提升泵站施工组织设计方案
泵站工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，主要目的是通过水泵等设备实现水的提升、输送和调节，以满足农业灌溉、城市供水、防洪排涝等需求。
本工程为某地区泵站工程，位于市区东部，占地面积约5万平方米。
工程主要包括泵房、进出水管道、电气设备、控制系统等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）成立项目领导小组，负责工程的整体规划、协调和决策。
（2）设立项目经理部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督。
（3）设立各专业施工队伍，如土建、管道、电气、控制等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：包括施工现场的平整、临时设施建设、施工图纸的审核和会审等。
（2）土建施工阶段：包括泵房、进出水管道、电气设备基础等土建工程。
（3）管道安装阶段：包括进出水管道、连接管道等安装。
（4）电气设备安装阶段：包括变压器、开关柜、电缆等电气设备安装。
（5）控制系统安装阶段：包括控制系统设备、仪表、传感器等安装。
（6）调试阶段：对泵站设备进行调试，确保各项指标符合设计要求。
3. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置各类专业人员。
（2）材料配置：根据施工进度，提前采购各类建筑材料和设备。
（3）机械设备配置：根据工程特点和施工需求，配置各类施工机械。
4. 施工质量控制（1）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
（2）严格执行施工规范和操作规程，确保施工过程安全、规范。
（3）加强原材料、半成品和成品的检验，确保工程质量。
5. 施工安全管理（1）制定完善的施工安全管理制度，确保施工过程安全。
（2）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
6. 环境保护及文明施工（1）制定环境保护措施，减少施工对环境的影响。
（2）加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
三、施工措施1. 施工准备阶段：做好施工图纸的审核和会审，确保施工方案的合理性。
原水提升泵站施工方案
原水提升泵站施工方案一、工程概况与目标本原水提升泵站工程旨在构建一座高效、稳定的泵站，以满足日益增长的供水需求。
工程将覆盖泵站基础施工、主体结构建设、设备选型与安装、管道及电气施工等关键环节，确保泵站安全、可靠运行。
二、施工前准备工作现场勘查与评估：对施工现场进行详细勘查，评估地形、地质、气象等条件，为施工方案制定提供依据。
制定施工计划：根据勘查结果，结合工程特点，制定详细的施工计划，包括工期、资源调配、人员组织等。
材料采购与设备选型：根据工程需求，提前采购合格的材料和设备，确保施工进度和质量。
三、泵站基础施工基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度满足规范要求。
基础处理：对开挖好的基础进行清理、整平，确保无杂物、无积水。
钢筋工程：按照结构设计要求，进行钢筋骨架的搭建和固定，确保钢筋间距、保护层厚度等满足规范要求。
四、主体结构施工模板工程：根据设计尺寸，进行模板的搭设和固定，确保结构尺寸准确。
混凝土浇筑：采用合格的混凝土材料，按照施工要求进行浇筑和振捣，确保混凝土质量。
拆模与养护：在混凝土达到一定强度后，及时进行模板拆除，并对混凝土进行养护，防止开裂。
五、设备安装与调试设备进场检验：对进场的设备进行检验，确保其性能、参数符合设计要求。
设备安装：按照设计要求进行设备安装，确保安装位置准确、固定牢靠。
设备调试：安装完成后进行设备调试，确保设备运行正常、无故障。
六、管道与电气施工管道施工：按照设计要求进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封性好。
电气施工：按照电气设计要求进行电缆铺设、设备接线等工作，确保电气系统安全可靠。
七、质量安全控制质量控制：施工过程中加强质量控制，对关键工序进行严格把关，确保工程质量符合规范要求。
安全控制：制定安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工过程安全无事故。
八、进度与成本管理进度管理：根据施工计划进行进度控制，确保工程按计划顺利进行。
成本管理：加强成本核算和控制，合理调配资源，降低施工成本，提高工程效益。
提升泵站工程施工组织设计
目录第一章工程概况 (4)1.1工程概况 (4)第二章对工程难点、技术关键点等的认识与理解 (4)2.1工程难点的认识与理解 (4)2.2工程技术关键点的认识与理解 (5)2.3工程质量控制关键点的认识与理解 (5)第三章施工现场规划与总平面布置 (6)3.1施工总平面布置图及说明书 (6)3.2砼拌和、输送系统 (6)3.3砂石料场布置 (7)3.4模板及钢筋加工场 (7)3.5停车场 (7)3.6临时用房 (7)3.7施工水电供应及通讯 (9)3.8施工总平面布置图 (9)第四章施工进度计划与进度保证措施 (9)4.1施工进度安排原则 (9)4.2施工总进度 (10)4.3工程进度保证措施 (11)4.4工程施工总进度计划网络图 (12)4.5工程施工总进度计划横道图 (12)第五章施工导流、围堰与施工降排水措施 (12)5.1施工导流 (12)5.2围堰设计与施工 (12)5.3基坑降排水 (13)第六章施工测量方案 (14)6.1测量准备工作 (14)6.2施工测量的内容和要求 (15)6.3平面控制测量 (16)6.4水准控制测量 (16)第七章土方施工方案 (17)7.1总体安排 (17)7.2土方开挖及回填 (17)7.3施工设备选择及用量计算 (18)7.4碾压试验 (18)7.5建筑物周边土方回填施工方案 (20)第八章砼及钢筋砼工程施工方案 (21)8.3主泵房钢筋砼施工方案 (26)8.4钢筋砼压力水箱、穿堤箱涵施工方案 (28)8.5节制闸闸室施工方案 (29)8.6止水、伸缩缝施工方案 (30)8.7砼工程外表美观的施工工艺及措施 (31)8.8砼施工质量检测及控制措施 (34)8.9砼雨季、冬季施工措施 (37)8.10主要部位砼裂缝控制措施 (38)第九章护砌工程施工方案 (41)9.1概述 (41)9.2材料选择 (41)9.3浆砌块石挡墙施工方案 (42)9.4砌石护底、护坡施工方案 (43)9.5干砌石施工方案 (44)9.6反滤层工程 (45)9.7保证块石护砌表面美观的措施 (45)9.8质量检查和验收 (45)第十章建筑与装饰工程施工 (47)10.1概述 (47)10.2砼结构施工 (47)10.3砌体施工 (47)10.4装饰工程施工方案 (47)10.5质量通病防治措施 (49)10.6质量检查和验收 (49)第十一章金属结构设备及安装施工方案 (51)11.1主要工作内容 (51)11.2金属结构制作方案 (51)11.3埋件制造工艺流程 (55)11.4喷锌防腐工艺 (56)11.5金属结构件出厂验收及设备运输方案 (58)11.6埋件安装方案 (59)11.7闸门安装方案 (60)11.8启闭机安装 (60)第十二章机电设备安装施工方案 (63)12.1主要工作内容 (63)12.2排涝站立式轴流泵安装 (63)12.3电机安装 (63)12.4管路、管件、浮箱式拍门安装 (64)12.5电动葫芦安装 (66)12.635KV变压器安装 (67)12.7盘柜安装 (67)12.10电气设备检查验收 (71)12.11辅助设备施工方案 (72)12.12机组试运行 (74)第十三章施工设备、劳动力及主要材料需要计划 (77)13.1主要施工设备计划 (77)13.2劳动力需要计划 (79)13.3主要材料需求计划 (80)第十四章施工管理体系及措施 (81)14.1施工管理机构体系 (81)14.2管理职责 (81)14.3工程管理方法 (83)14.4施工协调管理 (84)第十五章质量保证措施 (85)15.1质量管理目标 (85)15.2质量保证体系 (85)15.3制度保证 (87)15.4技术保证 (87)15.5实行“三检制”和严把进场材料质量关 (94)15.6成立QC小组和建立工地试验室 (95)第十六章安全保证措施 (97)16.1安全组织管理体系 (97)16.2安全管理 (97)16.3安全防范重点 (98)16.4安全措施 (98)16.5治安保卫 (100)第十七章应急措施及方案 (102)17.1总则 (102)17.2特殊地质条件应急方案 (102)17.3现场突发事件的应急措施. (102)第十八章文明施工及水保、环保措施 (105)18.1组织机构 (105)18.2文明施工教育 (105)18.3文明施工措施 (106)18.4环境保护和卫生 (107)18.5水土保持及控制措施 (110)第十九章对本工程的建议 (112)第一章工程概况1.1工程概况****排涝站位于xx北岸排涝区内，****镇南蚌固公路西侧，排涝承泄区为怀洪新河，始建于1957年，总装机13台套715kw，设计排涝流量为7.5m3/s。
提升泵房施工组织设计
提升泵房水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。
该工程地下为钢筋砼结构，地上为砖混结构。
一、准备工作在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作：1、勘验现场，了解工程施工周边环境，排除泵站基槽开挖时，妨碍施工下障碍物。
2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量，确保等设计正确合理。
3、泵站采用探坑开挖的方式，对地下水深度以及管线土壤类别进行勘察，进一步确定降水及开挖方案。
4、根据测量数据，经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。
二、施工方案1）、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖，平整场地3泵房基础（钢筋、模板、砼浇筑）4泵房剪力墙、顶板（钢筋、模板、砼浇筑）5基坑回填6泵房地上部分(砖砌体墙、顶板)1.井点降水：本工程难点在降水，加压泵站挖深至-6.6米，西邻建筑物，东临水塘，降水风险系数以及难度较大；在确定降水方案前，对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知，该地块存有细沙层，为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动，特制定“小井密布，小水流长排放”的降水方案，在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口，东面临水侧布置38CM口径砂管井两口，井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢，形成对基坑周边的严密交圈降水；水泵采用8台降水4台备用的方针，确保24小时不间断作业2.基槽开挖：为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡，开挖土方向北面和东面留置，并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。
泵站挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方法，采用分三层开挖的方法。
土方开挖后，按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。
施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。
3.钢筋工程：a．钢筋绑扎前，在基层弹线，保证结构位置正确。
b．施工要确保钢筋的保护层厚度，垫块间距不大于1.5m，以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。
c．整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案一、工程概况本项目是关于扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案的编制，位于扬巴市地区，总建筑面积为XXXX平方米，包括地下室和地上楼层共两层。
主要施工内容为泵站主体结构施工和压密注浆工程。
二、施工组织设计（一）工程目标及要求1.安全第一，确保施工人员的安全；2.质量第一，保证施工质量；3.合理安排施工进度，尽快完成工程建设；4.严格控制成本，保证施工进度的同时，合理控制费用。
（二）施工方法和工艺1.泵站主体结构施工：按照建筑图纸和设计要求，采用预制钢筋混凝土结构，按照主体结构施工的工艺流程进行施工。
2.压密注浆工程：按照设计要求和合理的施工方法进行施工，确保注浆质量。
（三）施工组织机构和责任分工1.施工组织机构：成立项目工程组织机构，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.责任分工：-项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保施工进度和质量；-施工员：负责对施工现场进行实施管理和协调；-安全员：负责施工过程中的安全管理和事故预防。
（四）安全措施1.安全培训：施工人员需参加安全教育培训，掌握相关安全知识和操作规程。
2.个人防护：施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.施工区域划分：将施工现场分为施工区域和通行区域。
施工区域内除施工人员外，禁止他人进入。
4.安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，指示施工人员注意安全。
5.安全巡检：定期进行安全巡检，及时发现和解决安全隐患。
（五）质量控制措施1.施工前的准备：在施工前，严格按照设计图纸和工艺要求进行准备工作，确保施工质量。
2.施工工艺控制：按照施工预案和工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.质量检查：进行施工的过程中，定期对施工质量进行检查，如发现问题及时进行整改。
4.质量验收：在施工完成后，进行验收，并按照规定的标准进行验收。
三、进度计划1.泵站主体结构施工计划：-地基处理：2天；-钢筋绑扎：3天；-浇筑混凝土：5天；-后续工作：2天。
提升污泥泵站工程施工组织设计
提升污泥泵站工程施工组织设计1. 引言本文档旨在提供提升污泥泵站工程施工组织设计的详细方案和指导。
通过合理的组织设计和施工安排，旨在提高工程施工效率和质量。
2. 施工组织设计原则2.1 安全原则：施工组织设计应注重安全，确保施工过程中的人身和财产安全。
2.2 经济原则：在保证工程质量的前提下，合理利用资源，降低施工成本。
2.3 高效原则：优化施工流程，提高施工效率，保证工期的合理控制。
2.4 环保原则：合理处理与污泥泵站施工相关的环境问题，保护环境。
3. 施工组织设计内容3.1 施工组织机构设计：明确各个施工组织部门的职责和组织结构，确保施工过程的协调和顺利进行。
3.2 施工工艺流程设计：制定清晰的施工工艺流程，确保施工各个环节的顺序和配合，提高施工效率。
3.3 施工人员组织设计：合理配置施工人员，确保施工过程中有足够的技术力量和劳动力。
3.4 施工设备组织设计：合理选择和配置施工设备，保证施工过程中设备的充分利用和优化。
3.5 施工安全组织设计：制定安全保障措施，在施工过程中加强安全监管和管控。
4. 施工组织设计实施流程4.1 调研阶段：对污泥泵站工程的具体情况进行调研和了解，收集相关资料和信息。
4.2 设计阶段：根据调研结果，制定施工组织设计方案，包括组织机构设计、工艺流程设计、人员组织设计、设备组织设计和安全组织设计。
4.3 审批阶段：将施工组织设计方案提交相关部门审批，并根据审批意见进行修改和完善。
4.4 实施阶段：根据最终的施工组织设计方案，进行实施，并进行施工进度和质量的监控。
4.5 收尾阶段：施工完成后，对施工组织设计方案进行总结和评估，提出改进意见。
5. 结论通过科学合理的施工组织设计，能够提高提升污泥泵站工程施工的效率和质量。
在实施过程中，应严格按照设计方案进行操作，并根据实际情况及时调整。
施工过程中要注重安全、经济、高效和环保原则的统一，确保施工工程顺利进行。
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案1. 引言一体化提升泵站施工方案是针对目前泵站建设中存在的问题，结合先进的一体化施工理念，提出的一种高效、安全、可持续发展的施工方案。
本文档将详细介绍一体化提升泵站施工方案的设计思路、实施步骤以及注意事项。
2. 设计思路一体化提升泵站施工方案的设计思路主要包括以下几个方面：2.1 前期准备在施工前期，应有充分的调研和规划工作。
包括对泵站周边环境的调查、工程量的测算以及施工周期的合理安排等。
确保施工方案的可行性和科学性。
2.2 施工流程优化对泵站施工流程进行优化，采用先进的模块化施工理念，最大程度地减少施工环节，提高施工效率。
将原本独立的施工任务进行整合，形成一个完整的施工过程。
2.3 资源整合在一体化提升泵站施工方案中，应综合考虑人力资源、土地资源、建筑材料资源等各方面资源的整合利用。
通过合理规划和调配资源，最大限度地提高资源利用效率，并降低施工成本。
2.4 安全措施为保障施工过程中的安全性，一体化提升泵站施工方案应包括完善的安全措施。
例如，设置安全警示标志、配备安全设备以及组织安全培训等，以确保工人的人身安全。
3. 实施步骤一体化提升泵站施工方案的实施步骤如下所示：3.1 方案设计根据泵站的具体情况，设计一体化提升泵站施工方案。
包括施工流程优化、资源整合以及安全措施等。
3.2 施工准备在施工前期，进行充分的准备工作。
包括场地清理、设备安装、人员培训等，为正式施工做好准备。
3.3 施工过程按照方案设计的施工流程，按步骤进行施工工作。
在施工过程中，要做好质量控制，确保施工质量符合要求。
3.4 安全监控在施工过程中，要加强安全监控，及时发现和解决安全隐患。
配备专门的安全人员，对施工现场进行巡查和监测。
3.5 施工收尾施工结束后，进行施工收尾工作。
包括场地清理、设备拆卸、工程验收等。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 注意事项在一体化提升泵站施工方案实施过程中，需要注意以下几个方面：4.1 施工队伍要合理配备施工队伍，确保施工队伍的素质和技术水平。
泵站改造提升工程施工方案
泵站改造提升工程施工方案一、工程概况为了改善城市供水系统的运行效率和稳定性，提升供水能力，需要对现有的泵站进行改造和提升工程。
本工程主要包括泵站设备的更新和升级、管道系统的改造和增设等内容。
通过工程的实施，将能够提升供水系统的整体运行效效率和稳定性，满足城市日益增长的供水需求。
二、施工方案1.前期准备工作在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对现有的供水系统进行全面的勘察和检测，了解现有泵站的设备状况和管道系统的布局情况。
同时，还需要对施工工地进行评估和规划，确定合适的施工方案和进度安排。
其次，需要进行必要的环保和安全评估，并制定相应的环保和安全方案。
包括施工期间的噪音控制、粉尘防治、固体废弃物处理等内容，确保施工不对周边环境和居民生活造成影响。
同时，还需要对施工现场进行安全培训和管理，确保施工人员的人身安全。
2.设备更新和升级泵站设备的更新和升级是本次工程的重点内容。
对于已经运行多年的泵站设备，需要进行全面的检修和更新，包括泵、阀门、管道等设备。
根据勘察和检测结果，确定需要进行更换和修理的设备，制定相应的更新方案。
在更新设备的同时，需要根据城市供水系统的实际需求，对泵站的供水能力进行升级。
根据市政部门的规划和要求，确定升级后的供水能力，并选择合适的设备进行安装和调试。
同时，需要对供水管道系统进行优化和改造，确保供水能力的升级能够得到充分的支持。
3.管道系统的改造和增设除了对现有的管道系统进行改造外，本次工程还需要增设新的管道系统，以满足城市供水系统的扩展需求。
根据对现有管道系统的勘察和检测结果，确定需要进行改造和增设的管道，制定相应的改造和增设方案。
在管道系统的改造中，需要根据城市的地形和道路布局，确定合适的管道敷设路线和方式。
同时，还需要考虑到城市道路和建筑的保护，对施工的影响进行评估，制定合理的管道施工方案。
在管道系统的增设中，需要充分考虑到城市的供水需求和管网的衔接，确保新的管道系统能够顺利投入使用。
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案
一、项目概述
扬巴污水提升泵站压密注浆施工，是对已有的扬巴污水提升泵
站进行加固和密封处理，以确保泵站的正常运行和环境保护。
施工
范围包括泵站外墙、地面和地下结构的加固和防水处理。
二、施工组织设计
（一）总体施工方案
1.施工目标
通过加固和密封处理，确保扬巴污水提升泵站的结构安全和环
境保护，达到设计要求。
2.施工内容
（1）泵站外墙加固和防水处理：外墙表面清理污物、混凝土修补、钢筋喷涂防锈剂，再进行两遍新型聚合物防水涂料的涂刷，以
达到完全防水的目的。
（2）泵站地面加固和防水处理：地面表面清理污物、混凝土修补、浇注混凝土骨架层，再铺设两遍新型聚合物防水卷材。
（3）泵站地下结构加固和密封处理：地下结构表面清理污物、
混凝土修补、钢筋喷涂防锈剂，再进行两遍聚氨酯密封材料的喷涂。
3.施工方法。
提升消防泵站工程施工组织设计
提升消防泵站工程施工组织设计消防泵站是重要的消防设施，施工组织设计关系到工程的质量和进度。
提升消防泵站工程施工组织设计需要从以下几个方面考虑：一、施工组织设计根据施工图纸，编制施工组织设计图纸。
包括建筑物拆除范围、施工区域划分、施工设备布置、施工作业流程及安全措施等。
二、现场管理（一）现场管理人员的配置。
应配置专业的管理人员，包括现场技术负责人、安全负责人、材料负责人、进度负责人和质量负责人等。
（二）现场管理制度的建立。
制定必要的管理制度和操作规程，包括安全、品质、环境、文明施工等的管理要求，确立责任人，并进行培训，以保证施工管理的规范化。
三、施工安全（一）安全措施。
在施工前必须完善安全措施，包括严格的施工操作规范、安全教育和培训、安全防护设施、消防工具等。
（二）安全监测。
实施视频监控，严格进出场人员管控，确保施工现场安全。
（三）事故应急。
建立现场事故应急救援机制，配备应急救援器材，确保及时有效的处置，减少事故造成的损失。
四、材料管理（一）材料清单和验收。
清单中应列明材料的品名、型号、规格、数量、单价和金額有無总计，对材料进行全面验收。
（二）材料保管。
建设现场应建立整齐、干燥、通风、温度适宜的材料库房，特别防止对易燃、易爆品的管理。
（三）材料使用。
材料应进行合理使用，防止浪费，保证工程质量。
材料的损坏、丢失和消耗应及时报告，保证库存量的及时补充。
综上所述，提升消防泵站工程施工组织设计需要从施工组织设计、现场管理、施工安全和材料管理四个方面全面考虑，以确保工程质量和施工进度。
提升泵站、给排水、施工组织设计
提升泵站施工方案及质量保证措施一、主要项目施工方案（一）测量放样1、本工程测量放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。
本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，场地内设置三点，且视线良好。
基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。
2、本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4 米外（最好与中线距离为整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。
如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上，以便检核控制。
测量、放线工作完成后，应即填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。
3、平面控制：本工程平面控制采用测设轴线控制网方法。
4、竖向控制：本工程竖向控制，采用吊线坠法控制，在±0.000 首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线点为准，向上悬吊引测轴线（二）基坑排水本工程基坑排水采用明沟集水井的方法。
集水井和明沟布置在底板范围外，地下水流的上游。
集水井的直径或宽度为 0.8m，四角各设置一个，其深度要经常低于挖土面0.5m，井壁采用竹木等间易办法加固。
井内水用潜水泵抽出，坑外水用软管排出，并在基坑外筑挡水坡，防止地面水流入坑内。
（三）土方开挖1、本工程挖土开用机械挖土。
基础土方开挖施工流程：2、土方开挖要求及技术措施 ： 挖土工程在土方开挖前即编制土方工程施工组织设计，提交经建设单位、监理单位审定后才能进行施工。
严格执行“挖土机械要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。
土方开挖采用液压反铲式挖掘机开挖，保留 10CM 左右土方采用人工修平。
为了保证基础施工无积水，排除地面雨水，在底板边外侧设置好排水明沟和集水井，做好基坑周边的管线及环境的监测工作。
提升循环泵站工程施工组织设计
提升循环泵站工程施工组织设计一、引言本文档旨在提供关于提升循环泵站工程施工组织设计的指导。
通过合理的组织设计，可以提高施工效率，确保工程质量，降低安全风险，提升项目成功的可能性。
二、施工组织设计原则在进行提升循环泵站工程施工组织设计时，需要遵循以下原则：1. 合理性原则：施工组织设计应符合工程实际情况和项目要求，具有合理性和可行性。
2. 安全性原则：必须考虑工人和设备的安全，采取有效措施防止事故的发生。
3. 经济性原则：设计应遵循经济节约的原则，合理利用资源，降低施工成本。
4. 可操作性原则：组织设计需要具备可操作性，能够实施和控制。
三、施工组织设计内容1. 施工流程设计：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工流程，包括施工顺序、工序安排、时间计划等。
2. 施工工艺设计：确定施工过程中的工艺措施和方法，包括设备选型、施工工具使用等。
3. 施工人员组织设计：确定施工人员数量和岗位职责，合理安排施工人员的工作任务和协作关系。
4. 材料管理设计：建立合理的材料管理制度，确保材料供应及时、充足，减少材料浪费。
5. 安全措施设计：根据工程特点和安全要求，制定安全措施和紧急预案，保障施工安全。
6. 质量控制设计：制定质量控制计划，明确各个施工环节的质量要求和检验方法。
四、施工组织设计实施1. 制定施工组织设计方案，明确相关要求和目标。
2. 指派专业人员负责组织设计实施，并进行必要的协调和沟通。
3. 进行施工组织设计的审核和评审，确保符合要求和原则。
4. 将最终的施工组织设计方案进行实施，并定期进行监督和检查，及时纠正问题。
5. 不断总结经验，优化施工组织设计，提高施工效率和质量。
五、结论提升循环泵站工程施工组织设计是确保工程成功的关键一环。
通过合理的组织设计，可以优化施工流程，提高工作效率，确保施工安全和质量。
因此，在进行施工组织设计时，应遵循相关原则，对施工流程、工艺、人员、材料、安全和质量进行综合考虑和设计，实施并不断完善。
提升泵站工程施工方案
一、工程概况项目名称：XX市提升泵站工程建设地点：XX市XX区建设规模：新建提升泵站一座，排水管线长度XX米，总排水能力XX立方米/秒。
工程内容：主要包括泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、排水管线等。
二、施工组织设计编制依据及原则1. 编制依据：（1）国家及地方相关法律法规、技术标准和规范；（2）XX市提升泵站工程可行性研究报告；（3）施工图纸、设计文件及施工图审查意见；（4）施工合同及工程招标文件；（5）施工现场实际情况。
2. 编制原则：（1）确保工程质量、安全、进度和投资；（2）科学、合理、规范、高效地组织施工；（3）充分发挥人力资源，提高施工效率；（4）注重环境保护，减少施工对周边环境的影响。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段（第1-2个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购、施工现场平整等工作。
2. 土建工程阶段（第3-5个月）：完成泵站主体结构施工，包括基础、墙体、屋顶等。
3. 电气设备安装阶段（第6-7个月）：完成电气设备安装、调试和试运行。
4. 自动化控制系统安装阶段（第8-9个月）：完成自动化控制系统安装、调试和试运行。
5. 排水管线施工阶段（第10-12个月）：完成排水管线施工，包括管道铺设、检查井、雨水口等。
6. 工程验收阶段（第13-14个月）：完成工程验收，交付使用。
四、施工质量保证措施1. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；3. 选用优质材料，确保材料质量；4. 加强施工人员培训，提高施工技能；5. 建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、施工安全保证措施1. 严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规和标准；2. 建立健全安全生产责任制，落实安全措施；3. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患；4. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
提升泵站施工方案
提升泵站施工方案引言提升泵站是一种常用于水利工程中的设施，用于将水从较低的地势抽送至较高的地势，以满足供水或灌溉的需要。
在进行提升泵站的施工时，需要制定合理的工程方案，确保施工顺利进行并满足工程质量要求。
本文将介绍提升泵站的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作。
施工前的准备工作在开始提升泵站施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：1. 工程规划首先，需要对提升泵站的施工进行详细的规划。
包括确定施工的时间计划、施工工艺流程、施工队伍组织以及材料准备等。
工程规划需要结合实际情况进行合理的安排，确保施工过程的高效和质量。
2. 地质勘察在施工前，需要进行地质勘察工作，以了解工程所处地段的地理、地质情况。
地质勘察可以帮助施工人员了解地质结构、地下水位、土壤类型等信息，以便制定相应的施工方案。
3. 材料采购根据工程规划的需求，进行相应的材料采购工作。
包括提升泵、管道、阀门等设备的采购，以及水泥、沙子、砂石等建筑材料的采购。
材料采购要确保材料的质量和数量与施工需求相符。
4. 施工队伍组织施工前需要组织施工队伍，确保施工人员的技术能力和工作经验能够胜任工程的要求。
同时，还需要安排工程的现场管理和安全监控人员，确保施工期间的安全和秩序。
施工过程中的注意事项在提升泵站的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和工程安全：1. 施工现场的布置在施工现场进行布置时，需要将施工区域划分清晰，并设置警示标志。
施工现场要保持整洁，瓦斯、油品等易燃易爆物品要妥善存放，以确保施工现场的安全。
2. 基础处理进行提升泵站施工时，需要对基础进行处理。
包括清理基础底坑、处理地下水、加固基础等工作。
基础处理是保证提升泵站工程安全和稳定的关键。
3. 施工设备和技术操作在进行提升泵站施工时，需要熟悉和掌握相应的施工设备和技术操作。
包括提升泵的安装和调试、管道连接和焊接等。
泵站工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座大型泵站，位于我国某地。
该泵站主要用于灌溉、排涝、供水等。
工程总投资XX亿元，建设工期XX个月。
泵站主要建筑物包括泵房、进出水渠、节制闸等。
二、施工组织管理机构1. 项目部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 施工队：负责具体施工任务的实施。
3. 质量安全监督小组：负责对施工过程中的质量、安全进行监督检查。
4. 材料供应部：负责工程材料的采购、供应、保管等工作。
5. 机械设备部：负责工程设备的采购、租赁、维护等工作。
三、施工部署1. 施工顺序：按照先主体后附属，先地下后地上的原则进行施工。
2. 施工阶段划分：施工分为三个阶段：基础工程、主体工程、附属工程。
3. 施工进度安排：根据工程总工期，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、布置临时道路、设置排水设施等。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购、储备所需材料。
3. 机械设备准备：根据工程需求，租赁、采购施工机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
五、施工方案1. 基础工程：采用钢筋混凝土基础，施工方法为地下连续墙施工。
2. 主体工程：泵房采用现浇钢筋混凝土结构，施工方法为滑模施工。
3. 附属工程：进出水渠、节制闸等采用现浇钢筋混凝土结构，施工方法为模板施工。
六、施工进度计划及工期保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及完成时间。
2. 优化施工组织，提高施工效率。
3. 加强现场管理，确保工程进度不受影响。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
七、质量保证体系及措施1. 建立健全质量保证体系，明确各级人员质量责任。
2. 严格执行国家、行业及地方相关质量标准。
3. 加强原材料、半成品、成品的质量检验。
4. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、处理。
八、安全文明施工措施1. 制定安全生产责任制，明确各级人员安全责任。
泵站专项施工设计方案
一、项目背景本项目为某地区泵站改造工程，旨在提高泵站运行效率，保障区域防洪排涝能力，满足日益增长的供水需求。
泵站改造工程包括泵房主体结构、电气设备、自动化控制系统、配套设施等内容的更新与改造。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等，明确各部门职责。
2. 施工人员配置根据工程规模和施工进度，合理配置各类施工人员，确保施工质量和进度。
施工人员需具备相关资质，并经过专业培训。
3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务和完成时间，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 泵房主体结构改造（1）拆除原有泵房主体结构，包括墙壁、屋顶等。
（2）根据设计要求，重新搭建泵房主体结构，包括墙壁、屋顶、地面等。
（3）对新建主体结构进行加固处理，确保其安全稳定。
2. 电气设备安装（1）拆除原有电气设备，包括电机、配电柜、电缆等。
（2）根据设计要求，安装新的电气设备，包括电机、配电柜、电缆等。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
3. 自动化控制系统安装（1）拆除原有自动化控制系统，包括PLC、传感器、执行器等。
（2）根据设计要求，安装新的自动化控制系统，包括PLC、传感器、执行器等。
（3）对自动化控制系统进行调试，确保其功能完善。
4. 配套设施建设（1）新建或改造泵站进出水管、阀门、水泵等配套设施。
（2）铺设电缆、水管等管道，确保泵站正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按设计图纸施工，确保工程质量符合规范要求。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
4. 加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
五、安全保证措施1. 建立健全安全管理制度，明确各级人员安全职责。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
污水提升泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市污水处理厂配套的污水提升泵站工程，位于城市北部，占地面积约1000平方米。
该泵站主要负责收集周边区域的污水，通过提升泵将污水输送至污水处理厂进行处理。
工程总投资约500万元，工期为6个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的执行，包括现场施工、材料采购、设备安装等。
3. 施工班组：负责具体施工工序的操作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、审核、整理施工图纸及相关资料，确保施工图纸的准确性和完整性。
2. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、排水畅通。
3. 施工材料：根据施工图纸和施工方案，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工设备：提前采购、调试、检验施工设备，确保设备正常运行。
5. 施工人员：组织施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖及基础处理（2）泵房主体结构施工（3）电气、自控系统安装（4）管道及设备安装（5）试运行及调试2. 施工工艺（1）土方开挖及基础处理采用机械开挖，人工配合清理，确保土方开挖质量。
基础处理采用C20混凝土，厚度为300mm。
（2）泵房主体结构施工泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，分为承台、墙体、柱子、屋面等部分。
施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）电气、自控系统安装电气、自控系统采用集中控制方式，包括变压器、配电柜、控制柜、传感器等设备。
施工过程中，严格按照设计要求进行安装，确保电气、自控系统的正常运行。
（4）管道及设备安装管道采用PE管材，直径为DN800。
设备包括污水提升泵、阀门、管道等。
施工过程中，严格控制管道及设备的安装质量，确保系统正常运行。
（5）试运行及调试在设备安装完成后，进行试运行及调试，确保系统正常运行。
试运行过程中，对设备进行性能测试，发现问题及时整改。
提升泵站施工方案
目录一、现场概述二、施工测量三、施工总体方案四、施工管理机构五、施工进度计划安排六、安全生产措施一、工程概述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分,现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。
二、施工测量根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位,施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。
三、施工总体方案（一）工程描述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分（其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深,一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深）,现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。
（二）施工总体方案：1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。
2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开始降水，抽出的水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。
3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩；基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑（上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。
4、由于施工时间在经历梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理（2.5米在基底下,0.5米在基底上）。
5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进行坑内排水，使用时间约20天。
6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害；基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。
四、施工组织管理机构（一）施工组织管理机构五、施工总进度计划工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工，施工工期约45天。
附：施工计划横道图。
六、安全生产措施：１、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律；２、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施；３、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；４、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备；５、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；６、基坑开挖后设两个观察员，专门负责观测基坑围护安全，一发现异常立即报告项目经理处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程提升泵站施工组织设计施工单位：广州建安集团有限公司2010年7月1日关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告致：业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖，然后做基础，再做泵站结构。
根据地勘资料提供的情况，该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。
由于提升泵站紧邻快速公路桩基，与周边公路相隔较近，现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。
考虑到本工程工期较短，不宜采用其他支护条件下开挖基础。
如果能用沉井结构进行施工，将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。
为此，我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案，增加了刃脚和临时支撑结构，以保证结构在下沉过程的安全。
附：1、沉井施工方案2、沉井设计修改图纸3张广州建安集团有限公司 2010年7月1日沉井施工方案1.1 概述1.1.1 工程概况本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站，尺寸为6.7m×6.4m×5.7m 沉井平面为口字形，沉井顶至刃脚的高度为6.5m。
1.1.2 地质条件沉井入土深为6.5m，从上至下穿入土层为：人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。
1.2 施工方案总体设想沉井分2节下沉，第一节高度取3.8m。
第一节下沉到位时，沉井嵌入土中趋于稳定。
第二节高2.7m完成整个沉井的下沉。
1.3、劳动力设备及其他劳动力计划表1.4材料计划混凝土采用商品混凝土，随时可供采购。
钢筋等其他材料就近采购。
1.5、机械设备投入计主要施工机械设备表1.6、检测设备根据本工程的特点，检测的主要有以下四类：测量设备；沉降观测设备；砼强度的检测设备。
本工程的检测设备如下：检测仪器明细表1.7 主要施工方法1.7.1 施工工艺流程施工工艺流程如下框图所示。
施工工艺流程图1.7.2 施工流程示意图步骤图例说明130cm厚 槽 钢 四 周 焊 接 支 撑5cm6cm8cm30cm厚 槽 钢 四 周 焊 接 支 撑3.8m在垫层基础上浇筑第一节沉井。
2挖土下沉，吊斗出土，第一节下沉到位。
3接高第二节沉井。
6继续挖泥下沉，刃脚达到设计标高。
7浇筑封底砼。
8浇筑钢筋混凝土底板。
1.7.3 沉井下沉系数与下沉稳定系数计算1.7.3.1 下沉系数计算沉井分2段下沉，根据分段高度，穿越土层物理性质计算下沉系数，以确定是否可以不加助沉措施自沉。
沉井下沉必须满足以下公式：K沉=（G－B）/T＞1.05式中：K沉—下沉系数＞1.05；G—沉井自重（t）；B—地下水对沉井的浮力（t）；T—沉井壁与土体间的总摩阻力（t）。
1.第一节下沉系数K沉1计算：G1=47.48t/3m=15.83t/m(根据井的结构布置计算确定，垫层基础开挖1m深) 排水下沉B=0T1=f1·A1f1—第一节外壁无台阶，井壁与软土摩阻力取1.0t/m2；A1—下沉2.5m井外壁入土总面积=(6.7*2.5)*2+(6.4*2.5)*2=65.5m2；T1=1.0×65.5=65.5tK沉1=（15.83－0）/65.5=0.24<1.05结论：第一节开挖井内土不可自沉，需全部挖出刃脚。
2.第二节接高后下沉系数K沉2计算：G2=90.23/4.7=19.20t/m排水下沉B=0T2=f2·A2f2—井壁下部无台阶，f2下取1.0t/m2；开挖部分为1米高，A2：A2=(6.7*2.1)*2+(6.4*2.1)*2=55.02m2；T2=55.02×1.0=55.02t/mK沉2=(19.20－0)/55.02=0.35 < 1.05结论：加高第二节后，下沉系数较第一节大,但仍不能满足自沉要求，需全部挖出刃脚。
1.3.3.2 下沉稳定系数计算沉井接高时由于荷载大量增加，入土沉井是否稳定需进行稳定系数计算，计算公式如下：K稳=（G－0.7B）/（T＋R1）＜1K稳=（90.23-0.7*156.5）/(120.52+26.65)=-0.12＜1结论：沉井的稳定系数小于1，该沉井稳定.式中：G—沉井接高后总自重（t）；B—沉井受地下水的浮力（t）；T—计算时沉井井壁的摩阻力（t）；R1—刃脚踏面及斜面下土的支承力（t）。
R1=U0［C＋n/2］R j式中：U0—沉井外壁轴线周长（m）；C—刃脚踏面宽度（m）；n—刃脚踏面与井内土体接触面的水平投影（m）；R j—刃脚下土的极限承载力（t/m2）。
1.第一节沉井在地面浇筑砼时的稳定计算：第一节沉井置于地面，为了增加地基承载力，需开挖素填土基坑换填中粗砂，并在砂基上浇筑条形垫层基础，使重力通过垫层扩散，以满足下层土的承载能力。
K稳=（G1－0.7B）/（T1＋R1-1）＜1式中：G1—9t，加上模板施工荷载按9.1t计算；B=0；T1=0；R1-1—按下述计算。
刃脚踏面以下为垫层基础，联体矩形沉井刃脚包括周边墙和井内隔墙下的刃脚，刃脚纵向总长度为0.8 m，换砂基坑深度0.7m，砼垫层宽0.5m，夯实中粗砂垫层的力扩散角取30°，如图1.7-1所示，基坑底宽为1.8m，换填后该层承载力取6.5t/m2，计算得：R1-1=47.48/7.86=6.04t/m＜6.5t/m21.8 降水施工1.8.1 降水方案潜水泵抽水,因为淤泥的渗透系数小,坑内基本无水.2.沉井制作：2.1、模板工程：模板主要用2.5cm厚松木木板1.80cm厚胶合板，骨料用8×8松方木，ф48钢管支撑、ф16内螺杆拉固在安装加焊止水片，焊缝必须严密不渗水，螺杆分布双向@400，连结池体两侧模板外横排钢管拉紧固定，模板支撑前必须检查钢筋保护层是否准确，垫块是否牢固，预埋孔洞、预埋铁件规格位置是否正确，为保证混凝土浇筑时模板不受变形，支模结束后必需严格检查，浇筑时一定要有护模，并做好模板的验收工作。
（1）保证结构、构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确；（2）模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝应严密，不得漏浆；（4）便于模板拆除。
2.2、钢筋工程：钢筋工程是保证整个构筑物结构安全的关健，施工应认真学习图纸，领会设计意图，在弄清结构配筋的基础上进行钢筋抽样、翻样，确定使用部位，断料尺寸、规格数量，经复核无误后交付加工制作，绑扎安装前根据图纸核对配料样本并检查已加工的钢筋是否齐全，避免造成中途停工待料，安装时必须进行技术交底，明确绑扎顺序、方法及注意事项，钢筋绑扎时，设专人管料、工长专人指挥安装。
（1）钢筋接头的技术要求：根据本工程钢筋采用电焊和电渣压力焊及搭接，其搭接长度必须满足图纸设计要求和有关施工规范规定进行施工。
钢筋锚固与搭接必须满足要求外，要特别注意抗震要求。
防雷接地应按有关规定，在施工时做好防雷接地的钢筋焊接。
（2）钢筋绑扎、安装：钢筋采用电渣压力焊，施工时竖筋要保证上下钢筋轴心不偏位，最多不大于2mm，电焊和搭接的钢筋应按要求弯折保证轴心不偏、不允许未经弯折即绑扎安装、箍口应交错布置箍筋转角与纵筋交叉点用十字绑扎扎牢或相互间扎成八字形斜绑扣，箍筋根据抗震要求加工成135°弯钩。
侧墙筋与水平筋网绑扎，相交点与拉结筋全部绑扎牢固，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，绑扎完后再挂上保护层垫块。
（3）钢筋安装质量检查：①、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、间距根数是否正确；②、检查钢筋接头位置及搭接长度、锚固长度及构造要求是否符合要求，同时绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋截面积百分率应符合规范规定。
受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；③、检查砼保护层垫块是否符合要求；④、钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；⑤、钢筋位置的允许偏差不得大于“建筑工程质量验评标准”的有关规定。
2.3、混凝土工程：（１）混凝土入模前必须均匀、对称，以保证沉井下部所受荷载分布均匀而不至于倾斜，同时有利于模板受力；（２）混凝土入模前必须分层振实，分层高度以30～50cm为宜。
用插入式振动棒对称振捣，每次浇筑完后顶面一定要有水平，以使两次浇筑的接缝水平美观，砼顶面按有关规定处理施工缝，在施工缝处安设钢板止水带或橡胶带等措施，以保证污水或地下水从施工缝处渗入或厚同等标号水泥砂浆，以保证接头处不蜂窝麻面现象；（３）浇筑终凝后立即采取浇水润湿养护，直到沉井沉入潮湿土中，以防温度差引起干缩裂缝，影响砼质量和强度；（４）沉井接高时的注意事项措施：沉井接高前，需实测井内泥面标高，分析所挖出的土质及承载力，进行较为准确的下沉稳定系数计算，若稳定系数大于1，沉井不稳定，需采用砂包加压重量，反算浇筑过程中沉井的下沉量，并在上次沉井下沉时留足地面以上高度，防止超沉，使模板陷入地下而影响砼质量；（５）沉井洞口施工：①、沉井中进水管、出水管洞口，均采用在井壁上预留孔洞，并用钢封门封堵方法；②、浇筑洞口段井壁砼时，将加工好的钢环，安装在洞口位置，并用测量定位，用钢支架焊牢，周围的钢筋也可与预埋钢环焊接。
井壁浇筑拆模后，在井外侧密封焊上圆形钢封门及加劲槽钢，挡住沉井外侧的泥水，并承受泥水压水，沉井下沉就位后，进出洞口也就自然随之就位。
3.沉井下沉：3.1、下沉前的准备：①、拆除模板将井壁、底梁与封底板连接部分混凝土打毛；②、将预留孔洞全部临时封堵，应堵塞牢固，严密又便于拆除；③、在井外壁上画出标尺和中心位置控制标志；④、将沉井四周施工场地清理干净，便于施工机械作业；⑤、设好照明及排水设施；⑥、施工人员安排昼夜施工，直至沉到设计位置，中间不得停止。
3.2、沉井下沉：沉井下沉是该工序的关键，下沉质量的好坏直接影响到沉井的质量，因此必须重视这项工作，因考虑第一段下沉时刃脚落于淤泥层上，所以拟用一次制作一次下沉的方法进行施工，（即等第一段井壁混凝土浇捣后混凝土强度达到设计强度的70%后进行沉井的下沉工作）。
沉井下沉采用挖泥下沉。
沉井下沉的施工步骤为：①、拆除刃脚的加固部分，为防止产生突沉造成沉井倾斜，拆除要分区、分组、依次对称同步进行，直至加固部分全部拆除；②、拆除后的空隙要边拆除边用粗砂填充夯实，并注意观测下沉是否均匀；③、挖泥顺序应由中央向四周，刃脚部分暂不挖泥由刃脚切土下沉；④、初沉阶段入土少不稳定，要随时进行中心位移和不均匀沉降测量，用观测数据指导泥，沉井较高一侧可多，如仍不下沉，可刃脚下部，使沉井缓慢、均匀下沉，井位移向中心位置；⑤、沉井入土基本稳定后可加速下沉；⑥、沉井接近设计标高后进入终沉阶段，要放慢速度，勤测量，使沉井缓慢接近设计标高。
当比设计标高高50cm时，停止泥，扩大地基受力面积，防止沉井超沉。
根据沉井下沉速度自行确定填砌片石的时机；⑦、若沉井因自重小于摩阻力还未沉到设计标高就不再下沉时，要采用减阻方法促沉，无论采取任何措施，要确保沉井到设计标高。