新产品开发管理全套表格记录汇总
新产品设计和开发APQP全套表单共108页
3.具有较强的开发能力和加工能力，如：电脑锣，慢走丝线割切割等，以及很强的产品检验设备，如三次圆等；
4.有相关的汽车模具的开发经验，能设计并制作较复杂的汽车配件。
5.要求公司通过ISO14000的认证，产品需保证ROHS的要求。
6.产品的送货要求：样品和生产的货送到大岭山东莞工厂。样品的数量：T0，T1，T2均为5PCS，并作2个产品的全尺寸报告。
7.7、模具的使用要求：以满足**公司的机台制作，无特殊要求。模具的材质要求刀口和成形部用SKD11或DC53。
8.产品需达到图纸和零件检查基准书的要求，同时符合ROHS标准。
三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、
成本占销售额总数：1.5%
十一、投资预算（包括：人员投资、设施/设备投资等）：
1.人力投资：0.9万；
2.设备投资：现有设备可满足要求；
3.原材料（模具）：0.7万
4.外发加工；0.5万
十二、销售渠道及其它情况：
销售：出货到双叶公司指定货仓，以客户的PO为准
**厂 东莞XX广州XX
十三、结论：
此产品可制作并且可保证客户的纳期。
6.产品的工序图需得到客户的认可后方可进行模具制作。
五、市Байду номын сангаас预测（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）：
模具的开发进度为一个月的时间，六十天后装车试验，八十天计划量产。
六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、
要负责人的联系电话和地址）：
王**：技术工程师，Tel：***FAX：*** E-mail:***
新产品设计开发全套表单模板(1)
新产品设计开发全套表单模板（1）在新产品设计开发过程中，表单模板起到了重要的作用。
它不仅可以有效地记录和管理各项信息，还可以提高工作效率，简化流程。
本文将为大家介绍一套全新的新产品设计开发表单模板，以帮助企业更好地进行新产品的研发。
一、需求分析表单在设计开发新产品的初期阶段，需求分析是至关重要的一步。
通过需求分析表单，可以明确产品的目标、功能、定位等关键要素。
表单模板可以包括以下内容：1.产品名称：填写产品的名称，确保大家对产品的称呼一致。
2.市场需求：调研市场需求，明确产品的市场定位和目标用户。
3.产品功能：详细列出产品的各项功能，便于后续的开发工作。
4.竞争分析：分析竞争对手的产品特点，为产品差异化设计提供参考。
5.技术要求：针对技术人员，具体列举产品开发中需要使用的技术和工具。
6.时间计划：设定明确的时间节点，合理安排各项任务。
通过填写需求分析表单，可以使团队成员对产品的需求有一个明确的共识，有利于接下来的开发工作。
二、设计方案表单在需求分析的基础上，进行产品设计是新产品开发的关键环节之一。
设计方案表单能够帮助设计师更好地进行创意发散和整合。
表单模板可以包括以下内容：1.创意发散：列出各种设计创意，涵盖外观、功能、交互等多个方面。
2.创意整合：将各种创意进行梳理和整合，形成一个综合的设计方案。
3.产品原型：绘制产品的简易原型图，便于团队成员更好地理解设计方案。
4.设计评审：邀请相关人员对设计方案进行评审，提出宝贵的改进意见。
5.成本估算：根据设计方案，估算产品的制造成本，为后续的生产提供参考。
通过设计方案表单，可以使得设计师的创意更加系统和有序，为产品的后续开发奠定基础。
三、开发进度表单在设计方案确定后，开发阶段的具体工作安排非常重要。
开发进度表单可以帮助项目经理合理分配任务、监控进度，并及时发现和解决问题。
表单模板可以包括以下内容：1.任务分解：将整个开发过程分解为多个任务，设定明确的负责人和截止日期。
4新产品开发进度控制表
产品设计
模具制作
日期： 厂商开发
年月 样品试制
日 小批试制
结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间
。
量产导入
起始时间 结束时间
新产品开发进度
说明：本表格可以帮助营销管理者有效控制新品开发的进度，明确列出了从市场可行性分析、
制表人： 产品名称
产品编号
部门： 新产品类型
பைடு நூலகம்可行性分析
起始时间 结束时间
新品开发计划
起始时间 结束时间
产品设计
起始时间
新产品开发进度控制表
明确列出了从市场可行性分析、计划提出到研发、再到批量生产的整个过程中各关键环节的时间进度要求。
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
新产品研发管理程序(完整表格)
新产品研发管理程序1.目的为建立一套新产品研发控制程序，包括从最初一个全新的产品立案和产品研发的全过程直到产品放行到生产部。
相关负责人及产品进程安排和设计文件发放等。
2.适用范围：2.1本程序适用于公司所有的产品有关技术性的可行性研究及评估及有关研发项目，包含公司内部项目和公司外部项目；2.2本程序适用于公司研发所有产品研发项目；2.3本程序包括新产品导入、有关技术性的可行性研究及评估、设计、设计评审（含可靠性测试）、设计更改等新产品研发全过程。
3.定义：市场部需发起新产品定义方案；研发部需对新产品作出技术性可行性研究及评估4.职责：4.1业务部：市场或客户需求信息的提供及反馈研发部；4.2研发部：主导新产品的设计和开发的全过程，以及供应商送样和客户送样的检验；4.3采购部：样品、小批量试产所需物料的采购；4.4生产部：协助样品制作及试产过程；4.5品质部：负责产品的检验与确认；4.6相关部门：产品开发各阶段的参与及评审；4.7总经理：新产品开发意向书的最终核准。
5. 内容：5.1新产品开发流程中的相关节点管理规定5.2文件内容5.2.1设计开发的项目来源有以下三种情况：5.2.1.1客户要求；5.2.1.2自行设计开发；5.2.1.3旧产品的优化改进。
5.2.2设计输入：5.2.2.1客户要求开发新产品时由公司业务接收客户新产品设计开发的信息（以图片、实物、电话、传真、E-mail等方式提出）明确产品设计需求的意向以及与产品有关的法律法规。
5.2.2.2由业务部负责提出【新产品开发通知书】对设计概念来源、产品规范及说明进行明确后交研发部主管对产品、设计和制造的可行性、采购的可行性、与产品有关的法律法规要求以及设计开发进度进行评审后，再进行设计成本的预算。
总经理批准后作为设计开发的输入交研发部执行。
5.2.2.3 公司自行设计开发或旧产品优化改进时，由研发部提出【新产品开发通知书】按5.2.2.2执行。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
新产品开发设计实用表格大全含50多份经典表格,共111页】
核准
审查
制表
第5页，共5页PPP-2-04A0-5
XXX有限公司
设计和开发评审记录表
制定部门：制定日期：年月日
产品名称
规格/型号
产品编号
顾客名称
评审
项目
■产品设计输入□产品设计输出
□制造过程设计输入□制造过程设计输出
关税
数量
报价价格
议定价格
报价价格
议定价格
合计
生产加工成本
零部件/材料
名称
加工项目
/内容
机器设备加工
作业人数
生产/加工时间
加工费率
其他
实际报价价格小计
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价价格
议定价格
合计
间接成本
外协件及劳务
燃料动力消耗
材料管理费
加工管理费
5．结合原有类似QC32-28、QC32-169等两种产品的相关数据和资料（见附件）。
评审结果
1．目前公司在生产换向器的规格可以做到5—63片，外圆可以做到5—130mm，内孔可以做到2.975—60mm，总长可以做到5—150 mm，故对顾客要求的：换向器规格12片、外圆Φ23mm、内孔Φ8.0—8.015mm、总长18.3±0.20 mm等公司均完全有能力能满足其要求；
负责
部门
负责
人员
开发时程
新产品研发管理程序(完整表格)
新产品研发管理程序(完整表格)新产品研发管理程序目的：该程序旨在建立一套新产品研发控制程序，包括从最初一个全新的产品立案和产品研发的全过程直到产品放行到生产部，以及相关负责人及产品进程安排和设计文件发放等。
适用范围：本程序适用于公司所有的产品有关技术性的可行性研究及评估及有关研发项目，包含公司内部项目和公司外部项目。
同时，本程序适用于公司研发所有产品研发项目，包括新产品导入、有关技术性的可行性研究及评估、设计、设计评审（含可靠性测试）、设计更改等新产品研发全过程。
定义：市场部需发起新产品定义方案；研发部需对新产品作出技术性可行性研究及评估。
职责：业务部负责市场或客户需求信息的提供及反馈研发部；研发部主导新产品的设计和开发的全过程，以及供应商送样和客户送样的检验；采购部负责样品、小批量试产所需物料的采购；生产部协助样品制作及试产过程；品质部负责产品的检验与确认；相关部门参与产品开发各阶段的参与及评审；总经理负责新产品开发意向书的最终核准。
内容：本程序包括新产品开发流程中的相关节点管理规定，具体责任单位如下：营销中心：负责客户需求转化设计输入，提供样品/图纸/概念/邮件，并向产品研发中心发出《新产品开发通知书》（附件一）。
研发中心：收到《新产品开发通知书》后，由研发中心副总组织相关人员召开新产品开发起动会议，并形成【新产品开发起动会议纪要】（附件二）和【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】（附件三）。
可行性评审：对于重要客户的重要新产品或开发难度大的新产品，研发副总认为有必要时，可以成立专项的新产品开发项目管理小组，并形成【评审报告】和【成本预算表】。
新产品开发周例会：研发副总每周二下午组织召开新产品开发周例会，并形成【新产品开发周例会会议纪要】。
告】本、工艺流程图、作业指导书、检验标准等），并在试产过程中记录关键控制点及异常情况。
12、试产结束后，由项目工程师提供试产报告，报告内容包括：试产周期、试产数量、不良数量及原因分析、改善措施、下一步跟进计划等，并将试产报告及时提交到PMC。
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
新产品开发管理程序（含表格）
新产品开发管理程序（含表格）新产品开发管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式，达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。
2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。
3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出，客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部，与客户确认样品并留下记录。
3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度，建立打样与量产资料整理与归档。
3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程；品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。
4、工作程序4.1流程图见附件。
4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》，客户标准及其他相关要求进行一并评审，营销人员必须全部提供齐全，工程才会主导评审会议，否则不可。
在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后，营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为：年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。
（例如：海信的新品为0809HX001-N，08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品，N代表第几次打样。
）若为重复打样需注明重复打样的原因；b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。
(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。
)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计，输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。
产品开发进度清单(表格)
产品开发进度清单(表格)阶段。
| 任务。
| 负责人。
| 预计完成日期 | 实际完成日期 | 备注。
|规划阶段。
| 市场调研。
| 产品经理。
| 2022/01/01.| 2022/01/05.|需要进一步分析。
|需求收集。
| 产品经理。
| 2022/01/06.| 2022/01/10.|。
|需求分析。
| 产品经理。
| 2022/01/11.| 2022/01/15.|。
|竞争分析。
| 市场专员。
| 2022/01/05.| 2022/01/07.|。
|定义产品目标。
| 产品经理。
| 2022/01/15.| 2022/01/15.|。
|开发阶段。
| 概要设计。
| 技术团队。
| 2022/01/16.| 2022/01/18.|。
|详细设计。
| 技术团队。
| 2022/01/19.| 2022/01/22.|。
|开发。
| 技术团队。
| 2022/01/23.| 2022/01/30.|。
|测试阶段。
| 单元测试。
| 测试团队。
| 2022/01/31.| 2022/02/05.|。
|集成测试。
| 测试团队。
| 2022/02/06.| 2022/02/10.|。
|系统测试。
| 测试团队。
| 2022/02/11.| 2022/02/20.|。
|用户验收测试。
| 产品经理。
| 2022/02/21.| 2022/02/25.|。
|上线阶段。
| 准备部署。
| 技术团队。
| 2022/02/26.| 2022/02/27.|。
|上线发布。
| 技术团队。
| 2022/02/28.| 2022/02/28.|。
|运营监控。
| 运维团队。
| 2022/03/01.|。
|。
|版本迭代。
| 收集反馈。
| 产品经理。
| 2022/03/01.| 2022/03/05.|。
|需求修订。
| 产品经理。
| 2022/03/06.| 2022/03/08.|。
|开发。
| 技术团队。
| 2022/03/09.| 2022/03/19.|。
新产品设计开发全套表单模板
新产品设计开发全套表单模板设计开发新产品是一个复杂而关键的过程。
为了提高工作效率、确保设计开发工作有序进行，使用一套全面而规范的表单模板是非常必要的。
本文将介绍一套适用于新产品设计开发的全套表单模板，旨在帮助你规范和优化设计开发流程。
一、产品需求调研表产品需求调研是新产品设计开发的第一步。
通过明确产品的需求和市场的背景信息，可以为后续的设计开发工作提供指导。
以下是产品需求调研表的几个关键内容：1. 产品概述：简要介绍产品的基本信息和核心卖点。
2. 目标用户：明确产品的目标用户群体和其需求特点。
3. 市场竞争分析：分析产品在市场上的竞争情况，包括竞争对手、市场份额等。
4. 需求列表：详细列出产品的各项需求，包括功能需求、外观需求等。
二、概念设计表概念设计是新产品设计开发的关键环节。
在进行具体设计之前，需要对产品进行初步的概念化设计，以确保设计方向正确。
以下是概念设计表的几个要点：1. 设计目标：明确概念设计的目标，包括产品定位、用户体验等。
2. 外观设计：描述产品的整体外观设计思路和风格。
3. 结构设计：讨论产品的结构框架、材料选择等。
4. 创新点：提出产品的创新点和差异化竞争策略。
三、详细设计表详细设计是将概念设计转化为具体的产品设计方案的过程。
以下是详细设计表的几个重要内容：1. 功能设计：详细描述产品的各项功能设计要求。
2. 参数规格：列出产品各项参数要求，如尺寸、重量、功耗等。
3. 零部件清单：列出产品所需的各个零部件，并注明供应商信息。
4. 工艺流程：描述产品的生产制造流程，包括工艺步骤、设备要求等。
四、样品评审表在产品开发的过程中，样品评审是必不可少的环节。
通过评审样品，可以发现和修正产品设计中存在的问题。
以下是样品评审表的几个关键点：1. 样品信息：记录样品的基本信息，包括样品名称、生产批次等。
2. 外观质量：评估样品的外观质量，包括表面光洁度、装配质量等。
3. 功能性能：检测样品的功能性能是否符合设计要求。
(完整版)新产品设计开发全套记录文档
表格编号：QP—7.3—05 A/0
设计评审、设计验证、设计确认的比较
目的评价设计结果满足质量要求的能力证实设计阶段输出是否确保设计阶段输
入要求通过产品确认设计是否满足使用要求
对象各设计阶段结果设计输出文件、计算书或样品等通常是最终产品(样品)
参与人员与被评审设计阶段有关的所有职能门代表需要时也包括其它专家通常是设计部门必须包括使用者或能代表使用要求的人员
时机设计适当阶段，该阶段结束前，但最终设计阶段完成必须评审设计适当阶段，一般是设计阶段输出形成结果时成功的设计验证后，一般针对最终产品，也可阶
段确认
设计评审：为了评价设计满足质量要求的能力，识别问题，若有问题提出解决办法，对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的检查。
设计验证：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明现定要求已经满足的认可。
设计确认：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明一些针对某一特定预期用途的要求已满足的认可。
(产品管理)新产品开发用表
量 □全尺寸方案
证 明
□ 性能方案
□ 材质方案
顾客产品标准
产品包装要求
GB、行业标准
塑料泡膜、黄板纸盒、外包装采用瓦楞纸
顾客服务要求
□现场服务□定期拜访 □技术支持■产品说明书 □安装辅导□早期报警 ■提供配件□
首批送样日期
合同签字后 60 天
■火车 □货车
□ 空运 □ 船运
交货运输方式 运输路线：南京------包头
型式规格：
完成 日期
所需 天数
2.7
2
2.8
1
3.31
60
2.24
5
2.26
2
2.27
1
3.9
10
3.12
3
3.13
1
3.18
5
3.23
5
客户名称：
计划时间进度及实际进度/月
月
月
月
月
编制日期：
责任 单位
实际完成 日期
完成 日差
技术 产品开发 项目 生产 生产 质量 生产 生产 生产 生产 生产、技术 技术
市场分析概述 数据综合比较
产品开发 制造能力 运营策略
本公司有成功的工艺过程开发经验，既能保证顾客的要 求，开发的速度也比较快。
该产品需要的设备，本公司具备。
市场潜力很大，但国内其他工厂的质量比不上 本公司的质量，因此，于我们的运营策略指导 下，企业能够借助此产品进市场的开拓
依托主机厂，拓展二级市场
（产品管理）新产品开发用 表
产品名称
编号：
启动
市场调研方案
市场调研报告
附件：
主机厂
北奔
项目编号
车型
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
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10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
备注
批 准
审 核
制 表
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划（第一阶段）TSJ制 表
注：此表作为联络单用时，不需经过总工程师签名。
新品开发任务书
签发：
编号: 日期： TSJL/XX51-Z
序号
产品图号
产品名称
数量
次数
车间
完成时间
评审人员
技术部评审
工装
生产负荷
设备精度
交付时间
刀刃具
开发计划内容
责任单位
完成时间
检具
材料
签名：
编制： 审批：
备注
发放单位
市场调研小组成员及职责分工表
顾客名称
固定成本
其它
成本
直接
成本
︹
包括外购外协/
原材料/
辅助材料
︺
名称
规格/图号
本产品所使用零件/材料量
单价
总价
供应来源
备注
国产
进口
合 计
生产加工成本
零部件/材料名称
加工项目/内容
价格
合 计
间接成本
新作工装/模具
（套、元）
总价格
备 注
批 准
审 核
制 表
顾客产品控制表
顾客名称：TSJL/XX54-Z
序号
批 准
审 核
制 表
APQP小组成员及职责分工表
TSJL/XX56-Z
制定部门：制定日期： 年 月 日
产品名称
顾客名称
规格/型号
成立日期
年月日
小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职 责 / 工 作 内 容
具备的
设计技能
组长
组
员
技术部
销售部
质量部
生产部
物资部
一、APQP小组职责/工作内容：
1．确定顾客要求和需求及期望；
TSJL/XX52-Z
制定部门：制定日期： 年 月 日
产品名称
顾客名称
规格/型号
成立日期
年月日
小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职 责 （ 工 作 内 容）
完成时间
组长
组
员
备注
批 准
审 核
制 表
新产品制造可行性报告
TSJL/XX53-Z
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品规格
/型号
项目负责人
小组名单和职责
市场调研计划
市场调研
调研小组
新产品制造可行性报告
2
新产品项目开发评审
项目小组长
评审记录表
7
组建APQP小组（★）
技术部
APQP小组成员及职责表
8
编制新产品项目APQP开发计划（★）
APQP小组
新产品项目APQP开发计划
9
产品设计输入和评审（★）
APQP小组
设计和开发评审记录表
顾 客 名 称
一、顾客概况（包括：人员、规模、年产量、企业性质、生产经营状况等），顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况：
二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求：
三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、
竞争对手的设计和开发能力状况等）：
管理者支持
批 准
审 核
编 制
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （第二阶段）TSJL/XX57-Z
制定部门： 制定日期： 年 月 日
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
2．确定顾客—内部和外部；
3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；
6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
制定部门： 制定日期： 年 月 日
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
1
第一阶段：
计
划和确定项目
新产品开发建议
销售部
技术部
新产品开发申请单
新产品开发任务书
成立市场调研小组，制定调研计划并评审
新产品开发申请单
TSJL/XX50-Z
申请部门： 申请日期： 年 月 日
开发产品名称
开发产品数量
产品规格/型号
顾 客 名 称
提交顾客
批准的日期
提交顾客批准/
确认的数量
新产品项目
开发来源/依据
申请理由
新 产 品 项 目 开 发 要 求 和 / 或 顾 客 要 求
申请开发的结论：
总工程师（签名）：
批准日期：
产品名称
数量
收到日期
保管部门
产品控制
备注
状态
控制方法
关于顾客产品控制：
受控状态：受到顾客的控制，有变更时顾客能及时通知
不受控状态：不受到顾客的控制，有变更时顾客不会通知
制表/日期：审核/日期：
评审记录
日期：年月日TSJL/XX55-Z
产品名称
产品图号
评审项目
组织单位
评审
内容
评
审
意
见
和
建
议
结
论
单位
签字
审 核
制 表
新产品制造可行性报告（续）
TSJL/XX53-Z
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
七、新产品的预计年产量、成本分析：
八、结论
批 准
审 核
制 表
新产品成本核算表TSJL/XX89-Z
制定部门：编号：日期：年月日
产品名称
规格/型号
图纸编号
产品数量
18
第二阶段：产品设计和开发
设计失效模式和后果分析（★）
技术部
设计失效模式和后果分析
设计FMEA检查表
19
产品图样设计和评审（★）
技术部
图纸设计原件
评审记录表
20
图纸确认（如需要）
技术部
设计确认记录表
21
确定产品可制造性和装配设计（★）
技术部
产品可制造性和装配设计
22
制定（样件）控制计划
APQP小组
（样件）控制计划
控制计划检查表
（样件）新产品设备/工装/模具/夹具检查清单
（样件）新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表
批 准
审 核
制 表
新产品制造可行性报告（续）
TSJL/XX53-Z
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
四、市场预测（包括：新产品销售情况等）：
五、新产品关键技术问题及风险分析：
六、新产品开发的进度安排，投资预算（包括：人员投资、设施/设备投资等）：
批 准
10
确定设计目标、产品可靠性、质量目标（★）
APQP小组
新产品开发设计目标
13
确定初始材料清单（★）
APQP小组
产品初始材料清单
14
确定初始过程流程图
APQP小组
产品过程流程图
15
确定产品和过程特殊特性初始清单
技术部
产品和过程特殊特性
16
编制产品保证计划
APQP小组
产品保证计划
17
管理者支持
APQP组长