建筑工程钢筋工程施工方案

xxx（常熟）食品有限公司新建工场

钢筋工程施工方案

编制人：

审核人：

中建—大成建筑有限责任公司

2005-01-18

一、编制依据

1.由中国海诚科技工程有限公司提交给xxx（常熟）食品有限公司

的设计图纸；

2.工程建设标准强制性条文；

3.江苏省质量、安全规定；

4.江苏省施工技术资料管理规定；

5.本企业的管理、技术素质和机械装备情况；

6.本工程地理位置情况。

二、工程概况

1、工程名称：xxx（常熟）食品有限公司新建工场

2、建设单位：xxx（常熟）食品有限公司

3、钢筋工程概况：

三、施工准备

3.1技术准备钢筋加工前工程技术人员及翻样工应熟悉图纸，严格按照规范及03G101-1图集放样配筋。

3.2在主厂房的北侧搭设钢筋料场及钢筋加工棚，原材加工成型后，由钢筋场负责人安规格分类堆放，并做好标识。

3.3安全技术准备安全交底清楚，进入现场必须佩带安全帽扣好扣带，现场严禁抽烟、大小便，高空作业时必须系好扣好安全带，安全员应检查机械设备、临时用电有无安全隐患，必须作好各项安全防护措施。

3.4钢筋工程施工质量目标：合格率100%，优良率95%

四、钢筋的进场检验

对每批进场的钢筋持有的出厂质量证明书或试验报告单进行收集整理。钢筋进场后应按钢筋的品种、批号及直径分批验收，分别堆放不得混杂，料场砌筑距离地面40cm砖台，外抹水泥砂浆，间距2米。钢筋表面不得有裂缝、结疤，表面的凸快不得超过螺纹的高度，钢筋尺寸应符合技术标准规定。并按同炉号、同批量、同规格每60t 为一批进行机械性能试验，检验合格后方准使用。

五、钢筋的加工

5.1钢筋的冷拉本工程所采用的直径≤12圆钢均采用冷拉的方法来提高钢筋的强度.冷拉应力为320N/mm2,冷拉率为10%.钢筋冷拉时速度不宜过快,使钢筋在常温下塑性变形均匀,要求控制在0.5~1m/min,冷拉后钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩现象.

5.2钢筋的焊接梁钢筋采用闪光对焊来连接,焊接时要严格控制好调伸长度、闪光速度、顶锻速度和顶锻压力以及变压器级次。焊接好的接头表面不得有裂缝和明显的烧伤，接缝处应适当镦粗、毛刺均匀。接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。

5.3电渣压力焊柱钢筋连接方式为电渣压力焊，电渣压力焊工艺流程：选择、确定焊接参数检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查，电渣压力焊功效高、成本低，焊接时应控制好电流与钢筋直径的关系，接头四周铁浆饱满均匀，没有裂缝，上下钢筋的轴线一致，最大不得超过0.1d，同时不得大于2mm，同一截面上的接头不能大于50%。

每一施工区段，同钢筋级别的300个接头为一验收批，不足300个仍为一验收批。

5.4钢筋的下料长度

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度-弯折量差值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝直段长度＋弯钩增加长度-弯折量差值

混凝土保护层最小厚度

5.5钢筋的安装与绑扎

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

当绑扎接头用在受拉区时，在接头长度范围内，箍筋间距不能大于5d，当绑扎接头用在受压区时，在接头长度范围内，箍筋间距不能大于10d，受力钢筋的绑扎接头不允许集中在构件的一个截面内，受拉区内只允许有25%的接头，在受压区内有50%的接头，绑扎接头应放在构件应力较小的部位。

六、施工方法

6.1基础ms厂房、办公楼、门卫采用桩、独立基础形式，其余采用条形基础，当基础采用单向主筋的钢筋网，四周两行交叉点应每

点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时，在上面钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的准确。独立柱基础为双向弯曲，底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

6.2污水处理站和消防水池的底板钢筋采用Φ16，Φ14，Φ25双层双向钢筋，底板厚度均为500mm，为保证底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼垫层按钢筋间距弹上墨线，按线布筋。为保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设60*60*35细石砼垫层，间距为600*600。垫块采用与底板同标号细石砼制成，标准养护28天，用Φ20钢筋制作马凳，间距为1200mm 。板墙中采用钢板止水带，为保证止水带顺直，在其上下与墙拉接筋点焊，中间用ø6钢筋支顶，分别与墙竖向主筋和止水钢板点焊，钢板止水带接头处必须双面满焊，防止出现气孔等现象。

6.3板墙垂直钢筋长度不宜超过4米，水平钢筋每段长度不宜超过8米，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。水平和垂直钢筋错开搭接，钢

筋的交叉点全部八字扣绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝搭牢，保证墙体两排钢筋的位置正确。在任意绑扎接头长度的1.3倍区段范围内，有接头钢筋的截面积占受力钢筋的总截面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%

6.4柱按照线位置调整竖向受力钢筋电渣压力焊连接竖向受力钢筋套柱箍筋画箍筋间距线绑扎箍筋添加保护层垫块。柱子纵向受力钢筋，接头位置应错开设在弯矩最小处，且不得在箍筋加密范围，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率≤50%，纵向钢筋的弯钩应朝向柱心，截面小的柱子，用插入式振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎时，绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋漏楼面部分，用工具式柱箍收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

6.5梁放主梁箍筋穿主梁底层纵筋穿主梁上层纵筋、腰筋

画主梁箍筋间距主梁上层纵筋与箍筋绑扎固定

主梁底层纵筋、腰筋与箍筋绑扎固定住加设腰筋拉钩

放次梁箍筋穿次梁上、下层纵筋画主梁箍筋间距

画次梁箍筋间距次梁纵筋与箍筋绑扎固定添加保护层垫块。在主次梁相交处，两侧按图纸要求设置附加箍筋和吊筋，直径<22的钢筋，下部钢筋的接头应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。

6.6板清理模板模板上画线绑扎板下部受力钢筋

绑扎板上部受力钢筋（负弯矩钢筋）添加保护层垫块、马凳。清理模板上刨花、碎木、等杂物，模板上表面涂刷水性脱模剂后，放出轴线及上部结构定位线。在模板上画好主筋，分布筋间距，按照间