喷墨印刷的主流印刷方式
喷墨印刷技术.
压电喷墨
❖ 压电喷墨与热喷墨的区别
系统控制问题
❖压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作
墨滴生成频率
❖差不多是热喷墨的4倍
可用墨水
❖各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水
静电喷墨
❖ 基本原理
墨水喷射系统和承印材料间建立电场，与页面图 文内容对应的数字信息产生控制脉冲，在传递到 喷嘴；控制脉冲信号导致墨滴释放，并在电场的 控制下喷射到承印物
喷墨印刷材料
❖ 油墨或墨水
分类：液态或固态（热熔） 基本概念
❖ 除了利用偏转电极使墨滴沿垂直方向偏 转外，还应通过偏转控制器使一列墨滴 沿水平方向偏转，实现二维方向上的印 刷
热喷墨成像
❖ 又称气泡喷墨，为按需喷墨技术之一 ❖ 与连续喷墨的主要区别
仅当需要成像时才喷射墨水，且墨滴的形成方法 也不相同，在墨水离开喷嘴时就已经形成
❖ 工作时，打印头以逐行扫描的形式记录，扫 描方向与走纸方向垂直。
喷墨印刷
概述
❖ 定义
通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印纸上，从而成像并完 成输出
❖ 主要特点
无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装置小型 化
❖ 应用
可变数据印刷（VDP）；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆形罐等 不规则表面印刷
❖ 喷墨印刷机的组成
喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器
❖ 裸版型喷墨CTP版
裸版型喷墨CTP版胶印版不需要晒版成像，它有两种 类型。
❖第一种是在砂目铝版基上先涂布一层墨水吸收层， 然后在吸收层上喷墨成像，吸收层必须有较强的吸 墨性并对铝版基有较高的粘牢度。
数码喷墨印花技术的研究与应用
但目前在数码喷墨印花技术的发展过程中还存在一
易而经济的织物印花快速生产方法， 而且缩短了工
些问题， 主要有以下两点：
艺流程。
①墨水易出现堵头现象， 且价格高。汽巴公司
Ｈｅｌｉｚａｒｉｎ ＥＶＯＰ－ １００ 墨 水 ： 由 Ｊｏｈｎ Ｐｒｏｖｏｓｔ 等 人
的 墨 水 平 均 在 １ 元 ／ ｍｌ， 韩 国 的 稍 低 些 ， 而 Ｍｉｍａｋｉ 和 ＢＡＳＦ 公司 Ｊｕｅｒｇｅｎ Ｗｅｉｓｅｒ 推荐的一种新型涂料墨
１） 微压电式喷墨工作原理 采用压电晶体的振动来产生墨滴。当喷头内的 压电晶体被电流激励时， 压电晶体的形状产生变形， 表面凸起呈月牙形， 并凸向墨水腔， 使墨水腔容积 减少， 挤压墨水使微量墨水从喷孔挤出， 并形成墨 滴， 转印到承印材料上， 形成印迹（ 如图 １ 所示） 。 爱普生公司的喷墨印花机使用此原理。
墨水槽
重新注入 墨水
准备下一 喷射循环
压电板
喷嘴
喷孔
压电板变形 墨水喷出
喷嘴
承
印
形成墨滴 材 料
压电板
恢复形状 墨滴转移到
承印材料上
喷嘴
图 １ 微压电式喷墨工作原理
板迅速加热墨水， 使升温至高于墨水沸点。与加热 板直接接触的墨水汽化， 形成很小的气泡。在气泡 充满墨水腔后， 因受热膨胀而形成较大的压力， 这 股压力驱动墨滴从喷孔喷出。墨滴喷出后， 气泡破 裂， 喷出的墨滴断离。一旦墨滴喷射出去， 加热板 冷却， 而墨水腔则依靠毛细管作用， 再将墨水从墨 水盒中吸入并填满喷嘴， 如图 ２ 所示（ 见下页） 。惠 普公司的喷墨印花机使用此原理。
因此降低墨水价格， 提高喷墨印花机的速度是
责任编辑： 张跃梅
１２
印刷-油墨-水墨-碳粉的区别
喷墨印刷
2．微压电技术 微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段：在喷墨操作前，压电元
件首先在信号的控制下微微收缩；然后，元件产生一次较大的延伸，把墨滴推出 喷嘴；在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间，元件又会进行收缩，干净利索地把墨水 液面从喷嘴收缩。这样，墨滴液面得到了精确控制，每次喷出的墨滴都有完美的 形状和正确的飞行方向。
分辨率最大可达到4800dpi
在生产时所使用分辨率越高,相 应的速度也就越低,由于各耗材 配件的层次不齐,很容易造成喷 头阻塞,颜色偏差,
银盐彩扩机
诺日士生产的lps— 24是专门为宽幅大照片 所研制的。它最大能出 到24英寸乘2.5米。画 面清晰柔和，色彩丰富， 层次分明。
5寸=12.7厘米 6寸=15.24厘米 8寸=20.32厘米 10寸=25.4厘米 12寸=30.48厘米 20寸=50.8厘米 24寸=60.96厘米
数码印刷-特点
数码快印的特点: 数码快印是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是数码印刷技
术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)数码印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的
过程，即直接把数码文件、页面(DigitalFile/Page)转换成数码印刷品的过程。 这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐 工序。
一张起印、无需制版,耗时短,另外，数码印 刷对于印量完全没有要求，单张的成本固 定，数码印刷系统应清晰地定位在快速短 版、按需、个性化、可变数据等印刷领域
由于硬件以及软件技术的不完 备,整体效果方面受限于它所 存在的价值;在产品质量与设 备稳定性还有待于提高.
投资低，回报快。性能较稳定，性价比好; 产品颜色饱;亮丽,由于水墨与喷头硬件的进 步,分辨率进一步提高,甚至在一定程度上可 以和传统的银盐的色彩相媲美,
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该简要介绍喷墨印刷OLED 技术，并提出本文的目的和重要性。
喷墨印刷OLED 技术是一种新兴的显示技术，它结合了OLED（有机发光二极管）和喷墨印刷技术的优势。
OLED 技术具有自发光、视角宽、高对比度等优点，而喷墨印刷技术则具有低成本、高效率、可大面积制造等特点。
喷墨印刷OLED 可以通过喷墨技术将有机发光材料溶液精确地喷射到基板上，形成显示像素，从而实现高质量、高分辨率的显示效果。
本文旨在深入探讨喷墨印刷OLED 的原理和应用。
通过对OLED 技术和喷墨印刷技术进行综合分析，我们将介绍OLED 技术的基本原理以及喷墨印刷技术在OLED 制造中的应用，以期展示喷墨印刷OLED 技术的前景和潜力。
对于读者来说，理解喷墨印刷OLED 的原理和技术应用有着重要意义。
这一新兴技术有望在未来的显示器市场中取得突破，其低成本、高效率和高质量的优势将使其在平板电视、智能手机和可穿戴设备等领域广泛应用。
因此，了解喷墨印刷OLED 的工作原理和特点对于研究人员、工程师和消费者都具有重要的参考价值。
通过本文的研究，我们将为读者提供全面的了解喷墨印刷OLED 技术的基础知识，帮助读者准确评估该技术的前景和应用潜力。
最后，我们将总结OLED 原理的重要性，并对喷墨印刷OLED 技术的未来进行展望。
1.2 文章结构本文主要介绍喷墨印刷OLED的原理。
文章结构如下：第一部分为引言，包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍OLED的原理和应用；在文章结构中，说明本文将介绍OLED原理和喷墨印刷技术的基本原理及其在OLED制造中的应用；在目的中，阐明本文旨在总结OLED原理的重要性并展望喷墨印刷OLED的前景。
第二部分为正文，分为两个小节。
第一小节将深入介绍OLED原理。
首先，解释什么是OLED，包括其基本概念和原理。
然后，详细介绍喷墨印刷OLED的概念和应用，阐述其在显示技术领域的优势和发展前景。
浅谈连续喷墨打印及其新技术
浅谈连续喷墨打印及其新技术喷墨印刷主要分为连续式和按需式两大类，从其结构和控制难度上来说按需式以其结构简单控制难度小节约成本等优势发展迅速，但是在大幅面印刷和印刷速度上来说，连续式拥有很大优势，在此我简单的介绍一下连续式喷墨打印技术的原理及其未来发展方向，当然不全面和需要补充的地方还有很多，希望各位前辈给予指导。
从1873年世界上第一台基于墨水喷射原理的图形花样（图案）输出设备付诸使用开始算起，喷墨印刷已经有100多年的发展历史，比人们想象中的更古老。
如果上溯到1858年出现的类似于喷墨印刷的Siphon记录装置，则喷墨印刷的发展历史更悠久。
整个20世纪初期是喷墨印刷技术发展的孕育阶段，尤其是在1930年前后出现了一批研究工作者，他们大多致力于利用细窄墨水流的连续喷射记录各种信号，以示波器发出的波形信号最为典型。
活跃的研究活动导致多种喷墨记录装置取得专利技术授权，大多是建立在喷墨记录原理基础上的传真机输出部分，这些连续喷墨设备通过偏转连续墨水射流的方法在承印材料上形成记录轨迹。
世界上首台成功应用喷墨印刷原理的设备诞生于1951年，即西门子公司瑞典籍医生和工程师Elmqvist研制的字符喷墨打印机。
严格意义上的打印机应该由计算机控制，或者说打印机通常指计算机控制下的硬拷贝输出设备。
可以这样说，点阵和行式打印机出现前的喷墨设备均以模拟方式工作，大多数情况下不必与计算机的打印机严格区分。
1963年，美国斯坦福大学Richard Sweet博士在Elmqvist喷墨装置的基础上开展对连续喷墨的实验研究，提出了不同于Elmqvist技术的连续喷墨印刷原理。
实验成功的确切时间很难确定，学术界普遍认为形成于1964年到1965年之间。
后来证明，由于Sweet采用静电偏转法控制墨滴是否喷射到纸张，因而工作原理更有普遍意义。
这种技术发展成赛天使数字印刷公司的VersaMark连续喷墨印刷机，目前为柯达公司所拥有。
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术摘要：随着数字印刷市场的不断扩大，数字印刷中的油墨特性也越来越受到关注。
数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种，其中喷墨技术在市场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。
本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。
数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨，具有许多优点。
首先，数字喷墨油墨色彩鲜艳，可以在不同的介质上打印出高质量的图像。
其次，该油墨具有极快的干燥速度，可以在短时间内完成印刷任务。
此外，数字喷墨油墨还具有良好的光泽度和耐久性，可以保证印刷品长时间保持鲜艳。
关键词：数字印刷；喷墨油墨；技术1目前喷墨技术的类型1.1连续式喷墨印刷连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术，但应用其进行印刷作业的企业却并不多。
该技术的优势在于喷射速度极高，并能保证准确到达指定位置。
然而，连续式喷墨的喷墨环节是连续的，其能耗过高且有效能耗利用率过低，同时喷墨墨水在运行过程中利用率也很低，这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。
连续式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。
由于其喷射速度极高，因此适用于需要大量印刷的场合，如海报、广告牌、标识等。
此外，连续式喷墨技术还可以应用于定制印刷，如个性化海报、标语等。
然而，连续式喷墨技术的优势也带来了一些局限性。
首先，由于其喷墨环节是连续的，因此能耗过高且有效能耗利用率过低。
这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费和环境污染。
其次，喷墨墨水在运行过程中利用率低，导致墨水浪费和成本增加。
这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。
为了克服连续式喷墨印刷技术的局限性，一些企业采用了一些改进措施。
例如，优化墨水配方，减少喷墨墨水的浪费；提高喷头性能，减少喷头故障率；加强设备维护，提高设备寿命和稳定性。
这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。
1.2热发泡式喷墨印刷热发泡式喷墨技术的基本原理是通过加热墨水产生气泡并破裂来形成墨滴。
喷墨印刷
充电电极或偏转电极通 通过二进制电信号，控制喷嘴
过电信号控制喷嘴
形成墨滴
喷嘴从贮存器内供给液 喷嘴供给液体油墨 体油墨
墨滴通过充电电极充电，墨滴按印刷需要从喷嘴喷射到 并通过偏转电极和喷嘴 纸上 连续喷射纸张上。
溶剂在纸张上渗透和蒸 溶剂在纸张上渗透和蒸发 发
小结
喷墨印刷
连续喷墨 按需喷墨
偏转墨滴连续喷墨 不偏转墨滴连续喷墨 间歇式热喷墨印刷 间歇式压电喷墨印刷
b.不偏转墨滴喷墨印刷
不偏转墨滴喷墨与偏转墨滴复制技术唯一不同
在于偏转的电荷被回收，不偏转的电荷反而直 行形成图文。
墨滴只能在承印物表面固定位置上成像，为此 需要采用多个喷嘴印刷。
喷嘴
偏转板
承
印
物
带电板 偏转液滴
泵
油墨循环系统 连续式不偏转墨滴喷墨
2 按需喷墨印刷原理
定义： ➢ 按需喷墨印刷也称为间歇式喷墨印刷或随机喷
喷嘴 承印物
二、喷墨印刷的发展历史
喷墨是一种非接触式的点阵印刷技术，它通过把墨滴 从小孔里直接地喷射到承印物的特定位置上而形成图 像。这种能把液体变成墨滴的机械是由Lord Rayleigh在1878年发明的。
1976年诞生了世界第一台喷墨打印机IBM—4640， 它采用连续式的喷墨技术，由于技术的不成熟，打印 效果很差。同年出现了压电式墨点控制技术，西门子 公司成功地推出了采用该技术的Seimens Pt—80喷 墨打印机，该机成了世界上第一台具有实用价值的喷 墨打印机。
墨印刷。它是一种根据图文信号使墨滴从喷嘴 中喷出并立即附着在承印材料上的方法，及喷 嘴供给的墨滴只有在需要打印时才喷出。 分类： ➢ 间歇式热喷墨印刷方式； ➢ 间歇式压电喷墨印刷方式。
浅析喷墨打印技术
印刷工艺技术专栏- 29 -2021.2数字激光无墨彩色印刷工艺使用的承印物是一种特殊的承印物，这种承印物的特点是在其上涂布热敏变色材料。
这种涂料要求选用不可逆热敏温变材料，且在不同温度下（有一定温差）分别可以由无色变为品红色、青色、黄色和黑色。
承印物的制造技术包含了热敏变色涂料的制作技术、纸基和涂料的热传导控制技术、涂布技术等，目前市面上已开发了多种热敏变色材料。
这类材料中都含有热敏变色的有机化合物物，如三方甲烷类、荧烷类、螺吡喃类等，受热时，化合物体系中的一个碳原子由s p 3杂化状态转换为s p 2杂化态，原先被隔开的π体系转变为完整的π体系，吸收相应的光谱能量，从而使热敏变色材料由无色变为有色。
数字激光无墨彩色印刷技术的主要特点是无版、无墨，和所有的数字印刷一样，可实现异地、小批量、可变信息印刷，而且它还是一种绿色、无污染的印刷方式。
虽然数字激光无墨彩色印刷的工艺原理比较简单，但实现起来却并非易事。
特种纸张制造技术，图文信息处理，激光控制技术，印刷系统等环节都需要达到完善的状态，目前该技术还处在实验研究阶段，但随着科技的发展，该技术肯定会在某一天走出实验室，实现工业化。
科技的发展助推了印刷新型材料的研制，而新型材料的使用又给印刷带了无限的可能和机遇，明天的印刷会是什么“颜色”和“功能”呢？让我们拭目以待。
作者单位：河南省新闻出版学校责任编辑/欧定军目录、企业画册，各类明信片、杂志封面、个性化相册、药品包装等，越来越多地使用数码印刷技术生产。
在全国各地，各种快印店也随处可见，足见数码印刷已经融入我们日常生活的方方面面。
其中，喷墨打印技术占据着至关重要的作用，本文介绍喷墨打印三种工艺及特点，梳理了不同喷墨打印技术的工作原理，探讨了U V 喷墨技术特点及其应用领域，最后对喷墨打印技术未来发展做了展望。
一、喷墨打印工艺喷墨打印是最常见的数码印刷方式之一，是一种无接触、无压力、无印版的印刷方式。
电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。
按需喷墨打印热发泡和压电式区别何在
按需喷墨打印：热发泡和压电式区别何在高印喷码喷墨技术的优点是区别于传统印刷的接触式作业，再结合计算机强大的能力，真正的实现“三无”，即：无接触、无压力、无印版。
按工作原理喷墨打印技术可以分为，固体喷墨和液体喷墨两种。
固体喷墨的工作方式主要就是染料热升华，但成本较高；而液体喷墨打印机的主要工作方式又分为热发泡式和微压电式，而这两种技术仍占据着当今办公打印市场的主流地位。
热发泡与微压电两种技术实现方式现在喷码打印技术虽然各类厂家技术五花八门，但是万变不离其宗，使用的依托技术基本都是相同的，分为两大类分别是：热发泡式和压电式。
追根溯源，下面我们结合这两类技术的基本原理，及在现实中的具体运用，详细分析其技术特征。
热发泡喷墨打印技术工作原理：热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。
其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。
气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。
气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。
接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。
由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，积累的温度不断上升(至30-50℃)，因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却，但在长时间打印中，整个墨盒里的墨水仍然会保持在40-50℃左右。
由于热气泡喷印是在较高的温度条件下进行，所以其喷墨必须设计为低粘度(约小于高张力(约大于40 mN/m),以保证长时间持续高速打印。
墨水与打印头的设计：捆绑式制成一体打印头因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力，因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构，更换墨盒时即同时更新打印头。
这样一来用户就不必再担心喷头堵塞了。
不过，这也造成耗材成本相对较贵。
这种热发泡喷墨技术最大的优势：速度为王热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。
印刷方式的特征及应用
印刷方式的特征及应用印刷方式是将图像或文字通过特定的技术手段转移到印刷材料上的过程。
随着技术的不断发展，各种不同的印刷方式应运而生。
下面将介绍几种常见的印刷方式及其特征及应用。
1.平版印刷：平版印刷是最古老的印刷方式之一，也是最常见的商业印刷方式。
它的特点是印刷版面与印刷材料平行，图像或文字通过版面上的凹凸部分进行转印。
平版印刷主要分为凸版印刷和凹版印刷两种。
凸版印刷适合印刷表面光滑的材料，如纸张、塑料等，常用于印刷书籍、杂志、包装盒等；凹版印刷适合印刷表面凹凸不平的材料，如金属、陶瓷等，常用于印刷钞票、邮票、瓶子等。
2.凸版印刷：凸版印刷是指通过印刷版的凸起部分将油墨转移到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是图像或文字凸起，色彩饱满，光泽度高，适合印刷明信片、书籍封面、礼品盒等。
3.凹版印刷：凹版印刷是指通过印刷版的凹陷部分将油墨转移到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是图像或文字凹陷，颜色层次丰富，适合印刷钞票、邮票、包装盒等。
4.立体印刷：立体印刷是指通过使用专门的版材，在印刷材料上形成一定的凸起或凹陷效果，增加立体感和触感。
它的特点是图像或文字具有立体感，适合印刷包装盒、贺卡等。
5.丝网印刷：丝网印刷是一种利用丝网上的孔洞进行油墨转印的印刷方式。
它的特点是适用于各种印刷材料，图像可印刷厚重，可以通过调整孔洞大小和形状来获得不同的印刷效果，适用于印刷T恤、海报、横幅等。
6.数字印刷：数字印刷是一种利用数字技术进行印刷的方式，与传统的印刷方式相比，它具有快速、灵活、个性化定制等优势。
数字印刷的特点是适用于小批量印刷，图像质量高，可以实现个性化定制，适用于印刷名片、宣传单张等。
7.激光印刷：8.喷墨印刷：喷墨印刷是指通过喷墨喷头将油墨喷射到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是印刷速度快，颜色层次丰富，适用于印刷海报、宣传单张等。
不同的印刷方式有不同的特点和应用领域，根据实际需求选择适合的印刷方式可以提高印刷效果和效率。
喷墨印刷的主流印刷方式
喷墨印刷的主流印刷方式喷墨印刷的主流印刷方式◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨技术：明显优于其他数字印刷技术现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。
比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。
从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。
从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。
从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。
从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。
从混合印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。
就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。
比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。
英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。
◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大应用：在印刷和工业领域大有可为杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。
印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。
喷墨印刷与丝网印刷比较分析
②按印刷色彩分类
喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。
另外，喷墨印刷与 印刷的结合，如虎添翼，缩短了印刷的周期的同时使印刷受地理条件限制降到最小，进一步开拓了印刷市场。
三、两种印刷方式的未来趋势
1．喷墨印刷的发展前景
数字喷墨在包装印刷领域前途光明。很多包装印刷厂家及终端用户正在探索喷墨印刷在包装领域的应用，喷墨印刷可以在诸如塑料瓶、金属箔片、个性化的瓦楞纸箱和异型瓦楞纸盒、标签等各种不同介质上直接进行高质量的印刷。为商品制造者提供向消费者展示可变信息内容，提供低成本的生产样品，以及少量的试销产品。在今后喷墨印刷将成为一种主流技术而被包装印刷业采用，在未来产品包装市场上发挥重要的作用。
(1)与传统印刷相结合
与其他传统印刷方法相结合的形式的出现，决定了 在包装印刷领域占有不容忽视的地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前，印刷精度极高的轮转 单元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面的应用更加广泛。
(2)与数字印刷相结合
20世纪90年代末，电脑数码化处理技术不断成熟，有一种直接成像制版的方法，是在一种特制的金属台金膜上，直接用计算机扫描激光成像。这样可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的制网工艺。这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，也是今后的发展方向。
2．
(1) 的原理
现代 技术，是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被承印物上，形成与原稿一样的图文。
uv打印机与传统印刷的喷墨方式有什么区别
在传统的印刷模式中，通常采用的传统喷墨印刷喷头采用两种方式，这方式和uv平板打印喷头相比，还是有一定的区别。
那么传统喷墨印刷的方式有哪些?1.连续喷射式连续喷射式原理是通过对施以高频震荡压力，使从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。
在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。
喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态。
直线飞行的液滴不能到达承印物而被集液器回收。
带电的液滴喷射到承印物上而完成印刷。
2.按需喷射式按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时，系统对喷嘴内的施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。
按需喷射式应用最广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度，致使气电压式喷射系统，即由计算机控制在导电材料上强加一个电位，使导电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使喷出。
3.数字喷墨印花的工艺过程喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术，高精密的控制技术，同时，要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水。
喷墨印花的工艺过程随所使用的而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物，活性染料主要用于棉织物。
下面以活性染料用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。
从以上可以看出，传统喷墨印刷与uv平板打印机相比，还是有一定的差距。
大诚光驰的uv平板打印机采用微压电技术，打印不受外界因素干扰，墨水不必加热，保证颜色纯正，即打即干，一遍成型，不需要再经过第二道工序，而且打印精度高，打印速度快，受到了客户的追捧。
喷墨技术在包装印刷领域的应用
喷 墨技 术
在包装 印刷领域 的应用
叉／ 霖 黄 毫
包 装 行 业 是 一 个 发 展 稳 定 且 前 景 光 明 的 行 业 ，由于 包 装 行 业 总 是 受 消 费者 购 买 力 的影 响 ， 所 以包 装 行 业 同整体 的 经 济 形 势 密切 相 关 。在 过 去 的 ５ 里 包 装 市 场 对 数 量 更 少 的订 单 、更 快 年
的包 装 和 标 签 的 印制 。 标 签 及 包 装 产 品 的 个性 化 已是 提 高 企 业形 象 的手 段 之 ．数 字 喷 墨 技 术 深 受 专 业 人 士欢 迎 ，
高 可变数据 印刷 。图像信息可 以随时改变 ．满 足个性化 短版 、按需印刷 ：一张 起印 ，减少浪
集成到包装线 上。
从 全 球 范 围 看 ，各 种 规 模 的 包 装 印 刷 商 正 在 转 向 喷 墨 印刷 解 决 方 案 ． 以加 工 有 最佳 货 架展
示效果的包装产 品。在 品牌形象越来越重要的今
天 ，包 装 的价 值 正在 变得 与产 品本 身 的价 值 同 等
重 要 。而 数 字 按 需 喷 墨 技 术 在 包 装 印 刷 领 域 的
种承印材料 上复制 ，如可 变喷码 印刷 卷筒纸数
字 喷 墨 印 刷 设备 不 受纸 张 长 度 限 制 。可 实 现 大 幅 面 、全景 作 品的 复 制 。
数 字喷墨 印刷还 是Ｐ Ｐ Ｏ 展示 品印刷的最佳选择 ，
它 不但 不 需要 制 版 ，而 且 完 全 没 有 数 量 的 限 制 ， 真 正做 到 了单 张 起 印 ，特 别 适 合 小 批 量 、个性 化
喷墨印刷原理、应用及技术进步
喷墨印刷原理、应用及技术进步作者：郭婷田学军向汉江王洪林来源：《中国科技博览》2015年第09期中图分类号：TS805 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0196-02喷墨印刷已不是什么新鲜词汇，它的存在已经举足轻重。
喷墨印刷技术已经由最初的印刷速度低、印品质量差、印刷分辨率不高、印刷成本高等发展到现在可与胶印媲美的程度，而且它的应用领域不断扩大，技术创新不断涌现。
下面简要介绍一下喷墨印刷原理、应用和技术进步。
1 喷墨印刷的概念喷墨印刷首先是数字印刷技术的一种，印刷过程无接触、无压力、无印版。
主要印刷方式是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
即：通过计算机控制喷墨头，将计算机中存储的信息直接喷绘在承印物上，形成图文信息。
2 喷墨印刷原理喷墨印刷的方式并不是单一的，按墨水喷射是否连续，可分为连续喷墨（Continuous）和按需喷墨（Drop-on-Demand）（又称为随机喷墨或脉冲喷墨）两大类。
2.1 连续喷墨印刷原理连续喷墨印刷原理如图1所示。
墨滴的形成：是对印墨施以高频震荡压力，使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。
墨滴偏转：喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场，喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态，形成图文与非图文区域。
多余墨滴回收：直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。
带电的液滴喷射到待印基质上。
2.2 按需喷墨按需喷墨顾名思义，就是只在图文部分喷出墨滴，空白部分墨滴不喷出。
所以，这种喷射方式省去了对墨滴的带电处理，无须配备充电电极和偏转电场；也省去了多余墨滴的回收。
当然这种喷墨方式喷墨头头结构比较简单，可以使用多嘴喷头来达到更高的输出质量；通过脉冲控制，容易实现数字化。
但是不足之处是，这种喷墨方式的墨滴喷射速度较低。
常见的按需喷墨技术有热发泡喷墨、压电喷墨和静电喷墨3种类型。
喷墨印刷的3大分类及应用特点
喷墨印刷的3大分类及应用特点(1)按喷墨系统分类喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。
按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。
所谓连续式喷墨印刷（CIJ），无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。
所谓按需式喷墨印刷（DOD），只有在印纹部分才产生墨滴。
专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品质是其最重要的考虑因素。
(2)按印刷色彩分类喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。
黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。
2喷墨印刷的优势和特点(1)喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，对色彩叠印及陷印的要求不高，不需要考虑套准精度，作业准备时间短，对市场反应快速，作业生产周期短，可以以非常高的时间效率和成本效率完成数字样张和短版作业的生产。
(2)实现可变数据印刷和定制印刷，图像信息可以随时改变，满足用户的短版印刷活件以及个性化印刷需求，例如：个人相册、产品说明、资料、试销产品、包装样品等。
(3)一张起印，减少浪费，印刷服务更灵活，通常在一千印数内有优势。
(4)数字化特征使其更容易引入数字资产管理、自动化工作流程及色彩管理等数字集成技术。
(5)可实现异地印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务，特别适合跨地区连锁经营的快印。
(6)多数喷墨印刷技术是非接触印刷，可在多种承印材料上复制，例如各种各样的商品生产流水线上的可变喷码印刷。
(7)数字卷筒纸喷墨印刷设备可不受纸张长度限制，可实现大幅面、全景作品的复制。
印刷技术之数字喷墨印刷的调色方法
印刷技术之数字喷墨印刷的调色方法数字喷墨印刷调色在Photoshop中，了解模式的概念是很重要的，因为色彩模式决定显示和打印电子图像的色彩模型（简单说色彩模型是用于表现颜色的一种数学算法），即一副电子图像用什么样的方式在计算机中显示或打印输出。
常见的色彩模式包括位图模式、灰度模式、双色调模式、HSB（表示色相、饱和度、亮度）模式、RGB（表示红、绿、蓝）模式、CMYK（表示青、洋红、黄、黑）模式、Lab模式、索引色模式、多通道模式以及8位/16位模式，每种模式的图像描述和重现色彩的原理及所能显示的颜色数量是不同的。
在我们学习PS数字喷墨印刷调色的时候，首先需要掌握的就是这些理论的知识，只有通过这些理论的只是我们才能知道每一步的操作该做什么不该做什么。
然后再去掌握数码印刷的调色技巧，例如用PS软件里的各种工具去改变图稿。
下面艺设坊就跟大家来分析下PS 里的各种色彩模式，先了解下他们的构成。
色彩模式除确定图像中能显示的颜色数之外，还影响图像的通道数和文件大小。
这里提到的通道也是Photoshop中的一个重要概念，每个Photoshop图像具有一个或多个通道，每个通道都存放着图像中颜色元素的信息。
图像中默认的颜色通道数取决于其色彩模式。
例如，CMYK图像至少有四个通道，分辨代表青、洋红、黄和黑色信息。
除了这些默认颜色通道，也可以将叫做Alpha通道的额外通道添加到图像中，以便将选区作为蒙板存放和编辑，并且可添加专色通道。
一个图像有时多达24个通道，默认情况下，位图模式、灰度双色调和索引色图像中仍一个通道；RGB和Lab图像有三个通道；CMYK图像有四个通道。
一、HSB模式HSB模式是基于人眼对色彩的观察来定义的，在此模式中，所有的颜色都用色相或色调、饱和度、亮度三个特性来描述。
1. 色相（H）色相是与颜色主波长有关的颜色物理和心理特性，从实验中知道，不同波长的可见光具有不同的颜色。
众多波长的光以不同比例混合可以形成各种各样的颜色，但只要波长组成情况一定，那么颜色就确定了。
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喷墨印刷的主流印刷方式
◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨
技术：明显优于其他数字印刷技术
现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。
比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。
从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。
从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。
从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。
从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。
从混合
印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。
就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。
比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。
英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。
◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大
应用：在印刷和工业领域大有可为
杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。
印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。
在这两个领域，喷墨印刷技术都有非常广的发展前景。
杨晓泳认为，喷墨印刷几乎适用于任何包装，因为喷墨与基材无关，
如不干胶和卷筒标签、软包装，用于铁罐和装饰性容器的镀锡铁皮打印、铝饮料罐、铝气雾包装、塑料盖、塑料容器、安全印刷、手提袋、泡罩式包装、纸箱等。