低压框架式断路器运行维护要点
断路器的检修与维护
断路器的检修与维护断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在电路中断时迅速切断电流，保护电气设备免受过载和短路的损害。
为了确保断路器的正常运行和延长使用寿命，进行定期的检修与维护是必不可少的。
本文将介绍断路器的检修与维护的相关内容。
一、断路器的检修1. 清洁检查首先，断路器应该经常进行清洁检查。
检查器件表面是否有污秽、灰尘等杂质，若有需要及时清除，确保器件表面的干净。
同时，还需检查断路器内部是否有异物或杂质堆积，及时清理以免影响其工作。
2. 弹簧机构检查断路器的弹簧机构是其重要的工作部件，应定期检查其状态和工作性能。
首先，检查弹簧是否存在腐蚀、变形或弯曲等情况，若有需要及时更换。
其次，测试弹簧的压力，确保其能够正常闭合和断开断路器。
3. 电气连接检查电气连接是断路器正常工作的关键，因此应该定期检查其连接是否牢固可靠。
特别要注意检查接线端子的紧固状况，确保不松脱。
此外，还需要检查接线端子和引线之间是否有腐蚀或氧化，必要时需清理或更换。
4. 运动部件润滑断路器的运动部件需要经常进行润滑保养，确保其运行平稳。
使用适量的润滑油或润滑脂，涂抹在滑动部件、活动接头等处，保证其灵活可靠地进行运动。
二、断路器的维护1. 着装要求进行断路器的维护工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程。
操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以保护自身的安全。
2. 维护记录对每次维护工作都要做好维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。
这样可以方便后续工作人员查阅，及时发现问题并进行处理。
3. 定期维护断路器应定期进行全面维护，建议每半年或每年进行一次。
定期维护涉及到清洁、紧固、润滑、接线等多个方面，保证断路器的各项功能正常运行。
4. 异常处理在维护过程中，如果发现断路器存在异常情况，例如漏电、发热等，应及时停止使用，并通知专业维修人员进行处理。
不得擅自修理，以免造成更大的损坏。
总结：断路器的检修与维护对于确保电力系统的正常运行至关重要。
VD4断路器的日常维护与检修
VD4断路器的日常维护与检修VD4断路器是一种常见的低压断路器，广泛应用于工业和民用电气系统中。
它的正常运行对于电气系统的安全和稳定性非常重要。
为了确保VD4断路器的正常运行，日常的维护与检修工作至关重要。
下面我们将详细介绍VD4断路器的日常维护与检修内容，希望对您有所帮助。
一、日常维护1. 清洁：定期检查VD4断路器的外表面和内部零部件是否有灰尘、杂物等杂质积聚，如有应及时清洁干净，保持其良好的工作环境和散热条件。
2. 固定：检查VD4断路器的外固定件、接线端子、触头等连接部件是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 电气连接：检查VD4断路器的电源端、负载端及控制端的连接螺栓是否松动，端子是否有腐蚀现象，如有应及时处理。
4. 润滑：对VD4断路器的运行机构、接触系统等润滑部位进行定期的添加润滑油，保持其良好的工作状态。
5.功能测试：定期进行VD4断路器的功能测试，包括分断容量测试、过载保护测试、短路保护测试等，确保其性能符合要求。
二、检修内容1. 接触系统检修：定期对VD4断路器的触头、固定触头、动触头等接触系统进行检修，清洁触头表面及接触部位，检查触头磨损情况，如有磨损应及时更换。
2. 运行机构检修：对VD4断路器的运行机构进行检修，包括清洁机构内部零部件、检查磨损情况、添加润滑油等，确保机构的灵活可靠。
3. 电气连接检修：对VD4断路器的电源端、负载端及控制端的电气连接进行检修，包括检查接线端子、电缆连接、接地情况等，确保连接良好可靠。
5. 绝缘检修：对VD4断路器的绝缘部分进行检修，包括绝缘子、绝缘套管、绝缘隔板等进行清洁和检查，确保其绝缘性能良好。
以上就是关于VD4断路器的日常维护与检修的相关内容，希望对您有所帮助。
在进行VD4断路器的日常维护与检修工作时，一定要按照操作规程进行操作，确保工作安全，并且要及时记录维护与检修的情况，为以后的维护工作提供参考。
如果在维护与检修过程中发现有问题或异常情况，要及时向专业人员反映，以进行进一步处理。
断路器使用中操作要点
断路器使用中操作要点
依据低压断路器的结构形成分为万能型（框架式）和塑壳型（装置式）两种。
断路器以其结构经凑、性能牢靠、使用平安等优点，在各类建筑施工现场作为配系统电、线缆、电动机及电焊机等开关装置被广泛的应用。
断路器在使用中应进行细心的维护，其详细操作要点如下。
（1）断路器在投入运行前，应将磁铁工作面的防锈油脂除净，以免影响工作的牢靠性。
（2）断路器在投入运行前，应检查其安装是否坚固，全部螺栓是否拧紧，电路连接是否牢靠，外壳有无尘垢。
（3）断路器在投入运行前，应检查脱扣器的整定电流和整定时间是否满意电路要求，出厂整定值是否转变。
（4）运行中的断路器应定期进行清扫和检修，要留意有无特别声响和气味。
（5）运行中的断路器触头表面不应有毛刺和烧蚀痕迹，当触头磨损到小于原厚度的1／3时，应更换新触头。
（6）运行中的断路器在分断短路电流后或运行很长时间时，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒。
灭弧室不应有破损现象。
（7）带有双金属片式的脱扣器，因过载分断断路器后，不得马上“再扣”，应冷却几分钟使双金属片复位后，才能“再扣”。
（8）运行中的传动机构应定期加润滑油。
（9）定期检修后应在不带电的状况下进行数次分合闸试验，以检查其牢靠性。
（10）定期检查各脱扣器的电流整定值和延时，特殊是半导体脱扣器，应定期用试验按钮检查其工作状况。
（11）运行中还应检查引线及导电部分有无过热现象。
而言之，只有做到仔细维护，才能确保低
压断路器的性能牢靠和使用平安。
低压断路器使用的几点注意事项
低压断路器使用的几点注意事项
低压断路器是电力系统中使用频率最高的一种保护设备，具有
过载保护、短路保护和地震保护等功能。
在正常运行之前，需要注
意以下几点事项来保证其正常工作和使用寿命：
1.选择合适的低压断路器
根据实际的电气负荷情况和电缆线路长度，选择适当的额定电
流容量的低压断路器。
如果容量选择不合适，可能会导致过载、短
路等故障，甚至造成设备损坏、火灾等危险。
2.安装位置和安装环境
低压断路器一般安装在配电箱内，应确保安装位置干燥、通风、无积水，且在正常温度范围内。
同时应尽量避免在摇晃、冲击或振
动较大的位置安装，以免产生不良影响或故障。
3.使用前检查
在使用低压断路器之前，必须对其进行检查。
主要包括检查连
接线路、插头插座等连接件的牢固性，检查泄漏情况等。
并对操作
机构进行检查，确保正常动作，及时发现问题解决。
4.严格遵守使用规范
低压断路器使用过程中，需要严格遵守规范操作，避免恶意损坏、乱动、更改设备等行为，避免加剧设备的损坏或带来不必要的
危险。
同时，在发现设备故障或异常时，必须立即停机处理并及时
维修。
5.定期保养和维修
低压断路器应定期进行保养和维修，清洁设备，除尘等。
特别是运行环境恶劣情况下的低压断路器，应更加重视清洗和维护的工作，以确保设备的正常使用寿命。
低压断路器在使用之前，需要注意选择合适的设备，提前进行前期清理，安装位置和周围环境的要求，严格遵守使用规范，定期保养维修等细节问题，以保证设备的正常使用寿命。
万能框架式断路器维护项目及注意事项
万能框架式断路器维护项目及注意事项
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万能框架式断路器维护项目及注意事项
万能式框架式断路器在正常低压线路中起保护作用，除正确选用外，还要稳妥地进行维护，才能保证断路器在线路中完成预定的工作任务。
断路器在正常工作期间应做到如下各项工作。
1、断路器准备投入运行前，应将断路器每个部件检查一遍。
如各部份的坚固螺栓是否坚固、传动部份是否正常、各磁铁工作面的防锈油脂是否擦净等，以免影响各系统动作值。
2、通过一节段的运行，应定期进行检修，清除落在断路器上面的灰尘或异物，应保持清洁干噪及保证良好的运行，传动部份可根据情况适当加润滑油。
3、万能框架式断路器灭弧室在因短路分断后，应及时清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和异物，以保持良好状态。
4、断路器在长时期运行和吸合后，应及时检查触头有没有毛刺和金属颗粒，如有应当予以清理，以保证足够的接触面积。
5、断路器在长期的使用后，如检查发现触头磨损少于原来厚度的1/3时，应及时更换触头。
6、定期检查脱扣器的电流整定值和延时值，特别是电子脱扣器，应定期用试验按钮检查其动作特性。
低压配电装置维护专项检修规程
XXXXX公司低压配电装置检修和维护手册（电气）工务部目录第一章简介 (3)第二章低压配电装置的运行 (3)1.低压配电室运行要求： (3)2、配电装置： (3)第三章低压设备巡视检查 (4)1.正常巡视及要求： (4)2.特殊巡视： (4)3.巡视检查的项目： (5)第三章低压配电维护及故障处理 (7)1.一般要求： (7)2.常用电气设备的故障及处理方法 (8)第四章低压配电设备检修 (9)1.低压电器的检修周期 (11)2.低压电器检修内容 (10)3.检修质量要求 (11)第五章低压电器检修调整 (12)1.低压电器绝缘电阻 (12)2.低压电器耐压试验 (12)3.低压电器的安装 (12)4.低压电器触头压力 (13)5.常用低压电器的检修、调整 (13)5.10软起动器维护检修规程 (30)5.11PLC维护规程 (25)第一章简介本规程适用于是XXXXX公司低压电气设备的运行、维护和检修，公司的电气工作人员必须严格遵照本规程执行。
1.低压配电装置主要用于380V及以下配电系统中，包括空气开关、接触器、变频器、电机保护器、软启动器、熔断器、继电器、电流互感器、母线、瓷瓶等。
2.本规程适用于XXXXX公司所有低压配电装置，特殊装置按照制造厂要求执行。
第二章低压配电装置的运行1.低压配电室运行要求：1.1 配电室内经常保持清洁，室内通风良好，环境温度、湿度正常。
配电装置的前后及两侧的操作、维护通道上，不应堆放其它物品。
1.2 配电设备运行正常，接地网良好。
1.3 配电室门窗完整，关闭落锁。
1.4 配电室应备有消防设施，如灭火器等。
灭火器应定期检查保证完好。
1.5 在低压配电装置前后设置的固定照明应齐全完整，并应装设事故照明电源。
1.6 短路事故发生后，应仔细检查变压器、母线、断路器及供电回路。
2、配电装置：2.1、母线、母线卡具：2.1.1 母线和设备连接点，超过允许温升时，应先停下部分负荷，以控制温度上升，然后在条件允许时停下缺陷设备检修。
【断路器】低压空气断路器检修注意事项 断路器维护和修理保养
【断路器】低压空气断路器检修注意事项断路器维护和修理保养1、要保证低压空气断路器外装灭弧室与相邻电器的导电部分和接地部分之间有安全距离，杜绝漏装断路器的隔弧板。
只有严格按《低压自动检修规程》要求装上隔弧板后，低压空气断路器方可投入运行。
否则，在切断电路时很简单产生电弧，引起相间短路。
2、要定期检查低压空气断路器的信号指示与电路分、合闸状态是否相符，检查其与母线或出线连接点有无过热现象。
检查时要适时彻底清除低压空气断路器表面上的尘垢，以免影响操作和绝缘性能。
停电后，要取下灭弧罩，检查灭弧栅片的完整性，清除表面的烟痕和金属粉末。
外壳应完整无损，若有损坏，应适时更换。
3、要认真检查低压空气断路器动、静触点，发觉触点表面有毛刺和金属颗粒时应适时清理修整，以保证其接触良好。
若触点银钨合金表面烧损超过1mm，应适时更换。
4、要认真检查低压空气断路器触点压力有无过热而失效，适时调整三相触点的位置和压力，使其保持三相同时闭合，保证接触面完整、接触压力一致。
用手缓慢分、合闸，检查辅佑襄助触点的断、合工作状态是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。
5、要全面检查低压空气断路器脱扣器的连接和弹簧活动是否正常，动作应无卡阻，电磁铁工作极面应清洁平滑，无锈蚀、毛刺和污垢；查看热元件的各部位有无损坏，其间隙是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。
若有不正常情况，应进行清理或调整。
还要对各摩擦部位定期加润滑油，确保其正确动作，牢靠运行。
直流断路器的两大分类直流断路器的操作原理：流断路器主回路包括一个支持动触头的下部连接排，一个上部连接排和外表镀银的触头，合闸安装由一个带合闸线圈的大块罐状磁铁构成。
该磁铁宽容了一个动磁芯、触头压力弹簧和一个磁芯复位弹簧；一切这些部件均被装置在操作杆上。
拨叉单位装置在操作杆的顶端。
过流脱扣安装包括一个由层压的薄片构成的衔铁，一个连到由弹簧把握的操作杆上的动磁芯，由于该杆的感化可以设定脱扣整定值。
低压配电运行维护标准
低压配电运行维护标准是用于指导低压配电系统运行和维护的规范和准则。
以下是一些常见的低压配电运行维护标准的要点：
1. 设备操作：操作人员应熟悉低压配电设备的操作规程和安全知识，遵守相关操作规定，确保操作正确、稳定和安全。
2. 定期巡视：定期巡视低压配电设备和线路，查找异常现象和故障迹象。
巡视内容包括设备运行状态、温度、声音、气味和外观等。
3. 维护保养：根据设备的维护需求制定维护计划，包括设备清洁、紧固、润滑、调整和更换等工作。
维护工作应按照设备制造商的要求进行。
4. 预防性检修：定期进行预防性检修，检查设备的接线情况、绝缘状况、机械运行状况、保护装置设置等，确保设备正常运行和安全。
5. 升级改造：根据设备老化、技术进步或需求变化，对低压配电系统进行升级或改造。
改造应符合相关标准和规范。
6. 安全措施：低压配电设备和线路应设置合适的安全标识和警示标识。
操作人员必须佩戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽和防护眼镜等。
需要注意的是，不同地区和行业可能有不同的低压配电运行维护标准和规范，因此，在具体操作中，应参考当地的相关标准和规定，并根据实际情况进行相应的运行和维护。
同时，建议定期培训操作人员，提高其操作技能和安全意识。
低压断路器维护说明
--拉手抽拉不畅 --摇入摇出机构不畅 --安全挡板无法打开 --夹头脱落
□□--专业清洁并加专业 润滑脂 □□--专业清洁并加专业 润滑脂，如有变形需更换 □□—清洁，如无法恢复 需更换 □□—更换新的夹头
非正常情况
解决措施
-测试二次回路不正常 --检查电气动作部分的电 源 --电气接插件松动
施耐德MT框架开关主要运用在变压器的下一级的保护，主进的电流 一般较大，为避免大面积停电，保障框架开关的正常使用尤其重要。 而电子脱扣单元又是框架断路器的大脑，它负责当有电气故障时，发出警报 并及时准确地断开断路器。电子脱扣单元主要有4种保护功能：1、过载长延 时功能 2、短路短延时 3、短路瞬时 4、接地故障保护（或漏电保护）。 举个例子： ◆ 框架开关的下一级如果发生过载现象，长延时功能在设定的时间内若提 前脱扣，则可能会造成大面积停电。若脱扣时间延长，则可能造成母排、电 缆过热，出现火灾隐患。 ◆ 对于短延时功能由于内部整定数值偏移不精确，会使断路器早跳或者不 跳。比如：电机启动时，断路器无法躲开瞬间峰值电流，导致断路器跳闸， 电机无法启动，直接影响空调及供水系统的正常运行，或者遇到短路大电流 而脱扣器没有动作，过大电流就可能上行中压开关跳闸或直接导致变压器的 损坏，烧毁用电设备，由此造成更大的损失。
□□—找出问题点，及时 解决 □□--在额定电压的范围 内均动作 □□—重新调整加固
非正常情况
解决措施
--检测操作时相关元件显 示故障
Байду номын сангаас
□□—及时调整及更换相 关元件
非正常情况
解决措施
--检查电子脱扣器按钮， 不动作 --保护功能LSIG、通讯单 元问题 --检查电池超期情况
低压断路器的维护要点
低压断路器的维护要点I. 引言1.1 研究背景1.2 研究目的II. 低压断路器概述2.1 定义和分类2.2 工作原理2.3 主要零部件介绍III. 低压断路器维护要点3.1 日常维护3.2 定期维护3.3 技术维护IV. 低压断路器故障分析与解决4.1 常见故障原因4.2 故障检测方法4.3解决方法V. 低压断路器的技术提升5.1 国内外低压断路器发展情况5.2 低压断路器发展趋势5.3 未来低压断路器的应用领域VI. 结论6.1 研究结果6.2 展望未来VII. 参考文献第一章引言1.1 研究背景低压断路器广泛应用于电力、工矿企业和民用电气设备中，作为电气设备的一种重要组成部分，低压断路器的正常使用对于电气设备的长期稳定运行至关重要。
随着电气设备的使用和维护负担增加，低压断路器维护也变得越来越重要。
因此，对低压断路器进行科学合理的维护是保证电气设备安全稳定性的关键。
1.2 研究目的本文旨在深入研究低压断路器的工作原理、日常维护方法、定期维护以及技术维护技术要点，以提高低压断路器的可靠性和延长使用寿命，同时避免在使用过程中出现因低压断路器故障引起的事故事故。
第二章低压断路器概述2.1 定义和分类低压断路器是一种用于保护低压电气设备的断路器，通常用于保护电路或发电机、电动机等设备，遇到短路或过载电流时自动切断电源。
低压断路器按照其应用场合，可分为工业型和家用型两大类。
2.2 工作原理低压断路器的工作原理是通过组成断路器的电器元器件的配合，实现电路的自动保护。
当设备遇到短路或过载等故障时，电路会发生过电流现象。
过电流会使热保护器中的温度升高，热膨胀片受热后发生位移，从而使操作机构动作，使机械触头分离，实现短路电流或过载电流的保护。
2.3 主要零部件介绍低压断路器主要由五个部分组成：操作机构、热保护器、触头、弹簧和外壳。
操作机构是断路器的核心部件，用于控制断路器的开和关。
热保护器用于检测电流过载情况，当电流过载时，保护器会发出信号，使操作机构动作。
低压断路器维修施工方案
低压断路器维修施工方案1. 引言低压断路器广泛应用于电力系统中，负责对电路中的电流进行保护、控制和隔离。
随着设备使用时间的增加，断路器可能会出现故障或需要进行维护和修复。
本文档将介绍低压断路器维修施工方案，包括维修前的准备工作、维修过程中的注意事项以及维修后的测试和验收。
2. 维修前准备工作在进行低压断路器的维修前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施维修前必须确保安全措施已经到位，包括断电、拆除电源线、安装警示标志等。
确保没有电流通过的情况下才能展开维修工作。
2.2 工具和设备准备准备维修所需的工具和设备，包括螺丝刀、电压表、电路测试仪等。
确保这些工具和设备都处于良好状态，准备充足。
2.3 维修手册和规范熟悉低压断路器的维修手册和规范，了解维修流程和步骤。
按照相关的规范进行操作，确保维修的准确性和安全性。
3. 维修过程进行低压断路器的维修时，需要注意以下几个方面：3.1 拆卸和清洁首先，断开电源，并使用合适的工具拆卸断路器外壳。
拆卸时要小心，确保不损坏断路器内部的元件。
然后，对断路器进行清洁，去除灰尘和污垢。
可以使用无水酒精或干净的软布进行清洁。
3.2 检查和更换损坏部件检查断路器内部的各个部件和连接线路，查找损坏或松动的部件。
对于损坏的部件，需要进行更换。
在更换部件时，要注意选择与原件相匹配的新部件，并按照正确的方法进行安装。
3.3 连接和接线当更换损坏部件后，重新连接和接线。
确保连接牢固，接线正确，不会出现接触不良或短路的情况。
使用电路测试仪等设备来检查连接和接线的质量。
3.4 维修记录在维修过程中，要详细记录维修的各个步骤和操作。
包括拆卸和清洁的日期、更换部件的型号和数量、连接和接线的过程等。
这些记录有助于日后的维护和维修工作。
4. 维修后测试和验收在完成低压断路器的维修后，需要进行测试和验收。
测试的内容包括：4.1 耐压测试使用电压表或绝缘电阻测试仪进行耐压测试，确保断路器的绝缘性能满足要求。
低压开关柜运行维护及检修作业指导书
低压开关柜运行维护及检修作业指导书低压开关柜运行维护及检修作业指导书1：前言低压开关柜是电力系统中至关重要的设备之一，负责对电能进行控制、分配和保护。
为确保低压开关柜的正常运行和延长其使用寿命，本指导书旨在提供运行维护及检修作业指导，以保证设备的可靠性和安全性。
2：运行维护2.1 运行检查2.1.1 每天的开机前检查：- 检查低压开关柜的总体情况，包括外观、接地、插头连接、漏电情况等。
- 检查控制电源的电压和电流是否正常，在额定范围内。
- 检查仪表和报警装置是否正常工作。
2.1.2 每周的运行检查：- 检查低压开关柜内部的连接是否松动，紧固螺栓是否完好。
- 检查断路器、隔离开关、接触器等机械连接部件的操作是否灵活有效。
- 检查仪表和报警装置的指示是否准确，报警信号是否正常。
2.1.3 每月的运行检查：- 检查低压开关柜及其周围环境是否清洁，是否有积尘、异物等。
- 检查所有接线端子的紧固情况，防止松动引起故障。
- 检查电器元件的表面情况，如有发热、变形等异常，应及时处理。
2.1.4 每年的运行检查：- 检查低压开关柜的保护装置是否准确可靠，如过载保护、短路保护等。
- 检查软启动器、变频器等是否正常工作，无异常声音和异味。
- 检查低压开关柜的接地电阻是否符合规定要求。
2.2 维护保养2.2.1 清洁维护：- 定期清洁低压开关柜的外壳、内部元件和接线端子，防止积尘导致短路等故障。
- 清洁时使用干布擦拭，避免使用湿布，以防止进水。
遇到顽固污渍可用中性清洁剂清洗。
2.2.2 接触器和断路器维护：- 定期检查接触器的触点，如有烧蚀、氧化或磨损等情况，应及时清洁或更换。
- 检查断路器的断裂电弧垫片，如有磨损或老化，应及时更换。
2.2.3 电器元件维护：- 检查电容器的工作电压和容量是否正常，如有异常应及时更换。
- 定期检查继电器和保护装置的配置和参数设定，进行必要的调整和校验。
3：检修作业3.1 安全措施3.1.1 断电操作：- 在进行检修作业前，必须确保低压开关柜已经断电，并确认电源已切断。
浅析框架式断路器故障案例及其维护策略
浅析框架式断路器故障案例及其维护策略作者：姚晓廷来源：《机电信息》2021年第27期摘要：介绍了框架式断路器的结构特点、应用场景，并结合实际案例对框架式断路器的常见故障进行了分析，在此基础上提出了框架式断路器的基本维护策略。
关键词：框架式断路器;案例分析;维护检修0 引言目前常见的低压断路器按照结构型式，可分为塑壳断路器、框架式断路器两大类，分别适用于不同的应用场景。
其中，框架式断路器相对来说具有更高的运行可靠性，能承载、分断更大的负载电流，配合相应的综保装置亦可以精准切断异常回路，保证用电可靠性，故而框架式断路器在大电流的场景中有着广泛应用。
1 框架式断路器的结构特点框架式断路器作为一种机械式开关电气设备，其基本功能是能接通、分断、长时间承载正常负载回路的电流，同时能可靠分断过载、短路等异常情况下的电流。
不同生产厂家或不同型号的框架式断路器虽然在外观形态和保护功能上存在一定的差异，但其基本原理和结构特点都是一样的。
框架式断路器储能完成后，通过按动合闸机械按钮或接通合闸线圈回路皆可推动合闸机构的操作连杆，从而带动合闸机构动作，完成合闸动作。
在合闸动作完成的过程中，储能机构会同步将一部分机械能储存到分闸机构的主弹簧上，满足分闸机构的动作需求。
断路器在合闸状态时，分闸机构的主弹簧必然是已储能的状态，只要按动分闸机械按钮或接通分闸线圈回路，就能可靠地推动分闸机构的操作连杆，从而完成断路器的分断动作[1]。
2 框架式断路器故障案例分析2.1 案例经过某工作配电段干式变的低压侧电源开关为框架式断路器，该段干式变停运后拟进行送电，将该框架式断路器摇至试验位置时，断路器本体上的二次端子动触头跟框架上二次端子静触头相接，分合闸位置反馈、控制电源、操作回路等接通，柜门上的分闸指示灯亮起，同时电动储能电机转动进行储能。
储能完成后，观察各部分指示正常，将开关切换至就地操作模式，在试验位置按合闸操作按钮，断路器正常合闸。
低压电器维护检修规程
低压电器维护检修规程交流接触器自动空气开关热继电器1、检查各部元件有无放电现象、有无过热灼伤痕迹、有无螺丝松动脱落现象。
2、检查各部件有无异味。
3、检查各部件有无异声。
一、交流接触器检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
交流接触器的维护接触面如有烧伤，用细锉锉好，并擦拭干净；触头脱焊、脱离或磨损到原厚度的1/3，或触头的超程小到0.5mm以下，应更换；辅助触头动作可靠，接触良好。
绝缘材料无烧焦的痕迹。
线圈表层无过热变色，无断线。
触头接触良好，并满足三相同期要求；接触器吸合灵活，无卡涩。
铁芯无噪音；各部件无松动。
以上要求，反复操作并检查3次。
维护周期为，开放式安装的每天检查一次；封闭安装的每半年一次。
二、自动空气开关检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
分、合故障短路电流3次后，应至少进行临时性检查1次。
塑壳自动空气开关的维护：1、合、分开关，在开关合闸时用试验按钮分断开关，操作次数为5次，开关应能可靠地分、合动作。
2、用清洁、干燥的抹布或漆刷清除开关表面及各连接处的灰尘。
3、清洁隔弧板。
4、测试绝缘。
（进出线间、相间、相与外壳）5、检查所有的连接情况，用砂布擦除氧化物，用溶剂清洁，拧紧螺栓与螺母。
6、如开关带手操机构的，用手操作开关进行3次分合闸，操作杆或手柄应运动自如。
7、如开关带电操机构的，用电操对开关进行3次分合闸，电操控制功能应正常。
框架式自动空气开关的维护：1、检查并清扫开关本体及抽屉座绝缘件的灰尘。
2、所有摩擦、移动部件按期润滑。
3、检查开关与母线连接处螺栓是否被拧紧，接触是否良好。
4、检查开关二次回路端子连线是否可靠。
5、检查控制器保护特性整定值是否正确。
6、检查开关各部分是否完整、清洁。
（壳体、架座、绝缘部件）7、检查开关基础是否牢固，操作时应无振动。
8、手动分合机构应动作灵活，无卡阻。
9、手动将开关摇进、摇出。
试验、分离、连接位置应正确，联锁应可靠动作。
10、电动操作机构应动作正确。
压框架式断路器运行维护要点
前言
低压断路器分为框架式断路器和塑壳式断路器两大类。海阳 项目东方风电场箱变（广东明珠电气）低压侧使用抽屉式断路器 QF （RMW1-3200/32500A, Ue=AC690V，上海人民电器）；高压 侧负荷开关QL（BYFI-40.5/630-20-II）。 在平时使用的过程中， 要注意维护， 否则将会造成严重的安全隐患。本要点主要针对 箱变低压侧框架式、抽屉式断路器，适用于交接及运行维护阶段； 其它低压断路器参考使用。
动操作电压是否相符（欠电压脱扣器吸 合，断路器才能操作）。
華潤新能源控股有限公司
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运行维护要点-新更换或交接检查
• 上下扳动面罩上的手柄（一般约七次） ， 面 板显示“储能” ， 并听到“咔嗒” 一声， 储能结束； 按动合闸按钮， 断路器可靠闭合 （扳动手新柄更换能或再交接次检储查 能） ； 按动分闸按钮， 断路器可靠断开。
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运行维护要点-新更换或交接检查
➢ 在安装抽屉座时，严禁将任何金属或非金属物 体留在抽屉座里。
在主回路通电前（本体在“试验” 位置）应进行 下列操作试验： • 检查欠电压、 分励脱扣器、 闭合电磁铁及电
➢ 智能控制单元检查：
• 定值检查与调整， 应检查智能控制单元 或脱扣器的整定电流和整定时间是否满 足保护风机要求（根据整定定值单，调 整保护模块的定值使之满足运行要求）。
• 检查箱变非电量保护带断路器传动试验 正确。
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低压配电柜日常维护保养方案
低压配电柜日常维护保养方案一、定期检视二、设备保养三、故障处理四、维护运行基本操作1、参加低压电柜维护保养的电工并经过培训熟悉低压配电柜结构特性、回路进出线走向。
2、维修电工维修保养前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否良好。
3、低压配电柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维修保养，在进行维护保养前必须用验电进行验电，验电前必须在有电设备上试验证明验电笔良好，在低压配电柜进出线两侧分别验电。
4、对低压配电柜维修保养，必须停电，即要断开变压器与低压配电柜之间的隔离开关，在带电的电流互感器二次回路工作时，严防互感器二次侧开路产生高压，断开电流回路时必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路，严禁用导线缠绕。
工作中不得将回路的永久接地点断开，工作时必须有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫上。
工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。
邻近相与相带电部分和接地金属部分要用绝缘板隔开，严禁使用搓刀，刚尺和带有金属物的毛刺，毛掸等工作。
5、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开并验明无电后才能工作。
6、进行维修保养，必须在低压配电柜前后门挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
7、在电容柜上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。
8、每次维修保养结束前，必须清点所带工具、零件，以防遗失或留在柜内造成事故，维修完毕后经检查无误后，关上前后门，并将“禁止合闸，有人工作”的标示牌除下。
五、安全注意事项1、参加低压电柜维护保养的电工必须持有有效的电工证。
2、在维修保养中发生人身触电事故和火灾事故。
工作人员应不需联系立即断开有关电源，以进行抢救。
3、在低压配电柜内搬动梯子、管子等长物时，应两人放倒搬运，并和带电部分保持安全距离。
断路器运行维护办法
6断路器运行维护办法简介断路器是一种常见的电力设备，主要用于保护电路和电器设备，防止电路过载、短路等故障。
断路器的运行维护对于电力系统的安全稳定运行至关重要。
本文将介绍6种断路器运行维护办法。
1. 定期检查定期检查是断路器运行维护的基础，可以及时发现断路器故障，防止故障扩大。
断路器的检查应包括外观检查、机构检查、电气技术参数检查等多个方面，应根据断路器的实际情况制定检查方案。
2. 保持断路器清洁断路器清洁可以降低机构的磨损、防止灰尘等杂物进入断路器内部影响其正常运行。
定期清洁断路器外表面和机构内部，尤其是油污等脏物的清理要滞后。
3. 防止铁芯热胀冷缩断路器铁芯受到温度变化的影响，会引起体积变化，导致机构不灵活，从而影响断路器的运行维护。
所以，在断路器设计和安装时，应充分考虑铁芯的热胀冷缩问题。
4. 合理使用断路器断路器的运用范围应根据其额定电压和额定电流确定，不宜随意更改。
在使用时应注意断路器的保护功能，避免电路过载、短路等故障，同时也要注意施工中的安全问题。
5. 定期维护保养定期维护保养是断路器运行维护的关键一环。
根据断路器的使用时间、情况，定期对其进行维护保养，包括加注润滑油、检查金属部件的锈蚀、马达电机的清洗等。
6. 严格按照规程操作在断路器的运行维护过程中，严格按照规程操作可以降低操作错误引起事故的概率，使得断路器的运行维护更加规范和安全。
在操作过程中，应仔细阅读断路器的操作手册，按照指令进行操作。
结语断路器是电力系统保护电路的重要电器设备，其运行维护需要我们做好日常维护工作。
以上6种运行维护办法是常用的办法，应根据断路器的实际情况加以选择，以确保其安全运行，减少发生故障的概率。
低压运维方案
低压运维方案摘要：低压运维方案是指针对低压设备的运维管理方案。
本文将介绍低压运维的基本概念和原则，并详细说明低压设备的维护方法、故障排除和安全管理。
一、引言随着现代社会对电力需求的增加，低压设备在各个领域有着广泛应用。
为了确保低压设备的正常运行和延长设备的使用寿命，低压运维方案变得尤为重要。
本文将介绍一套全面的低压运维方案，以帮助运维人员进行高效管理和维护。
二、低压运维概述低压运维是对低压设备的维护、运行和管理的一系列工作。
其目的是保证低压设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
在低压设备运维中，有几个重要的概念和原则需要遵循。
1. 定期检查和维护：定期的检查和维护是低压运维的基础。
这包括对设备进行检查、保洁和润滑，以及更换磨损的零部件。
2. 及时维修故障：一旦发现设备出现故障，应该立即进行维修。
及时排除故障可以避免更大的问题和损失。
3. 安全管理和预防措施：安全管理是低压运维的重要组成部分。
应该建立健全的安全制度，培训工作人员进行安全操作，并采取预防措施来减少事故的发生。
三、低压设备的维护方法1. 清洁保养：低压设备应经常进行清洁，以确保设备干净，并防止灰尘及其他杂质对设备造成损害。
清洁时要注意使用正确的清洁剂，避免对金属表面造成腐蚀。
2. 润滑维护：低压设备的运行需要适当的润滑，以减少摩擦和磨损。
运维人员应定期检查润滑油的质量和使用情况，并及时更换。
3. 零部件更换：低压设备的零部件会随着运行时间的增加而磨损，因此需要定期检查并更换磨损的零部件。
更换零部件时要使用符合规格的零件，并按照设备手册的要求进行操作。
4. 温度和湿度控制：低压设备对温度和湿度有一定的要求，因此应根据设备的要求进行合理的温度和湿度控制。
同时需要保持设备周围的环境清洁和通风良好，以防止过热和过度湿度对设备造成损害。
四、低压设备故障排除低压设备故障常见的原因有电力供应不足、设备老化、设计缺陷等。
以下是一些常见的故障排除方法：1. 故障排查：当设备出现故障时，运维人员应该迅速进行故障排查。
低压断路器维护保养试验方案
低压断路器维护、保养、试验方案试验目的：验证低压电器设备是否满足原产品的技术要求,发现并处理缺陷,以达到安全可靠的使用;对断路器进行专业的检测和保养可以发现断路器的缺陷,并可根据实际情况对个别损坏元件或整体进行修复、更换,以保证断路器的功能正常、性能稳定,并延长使用寿命:1.清除导体表面的氧化层,防止工作状态下的非正常温升.2.可以检测经过长时间运行后的绝缘是否老化.3.检测断路器主触头的磨损情况和动作位置并校正.4.预防设备的二次回路的松动或破损而导致的开关非正常动作.5.可以检测操作机构和传动机构的功能状态及指示功能.6.防止保护单元的非正常动作甚至拒动.7.可以消除由于非正常原因如灰尘而导致的断路器非正常工作.8.可以防止设备经过长时间运行后各部件的松动.9.可对保护单元的程序进行检查和升级.内容：一般检查、动作性能试验、绝缘耐压试验、设备清洁、各接点的紧固; 引用标准：电力工程手册水利电力部、结合IEC和GB标准,这类设备一般运行2年时间五年以上建议每年一次,或者发生过大电流的分断后,或者操作次数超过10000次,取其三者中最小数,需要对其做测试和检查;使用仪器：1、保护测试仪2、断路器专用测试仪3、接触电阻测试仪4、调压器5、绝缘测试仪6、试验变压器设备、紧固工器具等;试验方案：一、低压断路器特性试验按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验；1．保护校验内容：1.保护单元整定值检查校验；2.保护单元出口及跳闸测试；3.过载保护测试；短路保护测试；4、速断保护测试5、接地保护测试；6、保护单元程序检查、升级7、保护单元电池检查;2．电气测试内容:1.一次回路相间绝缘电阻测试；2.二次回路相间绝缘电阻测试；3.主触头接触电阻测试；4.合闸动作试验；5.合闸线圈的动作电压、输出阻抗；6.分闸动作试验；7.分闸线圈的动作电压、输出阻抗；8.失压线圈动作电压测试；9.手动储能机构动做试验；10.电动储能机构动做试验；11.接地连接检查12.相间绝缘电阻测试；13.手动合闸动作试验；14.手动分闸动作试验；15.手动储能机构动做试验；16.低压系统交流耐试验;3．维护保养内容：1.断路器主触头磨损程度检查、清洁；2.断路器灭弧室检查、清洁3.断路器操作机构功能检查及清洁、润滑；4.断路器传动机构功能检查及清洁、润滑；5.断路器主接线检查、清洁、上导电脂；6.断路器控制回路接线检查和紧固7.断路器闭锁功能试验及调整;塑壳开关保养检测1．保护校验内容：1保护单元整定值检查校验；2保护单元出口及跳闸测试；3保护单元跳闸指示检查；2．电气测试内容:3．维护保养内容：1断路器主接线检查、上导电脂；2断路器传动机构功能检查,清洁、润滑；3断路器操作机构清洁、润滑；4二次回路接线检查和紧固电源自切系统保养检测1．机械检查内容：1机械连锁试验2机械动作试验3闭锁试验2．电气试验内容1自动合闸试验2自动分闸试验3自动切换试验4自动连锁试验5双电源强制试验二、低压系统耐压试验1、系统绝缘电阻测试；2、低压系统设备对地交流耐压试验2500V/分三、低压设备清洁及螺栓紧固1、用板手对各螺栓紧固；2、用清洁布对设备除尘、清洁;其它约定1.所有的检测和保养内容将在甲方的监督指导下完成,当场填写报告,并提供盖章的原始报告2.乙方使用的主要设备为断路器专用测试设备3.乙方将在1年保修期内为甲方提供24小时的免费紧急服务,但是如果发生材料、零件费用将由甲方承担4.具体的工作时间由甲方提出,和乙方协商后确定,但是双休日但是双或者国定假日均需要另外加收费用当低压设备经上述试验后,如发现设备存在隐患和缺陷,应立即通知用户进行下一步的处理;。
低压开关柜运行维护及检修规程
欢迎阅读低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。
本标准适用于电气值班人员。
2 .目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。
3他物品。
3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。
3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。
其低压电器的备品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。
同时应具备和携带式检测仪表。
4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次；无人值班的至少每周一次。
4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。
4.2.3易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
4.2.4低压配电室的门窗是否完整，通风和室内温度、湿度，应满足电器设备的的要求；4.2.5室内照明完好，备品备件是否满足运行维修的要求，安全用具及携带式仪表电,4.4低压总柜的送电操作4.4.1在变压器送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
4.4.2低压总柜的手动操作：变压器送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下操作面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
4.4.3低压总柜的自动操作：将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在高压环网柜给变压器送电后，低压总柜将自动延时合闸送电。
4.4.4在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。
4.5低压总柜的停电操作4.5.1在低压总柜停电前，首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
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低压框架式断路器运行维护要点
编制：李振豹
审核：杨海涛刘兴华束秋节
批准：王进
2016年3月18日
目录
1、前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
2、简介------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
2.1、典型一次接线图------------------------------------------------------------------------------------3
2.2、主要断路器系列（箱变）------------------------------------------------------------------------3
3、运行维护要点------------------------------------------------------------------------------------------------4
3.1、新更换或交接检查---------------------------------------------------------------------------------4
3.2、运行维护检查---------------------------------------------------------------------------------------4
1、前言
为规范公司低压断路器的运行维护，特编制本要点。
低压断路器分为框架式断路器和塑壳式断路器两大类。
在平时使用的过程中，要注意维护，否则将会造成严重的安全隐患。
本要点主要针对箱变低压侧框架式断路器，适用于交接及运行维护阶段；其它低压断路器参考使用。
2、简介
2.1、典型一次接线图
注意：箱变断路器与上游高压熔断器、下游风机低压断路器保护之间配合问题。
2.2、主要断路器系列（箱变）
厂家低压断路器
江苏辉能电气有限公司HNW2系列风电专用万能式智能断路器上海人民电器厂RMW1智能型万能式断路器常熟开关制造有限公司CW1系列智能型万能式断路器上海施耐德配电电气有限公司Masterpact NW风电专用空气断路器江苏凯帆电气有限公司KFW2系列智能型万能式断路器
3、运行维护要点
3.1、新更换或交接检查
1)检查断路器的规格是否符合设计及使用要求。
2)检查断路器使用说明书所规定运行环境要求是否与实际环境匹配。
3)使用500V兆欧表测量断路器的绝缘电阻，在周围空气温度20°C±5°C和相对湿度
50%~70%应不小于10MΩ，否则烘干，待绝缘电阻达到要求方可使用。
4)断路器应垂直安装，并用螺栓紧固。
5)在安装抽屉座时，严禁将任何金属或非金属物体留在抽屉座里。
6)在主回路通电前（本体在“试验”位置）应进行下列操作试验：
1检查欠电压、分励脱扣器、闭合电磁铁及电动操作电压是否相符（欠电压脱扣器吸合，断路器才能操作）。
2上下扳动面罩上的手柄（一般约七次），面板显示“储能”，并听到“咔嗒”一声，储能结束；按动合闸按钮，断路器可靠闭合（扳动手柄能再次储能）；按动分闸按钮，断路器可靠断开。
3接通辅助电源，电动机通电操作至面罩显示“储能”，并伴随”咔嗒“一声，储能结束，电动机自动断电，按动合闸按钮，断路器可靠闭合；按动分闸按钮，断路器可靠断开。
7)智能控制单元检查：
1定值检查与调整，应检查智能控制单元或脱扣器的整定电流和整定时间是否满足保护风机要求（根据整定定值单，调整保护模块的定值使之满足运行要求）。
2检查箱变非电量保护带断路器传动试验正确。
3采用专用测试仪或智能控制单元自检按钮进行传动试验，断路器应跳闸、显示应正常。
4检查断路器与箱变测控装置传动试验正确（如有）。
3.2、运行维护检查
1)巡检时除检查外观及仪表显示外，应注意是否存在特别声音或异味；发现脱扣器线圈有
特殊噪声时，应将工作极面用防锈油擦干净，重新涂上清洁的防锈油脂。
2)断路器内清洁、各转动部分应定期注入润滑油（油脂满足当地环境要求），建议每两年
检查一次，主要内容如下：
1断路器传动机构功能检查，清洁、润滑。
2断路器主接线检查、上导电脂。
3断路器操作机构清洁、润滑。
3)定期检查触头系统，特别在每次分断短路故障后或当维修指示（如有）达到60%更必须
检查，或每两年一次，检查内容如下：
1灭弧罩
2触头
3连接部位的紧固件
4软连接
5运行中的断路器触头表面不应有毛刺和烧蚀痕迹，当触头磨损到小于原厚度的1/3时，应更换新触头。
6清除灭弧室内壁和枷片上的金属颗粒，灭弧室不应有破损现象。
4)主回路绝缘测试，在风机全年检时进行，每年进行一次。
5)手动/电动储能试验，手动/电动分、合闸试验各两个循环，每年进行一次。
6)二次回路接线检查与紧固，与箱变测控装置传动试验（如有），在风机全年检时进行，
建议每两年一次。
7)智能控制单元定值检查与传动试验，建议每年一次，内容如下：
1控制单元定值与定值单核对，是否一致，有无异常。
2控制单元自检或专用测试仪传动试验。
3箱变非电量保护传动试验。
4控制单元电池检查（如有）。
8)定期进行红外成像测试（大负荷时），周期由分公司根据实际情况决定。