网络化制造
网络化制造复习大纲
网络化制造复习大纲1．网络化制造的含义和特征答：网络化制造的含义是指:面对市场需求与机遇，利用计算机网络，将其按照资源互补的原则，迅速地整合成网络联盟，灵活而快速地组织分散在各地的人力、设备、技术等社会制造资源。
网络化制造的基本特征：敏捷化、分散化、动态化、协作化、集成化、数字化、网络化。
2.网络化制造系统的结构和功能答：网络化制造系统总体上可以分成两个部分，即企业用户以及支持它的一个网络化制造集成平台。
共分为四个层次（1），基础层:主要为实施网络化提供基础的支持，包括基础数据库，相关的技术基础，网络化相关标准与协议等。
（2）应用和使能工具层：包括各中实施区域网络化制造所需的应用软件系统和使能工具。
（3）网络化制造应用系统层：它包括了企业实施网络化制造所需的主要功能。
（4）企业用户层：通过互联网实现企业互连，在项目管理和过程管理系统的支持下开展企业网络化制造实际应用。
3.产品全生命周期的概念答：产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程4产品全生命周期的内涵和特征答：（1）从市场营销变化规律的角度研究的产品生命周期理论。
（2）从国际交换与分工的角度研究产品的生命周期理论。
（3）从可持续发展的角度研究产品的生命周期理论。
产品全生命周期的特征：系统性、完整性、一致性、协同性、集成性。
5产品生命周期质量管理概念答：产品生命周期质量管理是在信息集成的基础上实现产品生命周期质量信息管理的需求而产生的一种新的质量管理模式，通过建立集成化的质量数据模型来支持产品全生命周期各阶段质量活动。
6面向产品全生命周期的质量管理的内涵和特征答：面向产品全生命周期的质量管理，突出了市场研究、设计、开发、采购供应、生产制造和销售服务的生命周期主线，把先进制造技术、IT技术与全面质量管理思想方法有机融合。
特征：复杂性、动态性、以顾客满心为核心、关联性。
7质量信息集成遵循的原则答：（1）网络化制造企业的任务，产品、组织、技术系统等都是在不断变化的，要求质量管理系统具有开放的集成平台。
网络化制造与工业互联网
网络化制造与工业互联网随着信息技术的飞速发展和应用，网络化制造和工业互联网成为当今制造业的重要发展趋势。
网络化制造是指通过高效、安全的信息网络将工业生产过程中的各个环节进行连接和集成，实现生产资源的共享和优化配置。
而工业互联网是指通过工业物联网、云计算、大数据等技术手段，将工业系统内外的设备、系统和人员连接起来，实现信息的高效传输和共享。
一、网络化制造的意义网络化制造的出现给制造业带来了巨大的机遇和挑战。
首先，网络化制造可以实现生产资源的优化配置，提高企业的生产效率和资源利用率。
通过网络化制造，不同生产环节之间的信息流畅和资源的灵活调配可以更加高效地发生，从而降低生产成本、提高生产效率。
其次，网络化制造使得产品的定制化和个性化成为可能。
通过与消费者和供应商的紧密连接，企业可以更好地了解市场需求，及时进行产品定制和改进。
此外，网络化制造还可以提高企业的产业链协同能力，加强与供应商和客户之间的合作和沟通，推动产业链上下游的资源共享和流程优化。
二、工业互联网的特点1. 设备互联：工业互联网通过物联网技术手段，将传感器、执行器等设备连接到云平台，实现设备的数据采集和远程控制，提高生产系统的智能化水平。
2. 数据共享：工业互联网通过云计算和大数据分析技术，将不同设备和系统产生的海量数据进行集中存储和分析，为企业提供准确的决策支持和业务优化建议。
3. 信息安全：工业互联网在连接设备和系统的同时，必须保证信息的安全性和隐私保护。
加强网络安全和数据隐私保护，是工业互联网发展的重要保障。
4. 生态链协同：工业互联网可以实现上下游企业、供应商和客户之间的紧密协同，在产业链上建立起信息共享和资源优化的合作模式，提升整个产业链的效率和竞争力。
三、网络化制造与工业互联网的应用实践网络化制造和工业互联网已经在全球范围内得到了广泛的应用和推广。
例如，德国的“工业4.0”倡议，旨在将工业制造过程与信息技术深度融合，构建智能化的工业生产体系。
网络化制造
网络化制造一、背景及国内外的研究现状1.1制造业的发展趋势现代市场己经从卖方市场转向买方市场，制造业面临的不仅是产品质量和价格的竞争，而且更重要的是产品的上市时间、售前售后服务等方面的竞争，这是一种对万变的市场和客户需求的响应能力。
全球经济一体化成为一种不可阻挡的趋势，这一方面表现在全球市场的一体化，传统的市场壁垒正在消失，另一方面表现为跨国企业的大量涌现。
在这种经济背景下，制造业出现了大联合化、大集团化和分散化、小型化的二种趋势,;’。
随着全球经济一体化的迅速进展，全世界的制造产业正在以空前未有的速度和程度迅速集中，企业规模越来越大、越来越国际化。
企业的大联合化和大集团化是社会化大生产发展的必然趋势，是社会生产力得以迅速发展的必要条件，可以更加有效地利用各种生产要素，创造更高的生产力，从而取得更好的经济效果。
并且使企业在竞争中经得起各种风浪。
为了维护本国企业的利益，各国政府放松了对企业兼并的限制，为大规模的公司并购提供了条件。
计算机技术和交通运输的发展为管理大规模企业提供了可能。
全球计算机网络使各公司能够一按键就立即转移资金并使它们的大企业能够保持经营的一致行为。
世界范围的企业并购案例大量出现。
仅1997年，全球汽车工业就出现数百次并购活动，交易额达280亿美元。
1998年以来，出现了德国戴姆勒-奔驰与美国克莱斯勒公司高达920亿美元的合并，通用收购德国欧宝并与瑞典的绅宝合作，福特与英国美洲虎、日本马自达结盟，德国大众收购英国劳斯莱斯，意大利菲亚特与法国雪铁龙、德国大众与英国罗孚、美国通用与日本五十铃都己合并或正在商谈之中。
有人预测，世界汽车工业将由5-6家汽车巨人主宰。
在21世纪的经济竞争中，企业规模优势将占很大分量，过去国家之间的比较优势是通过国际贸易来实现的，而现在则越来越多地通过大企业间的竞争来实现。
但大企业有大企业的缺点，大企业实现内部协调的代价很高，在更加有效地利用人力资源方面也存在某些问题，呈现出一种所谓的“大企业病”，在竞争日趋激烈的市场上变得越来越脆弱。
新生产模式——网络化制造
新生产模式——网络化制造。
信息与通信技术飞速发展，特别是国际互联网和内联网的建立，在技术上能够做到将企业间的物资和智力资源有效结合起来，并使生产高增值、高科技和多品种产品成为可能。
网络化制造主要解决两个问题：快速响应市场的需求和充分利用现有资源，实现少花钱、多办事，保证可持续发展。
它的运作空间可以是全社会的，甚至是跨国界的和全球性的。
此外，它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性.深圳市模具网络化制造示范系统便是我国网络化制造模式的一个范例。
它是以深圳市生产力促进中心为盟主，建立起了面向本地区、内地、香港和海外等地区模具客户的互联网信息门户网站。
盟员单位都通过互联网与中心连接，以实现技术信息、物流信息、商务信息的传输。
中心从网上或常规途径获取模具制造委托后，通过互联网加参盟企业讨论并确认该模具的技术与功能的满足度、报价、交货期等信息，从而迅速完成对客户的电子报价和合同确认。
盟员单位也可各自向市场获取模具订单，并采取自愿组合、优势互补的原则建立临时性的网络联盟。
网络化的设计与培训：充分利用INTERNET网络资源，以最小的成本，最广泛的整和各个领域的优秀设计人员及社会资源，建立起我们的虚拟设计网络。
同时，也将开展网络远程教学培训，以更好地为企业服务。
（2）网络化加工：充分利用本地和远程的加工资源，在低成本、高效率地实现产品的加工制造，更有效地承揽工业设计业务，最大程度上满足用户的设计要求。
数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。
下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。
CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。
在二维绘图与三维线框阶段，数控加工主要以点、线为驱动对象，如孔加工，轮廓加工，平面区域加工等。
这种加工要求操作人员的水平较高，交互复杂。
在曲面和实体造型发展阶段，出现了基于实体的加工。
实体加工的加工对象是一个实体（一般为CSG和BREP混合表示的），它由一些基本体素经集合运算（并、交、差运算）而得。
网络化生产模式在制造业中的应用
网络化生产模式在制造业中的应用随着科技的发展，网络化生产模式正慢慢地在制造业中得到了广泛的应用。
在过去的几十年里，传统的制造业是以大量的人力和物力为基础的，因此生产效率很低，成本也很高。
而通过网络化的技术手段来进行制造，不仅能够大大提高生产效率，还能够降低成本，因此越来越多的企业开始采用这种现代化的生产方式，以求更好的发展。
一、网络化生产在制造业中的应用网络化生产正逐渐地成为一个新兴的制造业模式，在现代制造业中得到了广泛的应用。
它通过互联网、云计算、物联网等技术的应用，实现了生产流程的数字化、虚拟化，使得制造业能够更快、更便捷地响应市场需求。
在使用网络化生产模式的企业里，不仅可以实现智能生产和高效率的生产流程，还可以降低生产成本和物流成本。
除此之外，网络化生产模式还可以实现生产过程的可追溯性，以及生产环节的自动监测和管理。
二、网络化生产模式的优点网络化生产模式相较于传统的手工生产模式，具有很多优点。
首先，网络化生产可以提高生产的效率和质量，此外，由于计算机和机器人的参与，生产过程中产生的废品，往往被大大降低。
其次，它可以使机器人和人类实现良好的协作，以更好地完成生产任务。
机器人可以完成重复性的劳动任务，而人类则能够更好地适应不同的环境和任务，完成更加复杂的工作。
再次，网络化生产模式的成本也大大降低。
传统的生产方式需要大量的人力和物力投入，但是网络化生产则依靠先进的科技和自动化设备，大大降低了人力和物力成本。
三、网络化生产模式的挑战和未来网络化生产模式虽然具有很多优点，但是在实施过程中也会遇到一些挑战。
其中最大的挑战就是网络化环境的安全性问题。
由于生产的大量信息都通过互联网来传输，因此数据泄露和信息安全问题是一个必须要面对的问题。
此外，网络化生产模式的普及和实施还面临着技术含量较高、成本较高、设备更新周期较短等问题。
未来，随着互联网和物联网技术的不断发展，网络化生产模式将会得到更广泛的应用。
实现可追溯性、自动监测和自动化管理的生产流程，将成为未来制造业的趋势。
网络化制造技术的应用与发展
网络化制造技术的应用与发展近年来，随着信息技术的飞速发展，互联网已经渗透到了各行各业，网络化制造技术也是其中之一。
网络化制造技术指的是基于互联网技术和信息化手段，实现制造过程中的信息化、数字化、自动化、智能化，并能在网络环境下实现全球化、资源共享、服务化的先进生产方式。
网络化制造技术的应用与发展已经成为当今社会的热点话题。
那么，网络化制造技术的应用与发展情况怎么样呢？有哪些优势和劣势呢？一、网络化制造技术的应用1. 智能制造随着人工智能、物联网、云计算等技术的不断发展，制造业也迎来了智能制造的时代。
智能制造可以通过网络化制造技术实现从设计、生产、销售和售后服务等方面的全流程智能化和网络化。
这样，制造企业就可以实现高效、低成本、高质量的生产，提高生产效率和产品品质，满足市场需求。
2. 工业互联网工业互联网是互联网和工业生产的深度融合，是当今世界工业发展的新引擎。
工业互联网可以通过网络化制造技术实现机器之间的互联互通和数据共享，实现生产过程的智能化和自动化。
这样，企业可以充分利用数据进行生产优化和效率提升，提高产品质量和市场竞争力。
3. 互联网+制造互联网+制造是将互联网技术与现代制造业深度融合的新模式。
互联网+制造可以通过网络化制造技术实现企业内部、企业与客户之间以及企业与供应商之间的信息共享和流通，实现资源共享、协同开发和服务化。
这样，企业可以实现生产与销售的双赢，提高市场竞争力和市场占有率。
二、网络化制造技术的优势1. 提高生产效率网络化制造技术可以实现自动化、数字化和智能化，大大提高生产效率。
通过数字化技术，可以实现对生产过程中的每一个环节进行追踪和控制，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量。
同时，智能制造技术可以根据市场需求快速进行生产调整，保持企业的竞争力。
2. 降低生产成本网络化制造技术可以实现信息共享和资源共享，减少了固定资产和库存，降低了生产成本。
同时，自动化和智能化生产方式减少了人工干预，降低了工人工资和劳动力成本。
网络化制造(Networked-manufacturing)
网络化制造（Networked-manufacturing）姓名：班级：专业：摘要：网络化制造是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动(如产品设计、制造、销售、采购、管理等) , 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成, 高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。
关键词：网络化制造技术应用迄今为止, 国内外许多专家、学者、企业应用人员在网络化制造方面已经开展了大量的研究和应用实践工作, 德国Produktion2000 框架方案旨在建立一个全球化的产品设计与制造资源信息服务网; 欧洲联盟公布的“第五框架计划(1998- 2002 年) ”已将虚拟网络企业列入研究主体, 其目标是为联盟内各个国家的企业提供资源服务和共享的统一基础平台, 在此基础上公布的“第六框架计划(2002- 2006 年) ”的一个主要集成平台体系结构目标是进一步研究利用Internet 技术改善联盟内各个分散实体之间的集成和协作机制。
国内方面, 华中科技大学的杨叔子院士阐述了网络经济时代制造环境的变化与特点, 指出了网络化制造模式的必然性, 研究基于Agent 的网络化制造模式及基于利益驱动的动态重组机制。
重庆大学的刘飞教授对网络化制造的定义、内涵特征进行了描述, 并归纳出了支撑网络化制造的技术体系; 浙江大学的祁国宁和顾新建教授则分析了网络化制造的几种发展途径并指出了网络化制造模式在21 世纪制造业中的重要地位; 贵州工业大的谢庆生教授提出了基于ASP 模式的网络化制造系统结构, 并针对我国发展网络化制造的实际着重讨论了基于ASP 模式网络化制造的发展策略。
网络化制造内容企业信息涉及有关产品设计、计划、生产资源、组织等类型的数据，不仅数据量大，数据类型和结构复杂。
智能制造技术的发展历程
智能制造技术的发展历程智能制造技术是指通过信息技术和先进制造技术的融合，实现制造过程的自动化、智能化和柔性化，以提高生产效率和产品质量的一种制造模式。
随着信息技术的迅猛发展，智能制造技术也经历了几个重要的阶段。
一、第一阶段：数字化制造技术数字化制造技术是智能制造技术的起点，它通过数字化手段对产品、流程和设备进行建模和仿真，实现生产过程的可视化和数据化。
在这个阶段，制造企业开始引入计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助工艺（CAPP）等先进的数字化工具，实现了制造环节的数据集成和信息共享。
二、第二阶段：网络化制造技术网络化制造技术是智能制造技术向前迈出的重要一步，它通过网络、云计算和物联网等技术手段，实现了制造企业内外的信息互联和协同。
在这个阶段，制造企业开始建设企业资源计划（ERP）系统，实现了内部各个环节的协同管理；同时也开始与供应商、合作伙伴和顾客实现信息的共享和交换，形成了供应链网络。
三、第三阶段：智能化制造技术智能化制造技术是智能制造技术的核心所在，它通过人工智能、大数据和物联网等技术手段，实现了机器的智能化和自主决策能力。
在这个阶段，制造企业开始引入工业机器人、自动化生产线和智能传感器等先进设备，实现了生产过程的自动化和柔性化。
同时也开始利用数据分析和预测技术，实现生产过程的优化和改进。
四、第四阶段：智慧化制造技术智慧化制造技术是智能制造技术的高级形态，它通过人工智能、云计算和物联网等技术手段，实现了制造过程的智能化和自动化。
在这个阶段，制造企业开始构建智能工厂，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时也开始引入虚拟实境技术、智能仓储和自动化物流等先进设备，实现了生产和供应链的全面协同。
由此可见，智能制造技术的发展经历了数字化制造、网络化制造、智能化制造和智慧化制造四个阶段。
这些阶段的发展离不开信息技术和先进制造技术的创新和突破。
随着技术的不断进步和应用的推广，智能制造技术将会带来制造业的革新和转型，为经济社会的可持续发展做出更大的贡献。
智能制造：推动制造业数字化、网络化、智能化的转型
智能制造：推动制造业数字化、网络化、智能化的转型引言随着信息技术的飞速发展，智能制造逐渐成为制造业转型升级的关键驱动力。
智能制造以数字化、网络化、智能化为核心，旨在提高制造业的效率、灵活性和创新能力，推动制造业向高质量、可持续发展的方向迈进。
本文将从数字化、网络化、智能化三个方面探讨智能制造对制造业的重要性和影响。
数字化的转型数字化是智能制造的基础，其主要目标是将物理世界数字化，建立数字孪生，以实现对制造过程和产品的全面监控和管理。
数字化转型使得制造业能够更好地采集、分析和利用数据，实现自动化和智能化的生产。
数据采集与分析通过传感器、物联网等技术手段，制造业可以实时采集生产过程中的各种数据，包括温度、压力、速度等参数。
这些数据被传输到云端，并通过数据分析算法进行处理，从中提取有价值的信息和知识，为制造业决策提供依据。
自动化生产数字化转型为制造业带来了更高程度的自动化。
通过数字化控制系统，制造过程可以实现更精准的控制，减少人为干预的机会，提高生产效率和质量。
例如，柔性生产线可以根据不同产品的需求进行自适应调整，实现批量定制化生产。
智能维护数字化转型也为制造业的维护提供了新的机会和挑战。
通过对设备和系统的数据监测和分析，可以实现预测性维护，提前发现故障迹象，减少停机时间和维修成本。
同时，还可以通过远程监控和管理，实现智能化的维护操作。
网络化的转型网络化是智能制造的重要组成部分，其主要目标是建立互联互通的制造生态系统，促进制造资源的共享和协同，并提高企业的响应速度和灵活性。
工业互联网工业互联网是一个基于网络的制造生态系统，通过连接各种设备、系统和物品，实现数据和信息的共享和交换。
工业互联网可以打破传统产业的界限，实现产业链的全面整合和协同创新。
通过网络化的协作，企业可以更好地融入全球供应链，共享资源和市场机会。
供应链管理网络化转型对供应链管理提出了新的要求。
通过网络化的信息流和物流，供应链可以实现全程可视化和跟踪，提高物料和资源的利用率，减少库存和运输成本。
“智能制造——数字化、网络化、智能化的核心引擎”
“智能制造——数字化、网络化、智能化的核心引擎”智能制造——数字化、网络化、智能化的核心引擎随着信息技术的发展和智能化水平的提升，智能制造正逐渐成为当今制造业的核心引擎。
数字化、网络化、智能化是智能制造的三大特征，它们的综合应用能够为制造企业带来巨大的效益和竞争优势。
本文将探讨智能制造的核心理念和关键技术，以及智能制造对于制造业发展的意义。
智能制造的核心理念是数字化，即将物理世界转化为数字化的数据。
在传统制造业中，很多生产过程和信息交流都是以物理形式存在的，这使得生产过程不透明、信息传递效率低下。
而数字化的概念则是通过传感器、机器人等技术手段将实体世界的物体、过程、动作等转化为数字信号，并实时记录和传输。
这样一来，制造企业将能够在生产过程中获取大量实时的数据，从而对整个生产流程进行实时监控和调整。
数字化的制造过程还可以使制造企业更好地利用云计算、大数据分析等技术，进一步优化生产过程和资源配置。
网络化是实现智能制造的另一重要特征。
随着物联网技术的快速发展，越来越多的设备和设施能够通过网络与其他设备和系统进行即时互联。
这种网络化的工业生态系统被称为“工业互联网”。
工业互联网打破了传统制造业的局限，实现了设备之间的智能化协同和信息的实时共享。
通过工业互联网，制造企业可以实现物流、供应链、生产计划等各个环节的高度集成和协作，从而提高整体生产效率和产品质量。
智能化是指通过人工智能和机器学习等技术实现智能决策和智能控制。
智能制造利用大数据分析和人工智能算法对生产数据进行挖掘和分析，可以实现生产过程的自动化、智能化和优化。
例如，在生产线上，智能机器人可以根据产品型号和生产需求自主调整工作模式和速度，从而满足不同的生产要求。
智能制造还能够通过智能传感器和控制系统实现设备状态的实时监测和预测性维护，大大减少了设备故障和停机的风险，提高了生产效率和可靠性。
智能制造对于制造业的发展意义重大。
首先，智能制造可以提高制造效率和产品质量。
网络化制造的发展和应用
网络化制造的发展和应用随着科技的不断进步和人们生活方式的改变，网络化制造也越来越受到关注和重视。
网络化制造不仅是制造业的重要发展方向，也是经济发展的重要支撑。
本文将从网络化制造的定义、发展及应用方面进行阐述。
一、网络化制造的定义网络化制造是一种基于信息技术的智能制造模式。
它强调以网络化的方式实现制造过程全面数字化、智能化、自动化和协同化，这种模式下，人、机、料、法、环境等各种资源都通过网络进行联结和统一管理。
网络化制造的核心是数字化，只有将制造过程数字化，才能真正实现制造智能化和自动化。
此外，网络化制造还体现在线上线下一体化的生产方式，其中线上制造主要是依托数字流和信息流来实现的，而线下则是基于物理流和能源流的生产过程。
二、网络化制造的发展近年来，全球制造业正在经历一场数字化变革，从单一的生产模式向网络化制造进行转型。
网络化制造的发展涉及技术、经济和社会等多个方面，具体表现在以下几方面：（一）智能制造的兴起：智能制造是网络化制造的基础和前提，它依托于新技术的发展和工业价值链的转变，实现物联网、云计算、大数据等技术与制造业的深度融合，实现信息流、物流和资金流的全面协同和优化。
（二）产业链的重新构建：网络化制造涉及到整个制造业的生态系统，它对传统的供应链和价值链进行了彻底的重新构建，生产过程更可视化、数字化，智慧工厂、智能物流等技术也得到了广泛应用。
（三）人才需求的转变：网络化制造是一个高技术、高智能、高精尖的产业，它对人才的需求也发生了重大变化，越来越需要工程师、技术人才和数据分析师等高端人才。
三、网络化制造的应用网络化制造作为一个处于发展初期的新兴产业，它的应用领域非常广泛。
以下是几个典型的应用案例：（一）智能制造：通过数字化技术、人工智能、大数据等手段，实现生产设备更加智能、生产过程更加自动化、生产效率更高、质量更稳定的制造方式。
（二）智能物流：利用物联网和云计算等技术，对物流过程进行全面数字化和网络化，实现了物流节点和货物实时监控、自动化装卸、智能路由规划等功能。
网络化制造
（1）敏捷化
敏捷化是网络化制造的核心思想之一。生产制造 系统在现今发展阶段，面临的最大挑战是：市场 环境的快速变化带来的不确定性；技术的迅速发 展带来的设备和知识的更新速度加快；市场由卖 方转为买方，市场正逐步走向全球化；产品特征 由单一、标准化转变为顾客化个性化，产品的寿 命周期明显缩短；制造企业之间尽管不再是单纯 的你死我活的竞争，但竞争的激烈程度有增无减。 所有这一切都要求制造业具有快速反应外部环境 变化的能力，即敏捷化的能力。
在服务模式上由于缺乏对服务的集中管理和运营，资 源服务提供者（RSP）的利益没能得到保障，很多RSP 不愿意提供本企业的制造资源，也没有动力和机制提 供高质量的制造服务。由于缺乏稳定、高质量的制造 服务，资源服务需求者（RSD）亦很难在整个过程中 十分满意，从而阻碍了网络化制造的应用和发展。 在制造资源的共享与技术问题上，目前主要是“分散 资源集中使用”思想，体现的是一个整体的独立系统， 固定的资源以及既定的解决方案，业务流程相对比较 固定，缺乏可调控行柔性不强。除此之外，由于系统 和平台本身存在安全隐患，加上网络通信安全隐患， 以及RSP与RSD相互之间缺乏信任，担心企业核心竞争 技术泄露等问题，也严重阻碍了网络化制造的进一步 推广。
网络化制造新模式——云制造
网络化制造要进一步发展和推广，就必须突破以 上的瓶颈。究出现瓶颈问题的症结是缺乏一个高 效率、高信誉的第三方服务运营商搭建计算机存 储和计算机服务中心，为用户提供服务。这就是 近两年出现的一种新的服务化计算模式——云计算。 而这种面向服务的网络化制造新模式就是云制造。 云制造是一种利用网络和云制造服务平台，按用 户需求组织网上制造资源，为用户提供各类按需 制造服务的一种网络化制造新模式。 这种制造模式就传统意义上的网络化制造来说， 可汇聚分布式资源服务进行集中管理，为多个用 户同时提供服务而且在对于客户需求解决方案上 多变，不固定，所以动态性能比较好。
浅谈网络化制造技术
浅谈网络化制造技术作者：王春晖来源：《职业·下旬》2011年第01期网络化制造是一种适应信息社会的新型制造模式，是在信息技术和网络技术向制造业的渗透、融合过程中逐渐发展起来的。
在渗透融合过程中，先后出现了CAD／CAM、FMS、并行工程(CE)、CIMS、虚拟制造、精益生产、敏捷制造等多种制造技术、模式和制造哲理。
信息和网络技术向制造业的渗透最早出现在设备层次，如数控机床，通过在生产设备上安装控制装置，提高其精度、柔性和灵活性，使同一设备能够高质量地完成多种任务。
CAD／CAM也可看作设备层次，只不过它们主要针对产品和工艺的设计环节，通过提供大量几何图形来提高从构想到图纸的转化效率。
到CIMS阶段，信息和网络技术开始渗透到企业的管理层面上。
计算机不仅可以使系统的每个生产环节实现柔性的自动化，还可把制造过程所有环节(产品设计、生产计划与控制、生产过程等)集成为一个系统，并能对整个系统的运行进行优化，并通过Intranet将企业中的各个部门紧密联系起来，实现企业内部信息化。
网络化制造是在上述技术和生产模式的基础上，经过重新整合，进一步加大了电子商务的比重。
网络化制造系统通过数据挖掘技术、电子数据交换和分布式对象技术，可以把不同格式、不同来源的数据结合起来。
把内部的CAD／CAM平台和外部的供应链、销售链有机结合起来，使企业能够根据可得到的内外资源，设计出最符合顾客要求的产品和生产流程，并对生产的工作量做最佳分解。
在顾客选定了产品规格并订货后，系统将分析网上资源和确定生产能力、加工过程和交货计划。
一、网络化制造的需求和动力1.网络化制造需求的主要来源网络化制造的需求主要来自：经济全球化的需要；区域经济发展的需要(区域网络化制造系统)；行业经济发展和重大技术装备研发的需要；敏捷制造和企业动态联盟的需要；企业自身发展的需要。
2.网络化制造的技术驱动力网络化制造的技术驱动力包括：企业生产经营核心的转变；产品设计及生产管理模式的创新；企业IT技术应用范围的扩大；先进制造技术的发展应用；网络技术的成熟。
智能制造的技术路线和核心技术
智能制造的技术路线和核心技术智能制造是当前的一个热门话题，随着人工智能和物联网等技术的发展，智能制造开始逐步渗透到工业领域，实现工业升级，提升企业生产力。
那么，智能制造的技术路线和核心技术有哪些呢？一、智能制造的技术路线智能制造的技术路线主要包括三个方面：数字化制造、网络化制造和智能化制造。
1. 数字化制造数字化制造是指通过采集、传输、分析生产过程中各种数据，将生产过程中的各种信息数字化展示。
数字化制造是智能制造的基础，是智能制造的第一步。
数字化制造的主要技术包括：数据采集技术、数据传输技术、数据处理与分析技术、数据可视化技术。
2. 网络化制造网络化制造是指通过互联网、物联网技术来实现生产过程中的信息共享和协同。
通过网络化实现的工业化可以在全球范围内实现资源共享、产品设计和生产的协同。
网络化制造的主要技术包括：工业互联网技术、工业大数据处理技术、云计算技术、虚拟仿真技术、物联网技术。
3. 智能化制造智能化制造是指通过采用人工智能、机器学习等技术实现对生产过程中的多个环节的自动化控制和监测。
智能化制造的主要技术包括：智能感知技术、智能识别技术、智能控制技术、智能决策技术。
二、智能制造的核心技术智能制造的核心技术主要包括：感知识别技术、物流和控制技术、智能机器技术和协同决策技术。
1. 感知识别技术感知识别技术是智能制造的基础，通过不同的传感器，实现对生产过程中各种参数的采集和识别，实现产品的精确化制造。
感知识别技术是智能制造理念实现的基础，是实现智能制造的核心技术之一。
2. 物流和控制技术物流和控制技术主要是为了实现工业数据的积累和分析，实现对生产过程的监控，以及对工作流程的协调管理，同时也需要实现人机协同，将人力与市场、制造的实际需求一起进行评估和调整。
3. 智能机器技术智能机器技术主要是为了实现生产过程的自动化，通过对机器进行智能化改造，从而降低人工成本，提高生产效率。
智能机器技术的主要应用包括自动控制、机器视觉、机器学习、自主操作等方面。
网络化制造应用前景分析
网络化制造应用前景分析摘要：网络化制造是一种以网络技术为基础的新型制造模式，是当前制造领域的热点和趋势。
随着物联网、云计算等技术的发展，网络化制造将会有更广泛的应用和更深入的发展。
本文从网络化制造的定义、现状和特点入手，分析了其应用前景，包括降低成本、提高效率、提升质量、加强安全等方面。
特别是在智能制造、工业互联网等新领域，网络化制造将有更重要的作用。
关键词：网络化制造、物联网、云计算、智能制造、工业互联网正文：一、网络化制造的定义网络化制造是一种以数字化、信息化、智能化技术为基础，以网络技术为支撑的新型制造模式。
它通过建立产品、生产过程、资源等各方面的网络连接，实现全过程的信息共享、资源共享和协同配合，从而实现高效、精准、灵活的生产。
二、网络化制造的现状网络化制造在全球范围内得到广泛应用，各国政府和企业都将其列为优先发展的战略。
在中国，网络化制造已经成为新一轮工业化和信息化的重要内容，相关政策和规划也得到了大力支持。
三、网络化制造的特点（1）信息化：网络化制造与传统制造相比，其最大特点是注重数字化、信息化和智能化，建立各类数据连接和信息共享，从而实现高效协作和优化决策。
（2）灵活性：网络化制造实现了生产资源的共享和匹配，具有高度的灵活性和适应性，可以根据市场需求和个性化要求进行快速生产。
（3）协同化：网络化制造实现各种资源、人员、设备等的协同配合，从而提高生产效率和质量。
（4）安全性：网络化制造中的信息流和物流流程更加透明、安全，可以实现严格的信息和资源控制，保障产品和服务的质量和可靠性。
四、网络化制造的应用前景（1）降低成本：网络化制造实现了生产资源共享和优化，可以大幅降低生产成本，提高企业竞争力。
（2）提高效率：网络化制造实现了个性化定制和高效协作，可以快速响应市场需求，提高生产效率。
（3）提升质量：网络化制造实现了信息化和智能化控制、监测、调整等过程，可以大幅提高产品质量和服务水平。
（4）加强安全：网络化制造实现了信息和资源的安全控制和管理，可以保障产品和服务的可靠性和安全性。
浅谈网络化制造技术
会 逐 步 形 成 重 视 技 能 型 人 才 的 新 求 学 观 、 新 择 业 观 和 新 成
煤 矿 技 工 学 校 在 社 会 中 的影 响 。 同时 ，也 要 充 分认 识 和 发
才观 。 ３提 高 技校 生 的待 遇 ．
改 革 现 有 的 人 才 体 制 ， 为 高 技 能 人 才 能 够 脱 颖 而 出 创
挥 网 络 的 作 用 ，充 实 招 生 宣 传 内容 ，在 新 浪 、 搜 狐 、 网 易 等 著 名 网 站 ，设 置 网 上 报 名 专 栏 ，为 考 生 提 供 网上 报 名 服
务 。 搭 建 学 生 与 学 校 沟 通 的 互 动 平 台 ， 开 设 专 门 的 Ｑ Ｑ号
针 对 产 品 和 工 艺 的 设 计 环 节 ，通 过 提 供 大 量 几 何 图 形 来 提
、
网络 化 制 造 的需 求 和 动 力
１网络 化制 造 需 求 的主 要来 源 ． 网 络 化 制 造 的 需 求 主 要 来 自 ： 经 济 全 球 化 的 需 要 ； 区
高 从 构 想 到 图 纸 的 转 化 效 率 。 到Ｃｌ ＭＳ阶段 ，信 息和 网络 技 术 开 始 渗 透 到 企 业 的 管 理 层 面 上 。 计 算 机 不 仅 可 以 使 系 统
改革探索 Ｉ Ｗ Ｕ Ｓ３ 路 … 孙Ｈ ６ｒ Ｎ 雁 ＯＧＴ 新ｎ Ｅ Ｔ… Ｈ ｃ ． 思 ｏ
浅谈 网络化制造技术
文 ／ 春 晖 王
网络化 制造 是一 种适应 信息 社会 的新型 制造 模式 ，
是 在 信 息 技 术 和 网络 技 术 向制 造 业 的渗 透 、融 合 过 程 中逐 渐 发 展 起 来 的 。 在 渗 透 融 合 过 程 中 ， 先 后 出 现 了 ＣＡＤ ／
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1网络化制造经典模式：企业动态联盟2网络化制造的特征：网络化、协同化、敏捷化、集成化、最优化、远程化3网络化制造的内涵：敏捷响应、资源共享、企业组织模式、生产方式特征、客户参与、虚拟产品、远程控制、远程监控4网络化制造系统的技术体系的技术组成：综合技术、使用技术、基础技术和支撑技术。
5网络化制造标准体系组成：制造技术标准、计算机和网络技术标准、服务标准、质量管理标准四部分。
6网络化制造的定义：网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用Internet技术，建立灵活活效，互惠互利的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产的销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。
7网络化制造系统的定义：是指企业在网络化制造模式的指导思想，相关理论和方法的指导下，在网络化制造集成平台的软件工具的支持下，结合企业具体的业务需求，设计实施的基于网络的制造系统。
8网络化制造系统结构：1面向独立企业（该系统的结构包括计算机网络环境和数据支撑，企业内部网络化制造，面向企业外部的网络化制造等三个系统）2 面向企业集团（存在一些深层次的问题，表现在以下几个方面：母公司国有独资（或控股）与子公司职工持大股的矛盾，物质利益刺激与科学管理的矛盾，核心竞争力不突出。
其系统的结构由支撑层、集团层、分子公司层、平台层和其它层五个层面构成）3 面向制造行业4面向制造区域5面向现代制造企业的组织状态：独立企业、企业集团、制造行业、制造区域、动态联盟。
动态联盟1五种常见的企业动态联盟的运行模式：动态决策与各模块之间的关系；企业信息数据库；联盟企业间的关系；CAD/CAPP系统；总体装配与各职能部门间的关系。
2企业动态联盟的分类：（1）基于产品的工程的网络化制造动态联盟：围绕同一功能环节的动态联盟；围绕产品结构的动态联盟；围绕产品价值链的动态联盟（2）面向供应链的网络化制造动态联盟：网络化供应链管理的概念和意义（可以减少供应链的环节；生产厂商可以根据网上详细的客户信息，直接调整产品品种结构和生产进度，较为准确地预测未来市场的发展趋势；生产厂商可以按照小批量、多品种的方式组织生产；由于产品销售的中间环节减少，信息反馈的速度加快，信息采集、整理和传输成本降低，库存降低甚至可以实现零库存，因此商品流通成本低，消费者也可以从中得到更多的实惠；零售商可以专注于如何为客户提供更好的服务；使得大中小企业发起和组建供应链成为可能；网络化供应链管理模式分类）；网络化供应链管理模式分类；发散网结构的网络化供应链；聚会网结构的网络化供应链；“非”形结构的网络或供应链（3）不同集成对象的网络化制造动态联盟：基于信息集成的网络化制造动态联盟；基于过程集成的网络化制造动态联盟；基于知识集成的网络化制造联盟。
3企业动态联盟的运行机制：可以有效解决两个问题：（1）盟员企业的搜索和选择问题（2）联盟盟员之间的利益分配机制问题。
它包括两个方面的内容：市场化的盟员企业搜索、选择机制和市场化的竞价定价机制。
4我国企业实施企业动态联盟应注意的关键问题：（1）更新传统经营观念，正确认识精致与合作的关系：a、树立以顾客为中心的经营观念。
b、树立双赢的合作观念。
（2）根据自身竞争优势，确定联盟领域动态联盟。
（3）明确联盟目标，抓住市场机遇企业之所以要组建动态联盟，其根本目的就是为了快速抓住市场机遇。
（4）培育自身独特的竞争优势，正确选择联盟方式。
（5）正确评价与选择合作伙伴在企业确定联盟方式：a、双赢性b、信任性c、相融性d、互补性（6）加强动态联盟运作的管理与整合动态联盟组建：a、建立一个高效的管理信息系统。
b、明确联盟成员各自的责、权、利，保证各自切实履行联盟协议。
c、建立良好、能够跨越部门的信息沟通渠道，消除不必要的摩擦。
d、做好跨文化沟通与管理工作，培育互惠互利、协同作战、共同提高的独特组织文化。
5企业动态联盟运行的软环境：（1）动态联盟中的认知机制：是完全基于网络的在认知机构的管理、选任上可以有如下形式：官方集中管理型、民间合同约束型、行业自律型管理方式。
（2）动态联盟中的规制：两种形式：一是三方实施的协议；二是自我实施的协议。
（3）信任机制的产生及维护：其信任产生关系源自3个方面：基于过程、基于特征、基于制度。
1ASP的基本概念：ASP是一种全新的IT经营模式，它提供客户电子邮件、ERP、MIS、OA 等应用软件及服务并为此收取费用，所有应用软件被服务商在应用软件服务的数据中心供客户随时调用。
2ASP的本质：企业内部资源管理和业务流程的处理，不是发生在企业本地的实施上，而是由特定的供应商提供，并由供应商进行维护、管理及更新，ASP的用户企业通过租赁、承包等方式获得服务。
网络、租赁、应用服务是ASP的三个显著特点。
3ASP的特征：（1）ASP出售应用访问：即ASP可以为客户提供租赁形式的应用服务，客户企业可以不必为他的应用需求而在设备、软件、人员等方面作大规模的投资，而外包给ASP企业，并按一定的使用周期付费，从而极大地降低企业应用系统的投资风险和初期投入；（2）ASP进行集中管理：即ASP服务一般在一个中心位置进行集中管理，客户通过互联网进行远程访问所需的应用；（3）ASP对多个客户服务，ASP提供一套标准化应用包，为多个不同的客户提供专业化的应用服务，借此降低客户企业的应用成本；（4）ASP与客户根据合同提供相应服务，从客户的角度看，ASP是一家根据客户协议内容提供相关服务，并确保应用系统服务可以运行的服务性机构。
4技术方面实现ASP必须具备的条件：可靠的数据中心及网络；先进的新鲜系统产品；功能强大的网络业务管理和服务功能。
5基于ASP的网络化制造具有以下特点：节约企业投入和降低选型风险；企业能专注于自己的核心业务；开服周期短；方便的数据处理能力能够随时随地进行业务操作完全超越空间限制远程管理、异地监控；解决了应用系统的后续维护与升级问题；企业可以享受更高水平的服务。
6ASP的优势：简单易学；安装使用方便；开发工具强大而多样；效率高7ASP的弱势：Windows本身的所有问题都会一成不变的也累加到了它的身上；ASP由于使用了COM组件所以其功能会变的十分强大但是这样的强大由于Windows NT系统最初的设计问题而会引发大量的安全问题；由于SAP还是一种Script语言，所以除了大量使用组件外，没有办法提高其工具效率；无法实现跨操作系统的应用；还无法完全实现一些企业级的功能：完全的集群、负载均衡。
8企业如何选择ASP：合适的ASP包括：完善的网络基础设施、强大的网络通信能力；完善的主机托管基础设备；一般业务基础设施。
签订完备的服务品质协议（SLA）：服务品质协议时服务商与客户签订的，承诺用户在支付一定的服务费后所应得到的服务品质的法律文件。
9ASP的发展前景：主要的有利因素包括：电子商务的发展；应用生命后期越来越短；找到并留住预留的IT人才不那么容易；快速的实施过程；网络环境的改善。
不利因素：用户接受程度；市场对于ASP的概念模糊；网络基础设施的限制；并不完美的执行。
1JSP的优势：一处编写随处运行；系统的多平台支持；强大的可伸缩性；多样化的功能强大的开发工具支持；JSP的效率和安全性更发哦2JSP技术的弱势：与ASP一样，Java的一些优势正是它致命的问题所在；Java的运行速度是用将Class常驻内存来完成的，所以它在一些情况下所使用的内存比起用户数量来说确实是“最低性能价格比”了；缺少系统性的资料1Servlet的特点：比CGI脚本快，;Servlet使用的标准API为大多数Web Server所接收；拥有Java的所有优点;可以方便地访问大量的Java类库资源。
2Servlet的优势：跨平台；效率高；标准的API接口；使用Java语言；可以使用RMI实现分布计算能力；与Java Applet的集合能力强；对网络、多媒体完善的支持；安全性高。
3Servlet的功能：读取用户数据；按用户请求查找信息；生成结果；对内部文档格式化；设置适当的HTTP参数1产品协同（cpc）内涵定义：可概括为CPC利用Internet技术，将分散在全球的制造商、供应商、合作伙伴以及客户紧密地联系在一起，形成一个知识网；cpc软件是一种大型软件，建立在一个系统框架上，并在该框架内实现功能集成于信息集成；cpc是电子商务发展的高级阶段，提供了广义企业基础设施。
2产品协同商务的特点：协同、集成、商务。
3CPC涉及的关键技术：计算机网络技术与数据库技术；Java技术；分布对象技术；系统集成技术。
1并行设计的关键技术：产品生命周期数字化信息定义；集成产品开发团体组织模式；并行设计过程重组；协同工作环境。
2并行工程技术的核心：并行设计。
3并行设计定义：并行工程是对产品及相关过程就行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。
1STEP体系结构的构成：应用层、逻辑层、物理层。
2STEP标准包括以下5个方面的内容：标准的描述方法、集成资源、应用协议、实现形式、一致性测试和抽象测试。
3STEP标准将数据交换的形式分为四级：第一级为文件交换、第二级为工作格式交换、第三级为数据库交换、第四级为知识库交换。
1电子商务的概念（EC）：内容包括两方面一是电子方式，二是商贸活动；它是指通过电子手段来完成整个商业贸易活动的过程，即利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式，买卖双方不谋面地进行各种贸易活动。
2电子商务的内涵：在技术和经济高度发达的现代社会里，由掌握现代信息技术与商务理论及务实活动规则的人，在国际互联网络环境下，利用信息网络环境系统的使用各类电子工具，高效率、低成本的从事以商品交易为中心的各种经济事务活动的总称。
3电子商务的概念：它是指通过电子手段来完成整个商业贸易活动的过程，即利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式，买卖双方不谋面地进行各种商贸活动。
4电子商务的发展现状：电子商务受到空前的重视；发展的不平衡性：地域方面、模式方式、商品或服务领域方面、参与的企业；电子商务运作的基础设施体系的不完善是电子商务发展的主要障碍；服务费用和服务质量难以令客户满意；信用问题是制约电子商务发展的重要因素；电子商务发展的宏观环境有待改进和完善；加强人才培养和完善人才使用和激励机制是电子商务发展的核心问题。
5电子商务的发展趋势：运作速度更加快捷；业务交往个性化；电子购物向深度和广度发展；支持企业全过程；虚拟企业：功能的虚拟化、组织的虚拟化、地域的虚拟化。
1协同设计定义：在计算机技术的支持环境中，一个群体协同工作完成一项设计任务；它的目标是要设计各种各样的协同工作地应用系统，同时也是一门综合的现代设计技术。
2协同设计的协作系统基本组成要素：角色、共享对象、协作活动、协作事件3协同设计方法：（1）建立基于协同理论的产品集成设计团队。