火电厂辅助设备及热力系统
火力发电厂工艺系统简介辅助系统
1-车厢 2-煤槽 3-叶轮给煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
翻车机受煤装置
煤由单翻车 机或双翻车机 卸入设有篦子 的受煤斗中,经 带式给煤机输 送至与翻车机 轴线平行或垂 直引出的带式 输送机上。总 容量通常在 120t左右。
综合利用
罐车 灰场
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵结构
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵工作原理
启动－－排气阀开－－进料 阀开－－开始进料－－料位 计报警 或装灰时间到 －－ 进料阀关－－排气阀关－－ 出料阀开－－进气阀开－－ 开始输灰－－输送压力降到 设定值－－进气阀关－－出 料阀关－－输灰结束（完成 一次循环） 特点：出料阀先开,进气阀后开。
6.1 火力发电厂的输煤系统
二 贮煤场及煤场机械
贮煤场是火力发电厂用煤的备用库,是为安全发电而 设置的。火力发电厂一般都在厂内设置机械化水平较高的 贮煤场，贮存一定量的 煤作为备用。同时贮煤场 还起到厂外运煤不均衡的 调节与缓冲作用。有时还 用贮煤场进行混煤以及高 水分煤的自然干燥。
煤场6.1 火力发电厂的输煤系统
推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机
推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机．滚 轮机、筒型混匀煤机
推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机
仓棚
贮仓 半贮仓
条形仓棚 斗轮机、滚轮机，筒型混匀煤机
圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机
方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
6.1 火力发电厂的输煤系统
螺旋汽车卸煤机
螺旋火车卸煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨
火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨发布时间：2021-12-15T07:19:35.027Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：鲁芳志[导读] 辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一，并且通常需要较大力度的投资，直接关系到电厂的安全和经济运行。
中国水利水电第八工程局有限公司湖南省长沙市 410000摘要：作为电厂重要系统之一的辅机冷却水系统，通常关系到电厂的安全和经济运行。
本文针对火电厂辅机冷却水系统进行对比分析，主要涉及机械通风湿式冷却塔和机械通风干式冷却塔机械，在方案配置上，包括主厂房外辅机冷却水系统、主厂房内辅机冷却水系统配置，分布做好方案实施分析，引入技术和经济分析对比项目，有针对性对比管控，以更加鲜明的获得对比控制分析结果，指导方案的科学选择。
关键词：火电厂辅机；冷却水系统；选择对比2 1引言辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一，并且通常需要较大力度的投资，直接关系到电厂的安全和经济运行。
热力发电厂辅机及其电机在运行的过程中会产生大量热量，这些热量如果没被及时带走将使辅机温度过度升高，导致辅机无法常运行；也会使润滑油不能被及时冷却，造成机组轴承温度升高影响机组运行的安全性与可靠性，因此设置辅机冷却水系统的主要目的是为了带走这些多余的热量。
火电厂辅机冷却水系统的管理控制，需要做好科学化比较，具备全过程分析意识，解决相关问题，做好系统管理优化，重视在选择上，能引入相关指标控制机制，做好冷却水管理，引入可靠对比分析方法，使得方案选择对比更加清晰。
本文阐述的内容均在保证火电厂辅机能够安全运行的前提下对逆流式机械通风湿式冷却方案和机械通风干式冷却塔冷却方案进行了系统布局、节能性、经济性等方面的比较分析，选出相对更加合适的辅机冷却水系统方案。
3 2机械通风冷却塔的分类与区别3.1 2.1逆流式机械通风湿式冷却塔逆流式机械通风湿式冷却结构的形态以正方形或者矩形为主，风筒以玻璃钢为主，通过实施钢筋混凝土的框架结构，保障冷却塔稳定、承载力提升。
第四章热力发电厂的热力系统
热力发电厂的热力系统
第一节 热力系统及主设备选择原则
一、 热力系统的概念及分类 1、发电厂的热力系统:发电厂的主、辅热力设备按热 功转换的顺序用管道及管道附件连接起来的能量转 换的工艺系统称为发电厂的热力系统。
2、分类 ①按应用目的和编制原则不同：原则性热力系统、全 面性热力系统。 ②按范围：全厂热力系统和局部热力系统。
2、工质损失会影响发电厂的安全、经济运行。 3、减少损失的措施：①用焊接代替法兰连接；②完 善热力系统及汽水回收方式，提高工质回收率及 热量利用率，如设置轴封冷却器和锅炉连续排污 利用系统；③提高设备及管制件的制造、安装、 维修质量；④加强运行调整，合理控制各种技术 消耗，如将蒸汽吹灰改为压缩空气或锅炉水吹灰， 锅炉、汽轮机和除氧器采用滑参数启动，再热机 组设置启动旁路系统等。 4、工质损失分为内部损失与外部损失 。 ①在发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失称 为内部损失。 ②发电厂对外供热设备及系统造成的汽水工质损失 称为外部工质损失。
②对装有供热式机组的发电厂，选择锅炉容量和台数时， 应核算在最小热负荷工况下，汽轮机的进汽量不得低 于锅炉最小稳定燃烧负荷（一般不宜小于l/3锅炉额定 负荷）以保证锅炉的安全稳定运行。 • 选择热电厂锅炉容量时，应当考虑当一台容量最大的 锅炉停用时，其余锅炉（包括可利用的其它可靠热源） 应满足以下要பைடு நூலகம்： –热用户连续生产所需的生产用汽量； –采暖、通风和生活用热量的60％～75％，严寒地区 取上限。 • 当发电厂扩建供热机组，且主蒸汽及给水管道采用母 管制时，锅炉容量的选择应连同原有部分全面考虑。
二、发电厂类型和容量的确定 1、发电厂的类型 ：凝汽式电厂、热电厂。 2、发电厂的规划容量 ：按现有容量、发展规划、负 荷增长速度和电网结构等确定。 三、主要设备选择原则 （一）汽轮机 汽轮机的选择就是确定汽轮机单机容量、参数和台数 ①单机容量：单台汽轮机的额定电功率。最大单机容 量不宜超过所在电网总容量的10%，满足上述要求 时应优先选高效率的大容量机组。 ②汽轮机参数： 主蒸汽参数、再热蒸汽参数和背压。
火力发电基本原理
燃烧系统：完成燃料燃烧过程，使燃料化学能 转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、 送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。
2.1 火力发电基本原理
4、火力发电厂组成
汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。 主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备， 如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循 环水泵、冷却设备等。 电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主 要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、 母线等。 控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动 化监控操作的系统。
火电厂运行的基本要求是保证安全性、经济性和电能的质量。
电厂在安全、经济运行的情况下，还要保证电能的质量指标， 即在负荷变化的情况下，通过调整以保持电压和频率的额定 值，满足用户的要求。
2.1 火力发电基本原理
6、火力发电厂的运行
就安全性而言，火电厂如不能安全运行，就会造成人 身伤亡、设备损坏和事故，而且不能连续向用户供电， 酿成重大经济损失。保证安全运行的基本要求是：
加强燃料管理和设备的运行管理。定期检查设备状态、运行工
况，进行各种热平衡和指标计算，以便及时采取措施减少热损 失。
根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系，维持
各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行；在电厂负荷变 动时，按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、 减调度。
2.1 火力发电基本原理
生产的电能供给比较集中的用户
2.1 火力发电基本原理
4、火力发电厂组成
现代化的火电厂是一个庞大而又复杂的生产电 能与热能的工厂。它由下列5个系统组成。
燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。 燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤 仓、给煤机、磨煤机等设备；燃油电厂备有油 罐、加热器、油泵、输油管道等设备。
火电厂系统介绍
动化的重要技术手段。其作用，就是使电厂的发电
功率自动跟踪电力系统负荷的变化，维持电力系统
频率为恒定的数值（在我国是50Hz），同时保证区
域电网间联络线交换功率为计划值。 调通中心不通过电厂运行人员直接控制电厂 ，各大 电网正在推动，电厂不积极
谢
谢！
火电站锅炉类型
• • • • • • • • • 按过热器出口压力分，目前常用亚临界锅炉和超临界锅炉。亚临界压 力一般为16.66MPa，超临界锅炉压力为压力大于22.11MPa。超超临 界一般定义为压力大于25MPa或主蒸汽温度在580℃以上。 按循环方式分，大体分为自然循环炉、强制循环炉、直流炉。 自然循环炉具有汽包，利用炉外下降管和炉内上升管中工质之间的密 度差产生工质循环，只能在临界压力下应用。 强制循环炉，主要靠循环泵建立工质循环，可应用于亚临界和超临界 压力。 直流炉，没有汽包，给水靠给水泵压头一次通过受热面产生蒸汽。超 临界以上 按排渣方式分，固态排渣和液态排渣。 按炉型分，∏型炉、塔式炉。 按所用燃料分，燃煤炉、燃油炉和燃气炉。 循环流化床锅炉
蒸汽动力装置
• • • 蒸汽动力装置中，有四个最主要的设备：
锅 炉：是产生高温、高压蒸汽的设备 汽轮机：是利用蒸汽膨胀对外作功的设备，带动 发电机 动力生产设备 • 凝汽器：是工质的低温放热源 • 给水泵：消耗一部分功来完成热力循环中的压缩 过程 动力消耗设备 注：装置中的其它机械设备，基本上都是服务于锅炉、 汽轮机和凝汽器三大件）
热电联产
在一个热力循环中，工质在高温热源吸热，这些热量： 一部分转化为机械功——热力循环的目的 一部分在低温热源（冷源）的温度下放热——称为一种能量损 失（相对机械功而言） → 但能量的种类很多（如电能、热能、机械能、动能等等）， 且存在能量品质上的差别。 → 机械功所代表的能量和废热所代表的能量只有品位上的差别， 没有原则性的差别。 → 对动力装置来说，汽轮机的低温放热是一种能量损失，它的 存在使动力循环的效率降低； 但在其它方面（如取暖、生活用热水等），低温热量也可 以作为低品质的能量加以利用；而且还避免对环境产生的 热污染。
火电厂热力系统辅机节能技术
B1加热器端差(2)
• 加热器端差增加受运行因素影响较大。在不 考虑加热器堵管以及设备缺陷前提下，加热 器端差增加与其壳侧水位直接相关。 • 目前300 MW机组加热器端差超标的，多是由 于运行水位偏低或者水位调节不稳定所致。 因此，确定合理的加热器水位是保证加热器 性能的关键。现场试验结果表明，水位优化 调整后加热器端差一般会有较大幅度的下降。
• 对于冷却管内壁钙垢层较厚的凝汽器进行酸洗。 对于冷却管内壁钙垢层较厚的凝汽器进行酸洗。 • 正常投入凝汽器胶球清洗装置。对于胶球清洗 正常投入凝汽器胶球清洗装置。 装置所选用胶球的直径、 装置所选用胶球的直径、硬度和重度等参数应 根据本厂凝汽器实际运行情况， 根据本厂凝汽器实际运行情况，并相关试验结 果分析确定。 果分析确定。有条件的可实现凝汽器根据清洁 度自动清洗。 度自动清洗。
近年来火电厂节能工作取得了明显的社会和经济效益， 近年来火电厂节能工作取得了明显的社会和经济效益， 使得能源消费以年均3.6% 3.6%的增长速度支持了国民经济年均 使得能源消费以年均3.6%的增长速度支持了国民经济年均 9.7%的增长速度 对缓解能源供需矛盾， 的增长速度， 9.7%的增长速度，对缓解能源供需矛盾，提高经济增长质量 和效益，减少环境污染，保障国民经济持续、快速、 和效益，减少环境污染，保障国民经济持续、快速、健康发 展发挥了重要作用。 展发挥了重要作用。 目前随着国名经济的快速发展， 目前随着国名经济的快速发展，电力工业处于高速发展 新时期，且各地均面临着相当严峻的缺电形势， 新时期，且各地均面临着相当严峻的缺电形势，各环节都面 临着巨大的压力； 厂网分开、竞价上网” 临着巨大的压力；“厂网分开、竞价上网”的电力市场机制 日趋完善， 日趋完善，电力体制改革后新的电力企业的管理模式已经形 各电力集团公司都十分注重机组的经济运行， 成，各电力集团公司都十分注重机组的经济运行，对发电企 业的运行经济性提出了越来越高的要求。 业的运行经济性提出了越来越高的要求。 火电厂节能是电力工业发展的重要主题， 火电厂节能是电力工业发展的重要主题，是解决能源环 是电力工业发展的重要主题 保问题的根本措施。火电厂节能工作任重道远。 保问题的根本措施。火电厂节能工作任重道远。火电厂节能 工作任重道远。 工作任重道远。
热力系统及辅助设备
热力系统及辅助设备》复习和习题汇总0 《绪论》复习：0-1 何谓电力生产弹性系数?为什么要求电力生产弹性系数大于1?0-2 我国电力工业的发展方针有哪些（十二五期间）?0-3 我国优化发展煤电的基本思路有哪些？习题：通过上网查资料，回答下列问题:习题0-1 至2012年底, 全国发电装机容量已经达到多少?其中:水电、火电和核电分别占多少（%）？习题0-2 至2011 年底，我国已投运的百万千瓦超超临界火电机组共有多少台？分别安装在哪些地方?1 《凝汽式电厂的热经济性》复习：1- 1 朗肯循环的基本热力过程有哪些？各过程相应的设备分别有哪些？1- 2 火电厂为什么不采用卡诺循环作为基本循环?1- 3 何谓凝汽式电厂的热效率？该效率一般由哪几部分组成？其中影响最大的是哪一部份？1- 4 提高火电厂热经济性的基本途径有哪些？1- 5 何谓火电厂的汽耗率、热耗率、供电标准煤耗率？教材P19：1-1 ，1-2 ，1-3 ，1-4 ，1-6 ，1-8 ，1-9。
习题：习题1-1 已知某凝汽式电厂的各项效率分别为：锅炉热效率ηb=0.88 ，管道效率ηp=0.97 ，汽机绝对内效率ηi =0.39 ，汽机机械效率η m=0.98 ，发电机效率ηg=0.99 。
试计算该电厂热效率。
习题1-2 某纯凝汽式电厂, 其汽水参数如右图所示。
已知：电功率P e=125MW，ηb=0.911，ηm=0.98 ，ηg=0.985 ，不考虑给水泵中水的焓升，不计排污损失和汽水损失。
试计算该电厂的热经济指标：汽耗率d，电厂热耗率q，电厂热效率ηcp，发电标准煤耗率b s。
2 《影响发电厂热经济性的因素及提高热经济性的发展方向》复习：蒸汽参数的影响:2- 1 读图（图2-2, 图2-4, 图2-5），简述提高蒸汽初温对循环热效率、相对内效率、绝对内效率等的影响，以及提高初温所受的技术限制。
2- 2 读图（图2-2, 图2-4, 图2-5），简述提高蒸汽初压对循环热效率、相对内效率、绝对内效率等的影响，以及提高初压所受的技术限制和解决方法。
1 火电厂的系统划分及施工的一般关键线路
1 火电厂的系统划分及施工的一般关键线路火电厂的系统可划分为：热力系统、除水除渣系统、燃料供应系统、水处理系统、脱硫系统、电气系统、供水系统、交通运输系统、附属生产系统等。
火电发电厂施工的关键线路一般为：锅炉钢架吊装一锅炉本体安装一厂用带电一汽轮帆扣盖一锅炉水压试验一锅炉酸洗一点火冲管“机组整套启动试运一机组商业运行。
2 常规火电项目的里程碑节点常规火电项目的里程碑节点一般依次为：主厂房浇筑垫层、锅炉钢架吊装、主厂房封闭断水、DCS带电和厂用带电、锅炉水压、锅炉酸洗、油循环、点火冲管、分步试运、整套启动、机组移交投入商业运行等。
3 里程碑计划对土建施工的常规要求（1）主厂房浇筑垫层：主厂房土建具备施工条件，标志建设项目正式开工。
此时土建的砼生产、钢筋加工、试验室、项目管理的体系等应正常运转。
（2）锅炉钢架吊装：指锅炉基础交安，钢架开始施工，标志安装正式开工。
锅炉钢架吊装前土建应完成锅炉房回填土，锅炉基础移交；炉后区域送风机、电除尘及引风机基础施工并回填到一定标高，为安装提供吊装通道及材料堆放场地。
渣仓基础、除盐水箱、机组排水槽、高效浓缩机基础等宜在大件吊装结束后再组织施工。
（3）大板梁吊装：指锅炉顶部悬挂水冷壁及各类管道的大梁就位。
大板梁就位后，锅炉本体的安装全面开始，安装工程进入高峰。
（4）主厂房封闭断水：指主厂房框排架施工完、屋面封闭完，此区域初步具备安装条件，土建围护开始施工。
此时土建还应完成主厂房内的地下设施、主辅机基础、粗地坪，楼梯、通道具备使用条件，临时照明安装完毕，汽机房行车开始投入使用。
（5）汽机台板就位：台板就位标志着汽机正式安装，此前土建的汽机基座达到设计强度并按期移交，汽机大平台应施工完毕，为安装提供施工场地。
（6）DCS带电和厂用带电：DCS是指自动化水平高、闭环开环及保护联锁融为一体的电气分散控制系统，其送电顺序为UPS送电一直流供电拒送电一送盘上电源·系统初始化。
火力发电厂完整系统流程图课件
循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发 至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水， 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在 汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如 煤、石油、天然气等）燃烧产生 的热能来发电的工厂。
火力发电基本原理
燃烧系统：完成燃料燃烧过程，使燃料化学能 转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、 送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。
2.1 火力发电基本原理
4、火力发电厂组成
汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。 主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备， 如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循 环水泵、冷却设备等。 电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主 要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、 母线等。 控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动 化监控操作的系统。
机所发电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，本机组所需厂用 电取自发电机电压母线，这种机－炉－电纵向联系的独立单元称单元 机组。 优点： 单元机组系统简单（管道短，管道附件少），投资省，系统本身 的事故可能性少、操作方便，便于滑参数启停，适合机炉电集中控制。 缺点： 单元机组任一主设备发生故障时，整个单元机组就要被迫停运。 当系统频率发生变化时，没有母管的蒸汽容积可利用，锅炉调节 反应周期较长，会引起汽轮机入口压力波动，单元机组对负荷的适应 性受到影响，对电力系统调频不利，需要在调节系统上采取措施。
火力发电是利用煤、石油或天然气等燃料的化学能来生产电能的
2.1 火力发电基本原理
2、我国电力发展状况
火力发电是现在电力发展的主力军
“十五”期间中国火电建设项目发展迅猛。 2001年至2005年8月，经国家环保总局审批的火电项目 达472个，装机容量达344382MW，其中2004年审批项 目135个，装机容量107590MW，比上年增长207%；
固定的保护装置：有机械的、电动的保护装置，如锅炉的
安全门、汽轮机的危急保安器、电机的过电压保护器等。
火电厂热力系统
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2.2 汽轮机做功机理——郎肯循环
朗肯循环是水蒸气的可逆循环，它经过四个过程： 4-1定压吸热 1-2定熵膨胀 2-3定压放热 3-4定熵压缩 其T-S图如下：
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h1
2.3 应用郎肯循环计算热力过程
已知：汽轮机进气压力为 p1 =4MP,进气温度为 t1=400℃，排 气压力为 p2 =0.01MP。 那么我们就可以算出此热力过程各个状态的参数和热力循 环效率（郎肯循环效率）。其计算过程如下，主要是算出 各个状态的焓： 解： 状态1（是过热蒸汽）： 根据 p1 =4MP, t1 =400℃，由未饱和水和过热水蒸汽表查得： k) h1=3214.5kj/kg, s1 =6.7731kj/(kg·
15
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汽轮机里头有高压缸、中压缸、低压缸,对应多级汽 轮机的高压段、中压段和低压段。 100MW以下的机组通常采用单缸结构； 100MW以上的机组通常采用多缸结构。 如我国生产的100MW机组采用双缸结构（1高压缸、 1低压缸）；200MW机组为三缸结构（1高压缸、1中压缸 、1低压缸）；600MW机组为四缸结构（1高压缸、1中压 缸、2低压缸）。
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二.汽水系统
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2.1 汽水系统流程
（1）给水泵的水进过省煤器预热进入汽包 （2）汽包中的水进入下联箱，通过炉膛水冷壁与其内部的 高温烟气进行辐射换热，得到汽水混合物 （3）汽水混合物回到汽包，经汽水分离器分离，得到的饱 和蒸汽进入过热器，从而得到过热蒸汽 （4）过热蒸汽进入汽轮机高压缸做功 （5）高压缸排出蒸汽一部分进入再热器然后进入中低压缸 ，另一部分直接进入中低压缸做功 （6）中低压缸排出蒸汽进入凝汽器冷凝，并经过除氧等操 作经水箱最终回到给水泵，完成一个循环
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1.3 煤燃烧的化学反应
火力发电厂系统构成
火力发电厂火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
火力发电厂-生产过程火力发电厂生产过程燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。
高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。
当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。
在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。
火力发电厂热力系统
快速掌握系统图技巧
分清主次，搞清流程， 设定起点，热力循环。
1、系统图都画的比较详细，实际好多旁枝末节在生产中很少用的到，如果你已经 熟悉系统主流程，这些小的地方只要稍加留意就能记得，否则面对一张系统图，你 只能眼花缭乱、无从下手。 2、基本的流程还是要知道的，顺着这个流程依次找到各个主设备，可以在每个线 条上画出箭头，以辅助记忆。 3、如果不知道从哪儿开始下手，那就自己设定一个系统起点，就从这个起点开始 顺着流程梳理。 4、根据能量守恒定律，介质有出就有进，有加热就有冷却。任何介质或能量不可 能凭空而来，也不可能无故消失。
主、再热蒸汽及旁路系统
前面不是分开的吗，怎 么又放一起说了？主要 还是一个系统的概念， 放在一起更容易理解和 掌握。
旁路系统是怎么回事？ 旁路系统是指锅炉所产 生的蒸汽部分或全部绕 过汽轮机或再热器，通 过减温减压设备（旁路 阀）直接排入凝汽器的 系统。它的基本的功能 是协调锅炉产汽量和汽 轮机耗汽量之间的不平 衡，提高运行的安全性 和适应性。
疏水门，指蒸汽系统管道、设备上用于排放底部积聚的水或泄压用的阀门。
放水门，指水系统管道、设备上用于放水或泄压用的阀门。
6、为什么设置疏水门，有什么要求。
目的是及时排除在管道底部积存的水，防止汽、水共流对管道及设备造成冲击。 疏水点设置在系统中容易积存凝结水的地方，如管道最低点、阀门前后等。疏水 根据蒸汽系统压力、温度不同，分别汇集排放。
再热蒸汽系统简介
再热蒸汽主要也分为三路 ，一路经过低压旁路阀、三级 减温减压器进入凝汽器，另外 两路分别经过两组再热主汽门 （RV）和再热调节汽门（IV） 进入汽轮机中压缸做功，蒸汽 中压缸做功后通过连通管进入 低压缸继续做功，最后排入凝 汽器并最终凝结成水。