主扇通风机各项

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主扇通风机管理制度及操作规程

主扇通风机管理制度及操作规程一、管理制度1.1 目的为了保障主扇通风机的正常工作，保证通风系统的安全、可靠、高效，提高设备的寿命及使用效益，制定本管理制度。

1.2 适用范围本管理制度适用于所有使用主扇通风机的单位及人员。

1.3 机组概况主扇通风机是通风系统中的关键设备之一，主要作用为将空气从进风口吸入，经过过滤器过滤，再经过加热加湿等处理后送至车舱中。

主扇通风机安装位置应符合设计要求，其清洁、卫生及维护保养要求严格。

1.4 责任1.4.1 设备管理员应对设备的维护保养负责。

1.4.2 维修人员应对设备进行定期的维护及保养，并对设备故障进行修理。

1.4.3 使用人员应遵守操作规程，对设备进行正确使用和保养。

1.5 维护保养1.5.1 定期进行巡检及清洗，每周至少进行一次。

1.5.2 检查设备运行是否出现异常声音、振动等现象。

1.5.3 进行设备润滑。

1.5.4 安排专人对电气部分进行巡检及维修。

1.6 故障处理1.6.1 当设备出现故障时，应及时停机、排查原因。

1.6.2 维修人员应及时进行检修，确认故障原因，采取相应的措施进行修理。

1.7 安全质量问题1.7.1 运行过程中应保持设备的清洁卫生，周围应保持环境干燥、清洁。

1.7.2 定期进行设备的检查、维修和保养，确保设备的安全、可靠。

1.7.3 经过修理及保养后，应进行通风测试，确保风量及风压符合要求，安全无隐患。

二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 必须熟悉设备的结构和性能。

2.1.2 开启接通电源前，应先检查是否有松动或断裂现象。

2.1.3 工作人员在操作设备前，应穿戴防护用品，确保安全。

2.2 操作流程2.2.1 开启设备按要求启动设备，先打开主扇通风机的空气进口阀，然后将电源接通。

2.2.2 操作设备将设备控制器设置到需要的级别，然后对设备进行监控，如果需要可以对速度和风量进行调整。

2.2.3 操作后处理操作结束后，将设备切换到关闭状态，然后关闭电源及相应的空气进口阀门。

主扇风机操作规程模版

主扇风机操作规程模版第一章总则1.1 目的本操作规程旨在规范主扇风机的操作，确保操作人员安全运行设备，提高工作效率，延长设备寿命。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有主扇风机的操作人员。

1.3 定义和缩写词1.3.1 主扇风机：指用于通风和降温的设备，包括风道、电机、叶轮等组成部分。

1.3.2 操作人员：指指定的操作主扇风机的工作人员。

第二章安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查工作环境：确保工作环境安全稳定，排除危险因素。

2.1.2 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、耳塞、防护鞋等个人防护装备。

2.1.3 准备所需工具：保证所需工具齐全并放置在易取得的位置。

2.2 操作中的安全措施2.2.1 切勿随意触摸设备：在操作过程中切勿将手伸入设备内部，避免发生危险。

2.2.2 避免长时间连续操作：每次连续操作不应超过4小时，操作人员应有适当休息。

2.2.3 注意设备温度：操作过程中，主扇风机可能会产生高温，操作人员应注意防烫。

2.2.4 随时关注设备运行情况：持续关注主扇风机运行情况，一旦出现异常应立即停止操作并报告。

第三章操作规程3.1 主扇风机开启3.1.1 打开电源开关：确认主扇风机与电源连接良好后，打开电源开关。

3.1.2 调整风速：根据需要调整主扇风机的风速，确保通风效果良好。

3.1.3 检查工作状态：观察主扇风机是否正常工作，确保风轮旋转正常。

3.2 主扇风机关闭3.2.1 温和停止运行：先将主扇风机风速调至最低档，并保持一段时间，待风速降低后再关闭电源开关。

3.2.2 检查设备状态：关闭电源开关后，观察主扇风机是否停止旋转，确保设备完全停止运行。

第四章日常维护4.1 定期清洁4.1.1 关闭电源：在进行清洁前，务必关闭主扇风机电源开关。

4.1.2 用软布擦拭设备表面：使用柔软干净的布将主扇风机表面和叶轮清洁干净。

4.1.3 清除积尘：使用吸尘器或软毛刷清除主扇风机内部积尘，保证空气畅通。

主扇风机机房管理制度

主扇风机司机岗位责任制一、加强业务学习，不断提高操作技术水平，时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针。

二、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不准擅离职守。

三、认真执行交接班制度，交接班时双方要互通信息。

四、严格执行风机开、停程序，根据工作需要及时开、停风机。

五、严格执行技术操作规程，不准违章作业，机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施。

六、经常检查、维修、保养风机，查看电压、电流、机械各部的震动情况，认真填写运转日志，发现问题及时处理解决。

七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油，及时反映运转情况，认真填写运转日志、检查和事故记录，如果发现有异常变化，必须报告矿调度及有关主管负责人。

八、除特别情况外，司机无权随便停机、换机和打开风门等。

九、经常保持设备、机房内清洁卫生。

主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗，在现场交接班，司机末办完交接手续，不得离开工作岗位。

二、交班司机发现接班司机饮酒过度、精神失常等情况，影响正常工作时，应拒绝交班，并向主管领导汇报。

三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍，并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。

四、双方按日常维护内容共同检查一次，将结果记录在交接本上，接班人认为有不能接班情况时，应立即报告主管领导。

五、司机接班后，司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”，不得擅离工作岗位，更不能在工作岗位上睡觉。

六、对需进入风机房工作、参观人员，均应登记并注意其安全保护。

七、司机应参加对风机的检查，并对检修的风机进行验收。

主扇风设备机检修制度每次停机时，检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞，排出可能集结的存油。

一、风机运行的日检查的项目1、检查油位计的油位高度，必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。

2、检查压力平衡管，保持其与壳体内腔畅通。

3、检查轴承温度；轴承温度小于80℃为正常值，轴承温度超过95℃时，应立即停机，检查温度上升原因。

主扇风机管理制度

要害场所管理制度一、严格遵守要害场所保卫工作，非工作人员不得进入。

二、因工作需要来要害部门参观的人员，要凭保卫部门和机电部门的介绍信，否则任何人不得进入。

三、进入要害场所的人员，一律要认真详细的登记，并认真填写“要害场所登记簿”，不得随便涂改。

四、“要害场所登记簿”一定要妥善保管，不得随意撕毁，用完后要交回单位保管。

五、防火、防暴、要害设备要健全，并摆放整齐，保持通风良好。

六、易燃易爆品、易腐蚀品，禁止进入要害场所。

七、及时向有关部门及本单位负责人汇报岗位发现的异常情况。

八、提高警惕、加强检查，做好保卫工作十、干部查岗监督管理制度1、机电矿长、通风矿长必须经常对主扇风机进行检查查岗，时刻监督风机运行规程执行情况，了解风机运行情况发现问题及时纠正处理。

2、通风副总每天上岗检查不少于一次，检查值班司机对制度的执行情况和风机运行情况。

3、机电副总每天上岗检查不少于一次，主要检查风机的运转情况和检修保养制度落实情况。

4、机电科、安监科每周上岗检查不少于三次，检查风机运转情况、设备检修保养情况、消防卫生情况、风机安全运转情况、项制度落实情况。

5、各级领导对上岗查岗发现的问题要填写检查记录，并责令有个人员进行整改，问题严重的要给予相关人员一定处罚。

交接班制度一、司机必须提前30分钟上岗、并且更换工作衣，持证上岗。

二、交接班必须现场交接，双方未移交清、任何人不得离岗。

三、交班人必须将本班的设备运转、电气运行情况、有无发生故障，是否处理或处理情况应详细告知接班人。

四、交班人发现接班人有病、喝酒、精神失常等现象时，有权拒绝交班。

五、双方在交接班时应对设备所有部位详细检查，并检查其记录是否填写和齐全，工业环境卫生是否合格，一经接班后一切后果由接班人负责。

六、无论什么情况下，接班人员未办理接班手续，交班人不得离岗，否则发生问题有交班负责。

岗位责任制一、严格遵守八小时工作制，不迟到、不早退，严守工作岗位，不得擅自脱岗、离岗。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程第一章概述1.1 目的主扇风机是工业生产和日常生活中常用的一种通风设备，本操作规程的目的是确保主扇风机的安全运行，提高工作效率，防止事故的发生。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用主扇风机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第二章主扇风机的基本知识2.1 主扇风机的结构主扇风机主要由电机、叶轮、外壳、传动装置等部分组成。

2.2 主扇风机的工作原理主扇风机通过电机带动叶轮转动，产生气流，从而实现通风换气的目的。

2.3 主扇风机的分类主扇风机根据用途可以分为工业扇风机、商用扇风机、家用扇风机等；根据结构可以分为箱型扇风机、壁挂扇风机、吸顶扇风机等。

2.4 主扇风机的安装位置主扇风机应安装在空气流通良好、无阻碍物、开放区域，以免影响其正常工作。

第三章主扇风机的操作步骤3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查主扇风机的电源是否正常，电压是否稳定。

3.1.2 检查机器的组成部分是否完好，无松动、磨损等现象。

3.1.3 阅读主扇风机的操作手册，了解操作步骤和注意事项。

3.2 操作主扇风机3.2.1 打开电源开关，确保电机正常运转。

3.2.2 根据需要，调节主扇风机的转速和风量。

3.2.3 在操作过程中，注意观察主扇风机的运行情况，发现异常应立即停机检修。

3.3 关闭主扇风机3.3.1 在使用完毕后，将主扇风机的转速调至最低档。

3.3.2 关闭电源开关，断开电源。

第四章主扇风机的维护和保养4.1 维护周期主扇风机的维护周期根据使用频率和工作环境而定，一般为一个月至三个月一次。

4.2 维护内容4.2.1 定期清洁主扇风机的外壳和叶轮，确保通风畅通。

4.2.2 检查和拧紧主扇风机的连接螺栓，防止其松动。

4.2.3 定期检查主扇风机的电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。

4.2.4 清洁并维护主扇风机的电机，包括清除灰尘、加注润滑油等。

4.3 保养记录每次进行维护保养时，应有专人记录维护的时间、内容和结果。

主扇风机操作规程范本

主扇风机操作规程范本第一章总则第一条为了规范主扇风机的操作行为，确保人员和设备的安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本操作规程。

第二条本规程适用于主扇风机的操作工作。

第三条主扇风机操作人员应具备相关操作证书，并定期进行培训，掌握操作技能和安全知识。

第四条主扇风机操作人员应严格遵守本规程，服从指挥，严谨操作，确保设备的正常运转。

第五条任何组织或个人禁止擅自修改、删除、篡改本规程内容，并应根据实际情况及时更新。

第二章操作程序第六条主扇风机操作人员在开始操作前应进行以下准备工作：一、检查工作场所内是否存在火源、易燃物品等危险物；二、检查主扇风机是否存在异常情况，如机器故障、电源异常等；三、确认自身已经佩戴好安全防护用品，包括工作帽、工作服、防护眼镜、耳塞等；四、确认主扇风机周围没有人员或障碍物，确保安全操作空间。

第七条主扇风机操作人员在操作过程中应注意以下事项：一、禁止穿插其他任务，专注于主扇风机的操作工作；二、严守操作规程，不得擅自改变主扇风机的运行参数；三、保持工作区域整洁，防止杂物进入主扇风机内部；四、定期检查主扇风机的动力系统和冷却系统，如发现异常应及时报修；五、操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告。

第八条主扇风机操作结束后，操作人员应进行以下处理：一、关闭主扇风机电源，并断开电源插头；二、清理操作区域，将杂物和废弃物进行妥善处理；三、登记操作记录，记录操作过程中的异常情况和维护情况；四、定期对主扇风机进行维护保养。

第三章安全防护第九条主扇风机操作人员必须佩戴防护用品，并按照要求进行正确佩戴和使用。

第十条主扇风机操作人员必须接受安全培训，并严格按照培训要求执行操作工作。

第十一条主扇风机操作人员应定期进行体检，确保身体健康，避免患有影响操作安全的疾病。

第十二条主扇风机操作人员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟，禁止穿拖鞋等不符合操作要求的行为。

第十三条主扇风机操作人员应随时注意周围环境，确保操作区域的安全清洁。

煤矿主扇通风机管理制度及操作规程

煤矿主扇通风机管理制度及操作规程【前言】煤矿主扇通风机是煤矿生产中最重要的通风设备之一，它的工作状态直接影响着煤矿生产的安全和效益。

因此，煤矿对煤矿主扇通风机的管理工作必须高度重视，建立健全的管理制度，制定细致的操作规程，确保主扇通风机的安全运行。

【煤矿主扇通风机管理制度】第一条：管理目的为了保证煤矿主扇通风机的安全、高效、稳定运行，保护矿工的生命财产安全，提高煤矿生产效益，特制定本管理制度。

第二条：管理范围适用于煤矿主扇通风机的管理工作。

第三条：管理责任1.煤矿领导对主扇通风机的安全工作负有直接责任，应当加强对煤矿主扇通风机的监督和检查。

2.生产调度员应当对煤矿主扇通风机的运行情况进行日常监控，一旦发现异常情况应当及时报告，并采取措施进行处理。

3.班组长负责对煤矿主扇通风机的日常维护和保养，并严格根据操作规程进行操作和管理。

第四条：管理制度1.矿工进入采煤工作面之前，必须测试煤矿主扇通风机的风速和风量是否符合要求，并及时报告生产调度员。

2.煤矿主扇通风机应当建立日常巡视制度，每天至少巡视一次，对设备运行状况进行监控，发现问题及时维修或更换。

3.主扇通风机的进风口和出风口应当保证不间断畅通，避免出现积尘堵塞等现象。

同时，应当根据不同条件对进、出风口进行调整，保证矿井内的通风情况符合要求。

4.对煤矿主扇通风机的日常维护和保养，应当严格按照相关操作规程进行，包括加油、更换滤芯、清理灰尘、安装保护设施等。

5.主扇通风机的检修工作应当由专业维修人员进行，严格按照检修流程进行，检修结束后应当进行试运行，保证设备工作良好。

【操作规程】第一条：准备工作1.煤矿主扇通风机的正常运行是煤矿生产的必要条件之一，因此，操作前必须确认设备是否处于正常工作状态。

2.操作人员应当穿戴符合安全要求的作业服装和防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并按照规定佩戴好操作工具。

3.在操作前，应当对设备周围进行安全隐患排查和整改，确保设备操作安全。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程一、上岗条件：1、司机必须经过培训考试合格后,持证上岗;2、应熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作;3、严格执行劳动纪律和各项规章制度;二、操作：一操作前的准备1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开启命令;2、通风机起动前应进行下列各项检查：1轴承润滑油油量合适,油质符合要求;2各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好;3继电器整定合格,各保险装置灵活可靠;4电气设备接地良好;5各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠;6各启动开关手把都处于断开位置;7电源电压符合电动机起动要求;8检查叶片角度是否在规定位置;9风门完好,风道内无杂物;10确认风机的转动方向无误;11测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求,滑环与碳刷压紧适当;二正常操作1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确完好状态→操作启动设备→启动风机电机→完成风机电机启动→报告矿调度室或有关部门;2停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门;2、启动操作：1操作台上的开关打到停止位置;2合上低压柜进线电源开关;3合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关;4合上高压开关柜进线开关;5打开风机水平风门和垂直风门,关闭备用风机水平风门和垂直风门;6将操作台上的开关打到闭合位置,风机起动;3、主要通风机的正常停机操作：1接到上级主管部门的停机命令;2断掉控制电源停机;3根据停机命令决定是否开动备用通风机,如需开动备用风机,则按上述正常操作要求进行;4不开备用风机时,应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门,以充分利用自然通风;4、主通风机应进行班中巡回检查：1巡回检查的时间为每小时一次;2巡回检查主要内容为：①各转动部位应无异响和异常震动；②电机轴承温度不得超限；③电动机温升不超过规定要求；④仪表指示正常；⑤电机电流不超过额定值,严禁超负荷运行；⑥电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主管技术人员,确定是否继续运行;⑦润滑油油位有无变化;注意：风机首次运转或停用较长时间再次启动后,由于主轴等转动件及轴承箱内壁敷着一层润滑油,油面高度会明显下降,操作人员应注意监视并及时补充润滑油;3随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报;4巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填写运行记录;5检查风道是否有积水,如有应及时排除;三、特殊操作;1、主要通风机倒换风机操作：1与上级变电所联系,确认两路进线电源均为正常供电;2检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态;3断开两路进线间的联络开关;4检查待启动的备用风机风门位置是否正常;5停止运行风机,并使运行风机风门处于正常位置;6启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置;7上述操作必须在10min内完成;2、主要通风机紧急停机的操作：1直接断电停机高压先停断路器;2立即报告矿调度室和主管部门;3根据矿主管部门技术负责人的指令关闭和开启有关风门;4电源失压自动停机时,先停掉断路器,并立即报告矿井调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再进行开机;3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报;1各主要传动部位有严重异响或非正常震动;2电动机单相运转或冒烟冒火;3突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报;4其他紧急事故或故障;4、主要通风机的反风操作：反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行;a、运转风机本身反风：1停止当前通风机运转；2将防爆盖及水平风门固定牢固,各风门保持原状不变；3送上高压换相装置;4起动风机电机反转,风机反风运行;b、备用机反风方法同上;四、操作注意事项：1、不得随意调整、变更各种保护装置的整定值;2、操作高压电气设备时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行;3、协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作;4、地面风道观察门要锁牢固;5、除故障紧急停机外,严禁无请示停机;6、通风机房及附近20m范围内严禁烟火,不得有明火;7、开闭风机风门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇柄取下以免伤人;8、及时如实填写各种记录,不得丢失;9、工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生;10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作;11、认真填写当班风机运行记录和工作日志,并将存在的问题向接班司机认真交待清楚;12、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10min内开动,并投入正常运转;13、当矿井需要反风时,必须在10min内完成反风操作;五、主扇风机安全运转指标：1、电机轴承温度不大于70℃,最高温度不超过95℃;风机轴承温度不超过80℃,最高温度不超过95℃,否则司机应立即停机;2、主电机的电压应在9500V～10500V之间,电流不超过90A；3、风机每次运行达4000小时后,须更换润滑油,新风机运行达100小时后,应更换新润滑油;4、润滑油油位不低于最低油位;六、收尾工作;1、认真填写各设备运行日志和设备维护保养记录;2、认真填写交接班记录;主扇风机司机岗位责任制一、加强业务学习,不断提高操作技术水平,时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针;二、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不准擅离职守;三、认真执行交接班制度,交接班时双方要互通信息;四、严格执行风机开、停程序,根据工作需要及时开、停风机;五、严格执行技术操作规程,不准违章作业,机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施;六、经常检查、维修、保养风机,查看电压、电流、机械各部的震动情况,认真填写运转日志,发现问题及时处理解决;七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油,及时反映运转情况,认真填写运转日志、检查和事故记录,如果发现有异常变化,必须报告矿调度及有关主管负责人;八、除特别情况外,司机无权随便停机、换机和打开风门等;九、经常保持设备、机房内清洁卫生;主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗,在现场交接班,司机末办完交接手续,不得离开工作岗位;二、交班司机发现接班司机有病、精神失常等情况,影响正常工作时,应拒绝交班,并向主管领导汇报;三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍,并将工具、配件、材料等向接班人一一点清;四、双方按日常维护内容共同检查一次,将结果记录在交接本上,接班人认为有不能接班情况时,应立即报告主管领导;五、司机接班后,司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”,不得擅离工作岗位,更不能在工作岗位上睡觉;六、对需进入风机房工作、参观人员,均应登记并注意其安全保护;七、司机应参加对风机的检查,并对检修的风机进行验收;主扇风机设备检修制度每次停机时,目测检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞,排出可能集结的存油;一、风机运行的日检查的项目1、检查油位计的油位高度,必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油;2、检查压力平衡管,保持其与壳体内腔畅通;3、检查轴承温度；轴承温度小于80℃为正常值,轴承温度超过95℃时,应立即停机,检查温度上升原因;4、检查风机运转的平稳性,当出现较大振动或异常声音时,应停机检查原因;二、风机使用中的定期检查项目1、新风机运行达100小时后,应更换新润滑油;2、风机每次运行达4000小时后,应做如下检查维护工作：⑴更换润滑油,必要时应清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件;⑵检查叶片有无磨损,必要时清理叶片与机壳间的间隙;如发现叶片损伤或有裂纹,应更换新叶片;更换叶片后应进行动平衡校验;⑶检查叶片调节机构的灵活性;⑷检查各处螺栓,螺钉和管路连接有无松动或泄漏;三、风机运行16000小时后的检查项目1、检查叶片有无损伤,必要时更换新叶片,并做动平衡校验;2、检查轴承箱内轴承有无磨损,轴承箱分解后,必须更换新的骨架油封和O形密封圈;3、清洗叶片调节机构,给各润滑位置涂润滑剂;4、检查联轴器有无损伤,机组传动轴对中性有无变化;5、清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件;6、更换新润滑油;7、检查全部螺栓、螺钉及管路连接是否紧固;8、检查闸门的导向滚轮,必要时应以更换,钢结构件内应做防腐处理;四、改变风机工况调节叶片角度方法1、当主电机完全停止转动后,打开风机机壳侧面的调节孔盖板;2、手动盘车,使联轴器上的位置刻线与电机座上的刻线对准;调节前用铜锤沿轮盘径向轻敲叶片,使叶片能有轻微松动,便于调节杆调节时叶片转动灵活;3、将调节杆插入盘孔内,转动调节杆,调节叶片至要求的角度位置;机电干部上岗查岗制度一、上岗查岗的机电干部主要是指分管机电工作的矿长、机电副总、机电科长、副科长和分管技术员;二、上岗查岗范围包括主要固定设备机房、井上、下主要变电所和井下排水泵房;三、上岗查岗范围内各机房场所要设专门“干部上岗查岗登记簿”,上岗人员要将查岗中发现的问题、处理意见交待值班人员并详细填入登记簿内,发现紧急问题要立即安排处理;凡是未登记的都认为未按时上岗查岗;四、上岗查岗的时间,机电矿长、机电副总、机电科长每月不少于一次,机电科分管副科长每半月不少于一次,分管技术人员每周不少于一次;五、矿机电负责人要认真检查各级机电干部上岗查岗情况,并纳入有关干部的考核;倒风机操作程序在需要倒换风机时,需按照以下程序进行操作：以二号风机一号电机为运行状态,需要倒换到一号风机一号电机运行,并停止二号风机一号电机为例;1、首先检查一号风机机械、电气部分,确保处于完好状态方可倒换风机；2、在操作台停止二号风机一号电机；3、到通风机旁,用手刹将二号风机一号电机,一号风机一号电机进行制动,注意制动时要缓慢,切勿一次抱死；4、两电机停止转动后,关闭二号风机碟阀,同时打开一号风机碟阀；5、在一号风机和二号风机电机旁点动刹车,将风机制动；6、分别合上高压室一号风机一号电机上、下刀闸,在操作台旁启动一号风机一号电机；7、检查一号风机一号电机的电流、电压、温度、负压情况,拉开二号风机一号电机开关刀闸,并检查是否开到位;检查一号风机的运行情况,风机倒换完毕；注意：风机倒换工作必须在八分钟内完成;反风操作程序在接到需要反风命令或者进行反风演习的时候,需按照以下操作程序进行：以运行的一号风机一号电机为例进行反风,此时一号风机的蝶阀应处于打开位置;1、在操作台按下一号风机一号电机停止按钮,2、拉开一号风机一号电子开关柜刀闸,并确认拉开到位,3、到一号通风机一号电机旁,拔掉手闸拉杆处插销,4、缓慢抬起手闸拉杆,将电机转轴缓缓抱住,直到电机停止转动,5、放下拉杆,插上插销6、到配电室操作一号风机换向柜如原为合上状态,则拉下,如原为拉下状态则合上7、合上一号风机一号电机开关刀闸,8、在操作台启动一号风机一号电机运行,并观察电流、电压及温度等参数,反风完毕;注意：必须在电机停止转动后启动反风;通风机房变电所停送电操作规程一、停电前一定要向主管部门提出书面申请,批准后,填写工作票,实行一人操作,一人监护;二、操作高压设备要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上;三、送电前应先对送电设备的开关、进出线及操作机构进行检查;四、送电：1、先合上刀闸,再合下刀闸；2、检查刀闸是否确已合到位；3、确认无误后,合上开关断路器;五、停电：1、断开断路器；2、先拉开下刀闸,再拉开上刀闸；3、检查隔离刀闸是否确已拉开到位;。

矿井主通风机运行、维护、保养管理规定

矿井通风机运行、维护、保养管理规定第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定.第二条各煤矿井下的每台主要通风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施,包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任.第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行.1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。

3、月检：由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。

4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。

由机电科负责考核。

5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总工程师负责考核.第五条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。

第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报.隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等，必须向公司汇报，由矿机电矿长(或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。

主通风机操作规程

主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。

2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。

3.通风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。

4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。

5.操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并一人操作，一人监护。

6停电必须先停断路器，后拉隔离开关，送电必须先送隔离开关，后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。

8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题，并填写接班记录。

9.严格遵守劳动纪律，严禁脱岗。

二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

2.检查风机刹车装置是否可靠。

3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。

4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。

6.检查风门绞车是否完好，各紧固件有无松动。

7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠，盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序，并且不能有咬绳现象，否则重新盘钢丝绳。

8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。

（10000V±5%内）。

9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于200兆欧）。

10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作（1）.进行隔离开关合闸操作前，应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态，操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。

（2）.退出隔离开关闭锁销，将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内，将定位键揿下少许，推动操作手把至合闸位置，推入隔离开关闭锁销，再将切换手柄旋至“运行”位置，断路器即可合闸，开关柜进入运行状态前、后门不能打开。

主扇通风机各项规章制度

主扇通风机各项规章制度一、前言为确保矿井的安全生产，保护职工身体健康，维护矿井正常生产秩序，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于主扇通风机的安装、维修、保养、检验、试验和操作等方面。

三、安装规定1. 安装前准备在安装过程中，必须进行各项安全技术措施的审查、简图绘制和教育等。

2. 安装前验收在进行安装前，必须按照相关标准进行验收，验收合格方可进行下一步的安装工作。

3. 安装质量要求在进行主扇通风机的安装过程中，必须按照相关标准进行施工，保证施工质量符合相关要求。

四、维修和保养1. 维修管理对主扇通风机进行定期维修，维修前必须停机，并采取相应措施，保障维修过程安全。

2. 保养管理对主扇通风机进行定期保养，必须对设备进行检查、清理、润滑等。

3. 故障处理在出现主扇通风机故障时，必须采取相应措施，不能随意拆卸，必须按照相应维修规范进行处理。

五、检验和试验1. 检验对主扇通风机进行定期检验，检查设备各部件是否正常运转，是否存在损坏或故障等。

2. 试验在主扇通风机进行大修后，必须进行试验，确保设备质量符合相关标准。

六、操作规范1. 操作前准备在进行主扇通风机操作时，必须做好各项准备工作，确保操作安全。

2. 操作技术操作人员必须掌握设备操作技术，了解相关规定、操作流程和注意事项等。

3. 操作规范在进行主扇通风机的操作过程中，必须遵守相关规定，如操作中禁止吸烟、饮酒等。

七、安全措施在主扇通风机的安装、维修、保养、检验、试验和操作等过程中，必须加强安全措施，包括：1.在安装过程中，必须根据安装地点的特殊情况，制定合理的安全技术措施。

2.定期检查、维修、清理各部件，确保安全稳定运行。

3.掌握灭火常识和应急处理技能，做好相关准备，提高安全预防意识。

八、通过对主扇通风机各项规章制度的制定和落实，能够有效提高设备安全稳定运行的质量和效率。

同时也保证了矿井的正常生产秩序，增加职工的安全保障。

各相关单位和人员必须严格执行各项规章制度，确保主扇通风机的安全运行。

主通风机(主扇)管理规定

河南省煤层气开发利用有限公司矿井主通风机管理规定第一章总则第一条矿井主通风机是煤矿机电运输关键环节，为加强对矿井主通风设备的综合管理，确保主通风设备安全、可靠运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于矿井地面安装的主通风机的管理。

第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用，谁管理，谁负安全管理责任的原则，各单位明确主体责任。

第四条安全体制建立:地煤公司机电管理处、区域公司机电管理处和矿井必须明确一名主管矿井主通风设备的负责人，矿井机电主管部门和机电队必须配齐技术管理人员。

第五条按照《河南省煤层气开发利用有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。

设备选型、改造必须由地煤公司机电管理处组织论证。

所选设备必须符合国家及行业相关规定。

第六条主通风设备的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。

第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主通风设备，必须经过地煤公司机电管理处组织验收，合格后方准投入运行。

第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。

第九条各矿井主通风设备应满足生产需要，严禁主通风机超能力运行。

第三章基础管理第十条各矿井必须建立健全与主通风设备运行相关的制度：岗位责任制、操作规程（包括倒台和反风）、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度等。

第十一条主要通风机必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：（一）主要通风机说明书。

（二）反风操作系统图。

（三）电气系统图。

（四）电气控制原理图。

（五）主要通风机安装图。

（六）操作规程。

（七）岗位责任制和设备完好标准。

（八）技术测定与探伤报告。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程
《主扇风机操作规程》
一、前言
主扇风机是工业生产过程中常见的重要设备，为了确保主扇风机的安全、稳定运行，特制定了以下操作规程。

二、操作人员
1. 操作主扇风机的人员必须经过专业培训，了解主扇风机的结构、工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，严格按照规程操作，不得随意更改设备设置和参数。

三、设备检查
1. 在操作主扇风机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损，无异物堵塞。

2. 检查设备的电气线路和控制系统是否正常，排除故障隐患。

四、启动流程
1. 严格按照主扇风机的启动流程进行操作，确保设备启动顺利。

2. 在启动过程中，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机检修。

五、运行操作
1. 在主扇风机运行期间，不得随意离开岗位，随时注意设备运行状况。

2. 不得超负荷运行主扇风机，按照设备额定参数操作。

六、停机程序
1. 主扇风机停机前，必须将设备逐步减速至停止，严禁突然停机。

2. 停机后，对设备进行全面检查，清理设备表面和周围环境。

七、日常维护
1. 定期对主扇风机进行维护保养，包括润滑、清洁、检修等工作。

2. 发现设备故障或异常情况，及时报修并采取有效措施处理。

以上就是《主扇风机操作规程》，希望每位操作人员严格遵守规程，确保主扇风机的正常运行，保障生产安全。

主扇风机工操作规程

主扇风机操作规程1）上班前穿戴好劳保用品。

2）主扇风机工持证上岗，经三级安全教育考试合格。

3）禁止疲劳上岗、酒后上岗和班中饮酒。

4）作业前，检查风机轴承润滑油的油量、油质符合规定，油环完整灵活；各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；各指示仪表、保护装置齐全可靠；各启动开关手把都处于断开位置；电压在额定电压的±5%范围内。

5）风机启动前立闸门须关闭，人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻。

6）风机运行过程中，要用好、管好安全防护设施和工具。

7）主通风机正常运行中应每班巡回检查，并填写记录。

主要检查内容为各转动部位无异响；轴承温度不得超限；电动机温升不得超过规定；各仪表指示正常；电压在额定值±5%范围内。

8）主扇必须连续运转，发生故障或需要停机检查时，应立即向总工程师、主管负责人报告。

9）突然停电时，应立即切断设备电源，向领导汇报或找电工处理好后方能送电开车。

10）严格交接班制度，按规定要求进行交班与接班，并填写记录。

11）保持机器和机房内的清洁卫生，严禁其它物品放在机电设备之上或附近。

12）设备运行中如发现异常，要及时停机进行检查，并及时汇报总工程师及有关领导处理。

13）主通风机正常停机操作：关闭通往井下的风门；断电停机。

14）主通风机紧急停机操作：直接断电停机；经上级或调度批准，关闭和开启有关风门；电源失压自动停机时，先断开断路器，后拉开隔离开关，并立即报告调度室和上级领导，待查明处理后，再运行开机。

15）主通风机有以下情况时，允许先停机后汇报：各主要传动部件有严重异响或意外震动；电动机单相运转或冒烟冒火；其他紧急事故或故障。

16）主通风机的反风操作应在分管经理或总工程师指挥下进行，用反风道反风时：保持通风机正常运转；操作各风门，改变风流方向，实现反风操作；用调节输入电流相位反风时，输入电流相位的调整，必须由专业电工进行操作或在专业电工的监护下进行操作。

17）搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹，地面无污水、无尘埃。

(主扇通风机各项规章制度)

主要通风机司机交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，对照工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况。

二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：1、交清当班运行情况，交不清不接。

2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。

3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。

4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。

5、交设备清洁卫生，不清洁不接。

6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。

7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。

三、在交接过程中，发现问题由交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。

四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。

五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。

主通风机司机反风操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统、各风门的用途和矿井通风负压情况，能独立操作。

3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。

4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。

5、反风操作时发现异常情况应及时向公司调度部门汇报。

6、反风操作情况必须及时记录在运行日志。

7、备用通风机必须保持完好状态。

8、反风应在董事长或总工程师直接指挥下进行。

9、主通风机反风操作步骤。

（1）停止正常运行风机（2）将防爆门固定牢固（3）待运行主扇停止以后，方可关闭运行主扇的置换风门（4）打开备用风机置换风门，反向启动备用主扇进行反风（5）反风要害场所管理制度一、凡进入机房人员，都要履行要害部门登记手续；二、凡外单位来我公司参观、学习、检查等进入机房，应由机电部及相关人员陪同下方可进入；三、公司非机电人员因工作需进入机房时，由机电部签发许可证后方可进入；四、机电部维修人员需持工作证，方可进行日常检查维修；五、机房岗位值班人员，必须严格执行验证、登记手续，对无证者一律拒绝入内，违者给予严肃处理；六、一切非操作人员，严禁乱动机房内所有设备，（检修人员经办理完工作票后，在该检查区域者例外），违者按公司有关规定处罚。

主扇通风机完好标准

主扇通风机完好标准第一篇：主扇通风机完好标准主扇通风机完好标准1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整紧固。

2、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：（1）瓦壳不漏风，防锈良好；（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不得超过±1°。

（4）保护叶轮平衡，能在任何位臵上停止。

3、对传动装臵的要求：（1）连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整。

（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏摆不大于轮径的2%，皮带松紧程度适宜。

三角皮逞和皮带槽底部应有间隙，皮带参数应符合厂家要求；（3）齿轮连轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%；（4）弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm。

4、对轴和轴承要求：（1）主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2%。

（2）轴承间隙不能超过规定要求；（3）滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃；（4）油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。

（5）运转无异常，无异常振动。

5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装臵合格。

6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。

7、反风风门关闭严密。

8、设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查、检修记录。

局部通风机完好标准1、螺栓、垫圈、保护网、导向器，齐全、完整、紧固。

2、叶轮：与轴配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活无异响，与机壳间隙应为1—3毫米。

3、机体：外壳无严重变形和锈蚀。

有转动方向标志。

4、电气：电动机符合完好标准要求，接线及密封合格，接地良好。

5、环境、维护：安放（吊挂）牢固，安放地点无淋水及杂物。

矿井通风质量标准一、通风系统1、各采区都在有独立的进风道，回风道。

2、矿井有效风量率不低于85%。

3、风速符合规程规定。

4、总回风巷道失修率不高于7%。

5、主扇反风装臵要符合规程规定，每年举行一次反风演习。

主要通风机管理制度

主要通风机管理制度为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。

一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。

二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在0分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的90%。

三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。

四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求：1、机壳不漏风，防锈良好；2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过；4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5）：5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。

五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求：1、主通风机必须有可靠的双电源；2、电动机、启动设备、开关柜符合规程要求，接地装置合格；3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌；4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为5、电机定子温度最高允许为80）并保持良好；5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；6、高压电动机必须安装避雷装置；六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。

七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在0分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。

八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。

九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。

主扇风机操作规程(3篇)

主扇风机操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机的安全运行，保障人员的生命财产安全，按照相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。

第二条本规程适用于主扇风机的操作和维护人员。

第三条主扇风机的操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训合格后方可操作。

第四条主扇风机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第五条操作人员应遵守公司的相关制度和规章，严禁擅自改变、操作设备。

第二章操作流程第六条主扇风机操作人员应提前了解主扇风机的基本结构、工作原理和操作要求。

第七条在操作主扇风机之前，操作人员应进行设备检查，确保设备完好无损，并将检查情况记录。

第八条操作人员应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其有效使用。

第九条操作人员应根据工艺要求和环境情况，选择合适的操作方式和工艺参数。

第十条操作人员应按照操作要求，操作主扇风机，并密切观察设备运行情况。

第十一条在操作过程中，如发现设备异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员处理。

第十二条操作人员应定期清洁和维护主扇风机，并做好记录，确保设备的正常运行。

第三章安全措施第十三条在操作主扇风机之前，应断开电源，并将开关置于断开位置，确保设备停机。

第十四条在操作主扇风机时，操作人员应保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物和妨碍工作的物品。

第十五条操作人员应随时注意设备运行情况，如有异常声音或振动应立即停机检查。

第十六条当设备需要停机维护时，操作人员应提前通知相关人员，并进行合理安排，确保设备停机期间的安全。

第十七条操作人员应随手关好设备的防护罩，并确保设备的各项安全设施完好无损。

第十八条操作人员不得擅自停机、启动设备，如需操作，应按照规定程序进行。

第十九条操作人员离开岗位时，应关闭设备并断开电源，确保设备的安全。

第四章应急措施第二十条在操作主扇风机的过程中，如遇以下情况应立即停机：1. 发现电气故障或设备短路现象；2. 发现设备燃烧、冒烟等异常情况；3. 发现设备产生明显声音或振动；4. 收到上级通知或相关指令；5. 发现设备操作参数异常。

主扇风机安全技术规范(2篇)

主扇风机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。

３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。

查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料应具备：⑴出厂合格证、使用说明书。

⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。

⑶电气原理图、安装接线图。

⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告。

４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。

设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１.安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。

⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。

离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。

⑶前导器安装角度和叶片安装角度。

⑷轴承各部间隙。

⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。

⑹电气设备及试验整定。

３.验收内容依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。

⑵装配图和易损件图。

⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。