与实践操作的结合。
通过本课程的学习，使学生能够掌握化工安全设计的基本知识和技能，提高安全意识，为未来从事化工行业及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、沟通能力和职业道德，使其成为具有社会责任感的化工专业人才。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 化工安全设计基本知识：介绍化工安全设计的重要性，化工过程中常见的安全隐患，安全设计的基本原则和法律法规。
2. 化工设备安全评价：讲解化工设备的安全评价方法，如故障树分析、危险与可操作性研究等，以及安全评价在实际工程中的应用。
3. 化工企业安全管理：分析化工企业安全管理的基本原则，包括安全管理制度、安全教育培训、应急救援等方面。
4. 化工安全设计实践：结合教材实例，教授学生如何运用所学知识进行化工安全设计，包括工艺流程、设备选型、安全防护措施等。
5. 计算机软件在化工安全中的应用：介绍常用化工安全模拟和分析软件，如HAZOP、PHAST等，并指导学生进行实际操作。
教学内容安排如下：第一周：化工安全设计基本知识，介绍安全隐患和安全设计原则。
顺酐安全生产责任制
顺酐安全生产责任制一、安全生产责任制的概念安全生产责任制是指在企业生产经营活动中，建立并完善责任制度，明确各级管理人员和员工的安全生产责任，并依法承担相应的责任与义务，以确保企业的生产经营过程中没有事故的发生，并保证员工和社会大众的生命财产安全。
二、顺酐安全生产责任制的背景作为一家生产化学原料的企业，顺酐一直将安全生产放在重要位置，因为安全生产事关员工和社会的安全，也直接关系到企业的声誉和可持续发展。
因此，顺酐采取了一系列措施，建立和完善了安全生产责任制。
三、顺酐安全生产责任制的原则1.安全第一原则：顺酐始终把安全放在首位，将安全作为企业发展的基石，确保生产过程中的所有岗位、设备以及产品都符合安全标准和规定。
2.全员参与原则：顺酐鼓励全员参与安全生产工作，每个员工都有安全生产的责任，包括各级管理人员和普通员工。
3.预防为主原则：顺酐注重事前预防，通过加强安全教育培训、健全安全管理体系、提高安全设施设备等措施，有效预防事故的发生。
4.整体管理原则：顺酐建立了一套完善的安全管理体系，通过全员参与和各级管理人员的监管，实现了企业安全管理的全面覆盖。
四、顺酐安全生产责任制的内容1.安全生产责任体系：顺酐建立了一套完整的安全生产责任体系，包括企业董事会、安全生产委员会、安全生产管理部门以及各级管理人员，明确了各级管理人员的安全生产责任和权力。
2.安全生产目标：顺酐设定了具体的安全生产目标，根据不同岗位的特点，制定了相应的安全生产规章制度和操作规程。
3.安全培训与教育：顺酐注重安全培训和教育，对新员工进行系统的安全培训，定期组织各类安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
4.隐患排查与整改：顺酐建立了隐患排查与整改制度，定期对生产设备、生产环境和工作流程进行检查，发现隐患及时进行整改。
5.安全监管与考核：顺酐制定了严格的安全监管与考核制度，对各级管理人员和员工的安全生产工作进行考核，并对考核结果进行奖惩措施。
化工工艺安全技术课程设计
化工工艺安全技术课程设计一、选题背景化工企业是国民经济中的重要生产力。
但与此同时，化工生产中也存在很多安全隐患，如火灾、爆炸、泄漏等。
这些隐患不仅会对企业造成巨大经济损失，更会对人员、生态环境造成极大的危害。
因此，加强化工工艺安全技术的研究和应用，提高化工企业生产安全水平至关重要。
二、选题目的本课程设计旨在通过研究化工工艺安全技术的相关知识和技能，培养学生分析和识别化工生产中的安全隐患的能力，掌握化工生产中的安全控制技术和应急处理技能，提高化工企业中的安全生产水平。
三、选题任务1. 化工产品的危险性分析通过学习基本的化学知识和物理知识，了解化工产品的危险性质和其影响，掌握化工品的分类和标志，确保在生产过程中安全使用。
2. 化学反应动力学及工业过程控制学习化学反应动力学和热力学原理，了解化学反应机理和控制方法，掌握化工生产中的传热、传质运动及其应变对策，有效预防反应失控的危险。
3. 事故预防与风险评估掌握化工生产过程中的风险评估和防范方法，了解常见化工安全事故分析及事故应急措施，增强识别化工安全隐患和事故预防的能力。
4. 安全管理体系和安全培训学习化工企业的安全管理体系，掌握化工生产中的各种安全标准，了解化工企业热点问题的解决与应对方法，实现从源头上追求安全生产。
四、课程设计方法1.理论学习：学生通过学习化工工艺安全技术相关课程，来加深对化工生产安全的认知和理解。
2.现场观摩：学生到化工企业进行实地考察，了解化工生产中的实际情况，为安全分析和评估提供基础数据。
3.课程论文撰写：通过论文撰写，提升学生的文献检索和分析能力，让学生更深入的了解化工工艺安全技术。
五、课程实施方案1.学生自主学习理论课程，并完成课后习题与作业。
2.学生到化工企业实地观摩，了解化工企业生产情况，分析化工生产安全隐患。
3.学生撰写化工工艺安全技术相关课程论文。
4.在课程结束后组织学生进行实际演练和模拟实验，加深对化工安全生产的理解。
顺酐化工安全课程设计
目录1 设计依据及内容 (3)1.1设计内容 (3)1.2设计依据 (3)1.3设计所采取的规范 (3)1.4苯氧化法的流程特点、先进性和经济合理性 (3)2 工艺路线的选择及安全分析 (4)2.1 工艺路线的选择 (4)2.1.1 苯氧化法 (5)2.1.2 正丁烷法 (5)2.1.3 C4烯烃法 (6)2.1.4 苯酐副产法 (6)2.1.5 路线的比较与选择 (6)2.2 工艺路线的安全分析 (7)2.2.1 工艺路线1的安全分析 (7)2.2.2工艺路线2安全性分析及其安全措施 (9)2.3 工艺流程 (13)2.3.1 第一部分工艺过程 (13)2.3.2 第二部分工艺过程 (14)3 工艺过程中安全设施设计 (15)3.1 安全设施设计条例 (15)3.2 工艺过程中物料或产品的安全设施设计 (15)3.3.1 供苯系统 (16)3.3.2 工艺空气及开炉 (16)3.3.3 氧化部分 (16)3.3.4 熔盐系统 (17)3.3.5恒沸脱水 (17)3.3.6 精馏阶段 (17)3.3.7 存储阶段 (17)4建设项目厂址选择可行性分析 (18)4.1 自然条件的研究分析 (18)4.1.1 地理位置 (18)4.1.2 气候条件、水文条件、土质条件 (18)4.2 生产条件研究分析 (18)4.2.1 资源、原材料条件分析 (18)4.2.2 水、电、交通条件分析 (19)4.3 安全条件的研究分析 (19)5 建设项目总平面布置可行性分析及设计 (19)5.1设计依据及采用的标准 (19)5.2 功能分区的研究分析 (20)5.3 建筑物耐火等级、面积、层数的研究分析 (22)5.3.1 厂房的耐火等级、层数设计 (22)5.3.2 仓库的耐火等级、层数和面积设计 (22)5.4建筑物相对位置的研究分析 (23)5.5 建筑物防火间距的研究分析 (24)5.5.1 厂房防火间距设计 (24)5.5.2仓库防火间距设计 (24)5.6.2 泄压设施分析 (26)5.6.3 防爆分隔 (26)6 生产车间设备设施的安全布置 (27)6.1 根据工艺路线选择合理的设备设施 (27)6.1.1 物料输送设备 (28)6.1.2 贮槽 (29)6.1.3 换热设备 (29)6.1.4 分离设备 (29)6.1.5 传质设备 (29)6.1.6 化学反应器 (29)6.2 对主要设备设施的风险进行分析评价 (30)6.2.1 离心泵 (30)6.2.2 换热器 (30)6.2.3 气液分离器 (31)6.2.4 搅拌釜式反应器 (31)6.2.5 危险性评价 (31)6.3 对主要设备设施的布置进行合理设计 (33)6.3.1 主导风向对设备布置的要求 (33)6.3.4 设计结果 (34)6.4 对可燃气体/有毒气体报警器等进行设计 (34)6.4.1可燃气体报警器设计 (35)6.4.2 有毒气体报警器设计 (35)7 公用工程及辅助系统安全设计分析及评价 (35)7.1 供水系统的安全设计分析及评价 (35)7.2供电系统的安全设计分析及评价 (36)7.3供气系统的安全设计分析及评价 (36)7.4供热系统的安全设计分析及评价 (36)8总结 (37)1 设计依据及内容1.1设计内容8000T/A顺酐的工艺设计1.2设计依据根据设计任务书，8000T/A 顺酐的工业设计，车间的设计依据根据计算书上的设备要求设计的,车间的设计考虑到土建、仪表、电器、交通等专业与机修、安装、操作等各方面的需要；车间布置原则应充分考虑实现工艺生产的有效性、安全性及经济性，车间布置不仅适应工艺流程顺序，还应保证设备之间距离以相互连接的管道和钢结构小，并便于操作、维修和施工过程中需要的适当余地作为通道及安全生产的需要。
顺酐化工安全课程设计
顺酐化工安全课程设计随着化工行业的发展，工厂安全管理越来越重要。
为了防止事故，提高员工的意识和技能至关重要，因此，顺酐化工安全课程设计是为了保证员工安全和把事故减少到最低限度。
课程设计包括6个部分：概述、化工事故概述、化工安全标准和规程、防火和爆炸、有害材料的处理以及实验。
概述在概述中，包括了对化工工厂的一般介绍，课程主旨和目标，以及历史上发生的爆炸和火灾的事故。
它还涵盖了公司安全政策，员工和管理、办公室场所和安全标志的义务和责任。
这一部分旨在建立员工对安全管理的重要性和必要性的认识。
化工事故概述在这一部分，讲授了已经发生的化工事故和各种事故的原因。
员工必须知道，虽然这些事故不太可能在他们的工作中发生，但了解事故和为他们的工作进行必要的准备是必须的。
这包括有关爆炸、污染、中毒、火灾和生命威胁的事故的详细讲解。
化工安全标准和规程这部分涵盖了公司的安全操作程序，包括标准的化学品储存、使用和处理程序，化学品标签的使用，紧急情况计划和应急处理和防护措施。
员工必须了解公司的政策和安全规程，并遵守操作程序，以确保安全。
防火和爆炸这一部分的内容旨在讲授如何预防火灾和爆炸，以及如何处理这些事件。
它还包括能够影响火灾和爆炸的条件，如温度、氧气和易燃物质的百分比。
员工还将学习如何使用防火设备和消防器材。
有害材料的处理讲解了物质的性质和危害，如何储存、处理和运输化学品。
通过讲解各种类型的化学危险品标志，员工们可以在处理危险化学品时更加谨慎。
这一部分也涵盖了有害化学品对健康的影响。
实验这部分旨在让员工了解在实验室中的安全运作。
它阐述了正确的实验技术，使用化学药品的安全操作程序、以及卸货、装货和清洁操作等。
当使用不同的化学物质时，员工需要了解如何执行特殊的安全程序。
总之，顺酐化工安全课程设计通过涵盖许多与安全相关的主题、实际案例和许多实际练习来提高员工的监管和意识。
通过课程的学习和实践，员工可以增强关于安全问题的觉察和理解，从而提高他们在工作场所内的安全性和运营效率。
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顺酐化工安全课程
设计
目录
1 设计依据及内容 (5)
1.1设计内容 (5)
1.2设计依据 (6)
1.3设计所采取的规范 (6)
1.4苯氧化法的流程特点、先进性和经济合理性 (7)
2 工艺路线的选择及安全分析 (9)
2.1 工艺路线的选择 (9)
2.1.1 苯氧化法 (9)
2.1.2 正丁烷法 (10)
2.1.3 C4烯烃法 (11)
2.1.4 苯酐副产法 (12)
2.1.5 路线的比较与选择 (12)
2.2 工艺路线的安全分析 (13)
2.2.1 工艺路线1的安全分析................. 错误!未定义书签。
2.2.2工艺路线2安全性分析及其安全措施 (17)
2.3 工艺流程 (23)
2.3.1 第一部分工艺过程 (23)
2.3.2 第二部分工艺过程 (25)
3 工艺过程中安全设施设计 (27)
3.1 安全设施设计条例 (27)
3.2 工艺过程中物料或产品的安全设施设计 (27)
3.3.1 供苯系统 (28)
3.3.2 工艺空气及开炉 (29)
3.3.3 氧化部分 (29)
3.3.4 熔盐系统 (30)
3.3.5恒沸脱水 (31)
3.3.6 精馏阶段 (31)
3.3.7 存储阶段 (32)
4建设项目厂址选择可行性分析 (33)
4.1 自然条件的研究分析 (33)
4.1.1 地理位置 (33)
4.1.2 气候条件、水文条件、土质条件 (33)
4.2 生产条件研究分析 (34)
4.2.1 资源、原材料条件分析 (34)
4.2.2 水、电、交通条件分析 (34)
4.3 安全条件的研究分析 (34)
5 建设项目总平面布置可行性分析及设计 (35)
5.1设计依据及采用的标准 (35)
5.2 功能分区的研究分析 (36)
5.3 建筑物耐火等级、面积、层数的研究分析 (40)
5.3.1 厂房的耐火等级、层数设计 (40)
5.3.2 仓库的耐火等级、层数和面积设计 (40)
5.4建筑物相对位置的研究分析 (41)
5.5 建筑物防火间距的研究分析 (42)
5.5.1 厂房防火间距设计 (42)
5.5.2仓库防火间距设计 (42)
5.6.2 泄压设施分析 (45)
5.6.3 防爆分隔 (45)
6 生产车间设备设施的安全布置 (46)
6.1 根据工艺路线选择合理的设备设施 (46)
6.1.1 物料输送设备 (48)
6.1.2 贮槽 (49)
6.1.3 换热设备 (49)
6.1.4 分离设备 (50)
6.1.5 传质设备 (50)
6.1.6 化学反应器 (50)
6.2 对主要设备设施的风险进行分析评价 (51)
6.2.1 离心泵 (51)
6.2.2 换热器 (52)
6.2.3 气液分离器 (53)
6.2.4 搅拌釜式反应器 (54)
6.2.5 危险性评价 (54)
6.3 对主要设备设施的布置进行合理设计 (56)
6.3.1 主导风向对设备布置的要求 (56)
6.3.4 设计结果 (58)
6.4 对可燃气体/有毒气体报警器等进行设计 (59)
6.4.1可燃气体报警器设计 (60)
6.4.2 有毒气体报警器设计 (60)
7 公用工程及辅助系统安全设计分析及评价 (60)
7.1 供水系统的安全设计分析及评价 (60)
7.2供电系统的安全设计分析及评价 .............. 错误!未定义书签。
7.3供气系统的安全设计分析及评价 (62)
7.4供热系统的安全设计分析及评价 (63)
8总结 (63)
1 设计依据及内容
1.1设计内容
8000T/A顺酐的工艺设计。