地面地砖的施工技术要求
地砖铺贴施工工艺和技术标准
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理：1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1：234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点：1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖：1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆：1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1：32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼：根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：1贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循：先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土；揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝：贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动；23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工；3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准：成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。
地砖铺贴施工方案与技术措施
地砖铺贴施工方案与技术措施在建筑装修中，地砖铺贴是一个至关重要的环节，质量的好坏直接影响整体装修效果和使用寿命。
本文将介绍地砖铺贴的施工方案与技术措施，以帮助施工人员提高工作效率和质量。
一、施工准备在进行地砖铺贴前，首先要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.清理基层：确保地面干净、平整，无灰尘、油污等杂物。
2.计算铺贴量：根据施工图纸和实际要铺贴的面积，计算需要的地砖数量。
3.准备材料：准备好地砖、瓷砖胶、勾缝剂、水平仪、切割机等施工所需材料和工具。
二、地砖铺贴施工方案1. 铺贴前准备1.1 根据设计要求确定铺贴的起点和方向。
1.2 在地面涂刷底层瓷砖胶，增加地砖与基层的附着力。
2. 地砖铺贴步骤2.1 将瓷砖胶均匀涂抹在地面上。
2.2 用钉子或木条做间隔，确保地砖的间距一致。
2.3 用橡皮锤轻轻敲打地砖，使其牢固粘贴在地面上。
2.4 等待地砖干透后，开始勾缝，填充勾缝剂，确保缝隙充满。
3. 铺贴完成后3.1 检查地砖铺贴是否平整、牢固，如有问题及时修正。
3.2 铺贴完成后，进行保护，避免人为损坏。
等地砖完全干燥后，方可使用。
三、技术措施1. 铺贴平整度的控制1.1 使用水平仪检测地砖贴贴平整度，确保地砖表面平整度符合要求。
1.2 避免在铺贴过程中产生高差，以免影响地砖的整体效果。
2. 勾缝处理2.1 勾缝剂的选择要符合实际需要，颜色与地砖相协调，且耐磨。
2.2 填缝时应尽量保持勾缝剂的均匀，填平，以确保地面的整体美观性。
3. 施工过程中的质量控制3.1 在施工过程中要定期进行质量检查，发现问题及时解决，确保整体质量。
3.2 若发现问题或地砖有损坏，应及时拆除修复，以避免影响整体效果。
综上所述，地砖铺贴施工方案与技术措施的合理制定和严格执行是保证地砖铺贴质量的关键。
施工人员需严格按照规范操作，确保地砖铺贴工作的顺利进行，以达到美观、耐磨、牢固的效果。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建造装饰施工中的重要环节，其质量直接影响到整体工程的美观和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行和质量的保证，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将对地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面进行详细说明。
二、技术要求1. 地砖选用：根据设计要求和使用环境，选用符合国家标准的耐磨陶瓷地砖，规格统一，颜色搭配合理。
2. 地面处理：确保施工地面平整、坚实、无明显裂缝和凹凸不平等缺陷，如有问题需要提前修复。
3. 砖缝处理：砖与砖之间的缝隙应保持一致，且缝隙宽度符合设计要求。
砖缝采用专用填缝剂填充，填缝剂颜色与地砖搭配一致。
4. 砖面粘贴：地砖粘贴前，需将地砖背面和地面清洁干净。
采用专用地砖胶进行粘贴，确保砖与地面之间彻底贴合，无空鼓。
5. 砖面铺贴：按照设计要求，进行地砖的铺贴工作。
要注意铺贴时的砖缝对齐、砖与墙角的处理等细节。
6. 砖面保护：地砖粘贴完成后，需要进行保护措施，防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
三、施工流程1. 施工准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的地砖、地砖胶、填缝剂、工具等材料和工具。
2. 地面处理：清理施工地面，确保地面平整、干净，无杂物和灰尘。
3. 砖缝处理：根据设计要求，确定砖缝的宽度，使用专用填缝剂填充砖缝，确保填缝效果美观。
4. 砖面粘贴：将地砖背面和地面涂抹均匀的地砖胶，然后将地砖贴合到地面上，用橡皮锤轻轻敲打，确保砖与地面彻底贴合。
5. 砖面铺贴：按照设计要求，将地砖挨次铺贴到地面上，注意砖与砖之间的缝隙对齐，砖与墙角的处理要准确。
6. 砖面保护：地砖粘贴完成后，进行保护措施，防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
四、材料选用1. 地砖：选用耐磨陶瓷地砖，规格统一，颜色搭配合理，符合国家标准。
2. 地砖胶：选用专用地砖胶，具有良好的粘接性和耐水性能，确保地砖与地面之间的坚固粘贴。
3. 填缝剂：选用专用填缝剂，颜色与地砖搭配一致，填缝效果美观，具有一定的弹性和耐磨性。
地面地砖的施工技术要求
地面地砖的施工技术要求A、施工准备（一)材料要求1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
2 砂：粗砂或中砂,含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；3 瓷砖：进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
4 资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单,砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。
（二）作业条件l 墙上四周弹好一米水平线；2 地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4 楼地面垫层已经做完;5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间,经检查合格后，方可大面积施工。
B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C、操作工艺（一）基层处理、定标高1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净,并用清水冲洗干净；2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
(二）弹控制线1地砖一般为密封铺贴；2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3 排砖原则：1)开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面.3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。
4）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2~3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时，方可使用;2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0。
地砖铺设施工方案和技术措施
地砖铺设施工方案和技术措施地砖铺设是家装中非常重要的一项工程，正确的施工方案和技术措施可以确保地砖的质量和使用寿命。
下面是一个包含施工方案和技术措施的地砖铺设指南。
一、施工方案1.准备工作：在开始地砖铺设之前，需要对基础进行清理和处理，确保其平整、干燥和坚固。
如果地面有裂缝或不平整的地方，需要进行修补。
2.铺贴规划：根据房间的大小和形状，确定铺贴的起铺点和铺贴方向。
通常情况下，从房间的中心或角落开始铺贴会更加方便和美观。
3.砖砂搅拌：将地砖的砂浆按照规定比例进行搅拌，确保砂浆的均匀性和黏合性。
4.湿铺法：在铺贴前，将地砖和地面都浸泡在清水中，使其充分吸水，并产生适当的膨胀。
这样可以更好地降低砂浆的渗透率和水分的流失，提高地砖的粘结强度。
5.铺贴地砖：首先，在铺贴区域上涂抹一层薄薄的砂浆，以增强地砖的粘结力。
然后，将地砖按照事先规划的方向和间隔铺贴到地面上，尽量保持地砖之间的间隙均匀。
在铺贴过程中，使用水平仪和垂直仪来确保地砖的水平和垂直。
6.敲击压实：铺贴完一定面积的地砖后，用橡胶锤轻轻敲击地砖，使其与砂浆充分粘合，并且达到平整的效果。
7.填缝：地砖铺贴完成后，使用腻子刀将砂浆填充到地砖之间的缝隙中。
然后，用湿布清理地砖表面的多余砂浆。
8.养护：在地砖铺贴完成后，需要给地砖足够的时间进行养护。
通常情况下，至少需要7天的时间，以确保砂浆和地砖的粘结强度达到最佳状态。
在养护期间，尽量避免在地砖上行走或放置重物。
二、技术措施1.测量和标记：在铺贴地砖之前，需要使用尺子、铅垂线等工具进行测量，并在地面上标出地砖铺贴的位置和方向。
这样可以确保地砖的整齐和不出错。
2.选择合适的地砖：根据房间的用途和风格，选择合适的地砖。
同时，需要购买足够数量的地砖，以免铺贴过程中出现缺料问题。
3.选用合适的砂浆：根据地砖的类型和尺寸，选择合适的砂浆。
一般情况下，采用水泥砂浆或聚合物砂浆，以确保地砖的粘结强度和耐久性。
4.使用适当的工具：在地砖铺贴过程中，使用适当的工具可以提高工作效率和质量。
地面地砖施工方案
地面地砖施工方案一、施工准备1、技术准备（1）设计选定的砖应封样保存。
大面积铺设应编制施工方案。
（2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。
（3）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求（1）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。
（2）砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
墙上四周弹好+50cm水平线；（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
（7）门框已安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
（9）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（10）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆铺砖→养护→勾缝→检查验收。
2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
地面地砖工程施工方案
地面地砖工程施工方案1、施工条件：墙体＋1000mm水平线已经弹好并校核无误；隐蔽工程验收合格。
地面铺装控制线施放完成。
2、材料选材：水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求符合设计要求和施工规范。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺贴→勾缝→养护4、施工方法（1）、基层处理将基层清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
（2）、找标高、弹线根据墙上1000mm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）、抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好基层上用喷壶将地面均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。
抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2mm。
装档：即在标筋间装铺水泥砂浆。
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋标高在标筋间铺装水泥砂浆，摊平时检查标高和泛水坡度是否正确。
（4）、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线。
（5）、铺贴在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后凉干待用。
铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实、砂浆要饱满。
严格控制面层标高。
面砖勾缝宽度为2mm，砖缝与墙砖缝对齐。
铺贴时不论上下纵横方向正直，砖缝平直，其铺贴程序，自中间基准线向左右两边排列，如最后不足一块而少于半块的，将最后第二块与之平均开凿至同宽度后铺贴。
（6）、勾缝铺贴后至少经二日后用纯白水泥浆或设计指定的专用勾缝剂嵌缝，砖面上擦拭干净，不得留有水泥浆，万一留存，用刀片刮净。
（7）、养护铺完砖24h后洒水养护，时间不少于7d。
5、质量控制要点及标准（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
（3）质量控制要点及标准检测方法及允许偏差表。
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层，用水充分湿润，根据预先决定的计划划分，按接缝线拉通长水平细线，以该线找准，铺贴面砖用砂浆。
2、角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应仔细看，不要高低不平，熟练平整地铺贴。
3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通按缝。
4、接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平、不匀。
多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去，清扫干净，接缝的形状取平接缝，比面砖低Imm左右。
二、地面砖铺贴施工工艺（一）操作程序：基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝（二）操作要点：1、基层处理铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
基层处理采用水泥砂浆找平层，20厚1:3水泥砂浆结合层。
2、弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地破中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
3、预排地砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对其间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。
对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2)按定位线的位置铺贴地砖。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
一、施工前准备
1.项目控制：确定铺贴范围、施工工艺及质量要求，并编制项目实施方案。
2.材料准备：选购符合国家标准要求的地面瓷砖，检查材料质量，核对规格尺寸及图纸要求。
3.施工设备准备：准备砖工专用工具，如切割机、特长尺、瓷砖切割机、平整器等设备，并保持设备良好的工作状态。
4.施工环境准备：保持施工现场清洁、干燥，并做好防护工作，保护好周边设施及其它装饰装修材料。
二、施工工艺流程
1.基层处理：清理基层，修补空鼓及裂缝，确保基层平整、牢固。
2.基层处理：根据需求进行底涂，增强基层的附着力及防水性能。
3.铺贴剂施工：根据规格要求，选择适合的铺贴剂，按照施工方案进行施工，确保铺贴剂均匀、密实。
4.瓷砖铺贴：根据设计要求，进行瓷砖的铺贴，注意铺贴方式、砖缝留缝等要求。
5.砖缝处理：瓷砖铺贴完成后，进行砖缝的处理，包括清理多余瓷砖胶、填缝、完善砖缝工艺等。
6.确认铺贴：验收瓷砖铺贴效果，进行铺贴的检查，确保瓷砖平整、牢固。
1.基层平整度：基层平整度要求符合规范要求，对有明显高低差、空鼓、裂缝等进行修补。
2. 瓷砖尺寸和平整度：瓷砖尺寸要符合规格要求，砖与砖之间的平
整度要求误差不大于2mm。
3.瓷砖粘贴牢固度：瓷砖粘贴要求牢固，无空鼓、掉砖等现象。
4.砖缝工艺：砖缝要求整齐、匀称，且与瓷砖颜色相协调，宽度一致、缝隙恰到好处。
5.施工节约：减少浪费材料，避免资源的浪费，提升施工效率和经济
效益。
6.施工环境保护：施工过程中保持施工现场的清洁、整洁，避免对周
边环境造成污染。
地面工程施工要求(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 建筑地面下的沟槽、暗管等工程必须完工并经检验合格，同时做好隐蔽记录，方可进行建筑地面工程施工。
2. 施工现场应确保各层环境温度及其所铺设材料温度的控制符合以下要求：（1）采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃；（2）采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃；（3）采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。
二、施工方法1. 厚度控制（1）水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm；（2）水泥砂浆面层的厚度不应小于20mm；（3）水磨石宜为12～18mm，且按石粒粒径确定。
2. 变形缝设置（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平；（3）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m；（4）水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；缝宽度为15～20mm，缝内填嵌柔性密封材料。
3. 铺设工艺（1）基层处理：墙上四周弹好一米水平线，地面防水层已做完，室内墙面湿作业已做完，穿楼地面的管洞已堵严塞实，楼地面垫层已做完；（2）板块铺设：板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水；（3）清缝、上十字卡：砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
4. 质量标准（1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求；（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓；（3）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷；（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑；（5）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直；（6）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；（7）砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：2mm。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求1. 主要材料要求1.1瓷砖：颜色、花纹规格符合设计要求，品种、质量符合相关规范施工规范。
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求，同品种、同批号瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且尺寸方正、无破损，边角整齐。
1.2水泥：采用标号32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，专用成品勾缝剂勾缝备用。
1.3砂子：粗砂或中砂，要求砂的含泥量低于5%。
2.主要施工工具泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。
3.施工作业环境和相关条件3.1作业面二次砌筑及粉刷工程完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净；卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工，并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。
3.2内墙和房间弹+500mm 标高控制线并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.3要求对瓷砖提前浸泡并阴干，保证界面湿润。
3.4瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类，如有观感缺陷的板块应筛选出来。
3.5瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。
同一区域尽量选用同一批号瓷砖，保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。
瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm；平整偏差不得超过±0.5mm。
3.6在施工前，要求对铺贴区域进行精确的排版设计，依据排版图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。
4. 施工工艺流程：5.施工技术措施：5.1基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，刷素水泥浆做结合层一道。
5.2弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50 ㎝控制线)，选定瓷砖起铺点，找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
地面地砖施工方案及技术措施
地面地砖施工方案及技术措施地面地砖施工方案及技术措施提要：提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查本文房地产E网地面地砖施工方案及技术措施（一）、施工准备1、材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
本次施工中采用的是800*800的玻化地砖，应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2、作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（二）、施工工艺1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
地砖技术交底(3篇)
第1篇为确保地砖施工质量，提高施工效率，现将地砖施工技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工准备1. 材料准备（1）地砖：选择符合设计要求、质量合格的地砖，要求表面平整、无裂纹、色差小。
（2）水泥：选用强度等级符合设计要求的水泥，要求细度好、无结块。
（3）砂：选用中粗砂，要求级配合理、不含杂物。
（4）胶粘剂：选用环保型瓷砖胶粘剂，粘结强度高、耐水、耐老化。
（5）填缝剂：选用环保型填缝剂，颜色与地砖相协调。
2. 工具准备（1）切割机：用于切割地砖。
（2）水平尺：用于检测地砖铺设的平整度。
（3）墨斗：用于弹线定位。
（4）锤子、錾子：用于敲打地砖。
（5）瓷砖胶：用于粘贴地砖。
（6）填缝剂：用于填充缝隙。
（7）抹子、刷子：用于涂抹胶粘剂和填缝剂。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）检查基层平整度、垂直度，如有缺陷，应进行处理。
（2）清理基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整。
（3）根据设计要求，确定地砖的铺设方向和规格。
2. 地砖铺设（1）弹线定位：根据设计要求，在地面上弹线定位，确保地砖铺设的整齐、美观。
（2）粘贴地砖：将胶粘剂均匀涂抹在地砖背面，然后将其粘贴在基层上。
粘贴时，注意保持地砖的平整度，避免出现高低不平的情况。
（3）检查调整：粘贴完毕后，用水平尺检查地砖的平整度，如有偏差，应及时进行调整。
（4）切割处理：对于无法整砖铺设的地方，使用切割机进行切割，确保切割边缘整齐、美观。
（5）清理胶粘剂：粘贴地砖过程中，如有胶粘剂溢出，应及时清理干净。
3. 填缝处理（1）清洁缝隙：用刷子将缝隙内的杂物清理干净。
（2）填充填缝剂：将填缝剂均匀涂抹在缝隙中，用抹子压实。
（3）清理溢出填缝剂：填缝剂涂抹完毕后，用刷子清理溢出的填缝剂。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合设计要求、质量合格的地砖、水泥、砂、胶粘剂和填缝剂。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保地砖铺设的平整度、垂直度、缝隙均匀。
地面瓷砖铺贴技术交底
地面瓷砖铺贴技术交底1.材料要求：（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。
（2）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。
（3）选用洁净中粗砂。
2.工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护3.施工方法:（1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
（2）找标高、弹线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。
（3）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。
用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。
（4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。
有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。
（5）做联合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做联合层并养护。
（6）浸水：将选配好的瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
缝宽不大于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。
（8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
如有镶边，应先铺贴镶边局部。
无论采用那种铺贴按次，均应铺贴几行砖作为尺度，以包管铺贴质量。
找平层或下层上要洒水潮湿，均匀涂刷素水泥浆，砖的反面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰上，用橡皮锤拍实。
（9）拔缝：砂浆未初凝前，对个体游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。
铺设地板砖的施工技术要点与质量控制
铺设地板砖的施工技术要点与质量控制地板砖是家居装修中常用的材料之一，其美观、耐用的特性使其成为大众喜爱的地面装饰材料。
然而，要想获得一块美观、平整且耐久的地板，需要施工人员掌握一定的施工技术要点，并严格执行质量控制措施。
本文将介绍铺设地板砖的施工技术要点以及相关的质量控制措施。
一、基底处理铺设地板砖之前，首先需要对基底进行处理。
基底的平整度直接影响砖块的铺设效果和整体质量。
在进行基底处理时，需要注意以下要点：1. 清理基底表面：清除基底表面的杂物、灰尘和油渍等，确保表面干净。
2. 防潮处理：若基底具有较高的含水率，应进行防潮处理，以防止地板砖受潮引起开裂等问题。
3. 基底强度检测：检测基底的强度，确保其能够承受地板砖的重量和使用压力。
如有必要，可进行加固处理。
二、地面铺贴地面铺贴是铺设地板砖的关键步骤，需要注意以下技术要点：1. 平整度控制：在进行地面铺贴之前，应使用水平仪对基底进行检测，确保其平整度符合规范要求。
若存在凹凸不平的情况，应进行修正。
2. 砖块选用：选用砖块时，应注意规格的一致性和质量的稳定性。
砖块的尺寸差异会影响铺贴效果，质量不稳定的砖块易出现开裂或翘曲问题。
3. 砖缝处理：砖缝的处理直接关系到整体美观和使用寿命。
在砖缝处理中，应控制好砖缝的宽度和制定合适的填缝材料，确保其密实性和耐磨性。
4. 砖块铺贴技巧：在铺贴砖块时，应注意操作技巧。
使用专业工具，确保砖块之间的间隙均匀、铺贴平整，避免出现空鼓、错位等问题。
三、质量控制措施为了确保铺设地板砖的质量，需要执行以下质量控制措施：1. 施工人员培训：施工团队应接受相关的培训，了解地板砖的施工技术要点和质量控制要求，并能够熟练操作相关工具。
2. 现场管理：施工现场应保持整洁、无尘、无杂物，施工人员应佩戴合适的工装，执行相应的安全措施。
3. 施工记录：对施工过程中的关键环节和重要参数进行记录，以备后续质量验收和追溯。
4. 质量检测：对铺设完成的地板砖进行质量检测，包括平整度、砖缝间隙、砖块粘结强度等指标的检验，确保符合规范要求。
地板砖铺贴施工方案(3篇)
第1篇一、前言地板砖作为一种常见的地面装饰材料，因其耐磨、易清洁、美观等特点，被广泛应用于家庭、商场、酒店等场所。
为了保证地板砖铺贴质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 地板砖：根据设计要求选择合适的花色、规格、材质的地板砖。
- 水泥：普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
- 水泥砂浆：配合比为1:2或1:3的水泥砂浆。
- 砂：中粗砂。
- 清洁剂：用于清洁地面。
- 界面剂：用于提高砂浆与地面的粘结力。
- 刮刀、水桶、水平尺、墨斗、线锤、靠尺、锤子、钢尺等施工工具。
2. 人员准备- 施工队伍：由熟练的瓦工、水电工、木工等组成。
- 施工人员：具备一定的施工经验和技能。
3. 现场准备- 清理现场：清除地面上的杂物、污渍、油污等。
- 检查基层：确保基层平整、坚实、无裂缝、无空鼓。
- 放线定位：根据设计图纸，确定砖铺贴的起始位置和方向。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：将基层表面的杂物、污渍、油污等清理干净。
- 找平：对于不平整的基层，使用水泥砂浆进行找平处理。
- 检查：确保基层平整度达到要求。
2. 放线定位- 根据设计图纸，确定砖铺贴的起始位置和方向。
- 使用墨斗、线锤等工具，在基层上弹出水平线和垂直线，作为铺砖的依据。
3. 界面处理- 在基层上均匀涂刷界面剂，提高砂浆与地面的粘结力。
4. 铺贴- 铺贴前，将地板砖在水中浸泡2-3小时，使其充分吸水。
- 将浸泡好的地板砖取出，轻轻敲打，使其表面平整。
- 从起始位置开始，按照弹好的线进行铺贴。
- 使用水平尺、靠尺等工具，检查砖面平整度和垂直度。
- 使用水泥砂浆进行铺贴，厚度控制在5-8mm。
5. 灌缝- 砖铺贴完成后，待水泥砂浆初凝后，进行灌缝处理。
- 使用专用灌缝剂或水泥砂浆进行灌缝，确保缝面平整、密实。
6. 养护- 砖铺贴完成后，应及时进行养护，防止砖面开裂、变形。
- 养护期间，避免在砖面上行走、放置重物。
四、质量控制1. 材料质量- 确保地板砖、水泥、砂浆等材料符合国家标准。
地板砖施工技术要求
地板砖施工技术要求下面就是地板砖施工的那些技术要求啦。
一、基层处理。
1. 地面得平整得像滑冰场（当然没那么滑哈）。
要是地面坑坑洼洼的，那可不行。
你得把那些凸起的地方敲掉，凹下去的地方补平，误差最好别超过几毫米（具体数值看你选的砖和施工标准啦），就像你化妆得把脸先弄平整了，才能上好看的粉底一样。
2. 基层得干净，不能有什么灰尘啊、垃圾啊之类的。
要是有灰尘，就像你在脏桌子上贴贴纸，肯定贴不牢，地板砖也是，有灰尘就容易空鼓。
二、弹线。
1. 这就好比给地板砖画个地图，告诉它们该待在哪。
用墨斗或者其他工具把线弹得直直的，就像小学生写作业的那种直线，不然铺出来的砖歪歪扭扭的，看着就难受，就像整齐的牙齿里突然冒出一颗歪牙一样。
三、预铺。
1. 把地板砖先在地上摆一摆，就像摆拼图一样。
看看颜色搭配得好不好看，花纹是不是连贯的。
要是有颜色差异特别大的砖，可不能让它们挨着，得像安排座位一样，把“合得来”的砖放一起。
2. 同时还要检查一下砖的尺寸，有没有缺角少棱的，要是有这种“残疾”的砖，就得赶紧淘汰掉，可不能让它混进施工队伍里。
四、铺贴。
1. 用的水泥砂浆比例要合适，太稀了像水一样，砖就粘不住；太稠了又不好操作。
就像做蛋糕，面粉和水的比例得恰到好处，不然蛋糕要么不成型，要么硬邦邦的。
2. 把砖轻轻放在水泥砂浆上，然后用橡皮锤轻轻敲，就像给它做按摩一样，让它和水泥砂浆紧密贴合。
但是敲的时候可别太用力，把砖敲裂了就麻烦了，那就像把好好的盘子给摔碎了一样。
3. 砖与砖之间的缝隙得均匀，不能有的宽有的窄。
这缝隙就像人与人之间的距离，得保持适度，不然看着就不协调。
五、勾缝与清理。
1. 勾缝的时候，勾缝剂要填满缝隙，不能留空。
就像给砖之间的小缝隙盖上一层被子，要盖得严严实实的。
而且勾缝剂的表面要平整光滑，不能坑坑洼洼的，就像给蛋糕表面抹奶油，得抹得平平整整的。
2. 施工完了，把地面上多余的水泥砂浆、勾缝剂之类的垃圾都清理干净。
要是不清理，就像吃完饭不擦嘴，脏兮兮的，而且干了之后更难弄掉了。
地面铺砖技术交底
地面铺砖技术交底地面铺砖是建筑装饰工程中常见且重要的一项工作，其施工质量直接影响到室内的美观和使用功能。
为了确保地面铺砖的施工质量，现将相关技术交底如下：一、施工准备1、材料准备地砖：根据设计要求选择规格、颜色、品种一致的地砖，要求地砖表面平整、无裂缝、边角整齐、色泽均匀。
水泥：选用 325 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告。
砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%，过筛去除杂质。
水：使用清洁的自来水。
2、工具准备量具：水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。
切割工具：瓷砖切割机、云石机。
铺贴工具：橡皮锤、抹子、小灰铲、勾缝工具等。
3、作业条件地面基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。
地面基层的平整度偏差应在 4mm 以内，若偏差较大，应先进行找平处理。
室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。
门洞口已完成收口处理，门窗已安装完毕。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、砂浆等杂物清理干净，如有油污，应用 10%的火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，深度为 5 10mm，间距30mm 左右，以增加基层与结合层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内＋50cm 水平控制线，向下量出地面面层的标高，并弹在四周墙上。
然后根据房间的大小和地砖的尺寸，在地面上弹出纵横控制线，一般间距为 1 2m。
3、预铺在正式铺贴前，应对地砖进行预铺，将地砖按照设计要求和图案排列，检查地砖的色差、尺寸偏差等，如有问题应及时调整。
预铺时应注意地砖的纹理方向应一致，对于有拼花要求的地面，应按照拼花图案进行预铺。
4、铺贴地砖先将基层浇水湿润，然后在基层上均匀涂刷一层素水泥浆（水灰比为 04 05）。
接着将地砖背面刮一层 1 2mm 厚的素水泥浆，按照控制线将地砖铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固。
铺贴时应注意地砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1 2mm。
对于有地漏的房间，应按照设计要求找坡，坡度一般为 1% 2%。
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地面地砖的施工技术要求A、施工准备（一）材料要求1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
4资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。
（二）作业条件l墙上四周弹好一米水平线；2地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4楼地面垫层已经做完；5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C、操作工艺（一）基层处理、定标高1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线1地砖一般为密封铺贴；2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。
3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。
4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。
厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行保护，用美纹将砖缝密封；移交前再勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
D、质量标准（一）主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
4、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。
E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
墙面施工技术交底一、施工准备1、材料⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。
（先浇水湿润后再抹灰）。
二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
⑶预排锦砖（马赛克），弹线。
按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。
排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。
垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。
墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
⑷贴面。
1）硬底铺贴法：a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。
b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。
粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。
砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。
调缝顺序宜先横后竖进行。
2）软底铺贴法：a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。
软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。
⑸擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。
用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
四、质量标准1、保证项目⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。
基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著?的光泽受损处。
无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；?墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、?突出墙面的厚度一致。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
五、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。
基层表偏差较大，基层施工或处理不当。
⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
⑶缝子歪斜，块粒凹凸。