主要材质特性值一览表
建筑材料主要特性指标大全
建筑材料主要特性指标⼤全
⽣⽯灰的技术指标
消⽯灰粉的技术指标
建筑⽯膏质量标准
碎⽯或卵⽯中不良颗粒及有害杂质的规定
注：①对有抗冻、抗渗要求的砼，所⽤碎⽯、卵⽯的含泥量不⼤于1%；
②如含泥基本上是⾮粘⼟质的⽯粉时，其总含量可由1%及2%分别提⾼到1.5%和3%；
③含有颗粒状硫化物和硫酸盐时，要经专门检验，确认能满⾜砼耐久性要求时，⽅能使⽤。
⽯⼦的颗粒强度
注：⽯⼦的颗粒强度与所采⽤的砼标号之⽐，不应⼩于1.5%。
⽯⼦的压碎指标值
砂、⽯的坚固性指标
砂中泥污、有害物质含量的规定
烧结普通砖耐久性能鉴别指标
烧结普通砖的分类标准
烧结普通砖标号
烧结普通砖标号续表
烧结多孔砖的标号
烧结空⼼砖和空⼼砌块的标号
合成⾼分⼦防⽔卷材物理性能续表
胎体增强材料质量要求
合成⾼分⼦密封材料物理性能
改性⽯油沥青密封材料物理性能
注：d—弯芯直径，a—钢筋公称直径
钢筋混凝⼟⽤热轧光圆钢筋⼒学性能指标
⽔泥技术指标
主要材料技术指标。
98种塑料材料性能
材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断) 拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度燃烧性牌号：PE●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值●热性能：热变形温度牌号：PP●●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值硬度：95●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃马丁耐热温度：100℃维卡耐热温度：145℃连续使用温度：121℃燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强)牌号：PP●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5伸长率δ5 (％)：2.0～3.6冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8硬度：≤94R●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃连续使用温度：155～165℃材料名称：聚苯乙烯(纯料)牌号：PS●特性及适用范围：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性好；有一定的机械强度，耐水及耐化学腐蚀性能好，能耐强酸强碱；电绝缘性优良，尤其是高频绝缘性。
常用塑料特性一览表
注射压力为（1000~1400）X100000 Pa。用螺杆式注射机成型时，(560-1760kgf.lb/cm2) 料温为160~220度，注射压力为（700~1000）X100000 Pa。成型周期15-60S。 1.无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时 产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快 2.吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”， 气泡和强度显著下降。 3.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格 控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。 4.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式 注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
苯乙烯改性
透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒
1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解
适应于要
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 聚甲基丙烯 PMMA 酸甲酯 亚克力 (372有机玻璃) 收缩率0.5% 透光率达92% 性能 和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能 超过聚苯乙烯，但质脆，易溶于有机溶剂，如 作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。 缺口冲击强度底，易产生应力开裂， 成型性能 塑件脱模斜度 塑料溢边值 0.03 mm 用途 求透明且 有一定强 制造塑料铭牌 度的防爆 、度盘、油标 防振的零 、油杯。 部件。 2. 流动性中等，溢边值为0.03mm左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等 型腔：35’~1度30‘ 3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动 型芯：30‘~1度 性，降低内应力，改善透明性及强度 4. 模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。 应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2) 聚甲醛 收缩率2.0% 白色或淡黄色 POM 赛钢 半透明有光泽 有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和 表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度 及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2) 1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。 2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使 熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。 4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。 5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。 6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 聚丙烯 收缩率2.0% 比重小，强度、钢度、耐热性均优于低压聚乙烯，可 在100度左右使用，具有优良的耐腐性，良好的高频 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 4.模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形 5.料温160-220，模温80-90度。 1.较易吸湿，在成型前必须干燥，如吸湿后流动性下降，易出现气泡、银丝。 2.流动性好，易溢料、流延，所以必须控制成型温度，采用特殊喷嘴，选小间隙 3.成型范围和收缩率大，方向性明显，所以易出现缩孔、凹痕、变形。 4.熔融尼龙的冷却速度对结晶度影响很大，且对塑件结构和性能有明显影响，故 应正确控制模温。20-90度范围，模温若低易产生缩孔、结晶度低等现象。 5.为减少缩孔、凹痕等现象，应适当增大模具流道及浇口截面尺寸。 6.料温在220-300度间。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2) 型腔：24~40 型芯：20~40 线圈、支架 轴承、齿轮 0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 动零件、 化工电器 仪表等零 件。 型腔：35’~1度30‘ 型芯：30‘~1度 0.03 机械零件 耐腐朽零 件、绝缘 零件 型腔：35’~1度30‘ 型芯：30‘~1度 0.04mm 减摩零件 传动零件 管件、骨 架、外壳 仪器仪表 外壳
常用工程塑料特性表
用
性低 ，摩 耐擦 磨、 耗耐 ，疲 较劳 适性 合与 大高 尺温 寸， 之优 齿异 轮冲 。击
POM ABS
PS
PMMA PC
PEEK BAKELITE FRP
塑料钢 ABS
聚苯乙烯 压克力 聚碳酸酯 PEEK
电木 玻璃纤维
1.42
1.07
1.1
1.2
1.2
1.26-1.32
1.5
2
纯白色 白色
120
135 130-140 －
50
10.2
18.9
18 19.7-260 17.3-20.0 15.1-18.5 12.0-20.0
2.2
8
2
－
2.65 4.0-4.9 3.9-4.5 3月7日
1013
2 1014
1013
1019
2 1016 1012 1015 1014 1015 1012 1015
冲击强度 IZOD
1.0-3.0 5.44-30.5 8.2-10.9
弱酸变化 D543
－
化 学 性
强酸变化 弱碱变化
D543
－
有溶剂变化 D543
－
△
○
◎
△
○
△
○
◎
◎
○
◎
◎
○
○
○
热变形温度
热 性
连续耐热温度
质 热膨胀率
热传电弧性
D648 长时间 D696 C177
o C18.5kg / cm2 oC
105 / o C 104 cal sec cm / o C cm
80 65-75 7.0-25 3.0-7.0
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
A-20种常用塑料特性
常用塑料(共20种)材料性能参数1，ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2，PA6 聚酰胺6或尼龙63，PA12 聚酰胺12或尼龙124，PA66 聚酰胺66或尼龙665，PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯6，PC 聚碳酸酯7，PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物8，PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物9，PE-HD 高密度聚乙烯10，PE-LD 低密度聚乙烯11，PEI 聚乙醚12，PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯13，PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯14，PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯15，POM 聚甲醛16，PP 聚丙烯17，PPE 聚丙乙烯18，PS 聚苯乙烯19，PVC （聚氯乙烯）20，SA苯乙烯-丙烯腈共聚物1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
常用塑胶材料特性汇总
常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
常用材料性能清单
常用材料性能清单在工程设计和材料选择过程中，了解材料的性能是非常重要的。
下面是一份常用材料的性能清单，以帮助工程师和设计师进行合适材料的选择。
1.金属材料性能清单：-强度：金属材料的强度指其抵抗外力的能力。
常用单位是兆帕（MPa）。
-延展性：金属材料的延展性指其在受外力时变形的能力。
常用单位是百分比。
-硬度：金属材料的硬度指其抵抗划痕和压痕的能力。
-导电性：金属材料的导电性指其传导电流的能力。
-热导性：金属材料的热导性指其传导热量的能力。
2.高分子材料性能清单：-强度：高分子材料的强度指其抵抗外力的能力。
-韧性：高分子材料的韧性指其在受外力时发生塑性变形的能力。
-耐化学腐蚀性：高分子材料的耐化学腐蚀性指其抵抗化学品侵蚀的能力。
-导热性：高分子材料的导热性指其传导热量的能力。
-耐燃性：高分子材料的耐燃性指其抵抗燃烧的能力。
3.玻璃材料性能清单：-抗压强度：玻璃材料的抗压强度指其抵抗压缩的能力。
-抗弯强度：玻璃材料的抗弯强度指其抵抗弯曲的能力。
-透光性：玻璃材料的透光性指其透过光线的能力。
-导热性：玻璃材料的导热性指其传导热量的能力。
-耐热性：玻璃材料的耐热性指其抵抗高温的能力。
4.陶瓷材料性能清单：-抗压强度：陶瓷材料的抗压强度指其抵抗压缩的能力。
-耐磨性：陶瓷材料的耐磨性指其抵抗磨损的能力。
-导热性：陶瓷材料的导热性指其传导热量的能力。
-耐化学腐蚀性：陶瓷材料的耐化学腐蚀性指其抵抗化学溶液侵蚀的能力。
-绝缘性：陶瓷材料的绝缘性指其抵抗电流通过的能力。
除了上述常用材料外，还有许多其他类型的材料，如复合材料、橡胶材料、塑料材料等，也有各自的特性和性能指标。
材料的性能清单帮助工程师和设计师更好地选择合适的材料，以满足工程需求。
根据具体应用和要求，可以针对性地选择具备所需性能的材料。
此外，这些性能指标还有助于评估和比较不同材料的优缺点，以便做出最佳的材料选择。
常见物质的物性参数
0.122 0.156 0.233 0.310 0.267 0.349 0.359 0.367 0.302 0.346 0.361 0.334 0.069 0.088 0.130 0.172 0.056 0.074 0.113 0.152 0.172 0.565 0.570 0.529 0.508 0.449 0.449 0.461
璃 树脂
0.202~0.18
石英砂+2%呋喃树 0.122 砂脂
石英砂+1.5%呋喃 树脂
0.187 0.192 0.242
石英砂+1.5%树脂 0.2620 0.18~0.23
铬铁矿砂+1%树脂
铬砂+树脂
0.168~0.2 1.730
88
1.634
0.168~0.2 1.458
88
1.602
0.168~0.2 1.678
0.067~0.082
C(cal/gC (g/cm3)
说
明
)
0.126 0.310
1.658 1.700
5~15C 900C，粒度 50/100
0.191 1.500
未表明者为常温，下同
0.503 1.650
0.191~0.2 1.776 81
1.580~1.70 0
7
砂
石
英
砂
0.096~0.336 0.12~0.456 0.072~0.36 0.062 0.362 0.141~0.181
Inconel X(73Ni,15Cr,7Fe
,2.5Ti,1Nb)
耐盐酸镍基合金 C
20 200 400 500 20 200 400 650 20 200 400 549 20 200 400 468 20 200 600 1000 600 1000 1200
常用材料特性介绍
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
化学成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
（1）用途
其主要用于为
a 制造汽轮机的齿轮，齿圈，整锻转子。
b 内燃机连杆，气门。
c 要求高强度、高韧性、截面尺寸较大的锻件：如风力发电机锻件,卧式锻造机的传动偏心轴、，锻压机曲轴等。
d 汽车，飞机上的特殊耐磨零件等。
(2)主要特性
具有高的强度、高的韧性和良好的淬透性，当淬硬到半马氏体硬度时(HRC45)，水淬临界淬透直径为￠≥100mm，油淬临界淬透直径为￠≥75mm；当淬硬到90％马氏体时，水淬临界直径为≯80～90mm，油淬临界直径为￠55～66mm。此钢又具有抗过热的稳定性，但自点敏感性高，有回火脆性，钢的焊接性很差，焊前需经高温预热，焊后要进行消除应力处理
HARDOX耐磨钢板具备良好的可加工性，可使您轻易地生产或定制您的备件.
HARDOX 400 钢板典型硬度是400 HBW。具有极佳的焊接性能，冲击强度和弯曲性能。
HARDOX 450 钢板典型硬度是450 HBW的耐磨钢板。它的最出色的特性是同时具有高的硬度和韧性，并且尽管它具有高的硬度，它还是象HARDOX 400一样易于加工。
锻后热处理有完全退火、球化退火、正火或正火并高温回火，调质处理(中间或最后热处理)。
常规金属材料属性表
常规金属材料属性表材料名称：1. 物理属性：- 密度：- 电导率：- 热导率：- 熔点：- 热膨胀系数：2. 机械性能：- 强度（抗拉强度、屈服强度等）：- 弹性模量：- 延伸率：- 断裂韧性：- 硬度：3. 磁性：- 磁导率：- 磁饱和磁感应强度：- 磁滞回线特性：4. 腐蚀性：- 耐蚀性：- 耐热性：- 耐氧化性：5. 其他属性：- 可加工性：- 可焊接性：- 可切削性：- 环保性：通过上述常规金属材料属性表，我们可以对不同金属材料的性能进行了解和比较。
这些属性反映了金属材料的特点和适用范围，为选择和应用金属材料提供了参考依据。
在物理属性部分，密度是指单位体积的质量，主要影响材料的重量和体积。
电导率和热导率是材料导电、导热能力的指标，关系到材料在电热应用中的效果。
熔点是指材料从固态转化为液态的温度，与材料的加工和使用温度有关。
热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的膨胀程度，对于热胀冷缩的工程设计十分重要。
在机械性能方面，强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力。
弹性模量则代表了材料在受力后的变形程度，与材料的刚性有关。
延伸率是指材料在受力作用下的伸长能力，对于材料的可塑性和韧性有影响。
断裂韧性揭示了材料在受力下发生断裂前的能吸收的能量，与材料的抗冲击性和耐用性密切相关。
硬度衡量了材料抵抗划伤或压痕的能力，对于工件表面硬度和耐磨性至关重要。
磁性是金属材料的重要特性之一。
通过磁导率可以了解材料导磁性能，磁饱和磁感应强度则表征了材料饱和磁化程度。
磁滞回线特性反映了材料在磁场作用下磁化和去磁的过程。
腐蚀性是指材料在各种环境条件下与介质发生化学反应的程度。
耐蚀性衡量材料在腐蚀介质中的稳定性，耐热性表示材料在高温环境下的稳定性，耐氧化性则对材料在氧化环境下的抵抗能力进行评估。
除了上述基本属性外，金属材料的加工性、焊接性和切削性也需要考虑。
可加工性是指材料在制造加工过程中的可塑性和可变形性。
可焊接性是材料在焊接过程中的可靠性和接口强度。
常见材料性能参数[1]
![常见材料性能参数[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ff24a8f24693daef5ef73d8a.png)
常用材料性质参数材料的性质与制造工艺、化学成份、内部缺陷、使用温度、受载历史、服役时间、试件尺寸等因素有关。
本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。
用于实际工程分析或工程设计时，请咨询材料制造商或供应商。
除非特别说明，本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。
表1 材料的弹性模量、泊松比、密度和热膨胀系数材料名称弹性模量EGPa泊松比ν密度ρkg/m3热膨胀系数α10-6/℃铝合金 70－79 0.33 2600-2800 23 黄铜96-110 0.34 8400-8600 19.1-21.2 青铜96-120 0.34 8200-8800 18-21 铸铁83-170 0.2-0.3 7000-7400 9.9-12混凝土(压)普通增强轻质17-31 0.1-0.2230024001100-18007-14铜及其合金110-120 0.33-0.36 8900 16.6-17.6 玻璃48-83 0.17-0.272400-2800 5-11 镁合金41-45 0.35 1760-183026.1-28.8镍合金(蒙乃尔铜) 170 0.32 8800 14 镍210 0.31 8800 13 塑料尼龙聚乙烯2.1-3.40.7-1.40.40.4880-1100960-140070-140140-290岩石(压)花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石40-10020-700.2-0.30.2-0.32600-29002000-29005-9橡胶0.0007-0.004 0.45-0.5 960-1300 130-200 沙、土壤、砂砾1200-2200 钢高强钢不锈钢结构钢190-2100.27-0.30785010-18141712钛合金100-120 0.334500 8.1-11 钨340-380 0.2 1900 4.3 木材(弯曲)杉木橡木松木11-1311-1211-14480-560640-720560-640表2 材料的力学性能材料名称/牌号屈服强度sσMPa抗拉强度bσMPa伸长率5δ%备注铝合金LY12 35-500274100-5504121-4519 硬铝黄铜70-550 200-620 4-60 青铜82-690 200-830 5-60铸铁(拉伸) HT150HT250 120-290 69-4801502500-1铸铁(压缩) 340-1400混凝土(压缩) 10-70铜及其合金55-760 230-830 4-50玻璃平板玻璃玻璃纤维30-1000707000-20000镁合金80-280 140-340 2-20 镍合金(蒙乃尔铜) 170-1100 450-1200 2-50 镍100-620 310-760 2-50 塑料尼龙聚乙烯40-807-2820-10015-300岩石(压缩)花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石50-280 20-200橡胶1-7 7-20 100-800 普通碳素钢Q215 Q235 Q255 Q275 215235255275335~450375~500410~550490~63026~3121~2619~2415~20旧牌号A2旧牌号A3旧牌号A4旧牌号A5优质碳素钢25 35 45 55 2753153553804505306006452320161325号钢35号钢45号钢55号钢低合金钢15MnV 16Mn 390345530510182115锰钒16锰合金钢20Cr 40Cr 54078583598010920铬40铬30CrMnSi 88510801030铬锰硅铸钢ZG200-400 ZG270-500 2002704005002518钢线280-1000 550-1400 5-40钛合金760-1000 900-1200 10 钨 1400-40000-4 木材(弯曲)杉木橡木松木30-5030-4030-5040-7030-5040-70。
常用塑料物理学主要性能参数表
低密度聚乙烯（LDPE） 0.910～0.925
高抗冲聚苯乙烯（HIPS） 1.04～1.数 材料名称 高密度聚乙烯（HDPE） 聚丙烯（PP） 玻纤增强聚丙烯 通用聚苯乙烯（GPPS） ABS 玻纤增强ABS SAN（透明） 聚碳酸酯（PC） 30％玻纤增强聚碳酸酯 均聚甲醛（POM ) 共聚甲醛（POM ) 聚砜 30％玻纤增强聚砜 聚亚苯基砜 尼龙6（PA6） 30％玻纤增强尼龙6 尼龙66（PA66） 30％玻纤增强尼龙66 尼龙69（PA69） 尼龙610（PA610） 尼龙612（PA612） 尼龙1010（PA1010） 35％玻纤增强尼龙1010 尼龙11（PA11） 尼龙12（PA12） 玻纤增强PET PBT 玻纤增强PBT 氯化聚醚 聚苯醚 玻纤增强聚苯醚 聚苯硫醚（PPS） 40％玻纤增强聚苯硫醚 聚醚砜 聚4-甲基戊烯 玻纤增强DAP 软聚氯乙烯（PVE） 硬聚氯乙烯（PVE） PFA FEP PVF1 PMMA 聚芳酯 相对密度 （g/cm3) 0.94～0.96 0.900～0.910 1.04～1.22 1.04 1.05～1.07 1.10～1.16 1.04～1.07 1.19～1.22 1.43 1.425 1.41 1.24 1.41 1.29 1.14 1.37 1.13～1.15 1.37 1.07～1.09 1.09 1.06～1.08 1.04～1.09 1.3 1.04 1.02 1.56～1.69 1.31 1.42～1.6 1.4 1.06～1.10 1.21～1.27 1.30～1.35 1.64 1.37 0.83 1.55～1.85 1.20～1.55 1.32～1.58 2.12～2.17 2.14～2.17 1.77 1.19 1.21～1.26 0.3 0.25 0.05～0.06 0.08～0.09 0.05～0.07 0.01 0.07 0.06 0.02 0.05 0.43 0.01 0.04～0.1 0.2～1.0 0.03～0.04 0.03 0.01 0.03 0.9 0.15～0.26 0.2～1.0 0.8～1.0 2.0～5.0 149 113（维卡） 110～175 1.7～1.8 1.3 1.5 0.9 0.48 0.5 0.4 0.39 1.0～2.5 约1.1 1.3～2.0 0.2～0.6 1.0～2.5 0.0～0.2 0.2（0.8～0.9） 1.7～2.3 0.2～0.6（0.5～0.8） 0.4～0.8 0.7～0.8 0.5～0.7 0.01～0.03 （0.03～0.05） 约0.02 0.4～0.8 1.5～3.0 0.8～1.0 1.5～3.0 0.2～0.4 60～77 177～260 0.6～1.6 0.35～0.70 0.8～1.5 0.35～0.70 吸水率（24h) (%) <0.01 <0.01 <0.01～0.03 0.02～0.05 0.03～0.2 0.05～0.22 0.20～0.45 0.18～0.40 0.20～0.35 0.15 0.14 0.25 0.22 0.22 0.22 0.5～0.7 0.15～0.25 2.0～3.0 2.0～2.5 0.7～0.8 约0.2 成型收缩率 (%) 1.5～3.0 1.5～3.5 1.0～3.0 0.4～0.8 0.2～0.8 0.2～0.8 0.5～0.7 0.2～0.3 热变形温度 （1.82MPa)(℃) 123～130（维卡） 79～94（维卡软化点） 57～60 121～149 105 99 85～106 85～95（0.45MPa） 99～105 127～142 146 124 110 174 185 204 68～71 215～216 104 257 60 57 82 123～134（维卡） 180 55 55 220～228 51～54 190～207 99 190 139～154 135 252 204 204～260 260 130 121～160 204～232 63～105 63～74 260 204 171 65～95 140 120 120～140 90 90 177 80 80～88 121 127 90 105 171 177 191 65～130 65～130 121～149 121～149 107～135 连续工作最高温度 (℃) 120 82～100 110 121 71～96 52～74 65
常见塑料的性能参数表
F4+20%GF F46 HDPE HIPE HIPS HPVC LCP LDPE
MPPO
PA PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF
聚四氟乙烯(增强) 聚全氟乙丙烯 高密度聚乙烯(孖力士) 高压聚乙烯 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯 液晶聚合物 低密度聚乙烯
改性聚苯醚
具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
3
8.3
3 76
0.3～ 0.7
1.1
2.2
60
39
9.5
M118
0.8～ 1.5
3.4～ 3.6
7
3 102
0.2～ 0.5～ 0.8 1.3
PAR
PASF PBT PBT+30%GF
PC
PC+30%GF
PE
PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF
塑料材料的性能对比表
1.为透明无定形热塑性工程塑 1.适于制作耐热、
耐热性均优于低压聚乙烯，可 腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照， 。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电 、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影 广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶 纺织、汽车、电器
常用的塑料、橡胶参数统计表(密度收缩等特性)
备注
以下是塑料的收缩率，单位（%） PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4) PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8-1.5) PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7) ABS(0.4-0.9) ABS-GF(0.1-0.2) POM(2-2.5) PBT(1.5-2.0) PET(2-2.5)
HDPE LDPE
聚四氟乙烯-乙烯共聚物 可溶性聚四氟乙烯 U塑料（聚芳脂） 酚醛塑料 氨基塑料 环氧树脂 有机硅塑料
聚氨酯
1.7 2.13-2.167 1.2-1.26 1.5-2.0 1.5 1.9 1.75-1.95 1.10-1.25 0.93 1.026 0.92-0.98 0.90—0.97 0.96-1.06
伸长率（％） 100～700 100～750 100～700
使用温度范 压缩永久变 围（℃） 形 -75～90 -75～90 -60～100 良 中 良
回弹性 优+பைடு நூலகம்优+ 良
电性能 优 优 中
撕裂强度 优 优 中～良
耐磨耗性 耐割口增长 耐水溶胀性 优 优 优 优 优 良 优 优 良～优
100～700 100～700 100～700 100～600 100～300 50～800 100～350 100～700
0.92-0.95 0.91-0.93
3.1-7.7% 3.1-7.7% 0.80% 0.5-1.0% 0.6-1.0% 0.50% 0.50%
300-330℃ 350-400℃ 300-350℃ 150-170℃ 160-180℃ 140-170℃ 160-180℃
0.6%-2%
常用塑料特性一览表
型腔：35’~1度 30‘
0.04mm
型芯：30‘~1度
减摩零 件 传动零 件 管件、 骨 架、外 壳 仪器仪 表 外壳
型腔：35’~1度 30‘ 型芯：30‘~1度
0.03
机械零 件 耐腐朽
零 件、绝
缘
零件
PA
尼龙 收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 透明固体，燃烧 时火焰上端黄色
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能 很 具高 有， 优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比 强 金度 属高 ，于 可代替金属使用，冲击强度良好，比PC
注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)
1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。
2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速 度快会使 熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。
4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。
耐热耐低温不高。 突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定
>对=精25度0度较，高）的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜 21‘ 取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度， 型芯：35’~3度 注射压力为（1000~1400）X100000 Pa。用螺杆式注射机成型时，
注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。 6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热
。7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应
比重小，强度、钢度、耐热性均优于低压聚乙 烯 在， 100可度左右使用，具有优良的耐腐性，良好的 高 绝频 缘性，不受湿度影响，表面硬度和耐热性较 好 成， 型但 收缩率大，低温易变脆，不耐磨。易老化
常用塑料特性一览表
常用塑料特性一览表（①PET②HDPE③PVC④LDPE⑤PP⑥P
缩写代号
塑料名称
苯乙烯改性聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA
(372有机玻璃)收缩率0.5%
最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。
PE HDPE/LDPE
聚乙烯 收缩率2.0% 白色或淡白色、柔软、半透明的大理石料。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（一种结晶型的聚酯）Fra bibliotekPET
乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
PETG ABS PP PS
一种非结晶性共聚酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯 玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物 收缩率0.5% 浅牙色，不透明 聚丙烯 收缩率2.0% 乳白色蜡状物、无色透明有光泽 聚苯乙烯 收缩率0.8% 无色透明、质坚性脆、似玻璃状的非晶形塑料。 其制品掉地或轻敲时有清脆的金属声
常用塑料特性一览表（①PET②HDPE③PVC④LDPE⑤PP⑥PS⑦PC)
用途 适应于要求透明且有一定强度的防爆防振的零部件。
作为高频电绝缘材料使用。 清洁用品、沐浴产品/保鲜膜塑料膜，别包在食品表面进微波炉
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶建议：饮料瓶别循环使用装热水 缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。 使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。 并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。 无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装.包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。[2] 其制品高度透明，抗冲击性能优良，特别适宜成型厚壁透明制品，过美国FDA关于食品接触标准，故他还可以应用于食品、医疗卫生等领域. 它是迄今为止为数不多的环保塑胶材料之一。PETG/PCTG特别适宜成型壁厚透明制品。耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工 香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒 电视机、收录机、的外壳，电话机机壳、话筒、把手铰链。 化妆品包装盖子 ABS 韧性好点，但是感觉就偏软， PC比较脆， ABS抗磨损能力非常差，可表面镀铬,喷漆处理 机械零件耐腐朽零件、绝缘零件 PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒。：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用
主要常用工程塑胶特性表
學名測試方法ABS PC PS俗名ASTM 單位ABS 聚碳酸酯聚苯乙烯比重D790 1.07 1.2 1.1原物質外觀常用材料目標白色透明透明吸水率D572%0.1-0.80.150.05-0.5遇光變化－－老化不變老化機械加工性－－○◎○硬度D785R80-118M70-R118M20-80 R50-150抗拉強度D638170-630560-670210-480延長率D63810-14060-1005-80抗拉彈性率D6380.7-2.9 2.5 1.4-3.2壓縮強度D695188-177880280-630彎曲強度D790250-950950350-700衝擊強度IZOD 3.8-6665-87 2.7-60弱酸變化D543－○◎○強酸變化D543－△△△弱鹼變化D543－○○○強鹼變化D543－○╳△有溶劑變化D543－╳△╳熱變形溫度D64894-107130-140100max 連續耐熱溫度長時間60-11012060-79熱膨脹率D6966.0-13 6.6 3.4-21熱傳電弧性C177 4.6-8.6 4.6 1.0-3.0耐熱電弧性D495sec 47-8710-12020-100絕緣破壞強度D14912.2-16.115.711.8-23.6誘電性D1501KHz2.4-4.753.02 2.4-4.5體積抵抗D257主化學性質熱性質電氣性質特性物理性質機械性質2/cm kg 2/cm kg 2/cm kg 2/cm cm kg ⋅24/10cm kg C o C o /105cm C cm cal o⋅⋅⋅-/sec 1042/5.18cm kg C ocm ⋅Ω16101610>11102⨯應用特性建議成形、黏接均易，較適用做模型，耐化性差。
優異的機械強度與抗老化性及透光性、衝擊性。
(防彈玻璃)透光、著色均容易，硬度高但易破碎，不耐有機溶劑。
PMMA HDPE UPE PP N-6N-66MC POM PVC 壓克力聚乙烯乙烯鋼聚丙烯尼龍6尼龍66MC尼龍塑膠鋼氯乙烯1.20.940.940.92 1.15 1.15 1.17 1.42 1.5透明白色白色白色白色淺土黃色乳白色純白色灰色0.3-0.4<0.01<0.010.02-0.03 1.6 1.50.6-2.00.220.07-0.4老化長久老化不變長久老化變黃變黃變黃不易變化容易老化○◎◎○○○○◎◎M84-105R38-50R40-50R90-100R103-118R108-118R112-120M78-80R108-118490-770220-390400-470350-360490-860630-840670-840620350-6302.0-1015-100300-500 3.0-20 2.5-32060-30030-32060-75 2.0-4.03.20.42-1.000.20-1.10 2.1-3.6 1.1-2.7 1.2-2.9 3.5-5 2.8 2.5-4.2840-0330230490500-910470-880770-9801120560-910900-130070200560560-980880-980980-1120910700-11302.6-708.2-10.9不破壞 2.2-16.3 5.5-19.6 5.5-10.9223 6.5-7.6 1.0-3.0○◎◎◎○○○△△△△◎△╳╳△╳△○◎◎◎◎◎○◎○╳◎◎◎◎◎○◎○╳○◎○○○○◎○74-10243-549199-10467-7066-104149-2191108071-85801208579-12132-150121-14980-12065-7550.-9.011.0-13.0126-8.58.3898.57.0-254.0-6.011-12.411-12.4 2.8 5.85 5.885－ 5.5 3.0-7.0－200-235－120135130-140－240－17.7-21.617.7-19.75019.7-26017.3-20.015.1-18.512.0-20.018.3143.0-3.52.3-2.352.22.654.0-4.9 3.9-4.53月7日 3.8200主要常用工程塑膠特性表1610>131016102⨯15121010-15141010-15121010-4101410>1610加工容易、透光性好，顏色變化多，容易成形，不耐有機溶劑，易碎。
各种塑料的材质性能参数
附表1：共4 页第 2 页
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
附表2: 共4 页第 3 页
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
附表3: 共4 页第 4 页
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
附表2: 共4 页第 3 页
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
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