FR-A540变频器的操作

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(完整版)变频调速实验指导书-1

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变频调速实验指导书(三菱FR-A540型)(内部资料)目录实验一:变频调速器的基本操作 (3)实验二:变频调速的试运行 (6)实验三:变频器的V/F曲线的测量 (8)实验四:变频器的PU开环和闭环运行 (10)实验五:变频器的外部操作与组合操作 (12)实验六:变频器的程序运行 (14)实验七:变频器的频率跳变操作 (17)实验八:变频器的多段速运行 (19)综合实验一:外接控制电路 (21)综合实验二:变频器的外部综合操作 (24)附录A(变频器各端子接线) (26)附录B(变频器各端子说明) (27)附录C(参数表) (29)附录D(操作模式选择) (34)附录E(转速显示) (35)附录F(参数写入禁止选择) (36)附录H(帮助模式) (37)实验一:变频调速器的基本操作实验目的:1. 熟悉变频调速实验装置的操作面板2. 掌握变频器的接线3. 熟悉变频器的操作面板和按键的操作4.掌握变频器参数的设定方法实验器材:SX-801型变频调速实验装置实验内容及步骤:一. 实验装置总体面板的熟悉SX-801型变频调速实验装置的操作面板见实物,在面板左侧,有KM1、KM2、KM3三个辅助接触器。

面板左上方装有一只反映供电电源电压大小的交流电压表和一只反映电机负载电流大小的交流电流表。

在面板右侧,装有一只直流毫安表(可以反映频率值),一只直流电压表(可用于反映变频器的输出信号值),还装有1个电位器、6个开关、2个双位选择开关和3只按钮,这些元器件均为独立元件,以供实验所需。

右侧另有4列变频器控制信号引出插孔和5V直流电压源及可调24V直流电压源,以提供外部操作所需。

其它的插孔及基本按键如面板所示。

二. 变频器的接线(1)电源接线电源接线端子为R、S、T。

决不能接U、V、W,否则会损坏变频器。

本变频器的整流器由二极管构成,因此,接线时可不考虑相序。

(2)电动机接线电动机接线端子为U、V、W,当接线正常时,按下正转起动按钮,从负载测看,电动机应按逆时针方向旋转,如果转向相反,则可调节端子的任意两相。

变频器的操作方法有哪些

变频器的操作方法有哪些

变频器的操作方法有哪些
变频器是一种用于调节电机转速和控制电机运行的设备,操作方法如下:
1. 安装和接线:根据变频器的安装说明,将变频器正确地安装在电机设备上,并根据接线图将输入和输出电缆正确连接。

2. 电源连接:将变频器的输入端与电源连接,确保电源的稳定性和正确的电压。

3. 参数设置:根据使用需求,通过按下相应的按钮或调节旋钮,设置变频器的参数,如转速、频率、加减速时间等。

4. 运行控制:通过变频器面板上的按钮、旋钮或按键,开始、停止或调整电机的转速和运行状态。

5. 监控和调整:使用变频器面板上的显示屏及相关按钮,监控电机的运行状态,并在需要时调整参数,以确保电机的稳定运行。

需要注意的是,操作变频器时应仔细阅读并遵守相应的安全指南和操作手册,以确保操作正确且安全。

操作前还应确保电源处于关闭状态,并遵守相关的电气安全规定。

三菱变频器A540与A740新旧对比说明书

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1.尺寸FREQROL-A540-CH系列更换为FREQROL-A740-CHT系列的场合、其安装尺寸比较和外形对照如下:【变频器单体的场合】原有变频器更换后的变频器尺寸对比和安装互换性FR-A540-0.4K-CH FR-A740-0.4K-CHTFR-A540-0.75K-CH FR-A740-0.75K-CHTFR-A540-1.5K-CH FR-A740-1.5K-CHTFR-A540-2.2K-CH FR-A740-2.2K-CHTFR-A540-3.7K-CH FR-A740-3.7K-CHTFR-A540-5.5K-CH FR-A740-5.5K-CHTFR-A540-7.5K-CH FR-A740-7.5K-CHTFR-A540-11K-CH FR-A740-11K-CHT FR-AAT24FR-A540-15K-CH FR-A740-15K-CHT FR-AAT24FR-A540-18.5K-CH FR-A740-18.5K-CHTFR-A540-22K-CH FR-A740-22K-CHTFR-A540-30K-CH FR-A740-30K-CHTFR-A540-37K-CH FR-A740-37K-CHTFR-A540-45K-CH FR-A740-45K-CHTFR-A540-55K-CH FR-A740-55K-CHTFR-A540L-75K-G1 FR-A740-75K-CHTFR-A540L-90K-G1 FR-A740-90K-CHTFR-A540L-110K-G1 FR-A740-110K-CHTFR-A540L-S132K FR-A740-132K-CHTFR-A540L-S160K FR-A740-160K-CHTFR-A540L-S220K FR-A740-220K-CHTFR-A540L-S250K FR-A740-250K-CHTFR-A540L-S280K FR-A740-280K-CHT-FR-A740-315K-CHT --FR-A740-355K-CHT -FR-A540L-S375K ---FR-A740-400K-CHT --FR-A740-450K-CHT --FR-A740-500K-CHT -FR-A540-CH与FR-A740-CHT外置散热片配件对比【外设散热片时使用】原有变频器更换变频器尺寸对比变频器型号外设散热片配件变频器型号外设散热片配件FR-A540-0.4K-CH FR-A5CN01 FR-A740-0.4K-CHT FR-A7CN01FR-A540-0.75K-CH FR-A5CN01 FR-A740-0.75K-CHT FR-A7CN01FR-A540-1.5K-CH FR-A5CN01 FR-A740-1.5K-CHT FR-A7CN01FR-A540-2.2K-CH FR-A5CN01 FR-A740-2.2K-CHT FR-A7CN01FR-A540-3.7K-CH FR-A5CN01 FR-A740-3.7K-CHT FR-A7CN01FR-A540-5.5K-CH FR-A5CN02 FR-A740-5.5K-CHT FR-A7CN02FR-A540-7.5K-CH FR-A5CN02 FR-A740-7.5K-CHT FR-A7CN02FR-A540-11K-CH FR-A5CN04 FR-A740-11K-CHT FR-A7CN03FR-A540-15K-CH FR-A5CN04 FR-A740-15K-CHT FR-A7CN03FR-A540-18.5K-CH FR-A5CN04 FR-A740-18.5K-CHT FR-A7CN04FR-A540-22K-CH FR-A5CN04 FR-A740-22K-CHT FR-A7CN04FR-A540-30K-CH FR-A5CN05 FR-A740-30K-CHT FR-A7CN06FR-A540-37K-CH FR-A5CN06 FR-A740-37K-CHT FR-A7CN07FR-A540-45K-CH FR-A5CN06 FR-A740-45K-CHT FR-A7CN07FR-A540-55K-CH FR-A5CN06 FR-A740-55K-CHT FR-A7CN07FR-A540L-75K-G1 MT-A5CN02 FR-A740-75K-CHT FR-A7CN08FR-A540L-90K-G1 MT-A5CN02 FR-A740-90K-CHT FR-A7CN09FR-A540L-110K-G1 MT-A5CN02 FR-A740-110K-CHT FR-A7CN10FR-A540L-S132K MT-A5CN02 FR-A740-132K-CHT FR-A7CN10FR-A540L-S160K MT-A5CN02 FR-A740-160K-CHT 无需配件FR-A540L-S220K MT-A5CN03 FR-A740-220K-CHT 无需配件FR-A540L-S250K MT-A5CN04 FR-A740-250K-CHT 无需配件FR-A540L-S280K MT-A5CN04 FR-A740-280K-CHT 无需配件--FR-A740-315K-CHT 无需配件---FR-A740-355K-CHT 无需配件-FR-A540L-375K MT-A5CN05 -----FR-A740-400K-CHT 无需配件---FR-A740-450K-CHT 无需配件---FR-A740-500K-CHT 无需配件-外型尺寸图(单位:mm)■FR-A740-0.4K,0.75K,1.5K,2.2K,3.7K-CHT(注)FR-A540-0.4K ~1.5K 没有冷却风扇。

FR-A540变频器的操作-常见故障代码-故障处理对策

FR-A540变频器的操作-常见故障代码-故障处理对策

FR-A540变频器的操作-故障处理常见故障代码常见故障代码定义操作面板显示:E.OC1 FR-PU04 OC During Acc名称:加速时过电流断路内容:加速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的200%时,保护回路动作,停止变频器输出。

仅给R1、S1端子供电,输入起动信号时,也为此显示检查要点:是否急加速运转输出是否短路主回路电源(R、S、T)是否供电处理:延长加速时间起动时,“E.OC1”总是点亮的情况下,拆下电动机再起动。

如果“E.OC1”仍点亮,请与经销商或本公司营业所联系主回路电源(R、S、T)供电操作面板显示:E.OC2 FR-PU04 Stedy Spd OC名称:定速时过电流断路内容:定速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的200%时,保护回路动作,停止变频器输出检查要点:负荷是否有急速变化,输出是否短路处理:取消负荷的急速变化操作面板显示:E.OC3 FR-PU04 OC Dur ing Dec名称:减速时过电流短路内容:减速运行中(加速、定速运行之外),当变频器输出电流超过额定电流的200%时,保护回路动作,停止变频器输出检查要点:是否急减速运转,输出是否短路,电动机的机械制动是否过早处理:延长减速时间,检查制动动作操作面板显示:E.THM FR-PU04 Motor Over load名称:电动机过负荷断路(电子过流保护)内容:过负荷以及定速运行时,由于冷却能力的低下,造成电动机过热,变频器的内置电子过流保护检测达到设定值的85%时,予报警(显示TH),达到规定值时,保护回路动作,停止变频器输出。

多极电动机或两台以上电动机运行时,电子过流保护不能保护电动机,请在变频器输出侧安装热继电器检查要点:电动机是否在过负荷状态下使用处理:减轻负荷。

恒转矩电动机时,把Pr.71设定为恒转矩电动机操作面板显示:E.THT FR-PU04 Lnv. Over load名称:变频器过负荷断路(电子过流保护)内容:如果电流超过额定电流的150%,而未到过电流切断(200%以下)时,为保护输出晶体管,用反时限特性,使电子过流保护动作,停止变频器输出(过负荷承受能力150%60s)检查要点:电动机是否有过负荷状态下使用处理:减轻负荷操作面板显示:E.IP FR-PU04 Inst.Pwr.Loss名称:瞬时停电保护内容:停电超过15ms(与变频器输入切断一样)时,为防止控制回路误动作,瞬时停电保护功能动作,停止变频器输出。

FR540系列变频器参数设置

FR540系列变频器参数设置

FR540系列变频器参数设置FR540系列变频器参数设置一托二1:PR79 操作模式设置,“1”为内部模式; “2”为外部模式2:PR18 高速上限频率, 设成84HZ3:PR1 上限频率设成84HZ4:PR3 基底频率50HZ5:PR73 输入控制电压:设置成“0”代表输入控制电压为0~10V 6:PR19 基底频率电压设置成380V7:PR7 加速时间10S8:PR8 减速时间10S9:PR903设置电压增益:60 84HZ -1.2 102 闪烁再生制动10:PR30 制动模式设置设置成“1”再生制动模式11:PR70 设置成100%12:PR156 设置成10113:PR55 设置成84HZ,变频器出厂时默认值为50HZ*14:PR0 设置成10% 出厂默认设为2%一托一除上述操作外,再执行以下操作主要运行变频器参数自整定过程,把单个变频器和电机连接起来,接好变频器电源和直流电抗器,检查无错后送电13:9 设置成76A (自整定时);调试时设置成84A14:PR77 自整定时设为“801”调试时设为“2”出厂设为“0”14:PR71 设置为1315:PR80 电机功率设置700采煤机设为:40KW16:PR83 电机电压设置设为380V17:PR81 电机极数设置设为4极18:PR84 电机额定频率设置:50HZ19:PR96 首先设为101 然后给定一个方向,运行结速后,显示103。

完成自动调整20:记录PR82、PR90、PR91、PR92、PR93、PR94数值21:PR77 设置为022:PR79 设置为“2”通过上述过程完成一个变频器设置记录电机和变频器号,出厂时电机和变器尽量不能互换按同样步骤,完成第二台电机参数设置调试过和注意事项调试性能参数(根据不同机器会有不同)1:PR89=20 (可大可小)2:PR286=0。

8% PR287=0。

3SRP286=0。

2% PR287=0。

FR变频器的操作(工程师培训)

FR变频器的操作(工程师培训)
所对应的变频器输出频率为0~fmax,输入电压与变频器
输出频率成比例关系。
• ④ 4 模拟电流频率设定端出频率为0~fmax,输入电流与变频器
输出频率成比例关系。
• ⑤ 1 辅助频率设定端子。
• ⑥ 5 频率设定公共端子。
• 2.控制信号输出端子 • 控制信号输出端子可分为报警信号输出端子和测量信号输出端子。 • (1)报警信号输出端子 • ① A、B、C 异常输出端子继电器形式输出信号。正常工作状态时, • B-C导通,A-C断开。当变频器出现故障发生异常情况时,B-C断开、
• 2.外接选件及其它端子
• (1) R1. S1 • 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连
接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1,S-S1之间的短路片,与交流电源R、 S连接.
• (2)P/+、PR • 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻,联接在P/+、PR之间。
• ④ OL 过载报警输出端子。当失速保护功能动作时,输出信号为低电 平,当失速保护功能解除时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。
• ⑤ IPF 欠电压保护输出端子。欠电压保护动作时输出信号为低电平。 允许负载为DC 24V 0.1A。此端子通过参数设置可有第二功能。
参数设置可有第二功能。 • (2)可编程控制信号端子 • ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合,可选择多
档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 • ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合(ON)时选择第二加速时间。
• (3)功能设定端子
• ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合(ON )20ms以上 时,变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统 发生故障时停止变频器的输出。

变频器操作步骤精选全文

变频器操作步骤精选全文

可编辑修改精选全文完整版变频器操作步骤一、变频器参数修改:1、按“PAR”键进入参数修改画面。

2、按或键在各组间翻动参数找到需要修改的那一组参数,再按或在组内翻动找到需要修改的组内相应的参数,需要修改那个参数翻到那个参数后按“ENTER”键,该参数会被括号括起来,再按或键进行调整,调整完后再按“ENTER”键确认。

调整完参数后需要保存,保存主参数时将参数翻到99.02,再按“ENTER”键,然后按或翻到“user 2 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕;保存从参数时将参数翻到99.02,再按“ENTER”键,然后按或翻到“user 1 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,保存过程中不能断电。

二、变频器辨识操作:1、按“LOC”键将变频器切换为本地控制,修改变频器99组电机相关参数,电机相关参数必须和电机铭牌上的电机参数相符。

2、修改完电机参数按“ACT”键,变频器会提示辨识显示“ID MAGN”这时按启动键,变频器开始辨识,当显示屏显示“ID DOWN”,说明辨识完毕,辨识完毕后需要存储,将参数翻到99.02主参数保存在“user 2 load”,从参数保存在“user 1 load ”,保存过程中不能断电,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,再按“LOC”键切换为远程控制。

三、变频器报警和故障的一般处理过程(1)在判断变频器故障前,确保给变频器提供电源(2)断电检查快速熔断器,如果有一个快熔损坏,变频器应正常显示,只是在带负荷运行时报出电源缺相故障,可更换快熔;如果两个快熔损坏,则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障,检查作为电能储存器的电容组。

不允许在不检查的情况下,直接更换快熔,可能再次损坏快熔。

(3)观察控制盘是否亮,如果有一个控制盘不亮,可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。

FR-A540变频器的操作

FR-A540变频器的操作

(3)功能设定端子 ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合(ON )20ms以上 时,变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统 发生故障时停止变频器的输出。 ② RES 复位端子。RES闭合(ON)0.1s以上然后断开,用 于解除保护电路的保护状态。 ③ AU 电流输入选择端子。当AU闭合(ON)时,变频器可 用DC 4~20mA电流信号设定频率。此端子通过参数设置可 有第二功能。 ④ CS 瞬时停电再启动选择端子。CS处于闭合(ON)时, 如果发生瞬时停电,变频器可自动再启动,出厂时设定为 断开(OFF)。此端子通过参数设置可有第二功能。 ⑤ SD 输入信号公共端子(漏型)。 ⑥ PC 输入信号公共端子(源型)。

(4)模拟频率给定信号端子 ① 10E 频率设定电源 DC 10V端子,允许负载电流10mA。 ② 10 频率设定电源 DC 5V端子,允许负载电流10mA。 ③ 2 模拟电压频率设定端子。输入DC 0~5V或0~10V时, 所对应的变频器输出频率为0~fmax,输入电压与变频器 输出频率成比例关系。 ④ 4 模拟电流频率设定端子。输入DC 4~20mA电流时, 所对应的变频器输出频率为0~fmax,输入电流与变频器 输出频率成比例关系。 ⑤ 1 辅助频率设定端子。 ⑥ 5 频率设定公共端子。
第四章 FR-A540变频器的操作
第4章 变频器的功能选择与参数设定 学习目的与要求
1. 掌握变频器的接线端子功能; 2. 掌握变频器工作模式、参数设定、控制功能、接线组成 3. 掌握变频器主电路和控制回路接线及其工艺; 4. 运用变频器操作模式进行各种参数设定。 目前,变频器已经广泛应用于各种生产机械的拖动系统。国内外厂商 生产的变频器种类繁多,但变频器的功能、原理、操作、维护及注意 事项基本相同。为了叙述更加具体,本书以日本三菱公司生产的FRA540系列变频器为例,说明通用变频器的使用与参数设定。

FRA540变频器

FRA540变频器

FRA540变频器1. 引言FRA540变频器是一种高性能的电机速度调节设备,广泛应用于工业控制系统中。

本文档将介绍FRA540变频器的特性、应用领域以及使用注意事项。

2. 特性FRA540变频器具有以下特性:•超高性能的速度调节功能:FRA540变频器通过高精度的控制算法,可以实现对电机速度的精确调节,满足不同工业应用的需求。

•多种控制模式:FRA540变频器支持多种控制模式,包括开环控制、闭环控制和矢量控制。

用户可以根据实际需求选择合适的控制模式。

•多种保护功能:FRA540变频器具有过电流保护、过温保护、过电压保护等多种保护功能,可有效保护电机和变频器的安全运行。

•高效能降压技术:FRA540变频器采用了高效能降压技术,可以降低电机运行过程中的能耗,节约能源。

3. 应用领域FRA540变频器适用于许多工业控制系统的应用:•运输设备:FRA540变频器可以应用于铁路、地铁等运输设备中,实现电机的精确调速,提高运输效率。

•汽车制造业:FRA540变频器可用于汽车制造业中的生产线,控制电机的速度和转向,实现自动化生产。

•石化工业:FRA540变频器适用于石化工业中的泵、风机等设备,根据工艺要求调节设备的转速和流量,提高工艺控制精度。

•食品加工业:FRA540变频器可以应用于食品加工机械中,精确控制设备的转速和运行时间,保证产品的质量和安全。

4. 使用注意事项在安装和使用FRA540变频器时,请注意以下事项:•安全操作:在安装和调试变频器时,请确保断电,并采取相应的安全措施,避免触电和其他意外事故。

•适当散热:FRA540变频器在工作时会产生热量,需要适当的散热措施。

请确保变频器安装在通风良好的位置,并定期清洁散热器。

•避免过载:请根据实际负载情况选择合适的变频器型号,并确保不超过其额定负载。

•定期维护:定期检查和维护FRA540变频器,保持其正常运行。

包括清洁内部和外部零件,检查电缆连接是否松动等。

8.2.2 三菱变频器FRA540 参数设置[共2页]

8.2.2 三菱变频器FRA540 参数设置[共2页]
图 8-3 RS 指令在梯形图中的应用
表 8-2
指令名称 串行通信指令
助记符 RS
串行通信指令表
指令代码 S
操作数
m
D
FNC80
D
K、H、D
D
n K、H
程序步 TO—9 步
(1)RS 指令使用说明 ① 发送和接收缓冲区的大小决定了每传送一次信息所允许的最大数据量,缓冲区的大 小在下列情况下可加以修改。 发送缓冲区—在发送之前,即 M8122 置“ON”之前。 接收缓冲区—信息接收完后,且 M8123 复位前。 ② 在信息接收过程中不能发送数据,发送将被延迟(M8121 为“ON”)。 ③ 在程序中可以有多条 RS 指令,但在任一时刻只能有一条被执行。 (2)RS 指令自动定义的软元件(见表 8-3)
表 8-3
数据元件
RS 指令自动定义的软元件表说明操作标志说明
D8120
存放通信参数
M8121
为“ON”表示传送被延迟,直到目前的接 收操作完成
D8122
存放当前发送的信息中尚未发出的字节
M8122 该标志置“ON”时,用来触发数据的发送
D8123
存放接收信息中已收到的字节数
M8123
该标志置“ON”时,表示一条信息已被完 整接收
8.2.2 三菱变频器 FRA540 参数设置 在 PLC 与变频器通信前,必须在变频器初始化中设定通信规格,如果没有进行初始设定 或设定不正确,数据将不能进行传输。同时,参数初始化后,还必须复位变频器,否则通信
– 185 –
接收的最长信息的长度设定一样。 2.串行通信指令 RS 该指令的助记符、指令代码、操作数等如
表 8-2 所示。RS 指令用于对 FX 系列 PLC 的 通信适配器 FX-232ADP 进行通信控制,实现 PLC 与外围设备间的数据传送和接收。RS 指 令在梯形图中的应用情况如图 8-3 所示。

变频器运行操作说明

变频器运行操作说明

变频器运行操作说明在正常的运行状态下,您仅需对如下过程的操作:启动:在预启动状态下,按触摸屏的“启动”按钮,将使变频器工作输出,并驱动电机缓慢运转至设定频率。

需要留意的是:必需在无故障告警的条件下,此按钮才能起作用。

加速:每按一次触摸屏的“加速”按钮,变频器输出频率将上升1Hz。

需要留意的是,您必需在变频调速运行中,此按钮才能起作用。

另外,您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值。

详细方法:在触摸屏上按“设置”按钮,将弹出参数设定图框,在“P参数号:”一栏输入50,在“P参数下传值:”一栏输入预设定的频率值,再按“P参数下设”按钮,确定即可。

减速:按触摸屏的“减速”按钮,变频器输出频率将下降。

其步长已经设定为1Hz。

需要留意的是:必需在变频调速运行中,此按钮才能起作用。

另外,您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值,详细方法祥见上面的“加速”部分。

停止:按触摸屏的“停止”按钮,变频器输出频率将缓慢下降,直至停止输出,然后关闭泵的出口阀门。

此时,变频器将进入预启动状态。

停止后的变频器除检修维护需要断高压外,一般无需再断高压,可以重新按“启动”按钮启动变频器。

需要留意的是:第一,待电机完全停止后方可再次启动变频器;第二,变频器停止后,虽停止了输出,但自身仍待电,因此决不能打开变频器柜门,否则会有触电的危急。

篇2:变频器安全操作规程一、变频器的使用要点在使用变频器时,为确保变频器安全、高效、牢靠地运行,应留意以下几点:1.变频器接地端子必需牢靠接地,以有效抑制射频干扰,曾强系统牢靠性。

系统最好采用独立接地,接地电阻小于1欧。

系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线,应与系统接地汇流排独立接地。

2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响,环境温度每上升10度,变频器寿命就会减半。

因此变频器应置于有空气调整的环境里,温度应掌握在22度-28度,相对湿度RH≤70%-75%。

3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作,而要用变频器掌握端子或变频器面板建来操作,否则或造成变频器端子失控,并可能造成变频器损坏。

SPWM变频器FR-A540在数控机床上的应用

SPWM变频器FR-A540在数控机床上的应用

SPW变频器FR-A540在数控机床上的应用SPWM变频器/FR-A540/数控机床1 引言随着交流调速技术的发展,目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴配变频器控制的方式。

变频器可分为交一交变频和交一直一交变频两种。

交一交变频,利用可控硅整流器直接将工频电变成频率较低的脉动交流电,这个脉动交流电的基波就是所需的变频电压。

交一直一交变频方式是先将交流电整流成直流电,然后将直流电压变成矩形脉冲波电压,这个矩形脉冲波的基波就是所需的变频电压。

这种调频方式,所得交流电的波动小,调频范围宽,调节线性度好。

目前,数控机床都常采用SPWI交—直一交变频器。

2 SPWME频器结构原理spwh a频器是目前应用最广、最基本的一种交一直一交变频器,也称为正弦波pwr变频器,具有输入功率因数高和输岀波形好等优点。

SPW哌频器的基本组成SPWM^频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器和控制电路组成,如图1所示。

整流器主要是将电网整流成直流;逆变器是通过三相桥式逆变电路将直流转换成任意频率的三相交流;中间环节由称为储能环节,来缓冲运行中的无功功率;控制电路主要是完成对逆变器的开关控制,对整流器的电压控制以及完成各种保护功能。

控剧唱路图1 SPWM变频器的基本组成三相电压型SPW M频器的主回路三相电压型SPW变频器的主回路如图2所示。

该回路由两部分组成,左侧的桥式整流电路和右侧的逆变器电路,逆变器是核心。

桥式整流电路的作用是将三相工频交流电变成直流电;逆变器则是将整流电路输岀的直流电压变成三相交流电,控制电机的运行。

整流之后,并联一个大容量的电容G,来实现直流输岀电压具有电压源特性,内阻很小,使逆变器的交流输岀电压被箝为矩形波,与负载性质无关。

直流回路电感L d起限流作用,电感量很小。

图2 三相电压型SPWI变频器的主回路SPWM原理SPWM波就是把正弦波分成2N等分,然后把每一等份的正弦曲线与横坐标所包围的面积都用一个与此面积相等的等高矩形脉冲来代替,这样就得到2N个等高而不等宽的脉冲。

变频恒压供水系统

变频恒压供水系统

供水系统方案图变频恒压供水系统构成及工作原理1系统的构成图3-1 系统原理图如图3-1所示,整个系统由三台水泵,一台变频调速器,一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。

三台水泵中每台泵的出水管均装有手动阀,以供维修和调节水量之用,三台泵协调工作以满足供水需要;变频供水系统中检测管路压力的压力传感器,一般采用电阻式传感器(反馈0~5V电压信号)或压力变送器(反馈4~20mA电流);变频器是供水系统的核心,通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。

从原理框图,我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、以及报警装置等部分组成。

(1)执行机构执行机构是由一组水泵组成,它们用于将水供入用户管网,图2.3中的3个水泵分为二种类型:调速泵:是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵,用以根据用水量的变化改变电机的转速,以维持管网的水压恒定。

恒速泵:水泵运行只在工频状态,速度恒定。

它们用于在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时,对供水量进行定量的补充。

(2)信号检测在系统控制过程中,需要检测的信号包括自来水出水水压信号和报警信号:①水压信号:它反映的是用户管网的水压值,它是恒压供水控制的主要反馈信号。

②报警信号:它反映系统是否正常运行,水泵电机是否过载、变频器是否有异常。

该信号为开关量信号。

(3)控制系统供水控制系统一般安装在供水控制柜中,包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。

①供水控制器:它是整个变频恒压供水控制系统的核心。

供水控制器直接对系统中的工况、压力、报警信号进行采集,对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法,得出对执行机构的控制方案,通过变频调速器和接触器对执行机构(即水泵)进行控制。

②变频器:它是对水泵进行转速控制的单元。

变频器跟踪供水控制器送来的控制信号改变调速泵的运行频率,完成对调速泵的转速控制。

富士变频器使用说明(一)

富士变频器使用说明(一)

富士变频器使用说明(一)引言:富士变频器是一种高性能的工业设备,能够通过调整电源频率来控制电动机的运行速度。

本文将为您详细介绍富士变频器的使用说明,并通过五个大点,分别从安装、连接、参数设定、故障排除和维护等方面进行阐述。

希望通过此文档,能够帮助您正确、高效地使用富士变频器。

正文:一、安装1. 确保变频器安装的位置稳固,避免受到振动和冲击。

2. 检查变频器的电源电压是否与工作环境的电压相符。

3. 要求变频器远离高温、潮湿等影响正常工作的环境因素。

4. 接地电缆应进行良好的接地,确保使用过程中的电气安全。

二、连接1. 连接电源时,应确保电源线的接线正确。

2. 将变频器与电动机连接时,应根据电机的型号和额定功率来选择适当的电缆。

3. 在连接控制信号时,要确保连接线路的可靠性,避免传输过程中的干扰。

三、参数设定1. 在设定变频器的基本参数时,应根据实际需要来调整变频器的工作模式。

2. 确定变频器的运行频率范围,并设置最大和最小输出频率。

3. 调整变频器的过载保护参数,以防止电动机超负荷工作。

4. 对于需要反转运动的应用,要设定变频器的反转功能,并进行相应的参数调整。

5. 可根据特殊应用需求,设置变频器的高级功能,如PID调节、多速度控制等。

四、故障排除1. 针对变频器的常见故障,如过载、过热等,要进行及时的排除,以免影响设备正常运行。

2. 借助富士变频器提供的故障报警功能,能够快速定位故障原因,并采取相应的解决措施。

3. 需要重置变频器的参数时,要谨慎操作,避免误操作带来的不必要麻烦和损失。

五、维护1. 定期对富士变频器进行清洁工作,防止灰尘和杂物的积累。

2. 检查变频器散热器的工作状态,保证散热效果良好。

3. 进行定期的检测和维护,包括电源电压、输出频率、电流等参数的测量,以保证变频器的正常运行。

总结:富士变频器在工业生产中起着重要的作用,通过正确安装、连接、参数设定,合理的故障排除和定期维护,能够保证其稳定运行。

变频器的基本操作流程

变频器的基本操作流程

变频器的基本操作流程
变频器的基本操作流程主要包括以下步骤:
1. 上电:首先确认电源电压与变频器额定电压相符,然后连接电源,开启变频器电源开关。

2. 设定参数:根据电机和负载特性,在变频器操作面板上设置相关参数,如频率上限、下限、启动方式、加速时间、减速时间等。

3. 连接电机:将电机电缆正确接入变频器的输出端子。

4. 启动运行:设置好所需运行频率后,通过操作面板或外部控制信号启动变频器,电机将以设定的频率运转。

5. 监控与调整:在运行过程中,可根据需要监控电流、电压、频率等参数,并根据实际情况进行实时调整。

6. 停机操作:停止电机运行时,按照设定的减速时间逐渐降低频率至零,或直接断开运行命令,确保平稳停机。

三菱A540系列交流变频器

三菱A540系列交流变频器

三菱A540系列交流变频器功率范围:0.4~280KW(3相380V,FR-A540系列)采用先进磁通矢量控制方式,实现在线自动调整功能,调速比可达1:120(0.5~60Hz)。

随机附带一个简易操作面板(FR-DU04),也可使用选件FR-PU04(LCD显示带菜单功能)。

可拆卸式的风扇和接线端子,使维护更为方便。

超低噪音运行(采用柔性PWM方式)。

内置RS-485,也可通过插卡实现CC-link、DeviceNet TM、Profibus DP和Modbus plus联网。

操作简单,有参数拷贝功能;参数组自选功能,用户可自己选择读写的参数组。

内置PID控制、工频切换顺序、停电减速停止控制等新功能。

型号FR-A540-[][]K-CH0.40.75 1.5 2.2 3.7 5.57.5111518.52230374555适用电机容量(Kw)0.40.75 1.5 2.2 3.7 5.57.5111518.52230374555输出额定容量(kVA) 1.1 1.93 4.2 6.9 6.91317.523.62932.843.4546584额定电流(A) 1.5 2.546991723313843577186110过载能力150% 60秒,200% 0.5秒(反时限特性)电压三相,380V至480V 50Hz/60Hz再生制动转矩最大值/时间100% 5秒20%允许使用率2% ED连续电源额定输入交流电压频率三相,380V至480V 50Hz/60Hz 交流电压允许波动范围323至528V 50Hz允许频率波动范围±5%运行功能上,下限频率设定,频率跳变运行,外部热继器输入选择,极性可逆选择,瞬时停电再启动运行,工频电源-变频器切换运行,正转/反转限制,转差率补偿,运行模式选择,离线自动调整功能,在线自动调整功能,PID控制,程序运行,计算机网络运行(RS-485)输出信号运行状态可从变频器正在运行,上限频率,瞬时电源故障,频率检测,第二频率检测,第三频率检测,正在程序运行,正在PU模式下运行,运负荷报警,再生制动预报警,零电流检测,输出电流检测,PID下限,PID 上限,PID 正/负作用,工频电源-变频器切换,MC1,2,3,动作准备,抱闸打开请求,风扇故障和散热片过热预报警中选择五个不同的信号通过集电极开路输出。

变频器运行操作步骤

变频器运行操作步骤

4. 当需要检修电机设备时,在变频状态下,一定要将高压电源停掉以 后才能检修相应的电机。
5. 如果要对电机摇绝缘的时候,一定要时变频器的输出端和电机断开 连接,因为变频器的输出端不能摇绝缘,对变频器的输入端摇绝缘的 时候,对地电阻大概为5.2M左右, 这是因为变频器的输入端带有接地 电阻。
6. 变频器的输出端绝对不可以送高压电,那会导致所有功率单元损 害,所以一定要保证工频和变频器之间的连锁,即:工频运行时,相 应变频器的输出开关处于断开状态。
上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不
能复位,采取相应的措施。
4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置。
5.合上上级用户高压开关之后,柜顶风机开始旋转,其中变压器柜顶一个风机旋
转,功率单元柜顶一个风机旋转。观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将
报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,
• 接触印刷线路板的人一定要戴接地防静电手躅环,该手躅环通过1MΩ电 阻接地。接地设备可在所有电气商店里买到。
• 静电可通过触摸接地的金属片消除。
• 在变频器工作时千万不要断开风机电源,这将引起变频器过热和/或单 元损坏,并且变频器内部已经做好程序,如果控制电源掉电,变频器会故 障停车。
• 不要将易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近,包括设备图纸和用 户手册。
4. 并联运行时,两台变频器的速度给定首选为网络模式。
四.如何查看报警/故障记录和复位被旁路的单元:
1.察看故障纪录:在控制电源380V已经上电的情况下,并且键盘有显示 时: 按shift ,再按→,此时要求输入参数号,,然后输入6220,按两次确 认键,则会看到记录的报警和故障,按↑或↓的箭头翻动查看。

变频器的使用方法

变频器的使用方法

变频器的使用方法
变频器是一种能够改变电源频率的装置,用于控制电动机或其他电力设备的运行速度。

以下是变频器的使用方法:
1. 安装变频器:将变频器正确安装在所需控制的电动机或设备上。

确保电源线和控制线正确连接,并且接地良好。

2. 连接电源:将变频器与电源连接,确保电源电压符合变频器的额定电压要求。

接线时应按照变频器的接线图进行正确连接。

3. 设置参数:根据实际需求,进行变频器参数的设置。

参数设置涉及到电机的额定功率、额定转速、额定电流等,应根据实际情况进行调整。

4. 调试运行:在进行实际运行前,需要对变频器进行调试。

先通过手动方式调整变频器的输出频率,观察电动机或设备的运行情况。

如果一切正常,可以使用自动模式进行实际运行。

5. 监测和调整:在设备运行过程中,需要监测电动机或设备的运行状态。

可以通过变频器的显示屏来查看相关参数,如输出频率、输出电压、输出电流等。

根据实际情况,可以通过调整参数来优化设备的运行效果。

6. 故障排除:如果发现设备运行异常或出现故障,需要进行故障排除。

可以通过变频器的故障代码或报警信息来判断故障原因,并进行相应的修复或调整。

总之,使用变频器需要仔细阅读变频器的使用说明书,并按照操作步骤进行正确的安装、设置和调试。

在运行过程中,需要进行监测和调整,以确保电动机或设备的正常运行。

在遇到故障时,及时进行排除和修复,以保证设备的安全和稳定运行。

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4.1.1 三菱FR-A540系列变频器特点
三菱FR-A540系列变频器具有以下特点: 1.控制方式 采用矢量控制技术,无速度反馈开环控制的调速范围为 1:120。采用速度反馈闭环控制的调速范围可达1:1000, 且低速运行时转速均匀。 2.逆变波形 采用SPWM技术和智能型功率模块(IPM),使变频器输出 波形好、低噪声、抗干扰能力强。 3.主要功能 (1)具有停电减速停止功能、PID控制功能、变频/工频 切换功能和顺序控制功能等; (2)具有符合国际标准的现场总线通信功能; (3)具有过电流、过载、过电压、欠电压、漏电流、输 出短路和防止失速等保护功能; (4)附设累计功率监视及累计运行时间的监视功能,使 用户可自行分析节能效果。
4.2.2 控制回路接线端子
控制回路接线端子分为两大类, 控制信号输入端子
输出信号端子。 如图4-1所示。
1.控制信号输入端子
控制信号输入端子中,又可分为如下几种。 (1)基本开关控制信号输入端子


① STF正转启动端子。当STF闭合(ON)时正转,断开(OFF)时停止。
4.1 三菱FR-A540系列变频器简介 三菱变频器是采用矢量控制技术、PWM原理 和智能功率模块(IPM)的高性能变频器。 其功率范围为0.4~315kW。为满足不同工 业现场的应用,推出了三个系列的变频器: FR-A540系列:适用于一般生产机械; FR-F540系列:适用于风机泵类负载; FR-A241E系列:适用于势能负载。
② STR 反转启动端子。当STR闭合(ON)时反转,断开(OFF)时停止。 当STF和STR同时闭合(ON)时,相当于停止。 ③ JOG 点动方式选择端子。当JOG闭合(ON)时,点动运行。 ④ STOP 启动保持端子。当STOP闭合(ON)时为启动自锁状态。此端子通过 参数设置可有第二功能。 (2)可编程控制信号端子 ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合,可选择多 档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合(ON)时选择第二加速时间。
第四章 FR-A540变频器的操作
第4章 变频器的功能选择与参数设定 学习目的与要求
1. 掌握变频器的接线端子功能; 2. 掌握变频器工作模式、参数设定、控制功能、接线组成 3. 掌握变频器主电路和控制回路接线及其工艺; 4. 运用变频器操作模式进行各种参数设定。 目前,变频器已经广泛应用于各种生产机械的拖动系统。国内外厂商 生产的变频器种类繁多,但变频器的功能、原理、操作、维护及注意 事项基本相同。为了叙述更加具体,本书以日本三菱公司生产的FRA540系列变频器为例,说明通用变频器的使用与参数设定。
(3)功能设定端子 ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合(ON )20ms以上 时,变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统 发生故障时停止变频器的输出。 ② RES 复位端子。RES闭合(ON)0.1s以上然后断开,用 于解除保护电路的保护状态。 ③ AU 电流输入选择端子。当AU闭合(ON)时,变频器可 用DC 4~20mA电流信号设定频率。此端子通过参数设置可 有第二功能。 ④ CS 瞬时停电再启动选择端子。CS处于闭合(ON)时, 如果发生瞬时停电,变频器可自动再启动,出厂时设定为 断开(OFF)。此端子通过参数设置可有第二功能。 ⑤ SD 输入信号公共端子(漏型)。 ⑥ 件及其它端子
(1) R1. S1 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连 接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1,S-S1之间的短路片,与交流电源R、 S连接. (2)P/+、PR 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻,联接在P/+、PR之间。 按变频器技术手册和工程实际要求,当起动频繁或带势能负载时,内 部电阻容量有可能不够,需外接制动电阻。出厂时已用短路片连接 PR-PX,使用时拆下PR-PX之间的短路片,在P/+、PR之间接入制动电 阻。 (3)P/+、N/ 外接制动单元端子。连接FR-BU型制动单元或电源再生单元。 (4)P/+、 P1 外接电抗器端子。为提高功率因数和抗电磁干扰,可外接电抗器。使 用时, 折下P/+和P1之间的短路片。 (5)PR、PX 内部制动回路端子。用短路片将PR和PX连接时,内部制动有效。 (6)接地端子 安全和降低噪声的需要,防止漏电和干扰,必须可靠接地。
2.控制信号输出端子 控制信号输出端子可分为报警信号输出端子和测量信号输出端子。 (1)报警信号输出端子 ① A、B、C 异常输出端子继电器形式输出信号。正常工作状态时, B-C导通,A-C断开。当变频器出现故障发生异常情况时,B-C断开、 A-C导通。可用来切断变频器电源及接通报警装置。允许负载为AC 220V 0.3A、DC 30V 0.3A。 ② RUN 变频器运行状态端子。变频器输出频率在启动频率以上时, 输出信号为低电平,正在停止或直流制动时输出信号为高电平。允许 负载为DC 24V 0.1A。 ③ SU 频率到达信号端子。当变频器输出频率到达设定频率的±10% 时,输出信号为低电平,正在加/减速或停车时输出信号为高电平。 允许负载DC 24V 0.1A。

(4)模拟频率给定信号端子 ① 10E 频率设定电源 DC 10V端子,允许负载电流10mA。 ② 10 频率设定电源 DC 5V端子,允许负载电流10mA。 ③ 2 模拟电压频率设定端子。输入DC 0~5V或0~10V时, 所对应的变频器输出频率为0~fmax,输入电压与变频器 输出频率成比例关系。 ④ 4 模拟电流频率设定端子。输入DC 4~20mA电流时, 所对应的变频器输出频率为0~fmax,输入电流与变频器 输出频率成比例关系。 ⑤ 1 辅助频率设定端子。 ⑥ 5 频率设定公共端子。
4.1.2 三菱FR-A540系列变频器的规格型号
4.2 三菱FR-A540系列变频器的接线原理
1.主回路接线端子 (1)R.S.T 工频交流电输入端子。经接触器或空气开关与三 相交流电源连接(AC 380V~480V)。 (2)U.V.W 变频器输出端子,接三相异步电动机。当电动机采 用工频和变频两种方式工作时,应在电动机与变 频器之间串入热继电器。需要注意的是,绝对不 能连接在电力电容器或浪涌吸收器上。
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