印刷入门知识(二)-印后工艺
印后工艺流程及原理
印后工艺流程及原理印后工艺流程及原理一、印后工艺流程印后工艺是印刷生产流程中的最后一道工序，它是印刷产品印刷完成后，为了达到最终的质量要求而进行的加工，包括以下几种：1、折页：指把原稿的长卷张折页成多个册刊，用来把折页机上的短稿加工成封面多边形形状的册刊。
2、裁切：裁切完成后，印刷产品的图文完成，主要包括机动裁切、手动裁切、数码裁切等。
3、烫金：烫金是印刷行业中常用的一种印刷装饰工艺，即在页面印刷的图案上覆膜，以增加其表面光洁度，使其形成起光点或金黄色膜层。
4、 UV涂层： UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，广泛应用于书刊、广告单等。
5、高光：高光表面的涂覆技术，它能够在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，可以大大提升印刷品的表面光泽度，使印刷效果更加美观清晰。
6、过胶：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。
二、印后工艺原理1、折页原理：将原稿的长卷张折页到多个册刊，主要的折页原理是借助机械的抬顶动作，使短边加工后形成封面多边形形状的册刊。
2、裁切原理：裁切是把纸张加以切割、萃取，用来把印刷的图文完整定位、形成正方形、长方形等多种形状的印刷品。
裁切原理主要是依靠机械装置对纸张进行切割，以实现预定规格的定位和切割。
3、烫金原理：烫金的原理是在页面印刷的图案上覆上一层金黄色的膜层，使其表面有起光点或金色膜层，使印刷品有质感和装饰效果。
4、UV涂层原理：UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，使印刷品有更高的美观度和耐用性。
5、高光原理：高光涂层是在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，能够大大提升印刷品的表面光泽度，使其形成起光点或金黄色膜层效果，更加美观明亮。
6、过胶原理：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。
过胶原理是在应用压力、高温和热合固化胶以结合印刷品表面，使其成型，从而达到更高的坚固度和美观。
精美画册印刷都有哪些印后工艺
精美画册印刷都有哪些印后工艺
精美画册印刷产品相比于其它画册印刷产品来说，是别具一格的。
其无论在印刷、设计还是工艺方面，都做的是比较好的。
之所以称之为精美，正是因为其在这些方面要比其它画册做的要精美很多。
印后工艺作为精美画册印刷的点睛之笔，工艺种类有很多。
很多人都想了解一下精美画册印刷都有哪些印后工艺，下面印盟网小编就简单的介绍一下这个问题。
一、烫金工艺
常用于精美画册印刷的封面或者是封底，使用此种工艺能够很好的突出画册所要表达的主题，起到点石成金的作用。
二、UV工艺
由于精美画册印刷产品，往往都拥有比较精美的图案，如果想要达到更好的效果，那么使用这种工艺是很有必要的。
使用UV工艺能够使产品图片更加的光亮，不易出现划痕，并且耐腐蚀摩擦。
三、凹凸工艺
使用凹凸工艺的精美画册，能够很好的加强精美画册印刷图案的层次感和立体感。
具体原理是指压凸时采用一组图文阴阳对应的凹凸模版，将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。
以上便是印盟网小编为大家简单介绍的精美画册印刷都有哪些印后工艺，希望大家通过阅读上面能够有所收获。
精美画册印刷产品依据不同的风格，合理的运用印后工艺，才能够很好的突出其档次。
大家如果想要了解更多相关的信息，可以通过《精美画册印刷需要注意哪些》来学习一下。
印刷工艺及印后加工工序
1平版印刷的基本原理2容易出现的质量问题以及处理方式在印刷过程中，比较容易出现的质量问题有粘花、水化、不够水、墨点等。
下面将对质量问题和对应的处理方式一一介绍。
3表面处理为了防止在粘合机流水线上或搬运过程中擦伤起污，影响商品价值，使用于包装的纸张印刷品要有良好的耐摩、耐水性、耐脏污性等性能，同时也为了提高产品档次，增强产品吸引力，因此往往需要对印品进行印后表面处理。
一般有裱胶，过油，磨光，过UV ，局部UV 等几种表面处理工艺。
下面将依次介绍这几种表面处理方式的特点以及适用产品。
◆ 粘花当出现此类情况时，应适当增加喷粉用量，或者减慢机器速度。
◆ 水花当出现此类情况时，机台一般会采取减少供水量或适当加大供墨量的办法。
同时，对容易起水花的产品会增加抽检次数。
◆ 不够水当出现此类情况时，应减少供墨量或适当加大供水量。
同时，对容易起水花的产品会增加抽检次数。
◆ 墨点增加抽检次数，及时发现墨点问题。
同时，提醒机台发现墨点及时插标并及时清除橡皮布上的杂质。
◆ 喷粉在不会造成粘花的情况下,减少喷粉量。
◆ 色差出样阶段与客户确定颜色上下限标准；同时，与客户沟通使用X-Rite 测量色差。
◆ 擦花擦花分两种情况： 一为由从收纸台拿出抽检时造成的擦花：此时应减少抽检的次数，改进拿出的技巧；二为由收纸台收纸时造成的擦花：适当改变收纸台吹风大小及方向或改用幅面更大的机器印刷。
裱胶裱胶又称“过塑”、“覆膜”等。
裱胶是使OPP 膜之贴平版胶印油墨是非极性性质为主的物质。
平版印刷所用的润湿液是极性性质为主的物质。
根据极性理论：“相似相溶，相似相亲和”。
极性分子和非极性分子不相溶，不相亲和，但是在一定条件下，两者可相互混合成乳状液。
由极性理论可以明白，平版胶印油墨与润湿液的关系符合极性理论的规律：两者不相溶，不相亲和。
但在印刷时，由于受到剪切和挤压的作用，两者会发生一定程度的乳化。
4模切、烫金模切基本知识过油: 过油后的产品就有较好的光泽性，防水性，耐光性和油墨色彩持久性，可以提高印刷品的装饰效果和使用价值。
印刷入门知识(二)-印后工艺
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Saturday, December 12, 2020
12-Dec-2020.12.12
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.12.1212:41:0712 December 202012:41
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胶装书
• 印刷中常用的术语，在书脊背位置刷胶水， 再把封面粘合上，最后按照成品尺寸裁切 即可，胶装分为有线胶装和无线胶装。
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精装书
• 精装是一种书籍装订技术，精装分为全纸 面精装，纸面布脊精装、全面料精装;三种 精装样式都有圆脊和平脊两种形态。由皮 壳封面、书脊、内文组成。
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•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1220. 12.12Sa turday, December 12, 2020
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皮壳
• 用纸张将一定形状的灰板进行包裹处理。灰板可用开槽， 或是几块断开的灰板拼接而成。火线位的宽幅为灰板厚 度的两倍。皮壳常用于精装书封面，揭盖盒，书型盒， 折叠盒。
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手工盒成型:将胚料组成一个完整的整体. 用胶水将面纸包裹灰板，组成一个整体。再 与其他配件组成一个完整的整体。常见的有 天地盒,书型盒,揭盖盒,抽屉盒,火柴盒,折叠 盒.
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刀线示意图
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• 粘合工艺:通过用胶水或其他粘胶剂,将两个分离的 平面粘合在一起,例如纸盒,纸袋.对粘部位称为利仔 （胶水位）。若产品尺寸过大，不能用一张纸全部 显示，而要分两部分或者多部分组合，那每个部件 的连接处则称为驳口。
印刷后期工艺有哪些
印刷后期工艺有哪些
印刷后期的工作一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
以下是由店铺整理关于印刷后期工艺的内容，希望大家喜欢!
一、烫金
学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
相对的还有个冷移印。
二、UV上光
就是紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
三、击凸、压纹
学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
四、啤
广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。
模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
五、金聪
就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。
印后工艺流程及原理
印后工艺流程及原理一、引言印后工艺是指印刷完成后的一系列加工工序，主要包括装订、复合、覆膜、烫金、模切等。
印后工艺的目的是为了增加印品的实用性和美观度，提高印刷品的附加值。
本文将介绍印后工艺的流程和原理。
二、印后工艺流程1. 装订装订是将印刷好的纸张进行裁切、折叠、缝装等工序，使其成为一本完整的书籍、杂志或画册。
装订的流程包括裁切、折页、贴页、缝装、烫金等环节。
2. 复合复合是将印刷好的纸张与其他材料（如塑料薄膜、铝箔等）进行粘合，以增强纸张的硬度、防水性或耐磨性。
复合的流程包括清洁表面、涂布胶水、复合纸张、烘干等步骤。
3. 覆膜覆膜是将印刷好的纸张表面覆盖一层薄膜，以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性。
覆膜的流程包括涂布胶水、覆盖薄膜、压平、烘干等环节。
4. 烫金烫金是在印刷品表面加热并施加一定压力，使金属箔转移到纸张上，从而形成金属光泽的图案或文字。
烫金的流程包括制作烫版、加热烫版、烫印等步骤。
5. 模切模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割，使其成为特殊形状的产品，如贺卡、礼品盒等。
模切的流程包括制作模切刀具、调试模切机、进行模切等环节。
三、印后工艺原理1. 装订原理装订的原理是通过裁切、折页、缝装等工序，将印刷好的纸张制作成完整的书籍或画册。
裁切可以使纸张边缘整齐，折页可以使纸张成为一本书的页码，缝装可以将纸张固定在一起。
2. 复合原理复合是通过涂布胶水将印刷好的纸张与其他材料进行粘合。
胶水的粘合力可以使纸张与其他材料紧密结合，增加印刷品的硬度、防水性或耐磨性。
3. 覆膜原理覆膜是通过涂布胶水将一层薄膜覆盖在印刷品表面。
薄膜的光泽度可以增加印刷品的外观效果，同时也可以起到一定的防水和耐磨作用。
4. 烫金原理烫金是利用烫版将金属箔转移到纸张表面。
烫版的加热可以使金属箔与纸张表面粘合，从而形成金属光泽的图案或文字。
5. 模切原理模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割。
模切刀具通过一定的切割力将纸张切割成特定形状，从而制作出特殊形状的产品。
印刷工艺与实训 印后工艺篇
• 无线胶装的优点是可装订厚度至7厘米，书籍尺寸适应广 泛，自动胶装机上有夹头将书页夹紧来处理刨背、上胶、 包封面等作业。无线胶装中，铣背、打毛是一道关键的工 序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣 去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。 若铣背和打毛的深度不够，会影响胶的渗透，同时还须注 意胶液的种类、温度与涂布厚度，以防止产生脱页、散页 等的质量问题。
印刷工艺与实训 印后工艺篇
印后工艺篇
印刷品的表面加工
• 1.上光和压光工艺 • 2.覆膜工艺 • 3.压凹凸、模切 • 4.烫金工艺
装订种类
• 1.骑马订、折页装订 • 2.无线胶装 • 3.穿线胶装 • 4.活页装订 • 5.精装及特种工艺
印刷品的表面加工
• 在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷 品的表面加工，其目的首先是为了保护印刷品，经过上光、 覆膜等工艺，提高印刷品表面的耐光、耐热、耐折、耐磨 的性能，延长印刷品的使用期。其二，增强印刷品的视觉 效果，使印刷品更具光泽，色彩更鲜艳。其三，通过压凹 凸压痕、烫金、烫银等工艺，提高印刷品的档次，增加产 品的附加值。
• 无线胶装是指不用铁丝和线，而是用胶黏合书芯，从印刷 到成书自动完成的装订方法。
• 其工艺如下：先将书页脊背处用利刀切掉，进行铣背拉槽。 铣背拉槽是无线胶装生产过程中非常重要的环节，即利用 平铣刀高速旋转，把整本书帖铣削成单张书页，并通过立 铣刀(拉槽刀)在书背上拉槽划口。拉槽的深度决定着书脊 是否具有较强的着胶能力。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫 电化铝膜、模切等工艺。
印后工艺基础知识
印后工艺基础知识第一章模切与压痕模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料切成所需形状和切痕的成型工艺。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
用这种方法压出的痕迹多为直线型，故又称压线。
压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凸凹或其他条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。
在大多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故可简单称之为模压。
第一节模切压痕产品的特点及应用模压加工技术主要是用来对各类纸板进行模切和压痕，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。
模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快，对加工后的制品可大幅度提高档次，在提高产品包装附加值方面起着重要的作用。
模压加工的特点，使其越来越广泛地应用于各类印刷纸板的成型加工中，已经成为印刷纸板成型加工不可缺少的一项重要技术。
一、产品的分类及特点目前，采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。
纸容器主要是指纸盒和纸箱（均由纸板经折叠、接合而成），这两者之间很难截然分开，但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及型式是否规范等方面来加以区分。
纸盒按其加工成型的特点，可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。
折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板作成。
制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程，其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点。
这种纸盒对模切压痕质量要求较高，故规格尺寸要求严格，因而模切压痕是纸盒制作工艺的关键工序之一，是保证纸盒质量的基础。
粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴裱合而成。
在基材纸板成型中，有时也需要用模压加工的方法。
制作瓦楞纸箱的原材料，是用瓦楞纸板，加工是多采用圆盘式分纸刀进行裁切，用压线轮滚出折叠线。
胶印印后加工工艺有哪些？
胶印印后加工工艺有哪些？通常印刷品的效果未达成效果或想要进一步加工以获得更炫酷视觉效果，则需要用到一系列的“印后工艺”，分为表面加工、成型加工、书刊装订及其他工艺。
以下介绍的工艺知识，让你印刷工艺认识更上一层楼。
一、表面加工工艺定义。
覆膜：覆膜工艺可分为覆亚膜和覆亮膜两种，亚膜不如亮膜光亮但更显档次，覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。
UV：UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺。
UV可以增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些覆膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。
过胶：给印刷品压一层塑料膜，有水晶膜、光膜、亚膜、柔触膜等材质可供选择。
烫金烫银：使用热移印的方法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品表面上，使印刷品表面有金属质感和效果。
击凸：又称压印，使用压力将图形或文字压在印刷品表面，以达到特殊的触感和视觉效果。
植绒：在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。
压纹：压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。
经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。
上光：上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
二、成型加工工艺。
模切：模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
折页：折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。
压痕：纸张太厚，或是纸浆太脆的印品直接折页的话，内部的纸浆外露，导致画面严重破损。
压痕是解决这一问题的良方。
压痕分为平压、滚压、和旋转压三种原理，分别具有不同的优缺点和适应场合。
印刷工艺的印后工艺
印刷工艺的印后工艺印刷工艺的印后工艺是指印刷作品完成后，根据不同需求进行的各种处理和加工工艺。
印后工艺是印刷过程中不可或缺的环节，能够改善印刷品的品质和效果，使之更加符合设计要求和用户的需求。
以下是印刷工艺的常见印后工艺及其作用：1. 裱糊：裱糊是将印刷品黏贴在底板上的过程。
通过裱糊可以增加印刷品的平整度和厚度，提升其质感和耐久性，同时还可以保护印刷品，使其不易损坏，并增加印刷品的立体感。
2. 胶装：胶装是将书籍等印刷品的内页和封面粘合在一起的过程。
胶装可以增强书籍的整体结构和稳定性，使其不易散页，延长使用寿命。
同时，胶装还可以提升书籍的外观质量和商业价值。
3. 折页：折页是将大幅面的印刷品剪裁后按照设计要求折叠的过程。
折页可以将大幅面的印刷品变成便于携带和使用的小册子或折页。
通过巧妙的折叠方式，可以使得印刷品呈现出不同的排版效果和形态，增加视觉吸引力和信息传递效果。
4. 上光：上光是将印刷品表面涂覆一层光滑而有光泽的涂层的过程。
上光可以增加印刷品的光泽度和色彩饱和度，提升其观赏性和质感，使之更加耐用和防水。
同时，上光还可以保护印刷品不易受污染和磨损。
5. 覆膜：覆膜是将印刷品表面贴上一层透明薄膜的过程。
覆膜可以增加印刷品的光泽度和色彩饱和度，提升其观赏性和质感，使之更加耐用和防水。
同时，覆膜还可以保护印刷品不易受污染和磨损。
6. 凹凸模切：凹凸模切是利用凹版和凸版的组合来对印刷品进行切割和压痕的过程。
通过凹凸模切可以使印刷品呈现出特殊的形状和图案，增强其视觉冲击力和独特性。
同时，凹凸模切还可以实现一些特殊的功能，如刮刮卡、折页卡等。
7. 烫金、压纹：烫金和压纹是利用烫金版和压纹版对印刷品进行加工，并在其表面形成一层凸起的金属箔或图案。
烫金和压纹可以增加印刷品的质感和豪华感，使之更加吸引眼球和独特。
同时，烫金和压纹还可以用于突出印刷品的品牌形象和宣传效果。
8. 冲孔、打孔：冲孔和打孔是在印刷品上孔洞的加工过程。
印后工艺流程
印后工艺流程
《印后工艺流程》
印后工艺流程是印刷完成后的后续工艺处理，它涉及到多个环节和技术，包括裁切、烫金、压纹、UV、覆膜、装订等，这
些工艺处理可以增加印刷品的视觉效果和触觉体验，提高印品档次和附加值。
首先是裁切工艺，将大张印刷品裁剪成需要的尺寸，确保印品规格准确；接着是烫金和压纹工艺，通过热压和模具，给印品表面加上金属色、凹凸感或纹理效果，增加印品的精美度；
UV是紫外线固化工艺，涂布在印品表面的UV油墨受到紫外
线照射后能迅速干燥固化，增加印品的光泽度和耐久度；覆膜是将透明塑料薄膜覆盖在印品表面，保护印品，增加光泽度和手感；装订是把已印刷好的纸张折页装订成册，使之成为成品书刊。
印后工艺流程的关键在于不同工艺处理的有序组合和技术操作，只有工序合理，技术过硬，才能保证最终印品的质量和效果。
印后工艺处理可以使印品在视觉和触觉上更具吸引力和诱惑力，满足不同客户的个性化需求，提高印品的附加值和市场竞争力。
【工艺知识】常见的10种印刷工艺
随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。
模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，不仅保证印刷产品质量，提升档次，还是实现增值的重要手段，它能让你的印刷品瞬间变得高大上。
一、什么是印后工艺？印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。
二、常见的10大印后工艺：①覆膜工艺定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
覆膜效果分类：覆膜分光膜和哑膜两种。
特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。
②烫金工艺定义：烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
酒、服装的商标和盒的烫金，图书封面烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。
③上光工艺定义：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的工艺，被称为上光工艺。
上光效果特点：上光不仅可以增强表面光泽鲜艳，并对包装的表面起到防水防油污的作用，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。
应用范围：包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。
④击凸工艺定义：凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。
它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。
击凸效果分类：便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版。
特点：压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
⑤模切压痕定义：模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。
模切效果分类：模切是在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。
压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
印刷工艺与实训印后工艺篇精品PPT课件
4.烫金工艺
• 印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的 附加值，已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆 与平压平烫金。圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金，又 适用于小面积烫金，原因在于圆压圆烫金是一种线接触的 烫印方式，烫印的速度高。平压平烫印属于面接触，不易 将空气排出，容易出现烫印不实的问题。所以平压平烫金 方式只适合烫印小面积图案、线条或文字，烫印速度低。
• UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外 光固化方式干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同 的肌理效果。
• UV上光属于局部上光工艺，它不但能增强图文立体感和 肌理效果，印刷时还可以调节厚薄，产生不同的立体感。 UV上光需制作专门的印版。
• UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、 附着力强，并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。
加工中占很大的份额，目前大多数图书都采用这种方式。 这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐 污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被 损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到 了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，延长 了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥 补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺 陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
• 切书由裁切机械来完成，裁切机械有单面切纸机和三面切 书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品 的机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按 书刊开本的大小加以调整。操作时只要一按联动器，书刊 的切口、天头和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。
• 书刊切好后，还得逐本进行检查，防止成品书刊出现折角、 白页、污点字等缺陷。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫 电化铝膜、模切等工艺。
印刷后工艺——精选推荐
印后工艺一、表面处理工艺：㈠、分类：1、过胶:包括哑胶、光胶、UV光胶、PET光胶、亮光胶、开窗膜、珠光膜、各种镭射膜；2、过油：光油、UV光油、UV哑油、吸塑油、哑油、珠光油；3、印油：印普通光油、印普通哑油、印消光油、印UV光油、印UV哑油；4、磨光：即光油+压光；（是把有涂层的印刷品通过加热的滚筒滚压增加光泽的过程）；5、逆向UV：㈡、覆膜工艺：1、定义：①、覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。
②、是属于印后加工的一种主要工艺，将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。
③、覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
2、原理：先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。
3、特点：①、经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
②、如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。
③、如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。
因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
④、覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
⑤、用覆膜作封面可以保护纸张。
印后工艺
u 书刊切好后，还得逐本进行检查，防止成品书刊出现折角、白页、污点字等 缺陷。
4. 烫金工艺
u 印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的附加值， 已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆与平压平烫金。
u 圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金，又适用于小面积烫金，原因 在于圆压圆烫金是一种线接触的烫印方式，烫印的速度高。
u 平压平烫印属于面接触，不易将空气排出，容易出现烫印不实的问 题。所以平压平烫金方式只适合烫印小面积图案、线条或文字，烫 印速度低。
u 水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料，以水为溶剂。 水性上光油属于环保材料，对生产工艺要求不高、成本低廉，尤其适 合食品、医药、烟草等对卫生安全要求高的印后加工。使用水性上光， 可以整体上光，也可局部上光，并适于模切、烫印等后续加工工艺。
u UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外光固化方式 干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同的肌理效果。
u 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、 模切等工艺。
1. 上光和压光工艺
u 上光是指在印刷品表面涂（或喷、印）上 一层无色透明的涂料（上光油），经流平、 干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄 且均匀的透明光亮层的工艺。上光包括全 面上光、局部上光、光泽型上光、哑光 （消光）上光和特殊涂料上光等。
将印刷品排列在 塑料薄膜下
覆膜
覆膜后输出
进行分割 覆膜前
印后加工工艺
覆膜产品质量标准
• 表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无 皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉 箔痕。 • 干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的 现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑， 不出膜。 • 无明显的卷曲，七弯八翘的问题。
• 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜 通过热压合机构时温度、压力、时间三者 关系 • 熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道 温度、热辊温度、机械压力、机械速度等 因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合 不牢等方面问题。
覆膜常用材料
• • • • PVC BOPP：厚度0.01mm-0.02mm PET 覆膜性质：高透光率；润湿性和粘合性； 均一的机械性能；
爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”
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1
过油(coating)
• 过光油 (glossy coating)：作为透明保护漆，其硬度和耐磨等 性能比色漆好，起保护作用。其光度和亮度很好，摸起来手感很 好。
• 过哑油 (matt coating)：与光油一样起保护作用，但光度与亮 度与光油相反，通常有磨砂效果。原料多为进口，且价格比光油 高。
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9
刀线示意图
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10
• 粘合工艺:通过用胶水或其他粘胶剂,将两 个分离的平面粘合在一起,例如纸盒,纸袋. 对粘部位称为利仔（胶水位）。若产品尺 寸过大，不能用一张纸全部显示，而要分 两部分或者多部分组合，那每个部件的连 接处则称为驳口。
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11
开槽
• 通过开槽机将纸板开V槽，使纸盒成型后所 成的角菱角分明，不会有圆弧。若是用刀
2
局部UV
局部UV，是印刷品表面整饰技术的 一种。因其采用具有较高亮度、透明度 和耐磨性的UV光油对印刷图文进行选 择性上光而得名。在突出版面主题的 同时，也提高了印品表面装潢效果。 局部UV主要应用于书刊封面和包装产 品的印后整饰方面，以达到使印品锦 上添花的目的。分为局部光UV和局部 哑UV。可在局部UV油里增加其他材料 ，从而达到所需的效果。例如夜光粉、 金葱粉、感光油墨。
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14
胶装书
• 印刷中常用的术语，在书脊背位置刷装和无线胶装。
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15
精装书
• 精装是一种书籍装订技术，精装分为全纸 面精装，纸面布脊精装、全面料精装;三种 精装样式都有圆脊和平脊两种形态。由皮 壳封面、书脊、内文组成。
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艺术加工.
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5
浮雕:击凸/凹的升级版,带有立体感,有弧度,且可与烫金 同步进行.当烫金图文也要求击凸效果时就用浮雕进行， 可防止套不正的情况发生.
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6
压纹是一种常见印刷工艺。 压纹工艺是一种使用凹凸模具， 在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷 品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出 深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印 刷品的艺术感染力。平版纸压纹的尺寸不能过大，否则容易 压皱。且压纹滚筒模具的造价较高，通常要超过一万元。
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7
裱纸工艺:通过裱纸机械,用胶水 将纸张进行裱合加工,可裱平板纸, 也可裱坑纸(瓦楞纸)。不同的材 料，所用的机械及胶水都不同。
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8
模切工艺:用模切刀根据产品设计要求的图样组合成 模切版（刀模），在压力的作用下，将印刷品或其他 板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；或是用 激光模切（模切部分会有伴有焦黑）；若模切形状为 正四边形，则可用切纸机直接裁切。
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3
烫金/银 (gold/silver stamping)
• 凸烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压 印在承载物上,并伴有轻微凸起.
• 凹烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压 印在承载物上,并伴有轻微凹印.烫金的颜 色与烫金材料有关.
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4
击凹凸(embossing)
通过金属凹凸模具，在一定的压 力作用下，使印刷品基材发生塑 性变形，从而对印刷品表面进行
• 过UV油 (uv coating)：通常指的是满版实地的UV光油。需要底 油与面油。
• 过吸塑油 (blister coating)：上油后具有优良的光泽度， 对PVC片具有良好的吸塑力。可进行磨光处理，显著提升纸 张表面的光泽度。
• 扑克牌油：运用于扑克牌上的水油。使纸张表面光滑没有 粘力。
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覆膜(lamination)
• 过光胶(glossy lamination/glossy finish): 光胶就是覆亮光膜，可以用水性 胶覆，也看可以用油性胶覆，还有预涂膜。
• 过哑胶(matt lamination/matt finish): 哑胶就是覆消光膜(即哑光膜)，可以用水 性胶覆，也看可以用油性胶覆，还有预涂 膜。价格相对比光胶要高，而且容易磨花。
模啤半穿刀，所形成的角会有弧度且反面 会有皱痕。
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皮壳
• 用纸张将一定形状的灰板进行包裹处理。 灰板可用开槽，或是几块断开的灰板拼接 而成。火线位的宽幅为灰板厚度的两倍。 皮壳常用于精装书封面，揭盖盒，书型盒， 折叠盒。
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手工盒成型:将胚料组成一个完整的整体.
用胶水将面纸包裹灰板，组成一个整体。 再与其他配件组成一个完整的整体。常见的 有天地盒,书型盒,揭盖盒,抽屉盒,火柴盒, 折叠盒.