次氯酸钠清净乙炔操作规程
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作流程，保障操作人员的安全和工作效率。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所和操作人员。
三、安全注意事项1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性和氧化性，操作人员在操作过程中应佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
2. 操作人员应对次氯酸钠的性质、特点和操作流程进行充分了解，遵守操作规程，严禁擅自更改操作步骤。
3. 次氯酸钠应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和可燃物。
4. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮食、吸烟等行为。
5. 操作结束后，应及时清理操作区域，将使用过的器材进行妥善处理。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查次氯酸钠的包装是否完好，确认有效期是否过期。
b. 准备个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等。
c. 确保操作区域干净整洁，无杂物和可燃物。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途，准确称量次氯酸钠和水的比例。
b. 将准确称量的次氯酸钠加入适量的水中，搅拌至溶解。
3. 操作过程a. 穿戴个人防护装备，确保安全。
b. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入使用容器中。
c. 根据需要，使用喷雾器、拖把等工具将溶液均匀地喷洒或者涂抹在待消毒的表面上。
d. 等待一定时间，确保次氯酸钠溶液对目标区域进行充分消毒。
e. 使用清水将消毒区域进行彻底清洗，确保次氯酸钠残留物被彻底清除。
5. 操作结束a. 关闭次氯酸钠容器，确保密封。
b. 将使用过的个人防护装备进行清洗和消毒。
c. 清理操作区域，将使用过的器材进行妥善处理。
d. 将次氯酸钠的包装进行妥善保存，避免阳光直射和潮湿环境。
六、应急措施1. 如意外溅入眼睛，应即将用大量清水冲洗眼睛，必要时就医。
2. 如误食或者误吸入，应即将向医生求助，并告知医生次氯酸钠的成份和浓度。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，制定一份操作规程是必要的。
本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括储存、配制、使用和处置等方面的内容。
一、储存1.1 储存环境次氯酸钠应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
储存环境温度应控制在5-25摄氏度之间，相对湿度不超过80%。
1.2 储存容器次氯酸钠应储存在密封良好的塑料或玻璃容器中，容器应标明次氯酸钠的名称、浓度、生产日期和有效期。
避免使用金属容器，以免发生化学反应。
1.3 储存注意事项储存过程中，应定期检查次氯酸钠的容器是否有破损或泄漏现象。
如发现异常，应立即更换容器，并进行相应的清理和处理。
二、配制2.1 配制工具配制次氯酸钠时，应使用干净的容器和工具，避免杂质的混入。
推荐使用塑料容器和不锈钢勺子进行配制。
2.2 配制比例按照所需浓度和体积，将适量的次氯酸钠粉末或液体溶解于适量的水中，搅拌均匀。
具体的配制比例应根据所需应用和相关标准进行调整。
2.3 配制注意事项在配制过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免次氯酸钠溶液接触皮肤和眼睛。
配制完成后，应将容器密封，并标明浓度、配制日期和有效期。
三、使用3.1 使用场景次氯酸钠主要用于水处理、食品加工等领域的消毒和杀菌。
在使用前，应根据具体场景和要求，确定使用的浓度和用量。
3.2 使用方法将配制好的次氯酸钠溶液均匀喷洒或浸泡在待消毒的表面或物体上，确保其完全覆盖。
根据需要，可以使用喷雾器、刷子或浸泡法进行消毒。
3.3 使用注意事项使用过程中，应遵循相关的安全操作规程，佩戴防护设备，避免溅入眼睛或皮肤。
注意次氯酸钠溶液的浓度和用量，避免过量使用或浪费。
四、处置4.1 处置方法使用完毕的次氯酸钠溶液应根据当地的环境保护法规进行处理。
一般情况下，可以将其稀释至安全浓度后排入下水道，或交由专业的废物处理单位进行处理。
4.2 处置注意事项在处置过程中，应避免次氯酸钠溶液与其他物质混合，以免引发危险反应。
乙炔车间清净工序操作规程
清净岗位操作规程职责部门及岗位名称签名日期编制审核审核审核审核审核审核审核审核……批准生效日期公司名称修订记录修订日期修订人修订内容目录1 总体工艺描述 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
2 操作参数 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
3 安全、职业健康、环保提示及要求 ................................................. 错误！未定义书签。
4 开车准备 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
5 原始开车(冷启动) ............................................................................... 错误！未定义书签。
6 年度检修后开车 ................................................................................. 错误！未定义书签。
7 紧急停车后开车 ................................................................................. 错误！未定义书签。
8 正常操作 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
溶解乙炔岗位操作规程
溶解乙炔岗位操作规程一、发生岗位安全操作规程1、开车前认真检查发生器、安全水封、储气罐等设备及其安全附件，确认防爆膜完好可靠，压力表示值准备，液位计清晰可见，阀门密封良好，启闭灵活。
2、开启生产所用的水泵、水阀，给发生器冷却水箱注满清水，发气洗涤室加水到液位计高度的2/3处，洗涤器加水至放水阀溢流为止。
3、启动循环水泵，充分利用石渣澄清水。
4、将80-600千克电石置于电石栏中。
由专用推车（或电葫芦）缓缓推入发气室。
5、关闭发气室门盖，拧紧螺帽，关闭发气室排渣并，打开加水阀向发气室加水。
6、打开发气室的放空阀，排放空气及乙炔、空气的混合气。
跟踪检验乙炔纯度，乙炔纯度达到98%以上，即可打开通入低压系统的阀门向后输送气体，并通知压缩岗位准备开机。
7、发生设备正常运行时，应随时观察气柜高度，控制温度、液面、压力符合以下操作指标：（1）发生器压力在400mmH2O~660mmH2O范围内；（2）发生器水温60℃-65℃，不应超过80℃；（3）乙炔气温70℃-75℃，不应超过90℃；（4）安全水封水位保持660mmH2O；（5）发生器液面2.02m左右。
8、安全水封、低压干燥器、安全器隔3小时排污一次，储气柜班前排污一次。
9、发生完毕后，打开排渣阀，用清水或循环水冲净发气室内的电石渣，如洗涤室液位计内水浑浊，应及时更换清水。
10、认真填写发生岗位操作原始记录。
11、停车后及时清理设备，保持作业现场整洁。
发生岗位的电石粉末集中后在指定地点处理。
二、净化岗安全操作规程1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力、温度、各泵电机板阀门、流量计和管道，消除隐患，作好开车前准备。
2、各塔工作前，系统内含氮量必须小于2%，否则进行氮气、乙炔气置换合格，方能进行。
3、净化岗先与发生岗、压缩岗前开车，先启动中和塔循环泵，再启运一塔、二塔循环泵，应在发生岗，压缩岗停车后，停一塔、二塔循环泵，再停中和塔循环泵。
4、稳定保持各塔液面控制在2/3处，次氯化钠循环量控制在3-4m3/h，碱液循环量控制在 1.2-1.8m3/h，及时补充更换清净液并不得中断塔内循环，每半小时测试一次磷硫含量。
乙炔分析规程(溶解)
乙炔分析规程（溶解）1、次氯酸钠的分析：分析项目：有效氯含量，游离碱含量。
1．1有效氯含量的测定：1．1．1原理：在酸性介质中，碘化钾与次氯酸钠反应析出碘，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定至兰色消失为终点。
1．1．2仪器：一般实验室仪器。
1．1．3试剂和溶液：1．1．3．1冰乙酸：30%溶液。
1．1．3．2淀粉指示剂：5g/l1．1．3．3碘化钾溶液：100g/l1．1．3．4硫代硫酸钠标准滴定溶液：C（Na2S2O3）=0.1mol/l1．1．4测定步骤：吸取25.00ml试样于250ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀，吸取25.00ml上述释液于250ml碘量瓶中,加水至100ml,加碘化钾10ml,迅速加10ml冰乙酸,盖上瓶盖,摇匀后于暗处放置5min,然后以硫代硫酸钠溶液滴定至黄色时,加入3ml淀粉指示剂,继续滴定至兰色消失为终点。
1．1．5结果计算： C×V×0.03546有效氯含量（g/l）=————————×100025×25/200式中:C---硫代硫酸钠溶液之物质的量浓度Mol/lV:---消耗标准滴定溶液体积ml1.2游离碱含量的测定:1.2.1原理：加过氧化氢将次氯酸钠还原，用氯化钡沉淀碳酸钠，然后以酚酞为批示剂，用盐酸溶液滴定至红色刚好消失。
1．2．2仪器：一般实验室仪器。
1．2．3试剂和溶液：1．2．3．1盐酸标准溶液：C（HCL）=0.1Mol/L1．2．3．2中性氯化钡溶液：100g/l1．2．3．3过氧化氢溶液:3%1．2．3．4酚酞批示剂：1g/l1．2．3．5淀粉碘化钾试纸1．2．4测定步骤：吸取稀释液25.00ml,置于250ml 三角瓶中,滴加过氧化氢溶液至淀粉—碘化钾试纸不变兰色,再加入氯化钡溶液100ml和酚酞指示剂两滴,以盐酸标准溶液滴定至红色消失。
1．2．5结果计算： C×V×0.04游离碱含量（以NaOH计）g/l=——————×100025×25/250式中C—盐酸标准滴定溶液的浓度mol/lV—消耗标准滴定溶液体积ml2、工业用浓硫酸的分析：分析项目：2.1有效酸的测定：2.1.1原理：以甲基红一次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液、中和滴定以测得硫酸含量；2.1.2仪器：一般实验室仪器，安陪球（玻璃）2.1.3试剂和溶液2.1.3.1氢氧化钠标准滴定溶液；C（NaOH）=0.5mo1/22.1.3.2甲基红一次甲基蓝混合指示剂2.1.4测定步骤：用称量的磨口盖小称量瓶，称取约0.7g 试样（精确至0.0001g）小心移入盛有500ml水的250ml锥型瓶中，冷却至室温，备用；2.1.4.1将安培称量（精确至0.0001g），然后在微火上烤热球部，迅速将该球之毛细管播入试样中，吸入月0.4—0.7g 试样中，立即用火焰将毛细管顶端烧结封闭，并用小火焰将毛细管外壁所沾上的酸液烤干，重新称量；2.1.4.2将称量安培球放入盛有100ml水的500ml锥型瓶中，塞紧瓶塞，用力板扣以粉碎安培球至雾状使三氧化硫气体消失，打开瓶塞；2.1.4.3滴定加2—3滴混合指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液至溶液呈灰绿色为终止；2.1.5结果计算工业硫酸中的质量分数w1（%）按下式w1=[（v/1000）*cm]*100v=滴定耗用的氢氧化钠标准滴定液的体积的数值，单位为毫升（ml）c=氢氧化钠实际浓度的数值，单位为摩尔每升（mo1/L）m—试料的质量数值（g）M—硫酸的质量数值（g/mo1）M=49.043、稀碱液的分析分析项目：氢氧化钠含量g/1，碳酸钠含量g/13.1氢氧化钠含量的测定3.1.1原理：试样中含有NaOH和Na2CO3，Na2CO3用BaCL2沉淀，然后以酚酞为指示剂，用盐酸滴定至终点。
次氯酸钠清净乙炔操作规程
次氯酸钠清净乙炔操作规程次氯酸钠代替浓硫酸净化乙炔气操作规程（暂行）1、产品介绍化学名称：乙炔分子式：C2H2结构式：H—C≡C—H分子量：26.0381.1乙炔的物理性质乙炔是炔烃中最简单的一个化合物,其性质非常活泼,容易进行加成和聚合以及其他化学反应,因此乙炔在有机合成中得到广泛的应用,是化学工业的重要原料之一。
乙炔在常温常压下是比空气略轻，能溶于水和有机溶剂的无色气体，工业乙炔因含有杂质（特别是磷化氢、硫化氢）而带有刺激性臭味。
1.2危险特性：乙炔属易燃易爆品，性能上和氢气相似。
乙炔在高温、加压或与某些物质存在时，具有强烈的爆炸能力。
如压力在1.5表压的气体温度超过550℃即产生爆炸。
特别在高压液态乙炔稍经震动便会爆炸，为避免爆炸危险，一般可用浸有丙酮的多孔物质吸收乙炔一起储存在钢瓶中，以便运输与使用。
乙炔与空气能在很宽的范围内形成爆炸混合物即2.3～81%（其中7～13%最容易爆炸,最适宜的混和比为13%）。
乙炔与氧气形成爆炸混合物范围为2.5～93%（其中30%最容易爆炸）。
与铜、汞、银等形成爆炸性化合物，与氟、氯发生爆炸性反应。
1.3 乙炔产品质量指标1.3.1纯度指标：≥80～85%（V）含氧≤0.2%（V）1.3.2清净效果：不含S、P杂质（AgNO3试纸不变色）2、生产乙炔用原、辅材料规格2.1.1原料电石（学名：碳化钙）碳化钙的分子式：CaC22.1.2理化常数：比重：2.0～2.8（随CaC2减小而增高）含CaC280%时比重为2.324，熔点约为2300℃。
2.1.3 危险特性：由于本品往往含有S、P等杂质与水作用放出硫化氢与磷化氢，当磷化氢含量大于0.08%，硫化氢大于0.15%，易引起自燃爆炸，且本品与水作用生成大量乙炔气，在一定条件下会发生危险。
化学纯的碳化钙几乎是无色透明的结晶体，通常说电石是指工业碳化钙，即除了含大部分碳化钙外，还有少部分其它杂质。
电石的颜色则随之所含的碳化钙纯度不同而不同，有灰色、棕黄色或黑色。
次氯酸钠清净乙炔操作规程
次氯酸钠清净乙炔操作规程一、实验目的：利用次氯酸钠清净乙炔，用于特定化学实验。
二、实验原理：次氯酸钠是一种弱氧化剂，在水溶液中可逐渐放出少量的次氯酸气体。
乙炔可以被次氯酸氧化生成乙醛。
这种反应通常在实验室中用于清洗乙炔，以去除一氧化碳、二氧化硫等杂质，使其达到较高纯度。
三、实验操作：1.实验前准备：a.确保操作台面干净整洁。
b.准备好所需的实验器材和试剂：次氯酸钠溶液、乙炔气源、接收瓶。
c.检查乙炔气源及接收瓶的装置是否具备安全性，防止发生爆炸或泄漏。
d.戴上合适的防护手套、护目镜，确保自身安全。
2.准备实验装置：a.将次氯酸钠溶液倒入装有冷凝器的反应瓶中。
b.将乙炔气源连接到实验装置上的进气管道，确保连接紧密。
c.设置适当的温度控制装置，确保实验过程中温度稳定。
3.开始反应：a.打开乙炔气阀门，将乙炔气导入装有次氯酸钠溶液的反应瓶中。
b.观察反应过程中是否有气体生成，确保反应进行。
c.当乙炔气泡不再冒出时，关闭乙炔气源阀门。
4.收集产物：a.打开反应瓶中的出气阀，使反应瓶内的气体进入接收瓶。
b.观察反应产物的状态和量，记录实验结果。
c.关闭出气阀，取出接收瓶，小心操作，防止产物泄漏。
5.安全操作：a.确保乙炔气源阀门关闭，避免气体泄漏。
b.实验结束后，将使用过的次氯酸钠溶液以及实验产物妥善处理。
c.清洗实验器材，并放回指定位置。
d.整理实验台面，确保实验室环境整洁。
四、实验注意事项：1.保持实验环境干净整洁，防止发生意外。
2.穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜等。
3.确保乙炔气源及接收装置具备安全性，防止爆炸或泄漏。
4.操作过程中注意使用防护措施，避免接触次氯酸钠溶液或反应产物。
5.实验结束后，及时清洗器材、处理废弃物，维护实验室卫生。
五、实验结果及分析：实验结束后，得到的产物可通过适当的分析方法进行定性和定量分析，以验证清洁乙炔的效果，确保达到预期目标。
六、实验安全性评估：进行此实验时，应注意实验操作的安全性，确保实验过程中不会发生危险事故。
次氯酸钠清净乙炔操作规程
次氯酸钠代替浓硫酸净化乙炔气操作规程（暂行）1、产品介绍化学名称：乙炔分子式：C2H2结构式：H—C≡C—H分子量：26.0381.1乙炔的物理性质乙炔是炔烃中最简单的一个化合物,其性质非常活泼,容易进行加成和聚合以及其他化学反应,因此乙炔在有机合成中得到广泛的应用,是化学工业的重要原料之一。
乙炔在常温常压下是比空气略轻，能溶于水和有机溶剂的无色气体，工业乙炔因含有杂质（特别是磷化氢、硫化氢）而带有刺激性臭味。
1.2危险特性：乙炔属易燃易爆品，性能上和氢气相似。
乙炔在高温、加压或与某些物质存在时，具有强烈的爆炸能力。
如压力在1.5表压的气体温度超过550℃即产生爆炸。
特别在高压液态乙炔稍经震动便会爆炸，为避免爆炸危险，一般可用浸有丙酮的多孔物质吸收乙炔一起储存在钢瓶中，以便运输与使用。
乙炔与空气能在很宽的范围内形成爆炸混合物即2.3～81%（其中7～13%最容易爆炸,最适宜的混和比为13%）。
乙炔与氧气形成爆炸混合物范围为2.5～93%（其中30%最容易爆炸）。
与铜、汞、银等形成爆炸性化合物，与氟、氯发生爆炸性反应。
1.3 乙炔产品质量指标1.3.1纯度指标：≥80～85%（V）含氧≤0.2%（V）1.3.2清净效果：不含S、P杂质（AgNO3试纸不变色）2、生产乙炔用原、辅材料规格2.1.1原料电石（学名：碳化钙）碳化钙的分子式：CaC22.1.2理化常数：比重：2.0～2.8（随CaC2减小而增高）含CaC280%时比重为2.324，熔点约为2300℃。
2.1.3 危险特性：由于本品往往含有S、P等杂质与水作用放出硫化氢与磷化氢，当磷化氢含量大于0.08%，硫化氢大于0.15%，易引起自燃爆炸，且本品与水作用生成大量乙炔气，在一定条件下会发生危险。
化学纯的碳化钙几乎是无色透明的结晶体，通常说电石是指工业碳化钙，即除了含大部分碳化钙外，还有少部分其它杂质。
电石的颜色则随之所含的碳化钙纯度不同而不同，有灰色、棕黄色或黑色。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程标题：次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，正确的操作规程对于保障人员安全和消毒效果至关重要。
本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括操作前的准备工作、正确的操作步骤、注意事项等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认次氯酸钠的浓度和用途：根据具体的消毒对象和需要的消毒效果，选择合适的次氯酸钠浓度和用途。
1.2 准备好必要的个人防护用具：包括手套、护目镜、口罩等，确保操作时不会接触到次氯酸钠。
1.3 检查消毒设备和器具：确保消毒设备和器具的完好无损，无漏氯现象，以确保消毒效果。
二、正确的操作步骤2.1 按照规定的浓度将次氯酸钠溶液配制好：根据需要消毒的对象和消毒的要求，按照规定的比例将次氯酸钠溶液配制好。
2.2 将配制好的次氯酸钠溶液均匀地涂抹在消毒对象表面：确保消毒液均匀地覆盖到所有需要消毒的部位。
2.3 按照规定的时间进行消毒：根据次氯酸钠的浓度和消毒对象的不同，确定消毒的时间，确保消毒效果。
三、注意事项3.1 避免与其他化学物质混合使用：次氯酸钠与其他化学物质混合可能产生有毒气体，应避免混合使用。
3.2 避免长时间接触次氯酸钠：长时间接触次氯酸钠可能引起皮肤过敏或灼伤，应避免长时间接触。
3.3 注意通风和排水：在操作次氯酸钠时，应保持良好的通风，确保操作环境中有足够的新鲜空气流通，同时要及时排除消毒废液。
四、事故处理4.1 发生溅洒事故时应立即用清水冲洗：如果次氯酸钠溶液不慎溅洒到皮肤或眼睛上，应立即用清水冲洗，并及时就医。
4.2 发生误食事故时应立即就医：如果误食次氯酸钠，应立即就医，并告知医生所误食的次氯酸钠浓度和量。
4.3 发生泄漏事故时应及时处理：如果次氯酸钠溶液泄漏，应立即采取措施进行泄漏处理，避免对环境造成污染。
五、清洗和存储5.1 清洗消毒设备和器具：在完成消毒任务后，应及时清洗消毒设备和器具，确保无残留的次氯酸钠溶液。
5.2 存储次氯酸钠溶液：次氯酸钠溶液应存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。
次氯酸钠操作规程
引言：次氯酸钠是一种常见的消毒剂，广泛应用于水处理、医疗卫生、食品加工等领域。
正确的次氯酸钠操作规程对于保障人们的生活安全和健康至关重要。
本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括概述、正文内容和总结。
概述：次氯酸钠，化学式NaClO，是一种白色晶体，能够有效杀灭细菌、病毒和其他微生物。
因其良好的杀菌作用，广泛应用于消毒和净化领域。
次氯酸钠的使用需要遵循一定的操作规程，以确保安全性和有效性。
正文内容：1.次氯酸钠的性质和特点1.1次氯酸钠的化学性质：介绍次氯酸钠的分子结构和化学性质。
1.2次氯酸钠的杀菌机理：解释次氯酸钠是如何杀灭细菌和病毒的。
1.3次氯酸钠的物理性质：讨论次氯酸钠的溶解性、稳定性等物理性质。
2.次氯酸钠的应用领域2.1水处理领域：介绍次氯酸钠在饮用水处理和污水处理中的应用。
2.2医疗卫生领域：探讨次氯酸钠在医疗设施和卫生场所的消毒使用。
2.3食品加工领域：讨论次氯酸钠在食品加工和保鲜方面的应用。
3.次氯酸钠的操作规程3.1储存和保管：阐述次氯酸钠的正确储存和保管方法，包括避免阳光暴晒和与其他物质的隔离。
3.2安全操作：解释使用次氯酸钠时的安全操作措施，如佩戴个人防护装备、避免与皮肤接触等。
3.3用量控制：讨论次氯酸钠的使用剂量和浓度控制，以确保杀菌效果和避免过量使用。
3.4通风措施：介绍使用次氯酸钠时的通风要求，以防止气体聚集和呼吸道刺激。
3.5废物处理：说明次氯酸钠废物的正确处理方法，如中和和安全处置。
4.次氯酸钠的安全风险和应急处理4.1安全风险评估：阐述次氯酸钠使用过程中可能存在的安全风险，如中毒和火灾等。
4.2应急处理步骤：介绍在紧急情况下的应急处理措施，包括事故报告、紧急救护和事故后的处理。
5.次氯酸钠的质量控制和监测5.1质量控制：介绍次氯酸钠生产过程中的质量控制措施，如原料选择、生产工艺控制等。
5.2监测方法：讨论次氯酸钠使用过程中的监测方法，如测定浓度、检查消毒效果等。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、医疗卫生、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作步骤，保障操作人员的安全，并确保消毒效果达到预期。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所，包括但不限于水处理厂、医院、餐饮企业等。
三、操作要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和消毒知识，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 次氯酸钠应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。
4. 使用次氯酸钠前应先检查包装是否完好，如有破损应及时更换。
5. 次氯酸钠的浓度应根据具体需求进行调整，普通在100-500mg/L之间。
6. 操作人员应使用专用的次氯酸钠溶液配制器，确保浓度的准确性。
7. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免次氯酸钠溅入眼睛或者皮肤。
四、操作步骤1. 操作人员应戴上个人防护装备，确保自身安全。
2. 取出次氯酸钠包装，检查包装是否完好。
3. 使用专用的次氯酸钠溶液配制器，按照需求将适量的次氯酸钠溶液配制出来。
4. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入消毒容器中。
5. 将待消毒的物体浸入次氯酸钠溶液中，确保彻底浸泡。
6. 根据需要，可使用刷子或者布进行擦拭，确保消毒液充分接触到物体表面。
7. 消毒时间根据具体情况而定，普通在10-30分钟之间。
8. 消毒结束后，将物体取出，用清水彻底冲洗干净。
9. 清洗过的物体应放置在通风处晾干，确保彻底干燥。
10. 操作结束后，将使用过的次氯酸钠溶液妥善处理，不可随意倒入下水道或者其他地方。
五、安全措施1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作人员在操作过程中应注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应即将用清水冲洗，并及时就医。
2. 操作人员应定期接受相关的安全培训，了解次氯酸钠的危害性和应急处理方法。
3. 操作人员应定期检查消毒设备和器具的完好性，如有损坏应及时更换。
废氯气处理产生的次氯酸钠溶液用于清净乙炔
废氯气处理产生的次氯酸钠溶液用于清净乙炔罗红;王奋斗【摘要】以氯碱生产副产物闭环利用为目的,分析了废氯气处理产生的次氯酸钠、清净次氯酸钠、氯水等原料的参数和数量,提出了降低废氯气处理中产生的次氯酸钠中游离碱含量的新方法,验证了清净次氯酸钠中有效氯和储存期匹配的最佳范围,并提出了废氯气处理制次氯酸钠所用配制水和稀释用水的要求.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2018(054)010【总页数】5页(P41-45)【关键词】乙炔清净;次氯酸钠;废氯气;氯水;有效氯;游离碱【作者】罗红;王奋斗【作者单位】陕西金泰氯碱化工有限公司,陕西榆林718100;陕西金泰氯碱化工有限公司,陕西榆林718100【正文语种】中文【中图分类】X781.2我国大部分氯碱企业的产品结构是离子膜法烧碱与电石法聚氯乙烯组合。
在离子膜法烧碱生产过程中，为避免开停车时产生不合格氯气和事故氯气而污染环境，常采用质量分数为15%～16%的NaOH吸收废氯气。
与产品次氯酸钠溶液相比，为确保没有氯气逸出污染环境，废氯气处理过的次氯酸钠(以下简称“废次钠”)溶液具有较高的游离碱含量，且不加储存稳定剂[1]，这就限制了废次钠的使用范围。
电石乙炔中含有硫磷化合物，为防止硫化氢造成氯化汞触媒中毒、磷化氢自燃，乙炔气中的硫磷化合物要用次氯酸钠(以下简称“次钠”)或浓硫酸等强氧化剂将其转变为水溶性物质，再通过水洗加以去除。
废次钠溶液直接排放将增加单位产品的水耗，补充到发生器中而引入的Cl-会导致电石渣中的氯化物含量超标，使电石渣不能成为水泥生产原料。
电石渣水泥生产企业通常配套浓硫酸清净系统。
鉴于硫酸脱硫磷的成本及后处理困难，大多数企业仍用次钠溶液处理粗乙炔。
因此，废次钠的循环利用技术得到了氯碱企业的广泛重视[2]。
1 原料参数1.1 废次钠的质量指标次钠化学反应如下：2NaOH+Cl2NaClO+NaCl+H2O。
按游离碱质量分数为0.5%计，不同浓度NaOH配制的次钠有效氯含量见表1。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程1. 引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生环境等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作，制定本操作规程，旨在指导操作人员正确使用次氯酸钠，保障工作场所的安全和环境的卫生。
2. 适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠进行消毒操作的场所和人员。
3. 安全要求3.1 操作人员应接受相关的安全培训，熟悉次氯酸钠的性质、危害和操作方法。
3.2 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服等。
3.3 操作前应检查次氯酸钠容器的完整性，如有破损或者泄漏应即将报告并更换容器。
3.4 操作人员应保持操作区域通风良好，避免次氯酸钠的浓度超过安全范围。
3.5 操作人员应遵守消防安全规定，禁止与可燃物质同存放。
4. 操作流程4.1 操作前的准备4.1.1 确保操作区域整洁、干燥，无明火和易燃物品。
4.1.2 检查次氯酸钠容器的标签和有效期，确保使用的次氯酸钠符合规定。
4.1.3 准备好所需的个人防护装备，并确保其完好无损。
4.2 次氯酸钠的配制4.2.1 根据需要的浓度和用量，准确计量次氯酸钠粉末或者液体。
4.2.2 将次氯酸钠溶解在适量的清水中，搅拌至彻底溶解。
4.2.3 注意溶液的浓度和PH值，确保符合使用要求。
4.3 次氯酸钠的使用4.3.1 根据消毒对象的特点和要求，选择合适的方式进行次氯酸钠的使用，如喷洒、浸泡或者擦拭等。
4.3.2 按照规定的用量将次氯酸钠溶液均匀地应用到消毒对象上。
4.3.3 注意操作过程中的安全，避免溅入眼睛或者皮肤接触。
4.4 次氯酸钠的储存4.4.1 将未使用完的次氯酸钠溶液密封保存，避免光照和高温。
4.4.2 储存区域应干燥、通风，并与其他化学品分开存放。
4.4.3 定期检查次氯酸钠溶液的浓度和有效期，如有异常应及时处理或者更换。
5. 废弃物处理5.1 废弃的次氯酸钠溶液应按照像关法规进行处理，不得随意倾倒。
5.2 废弃物应采集并储存在专用的容器中，标明危（wei）险性质，并定期委托专业单位进行处理。
氯水配制次氯酸钠在乙炔清净系统中的应用
【回收与利用】氯水配制次氯酸钠在乙炔清净系统中的应用常炳杰3,杨怀平(寿光新龙电化集团聚氯乙烯有限公司,山东寿光262709) [关键词]氯水;N aClO ;p H 值;乙炔清净系统[摘 要]介绍寿光新龙电化集团聚氯乙烯有限公司对废水的循环利用情况,利用氯碱生产过程中产生的氯水配制NaClO ,并与废NaClO 稀释后用于乙炔清净生产。
结果表明,能实现废水的综合利用,节能环保效果明显。
[中图分类号]T Q325.3 [文献标志码]A [文章编号]1009-7937(2008)10-0042-03The a pplica tion of sodium hypochlor ite prepared from chlor ine w ater in t he acetylene pur if icat ion systemC H A N G B i n g -j ie ,YA N G H u ai -pi n g(PV C Co.,L td.,Sh oug uang Xi nlo ng Elect roche mical Group ,Sh ou guang 262709,Chi na)K ey w or ds :chlo ri ne w ater ;N aCl O ;p H val ue ;acet ylene p urif icat io n syste mAbst ract :T he si t uati on of recy cli ng of w aste w ater i n PV C Co.,L t d.of S ho uguan g Xi nl ongElectrochemical G roup w as i nt rod uced.NaCl O was p rep ared fro m recycl ed chl ori ne water released f rom chl or -alkali p rodu cti on ,an d t hen di lut ed by was te N aCl O t o ap pl y t o the p urificati on of acet 2yl ene.The res ults s how ed t hat t he w aste w ater co ul d be recycled comp rehensi vely w it h ob vi ous en 2ergy savi ng an d en viro n ment p rotect io n ef fects. 随着我国经济的快速发展,国家对环境污染治理的力度不断加大,环保治理形势日益严峻。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、医疗卫生、食品加工等领域。
为确保次氯酸钠的安全使用，减少操作风险，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作流程和安全措施。
二、操作人员要求1. 操作人员应接受相关培训，了解次氯酸钠的性质、危害和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服。
3. 操作人员应具备基本的急救知识，能够应对紧急情况。
三、次氯酸钠的性质和危害1. 次氯酸钠是一种无色液体，具有强氧化性和杀菌作用。
2. 次氯酸钠与有机物、酸类和可燃物质接触会产生剧烈反应，释放有毒气体。
3. 长时间接触次氯酸钠会对皮肤和眼睛造成刺激和损伤，甚至引起化学灼伤。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域通风良好。
b. 检查次氯酸钠的包装是否完好，避免破损或泄漏。
c. 配置必要的消毒设备和工具。
2. 个人防护a. 戴上防护眼镜，防止次氯酸钠溅入眼睛。
b. 戴上防护口罩，防止吸入次氯酸钠的气体。
c. 戴上防护手套，避免直接接触次氯酸钠。
d. 穿戴防护服，保护皮肤免受次氯酸钠的损伤。
3. 次氯酸钠的配制a. 根据需要的浓度和用途，准确称量次氯酸钠粉末。
b. 将粉末加入适量的水中，搅拌溶解。
c. 配制好的次氯酸钠溶液应密封保存，避免与空气接触。
4. 次氯酸钠的使用a. 在使用前，先检查次氯酸钠溶液的浓度是否符合要求。
b. 使用专用的喷雾器、喷洒器等工具进行喷洒或消毒操作。
c. 注意避免次氯酸钠溅入眼睛、口腔或皮肤，如有接触应立即用清水冲洗。
5. 次氯酸钠的存储a. 将次氯酸钠存放在干燥、通风、避光的地方。
b. 避免与有机物、酸类和可燃物质存放在一起。
六、事故应急处理1. 如发生次氯酸钠泄漏或溅入眼睛、口腔或皮肤，应立即采取以下措施：a. 迅速将受伤人员移到通风处，保持呼吸道通畅。
b. 如有眼部接触，立即用大量清水冲洗至少15分钟。
c. 如有皮肤接触，立即脱去污染的衣物，用大量清水冲洗至少15分钟。
溶解乙炔生产安全管理规定
（溶解乙炔生产安全管理规定）溶解乙炔生产安全管理规定最后更新：2004年8月26日劳动部、公安部文件（89)化工字第73号关于颁发《溶解乙炔生产安全管理规定》（试行）的通知各省、自治区、直辖市化工厅(局)、劳动厅局（劳动人事厅)、公安厅（局)及计划单列市劳动局:为加强溶解乙炔生产安全管理，化工部、劳动部、公安部联合制定了《溶解乙炔生产安全管理规定》(试行）,现予颁布.请你们结合本地区的具体情况认真执行。
在执行中有任何问题，望及时报化工部。
化工部劳动部公安部一九八九年二月十五日溶解乙炔生产安全管理规定第一章总则第一条为加强溶解乙炔生产安全管理，保护人民生命财产的安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于利用电石生产瓶装溶解乙炔的厂(站），不适用于生产化工原料气的乙炔厂（站)。
生产管道输送乙炔气的厂（站），应参照执行本规定.第三条溶解乙炔生产安全管理，除应执行本规定外,还应符合《消防条例》、《化学危险物品安全管理条例》以及《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》等有关法规的要求。
第二章厂（站）的规划和建设第四条溶解乙炔生产由化工部归口管理，对建厂方针、生产安全管理、技术进步等方面实行行业指导.第五条溶解乙炔的生产发展规划，由省、自治区、直辖市的化工厅（局)编制,经同级计经委批准,并报化学工业部备案.第六条新建、扩建和改建的溶解乙炔厂(站)必须向审批单位及审议单位提交下列文件:1．可行性研究报告；2．设计任务书；3．主要原料、辅助材料和产品的理化安全性能、对储存、运输、包装的技术安全要求；4．工业卫生、安全和环境保护的评价；5．预防与处理灾害性事故的应急措施。
审批单位应会同当地化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审议。
未纳入规划或未经批准的项目不准建设。
第七条设计乙炔厂（站）单位，必须持有工程勘察设计证书、熟悉溶解乙炔生产技术，经项目所在地省级化工厅（局）核准，方可从事设计工作.设计单位不得为没有批准建站的单位设计乙炔厂（站)。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为确保操作过程的安全性和有效性，制定本操作规程，旨在规范次氯酸钠的使用和操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒处理的场所和人员。
三、安全措施1. 操作人员应经过相关培训，熟悉次氯酸钠的性质、危害和安全操作要求。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服，避免直接接触次氯酸钠。
3. 次氯酸钠应存放在干燥、通风良好的地方，远离有机物和易燃物。
4. 在操作过程中，应避免与酸性物质、氨、有机溶剂等物质混合，以免产生有害气体。
5. 操作结束后，应及时清洗工具和设备，并妥善处理废液。
四、操作流程1. 准备工作：a. 确保操作区域整洁，无杂物干扰。
b. 检查次氯酸钠的包装是否完好，确认有效期。
c. 准备所需的工具和设备，如量杯、搅拌棒、喷雾器等。
2. 配制次氯酸钠溶液：a. 根据需要的浓度和体积，将适量的次氯酸钠粉末或液体加入容器中。
b. 加入适量的水，搅拌均匀，直至次氯酸钠完全溶解。
3. 操作步骤：a. 确保操作人员佩戴好防护装备。
b. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入喷雾器或使用其他合适的方式进行喷洒。
c. 均匀喷洒次氯酸钠溶液到需要消毒的表面，确保覆盖全面。
d. 对于需要消毒的物品，可将其浸泡在次氯酸钠溶液中一段时间，确保彻底消毒。
e. 操作结束后，将使用过的次氯酸钠溶液妥善处理。
五、注意事项1. 次氯酸钠溶液应避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并就医处理。
2. 在操作过程中，应避免吸入次氯酸钠溶液的气体，如有不适，请迅速离开操作区域，并寻求医疗救助。
3. 次氯酸钠溶液应远离火源和高温环境，避免发生燃烧和爆炸事故。
4. 如发生泄漏或意外事故，应立即采取应急措施，如停止泄漏源、隔离危险区域，并通知相关人员进行处理。
六、紧急处理措施1. 眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛，至少持续15分钟，并就医检查。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、饮用水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，提高操作人员的工作效率和操作的准确性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠进行消毒操作的场所和人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技术知识，了解次氯酸钠的性质、危害和安全操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服。
3. 次氯酸钠必须储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离可燃物和酸性物质。
4. 操作过程中应避免直接接触次氯酸钠，如不慎接触，应即将用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
5. 操作结束后，应及时清理操作区域，保持整洁。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查次氯酸钠的包装是否完好，如有破损应即将更换。
b. 确认操作区域的通风情况，并关闭通风设备。
c. 穿戴个人防护装备，确保防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服的完好无损。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途准备所需的次氯酸钠溶液。
b. 使用称量器具准确称取次氯酸钠粉末，并将其加入适量的水中。
c. 搅拌溶解，直至溶液均匀透明。
3. 消毒操作a. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入消毒容器中。
b. 将待消毒的物品放入溶液中，确保彻底浸泡。
c. 根据需要的消毒时间，将物品浸泡在溶液中，不得提前取出。
d. 消毒结束后，将物品取出，用清水冲洗干净。
4. 储存和处理次氯酸钠溶液a. 次氯酸钠溶液应储存在密闭容器中，避免阳光直射。
b. 储存期限普通不超过一周，过期的溶液应及时处理，不得继续使用。
五、事故处理1. 发生次氯酸钠泄漏或者溅入眼睛、口鼻等部位时，应即将采取以下措施：a. 迅速远离泄漏源或者将受污染的部位暴露在空气中。
b. 如溅入眼睛，应即将用大量清水冲洗至少15分钟，并即将就医。
c. 如溅入口鼻等部位，应即将用大量清水冲洗，并密切观察是否有不适症状，如有症状应及时就医。
以次氯酸钠作为乙炔生产清净剂的工艺流程的摸索过程
以次氯酸钠作为乙炔生产清净剂的工艺流程的摸索过程作者：谢军冯斌来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第07期摘要：探讨了电石法乙炔生产过程中废次氯酸钠回用的工艺研究及生产过程，因废次氯酸钠属于高氯根废水，且含有大量盐分、乙炔气，外排由于氯根含量会影响在线监测COD 值，导致监测结果假性超标;循环利用，乙炔气含量高影响装置的平稳运行;盐分富集影响清净塔清净效果;因此采用废次氯酸钠闪蒸回收乙炔气，确保装置安全性;采用三效蒸发用蒸气对废次氯酸钠中盐分进行除去，使液相进行循环利用，降低了次氯酸钠复配的用水量，节约了水资源，提高了废次氯酸钠的循环利用，有效防止了清净塔内填料结盐对清净效果的影响。
关键词：废次氯酸钠乙炔气回收;废次氯酸钠脱盐Absrtact：The process and production process of waste sodium hypochlorite reuse in acetylene production by calcium carbide process are discussed. Because waste sodium hypochlorite is a kind of high chlorinated waste water and contains a lot of salt， acetylene gas and efflux will affect the on-line monitoring COD value because of the chlorine content. The result of monitoring is false exceeding the standard; The high content of acetylene gas affects the smooth operation of the unit，and the concentration of salt affects the cleanliness effect of the clean tower， so the waste sodium hypochlorite flash is used to recover acetylene gas to ensure the safety of the unit. The salt in waste sodium hypochlorite was removed by vaporization of three-effect evaporation， so that the liquid phase was recycled， the water consumption of sodium hypochlorite compound was reduced， and the water consumption of sodium hypochlorite was saved. The recycle utilization of waste sodium hypochlorite was improved by water resources， and the effect of packing salt on the cleaning effect was effectively prevented.Keywords：Waste sodium hypochlorite acetylene gas recovery;waste sodium hypochlorite desalination1 乙炔清凈工艺流程叙述电石法乙炔生产工艺中，在发生器内反应产生的乙炔气含有H2S、PH3等杂质，这些杂质会破坏氯乙烯合成的触媒活性，因此粗乙炔气经升压机增压后，依次进入清净1、2、3塔与有效率为0.085%～0.12%、pH值在7～8的次氯酸钠进行逆向接触，以除去粗乙炔气中的H2S、PH3等杂质，粗乙炔在清净塔中产生如下反应：PH3+4NaClO→H3PO4+4NaClH2S+4Na ClO→H2SO4+4NaCl2 初期的废次钠工艺走向最早的清净工艺中采用新鲜河水或生产水通过文丘里反应器将10%的浓次钠配置成0.1%的稀次钠通过高位槽压入清净三塔，从清净一塔出来的废次钠有效率低于0.06%，由于清净一塔排出的废次钠中溶有大量的乙炔气，工艺设计上，将此废次钠先打入冷却塔，在冷却塔内对粗乙炔进行洗涤降温，同时废次钠也可以实现对粗乙炔的预处理功能，通过对冷却塔液位调节，将洗涤液用泵送入发生器的渣浆分离器内，以起到给发生器补水作用。
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次氯酸钠清净乙炔操作规程次氯酸钠代替浓硫酸净化乙炔气操作规程（暂行）1、产品介绍化学名称：乙炔 分子式： 结构式： 分子量：1.1乙炔的物理性质乙炔是炔烃中最简单的一个化合物,其性质非常活泼,容易进行加成和聚合以及 其他化学反应，因此乙炔在有机合成中得到广泛的应用，是化学工业的重要原料之乙炔在常温常压下是比空气略轻，能溶于水和有机溶剂的无色气体，工业乙炔 因含有杂质（特别是磷化氢、硫化氢）而带有刺激性臭味。
1.2危险特性：乙炔属易燃易爆品，性能上和氢气相似。
乙炔在高温、加压或与某些物质存在 时，具有强烈的爆炸能力。
如压力在1.5表压的气体温度超过550C 即产生爆炸。
特 别在高压液态乙炔稍经震动便会爆炸，为避免爆炸危险，一般可用浸有丙酮的多孔 物质吸收乙炔一起储存在钢瓶中，以便运输与使用。
乙炔与空气能在很宽的范围内 形成爆炸混合物即2.3〜81%（其中7〜13%最容易爆炸，最适宜的混和比为13% o乙炔与氧气形成爆炸混合物范围为 汞、银等形成爆炸性化合物，与氟、氯 1.3乙炔产品质量指标1.3.1纯度指标：》80〜85% （V ） 1.3.2清净效果：不含S 、P 杂质2、生产乙炔用原、辅材料规格 2.1.1原料电石（学名：碳化钙）碳化钙的分子式：CaG2.1.2理化常数：比重：2.0〜2.8（随CaC 减小而增高）含CaC80%寸比重为2.32 熔点约为2300C 。
H — O C — H26.0382.5〜93% （其中30%最容易爆炸）。
与铜、发生爆炸性反应。
含氧w 0.2%（V ）2. 1. 3危险特性：由于本品往往含有S、P等杂质与水作用放出硫化氢与磷化氢, 当磷化氢含量大于0. 08%,硫化氢大于0. 15%,易引起自燃爆炸，且本品与水作用生成大量乙块气，在一定条件下会发生危险°化学纯的碳化钙几乎是无色透明的结晶体，通常说电石是指工业碳化钙，即除了含大部分碳化钙外，还有少部分其它杂质。
电石的颜色则随之所含的碳化钙纯度不同而不同，有灰色、棕黄色或黑色。
碳化钙含量高时呈现紫色。
N 1*4碳化钙的技术要求^安全试验方法.检验规则及标志，包装、运输、贮存等，都必须符合中华人民共和国标准G B10665-89的要求-指标名称(发气量L/K g)指标优级品一级品二级品三级品粒度mm 81〜15051 〜8025 50305295280255 305295280255 300290275250乙烘中磷化氢％(V)<0.060.080.080.08乙烘中硫化氢％(V)<0.100.100.150.153、乙块的生产原理3. 1电石水解反应原理在湿式发生器中电石加入液相水中，即水解反应生成乙焕气体，其反应如下’ CaC2+2H.O = Ca(OH)3+CH=CH f +130KJ/mol (31kCal/mol) 由于工业品电石有杂质，在发生器液相中也有相应发生副反应，生成磷化氢，硫化氢等杂质气体,其反应如下’CaO+H.O = Ca (OH) 2+63. 6KJ/mol (15. 2kCal/mol)CaS+2HX)二Ca (OH) 3+H2SCa^+GILO = 3Ca (OH)汁2NHsCaJs+GHaO = 3€a(OH)3+2PH.CaSi+4H2O = 2Ca(0H) 2+SiNCaAS+6H0 = 3Ca(0H) 2+2AsH因此，发生器排出的粗乙炔气体中含有上述副反应产生的磷化氢、硫化氢、氨等杂质气体。
水解反应生成大量的氢氧化钙副产物，使系统呈碱性。
由于硫化氢在水中溶解度大于磷化氢，使粗乙炔气中有较多的磷化氢(如数百ppm及较少的硫化氢(数十至数百ppm，磷化物尚能以RH形式存在，它在空气中自燃。
由于湿式发生器温度控制在80C以上，有双分子乙炔加成反应生成乙烯基及乙硫醚的可能，这两种杂质一般可达到数10PPn以上。
在85C反应温度下，由于水的大量蒸发汽化，使粗乙炔气夹带大量的水蒸汽。
一般水蒸汽：乙炔〜1:1电石的水解反应是液固相反应，电石与水的接触面积越大，即电石粒度越小时, 其水解速度也越快。
但粒度也不宜过小，否则水解速度太快，使反应放出的热量不能及时移走，易发生局部过热而引起乙炔分解和热聚，进而使温度剧升而发生爆炸。
粒度过大，加料时，容易卡住，并且水解反应缓慢，发生器底部间歇排出渣浆中容易夹带未水解的电石，造成电石消耗定额上升。
发生器的结构(如挡板层数、搅拌转速、耙齿角度等)对电石在发生器中停留时间和电石表面生成的氢氧化钙的移去速度有较大影响，所以，对一定粒度的电石，既应该保证其完全水解的停留时间，又需将电石表面的Ca(OH) “膜”及时移去，使电石表面与水有不断更新的接触表面。
一般对于三至六层挡板连续搅拌的发生器，电石的停留时间较长，水解反应比较完全；但一些小型的摇篮式发生器，水解过程就缓慢得多，排渣中易发现未水解的“生电石”。
但是，即使结构非常完善的发生器，排出电石渣中仍含有超过反应温度下饱和溶解度的乙炔，因此，根据目前发生器结构及电石破碎损耗等因素考虑，粒度宜控制在80mr 以下，如对于4~6层挡板：可选用80mr以下，而2-3层挡板宜选用50mr以下。
除上述电石粒度外，温度对于电石水解反应速度的影响也是显著的。
经实验发现在50C以下每升高仁C使水解速度加快1%而在—35C以下的寒冷地区，电石在盐水中的反应是非常缓慢的。
理论上，每吨电石水解需要0.56吨的水，在绝热反应(无外冷却)下，水解反应热会使系统温度急剧升到几百度以上。
因此，在湿式发生器中都采用过量水来移去反应热，并稀释副产物Ca(OH)以利于管道排放。
总加水量与电石投料量之比值称作水比，实验证明，系统中渣浆含固量在0~20%£围内，电石水解速度含固量影响不大，含固量超过此范围时，因电石表面与水的接触受到显著阻碍，如含固量达60%左右，水解速度减慢到几倍，发气量也只有原来的1/5。
因此在湿式反应器中，反应温度是和水比相对应的，工业生产上就是借减少加水量（即水比）来提高反应温度，其控制的极限是不使水比过低，造成渣浆含固量过高，以至排渣系统造成沉淀堵塞。
通过热量衡算，可得到不同反应温度时对应的水比及乙炔在发生器中的总损失，其结果列下表反应温度对水解反应的影响由上表可见，反应温度越高，则乙炔总损失越少，而发生器排出的电石渣浆含固量也相应上升。
过高的反应温度将导致排渣困难。
另外粗乙炔气中的水蒸汽含量相应增加，造成冷却负荷加大，以及从安全生产方面考虑，不宜使温度控制过高，一般根据已有生产经验以80〜90 C范围为好。
3.2乙炔的清净原理如前所述，由于电石内杂质的存在，使粗乙炔气中常含有硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体。
它们会对合成反应造成较大影响。
其中磷化氢（特别是P2H4）会降低乙炔气自燃点，与空气接触会自燃，因此从生产及安全角度上看都必须除去乙炔气中的杂质。
净化乙炔的方法很多，其原理是一样的，即利用氧化剂以氧化除去乙炔中的杂质。
目前多数工厂采用次氯酸钠液体清净剂。
次氯酸钠分子式：NaCIO,分子量:74.5，在受热时易分解，是一种强氧化剂，有强烈的刺激性，对人体有害。
NaClO乍清净剂的原理是：利用NaClO勺氧化性将乙炔中的硫化氢、磷化氢等杂质氧化成酸性物质而除去，其反应式如下：PH+4NaCIO = H 3PQ+4NaCIHS+4NaCIO = H 2SQ+4NaCISiH4+4NaCIO = SiO 2+2HO+4NaCIAsH+4NaCIO = H 3AsQ+4NaCI清净过程的反应产物磷酸，硫酸等由以后的碱洗过程予以中和为盐类，再由废碱液排出：2NaOH+SQ = Na 2SO+2HO3NaOH七PQ = Na 3PO+3HO3NaOH七AsO = Na3AsO+3HO 2NaOH+SiO= Na z SiO s+HO2NaOH+CO= Na 2CO+HO关于液体清净剂次氯酸钠溶液浓度和PH值的选择，主要考虑到清净效果及安全因素两个方面。
实验结果表明，当次氯酸钠溶液有效率在0.05%以下和PH值在8以（见下表），则清净（氧化）效果下降。
而当有效率在0.15%以上（特别在PH值低时）容易生成氯乙炔而发生爆炸。
次氯酸钠PH值对清净效果的影响当有效氯达到0.25%以上时，无论在气相还是在液相中，均容易发生上述激烈反应而爆炸，阳光将促进这一反应过程。
上述氯乙炔是极不稳定的化合物，遇空气也易着火和爆炸，如中和塔换碱时，或次氯酸钠废水排放时，以及开车前设备管道内空气未排净时均容易发生。
对于有效氯（含量为0.06〜0.15%）的多次试验，未发现爆炸现象，且清净效果在中性或微碱性时也较好。
此外，尚对有效氯含量0.06〜0.15%次氯酸钠溶液的清净系统，进行直接补加1流右浓次氯酸钠试验，发现有火花及爆炸发生因此，根据上述诸多因素，以及采样测定有效氯的可能误差，塔内次氯酸钠溶液的有效氯含量不低于0.06%,而补充新鲜溶液的有效氯控制在0.08〜0.12%范围内, PH值在7〜8为宜。
4、生产工艺流程4.1工艺流程图见附图4.2工艺流程简述自破碎合格的电石装桶进入电石存放间，密封储存。
由人工运至发生器房，通过电葫芦吊至发生器平台上，间歇加入发生器内，电石遇发生器内水反应生成乙炔气从发生器顶部逸出经填料塔，进入正水封，从正水封出来的气体进入水洗塔、水冷却器、低压干燥器，然后进入清净系统。
电石水解放出大量的热，因此需要不断地向发生器内加水，电石水解后稀电石渣浆经溢流管排出，发生器底部较浓渣浆定期由排渣阀排放。
从发生器来的乙炔气经过水洗塔，采用深井水进行冷却。
从水洗塔出来的乙炔气经一级5 °C水冷却器冷却后进入一级低压干燥（内部装填无水氯化钙），然后进入一级清净塔、二级清净塔脱除S、P等杂质，再至一级、二级、三级碱塔中和处理后进入气柜。
清净塔采用次氯酸钠作为循环液，由次氯酸钠储槽将浓度为6M右的次氯酸钠泵至次氯酸钠配置槽，通过加入一次水配置，将次氯酸钠有效氯配至为0.08〜0.12% 范围内，经配置槽循环泵循环均匀，然后打入清净塔内至规定液位。
1#清净塔和2#清净塔通过自身系统循环并串联使用，通过喷淋将粗乙炔气中的S、P等杂质气体除去。
每2h采用AgNG试纸测定进气柜前乙炔气的S、P含量，一旦出现试纸发黑情况, 应尽快更换清净塔内废次氯酸钠，更换新鲜次氯酸钠。
一、二、三级碱塔稀碱液作为循环液，利用碱液配置槽配置18〜22%勺碱液加入碱塔配套的碱液缓冲罐，通过碱液循环泵循环中和经清净塔处理的乙炔气，每天测定循环碱液的浓度，低于5%寸更换循环碱液。
5、工艺控制指标5.1C2H2入清净塔温度：v 45C5.2配制NaCIO有效氯：0.08 〜0.12%, PH=〜85.31#、2#清净塔液面：液位计的20%〜80%5.41 #清净塔NaCIO有效氯》0.03%5.52 #清净塔NaCIO有效氯》0.06%5.62 #清净塔C2H出口清净效果：AgNO试纸不变色5.7配制中和塔碱液含碱：10〜15%5.8中和塔换碱：NaOHc 5%。