主扇风机完好标准

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主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范主扇风机是机械制造业中紧要的通风设备之一，其生产和使用需要遵从一些安全技术规范。

本文将介绍一些主扇风机的安全技术规范。

一、设备质量管理1. 设备选择在选择主扇风机时，应考虑其使用环境、风量、风压和噪声等因素。

应选购符合国家标准（GB）、行业标准（JB）和专业标准（DL）的产品。

同时，应选用优质的电动机和与电机匹配的变速器，保证扇叶运转平稳、噪声低、效率高。

2. 设备安装安装主扇风机时应确保其水平、稳固，以免导致因摇摆而损坏。

在安装时应依据风机型号和使用场地进行定位和固定，且固定螺栓应均匀和坚固。

为防止全套风机运行时因振动过大而引发事故，风机底座的安装应依据厂家供给的图纸进行，其安装必需要求采纳预埋螺栓或专业的地脚螺栓，灰口必需密实。

此外，风机的进气口和出口应与风管连接，确保其正常的风量输出。

3. 设备使用主扇风机应依照说明书要求的参数和工况择机运行，严禁超负荷运行。

长期低速运行的风机，其电动机应定期启动并达到满负载工作，以免发生轴承过早磨损的情况。

使用过程中，应适时进行维护保养和日常清洁，以保证设备的正常使用和使用寿命。

二、安全保护措施1. 防护罩主扇风机风机叶轮运转时，具有较高的动能，为防止人员误触，必需安装密闭式防护罩，保障人身安全。

防护罩应坚固牢靠，安装严密，且能够便利拆卸和清洁。

2. 警示标识在主扇风机安装地点及四周显著位置应安装警示标识，标志器应有明显凸显的数字和字母，指示风机的工作参数和速度等信息。

在设备上，应标明额定功率、额定电压和额定转速等指标，提示操作员注意安全。

3. 接地保护操作人员应确保扇风机的电气接地良好，防止触电；同时，设备用电线路应排出任何短路隐患，以免导致设备的安全事故发生。

4. 紧急停机装置主扇风机应设置紧急停机开关，在设备运行期间，只要显现风机异常，应当立刻按下紧急停机开关以防止进一步扩大事故范围，保障工作人员的安全。

5. 温度保护在使用主扇风机时，要注意轴承和电动机的温度是否正常，尤其是长时间运行时，温度应保持在安全范围。

主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范引言主扇风机是现代城市建设中不可或缺的一种设备。

它的核心功能是给楼宇、轨道交通车站等提供通风换气，从而改善空气质量，保障人们生命财产安全。

但是，如果使用不当或者维护不当，主扇风机也可能成为安全隐患。

因此，为了保障主扇风机正常、稳定、安全的运行，制定本安全技术规范。

适用范围主扇风机安全技术规范适用于各类楼宇、轨道交通车站、地下车库等场所的主扇风机的使用、维护和管理。

安全技术要求设备使用1.设备的正确安装和摆放主扇风机的安装地点必须经过合理的规划，并要考虑到连通性和安全因素。

一旦确定落脚点，主扇风机安装的位置必须保持稳定，避免设备倾斜和移动。

#### 2.设备的正常运行主扇风机的运行必须保证它的可靠性和稳定性，并且在运行过程中不会发出过度的噪音或者振动，否则就需要立即停运并进行检修。

#### 3.设备的合理使用主扇风机的使用应该遵循其应有的使用条件和要求。

使用主扇风机的人员必须事先接受有关的知识和技能培训，以便能够熟练掌握主扇风机的使用方法。

严格遵照主扇风机的使用说明书，杜绝滥用或者打开主扇风机的行为。

设备维护1.定期清洗主扇风机在使用中，由于长期处于室外环境中，会受到外界的灰尘、细颗粒等污染物的侵袭。

为避免灰尘造成的电机过载而引起事故，必须定期清理主扇风机的外壳和叶轮等内部部件。

#### 2.电气部件维护主扇风机的正常运行离不开电气控制系统的指挥。

电气控制系统是主扇风机的“大脑”，定期检查和维护电气控制系统的电气元件和接线很重要。

#### 3.定期润滑主扇风机的各部件之间都需要定期润滑，以减少部件磨损、扭矩损失等问题，保证运行效率和使用寿命。

应急措施1.应急预案的制定针对主扇风机遇到突发情况的问题，应急预案的制定是必须要有的。

预案应该细致到针对不同情况建立对应的处置与救援方案。

#### 2.紧急制停发现主扇风机存在有危险的情况，应该立即采取紧急措施，切断主扇风机的电源，避免事态进一步扩大。

标准要求

分解内容2：严格落实各项通风管理措施，强化通风设备、设施管理，确保通风设备运行正常，设施完好，强化完善管理系统，确保监控系统有效。
标准要求：装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。中心站主机不少于2台，分站、传感器等设备的备用量不低于20%，当中心站主机发生故障时，备用主机必须在5min内投入工作。中心站应双回路供电并配备不小于8小时在线不间断电源。安全监控设备每月至少调校一次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯监测一次。每7天必须对甲烷超限断电功能和甲烷风电闭锁功能进行测试。井下安全监测工必须24小时值班，发现问题立即
运行控制
通风设备：主扇及其供电系统要每日派专人进行检查，要确保备用线路的热备，经通风、机电分管矿领导签字，每月由机电机运队进行一次切换，安全指挥中心值班人员随时观察上传数据的正确性，发现异常及时通知主扇值班人员和机电机运队检查处理。局扇必须确保正常运转，每日施工队必须进行检查特别是线路上是否管挂接其他用电设备。检修板进行切换试验，安全指挥中心要通过监控监督其是否进行切换，施工队要做好切换记录，用计划停风时，要制定专项通风安全技术措施。
分解内容3：强化监督，坚决杜绝无风、微风、循环风冒险作业行为的出现，一经出现立即停产撤人。
标准和要求：无风指巷道中的空气基本处于不流动状态；井下采煤工作面、掘进中的煤巷、运输机巷、采区进风巷和回风巷的风速低于0.25m/s，掘进中的岩巷和其他通风人行巷道的风速低于0.15m/s，都属于微风。
责任体系
标准要求：主扇、风机运行正常，各种参数能实时上传，调度室保护齐全有效，每月进行一次切换，投运前和以后每年至少进行一次风机性能测定。确保双回路供电。局扇为双风机双电源，运行正常，信息上传正常，按规定每天进行一次切换试验，实现三专两闭锁。风筒传感器正常，智能局扇瓦斯传感器正常，吊挂位置合理。风门、风窗、风筒、密闭等位置合理，完好无损。永久密闭要用不然性材料砌筑，墙体厚度不小于0.5米。帮顶底掏槽深度符合要求，墙面平整。通风设施前5米内无杂物、积水和淤泥。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查。永久风门：每组不少于两道，通车风门不小于1列车长度，行人风门间距不小于5米。风门闭锁装置完好有效。盲巷在24小时内必须实行封闭。

矿用主扇风机检测标准

矿用主扇风机检测标准1.所有测试仪器和设备，应符合本标准的要求。

2.主要通风机及配套件相关证件应齐全，如:安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等。

主通风机因其结构、采购或使用年限等不同，其相关证件也会有所不同，但应符合国家有关规定。

3.现场检查通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固;刹车装置应灵活可靠;润滑系统应工作正常;主通风机处壳或内部结构不应有异常变形或损伤;主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。

4.主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。

5.主通风机系统的保护及相关设施应齐全，应符合《煤矿安全规程》(2004年版)6.的规定。

如:双回路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等等。

7.主通风机装置运行效率应不小于最高效率的70%。

风量和风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。

8.振动速度测量结果应符合JB/T8689标准中的规定。

9.若测试主通风机系统全性能曲线时，通风机系统的比A声级应符合JB/T8690的要求，比A声级应不大于35dB.但作业场所噪声应符合《煤矿安全规程》(2004版)中第741条规定。

有环保要求时，主通风机系统环保噪声应符合国家环保要求。

10.轴承温升应满足JB/T4296标准的规定。

不应超过厂方提供的技术参数。

11.故障诊断发现故障特征信号，应及时进行排查，防止事故发生。

12.电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于0.5M02; 660V 时应不小于1 M0; 6000V 时应不小于6 MO.接地电阻应不大于40。

主通风机叶片与机壳(或保护圈)的单侧问隙值应不小于2.5m.。

主通风机检查检修维护保养规范

☆
防雷接地
接地电阻
接地可靠，接地电阻每季度，6-9月每月一次，不能大于IoQ
☆
5
防爆门
钢丝绳
每月
钢丝绳定期涂油、检查锈蚀断丝情况
外观及油位
每月
密封良好，坠陀支架、滑轮等装置无损坏，无严重锈蚀；压紧螺栓无锈蚀，防爆门无严重变形和锈蚀、对运动部门进行润滑保养；密封油油位合适，密封效果好，无漏风
6
反风设施
主通风机（轴流式）检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修内容及标准
备注
1
风机
机体内部
每月
各处无变形，无严重锈蚀，各螺栓紧固无松动
壳体
每月
通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷
叶轮
每月
清理叶片与叶轮之间的杂物，可以用多次调节叶片转动来清理
叶片
每月
检查叶轮、叶片无变形、无裂纹、无开焊，紧固螺栓无松动
风门
每月
无严重锈蚀，密封良好、漏风量在允许范围
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每月
一般连续运转半年左右应补充润滑脂，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
电机保护
每月
应该妥善的接地
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防潮防爆处理
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125C,轴承温度不能超过75'C
检查二次回路
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
软启动柜
内部运行
每月
仪表指示正常，无过热现象，操作机构的拉杆、螺栓、弹簧、开口销无松动变形，失压脱扣正常无异常响声，操作机构动作灵敏可靠，闭锁装置动作可靠，瓷

主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范引言主扇风机是一种广泛使用于工业和商业场所的设备，用于提供空气流动和通风。

然而，由于其高速旋转的叶片和强大的风力，主扇风机在操作过程中可能存在一定的安全风险。

为了确保工作环境的安全性，保护工作人员和设备的完整性，本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范。

1. 设备安装和布置1.1 主扇风机应安装在牢固、稳定的支架上，并确保其与地面或墙壁保持适当的距离，以确保空气流动的效果和安全性。

1.2 安装位置应远离易燃物品、易腐蚀物品和其他危险材料，避免发生火灾或化学反应等安全事故。

1.3 主扇风机的安装应遵循制造商提供的安装指南和要求，以保证设备的稳定性和安全性。

2. 电气安全2.1 主扇风机的电气连接必须符合国家和地方规定的安全标准和电气代码。

2.2 所有电气线路和插座必须经过合格的电工安装，并确保线缆完好，避免短路和漏电等电气故障。

2.3 主扇风机的电源应有可靠的过载保护装置，以防止电流过载导致的设备损坏和火灾风险。

3. 安全使用和维护3.1 操作人员应接受相关培训，熟悉主扇风机的操作和维护要求，并遵守安全操作规程。

3.2 在启动主扇风机之前，应先检查设备是否有任何损坏、松动或异物等，并及时处理。

3.3 在操作主扇风机时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作手套、安全眼镜和紧身衣物等，以防止意外伤害。

3.4 定期对主扇风机进行维护和保养，包括清洁和润滑叶片、齿轮和轴承，以确保设备的正常运行和安全性。

3.5 定期检查主扇风机的电气部分，包括电源线、开关和插座，以防止电气故障和火灾。

4. 应急措施4.1 针对主扇风机可能出现的火灾风险，应配备适当的火灾报警设备和灭火器材，并定期进行检查和维护。

4.2 在发生紧急情况时，应有明确的应急预案和逃生通道，以确保工作人员能够安全撤离。

4.3 定期进行安全演练和培训，以提高工作人员的应急响应和处理能力。

结论本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范，以确保在使用主扇风机时能够最大程度地保护工作人员和设备的安全。

主扇风机安装标准

现场检查
一处不合格不得分
4、离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙必须符合出厂技术文件的规定，当无规定时，其轴向间隙为叶轮外径的1%，径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的1.5‰～3‰。
现场检查
一处不合格不得分
5、通风机转子安装后必须转动灵活，无阻滞现象。
现场检查
不合格扣5分
6、联轴器装配必须符合规定。
现场检查
不合格不得分
5
2、通风机、电机各轴承有超温Fra bibliotek警，每周试验一次。
现场检查查阅资料
超温不报警不得分，
试验超期扣2分
3、过流、无压释放保护装置可靠，每年整定试验一次。
现场检查查阅资料
动作不可靠不得分，
试验超期扣3分
4、防护用具合格齐全，试验周期执行《电业安全操作规程》。
查阅资料
不合格扣2分
5、高压电动机和进线架空线路应装设避雷装置。
轴流式风机：首先使叶片安装角度调到最小（或空载），进行试运转2h。如果一切正常，再将叶片转到正常角度，继续试运转2h正常后开始带载运转。
查阅资料
不合格不得分
3、扇风机在正常运转后，电动机电流严禁超过额定值，通风机运转时必须符合下列规定：
查阅资料
不合格不得分
(1)运行平稳，转子与机壳无摩擦声音。
查阅资料
三、安装
质量
主机调试
1、通风机进行试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
查阅资料
不合格不得分
10
2、离心式风机试运转：第一次启动空运转8～10min后停机，第二次启动后，带部分负荷运转30min，再将闸门调到额定负荷继续运转15min后停机，仔细检查各部件，然后再运行8h停机，打开轴承盖检查一切正常后，方可投入正常运行。

主风机强检规定范本（2篇）

主风机强检规定范本一、适用范围本规定适用于主风机的强制检查工作。

二、检查对象主风机的各组成部分和相关设备。

三、检查内容1. 主风机叶片：- 检查叶片表面是否有明显的磨损、裂纹或变形；- 检查叶片安装是否牢固，是否有松动现象；- 检查叶片间隙是否正常。

2. 主风机轮毂和轴：- 检查轮毂是否有明显的变形或磨损；- 检查轴的轴承是否安装正确，运转是否灵活；- 检查轴的测量结果是否符合规定要求。

3. 主风机筒体：- 检查筒体是否有明显的变形或裂纹；- 检查筒体的防腐蚀涂层是否完好。

4. 主风机驱动系统：- 检查驱动系统的传动装置（如齿轮、联轴器等）是否损坏或磨损；- 检查驱动系统的油润滑装置是否正常运作，油品是否符合规定标准。

5. 主风机监测系统：- 检查监测系统的传感器是否灵敏、准确；- 检查监测系统的数据采集和传输装置是否正常运作；四、检查方法1. 目测检查：- 通过目视观察，检查叶片、轮毂、轴、筒体等部位是否存在明显异常。

2. 测量检查：- 使用合适的测量工具，对叶片间隙、轴的测量结果等进行准确测量，判断是否符合规定要求。

3. 试运转检查：- 对主风机进行试运转，观察运转过程中是否出现异常声音或振动，检查驱动系统和监测系统是否正常运行。

五、检查频率主风机的强制检查应每年进行一次，并做详细记录。

六、强制检查记录1. 检查日期：2. 检查人员：3. 检查内容：- 详细记录检查的具体内容和结果；- 如有异常情况，记录异常现象的描述。

七、检查结果处理1. 正常情况：- 记录检查为正常，并按照检查日期更新主风机的强检记录。

2. 异常情况：- 如发现异常情况，应立即停机，并采取措施修复；- 经修复后，重新进行检查，并记录修复过程和结果。

八、附则本规定自颁布之日起实施，如有调整或修改，另行发布。

以上即为主风机强检规定范本，总结了主风机强制检查的适用范围、检查对象、检查内容、检查方法、检查频率等要点，并包括了强制检查记录和检查结果处理等重要内容。

主扇风机房机电安全质量标准化标准

主扇风机房机电安全质量标准化标准
矿井：检查性质：得分：检查人：
标准及检查内容
标准
分数
评分办法
扣分ห้องสมุดไป่ตู้因
实际
得分
一、基础管理
1、设备状况
1）零部件完整齐全，有铭牌、责任牌
2）仪表全，指示准
3）运行正常，无异响，无异温，无异常振动
4）两台风机一用一备，均为完好状态；每月换机一次。
2、车间设施
1）照明充足，管线整齐，有应急灯。
一项不符合要求扣2分，直至扣完。
一项不合格扣1分，直至扣完。
三、技术管理
1、有技术测定资料及整改意见
2、仪表定期校验
3、悬挂：反风系统操作图，电气系统图，巡回检查图，技术特征卡
4、有主要配备件：风叶、主轴承、联轴器等
20
10
2
2
6
未测定不得分，未按意见整改一处扣3分。
未校验不得分。
缺一项扣1分。
缺主要配件1项扣2分，直至扣完。
2、设备及辅机；
1）风机机壳及风道不锈蚀。
2）风门不漏风，反风设施齐全。
3）风门绞车不漏油，防护良好，钢丝绳不锈。
3、检修:设备及辅机按要求检修，每月倒机时全面检查一次，每年反风一次。
4、文明生产：机房卫生，窗明几净，无杂物，无油污，无积水。
50
30
10
7
3
一处不符合要求扣5分，直至扣完。
一项不合格扣1分，严重扣2分，直至扣完。
无专用电话或电话不通，扣2分；其它一处不合格扣1分，直至扣完。
缺一项扣0.5分，执行不好一处扣1分，直至扣完。
无证上岗扣不得分，其它一处不符要求扣1分。
不按要求填写或填写不规范一处扣0.5分，直至扣完。

标准化主扇风机房标准

标准化主扇风机房标准
序号
评定标准
标准分
评分办法
实得分
备注
一
设备性能
36
1
零部件完整齐全，台台完好，有完好牌、责任牌
10
零部件齐全完整得10分，一处不完整或缺一件扣1分，缺一种牌扣1分，一台不完好不得分
2
合理使用、性能良好，运行效率不低于额定效率的90%
10
性能差、电气机械有重大缺陷不得分，现行效率低于额定效率的90%时，每降低1%扣1分，低于80%不得分
6
高压电动机应装避雷装置
1
不装不得分
7
主扇风机应有可靠双电源
3
现场检查，不符合要求不得
三
规章制度
9
1
要害场所管理制（门口张挂）
1
现场检查，缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分，无制度不得分
2
岗位责任制（张挂）和包机制（张挂）
2
同上
3
交接班制（张挂）
1
同上
4
领导干部上网制
2
同上
5
设备维修制度
2
同上
6
5
配件、专用工具摆放整齐，有登记帐卡
1
无配件或工具扣0.5分，无帐卡扣0.2分，存放不整齐扣0.1分
6
防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌），定期试验合格，有记录
1
现场检查，缺一种扣0.3分，不定期试验扣0.5分，无记录扣0.5分
7
灭火器材齐全，放置齐全，数量充足，（2-4个灭火器，0.2m3以上的灭火砂）
（4）
仪表校验，安全保护装置的整定校验资料
1
同上
五
机房设施
10

主扇通风机完好标准

主扇通风机完好标准第一篇：主扇通风机完好标准主扇通风机完好标准1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整紧固。

2、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：（1）瓦壳不漏风，防锈良好；（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不得超过±1°。

（4）保护叶轮平衡，能在任何位臵上停止。

3、对传动装臵的要求：（1）连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整。

（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏摆不大于轮径的2%，皮带松紧程度适宜。

三角皮逞和皮带槽底部应有间隙，皮带参数应符合厂家要求；（3）齿轮连轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%；（4）弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm。

4、对轴和轴承要求：（1）主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2%。

（2）轴承间隙不能超过规定要求；（3）滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃；（4）油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。

（5）运转无异常，无异常振动。

5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装臵合格。

6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。

7、反风风门关闭严密。

8、设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查、检修记录。

局部通风机完好标准1、螺栓、垫圈、保护网、导向器，齐全、完整、紧固。

2、叶轮：与轴配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活无异响，与机壳间隙应为1—3毫米。

3、机体：外壳无严重变形和锈蚀。

有转动方向标志。

4、电气：电动机符合完好标准要求，接线及密封合格，接地良好。

5、环境、维护：安放（吊挂）牢固，安放地点无淋水及杂物。

矿井通风质量标准一、通风系统1、各采区都在有独立的进风道，回风道。

2、矿井有效风量率不低于85%。

3、风速符合规程规定。

4、总回风巷道失修率不高于7%。

5、主扇反风装臵要符合规程规定，每年举行一次反风演习。

主扇风机安全技术规范本（2篇）

主扇风机安全技术规范本一、引言本安全技术规范针对主扇风机的安全要求进行了详细阐述和规定。

主扇风机作为一种常用的通风设备，在工业生产过程中起着重要的作用。

然而，由于其高速旋转的叶片以及强大的气流输出，存在一定的安全风险。

因此，制定本技术规范，旨在确保主扇风机的安全运行，保障生产现场的工作人员的人身安全。

二、一般要求1. 主扇风机的设计、制造、安装、调试和使用必须符合国家相关标准和规范要求。

2. 主扇风机应具备稳定可靠的性能，确保长时间、连续、安全运行。

3. 主扇风机应进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行状态。

4. 主扇风机的运行与维护人员必须经过专门的培训，具备相应的技术知识和操作能力。

三、机械结构要求1. 主扇风机的叶轮必须具备足够的强度和刚性，以防止由于高速旋转引起的失衡和震动。

2. 叶轮应采用静平衡和动平衡双重平衡，以确保设备的稳定运行。

3. 主扇风机的轴承应具备高速旋转的要求，采用精密轴承，并进行定期的润滑和检查。

4. 主扇风机的机壳应具备足够的强度和刚性，能够有效地保护设备内部机械部件。

四、电气系统要求1. 主扇风机的电气系统应符合国家相关标准和规范要求。

2. 主扇风机的电气设备应具备过载保护、短路保护以及漏电保护等功能。

3. 主扇风机的电气设备应有完善的接地装置，以确保设备在故障情况下能及时排除电荷。

五、安全操作要求1. 主扇风机的操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作规程和安全要求。

2. 主扇风机的操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作和滥用设备。

3. 主扇风机的操作人员应密切关注设备的运行状态，及时发现并报告设备的异常情况。

4. 主扇风机的停机和检修应按照相应的程序进行，确保操作人员的人身安全。

六、紧急故障处理要求1. 主扇风机在发生故障时，操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。

2. 主扇风机的紧急故障处理应按照相应的程序进行，确保操作人员的人身安全。

3. 主扇风机的紧急故障处理必须由经过培训的专业人员进行，禁止擅自进行修理操作。

04主扇风机完好标准

现场检查
一项不合格扣2分 15
二、机体
现场检查
一项不合格扣2分
三、电动机符合《电动机完好标准》，90分以上为完好。 1、端面间隙及同轴度应符合完好标准规定：联轴器端面间隙和同轴度 mm 类型外型尺寸端面间隙弹性圆柱销式四、联轴节齿轮式蛇形弹簧式设备最大轴向窜量加2～4 ≤250 4～7 >250～500 7～12 >500～900 12～18 ≤200 设备最大轴向窜量加2～4 >200～400 >400～700 >700～1350
主扇风机完好标准
单位：项目一、资质地点：编号：完好标准 1、新购买设备必须有“两证一标志”和鉴定证书，图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2、检修后设备有验收试验记录，有专人验收并有记录。 3、主扇开关柜整定值有专人计算，整定正确，并有计算依据。 1、机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 2、机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3、轴流式通风机 ⑴叶轮轮毂、导叶完整齐全，无裂纹，叶片导叶无积尘，至少每半年清扫一次。 ⑵叶轮保持平衡，可停在任何位臵。 ⑶叶片安装角度一致，用样板检查，误差不大于±1°。 4、离心式通风机 ⑴叶轮铆钉不松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。 ⑵叶轮与进风口的配合符合厂家规定，如无规定应符合下述要求： a.搭接式：搭接长度不少于叶轮直径的1%，径向间隙不大于叶轮直径的3‰。 b.对接式：轴向间隙不大于叶轮直径的5‰。 ⑶叶轮无积尘，至少每半年清扫一次。 ⑷叶轮保持平衡，可以停在任何位臵。得分：结论：检查方法查阅资料查阅资料查阅资料现场检查现场检查一项不合格扣2分一项不合格扣2分不合格不得分 10 年月日标准分评分标准
五、高低压电应符合《高压开关柜完好标准》、《低压开关柜完好标准》、《低压防爆开关完好标准》、《控制设控设备及监测备完好标准》、《监测设备完好标准》。设备 1、风机反风门及电机反转开启灵活,风门关闭严密。 2、反风装臵能在10min内完成反风任务。六、反风设施 3、风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活。 4、钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 5、导绳轮转动灵活 1.防爆门 ⑴ 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 ⑵ 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 2、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并每年进行一次校验。通风机、电机各轴承有超温报警，每周试验一次。七、安全保护 4、过流和无压释放保护装臵动作可靠，整定合格，每半年试验整定一次。及仪表 5、高压电动机装设避雷装臵。 6、防护用具齐全，有绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、符合电压等级的验电笔，有接地线。

主扇风机安全技术规

主扇风机安全技术规一、符合国家标准和安全要求扇风机作为一种常见的家用电器，其安全性非常重要。

因此，主扇风机的设计和制造必须符合国家标准和安全要求。

国家标准规定了扇风机的各项技术指标和安全要求，包括电气安全、机械安全、防火安全等方面。

扇风机企业必须严格按照国家标准生产产品，确保产品符合安全要求。

二、电气安全技术1. 绝缘材料选择在主扇风机的设计和制造过程中，应使用符合标准要求的绝缘材料。

绝缘材料应具备良好的绝缘性能，能够有效隔离电流和外界环境，保证用户使用的安全。

同时，绝缘材料应耐久性强，经久耐用，不容易老化和破损。

2. 电器元件的选择和布局主扇风机的电器元件应选择符合安全要求的产品。

电气元件如开关、插座、电线等，应具备良好的质量和可靠的性能。

同时，电器元件的布局应合理，不与其他部件发生短路或电击风险。

3. 过载保护主扇风机在使用过程中，可能会出现电流过大的情况，为避免电器损坏或火灾等安全事故的发生，应设置过载保护装置。

过载保护装置能够在电流过大时切断电源，保护电器元件不受损坏。

4. 接地保护主扇风机在使用过程中，应设置接地装置，为用户提供更安全的使用环境。

接地能够有效降低电气设备的漏电风险，减少电击事故的发生。

三、机械安全技术1. 转子运转防护主扇风机的转子部分应设置防护装置，避免用户接触到旋转的机械部件，减少意外伤害的风险。

防护装置应牢固可靠，能够抵抗外力的撞击和振动。

2. 稳定性设计主扇风机在使用过程中，应具备良好的稳定性，不易倾倒。

扇风机应设计合理的底座或支架，保证稳定性。

对于特殊情况下需要便携使用的扇风机，应特别加强稳定性设计。

3. 防触电设计主扇风机的各个接触部位应设计安全触电保护装置，避免用户接触到带电部分，减少电击事故发生的可能性。

触电保护装置应具备可靠的隔离性能，能够有效防止电击伤害。

四、防火安全技术1. 阻燃材料使用主扇风机的外壳、扇叶等部件应采用阻燃材料。

阻燃材料具备较高的阻燃性能，能够有效阻止火势蔓延，减少火灾对人体和财产的损失。

主扇风机检修维护标准

轴和轴承电气
油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油
运转无异常，无异常振动电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装置合格电压表、电流表等指示正确
其它
风机供电线路吊挂整齐，使用线路完好
设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有供电及反风系统图、运转日志和检查、检修记录
存在的问题及处理情况
主扇风机检修维护标准
名称检修项目
检修维护标准
检修维护时间
连接部件
螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整条齐全、紧固、无裂纹
检修人员
是否合格
风机
保护叶轮平衡，能在任何位臵上停止
传动装置
连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整
弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm

请说出主要通风机的电气部分完好标准的内容

请说出主要通风机的电气部分完好标准的内容通风机的电气部分的完好标准主要包括以下几个方面：1. 电气连接：检查通风机的电气连接是否牢固、接触良好，没有松动、脱落或锈蚀的现象。

还需检查电气连接是否符合相关电气安装标准，是否标准而可靠。

2. 电机及其控制系统：检查通风机的电机是否正常工作，有无异常噪音、振动、发热等现象。

还需检查通风机的控制系统是否能够按照设定要求进行开机、停机、调速等操作。

3. 电气保护装置：通风机的电气保护装置主要包括过流保护、过压保护、过载保护等。

检查这些保护装置是否正常工作，能够及时发现并保护通风机在异常情况下的安全运行。

4. 控制元件：检查通风机的控制元件（如按钮、开关、指示灯等）是否完好，能够正常操作和显示相应的状态，是否有松动、缺失等情况。

5. 线缆线路：检查通风机的线缆线路是否完好，是否有磨损、老化、绝缘损坏等情况。

特别需要检查高温区域的线缆线路是否采取合适的隔热措施。

6. 接地保护：检查通风机的接地保护措施是否符合要求，并且接地电阻是否在允许范围内。

接地保护是保障人身安全的重要手段，需进行定期检查。

7. 电气元器件：检查通风机的电气元器件是否整洁、无腐蚀、无漏油等情况。

如果发现有过热、烧毁、老化的元器件，需要及时更换。

8. 监控系统：对于大型通风机，还需要检查其监控系统的正常工作。

监控系统可以实时监测通风机的运行状态，如电流、电压、温度等，并能预警或报警。

除了以上内容，通风机的电气部分还需要进行定期维护和检修，包括清洗、紧固螺丝、润滑轴承等。

定期进行巡检，及时发现并排除故障，确保通风机的电气部分能够正常、安全地运行。

根据使用情况和现场要求，还可以制定更详细的完好标准。

主扇风机安全技术规范(标准版)

主扇风机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

２. 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。

３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。

查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料应具备：⑴出厂合格证、使用说明书。

⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。

⑶电气原理图、安装接线图。

⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告。

４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。

设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１.安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。

⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。

离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。

⑶前导器安装角度和叶片安装角度。

⑷轴承各部间隙。

⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。

⑹电气设备及试验整定。

３.验收内容依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。

⑵装配图和易损件图。

⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

主扇安全技术管理规范

主扇安全技术管理规范主扇作为建筑的重要构件，是人们出入与通风的必备设施，其安全性对于人们的生命财产安全有着重要的影响。

为了确保主扇的安全运行，减小风险，需要制定科学合理的安全技术管理规范。

下面本文将从主扇运行前的检查、维护、使用等方面进行详细介绍。

一、主扇运行前的检查在使用主扇之前，需要进行系统全面的检查，以确保设施能够安全运行。

具体如下：1、检查扇叶是否有损坏、质量是否合格，有无锤击变形、裂纹、损坏等情况。

2、检查扇叶的连接处是否稳固，是否有松动及断裂现象。

3、检查扇叶的支架是否有松动，脱落，变形，及存在裂纹是否影响正常使用。

4、检查主机和传动装置是否有腐蚀，损坏和松动的情况，主机的油位、油质是否正常。

5、检查电气设备的接线是否正常，接地是否可靠，保险是否完好，外壳是否损坏。

6、检查其他附件或设施的连接及协调是否协调无误，包括开启和关闭的限位装置是否正常。

7、在检查中，检查人员应该认真评估每个扇子的风阻力，确保每个扇子风压是设计要求范围内。

二、主扇的维护为确保主扇的安全运行，需要对设施进行定期的维护保养工作，具体如下：1、定期对主机进行油品的更换，电气设备的检查及紧固。

2、保持主叶和副叶的外表清洁，并清除扇叶和框架上的杂物和脏污。

3、定期检查管路、传动安装的固定和减震设备地脚螺丝的松紧状况。

4、颜色差异很大且表面有缺陷的传动轴应当进行定期检查。

5、定期清洁和更换工作人员保护装置的防护网，并检查它们是否损坏。

三、主扇的使用主扇在使用过程中，需要遵守以下操作规范：1、在使用前需要关闭周边所有出影响其正常运行的门窗。

2、在启动前，需对设施进行全面检查后方可上电。

3、在使用过程中，需要注意设备运行是否正常，设备有异常应立刻关闭。

4、主扇运行期间，人员不得在扇子或下部区域内停留或进行冒险的活动。

5、如遇到特殊情况，如防火、排烟等应按照相应指令处理。

主扇作为建筑物的重要组成部分，其运行安全必须得到高度重视。

主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范主扇风机是一种用于加强和调节气流的设备。

由于工作环境的复杂性，其操作和维护需要符合严格的安全技术规范。

本文将介绍如何确保主扇风机的安全运行和保养。

安装设备在安装前需要进行以下检查：1.检查设备的运行区域是否处于平坦的硬地面上；2.检查支架是否坚固和垂直，并且能够支持设备的重量；3.确保设备正确地固定在支架上，避免在运行时摇晃和振动；4.确保风扇方向正确，遵守制造商规定的风向。

操作操作主扇风机前需要注意以下事项：1.操作者必须接受适当的培训，知道如何正确地启动，操作和停止设备；2.只能使用制造商批准的操作程序；3.操作人员必须穿戴适当的个人保护装备以保护个人安全；4.设备操作期间应注意拦截可能飞出的任何物品。

维护对设备进行维护有关键的影响，可以确保风扇的安全和高效的运行：1.定期检查设备和所有零部件，以确保其在正常工作温度和负荷下运行；2.定期清洗空气滤清器，以防止灰尘和其他颗粒物进入设备；3.定期检查设备上的传动带，以确保其正确张紧；4.定期检查设备上的电缆，电缆夹和接线，以确保它们没有损坏或磨损；5.定期检查设备上的机械部件，以检查是否存在磨损和损坏；6.确保设备未被积水覆盖。

警告必须要遵守以下规则，以防止设备操作时发生意外：1.操作前必须审慎考虑，，2.设备维护前断电；3.确保没有人站在扇叶处，更不能将手伸进扇叶处；4.禁止向设备中涂漆；5.禁止带有吸毒成瘾的人员或饮酒者接触设备。

结论主扇风机的安全性对于工作环境和工作人员的健康至关重要。

遵守制造商的指南，进行适当的培训和维护，将确保设备的安全操作。