不锈钢材料硬度参考表
各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表
各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表
不锈钢是一种常见的金属材料，具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优点，因此在工业制造、建筑材料等领域得到广泛应用。
不同种类的不锈钢具有不同的抗拉强度和硬度，下面是一些常见不锈钢材料的抗拉强度和硬度对照表：
1. 304不锈钢，抗拉强度约为515 MPa，硬度约为201 Brinell硬度。
2. 316不锈钢，抗拉强度约为580 MPa，硬度约为217 Brinell硬度。
3. 410不锈钢，抗拉强度约为655 MPa，硬度约为197 Brinell硬度。
4. 430不锈钢，抗拉强度约为450 MPa，硬度约为183 Brinell硬度。
需要注意的是，不同的生产标准、加工工艺和热处理方式都会对不锈钢的性能产生影响，因此以上数值仅供参考。
此外，抗拉强
度和硬度并不是不锈钢材料的唯一重要性能指标，还应考虑其耐腐蚀性、可加工性、磁性等其他方面的特性。
总的来说，选择适合的不锈钢材料需要综合考虑其各项性能指标，以满足具体工程或产品的要求。
316l不锈钢硬度对照表
316l不锈钢硬度对照表
316L不锈钢是一种低碳的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能和良
好的机械性能。
它通常用于化工、制药、食品加工等领域。
不锈钢
的硬度通常是通过不同的测试方法进行测量和对照的。
以下是一些
常见的不锈钢硬度测试方法和对照表：
1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness），洛氏硬度测试是通过在
材料表面施加不同大小的载荷来测量材料的硬度。
对于316L不锈钢，其典型的洛氏硬度范围在70-90 HRB（洛氏硬度B）之间。
2. 布氏硬度（Brinell Hardness），布氏硬度测试是通过在材
料表面施加一定载荷的圆形硬度计进行测量。
316L不锈钢的布氏硬
度通常在140-220 HBW（布氏硬度W）之间。
3. 维氏硬度（Vickers Hardness），维氏硬度测试是通过在材
料表面施加一定载荷的菱形金刚石压头进行测量。
316L不锈钢的维
氏硬度通常在120-180 HV（维氏硬度）之间。
需要注意的是，不同的硬度测试方法会得到略微不同的硬度值，因此在对照表中可能会有一定的差异。
此外，不同供应商生产的
316L不锈钢材料也可能存在一定的硬度差异，因此在实际使用中，建议根据具体要求选择合适的材料和硬度测试方法。
总的来说，316L不锈钢的硬度对照表可以根据具体的硬度测试方法和供应商提供的数据进行查询和对比，以确保选择适合的材料满足工程需求。
SUS304不锈钢硬度对比
304不锈钢硬度，用途，不锈钢硬度抗拉强度对照表硬度，抗
拉强度对
照表
名词解
释：布氏
硬度
（HB），
洛氏硬度
（HR），
维氏硬度
（HV）
⑴布氏硬
度（HB）
以一定的载荷（一般
3000kg）把一定大小（直径一般为
10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力
/mm2
(N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压
入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）
以120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能
不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304 L：与304不异特性，但低碳故更耐蚀、易热处置惩罚，但机器性较差适用焊接及不易热处置惩罚之产物。
304 N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为增加了钛元素降低了资料焊缝锈蚀的风险以外，其他机能相似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。
400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最便宜的型号（英美），平日用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能,有磁性。
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
不锈钢材料硬度对照表
用淬火钢球或硬质合金压入金属表面，保持一定时间，待变形稳定后卸载，以其压痕面积除以加在钢球上的载荷，所得之商为金属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时，用钢球测定，所得的硬度值为HBS值；硬度值大于450HBS且小于650HBW时，使用硬质合金球测定，所得的硬度值为HBW值。
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中：F-压头上的载荷，N；
d-压痕对角线长度，mm。
3.维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
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当试验力单位为N时，布氏硬度值为：
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷，N；
S-压痕面积，mm2；
D-钢球的直径，mm；
d-压痕直径，mm；
如果试验力单位为kgf，则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度（HRA、HRB和HRC）
2、洛氏硬度（HRA、HRB和HRC）
欢迎您的下பைடு நூலகம்，
资料仅供参考！
3）洛氏硬度C级（HRC）
指用1471N的载荷，将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为HRC硬度。HRC用来测量HB=230~700的金属材料，主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
洛氏硬度计算公式：
HR=K-h/0.002
式中的K-常数，对于HRA和HRC，K=100；以载荷所得的商，即为维氏硬度值。HV只用于测定很薄（0.3~0.5mm）的金属材料,金属薄镀层或化学处理的表层硬度(如镀铬、渗碳、氮化等)，HV计算公式：
316不锈钢和304硬度对照表
316不锈钢和304不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业制造和家用产品中都得到广泛应用。
虽然它们都属于不锈钢材料，但是它们的性能和用途有所不同。
本文将分析316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表，以便读者对这两种材料有一个更深入的了解。
316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表如下所示：1. 锦田硬度- 316不锈钢的锦田硬度为≤200HV。
- 304不锈钢的锦田硬度为≤200HV。
2. 拉氏硬度- 316不锈钢的拉氏硬度为≤95HRB。
- 304不锈钢的拉氏硬度为≤90HRB。
3. 布氏硬度- 316不锈钢的布氏硬度为≤217HB。
- 304不锈钢的布氏硬度为≤201HB。
通过硬度对照表的比较，我们可以得出以下结论：1. 316不锈钢的硬度要稍高于304不锈钢。
这意味着在某些需要更高硬度的场合，如耐腐蚀性能要求较高的环境中，选择316不锈钢会更为合适。
2. 304不锈钢的硬度虽然较低，但是其耐腐蚀性能和加工性能都很优秀，因此在一般情况下仍然是一种常用的不锈钢材料。
值得一提的是，虽然316不锈钢的硬度稍高于304不锈钢，但在实际应用中，硬度并不是选择不锈钢材料的唯一考量因素。
其他因素，如材料的耐腐蚀性、机械性能、加工工艺等都同样重要。
因此在选择不锈钢材料时，需要综合考虑各方面的性能指标，以便选用最适合的材料。
316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表为我们提供了有用的信息，但在实际应用中，还需要结合其他性能指标进行综合评估。
希望本文能够为读者对这两种常见的不锈钢材料有一个更清晰的认识。
不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢，通常包含铁、铬、镍和其他元素。
不锈钢可分为多个等级和类型，而316不锈钢和304不锈钢可谓是最为经典和常见的两种类型。
在工业、建筑、化工、医疗器械等领域，这两种材料都扮演着重要角色。
而在实际应用过程中，对316不锈钢和304不锈钢的硬度有着深入的了解显得尤为重要。
我们不妨对316不锈钢和304不锈钢的硬度进行一些解释。
20cr13回火温度与硬度对照表
20cr13回火温度与硬度对照表
20Cr13是一种不锈钢材料，通常用于制作刀具、刀片和其他机械零件。
回火温度与硬度对照表可以帮助我们了解在不同回火温度下20Cr13不锈钢的硬度变化情况。
一般来说，20Cr13不锈钢的回火温度范围在700°C至800°C 之间。
在这个温度范围内，20Cr13不锈钢的硬度会发生变化。
以下是一个简单的回火温度与硬度对照表：
回火温度（°C）硬度（HRC）。
200 60。
300 58。
400 56。
500 54。
600 52。
700 50。
800 48。
需要注意的是，硬度值是根据材料经过回火处理后的实际测试
结果得出的。
回火温度与硬度之间的对照关系可以帮助工程师和制
造商选择合适的回火工艺参数，以获得所需的硬度和机械性能。
总的来说，20Cr13不锈钢的回火温度与硬度对照表可以作为制
定热处理工艺的参考，以确保所制备的零件具有所需的硬度和性能。
当然，具体的回火工艺参数还需要根据具体的材料要求和实际工艺
条件进行调整和优化。
不锈钢硬度对照表
钢球，不锈钢球，轴承钢球都是有硬度的，我们在生产检测过程中也是经常要检测这一项的，但有的是用布氏硬度，有的是洛氏硬度，还有维氏硬度，当然我们检测钢球的硬度主要是用的洛氏硬度HRC，但有些国家的客户习惯用其它两种硬度来表示，为了大家有个清楚的概念和换算，下面我找来这三种硬度表示换算表，大家可以参考下：企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
现印发给你们，请遵照执行。
附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验（含民用航空及核燃料）的企业以及其他经济组织（以下简称企业）适用本办法。
第三条本办法所称安全生产费用（以下简称安全费用）是指企业按照规定标准提取在成本中列支，专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。
不锈钢材料硬度对照表
mm；d-压痕直径，
。0.102为1如果试验力单位为kgf，则式中的系数
、洛氏硬度2HRBHRA、（）和HRC
）HRB和HRC2、洛氏硬度（HRA、）A级（HRA1）洛氏硬度°的圆锥金刚石的压头所120指用588.4N的载荷和顶角为
一般用来测定硬度很高的或硬而薄.HRA硬度测定的硬度,即为700＞例如碳化物、硬质合金或表面淬火层，且HB的金属材料,的金属材料。）级（HRB2）洛氏硬度B
HR=K-h/0.002
以载荷所得的K=100，；对于HRA和HRC式中的K-常数，）的金只用于测定很薄（0.3~0.5mm商，即为维氏硬度值。HV如镀铬、渗碳、氮化金属薄镀层或化学处理的表层硬度(属材料,计算公式：HV等)，/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2HV=0.1022F/d2sin136°
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、布氏硬度1和（HBSHBW）
待变形稳保持一定时间，用淬火钢球或硬质合金压入金属表面，所得之商为金以其压痕面积除以加在钢球上的载荷，定后卸载，所得的硬时，用钢球测定，属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时，使用且小于650HBWHBS度值为值；硬度值大于450HBSHBW值。硬质合金球测定，所得的硬度值为N时，布氏硬度值为：当试验力单位为πD(D-(D2-d2)1/2)HB=F/S=0.102×2F/(N；F-钢球上的载荷，式中mm2；S-压痕面积，
的淬火钢球所1.59mm(1/16in)980.7N的载荷和直径为指用这一类主要用于测定HB=60~230测得的硬度，即为HRB硬度。的较软金属，如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。HRC）3）洛氏硬度C级（°的圆锥金刚石的压头压将顶角为120指用1471N的载荷，硬HRC入金属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为的金属材料，主要用来测定淬HB=230~700度。HRC用来测量火钢和调质钢等较硬的金属材料。洛氏硬度计算公式：