新员工安全生产教育培训

安全生产培训

为树立我公司员工的安全生产意识，确保员工在日常的生产过程中安全生产无事故，现结合我公司《安全生产管理制度》及有关安全生产相关内容，进行安全生产三级教育（公司级、车间级、班组级）。

关注安全关爱生命

当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢

所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。

任何生产过程都要进行标准化，严格按操作规程操作。

开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。

工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。

完工后应将阀门、开关关好，设备保养好，卫生打扫干净。

在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。

安全生产人人有责。

事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。

造成生产安全事故的原因

1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

（1）违章指挥

（2）违章操作

（3）违反劳动纪律

2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。

3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。

我国对于安全生产事故处理的原则

根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：

事故原因未查清不放过；

事故责任者和群众没有受到教育不放过；

没有制定出防范措施不放过；

事故责任者没有受到严肃处理不放过。

“安全三原则”：

整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。

经常维护保养设备。

按照标准进行操作。

严格遵守公司有关安全生产规章制度

“五必须”

必须遵守厂纪厂规

必须经安全生产培训考核合格后上岗作业

必须了解本岗位的危险危害因素

必须正确佩戴和使用劳动防护用品

必须严格遵守危险性作业的安全要求

“五严禁”

严禁在禁火区域吸烟、动火

严禁在上岗前和工作时间饮酒

严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志

严禁擅自触摸乱动与自己无关的设备、设施

严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗、玩手机、听耳机、看杂志或嬉戏打闹。“三不伤害”

不伤害自己

不伤害他人

不被他人伤害

两人以上共同作业时注意协作和相互联系

立体交叉作业时要注意安全

注意遵守安全警示标志提出的要求

企业车辆安全要求

车速：厂房内5Km/h

行人主动避让车辆，和车辆保持适当的安全距离。

金工车间安全注意事项：

1.穿工作服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。穿劳保鞋，机床运转时严禁戴手套。

2.在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量卸下卡盘。

3.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

4.刀具装夹要牢靠，垫片应尽可能的少而平。

5.工件确定夹牢后，才能开机运行。

6.车床应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

7.对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。

8.加工产品要堆放整齐，不得随意占用安全通道，油、液等溅到安全通道的要及时清除。

9.机床有异响等安全隐患，要立即上报，不得强行操作。

10.床位要保持干净整洁，有安全隐患的及时上报。

11.搬运工件时要用吊装带，吊装带破损要及时更换，严禁使用钢板夹，钢丝绳。

12.工作期间严禁串岗、谈心，严禁出现机床运转操作人员离岗现象。

13.不准把工具、量具和工件放在床身上。

14.严禁机床加工过程中换挡变速。

15.磨床作业时，不能站在砂轮正面。

装配车间安全注意事项：

1、锤头和锤把要安牢固，锤把有虫眼等严重缺陷不准使用。

2、錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

3、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。

4、齿轮加热安装时，注意带手套等防护，以防烫伤。

5、工件支撑一定要牢固平稳。

6、大工件翻身调面，使用起重工具，严禁超高超重，人与工件保持安全距离。

7、工作平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。

8、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀。

9、钻孔时工件必须夹牢，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。

10、大工件搬运应特别注意安全，谨防滑落。

11、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。

12、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。

13、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。

14、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。

15、钻孔时出现意外时，应立即停车。如果发生事故，立即报告。

16、大工件需临时占用安全通道的，完工后要及时移出安全通道，清扫现场。

17、要注意行车的鸣笛，听到鸣笛需要避让的，要站到安全位置。

铆焊车间安全注意事项：

1、电焊机安装要正确，接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。

2、焊接结束后应及时断电，焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。

3、按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等，以防电弧辐射和焊渣飞溅烫伤。

4、对刚焊接的部位要防脚、身体直接触及造成烫伤。

5、为防止烟尘和有毒气体侵害，要采取相应通风措施。

6、禁止在吊运物件下通行或停留。

7、设备、电路等出现故障需及时报告，不得自行修理或强行使用。

8、严禁使用布带调运钢板。

9、钢板夹失灵要及时更换，不得带病使用。

10、钢丝绳破损严重的需及时更换，严禁超限使用。

11、凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。

12、焊工登高作业时，必须对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，安全防护设施是否符合安全要求。

13、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。

14、乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。

15、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。

16、进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。

17、焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。

18、夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。

19、大工件支撑要牢固、平稳。

电气作业“十不准”

1、严禁非电工人员从事电工作业。