电线电缆产品试验方法介绍演示幻灯片
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电线电缆产品试验方法介绍
v 包含压印凹痕时，厚度值不计入平均值，但应符 合最薄点厚度的规定；
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电线电缆产品试验方法介绍
v 绝缘厚度、护套厚度的平均值应不小于产品标 准中要求的规定值，但是绝缘最薄厚度应不小 于规定值的90%-0.1mm;护套最薄厚度应不小于 规定值的85%-0.1mm。否则判不合格。
v 椭圆度（f值）的测量：f=（同一截面上最大外 径-最小外径）/外径上限×100%（≤15%）
（若有的话），在至少相隔1m的3处各取1段 （300~500mm）电缆试样。 v 每一试件由一绝缘薄片组成，共3个试片。 v 如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变 薄，因此试件应取包含该标记的一段。 v 5芯及以下电缆每芯均要检查，5芯以上电缆， 任检5芯。 v 无护套扁平软线的线芯不应分开。
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电线电缆产品试验方法介绍
3.3 目测锭子总数（m）和每锭中编织单丝根数（n）。
3.4 测量编织单丝的编织节距（L）:
测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节 距(先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带， 平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层轴 线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半面锭子数的 股线痕迹，用直尺量出节距)。
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电线压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
v GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
v JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
v JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
v GB/T 18380.12-2009《电缆在火焰条件下的燃 烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延 试验》
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电线电缆产品试验方法介绍
v 绝缘厚度、护套厚度的平均值应不小于产品标 准中要求的规定值，但是绝缘最薄厚度应不小 于规定值的90%-0.1mm;护套最薄厚度应不小于 规定值的85%-0.1mm。否则判不合格。
v 椭圆度（f值）的测量：f=（同一截面上最大外 径-最小外径）/外径上限×100%（≤15%）
（若有的话），在至少相隔1m的3处各取1段 （300~500mm）电缆试样。 v 每一试件由一绝缘薄片组成，共3个试片。 v 如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变 薄，因此试件应取包含该标记的一段。 v 5芯及以下电缆每芯均要检查，5芯以上电缆， 任检5芯。 v 无护套扁平软线的线芯不应分开。
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电线电缆产品试验方法介绍
3.3 目测锭子总数（m）和每锭中编织单丝根数（n）。
3.4 测量编织单丝的编织节距（L）:
测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节 距(先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带， 平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层轴 线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半面锭子数的 股线痕迹，用直尺量出节距)。
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电线压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
v GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
v JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
v JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
v GB/T 18380.12-2009《电缆在火焰条件下的燃 烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延 试验》
电线电缆检验ppt课件
20
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
纸带法测量的结果应按下列公式计算：
式中：D——试样平均外径，单位mm L——试样实测周长，单位mm △——纸带厚度
21
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
14
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。
数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。 例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是 2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
8
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。
废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
纸带法测量的结果应按下列公式计算：
式中：D——试样平均外径，单位mm L——试样实测周长，单位mm △——纸带厚度
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。
数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。 例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是 2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。
废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
电线电缆检验与测试精选幻灯片
• 过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不 合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生， 防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检） • 最终检验：又称成品检验，在生产的最终阶段为验 证产品符合标准要求进行的检验。
7
3、自检、互检、专检
• 自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自 我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序， 发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好 坏东西放在一起流入下个环节，这就叫自检。
4
1、产品检验及分类
• 产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间 产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把 所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或 成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
• 按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、 最终检验。
• 按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。
2
绪论
• 电线电缆检验与测试的重要性
• 1、进行电线电缆检验与测试是产品质量的根本 保证。
• 2、检验的结果是设计工作、工艺工作、操作水 品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反：检验的一些基本概念
• • • • • • • 1、产品检验及分类 2、进货检验、中间检验、最终检验 3、自检、互检、专检 4、例行试验、抽样试验、型式试验 5、一舟的产品检验制度 6、合格品、不合格品、返修品、废品 7、标称厚度、平均厚度、最薄点
1
目录
• • • • • • • • • • • 第一章：检验的一些基本概念 第二章：基本量具的正确使用 第一节：游标卡尺的正确使用 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用 第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试 第四章：工序检验 第一节：自检互检的重要性。 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检。
电线电缆检测讲义PPT课件
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9
第三章、电线电缆常见检测项目
• 1、导体直流电阻的测量 • 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 • 3、电线电缆的结构检测；导体直径、绝缘厚度、护套
厚度、外径、椭圆度等 • 4、绝缘电阻的测量 • 5、标志检查 • 6、绝缘和护套低温卷绕试验 • 7、绝缘和护套低温拉伸试验 • 8、聚氯乙稀绝缘和护套低温冲击试验 • 9、绝缘高温压力试验
试验方法培训教材
• 热烈欢迎参加学习班 的全体同志。祝大家 工作顺利、身体健康。
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1
试验方法培训教材
内容提要 • 课程安排
• 第一章、电线电缆常用标准 • 第二章、电线电缆检验（检测）的分类 • 第三章、电线电缆常见检测项目 • 第四章、电线电缆常用检测方法
.
2
第一章、 电线电缆常用标准
第一节：常用标准
以QJ57型电桥为例试验步骤如下： 1、将电桥的电流端C1和C2与夹具电流端相连，电位端P1
和P2与夹具电压端相连，试样夹在夹具上。（注意： 绞合导体的全部单线应可靠地与夹具相连） 2、打开电源开关。 3、调整零位 4、先选择倍率盘，将倍率转盘转到所需的位置，如不知 道被测阻值，则应选用103档，再调整测量读数盘，把 第一、第二主要读数盘放在被测阻值的大略读数位置 ，如不知道阻值，可先将测量读数盘转到最大读数 • 值（1.1111）。 5、电桥平衡的调整：在没有调整到合适的倍率和测量读 数盘时，应将灵敏度尽量调小，随着倍率盘、测量读 数盘的调整，再将灵敏度逐渐增大。
• 1、CCC认证产品的电线电缆标准（部分）
• （1）GB/T5013-2008/IEC60245额定电压450/750V及以
•
下橡皮绝缘电缆
• (2) GB/T5023-2008/IEC60227额定电压450/750V及以下
电线电缆试验方法介绍共77页文档
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要
电线电缆试验方法介绍
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要
电线电缆试验方法介绍
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
【精选】电力电缆试验方法..PPT课件
第二节 绝缘电阻表的原理与接线
RU为分压电阻，RI为限流电阻，RX为被试设备绝缘电阻
绝缘电阻表的负载特性：绝缘电阻表所测得的绝缘电阻同端电压的关 系曲线。 当被试品绝缘电阻过低时，表内电压降将使其端电压显著下降。端 电压剧烈下降时，测得的绝缘电阻值就不能反映绝缘的真实情况。 一般绝缘电阻表的容量较小，测得的大容量设备的绝缘电阻一般准 确性都较低。
➢不同型号的绝缘电阻表，其负载特性不同，因此用不同型号的绝 缘电阻表，测量结果有明显差异。实际测量中，为便于纵向和横向 比较，同类设备尽量采用同一型号绝缘电阻表。
第三节 影响绝缘电阻的因素
影响绝缘电阻的因素主要有以下几个方面：
✓温度的影响：一般绝缘电阻随温度升高而降低 ，这与导体的 电阻随 温度的变化时不一样的。原因在于温度升高时，绝缘介 质中的极化加剧，电导增加，致使绝缘电阻降低。 ✓湿度的影响：空气相对湿度增大时，绝缘物表面吸附着许多 水分，使表面电导率增加，绝缘电阻降低。当绝缘物表面形成 连通水膜时，绝缘电阻更低。 ✓电力设备表面脏污的影响：表面脏污也使设备表面电阻大大 降低，绝缘电阻显著下降。 ✓残余电荷的影响：大容量设备运行中遗留的残余电荷或试验 中形成的残余电荷未完全放尽，会造成绝缘电阻偏大或偏小， 引起测得的绝缘电阻不真实 ✓感应电压的影响 ：由于带电设备与停电设备之间的电容耦合， 使得停电设备带有一定电压等级的感应电压
➢试验人员应对试验结果进行全面综合分析： ✓与该产品出厂及历次试验的数据进行比较，分析设备绝缘变化的规律和 趋势； ✓与同类或不同相别的设备的数据进行比较，寻找异常； ✓将试验结果与《规程》给出的标准进行比较，综合分析是否超标，判断 是否有缺陷或薄弱环节。
第三节 高压电气试验应遵循的相关规定
《安规》中规定的高压试验应遵守的基本要求有： （1）高压试验应填写第一种工作票。 （2）高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人担任，开始试验前，试验 负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。 （3）因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查校对。 （4）试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支挂牢固。 试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极隔离开关。为了防止误合隔离开关，可在刀 刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中应有两个串联电源断路器，并加装过载自动掉闸装 置。 （5）试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看 守。 （6）加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态， 均应正确无误；然后通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压；加 压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人 闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。 （7）变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短 路接地。 （8）未装地线的大容量被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落 或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。 （9）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，对被试设备进行检查并清理现场。 （10）特殊的重要电气试验，应有详细的试验方案，并经厂（局）主管生产的领导（总工 程师）批准。
UL电线电缆标准介绍(PPT 21页)
Vertical-Specimen Flame Test
Horizontal-Specimen Appliance-Wire Flame Test
Horizontal-Specimen Flame Test UL910
Vertical –Tray Flame Test UL1666
VW-1 Flame Test
2、通讯电线电缆标准
UL444 Communication Cables(通讯电缆）
3、电子线（设备引线）标准
UL758 Appliance Wiring Material(设备装置线）
4、电线电缆参考标准(UL1581)
本标准描述UL62，UL44 Wires and Cables,UL83涵盖之电线电缆的样品制备、测试及计算方法
（六）老化前和老化后拉伸测试
1、如何决定测试机的拉伸速度？
拉伸速率：在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时，通常情况下速率为500+25mm/min.
2、如何决定材质的拉伸指数？
UL62现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2(绝缘体）和Table7.2（外被）中。
过去所有电线塑料材质的物性全部列入UL1581 Table50系列。例如SPT-2，105 ℃电线，其物性 要求为：SPT-2为Integral PVC电缆，故应用UL62Table15.1或UL1581 Table50182。105 ℃对应的 CLASS是2.11,拉伸指数为老化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136 ℃，7天的老化后拉伸 率为之前的65%，抗张强度为老化前的85%。而对于半硬PVC而言（SR-PVC），根据 UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183中列明，即老化前，拉伸率100%，抗张强度3000ibf/m2, 老化后百分比分别为70%，70%。
Horizontal-Specimen Appliance-Wire Flame Test
Horizontal-Specimen Flame Test UL910
Vertical –Tray Flame Test UL1666
VW-1 Flame Test
2、通讯电线电缆标准
UL444 Communication Cables(通讯电缆）
3、电子线（设备引线）标准
UL758 Appliance Wiring Material(设备装置线）
4、电线电缆参考标准(UL1581)
本标准描述UL62，UL44 Wires and Cables,UL83涵盖之电线电缆的样品制备、测试及计算方法
（六）老化前和老化后拉伸测试
1、如何决定测试机的拉伸速度？
拉伸速率：在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时，通常情况下速率为500+25mm/min.
2、如何决定材质的拉伸指数？
UL62现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2(绝缘体）和Table7.2（外被）中。
过去所有电线塑料材质的物性全部列入UL1581 Table50系列。例如SPT-2，105 ℃电线，其物性 要求为：SPT-2为Integral PVC电缆，故应用UL62Table15.1或UL1581 Table50182。105 ℃对应的 CLASS是2.11,拉伸指数为老化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136 ℃，7天的老化后拉伸 率为之前的65%，抗张强度为老化前的85%。而对于半硬PVC而言（SR-PVC），根据 UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183中列明，即老化前，拉伸率100%，抗张强度3000ibf/m2, 老化后百分比分别为70%，70%。
电线电缆检验知识课件
分类
根据用途、导体材料、绝缘材料 、结构等因素，电线电缆可分为 多种类型，如电力电缆、控制电 缆、通信电缆等。
电线电缆的结构与材料
结构
电线电缆由导电线芯、绝缘层、屏蔽 层和保护层等部分组成，各部分材料 和结构对电线电缆的性能和使用寿命 有重要影响。
材料
导电线芯常用铜、铝等金属材料制成 ，绝缘层常用塑料、橡胶等绝缘材料 制成，保护层常用塑料、橡胶、金属 等材料制成。
绝缘电阻测试
耐压试验
通过施加一定的高电压，检测电线电 缆在高压下的绝缘性能。常用的试验 方法有直流耐压试验和交流耐压试验 。
通过测量绝缘电阻值，评估电线电缆 的绝缘性能。常用的测试方法有高阻 计法和电桥法。
03
电线电缆常见问题与解决方案
电线电缆常见问题
绝缘层破损
电线电缆绝缘层破损可 能导致短路、触电等安
05
电线电缆检验技术与实践
电线电缆检验技术介绍
总结词
电线电缆检验技术是确保电线电缆产品质量的重要手 段，通过检验技术可以检测电线电缆的外观、尺寸、 电气性能和机械性能等方面的质量。
详细描述
电线电缆检验技术主要包括外观检测、尺寸测量、电气 性能测试和机械性能测试等。外观检测主要检查电线电 缆的表面是否光滑、无裂纹、无气泡等；尺寸测量主要 检测电线电缆的直径、绝缘厚度、导体截面等是否符合 标准要求；电气性能测试主要检测电线电缆的电阻、耐 压、绝缘电阻等电气性能指标；机械性能测试则主要检 测电线电缆的抗拉强度、伸长率、弯曲性能等机械性能 指标。
环保化
环保意识的提高，促使电 线电缆行业向环保化发展 ，减少对环境的污染。
智能化
智能化技术的发展，使得 电线电缆行业开始向智能 化方向发展，提高生产效 率和产品质量。
根据用途、导体材料、绝缘材料 、结构等因素，电线电缆可分为 多种类型，如电力电缆、控制电 缆、通信电缆等。
电线电缆的结构与材料
结构
电线电缆由导电线芯、绝缘层、屏蔽 层和保护层等部分组成，各部分材料 和结构对电线电缆的性能和使用寿命 有重要影响。
材料
导电线芯常用铜、铝等金属材料制成 ，绝缘层常用塑料、橡胶等绝缘材料 制成，保护层常用塑料、橡胶、金属 等材料制成。
绝缘电阻测试
耐压试验
通过施加一定的高电压，检测电线电 缆在高压下的绝缘性能。常用的试验 方法有直流耐压试验和交流耐压试验 。
通过测量绝缘电阻值，评估电线电缆 的绝缘性能。常用的测试方法有高阻 计法和电桥法。
03
电线电缆常见问题与解决方案
电线电缆常见问题
绝缘层破损
电线电缆绝缘层破损可 能导致短路、触电等安
05
电线电缆检验技术与实践
电线电缆检验技术介绍
总结词
电线电缆检验技术是确保电线电缆产品质量的重要手 段，通过检验技术可以检测电线电缆的外观、尺寸、 电气性能和机械性能等方面的质量。
详细描述
电线电缆检验技术主要包括外观检测、尺寸测量、电气 性能测试和机械性能测试等。外观检测主要检查电线电 缆的表面是否光滑、无裂纹、无气泡等；尺寸测量主要 检测电线电缆的直径、绝缘厚度、导体截面等是否符合 标准要求；电气性能测试主要检测电线电缆的电阻、耐 压、绝缘电阻等电气性能指标；机械性能测试则主要检 测电线电缆的抗拉强度、伸长率、弯曲性能等机械性能 指标。
环保化
环保意识的提高，促使电 线电缆行业向环保化发展 ，减少对环境的污染。
智能化
智能化技术的发展，使得 电线电缆行业开始向智能 化方向发展，提高生产效 率和产品质量。
某电线电缆有限公司检验技能培训教材ppt
电阻
Ω/km
QJ57
满足GB/T1179-2008标准要求
线密度 kg/km 电子称
满足GB/T1179-2008标准要求
注意事项
• 抽样过程中要注意金属的牌号、状态等，根据不同 的牌号和状态选择不同的判定标准，同一批样由同一 个人操作，力争将误差减少到最小。
各类挤包 密度 电缆料
g/cm3
电子密度 普通/阻燃PVC料不大于1.42/1.43，内屏料不大于 天平 1.20，交联料不大于0.93，无卤低烟不大于1.45
老化前后 断裂伸长 ％
率
老化前后 拉伸强度
％
塑料拉力 机
仅针对CCC产品用聚氯乙烯料，要求至少三个月一 次老化前的拉力试验，满足GB/T8815-2008《电线
安徽双诚电线电缆有限公司
检验技能培训
2016年6月27日
电线电缆检验概述
检验即借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后 把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出合 格或不合格的判断。
单纯的质量检验也称为事后检验，其主要任务是“把关”原 材料不合格不进车间，半成品不合格不转入下道工序，即根据 产品质量要求，把不合格品剔除出来，不使之投入生产转入下 一工序或产品出厂。这种事后检验，对于防止不合格品混入生 产或出厂，保证产品质量是完全必要的。就我们企业目前的实 际情况来看，今后必须检查严格地“把关”，毫不放松。但是， 光靠检验毕竟还是被动的，把保证产品质量的重点放在检验上 是不能从根本上解决质量问题的。把关再严，也只是把废品挑 选出来，而不能解决产生废品的原因等问题，应实行把关与积 极预防相结合，以预防为主的原则，以及检验人员实行卡、防、 帮、讲的工作方法。
≤ 0.8mm（轴线上同一截面最大和最小外径之差）
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❖ 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距 离：如标志在外护套上应不超过550mm；如标志在无护套绝 缘上、在有护套绝缘上、在有护套包带上应不超过275mm。
❖ 所有标志应字迹清楚
❖ 油墨印字标志应耐擦 10
5、检验设备 钢直尺
6、试验方法与结果判定 ❖ 试验前试样应在23±5℃的温度下至少保持3h。 ❖ 目测电缆表面有无正确的连续性标志，符合标
❖ GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料 通用试验方法》
4
❖ GB/T 12972-2008《矿用橡套软电缆 》 ❖ GB/T 12528-2008《交流额定电压3kV及以下轨
道交通车辆用电缆》 ❖ GB/T 3956-2008《电缆的导体》 ❖ GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》 ❖ GB/T 18380.12-2009《电缆在火焰条件下的燃
6、 结果评定 依据GB/T3956-2008及产品要求进行判定 2类导体，根数不少于规定值；5、6类导体，单
丝直径不大于规定值（每根导体中的单线应具 有相同的标称直径）
8
§2 标志
1、检验目的 为了识别和使用方便
2、检验依据 GB/T 5023.1、GB/T 5023.2等
3、检查项目 标志内容、标志间距、耐擦性、清晰性
采用不同颜色的绝缘橡皮；不同颜色的色条；色 纱；印阿拉伯数字；2芯电缆绝缘线芯选用红、白色； 接地线应为黑色。
13
§3 编织密度
1、检验目的 屏蔽层起到均匀电场、防电磁场干扰作用，编织
密度的大小直接影响该产品的屏蔽效果，检验编织 密度主要目的是考核与标准的符合性。 2、试验设备 ❖ 千分尺：分度值0.001mm ❖ 米尺：精度0.1mm ❖ 测量纸带：厚度0.1mm左右 3、取样
从被测电缆任一端截取一根长约一米的样品。
14
3.1 测量屏蔽单丝直径（d）： 测量五根单丝直径，平均值作为计算单 Nhomakorabea直径值，
精确到小数后三位。 3.2 测量屏蔽层直径（D）：
用纸带法在试样的三处测量屏蔽的直径，每处相 隔 不 少 于 2 0 mm D=C/π+2d-2△ △—纸 带 厚 度 C—屏蔽前电缆周长，D—屏蔽电缆直径，屏蔽层直 径为屏蔽前电缆直径加上两倍屏蔽层单丝直径，三 处测量值的平均值作为屏蔽层的直径。
烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延 试验》
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三、试验的一些基本要求
❖ 全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后 才能进行。
❖ 除非另有规定，试验应在环境温度下进行。 ❖ 试样的预处理应根据各产品标准中规定的要求执
行。
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§1 结构检查
一、导体结构检查 1、检验目的
导体材料、单丝直径、根数 2、检验依据
红色护套 黑色护套 黄色护套 黑色护套
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绝缘线芯标识 GB/T 5023
五芯及以下电缆用颜色识别，五芯以上用数字识 别。采用颜色识别时，除用黄/绿组合色外，每一绝 缘线芯应只用一种颜色，任一多芯电缆均不应使用 不是组合色用的绿色和黄色；采用数字识别时，应 用同一种颜色。 GB/T 5013与GB/T 5023不同之处，五芯以上电缆用颜 色或数字识别，任何多芯电缆均不应使用红、灰、 白及不是组合色用的绿色和黄色。 GB/T 12972
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4、指标要求
❖ 表面印字标志
——电缆应有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或 商标的重复标志（GB/T 5013）；
——电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志 （GB/T 5023）；
——电缆的外表面应有制造厂名或商标、型号、标称截面、电 压等连续标志（GB/T 12528）；
——表面应有制造厂名、型号、规格的连续标志（GB/T 12972）。
2
一、定义和相关内容
❖ 最大拉力：试验期间负荷达到的最大值。 ❖ 抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应
力。 ❖ 断裂伸长率：试件拉伸至断裂时标记距离的增量
与未拉伸试样的标记距离的百分比。 ❖ 中间值：将获得的数个试验数据以递增或递减次
序排列，当有效数据个数为奇数时，中间值为正 中间一个数值，若为偶数时，则中间值为中间两 个数值的平均值。
准要求则判合格，否则判为不合格； ❖ 用直尺测量印字间距，小于等于规定值为合格，
否则判不合格； ❖ 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭
印字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要 求，否则判不合格；
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❖ GB/T 12972-2008
❖ 成品电缆标志：
❖ U0/U为3.6/6kV及以上 ❖ U0/U为1.9/3.3kV ❖ U0/U为0.66/1.14kV ❖ U0/U为0.38/0.66kV
3
二、检测依据
❖ GB/T 5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
❖ GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
❖ JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
❖ JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-1998 3、试验设备 外径千分尺（精度：0.001㎜）、直尺、游标卡 4、 试样制备
试样：离端头至少一米 长度：1米 制取：剥除一端50㎜绝缘层
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5 、试验步骤 1）导体材料 目测(铜、铝、镀锡或不镀锡) 2）导体根数 3）单丝直径 同截面相互垂直方向上测量 读两个数值取平均 保留三位小数
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3.3 目测锭子总数（m）和每锭中编织单丝根数（n）。 3.4 测量编织单丝的编织节距（L）:
测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节 距(先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带， 平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层轴 线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半面锭子数的 股线痕迹，用直尺量出节距)。
❖ 主要内容： 1、结构 2、标志 3、编织密度 4、投影（厚度、外径） 5、拉力（老化前、后） 6、直流电阻 7、绝缘电阻 8、耐压试验
1
❖ 我们希望检测人员，不但要精通试验方法标准，而 且要熟悉产品标准。因为产品标准中列有考核电缆 性能的试验项目、试验类型、试验方法，并给出了 判定试验项目合格与否的技术指标。
❖ 所有标志应字迹清楚
❖ 油墨印字标志应耐擦 10
5、检验设备 钢直尺
6、试验方法与结果判定 ❖ 试验前试样应在23±5℃的温度下至少保持3h。 ❖ 目测电缆表面有无正确的连续性标志，符合标
❖ GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料 通用试验方法》
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❖ GB/T 12972-2008《矿用橡套软电缆 》 ❖ GB/T 12528-2008《交流额定电压3kV及以下轨
道交通车辆用电缆》 ❖ GB/T 3956-2008《电缆的导体》 ❖ GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》 ❖ GB/T 18380.12-2009《电缆在火焰条件下的燃
6、 结果评定 依据GB/T3956-2008及产品要求进行判定 2类导体，根数不少于规定值；5、6类导体，单
丝直径不大于规定值（每根导体中的单线应具 有相同的标称直径）
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§2 标志
1、检验目的 为了识别和使用方便
2、检验依据 GB/T 5023.1、GB/T 5023.2等
3、检查项目 标志内容、标志间距、耐擦性、清晰性
采用不同颜色的绝缘橡皮；不同颜色的色条；色 纱；印阿拉伯数字；2芯电缆绝缘线芯选用红、白色； 接地线应为黑色。
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§3 编织密度
1、检验目的 屏蔽层起到均匀电场、防电磁场干扰作用，编织
密度的大小直接影响该产品的屏蔽效果，检验编织 密度主要目的是考核与标准的符合性。 2、试验设备 ❖ 千分尺：分度值0.001mm ❖ 米尺：精度0.1mm ❖ 测量纸带：厚度0.1mm左右 3、取样
从被测电缆任一端截取一根长约一米的样品。
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3.1 测量屏蔽单丝直径（d）： 测量五根单丝直径，平均值作为计算单 Nhomakorabea直径值，
精确到小数后三位。 3.2 测量屏蔽层直径（D）：
用纸带法在试样的三处测量屏蔽的直径，每处相 隔 不 少 于 2 0 mm D=C/π+2d-2△ △—纸 带 厚 度 C—屏蔽前电缆周长，D—屏蔽电缆直径，屏蔽层直 径为屏蔽前电缆直径加上两倍屏蔽层单丝直径，三 处测量值的平均值作为屏蔽层的直径。
烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延 试验》
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三、试验的一些基本要求
❖ 全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后 才能进行。
❖ 除非另有规定，试验应在环境温度下进行。 ❖ 试样的预处理应根据各产品标准中规定的要求执
行。
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§1 结构检查
一、导体结构检查 1、检验目的
导体材料、单丝直径、根数 2、检验依据
红色护套 黑色护套 黄色护套 黑色护套
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绝缘线芯标识 GB/T 5023
五芯及以下电缆用颜色识别，五芯以上用数字识 别。采用颜色识别时，除用黄/绿组合色外，每一绝 缘线芯应只用一种颜色，任一多芯电缆均不应使用 不是组合色用的绿色和黄色；采用数字识别时，应 用同一种颜色。 GB/T 5013与GB/T 5023不同之处，五芯以上电缆用颜 色或数字识别，任何多芯电缆均不应使用红、灰、 白及不是组合色用的绿色和黄色。 GB/T 12972
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4、指标要求
❖ 表面印字标志
——电缆应有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或 商标的重复标志（GB/T 5013）；
——电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志 （GB/T 5023）；
——电缆的外表面应有制造厂名或商标、型号、标称截面、电 压等连续标志（GB/T 12528）；
——表面应有制造厂名、型号、规格的连续标志（GB/T 12972）。
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一、定义和相关内容
❖ 最大拉力：试验期间负荷达到的最大值。 ❖ 抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应
力。 ❖ 断裂伸长率：试件拉伸至断裂时标记距离的增量
与未拉伸试样的标记距离的百分比。 ❖ 中间值：将获得的数个试验数据以递增或递减次
序排列，当有效数据个数为奇数时，中间值为正 中间一个数值，若为偶数时，则中间值为中间两 个数值的平均值。
准要求则判合格，否则判为不合格； ❖ 用直尺测量印字间距，小于等于规定值为合格，
否则判不合格； ❖ 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭
印字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要 求，否则判不合格；
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❖ GB/T 12972-2008
❖ 成品电缆标志：
❖ U0/U为3.6/6kV及以上 ❖ U0/U为1.9/3.3kV ❖ U0/U为0.66/1.14kV ❖ U0/U为0.38/0.66kV
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二、检测依据
❖ GB/T 5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
❖ GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
❖ JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
❖ JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-1998 3、试验设备 外径千分尺（精度：0.001㎜）、直尺、游标卡 4、 试样制备
试样：离端头至少一米 长度：1米 制取：剥除一端50㎜绝缘层
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5 、试验步骤 1）导体材料 目测(铜、铝、镀锡或不镀锡) 2）导体根数 3）单丝直径 同截面相互垂直方向上测量 读两个数值取平均 保留三位小数
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3.3 目测锭子总数（m）和每锭中编织单丝根数（n）。 3.4 测量编织单丝的编织节距（L）:
测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节 距(先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带， 平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层轴 线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半面锭子数的 股线痕迹，用直尺量出节距)。
❖ 主要内容： 1、结构 2、标志 3、编织密度 4、投影（厚度、外径） 5、拉力（老化前、后） 6、直流电阻 7、绝缘电阻 8、耐压试验
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❖ 我们希望检测人员，不但要精通试验方法标准，而 且要熟悉产品标准。因为产品标准中列有考核电缆 性能的试验项目、试验类型、试验方法，并给出了 判定试验项目合格与否的技术指标。