生产现场看图查隐患
看图识隐患(上)

看图识隐患(上)
提高作业现场安全检查质量,及时准确发现安全隐患,对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗?快来试试吧!
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对,易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时,作业人员未采取防护措施(戴口罩、防护眼镜)
③砂轮机无漏电保护器,砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带,进行气焊作业时,未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施,作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业,应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带,应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确,梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施,梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶,一手刷漆,无法攀扶
⑥刷漆作业时,应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时,未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆,通风不畅,无消防器材
④泄爆面积不够,物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修,违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确,安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上,随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时,未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时,缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
看图找安全隐患

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
现场安全检查分析图片
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八、气瓶
• 1.没有安全防震胶圈 2.气瓶存放地点不对 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线 6.气瓶集中放置过多
九、消防
• 1. 灭火器放置没有固定位置 2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓 4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对 6. 全厂的消防设施太少 7. 现场没有灭火器的检查记录 8. 没有设立专门的消防器材维护人员 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
现场安全检查隐患分析图片
(仅供参考) 课件制作:王青义
从一张图片中查找问题
• 安全检查是一项安全生产管理中的一大重 要环节,如何做好安全检查,此图示可以 作为企业安全管理人员在日常工作中的借 鉴。
一、叉车
• 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量(叉架应 放下) 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头 盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视 线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人 指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 • 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯 应该亮且闪动) 15.叉车没有日常检查记录表 (看不 到,极有可能没有) 16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区) 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证 20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当,并且 阻挡安全通道(没有车牌, 好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 • 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
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图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥ 380mm) 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
17/20Biblioteka 图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近
14/20
第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业,违规 2、作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上, 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
15/20
第十六题 1、采用行车吊运钢瓶,违规 2、使用中的钢瓶运输,不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时,未取重心 5、钢瓶无标色、标志,安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物,易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天,分散注意力
图 16 气瓶吊运
16/20
图 17 金属加工场所
第十七题 1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施 2、电焊机二次 把线断头太多,且绕在导电性钢管 上 3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作 4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施 5、作业场所无畅通的搬运通道 6、作业场所无通风设施,窗户关闭 7‘动火现场无灭火器 8、人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电
看图识隐患-看图找安全隐患-汇总--来自网络

下图的一幅漫画中,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
1. 左上方那道门应该是关着的,有个禁止图标可能是禁止长时间开启,危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标,但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水,且冲洗的水没有引流措施。
6.清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品,而且有人要从那里走过去8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动,并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖,发生泄漏11.物料不可以放在地上,要放在栈板上12.栈板只能放物料,禁止人员脚踏,坐卧!而且旁边在进行化学品倒入,很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动,不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近,很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着,一头放在地上,容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域,且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上,显然重物挂在上面很长时间了,而且没有人看护,这个是不允许的现场方面:22.危化品没有专库堆放;3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~23.现场消防设施器材布置不够;现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌,J现场人员松散、随意性太强,须加强规范管理!: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H下图所示是煤炭作业环境图,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
汇总答案:1、设备转动部位没有防护罩;2、风扇防护罩不符合安全使用要求;3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭,以防煤粉尘进入;4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定;5、现场地面没有硬化处理;6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施;8、现场缺少各种安全警示标识牌;9、电缆线没有套管防护,且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上,存在掉落损坏、漏电等隐患;11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作;12、设备场所整体缺少防雨措施;13、其他:如该作业场所是否需要防爆等。
现场安全检查隐患分析图片ppt课件

• 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位
14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
三、登高
• 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道,人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象
16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证
20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
二、起重
• 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区
前会是 否正常开展待查;企业安
“专职安全监督员”进行现场巡视、 全投入台帐待查;企业安全生产
监督检查
责任制是否健全待查;企业安全
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,
规章制度是否健全待查;企业法
不符合“安全管理人人有责、人人
人是否通过安全考核待
参与”的管理要求
查。。。。。。
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到 现场,大门常开(或无大门);
看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一,有的立杆高度不 够;
2、立杆间距不一,立 杆的横距一般在(1.05 -1.3)m之间为宜, 纵距在(1.5-1.8)m 间为宜;有的立杆还 明显倾斜;
3、立杆应该交错扣接 ,有的立杆没有与横 杆扣接;
切割机问题: ①应该有防护罩; ②切割机没有接地; ③动火与切割作业应有安全距 离,避免烫坏胶管; ④周边杂物过多不便于操作; ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上; ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题: ①无挡板,上挡板与砂轮间 距6mm。无托架,托架与 砂轮间距3mm; ②砂轮机不应朝向作业现场 ,或设置挡板; ③无除尘、集尘装置; ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈,未固定,不能确认 有防回火装置; (回火防止器如上图)
3、气管颜色不对,不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定,乙炔气管应为 红色,氧气管应为蓝 色;
4、配电柜门未关闭、 上锁,并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出 端裸露,无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处, 接在了地线上。
20【隐患排查】500张施工现场隐患、违章图集(261页)
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利用管道、管架、电杆、 机电设备等做吊装锚点
用导链直接捆绑吊装
手拉葫芦链条直接梱绑重物
链条吊钩直接挂在钢梁上使用
链绑在阀门手轮与放空线上进行吊装
不合格导链
手动葫芦外壳、保险缺失
承重的钢丝绳与物体棱角直接接触时,未在 棱角处垫半圆管及半圆管未做防脱的绑扎,起
电源插接入插座
电源插接入插座
漏电保安器无铭牌
移动电源盘无漏电保安器
电源插接入插座
盘门上电压表外壳损坏
接地线未按规定与盘柜做可靠的电气连接
接地未与盘柜门做跨接
电源出线从闸刀上端口出线
接线端子桩头裸露
一闸多机
手持式电动工具电源线缺PE线
电源线过路无保护
220V的照明灯具直接放在省煤器内的金属管道上
吊带未进行保护,单点吊装,吊物重心选择错误
吊物未捆绑,重心选择错误,产生倾斜
吊装作业两根绑绳未承受力
用铁丝替代钢丝绳做起重滑车吊索
起重作业施工时,操作半径内有其他人施工或逗留
人员在重物下作业
人员在吊臂下
链条吊钩直接挂在钢梁上使用
吊车装车现场,作业人员站在起吊的重物下工作
开关箱箱体与箱门的编织软铜线已断裂
临时用电的开关箱内未设隔离开关
开关箱内有一个漏电保护器进线端已烧坏
三级配电箱保护接地线颜色为淡蓝色
作业现场开关箱安装不牢固、倾斜、松动
从三级配电开关箱引出一个民用插座
工具房配电箱内存在“一闸多机”现象
高处作业不系安全带
高处作业不系安全带
高处作业不系安全带
配电箱无盖
开关柜未关闭锁紧
施工现场电箱箱门缺失
开关箱漏保下接设多路线路
使用民用插座
现场安全隐患排查图解(105页)

三、电气安全
2.配电箱常见的安全隐患
1.配电箱前被杂物遮挡。一旦发生紧 急情况不容易第一时间切断电源,错 过最佳抢救时机。 参考依据《用电安全导则》( GB/13869-2008T)第6.5
2.配电箱未张贴“小心触电”安全警示标 志。 3.配电箱控制开关处未安装漏电保护器。 参考依据《安全标志及其使用导则》( GB2894-2008)第4.2.3 剩余电流动作保护装置安装和运行》第4.5 条
二、企业的安全隐患
二、企业的安全隐患
1.安全编织幸福的花环,违章酿成悔恨的苦
图1:存在的安全隐患 1、坑道无防护栏。 2、无警示标志。 3、使用切割工具未戴防护眼镜。
图1:图中的安全隐患有哪些?
二、企业的安全隐患
2.我们每个人的生命只有一次,都要珍惜生命
图2:存在的安全隐患 1、违规使用切割机进行打磨。 2、安全帽配戴不正确。 3、没穿工作服。
四、消防安全
3.消防栓常见的安全隐患
2.消防栓无定期检验、维 修确保完好有效的记录。 参考依据《中华人民共和 国消防法》第十六条第一 款第二项
1.消防栓内无消防水带,一旦发生初期 火灾,可能错过最佳救火时间。参考 依据《中华人民共和国消防法》第十 六条第一款第二项
3.消防栓、灭火器被小推车遮挡, 一旦发生紧急情况不容易拿取。参 考依据《中华人民共和国消防法》 第二十八条
现场安全隐患排查图解
一、事故为何发生?
一、事故为何发生?
1.事故案例分析
事故经过:2013年8月2日,江苏某家化工厂 员工秦某向三楼运输物料时,因一时贪图省劲,站 在了标有严禁载人标志下的升降机上,试图运送物 料的同时将自己送至三楼。升降机在升至二层以上 还未到达三层时,因物料放置不均匀,导致升降机 向一边倾斜,站在升降机的秦某还未做出反应,就 被滑倒,一只脚被夹在升降机与护网中间,升降机 未因此停止,继续向上升起,随着一声惨叫秦某躺 在了血泊之中。经员工及时送至医院抢救,秦某虽 脱离生命危险,但却永远失去了自己的右腿。
现场安全隐患看图找错(63页)
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46、电焊线交叉;
44
穿越保护
45 46
电
电
缆
缆
走
交
向
叉
43
一 机 一 闸
交叉作业
4 7
其它:47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔 泄漏
没有 阻火器
倾斜 放置
有易燃物
两瓶混放
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置(挡道) 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车 点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量(货叉应 放下来) 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
51、灭火器放置不稳定 52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照(非正规车辆) 57、小汽车驾驶员无外来人员标识 (登记、挂识别牌) 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
防火间距不够
未戴 护目镜
未见 灭火器
支护 不牢固
作业现场
未戴 安全帽
现场 吃饭
未戴 安全帽
现场 吸烟
嬉闹
现场常见安全隐患与纠正措施图解(108页)
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在现场上下钢斜梯、楼梯双手插入口袋
【举例】有的小朋友在上下滑梯、楼梯 时双手插入口袋,一旦闪脱或者摔倒,极易 引发滑跌坠落事故。
【纠正方法】应讲清楚:安装用钢板制 做的防护罩,能有效地阻挡砂轮碎裂时的碎 块,保护自己和其他人员的安全。因此,禁 止使用没有防护罩的砂轮。对使用未安装防 护罩砂轮机的职工应及时制止。
戴线手套转动转子带入伤手
【举例】有的工人站在汽轮机汽缸水平 接合面上,戴线手套用手转动转子,时常发 生转子将手套挂住而绞伤手指。
【纠正方法】应讲清楚:工具有缺陷, 不但妨碍作业,而且容易诱发伤亡事故。大 锤歪斜就容易抡偏,击伤手臂,如果锤柄断 裂锤头会飞出伤人。免费资料关注公众号: 安全生产管理;作业前,应认真检查大锤, 不合格者严禁使用。作业中大锤出现缺陷, 应立即更换。
未可靠核定吊物重量并受力分析就选择倒链或钢丝绳
【举例】某单位拆除除尘管道,核定管 道重量时未考虑内部积灰,导致钢丝绳选型 偏小,吊运管道,钢丝绳突然断裂,站在管 道上3名作业人员从管道上跌落。
【纠正方法】应讲清楚:双手插口袋上 下楼梯、钢直梯行为可能会加重滑跌坠落事 故的伤害程度,要教育职工上下楼梯时, 上 、下楼梯时扶好扶手,不要追打;一步一个 台阶的上下楼梯,即使只剩下2-3个台阶,也 不能跳跃;不要在双手都拿着东西的时候上 下楼梯。
NO2 劳保用品使用类
劳保用品使用类2条红线
1.检修工程、技改工程施工现场未佩戴安全帽 2.除检修和技改施工现场外其他区域未佩戴安全帽 3.违反“安全帽使用十条禁令”其他条款的行为
看图找安全隐患
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.一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?1 / 11答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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2016看图查隐患(1)
作业情况:为起吊钢管挂上钢丝绳,钢管已离地。
有什么样的危险
1. 钢丝绳单丝裂口,导致钢丝绳断裂,吊件落下砸伤作业人员。
2. 起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜,滑落砸伤作业人员。
3. 吊件未捆绑,滑落砸伤作业人员。
4. 吊件刚起吊时,作业人员离得太近,被吊件撞到、摔倒。
6. 没用牵引绳。
6. 吊钩上没有防脱落的装置,吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策?事前处理
1. 不用有破损的钢丝绳。
2. 起吊较长吊件时,采用2点起吊,钢丝绳间角度为60度。
3. 整齐码放起吊物,捆扎牢固。
4. 离地时使用牵引绳,人员远离起吊物一定距离。
6. 起重机吊钩上设置防脱落装置。
2016看图查隐患(2)
作业情况:正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
有什么样的危险
1.作业人员从没有护栏处坠落。
2.作业平台处未设挡脚板,导致材料落下砸伤下方人员。
3.未放下脚轮刹车器,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。
4.有两处可调支座悬空,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。
安全对策?事前处理
1.在作业平台四周都设置护栏。
2.放下脚轮的刹车装置。
3.放下可调支座,接地。
2016看图查隐患(3)
作业情况:拆装排架的组装件作业。
有什么样的危险
、B作业员未使用安全带,导致人员坠落。
2.未设置安全母绳。
3.排架上建材凌乱堆放,落下砸伤下部人员。
或,通行时被材料绊倒人员跌落。
4.未设置禁止入内标查。
6.爬梯上未设置扶手,导致人员跌落。
6.起重机挂钩上没有防脱落装置,吊件滑落导致人员受伤。
安全对策?事前处理
1.使用安全带。
2.设置安全带使用的安全母绳。
3.整理排架上的材料,并设置防止物件掉落设施。
4.在爬梯上设置扶手。
6.设置禁止入内标查。
6.作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7.在起重机挂钩上设置防滑落装置。
2016看图查隐患(4)
作业情况:正在安装固定用的金属部件。
有什么样的危险
1.没有使用安全带,导致人员坠落。
安全对策?事前处理
1.作业时使用安全带。
2016看图查隐患(6)
作业情况:正在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件、B正搬运部件、C正下卸部件)
有什么样的危险
作业人员未系安全带,导致人员坠落。
作业人员未系安全带,导致人员坠落。
3.为设置安全母绳。
4.作业程序错误。
应从中间的部件、剪刀撑开始拆卸,最后拆卸两端的部件。
安全对策?事前处理
1.作业人员使用安全带。
2.设置安全母绳。
3.告知作业人员正确的作业程序。
4.施工作业主要负责人对作业情况进行监督巡视。
2016看图查隐患(6)
作业情况:休息时想抄近道,不走爬梯而直接利用排架向下攀爬。
有什么样的危险
1.从排架上直接往下攀爬,脚底打滑导致人员坠落。
安全对策?事前处理
1.明确标示出作业通道,并告知全体作业人员。
2016看图查隐患(7)
作业情况:将拆卸下的排架部件用移动式起重机往下吊运。
有什么样的危险
1.没有系安全带,导致人员坠落。
2.没有设置安全母绳。
3.移动式起重机上未设置排绳器,导致钢丝绳在吊运过程中打绞断裂,引起吊件落下砸伤作业人员。
安全对策·事前处理
1.设置系挂安全带的设施。
2.从作业开始到结束都要彻底使用安全带。
3.在移动式起重机上安装排绳装置。
2016看图查隐患(8)
作业情况:正用起重机卸钢材。
有什么样的危险
1.用两根钢丝绳起吊,钢筋在起吊过程中易滑落。
2.钢筋材料发生摇晃,滑落砸伤下方接货的作业人员。
3.信号指挥员距离卸货平台太近,吊件落下导致信号指挥人员受伤。
4.没有信号指挥人员。
安全对策、事前处理
1.使用U形钩,同时使用四根同样长度的钢丝绳吊运。
2.钢筋起吊时,作业人员要离开卸货平台。
3.信号指挥员要远离卡车一定距离。
作业情况:正在进行立柱作业
有什么样的危险
1.钢筋柱晃动,碰伤作业人员。
2.立柱用的起重机位置反向,起吊时受重力影响易翻倒。
安全对策、事前处理
1.立柱过程中,作业人员要远离其周围。
2.信号指挥人员要确认钢筋柱周围是否有人。
2016看图查隐患(10)作业情况:正在安装钢梁上的悬空作业平台。
有什么样的危险
1.钢梁没有放在托架正中间位置,导致钢梁滚落。
2.钢梁没有固定。
3.悬空作业平台上的钢管材料未捆扎牢固,易坠下砸伤作业人员。
安全对策、事前处理
1.使用承重性强的支撑平台,钢梁放置其正中间位置。
2.将钢梁固定于支撑平台上。
3.悬空作业平台上的钢管材料要及时捆扎,以防止滑落。
2016看图查隐患(11)作业情况:正进行钢筋柱地脚螺栓的安装作业。
有什么样的危险
1.起吊器具可能滑落,钢梁倒下砸伤作业人员。
2.作业人员易踩到随意摆放的工具而摔倒。
3.作业人员的脚被钢梁基座夹伤。
4.没有伸出移动式起重机的支撑脚座,导致起重机翻倒。
安全对策、事前处理
1.使用不易脱落的起吊器具。
2.整理整顿作业场地周边情况。
3.给地脚螺栓上螺帽时,作业人员须相互配合进行作业。
4.移动式起重机的支撑脚座须拉伸到最大长度,并安置于地表坚硬处。
作业情况:正用移动式起重机起吊钢梁。
有什么样的危险
1.挂钩上未设置防滑落设置,钢丝绳脱落,吊件落下导致人员受伤。
2.钢丝绳存在破损,导致吊运过程中钢丝绳断裂。
3.丝索位置未对准吊件重心,导致吊件在吊运过程中发生倾斜。
4.作业人员位于钢梁之间,起吊时导致人员夹伤。
6.未使用牵引绳。
安全对策、事前处理
1.在挂钩上安装防脱落装置。
2.不使用有单丝断裂、拧结扭断的钢丝绳。
3.确认重心,让挂钩位于吊件重心的上方后,系挂钢丝绳。
4.吊件起吊时,远离吊件一定距离,使用牵引绳。
2016看图查隐患(13)作业情况:用移动式起重机起吊钢筋柱。
有什么样的危险
1.移动式起重机的支撑脚座未申展至最大长度,导致起重机翻倒。
2.支撑脚座下部地面凹凸不平,未铺设铁板。
3.移动式起重机在作业运转过程中,触到高压线,导致触电。
4.钢梁作业下方未挂设安全网。
安全对策、事前处理
1.使用移动式起重机时,支撑脚座要伸展到最大程度。
2.为让支撑脚座能伸展到最大程度,要及时对资材进行整理整顿。
3.支撑脚座下部地面若凹凸不平或土质松软时,要及时垫设钢板等。
4.若移动式起重机运转作业范围内有高压电线时,要采取防护管等措施。
6.在钢梁下方设置安全网。
2016看图查隐患(14)作业情况:正在组装第二节钢筋柱。
有什么样的危险
1.没挂安全网,安全绳挂钩滑落时导致人员直接坠落。
2.用手引导钢筋柱,导致手在接合处被夹伤。
安全对策、事前处理
1.在钢梁下放挂上安全网。
2.用扳手将钢筋柱引导至拼接处。