3D打印中切片常用的几个参数功能解析·上篇
cura最佳参数
cura最佳参数Cura最佳参数Cura是一款开源的3D打印切片软件，它具有丰富的功能和灵活的参数设置，可以帮助用户优化打印效果。
本文将介绍一些常用的Cura最佳参数，帮助用户获得更好的打印结果。
1. 打印质量参数首先是打印质量参数的设置。
在Cura中，用户可以通过调整层高、打印速度、打印温度等参数来控制打印质量。
一般来说，较小的层高可以获得更高的打印精度，但会增加打印时间。
打印速度越快，打印时间越短，但可能会影响打印质量。
打印温度要根据所用材料来确定，不同材料的最佳打印温度有所差异。
2. 支撑结构参数支撑结构是为了支持打印物体上悬空部分而添加的结构。
在Cura 中，用户可以调整支撑结构的参数，如支撑密度、支撑角度等。
支撑密度越高，支撑结构越坚固，但也会增加打印时间和材料消耗。
支撑角度要根据打印物体的悬空部分来确定，一般来说，较小的悬空部分需要较小的支撑角度。
3. 壁厚和填充参数壁厚和填充是影响打印物体强度和重量的重要参数。
在Cura中，用户可以调整壁厚和填充密度来控制打印物体的强度和重量。
较大的壁厚可以增加打印物体的强度，但同时也会增加打印时间和材料消耗。
填充密度越高，打印物体越重，但也会增加打印时间和材料消耗。
4. 温度参数温度是影响打印质量的关键参数之一。
在Cura中，用户可以调整打印头和热床的温度来控制打印物体的粘附性和质量。
一般来说，较高的打印头温度可以提高打印物体的粘附性，但也可能导致打印物体出现翘曲或变形的问题。
热床温度要根据所用材料来确定，不同材料的最佳热床温度有所差异。
5. 支持结构参数支持结构是为了支撑打印物体上的悬空部分而添加的结构。
在Cura 中，用户可以调整支持结构的参数，如支持密度、支持角度等。
支持密度越高，支持结构越坚固，但也会增加打印时间和材料消耗。
支持角度要根据打印物体的悬空部分来确定，一般来说，较小的悬空部分需要较小的支持角度。
Cura最佳参数的设置需要根据具体的打印需求和打印物体的特点来确定。
3d打印机一些参数解析
参数解析一、打印速度因供应商和实现技术的不同，“打印速度”的含义不尽相同。
打印速度可能是指单个打印作业在Z轴方向打印一段有限距离所需的时间（例如，每小时在Z轴方向打印的英寸或毫值）。
拥有稳定垂直构建速度的3D打印机通常采用这种表达方式。
其垂直打印速度与打印部件的几何形状和（或）单个打印工作的部件数无关。
垂直构建速度快、且因部件几何形状或打印部件数而产生很少或不产生速度损失的3D打印机，是概念建模的首选。
因为这类打印机能够在最短时间内快速生产大量替换部件。
另一种描述打印速度的方式是打印一个具体部件或者具体体积所需的时间。
采用此描述方法的打印技术通常适用于快速打印单个简单的几何部件，但遇到额外的部件被添加到打印作业中，或者正在打印的几何形状复杂性和（或）尺寸增加时，就会出现减速。
由此产生的构建速度变慢，会导致决策过程的延长，削减个人3D打印机在概念建模方面的优势。
然而，打印速度始终是越快越好，对概念建模应用而言更是如此。
垂直构建速度不受打印数量和复杂度影响的3D打印机，是概念建模应用的首选，因为它们可以快速地大量打印不同的模型，用于同时进行比较，这就能加速和改善早期决策过程。
二、部件成本部件成本通常表示为每单位体积的成本，如每立方英寸的成本或每立方厘米的成本。
即使是同一台3D打印机，打印单个零部件的成本也会因为几何形状的不同而相差很大，所以一定要了解供应商提供的部件成本是指某一特定部件，还是各类部件的平均值。
根据您自己常用的典型零部件STL 文件包来估算部件成本，往往更有助于决定您所期望的部件成本。
为了准确地比较不同供应商声称的参数值，有必要了解下成本估算中包含什么、不包含什么。
一些3D打印机厂商的部件成本只是指某特定数量打印材料的成本，而且这个数量仅仅是成品的测量体积。
这种计算方法并不能充分体现真实的部件打印成本，因为它忽略了使用到的支撑材料、打印工艺产生的过程损耗及打印过程中使用的其他消耗品。
各种3D打印机的材料使用率有显著的差异，因此了解真实的材料消耗是准确比较打印成本的另一个关键因素。
prusaslice 支撑参数
主题：Prusaslice 支撑参数解析Prusaslice是一款开源的3D打印切片软件，它提供了丰富的参数设置，包括支撑参数。
支撑参数对于3D打印来说非常重要，它直接影响着打印效果和打印速度。
本文将从Prusaslice支撑参数的作用、调节方法和实际应用等方面进行详细解析。
一、Prusaslice支撑参数的作用1. 填充支撑：支撑参数可以填充3D打印模型中的悬空部分，保证打印过程中模型结构的稳固性。
2. 降低跨距：合理设置支撑参数可以有效地减少模型上的跨距，减少打印过程中的悬空部分，提高打印成功率。
3. 辅助冷却：支撑结构可以作为散热片，帮助打印模型的热量快速散发，减少翘曲、熔融变形等问题。
二、Prusaslice支撑参数的调节方法1. 支撑密度：支撑密度指的是支撑结构中填充物的密度，表示每立方毫米内填充的支撑材料体积。
支撑密度过低会导致支撑结构不够牢固，过高则会增加打印成本和时间。
一般来说，支撑密度设置在20-30之间是比较合适的。
2. 支撑角度：支撑角度指的是支撑结构与打印模型表面的夹角。
合理设置支撑角度可以有效降低支撑结构对打印表面的影响，减少支撑痕迹。
一般来说，支撑角度设置在45°-60°之间是比较合适的。
3. 支撑间距：支撑间距指的是支撑结构之间的间隔距离。
支撑间距过大会导致打印模型悬空部分支撑不足，过小则会增加打印成本和时间。
一般来说，支撑间距设置在2mm-4mm之间是比较合适的。
三、Prusaslice支撑参数的实际应用1. 模型属性分析：在进行3D打印之前，需要对打印模型进行属性分析，包括模型的悬空部分、倾斜角度等。
根据不同的模型属性，调节支撑参数，以达到最佳的支撑效果。
2. 打印效果评估：在进行3D打印之前，可以使用Prusaslice软件进行模拟预览，评估支撑参数的设置效果，根据打印效果进行必要的调整。
3. 实时监控调整：在3D打印过程中，可以实时监控模型的支撑效果，根据需要进行参数的实时调整，以保证打印效果和打印速度。
3D打印切片软件培训PPT
FDM技术的切片
一、FDM技术的切片-切片流程
一、FDM技术的切片-切片流程
设置切片参数
02 step
导入模型
03 step
01 step
切片导出Gcode
04 step
1 包图网 标题
2019
3D打印技术培训
目 录 1 切片软件
CONTENTS
2 硬件设备
01
PART 01
第一部分
切片软件
※ 模型问题的检测 ※ FDM技术的切片 ※ LCD光固化技术的切片
模型问题的检测
一、模型问题的检测—封闭模型
其他软件 3Done
HORI切片软件
不封闭 为绿色
封闭为 黄色
A
7.88 25.93 77.36
B
8.42 29.68 88.53
C
操作演示
LCD光固化技术的切片
一、LCD光固化技术的切片
一、LCD光固化技术的切片
一、LCD光固化技术的切片
一、LCD光固化技术的切片
02
PART 02
第二部分
硬件设备
※ E4型号FDM3D打印机 ※ 材料特性 ※ EL1 LCD光固化3D打印机
E4型号FDM3D打印机
二、E4型号FDM3D打印机-操作讲解
首页界面： 1、屏幕最左侧为打印机喷头温度监测表，分别监测 控制打印机喷头 1 和打印机喷头 2 的温度。 2、点击喷头温度监测表，拖拽白色按钮可随时调整 喷头温度。 3、下方设有进退料按钮，将温度调整至目标温度后， 用于“一键进料”与“一键退料”的操作。
3d打印机一些参数解析
参数解析一、打印速度因供应商与实现技术的不同,“打印速度”的含义不尽相同。
打印速度可能就是指单个打印作业在Z轴方向打印一段有限距离所需的时间(例如,每小时在Z轴方向打印的英寸或毫值)。
拥有稳定垂直构建速度的3D打印机通常采用这种表达方式。
其垂直打印速度与打印部件的几何形状与(或)单个打印工作的部件数无关。
垂直构建速度快、且因部件几何形状或打印部件数而产生很少或不产生速度损失的3D打印机,就是概念建模的首选。
因为这类打印机能够在最短时间内快速生产大量替换部件。
另一种描述打印速度的方式就是打印一个具体部件或者具体体积所需的时间。
采用此描述方法的打印技术通常适用于快速打印单个简单的几何部件,但遇到额外的部件被添加到打印作业中,或者正在打印的几何形状复杂性与(或)尺寸增加时,就会出现减速。
由此产生的构建速度变慢,会导致决策过程的延长,削减个人3D打印机在概念建模方面的优势。
然而,打印速度始终就是越快越好,对概念建模应用而言更就是如此。
垂直构建速度不受打印数量与复杂度影响的3D打印机,就是概念建模应用的首选,因为它们可以快速地大量打印不同的模型,用于同时进行比较,这就能加速与改善早期决策过程。
二、部件成本部件成本通常表示为每单位体积的成本,如每立方英寸的成本或每立方厘米的成本。
即使就是同一台3D打印机,打印单个零部件的成本也会因为几何形状的不同而相差很大,所以一定要了解供应商提供的部件成本就是指某一特定部件,还就是各类部件的平均值。
根据您自己常用的典型零部件STL文件包来估算部件成本,往往更有助于决定您所期望的部件成本。
为了准确地比较不同供应商声称的参数值,有必要了解下成本估算中包含什么、不包含什么。
一些3D打印机厂商的部件成本只就是指某特定数量打印材料的成本,而且这个数量仅仅就是成品的测量体积。
这种计算方法并不能充分体现真实的部件打印成本,因为它忽略了使用到的支撑材料、打印工艺产生的过程损耗及打印过程中使用的其她消耗品。
simplify3d参数
simplify3d参数Simplify3D参数Simplify3D是一款功能强大的3D打印切片软件，它提供了丰富的参数选项，可以帮助用户更好地控制打印质量和速度。
本文将介绍一些常用的Simplify3D参数，并详细解释它们的作用和调整方法。
1. 打印速度参数打印速度是影响打印效率和质量的重要因素。
在Simplify3D中，可以通过“打印速度”参数来控制整体打印速度。
该参数可以分为外轮廓速度、内部速度、支撑速度等多个部分，用户可以根据打印需求和打印机性能进行适当调整。
一般来说，外轮廓速度较慢，内部速度较快，支撑速度较快，这样可以保证打印效果的同时提高打印效率。
2. 温度参数打印温度是影响打印质量的关键因素。
在Simplify3D中，可以通过“温度”参数来控制打印头和热床的温度。
打印头温度主要影响材料的熔化和挤出，而热床温度则影响材料的附着性和变形情况。
用户可以根据打印材料的要求和打印机的特性来调整温度参数，以获得更好的打印效果。
3. 网格参数在Simplify3D中，可以通过“网格”参数来控制打印模型的填充密度和结构。
填充密度是指打印模型内部的填充物，它可以影响模型的强度和重量。
一般来说，填充密度越高，模型越坚固，但也会增加打印时间和材料消耗。
用户可以根据模型的用途和要求来调整填充密度，以平衡模型的质量和效率。
4. 支撑参数支撑是指打印模型中用于支撑悬空部分的结构。
在Simplify3D中，可以通过“支撑”参数来控制支撑结构的类型、密度和连接方式。
支撑结构的类型包括网格支撑、线性支撑和实心支撑等，用户可以根据模型的形状和需求来选择合适的支撑类型。
支撑密度和连接方式则影响支撑的稳定性和易拆卸性。
用户可以根据打印模型的悬空部分和支撑的需要来调整支撑参数，以获得更好的打印效果。
5. 层高参数层高是指打印模型每一层的厚度。
在Simplify3D中，可以通过“层高”参数来控制层高的大小。
层高的大小直接影响打印时间和打印质量。
3D打印中切片常用的几个参数功能解析·下篇
3D打印中切片常用的几个参数功能解析·下篇接着上次的《3D打印中切片常用的几个参数功能解析•上篇》继续进行讲解。
上回对“层高”、“壁厚和顶底厚度”、“填充”、“打印温度”等4块的相关参数进行了讲解，这次接着继续说明其余的常用参数。
一、速度①打印速度打印速度是所有喷头移动动作的速度，在切片软件中，当其他速度为0时默认遵循打印速度的设置，而当其他速度如填充速度进行了设置后，则会按照填充速度的设置来运行。
基于方便用户可直接上手操作，JGcreat在安装后速度参数便已按照测试较好的设置。
这也就意味着，如果只是单纯地调整打印速度，只会对总体的打印速度和打印时长产生较小影响，如果希望缩短打印时长，则需要对支撑、内外壁、填充、空走等速度进行调整。
②填充速度填充速度即打印填充时喷头移动的速度，须知填充不仅仅是网格线，如图，包括在壁层之间、曲面变化处的排线线条也是填充，因此填充速度设置过快时可能打印曲面打印效果变糟糕，建议控制在50以下。
③内外壁-顶底速度内外壁的打印速度和顶部顶部打印速度对模型表面成型效果有不小的影响。
FDM 打印是将线材挤压在完全冷却后的材料的上层。
挤压后的线材数秒内便会冷却成型，而当移动速度过快时就会出现，喷头拖动挤出的耗材，因此会导致模型表面出现多孔疏松的瑕疵。
④空走速度当喷头未挤出耗材时移动时，即为空走。
高速的空走会对模型打印效果产生影响的因素主要有2点：1.空走时会拉扯出细丝——拉丝情况；2.细丝假若挂在模型上或者横贯出模型外表面则会影响后续的打印，产生缝隙。
对于上述2点，是可以解决的，第一点可通过“回抽”设置来，第二点可通过设置中开启“梳理模式”来避免，极光尔沃切片软件是自动开启这个功能的，因此只需要根据打印的真实拉丝情况设置好回抽，便可把空走速度提高到100mm/s的较高水平。
另外，由于喷头组件较重，因此惯性较大，当空走速度过高时，瞬时加速及减速很大，会产生很大的惯性，容易导致丢步，因此要么不要使用过高的空走速度，要么则开启加速控制，减少加速度。
FDM (simplify)3D打印切片说明书
simplifysimplify说明书目录第一章．软件页面介绍一.主页介绍 (2)二.界面基本操作 (2)三.常用菜单栏介绍 (3)第二章．参数设置说明一.挤出机页面设置 (5)二.层的选项页面 (6)三.附加选项页面 (7)四.填充页面设置 (8)五.支撑页面设置 (9)六.温度页面设置 (10)七.冷却页面设置 (11)八.G代码页面设置 (11)九．脚本页面设置 (12)十.速度页面设置 (12)十一.其他选项页面设置 (13)十二.高级选项页面设置 (14)第三章.整个切片的流程一.整个切片的流程 (15)第一章.软件页面介绍一.主页介绍图A（1）菜单栏：Simplify3D切片软件主要功能里面有模型导入/导出、工作场景保存、模型修复、固件配置等。
（2）导入模型：显示你已经导入的模型名称，你可以再次导入也可直接删除你不需要的模型。
（3）打印参数设置：设置切片参数，如温度、打印速度、支撑、回抽速度等。
（4）成型平台：显示你已经导入的三维模型，双击模型可以移动模型、对模型进行缩放、旋转模型等。
（5）工具栏:工具栏主要有以下功能：• 视图的切换；• 模型/坐标是否显示设置；• 机器控制面板；• 手动设置模型支持。
二.界面基本操作（1）鼠标右键：点击(不放)成型平台，可以拖动成型平台。
（2）鼠标滚轮：放大/缩小视图；（3）鼠标左键：点击(不放)成型平台，可以旋转成型平台，切换不同视图观看模型.找到菜单栏•找到菜单栏找到菜单栏•找到菜单栏三．常用菜单栏介绍工厂文件：为方便下一次使用FFF 配置文件：功能和工厂文件次打开时为修改过的模样，已保存/（1） 工厂文件（2） FFF 配置文件点击文件选项•点击文件选项保存工厂文件•打开工厂文件点击文件选项•点击文件选项导出FFF 配置文件•导入FFF 配置文件图B次使用时不需要重新设置参数，可以保存配置参数。
厂文件一样，但是FFF 配置文件如果上一次使用时修样，已经不是第一次保存时的模样。
3d打印切片的基本操作过程
3d打印切片的基本操作过程
3D打印是一种增材制造技术，它通过将材料一层一层地堆积起来，制造出三维实体。
在这个过程中，切片软件起着至关重要的作用。
它将3D模型切成一系列的二维层面，每层都是打印机的打印路径。
下面就是3D打印切片的基本操作过程。
1. 模型导入：首先，你需要将你想要打印的3D模型导入到切片软件中。
这可以通过各种方式完成，包括从云存储、本地文件或其他应用程序中导入。
2. 模型检查：在开始切片之前，检查模型的完整性是很重要的。
查看模型是否有缺失的几何图形、错误或问题，如悬空的部分或未封闭的表面。
这些问题都可能导致打印失败或产生不准确的结果。
3. 设置打印参数：在切片过程中，你需要设置一些基本的打印参数，如打印机的类型、使用的材料类型、填充密度、支撑结构等。
这些参数将直接影响打印结果和所需时间。
4. 切片：接下来是切片的步骤。
切片软件将3D模型切分成一系列的二维层面。
每个层面都会生成一系列的打印路径，这些路径告诉打印机如何移动、挤出材料等。
5. 查看和调整切片：切片完成后，你可以查看生成的二维层面和打印路径。
如果有必要，你可以调整某些参数，如填充密度、支撑结构等，以优化打印质量和时间。
6. 导出切片文件：最后，将切片数据导出为一个特定的文件格式，这个文件可以被3D打印机读取并执行打印命令。
7. 开始打印：将导出的文件传输到3D打印机上，然后按照预定的设置开始打印。
以上就是3D打印切片的基本操作过程。
虽然这个过程可能看起来很复杂，但随着技术的发展和易用性的提高，这些步骤变得越来越简单和自动化。
创想三维k1 切片参数
创想三维k1 切片参数创想三维K1是一款广泛使用的3D打印机，在使用过程中，切片参数的设置对于打印效果和打印成功率至关重要。
本文将介绍创想三维K1的切片参数，包括切片类型、温度、速度、层厚等，帮助用户更好地了解和设置这些参数，以达到最佳的打印效果。
一、切片类型创想三维K1支持多种切片类型，包括普通切片、高级切片和切片伴侣等。
不同的切片类型适用于不同的打印材料和打印需求。
一般来说，普通切片适合初学者和小型打印任务，而高级切片和切片伴侣则更适合专业用户和大尺寸打印任务。
二、温度设置温度设置是创想三维K1切片参数中的重要部分，它直接影响到打印质量和打印成功率。
一般来说，打印材料的熔点应该根据打印需求和打印材料进行调整。
过高的温度可能导致材料过度加热，进而导致溢料或烧焦；而过低的温度可能导致材料无法完全熔化，进而影响打印效果。
三、速度设置速度设置是创想三维K1切片参数中的另一个重要部分。
它包括挤出头移动速度和打印速度。
挤出头移动速度应该根据打印材料的特性进行调整，以避免溢料或过快冷却。
打印速度应该根据打印尺寸和打印材料进行调整，以确保打印成功和打印质量。
四、层厚设置层厚设置是创想三维K1切片参数中的另一个重要部分。
它直接影响到打印效果和打印速度。
一般来说，较厚的层可以提供更好的支撑和稳定性，但同时也需要更多的材料和更长的打印时间；较薄的层可以提供更好的细节和光泽度，但需要更精确的挤出头控制和更少的材料。
用户可以根据自己的打印需求和打印材料进行调整。
五、其他参数设置除了以上提到的几个主要参数外，创想三维K1还提供了其他一些参数设置，如支撑设置、支撑类型、填充密度等。
这些参数的设置对于提高打印成功率和处理一些特殊打印需求非常重要。
用户可以根据自己的打印任务和材料进行适当的调整。
总的来说，创想三维K1的切片参数设置是一个需要仔细考虑的过程，用户需要根据自己的打印需求、打印材料和打印尺寸进行调整。
通过合理的参数设置，用户可以获得最佳的打印效果和成功率。
3D打印中切片常用的几个参数功能解析·上篇
3D打印中切片常用的几个参数功能解析·上篇经常有建模人老伙计们会问，该如何调整参数来提高打印效果呢？事实上，大多都并没有完美的固定参数，那到底又该如何针对不同模型设置参数呢？这次，我们就针对于这个点好好解析一下，授人以鱼不如授人以渔，把各个参数的实际效果说明了，相信看过后就能够自主地运用这些参数让打印出来的模型更加完美。
一、表面质量①层高对于模型来说，最直接影响其表面打印效果的便是层高，层高参数为0.1mm-0.3mm之间，越小则越精细，同时，打印时间也成倍增加，0.1mm层高打印时间是0.3mm的3倍打印时长。
那么如何在精细度和时长上做较好的选择呢？首先就是对于模型的表面效果要求，如果对模型表面效果要求高则选小层高，反之同样道理。
其次便是细节，假如模型细微的细节非常丰富并且希望呈现出来，则要设置较小的层高。
最后则是水平面的弧度是否较多、弧度是否较大，对于水平面的弧度塑造，尤其是水平面弧度较为平缓时，较大的层高会产生比较明显的阶梯和层纹。
对于这种情况要么设置小层高，要么则改变摆放角度。
后者我们会另开文章详细说明。
②壁厚与底顶厚度因为水平的线宽为0.4mm，因此壁的数量是壁厚除以0.4的整数数字，如1.2则有3层壁，1.4仍为3层。
同理底顶厚度则和层高有关。
其中最外层为外壁，其余层是内壁。
如下图所示，在打印细节时，显示红色的外壁来负责还原细节，显示绿色的内壁则负责形成壳体结构。
非必要情况下只需要选择1.2mm或者0.8mm即可。
单层壁厚降低模型的壳体强度，同时会导致斜面等处出现填充线，影响模型表面效果。
壁厚过厚则会拉长打印时间及耗材消耗。
（左侧为1.2mm的壁厚，右侧为0.4mm的壁厚）③填充填充的主要功能是作为结构支撑，当填充过小时或者甚至没有填充时，模型越大，在打印壳体时越容易“翻车”，打成一团丝。
但同时，但填充过高，达到80%甚至100%时，因为耗材的冷缩性，会导致模型的大表面内凹，这种情况在使用ABS 等收缩率大的材料时尤为明显。
3D打印基本选项卡参数设置
基本选项卡参数设置基本选项卡是打印中最常用到的基本参数集合,通过该选项卡可以满足大多数模型打印的设置。
其中包含的几个参数组,分别介绍如下：1)层厚:可用于设定打印的层厚,这是最影响打印质量的设置。
一般参数在0.1~0.3,数值越小打印模型越精细,但是相应的打印时间会越长,同理，数值越大则打印越快,可以自行根据需要设置。
2)壁厚:这是模型水平方向的边缘厚度,即打印模型的外壳厚度。
该数值必须大于喷嘴直径，一般设置成喷嘴直径的相应倍数,该参数也决定了边缘的走线次数。
3)开启回轴:当在非打印区域移动唢嘴时,适当地回抽耗材能避免多余的挤出和拉丝。
4)底层/顶层厚度:该参数决定了底层和顶层的厚度,以及上、下表面的视觉效果(起始表面和最后的封口表面)。
通过“层厚”和该参数即可计算出打印的实心层数量。
该参数应该是“层厚”的倍数,且该参数越接近“层厚”,打印模型的强度就越均匀。
5)填充密度:该数值在0-100之间,表示不同的填充密度。
打印实心模型即为100,空心物体为0,通常为20。
该参数不会影响模型的外观,它一般用来调整物体的强度和手感(空心模型质量比预想的轻)。
6)打印速度:即喷嘴的移动速度。
推荐最快的打印速度为150mm/s,但为了扶得更好的模型外观质量,通常建议将打印速度设置在80mm/s以下，一般设置在50-60m/s之间。
打印速度的设置需要考虑很多因素,可以根据实际使用情况不断进行调试和修改。
7)打印温度:即打印时的喷嘴温度。
PLA通常设置为210℃,而ABS设置为230C。
8)热床温度:即热床的初始温度。
当选择使用热床的打印机时需要设置,一般为70C。
9)支撑类型:支撑选项有两种，一种是触摸搭建平台,即仅会生成接触到打印平台的支撑结构。
另一种是任何地方，即会在模型的所有悬空位置都创建支撑结构。
CURA参数基本设置
CURA参数基本设置CURA是一种用于3D打印的开源切片软件，它提供了一些基本设置选项，以帮助用户优化3D模型的切片结果。
以下是CURA基本设置的一些重要参数：1.打印质量：CURA允许您选择打印质量，包括低、中和高。
这一设置将影响切片的分辨率和打印速度。
更高的质量将提供更好的打印结果，但需要更长的打印时间。
2.打印对象尺寸：您可以将打印对象的实际尺寸输入到CURA中。
这有助于软件正确地计算所需的填充和壁厚。
3.填充密度：填充密度指定了模型内部的空隙应被填充的比例。
CURA 允许选择填充密度百分比，从0%（空洞模型）到100%（实心模型）。
一般情况下，20%至30%的填充密度是常用的选择。
4.壁厚和外壳层数：这些参数定义了打印模型的外层壁厚度。
壁厚指的是模型的侧面，而外壳层数指的是模型的上下表面。
通常情况下，较高的壁厚和外壳层数可以提供更强的模型结构，但也会增加打印时间。
5.打印温度：CURA允许您设置打印头和打印底板的温度。
这些参数取决于所使用的材料类型。
不同的材料需要不同的温度来保证最佳的粘附性和打印质量。
6.支撑结构：CURA提供了几种支撑结构选项，以帮助打印复杂模型时提供额外的结构支持。
您可以选择是否使用支撑结构以及支撑结构的密度和类型（例如矩形网格、网格或线性）。
7.层高：层高指定了每一层的高度，也称为Z轴分辨率。
更小的层高将增加打印时间，但可以提供更精细的打印结果。
通常情况下，0.1到0.2毫米的层高是常用的选择。
8.打印速度：CURA允许您设置打印头在X、Y和Z轴上的移动速度。
较低的速度可以提供更高的打印质量，但也会增加打印时间。
9.底板附着和支撑料：CURA提供了几种底板附着材料和支撑材料的选项。
选取正确的底板附着材料可以确保打印过程中的稳定性，而选择合适的支撑材料可以辅助打印具有悬空结构的模型。
10.插件：CURA还提供了许多插件，以扩展软件的功能。
这些插件可以用于自定义操作、模型预处理和后处理等。
cura切片参数
cura切片参数
Cura是目前使用最广泛的3D打印切片软件之一。
在Cura中，有许多参数可以调整，以获得最佳的打印结果。
1.层高(Layer Height)：层高决定了每层的厚度，一般取决于打印件的精度要求和打印速度。
较低的层高可以获得更高的打印质量，但也会增加打印时间。
2.壁厚(Wall Thickness)：壁厚是指打印件壁的厚度。
较厚的壁可以获得更高的结构强度，但也会增加打印时间。
3.填充密度(Infill Density)：填充密度是指打印件内部的填充物的密度。
较高的填充密度可以获得更高的结构强度，但也会增加打印时间。
4.打印速度(Print Speed)：打印速度是指打印头在打印时移动的速度。
较高的打印速度可以减少打印时间，但也会影响打印质量。
5.底层打印速度(Bottom Layer Speed)：底层打印速度是指打印底层时的打印速度。
较慢的底层打印速度可以保证打印底层的质量。
6.支撑(Support)：支撑是指用于支撑悬空部分的结构。
较多的支撑可以保证打印质量，但也会增加打印时间和难度。
7.层间附着力(Layer Adhesion)：层间附着力是指每层之间的附着力。
较高的层间附着力可以保证打印质量，但也会影响打印速度。
8.温度(Temperature)：温度是指打印头和热床的温度。
不同材料需要不同的温度，以保证打印质量。
以上是Cura中常用的切片参数，根据不同的打印需求，可以进
行相应的调整。
3D打印技术中的模型切片调节方法
3D打印技术中的模型切片调节方法在3D打印技术中，模型切片是将三维模型切割成多个二维层次的过程。
模型切片的准确性和调节方法是影响打印质量的重要因素之一。
本文将介绍3D打印技术中的模型切片调节方法，以帮助读者理解并优化3D打印过程中的模型切片步骤。
模型切片是将三维模型转化为二维图像的过程，目的是将模型切割成多个薄层，每个薄层都代表了3D打印机在该位置需要堆积的材料。
模型切片的过程包括选择切片厚度和确定切片方向。
切片厚度是指每个切片的厚度，它决定了打印的层数。
较厚的切片层厚度可以加快打印速度，但会降低打印质量，因为较精细的细节无法被表现出来。
相反，较薄的切片层厚度可以提高打印质量，但会增加打印时间。
调节切片厚度的方法是根据模型的要求和实际需求来选择合适的层厚。
对于具有复杂细节的模型，较薄的切片层厚度是更好的选择，以保留更多的细节。
而对于大型平面部件，较厚的切片层厚度可以提高打印速度并减少材料浪费。
切片方向是指模型切片的方向，它决定了模型打印后的表面质量。
通常情况下，选择垂直于打印平台的切片方向可以最大限度地减少打印时间和材料浪费。
然而，在某些情况下，根据模型的特性和需求，选择不同的切片方向也是可能的。
调节切片方向的方法是根据模型的几何形状和制作要求来选择合适的切片方向。
对于具有平面底座的模型，选择与打印平台垂直的切片方向可以确保底座的稳定性和质量。
对于具有细长结构的模型，选择与结构平行的切片方向可以减少打印时间和材料浪费。
此外，还有一些高级的模型切片调节方法可以在特殊情况下使用。
例如，当模型具有不规则表面或需要实现特殊功能时，可以使用自定义支撑结构来提高打印质量和稳定性。
这些自定义支撑结构可以在切片软件中添加和调整，以满足模型的需求。
总结而言，在3D打印技术中，模型切片是关键步骤之一，可以直接影响打印质量和效率。
通过调节切片厚度和切片方向，可以优化打印过程，提高打印质量和减少打印时间。
此外，在特殊情况下，还可以使用自定义支撑结构等高级调节方法来满足模型的需求。
3d打印切片参数高级设置 题库
3D打印技术一直以来都备受关注，而其中的切片参数高级设置更是技术人员和爱好者们研究的重点之一。
在3D打印过程中，切片参数的设置直接影响着打印效果和打印速度，因此掌握高级设置技巧对于提升打印质量和效率至关重要。
在本文中，我们将深入探讨3D打印切片参数高级设置相关的知识和技巧，并给出一些常见的问题及解决方法，希望能为广大3D打印爱好者提供一些帮助和参考。
一、切片参数的基本概念和作用在3D打印中，切片是将3D模型分割成一层一层的平面，每一层都是由打印机逐层堆叠而成。
而切片参数则是指在这个过程中，设置的一些参数，它们直接影响着打印的质量和速度。
常见的切片参数包括层高、填充密度、外壳厚度、打印速度等。
1. 层高：层高决定了打印时每一层的厚度，层高越小打印质量越好，但打印时间也会相应增加。
在选择层高时需要根据具体情况进行权衡。
2. 填充密度：填充密度指的是打印物体内部的填充密度，一般用百分比表示。
填充密度越大，打印出来的物体越坚固，但同时也会增加打印时间和耗材。
3. 外壳厚度：外壳厚度是指打印物体外部的壁厚，外壳厚度越大，打印出来的物体越坚固，但也会增加打印时间和耗材。
4. 打印速度：打印速度直接决定了打印的效率，合理的打印速度可以提高效率，但过快的打印速度可能会影响打印质量。
以上就是切片参数的一些基本概念和作用，下面我们将介绍一些切片参数的高级设置技巧。
二、切片参数的高级设置技巧1. 温度调节：在3D打印过程中，打印头温度和打印底板温度是关键的参数。
合理的温度设置可以保证打印质量和粘附性。
一般来说，ABS打印温度为230-240℃，打印底板温度为80-110℃；PLA打印温度为190-220℃，打印底板温度为50-70℃。
2. 支撑结构设置：在打印过程中，如果物体的上部出现悬空部分，需要设置支撑结构来支撑打印物体。
支撑结构的设置可以避免悬空部分出现下垂或变形，提高打印质量。
3. 桥接设置：桥接是指打印物体两个不相接触的部分之间的横跨。
prusaslicer参数
prusaslicer参数PrusaSlicer是一款用于3D打印切片的软件，它提供了许多参数可以调整，以便用户可以根据自己的需求来优化打印效果。
下面我将从多个角度来介绍一些常见的PrusaSlicer参数。
1. 基本参数，PrusaSlicer中的基本参数包括层高、填充密度、外壳厚度等。
层高决定了打印时每一层塑料的厚度，填充密度影响了打印物件内部的填充密度，外壳厚度则决定了打印物件外壳的厚度。
这些参数可以根据打印物件的具体要求来调整，以获得最佳的打印效果。
2. 温度参数，PrusaSlicer还提供了控制打印温度的参数，包括喷嘴温度和热床温度。
这些参数对于不同种类的打印材料是非常重要的，合适的温度可以确保打印过程中材料的流动性和附着力，从而影响打印质量。
3. 速度参数，打印速度是影响打印效果的重要因素之一。
PrusaSlicer允许用户调整打印速度、轮廓速度、填充速度等参数，以平衡打印速度和打印质量。
4. 支撑和附着参数，支撑和附着是在3D打印过程中常用的技术，PrusaSlicer中提供了一系列的参数来调整支撑和附着的形式和密度，以确保打印过程中打印物件的稳定性和质量。
5. 高级参数，除了上述基本参数外，PrusaSlicer还提供了一些高级参数，如过滤器、插件、脚本等，这些参数可以帮助用户进一步优化打印效果，满足特定的打印需求。
综上所述，PrusaSlicer提供了丰富的参数选项，用户可以根据自己的需求和经验来调整这些参数，以获得最佳的打印效果。
在调整参数时，用户需要充分了解打印材料的特性和打印机的性能，通过不断尝试和调整来找到最适合自己的参数组合，从而实现高质量的3D打印。
创想三维k1 切片参数
创想三维K1 切片参数1. 概述创想三维K1是一款三维打印机，具有高精度、高速度和高稳定性的特点。
切片参数是指在将3D模型转换为可供打印的切片文件时所设置的参数。
本文将详细介绍创想三维K1的切片参数及其相关设置。
2. 创想三维K1切片软件创想三维K1使用的切片软件是创想3D切片软件。
该软件具有用户友好的界面和丰富的功能，可以满足不同用户的需求。
3. 切片参数设置3.1 打印质量创想三维K1的切片参数中，打印质量是一个重要的设置。
用户可以根据需要选择不同的打印质量，包括高、中、低三个级别。
打印质量越高，打印时间越长，但打印精度也会更高。
3.2 打印速度打印速度是指打印头在打印过程中的移动速度。
创想三维K1的切片参数中，用户可以根据需要设置打印速度。
一般来说，较低的打印速度可以提高打印质量，但也会增加打印时间。
3.3 打印温度打印温度是指打印材料的熔化温度。
创想三维K1的切片参数中，用户可以设置打印温度，以适应不同材料的打印需求。
不同材料的打印温度有所差异，正确的打印温度可以保证打印质量和打印速度。
3.4 支撑结构支撑结构是指在打印过程中用于支撑悬空部分的结构。
创想三维K1的切片参数中，用户可以选择是否使用支撑结构，并可以设置支撑结构的密度和形式。
合理设置支撑结构可以避免打印过程中的变形和倾斜。
3.5 填充密度填充密度是指打印模型内部填充物的密度。
创想三维K1的切片参数中，用户可以设置填充密度，以控制模型的轻重和强度。
较高的填充密度可以增加模型的强度，但也会增加打印时间和耗材量。
3.6 图层高度图层高度是指每一层的厚度。
创想三维K1的切片参数中，用户可以设置图层高度。
较小的图层高度可以提高打印质量，但也会增加打印时间。
3.7 支撑结构和填充密度的优化创想三维K1的切片软件提供了支撑结构和填充密度的优化功能。
用户可以根据模型的形状和需求，自动优化支撑结构和填充密度，以提高打印质量和效率。
4. 切片文件导出和传输创想三维K1的切片软件支持将切片文件导出为STL或G-code格式。
切片软件里的层厚、填充、外壳、支撑都是什么？
切⽚软件⾥的层厚、填充、外壳、⽀撑都是什么？我们通过使⽤建模软件可以设计出⾃⼰想要的模型，在正式3D打印之前我们还需要进⾏⼀步⾮常重要的操作，那就是对模型进⾏切⽚处理。
这步操作就将模型分为厚度均等的数层，这也就决定了打印机在打印每⼀层时所⾏⾛的路径。
切⽚处理是3D打印的基础，切⽚参数的设置是影响模型成品质量的重要条件之⼀。
下⾯3d私塾就给⼤家简单介绍⼀下分层（切⽚）软件⾥常见的设置选项。
⼩矮⼈下载地址礼盒下载地址层厚（layer height）：模型分层后每⼀层的厚度，这个参数直接影响到模型外表⾯的精度，我们平常看到的3D打印作品⾥会发现表⾯有纹理，这就是在打印过程中层层打印的痕迹。
每⼀层越薄模型成品就会看起来越光滑。
当然相对应的由于模型的⾼度不变，层厚变⼩的话层数就会变多，打印的时间也就随之变长了。
所以就需要使⽤者根据⾃⼰的需求对层厚进⾏设置了。
对于⼀般的桌⾯级FDM打印机来说这个参数设置在0.1到0.3毫⽶之间。
填充（Infill）：⼀种被外表⾯包覆的模型内部结构。
填充的参数是由百分数来表⽰的。
如果把填充设置为0%，我们就会得到⼀个空⼼的模型。
100%的填充相对应的就是⼀个实⼼的模型。
⼀般情况下我们可以根据⾃⼰的需求来调整填充密度。
如果对模型的强度有要求就可以把参数设置的⾼⼀点，⽐如20%以上。
⼀些装饰性的摆件模型强度要求不⾼，填充密度可以设置为10%到20%。
正常来说没有特殊要求的话都不建议将这个参数调整到50%以上，填充太⾼不仅打印时间会变长⽽且会浪费很多材料。
（⼀些软件可以将填充形状进⾏设置，最常见的就是六边形填充）外壳（Shells）：如果我们把模型当成⼀个“西⽠”，西⽠瓤就是模型的填充，那么外壳就相当于是这个“西⽠”的⽠⽪，它决定了模型外表⾯的形状。
外壳的设置在分层软件⾥主要体现在数量上，我们⼀般将外壳数设置为2到4层（simplify3D、Makerbot就是使⽤的外壳数量）。
还有的分层软件⽐如cura将外壳设定为“壁厚”,这⾥的壁厚指的并不是⼀个外壳的厚度⽽是整个外壁的厚度。
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3D打印中切片常用的几个参数功能解析·上篇
经常有建模人老伙计们会问，该如何调整参数来提高打印效果呢？
事实上，大多都并没有完美的固定参数，那到底又该如何针对不同模型设置参数呢？
这次，我们就针对于这个点好好解析一下，授人以鱼不如授人以渔，把各个参数的实际效果说明了，相信看过后就能够自主地运用这些参数让打印出来的模型更加完美。
一、表面质量
①层高
对于模型来说，最直接影响其表面打印效果的便是层高，层高参数为
0.1mm-0.3mm之间，越小则越精细，同时，打印时间也成倍增加，0.1mm层高打印时间是0.3mm的3倍打印时长。
那么如何在精细度和时长上做较好的选择呢？首先就是对于模型的表面效果要求，如果对模型表面效果要求高则选小层高，反之同样道理。
其次便是细节，假如模型细微的细节非常丰富并且希望呈现出来，则要设置较小的层高。
最后则是水平面的弧度是否较多、弧度是否较大，对于水平面的弧度塑造，尤其是水平面弧度较为平缓时，较大的层高会产生比较明显的阶梯和层纹。
对于这种情况要么设置小层高，要么则改变摆放角度。
后者我们会另开文章详细说明。
②壁厚与底顶厚度
因为水平的线宽为0.4mm，因此壁的数量是壁厚除以0.4的整数数字，如1.2则有3层壁，1.4仍为3层。
同理底顶厚度则和层高有关。
其中最外层为外壁，其余层是内壁。
如下图所示，在打印细节时，显示红色的外壁来负责还原细节，显示绿色的内壁则负责形成壳体结构。
非必要情况下只需要选择1.2mm或者0.8mm即可。
单层壁厚降低模型的壳体强度，同时会导致斜面等处出现填充线，影响模型表面效果。
壁厚过厚则会拉长打印时间及耗材消耗。
（左侧为1.2mm的壁厚，右侧为0.4mm的壁厚）
③填充
填充的主要功能是作为结构支撑，当填充过小时或者甚至没有填充时，模型越大，在打印壳体时越容易“翻车”，打成一团丝。
但同时，但填充过高，达到80%甚至100%时，因为耗材的冷缩性，会导致模型的大表面内凹，这种情况在使用ABS 等收缩率大的材料时尤为明显。
另外需要注意的一点是，JGcreat中的填充密度是绝对密度，即哪怕模型再放大或缩小，其网格的大小、网格线距是不变的。
这点给我们的启示是，假若打印一个较小的模型，希望有较好的强度时，要设置较大值的填充密度。
打印大模型时也可不必因担心模型强度不够而提高密度。
（上面两种图都使用了20%填充，在模型比例不同时，网格是相同大小的）
二、温度
①打印温度
即喷头加热的温度。
在购买耗材时，可在耗材上看到所推荐的温度区间，根据推荐设置喷头温度。
高纯度的PLA的推荐温度是200-210，特种PLA一般都会比普通PLA要求温度高，因为添加物一般都比PLA熔点高。
而对于受潮、旧置、杂质多的PLA耗材，则需要稍许提高温度。
ABS是一种非结晶塑料，PLA是一种结晶塑料，即ABS在不断加热时，会受热区
域总体软化，再变成流动态。
而PLA则会如冰块一样，受热区域外层会先融化成流动态，接着内层不断融化。
也就意味着，在温度不足时，ABS仍可非足量地挤出，而PLA则会出现不出料的情况，而持续这种情况时，PLA液体可能倒灌渗出导致堵头或者外部漏料，因此需要在打印前观察出料情况选择好温度。
（PLA超过220度会开始产生气泡，温度越高这个现象越容易发生。
）
（塑料的温度形变曲线，ABS类似于①，PLA类似于②）
②平台温度
由上面曲线可看到，PLA在低温加热时会处于玻璃态弹性，加热能让PLA紧贴平台达到稳固效果。
当达到70度上下时，打印模型的延边底垫等都会具有很高的玻璃态弹性（即柔性），因此会使模型稳定性下降，推荐温度为50-60度区间。
平台的温度来源于平台下方内侧的加热块热源以及导热性好的铝基板导热，因此平台中心的实际加热温度会低于显示温度。
在外部环境较冷的情况下，需要提高平台温度。
以上则是表层质量以及温度的相关参数详解，理解其背后的原理及表现能够帮助我们更好地去调整。
在下篇中将会对速度、支撑、平台粘附等进行解析，敬请关注公众号动态。
对于上面内容有疑问或见解的欢迎在评论区讨论。