LW15型SF6断路器气动操作机构的故障分析示范文本
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项参考文档
f 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速 度,可慢分或解体检查,重新装配;
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置,应予以关合;
b 对控制回路进行检查,有接错、断 路、接触不良等,应进行针对性处理;
c 接触器触点接触不良,应予调整;
b 断路器本体漏气,找出漏气原因,再作
针对处理。 (2)当SF6气体正常渗漏至密度继电器发
信号时,可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气,使其达到额定压力;补气时 可在带电运行状态下进行。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时, 应立即退出运行;并分析是否是由于下列原 因造成漏气:
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
(4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中,一 定要执行检修工艺和相关检修规程;
Hale Waihona Puke 2、运行中的巡视检查a 检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完 好,无损坏、脏污及闪络放电现象;
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀;
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
六氟化硫断路器常见故障及处理方法
六氟化硫断路器常见故障及处理方法
六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备,在高压电力系统中用于
控制和保护电网的正常运行。
然而,六氟化硫断路器在使用过程中可能会
遇到各种故障,例如电弧、气体泄漏等。
本文将介绍六氟化硫断路器常见
的故障及处理方法。
1.电弧故障
电弧故障是六氟化硫断路器中最常见的故障之一、电弧故障可能会导
致设备的损坏甚至爆炸,并对系统的正常运行造成影响。
处理电弧故障的
方法包括:
-及时消除电弧故障的源头,例如检查并更换损坏的接触器、电缆等。
-使用电弧消弧装置来控制和限制电弧的扩展,以降低对设备和系统
的损坏。
2.气体泄漏故障
-及时检测和定位气体泄漏的位置,例如通过气体检测仪器进行检测。
-停用泄漏的设备,并采取合适的修复措施,例如更换损坏的密封件、紧固螺栓等。
3.机械故障
-及时检查和维护机械部件的运行状态,例如清洁机械部件、润滑机
械零件等。
-更换磨损或损坏的机械部件,以确保设备的正常运行。
4.控制电路故障
-检查和修复控制电路中的电缆、接触器等部件,确保其连接稳固、
电气性能良好。
-定期检查和测试控制电路的工作状态,以及修复或更换出现问题的
部件。
总之,六氟化硫断路器常见的故障及处理方法包括电弧故障、气体泄
漏故障、机械故障和控制电路故障。
及时发现和处理这些故障将有助于保
证六氟化硫断路器的正常运行,并确保电力系统的安全和稳定运行。
同时,在使用过程中还应遵循相关的操作规程和安全措施,以减少故障发生的可
能性。
SF6断路器操作机构的常见故障分析及处理
SF6断路器操作机构的常见故障分析及处理【摘要】我站是一个有着二十多年历史的老站,经历过两次技术改造,由于设备更换时间不同,依次取代少油断路器的SF6开关型号不同,操作机构也各有不同,在运行过程中sF6断路器操作机构出现了不同的问题,针对这些问题进行了分析,并提出一些处理意见就如何加强SF6断路器的检修维护管理提出了一些措施和建议。
【关键词】SF6开关;操作机构;故障;处理以SF6气体作为电器绝缘和灭弧介质的电气设备—SF6断路器,,由于电流开断能力大,触头的烧损腐蚀轻微,触头能在比较高的温度运行而不劣化。
它具有油断路器,压缩空气断路器不可比拟的灭弧能力。
因为SF6断路器结构紧凑,节省空间,而且操作功率小,噪音小,维护工作量小,所以其发展速度非常之快,逐步取代了以往的少油断路器和压缩空气断路器,已成为目前最有发展前途的电力控制设备。
目前SF6断路器最高工作电压已达765KV,开断电流已达80KA。
我站历史悠久,自九零年自今已经历经了数次技改,原来的少油断路器逐渐由SF6断路器代替。
而代替的SF6断路器由于年代不同,厂家、型号各不相同。
我站新白线、分白线及220KV母联均采用的是北京ABB的LTB245E1断路器,罗白线采用的是西安开关厂的LW6型,白溧线、白江线及#1、#2主变开关均采用的是河南平高电气的LW10B—252型SF6断路器,型号为LTB245E1的SF6断器器采用的操作机构结构为BLK222弹簧操作机构。
而后两种SF6断路器采用的都是液压操作机构。
针对这两种操作机构运行中出现的故障情况进行分析和处理。
一、BLK222弹簧操作机构的典型故障和处理BLK222弹簧操作机构包括一个合闸弹簧和一个电动机储能装置、一个合闸联锁、一个分闸联锁。
BLK222型断路器操作机构的典型故障:(1)断路器分合闸线圈动作值偏低。
国外企业或国内合资企业生产的LTB245El型SF6断路器,对操作线圈最低动作电压未做要求,而供电企业从断路器的抗干扰和运行稳定性出发,必须考虑高压断路器线圈的最低动作电压测试问题。
LW15型SF6断路器气动操作机构的故障分析实用版
YF-ED-J2094可按资料类型定义编号LW15型SF6断路器气动操作机构的故障分析实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日LW15型SF6断路器气动操作机构的故障分析实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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天津市电力公司高压供电公司武清变电站二期工程于2000-08-31投入运行,其220 kV断路器采用的是西安高压开关厂生产的LW15-252型SF6断路器,该断路器配置的操作机构为气动操作机构。
该型号断路器运行至今发生过几起故障,但都因处理及时,未造成严重后果。
1 故障情况(1) 20xx年12月,武清变电站2245单元断路器发生空气压力正常降低后,电动机运转正常,但是操作空气压力升不上去,运行人员为了防止电动机烧损,将电动机电源开关取下。
(2) 20xx年2月份的一次倒闸操作过程中,在将2213断路器拉开时,发现B相没有分下来。
经检查,发现B相机构内的分闸线圈及其串联电阻烧损,该单元保护盘里B相防跳继电器有过热痕迹。
同样的故障在一个月后的一次倒闸操作中再次发生。
2 故障原因分析经过检查、分析认为:(1) 第一种故障是由于空气中含有水分,水分经过压缩将凝结成水,在温度下降至冰点以下时,水就会结成冰。
环境空气经空气压缩机加压后经管路到达各相的压缩空气罐,由于管路的水平部分低于压缩空气罐的放水阀,致使管路中积存一部分凝结水,并在温度下降至冰点以下时结成冰,当结冰的厚度达到足以堵塞管路时,压缩空气无法进入到压缩空气罐,导致上述故障的发生。
LW15-252型SF_6断路器常见故障及处理
LW15-252型SF_6断路器常见故障及处理
肖辉;吴学斌;曾祥君
【期刊名称】《高电压技术》
【年(卷),期】2004(30)12
【摘要】针对以气动弹簧作为操作机构的LW 15 2 5 2型SF6断路器在运行中所暴露出的压缩空气泄漏、压力开关整定值以及SF6气体泄漏等问题 ,较深入地分析了这些故障产生的原因并提出了切实可行的解决办法 ,运行实践证明效果良好 ,确保了电网的安全稳定运行。
【总页数】2页(P60-60)
【关键词】SF6断路器;空压机;故障;处理
【作者】肖辉;吴学斌;曾祥君
【作者单位】长沙理工大学电气与信息工程学院;湖南省超高压输变电公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM561.3
【相关文献】
1.LW15-252型断路器打压频繁缺陷分析及处理 [J], 左煜;王猛
2.LW15-252型SF6气体断路器故障处理及状态检修 [J], 王跃龙
3.LW6系列SF_6断路器常见故障及其分析处理 [J], 陈春鹰
4.西门子3AQ1型SF_6断路器油泵频繁启动分析和处理 [J], 俞永奇;陈沈国;杨海
威;翁志华
5.LW15-252型SF_6断路器存在的问题和对策 [J], 王景军
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SF6断路器运行中常见故障分析和解决策略
4、预防性试验检修要点
预防性试验的检修是为了保障SF6断路器稳定安全的运行。检修的要点有,第一,通过定期检测含水量和气体泄漏问题,评估SF6断路器内部的绝缘性能;第二,将断路器的主回路直流电阻参数的实测值严格控制在初始值的1.2倍左右。检修完毕后,应当对螺钉进行加固,避免在以后的运行中出现烧损电杆的问题;第三,在检修SF6断路器的均压电容器以及分闸电阻运行性能时,需要注意相关装置投入使用的时间长短,检查老化水平,采取相应的措施;第四,在对分合闸电磁铁进行检修过程中,需要重点关注对电磁铁动作电压参数的测定,确保动作电压的额定电压的实测数值在30%-65%之间。第五,检测油气压的运转以及保证油气压整体系统完整运行,充分考虑是否存在气体泄漏现象和充气时间长短问题。只有这样,才能防止因空压机的自身磨损而出现的打压时间加长的情况。第六,在利用测量仪器进行测量时,也要充分考虑到测量的次数和一起的灵敏度对测量结果的影响,杜绝由客观原因而导致测量结果不准确的情况。
4、液压操作机构泄露
SF6断路器的控制采用了液压传动,如果液压元器件的密封不严,就会造成断路器在短时间内出现频繁打压或者补压的现象,导致液压阀体中出现油液渗漏,产生失压故障,影响SF6断路器的正常运行。目前SF6断路器中出现油液泄露的主要部位有三通阀、放油阀、压力表、压力继电器以及工作缸活塞杆以及油箱。
2、分闸后立即合闸。
造成这种现象的主要原因是断路器中的合闸铁芯工作过程中没有被完全复位,导致其内部钢球不能够恢复到原有正确位置,导致断路器中的油路没有全部被封住。这是由于断路器中铁芯经过长时间运行或者撞击后出现了一定的弯曲现象,需要对其进行校正。
SF6断路器常见故障分析及处理措施
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李敬明
! 中国南方电网超高压输电公司 梧州局" 广西 梧州 ($)""! #
摘&要OX ' 断路器越来越受到人们的欢迎"它的发展也是相当迅速的"目前在我国 OX ' 断路器是最具发展前景的电力设 ' 断路器产生故障 备之一$ 而它有一些常见的故障需要我们去注意"例如'断裂%漏气%击穿以及水分超标等$ 介绍了 OX 的原因%探讨如何对其故障进行处理以及提出几点相关建议$ 关键词 断路器& 处理措施& 故障分析 *+ , '#")%'% . / , 0 0 1#""' 2 3(($!"#$"%"!! !&*5- 断路器常见故障和原因 #9 #&开关的+ 难合难分, 当断路器不受分合闸的指令而出现+ 难合难分, 时!其产生 原因大致有以下几点% 第一点! 电磁铁的引线接触受到限制或 者是辅助的开关在转换过程中不灵敏" 第二点! 阀顶杆的弯曲 程度过大导致卡死$分闸阀没有关闭而合闸始终保持着回路的 泄漏" 第三点!单向阀门的油路不通畅! 关闭也不完全" 此外! 各个系统可能存在卡死的状态也会导致开关的+ 难合难分, -# . #9 !&分合闸持续时间不规范 部分断路器产生的故障主要是在合闸之后立刻出现分闸 的现象!这主要是因为分闸杆或者是分闸阀的铁芯卡死! 导致 分闸的钢球复位不完全" 由此大大减少断路器的使用寿命" 反之!另一种现象是在分闸之后立刻有合闸出现! 这主要是由 于合闸的一级阀杆不完全归位而使钢球不完全归位! 最终不能 封住合闸的油路" 此时! 维修人员只需要将动铁芯卸下! 重新 校正!确保所有铁芯固定在适当的位置即可" #9 )&油泵的启动打压不规律 分闸和合闸位置存在的不规律启动打压是油泵不规律启 动打压主要的两种方式" 而导致这些故障发生的原因是内# 外 的泄漏" 总的来看!端口和接头密封不严格! 放油的闸阀# 分闸 阀#合闸阀密封不严格都是造成油泵不规律启动打压的重要原 因" 其实处理这样的故障也很简单!只要将其拆卸下来更换新 的接头就可以了" #$&液压机构漏油 首先是各种接头处的漏油! 这种漏油现象是比较常见的! 接头处和油管的加工不精良#固定的紧张度不合适都会造成漏 油现象" 在维修时可以先将接头紧固!若这样还没有达到效果 就应该将油管拆下重新进行安装! 值得注意的是! 安装时紧固 的力度也要适中!切不可损坏卡套装置! 最终达到不漏油的效 果就可以了$另外!密封不严也会发生漏油! 所以当密封圈质量 差#活塞的杆有毛刺或者是安装不合理就会发生漏油! 而随着 密封圈的老化#磨损!漏油的现象会逐渐加重" 因此! 维修人员 要注意及时更换密封圈! 这样才能使断路器更好地为人们服 务" 此外!阀体和壳体也会发生漏油! 阀体的结合面是发生漏 油的关键部位!在密封不严密#表面不光滑# 存在杂质和误差大 时!就会使密封面受到不同程度的损伤" 若想将其处理好! 维 修人员必须将配件的毛刺清理干净!保证零件无油污" 在安装 时要注意球阀的密封性! 钢球也要使用全新的! 锥面的密封一 定要精细" 如果密封的损伤程度过大而不能修复时要整体更 换" 对于壳体的漏油现象!往往是液压体系压力产生的巨大冲 击而引起的!诸如油箱#储压器等会发生壳体的漏油! 此时要用 补焊的方法进行处理 -! . " #(&OX ' 气体的检测和查漏 电气设备的绝缘性#使用寿命以及灭弧的性能在很大程度 上受到气体湿度的大小所影响" 一旦湿度在正常范围之外! 很 有可能在高温下降解成具有腐蚀性或者是有毒的物质! 如果有 毒物质侵蚀到体系的金属元素很可能使断路器发生爆炸" 所 ' 气体 以!测定气体的湿度是很有必要的! 同时也要检测由 OX 产生的压力!检测仪器是长度 L ( 4 的管道! 检测之前可以用 合格的氮气或者是 OX ' 气体对管道进行冲洗! 而在检测时要注 意选择湿度比较低#干燥的天气! 这样才能保证气体湿度检测 的安全性" "&*5- 断路器故障处理方法 # ) 在这里我们主要介绍 OX ' 型的断路器故障处理方法! 这 种断路器的液压密封性虽然很实用! 但是它也存在着缺点! 例 如在压力逐渐下降到某一固定位置时!自动打压体系就会被启 动!它的作用就是对缺少的压力进行补充" 这些只是在理论上 成立!在实践中却是很难实现的" 经过工作人员的讨论得出的 结论是!故障产生的原因是继电器的触点不能持续闭合" 所以 时间性继 电 器 必 须 要 备 足! 一 旦 发 现 问 题 可 以 更 换 继 电 器 解决" ! ) 液压体系长时间运行很容易出现漏压的 现象" 对于 OX ' 型断路器的管道设置比较复杂! 在修护上比较困难" 例如 在部分断路器中就因为打压后随即泄压而使系统打压过度的 情况" 起初在检查时并没有发现有漏压! 此时切不可大意! 因 为在打压后释放的压力比启动时的压力低时就会自动形成启 动打压!由此造成恶性循环" 要想解决这样的问题! 只要将微 动开关进行调整!尽可能使停止工作的压力低于释放时产生的 压力!问题就会迎刃而解 -) . " ) ) 在最新研制的断路器中!我们加入了漏氮值指示器! 如 果漏氮量很大时就会降低压力! 而此时指示器触点就会闭合! 通过端子发出信号提示发生氮气泄漏" 在实际操作过程中! + 氮气泄漏, 的讯号时常会出现!使正在运行的断路器被迫中止 工作" 由此!我们可以看出! 指示器的工作准确性并不能达到 百分之一百!即使工作人员做好一切安全措施也不能避免这样 的事情发生" 最后经过研究后停止指示器的使用! 在有限的条 件下!尽可能保证断路器的正常#安全使用" && ! 下转第 $3 页#
LW15-252型气动机构断路器常见故障分析及处理
LW15-252型气动机构断路器常见故障分析及处理摘要】高压断路器是电力系统的重要组成部件,它对电网的安全稳定运行具有非常重要的作用。
而操动机构作为高压断路器的重要组成部件,能够使断路器实现分闸、合闸并维持合闸状态,机构出现故障将会威胁设备、电网的安全运行。
本文以西安高压开关厂L15-252型气动机构断路器为例,讲述了气动机构的工作原理与结构,并总结了该类型设备在运行过程中常见的故障及提高设备运行可靠性的措施,为运维同类型设备提供借鉴参考。
【关键词】气动机构故障处理方法一、气动机构简介500kV某变电站220kV设备区共有SF6断路器20台,其中,操动机构为气动机构的断路器共有11台,生产厂家为西安高压开关厂,型号为LW15-252,操动机构型号为CQ6-I型。
该类型断路器在运行过程中,机构极易发生缺陷故障,影响设备、电网的安全运行。
1.1 气动机构结构断路器气动机构由空压机、压缩空气管、压缩空气罐、空气压力开关、空气压力表、安全阀以及油水分离器、逆止阀、电磁阀等组成。
断路器的分闸操作依靠压缩空气罐内压缩空气来实现,分闸的同时对合闸弹簧储能,依靠合闸弹簧来实现合闸操作。
三相断路器的压缩空气罐用φ22 铜管连通,以维持压力一致,三相气动机构共用一块空气压力表,压缩空气由 B 相操作机构内的空压机提供。
【1】1.2 原理空气压力开关是空压机的运行控制开关,并且压缩空气罐内的空气与压力开关连通,当空气当空气压力降至空压机的启动压力 1.45±0.03 MPa 时,空气压力开关动作,空压机启动并经逆止阀向三相压缩空气罐内打入高压空气。
逆止阀为单向阀,可阻止压缩空气罐内的高压空气返回空压机内。
当空气压力增至1.55±0.03 MPa时,其自行停止空压机,当空气压力降至 1.43±0.03 MPa 时,闭锁重合闸;当空气压力降至1.2 MP±0.03a 时,闭锁分合闸。
SF6断路器的故障分析及检修
SF6断路器的故障分析及检修摘要:SF6断路器在应用过程中有着灭弧性能好、绝缘强度高、重复分解合成的特点。
设备在使用过程中不可避免会出现问题,SF6断路器也不例外,这时就需要对其进行检修工作。
在对SF6断路器进行检修过程中,应该及时将存在异常的地方检测出来,并快速制定维修策略进行断路器的维修,保障电力系统供电的可靠性。
关键词:SF6断路器;故障分析;检修我国各发电厂或电网当中,SF6断路器使用的越来越广泛,并且从SF6断路器使用的用户反馈,该设备技术设计成熟,可靠性较高。
但是SF6断路器在使用过程中也会出现问题,鉴于断路器开关在输送电或是变配电中作用的重要性,SF6断路器的检修理所当然视为电网运行中的主要设备问题,只有将断路器运行过程中出现的问题及时处理,才能更好的保证电网的安全运行。
1SF6断路器状态监测和故障诊断中存在的问题在现在的SF6断路器状况监测和故障诊断中,因为监测系统尚不完善,数据堆集缺乏,在监测过程中只能对历史数据进行参阅,不能极好的确保信息监测质量。
对SF6断路器进行状况检查时,监测者只对数据联系,而对断路器的有关细节重视程度不行。
很多断路器监测系统仅仅对数据进行简略的采集作业,关于采集到的信息没有进行良好的剖析和收拾,因此,关于采集到的信息还需要人工进行剖析,增加了作业的难度。
SF6断路器进行检查过程中,有关仪器的使用寿命较短,而且在使用过程中精度不能得到确保。
SF6断路器故障的发生是一个系统性的过程,可是关于SF6断路器故障发生的因素不能通过监测系统直接地表达出来,有关的监测手法也不行全部,致使SF6断路器在监测过程中数据的获取不行完善精确,对故障形式和故障结果剖析的过程就容易发生误差。
当故障形式不精确,则致使无法拟定正确有用的修理策略,SF6断路器的修理不光康复不了原有功用,也许还引进别的故障危险。
2SF6断路器的故障分析和处理2.1气体压力系统(1)SF6气体的压力较小,而继电器没有发出报警信号的各种因素剖析以及对故障的处理方法:(a)环境中的温度较低,使得SF6气体缩短,压力减小。
LW15型断路器气动机构压力异常缺陷分析及改进措施
LW15型断路器气动机构压力异常缺陷分析及改进措施发布时间:2022-09-16T14:38:58.690Z 来源:《新型城镇化》2022年18期作者:吕海玲[导读] 目前,电力系统内投运的220kV电压等级LW15-252型断路器自投运以来,常出现频繁打压、气压低告警、电机打压超时等故障。
结合多次现场检修经验发现导致电机不建压或超时、机构气压低故障原因主要有三点:一是建压启动继电器烧毁;二是空压机电机烧毁;三是空压机电源保险烧断。
现针对该类型断路器暴露出的压力异常问题,分析故障产生的原因,并提出今后运维阶段需注意的事项和相关防范措施。
吕海玲内蒙古包头供电公司内蒙古包头 014030摘要:目前,电力系统内投运的220kV电压等级LW15-252型断路器自投运以来,常出现频繁打压、气压低告警、电机打压超时等故障。
结合多次现场检修经验发现导致电机不建压或超时、机构气压低故障原因主要有三点:一是建压启动继电器烧毁;二是空压机电机烧毁;三是空压机电源保险烧断。
现针对该类型断路器暴露出的压力异常问题,分析故障产生的原因,并提出今后运维阶段需注意的事项和相关防范措施。
关键词:LW15型断路器;气动机构;压力异常缺陷引言由于在电网中不断使用先进技术,LW15断路器成为电网中高压设备现代化的首选高压设备。
由于结构原因,空气质量问题、压缩机气缸垫片损坏、管道结冰、铜水管腐蚀和空气泄漏等严重威胁设备安全运行的缺陷普遍存在。
统计表明,这些缺陷在这类断路器中约占缺陷的90%,以压缩空气为动能的工作机构的压缩空气质量与设备的工作水平密切相关。
1LW15-252型断路器气动机构结构LW15-252型断路器操作机构气动回路主要由空气压缩机、安全阀、气水分离器、电磁阀、止回阀、排污阀、储气罐、工作缸、活塞等部分组成,主要作用是保持压缩空气罐中的压力为1.45~1.55MPa,以保证有足够的压力推动活塞实现分闸。
回路中的安全阀保持管道压力不超过(1.65±0.03)MPa,气水分离器滤除空气水分,保证进入储气罐的压缩空气干燥。
LW15—252型气动操作机构断路器打压频繁故障分析及检修
1 . 4 电机 交 流 接触 器 及 热 继 电器
气动机构 1 d打压不超过两次 , 即为正常 , 基本上气动机 构每天 都会 打压一次 ,交流接触器和 热继 电器为 电机 回路 中最重要 的两个二 次元 件, 断路器长时 间运行 , 空压机多次打压 , 交流接触器和热继 电器 也会 多 次运行 , 容 易老化损坏。交流接触器和热继电器损坏 , 将会导致空压机不 能工作, 断路 器 空 气 压 力 低 闭锁 。分 闸阀座密封件是一个环形橡胶密封垫, 为此机构最大 的一个密封 件, 承受的密封任务最重 , 而且在分合闸过程中 , 分 闸阀内部 的活塞及高 压气体会对密封件有冲击力作用 。长时间运行 , 密封垫老化 , 弹性 降低 , 特别 是在冬季, 气温 降低 , 密封垫收缩 、 弹性 进一步下降 , 极 容易出现密 封不 良、 漏气, 造 成 断 路器 打 压 频 繁 。
2 检修 方法
2 . 1 检修前检查
逆止 阀具有单 向导通特性 , 空压机将空气 由逆止 阀打入气缸 , 而气
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L W 1 5 — 2 5 2型气 动操作 机构 断路器打压 频 繁故 障分析及 检修
董 海 鹏
( 湖南省 电力公司衡 阳电业局检修公司 湖南 衡阳 4 2 1 0 0 0 ) 摘 要: 目前 , 我局在运 的西开 L W1 5 — 2 5 2型 S F 断路器共 2 8台 , 分布 在烟洲 、 麻 塘、 湛佳塘 、 真武等变 电站 , 运 行年限从 7 ~1 4年 不等 , 2 0 0 9年 以来 , L W1 5 — 2 5 2型断路器漏 气缺陷频发 , 尤其 是迎 峰度冬期 间, 普遍 存在不 同程 度的漏 气现象 , 造成 空压机打压 频繁 , 甚至造成 断路器闭锁 , 严重 影响了 电网 的安全稳 定运 行。 关键词 : L W1 5 — 2 5 2型; 打压频繁故障 ; 检 修 中图分类号 : T M5 6 1 文献标识码 : B
关于SF6断路器常见故障及处理措施的分析
关于SF6断路器常见故障及处理措施的分析摘要:SF6断路器的发展十分迅速,得到了人们的认可。
如今,SF6断路器是我国发展前景比较客观的电力设备之一。
但是,它也存在一些常见的故障,值得相关人员注意,比如:断裂、漏气等问题。
本文对SF6断路器的故障原因进行了分析,针对故障的解决方式,提出了相应的建议。
关键词:SF6断路器;故障;处理措施在不同等级的变电站中,对于高压断路器来说,是关键的分断设备, SF6断路器的应用范围最广,主要通过压缩的 SF6 气体,以此作为灭弧、绝缘介质,由于电弧能量的影响,会产生 SF6 压缩气体,熄灭电弧,进而切断额定电流、故障电流,对线路进行转换,对高压输变电线路以及电气设备进行有效的控制,并且,配以操作机构,实现分、合闸与自动重合闸。
对于检修人员,应该及时发现 SF6断路器所出现的故障,避免出现越级跳闸,要尽量保证供电的可靠性,实现电网的安全运行。
一、SF6断路器常见故障和原因(一)开关的“难合难分”当断路器不受分合闸的指令而出现“难合难分”时,产生原因大致有以下几点: (1)电磁铁的引线接触受到限制或者是辅助的开关在转换过程中不灵敏。
(2)阀顶杆的弯曲程度过大导致卡死;分闸阀没有关闭而合闸始终保持着回路的泄漏。
(3)单向阀门的油路不通畅,关闭也不完全。
(4)各个系统可能存在卡死的状态也会导致开关的“难合难分”。
(二)分合闸持续时间不规范部分断路器产生的故障主要是在合闸之后,出现了分闸的现象,主要是因为分闸杆、分闸阀的铁芯卡死,进而导致了分闸钢球的复位不够彻底。
由此大大减少断路器的使用寿命。
反之,另一种现象则是在分闸之后,立刻有合闸出现,这主要是由于合闸的一级阀杆不完全归位而使钢球不完全归位最终不能封住合闸的油路。
此时,只需要卸下动铁芯,重新校正,将全部的铁芯固定在正确的位置就可以了。
(三)油泵的启动打压不规律分闸、合闸的位置,经常不规律启动打压,这是油泵不规律启动打压的主要的故障。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析1. 引言1.1 概述六氟化硫断路器是电力系统中一种常用的高压开关设备,其主要作用是实现电路的开闭和短路故障的隔离。
六氟化硫断路器具有结构简单、操作可靠、耐高压、抗污闪击等特点,被广泛应用于输配电系统。
本文将对六氟化硫断路器的原理及结构、运行维护、常见故障及处理方法、安全防护措施以及在电网运行中的重要性进行探讨,旨在帮助读者更好地了解这一关键设备的运行原理和维护方法,提高设备的可靠性和安全性。
六氟化硫断路器在电网中扮演着重要的角色,它的稳定运行对保障电网运行的安全和可靠至关重要。
掌握六氟化硫断路器的运行维护及常见故障处理方法对于电力系统的运行管理至关重要。
希望通过本文的探讨,读者能更加深入地了解六氟化硫断路器,并加强对其运行维护的重视和管理。
2. 正文2.1 六氟化硫断路器的原理及结构六氟化硫断路器是一种常用于电网中的高压开关设备,其主要作用是在电网发生短路或过载时,及时切断电路,保护设备及人员的安全。
六氟化硫断路器的原理是利用六氟化硫气体的绝缘性能和弧压缩技术来实现开合电路。
其结构通常包括主要触头、静触头、动触头、弹簧机构、气体室、操作机构等部分。
主要触头是断路器的主要导电部分,负责承受电流和断开电路。
静触头和动触头负责在开合过程中产生电子和离子,形成电弧,静触头通常负责产生电子,动触头负责产生离子以维持电弧的稳定性。
弹簧机构用于提供足够的力量来闭合和分开触头。
气体室是存放六氟化硫气体的空间,气体在电弧发生时被压缩,使得电弧得以熄灭。
操作机构则用于控制断路器的开合动作。
六氟化硫断路器的结构复杂,需要精确的设计和制造,以确保其可靠运行。
只有了解其原理和结构,才能有效进行运行维护和故障处理。
2.2 六氟化硫断路器的运行维护六氟化硫断路器的运行维护是确保其正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
在日常运行中,需要定期进行检查和维护,以确保断路器的各项功能正常。
以下是六氟化硫断路器运行维护的主要内容:1. 清洁六氟化硫断路器:定期清洁六氟化硫断路器,特别是断路器内部的六氟化硫气体室和设备间隙等地方,保持其干净整洁,避免灰尘和杂物堆积影响正常运行。
LW15SF6开关
LW15-252高压SF6断路器结构原理及故障处理实例电气配电班童云建我厂1986年扩建2X200MW机组,其中220KV开关站选用了日本三菱公司生产的LW15-252型SF6断路器,该断路器采用弹簧-气动机构,运行至今未发生重大设备故障,体现了该产品优良的性能。
下面我结合多年的检修、维护经验给大家介绍一下我对该型SF6断路器的基本认识,不足之处希望大家批评、指正。
一、结构和工作原理1.1每台断路器包括三个完整的单极断路器,每极断路器上部为灭弧室单元,下部为操动机构箱,灭弧室内有压气式灭弧装置,机构箱装有气动操作机构和压缩空罐,每台断路器即可进行单极操动,又进行三级电气联动。
断路器的分闸操作是靠压缩空气气罐内额定气压为(15kg/cm2)的压缩空气来完成。
而合闸操作则是靠在分闸操作时蓄能的合闸弹簧来完成的。
各极断路器的压缩空气罐之间用Ф22铜管连通,以维持压力一致,压缩空气由B极操机构箱内的空气压缩机组提供。
每极灭弧室均充有SF6气体,各极之间相互独立,并且均装有独立的监控元件。
分闸操作时,压缩空气罐内的压缩空气入气缸,推动活塞和拉杆向下运动,使合闸弹簧蓄能,这时操作杆被向下拉,断路器分闸。
合闸操作时,气动机构的合闸弹簧所储能量被释放,活塞和拉杆由合闸弹簧推动向上运动。
所有传动件运动方向与分闸操作时的运动方向相反。
灭弧室灭弧室采用压气式,变开距、双吹结构,它是由静触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成。
在合闸位置,电流从上接线端子经静触头系统,动触头系统到下接线端子。
分闸时,由绝缘拉杆带动动触头系统中运动部分一起向下运动,经过一段滑动后,动弧触头和静弧触头分离,产生电弧,这时在压气缸内和压气缸外已经建立了SF6气体压力差,随着动触头系统继续运动,该压力差越来越大,在此压力作用下,在喷口内形成强烈SF6气流,吹灭电弧。
合闸时,绝缘拉杆向上运行,这时所有的运动部件按分闸相反方向动作。
六氟化硫断路器的典型故障分析
六氟化硫断路器的典型故障分析概述六氟化硫断路器是目前高压断路器中使用最为广泛的一种,其具有高压、大电流、长寿命等优点,广泛应用于工矿企业、交通枢纽、城市建设、军工航天等领域。
然而,在一些情况下,六氟化硫断路器也会出现故障,本文将对其常见的故障进行分析,并探讨相应解决方法。
故障分析高压室漏气高压室漏气是六氟化硫断路器常见的故障之一,通常由于容器内部贮存的六氟化硫气体逐渐泄露导致。
该故障会影响断路器的性能和工作稳定性,可能会引发火灾等安全事故。
解决方法:定期进行检测和维护,确保六氟化硫气体在正常范围内,确保高压室的密封性能。
气压不足气压不足表现为六氟化硫断路器操作时闭合不可靠。
一般是由于六氟化硫气体泄漏或气密性不足所致。
解决方法:及时检查气密性,补充六氟化硫气体。
接触不良断路器接触不良则会导致电流不稳定、容易引发火花等问题。
接触不良的原因可能是由于旋钮、触头、触管烧蚀、锈蚀或机械损坏等。
解决方法:进行检查和维护,定期对接触件清洗,研磨加工或更换。
机械性能不佳机械性能不佳可能是六氟化硫断路器的机构和导电部件出现故障,导致操作不灵活,动作不正常等问题。
解决方法:定期检查机构和导电部件的运行状况,确保机械性能正常。
假过电压在低电压区域中,当进行跳闸操作时,可能会出现断路器无法正常开断,灯泡处于点亮状态的假过电压故障。
解决方法:对断路器进行仔细检查,找出并处理故障原因。
总结针对六氟化硫断路器常见的故障进行分析,可以清晰地看到,定期进行检查和维护非常重要,及时发现问题,及时解决问题,可以有效地提高断路器的可靠性,避免安全事故的发生。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析六氟化硫断路器是高压电力设备中最为重要的一种。
其核心部分是断路器,在电力系统中起到隔离和连接电路的作用。
为了保证六氟化硫断路器的正常运行,需要对其进行定期的维护,并及时处理常见故障。
本文将对六氟化硫断路器的运行维护及常见故障处理进行探析。
1. 清洁维护:在使用六氟化硫断路器的过程中,应定期对其进行清洁维护。
特别是在高地区和沿海地区,氟化物、潮气等物质都容易对断路器产生腐蚀作用,因此需要做好清洗和除湿处理。
此外,还需要对断路器的绝缘进行检查,如有污垢需及时清理。
2. 故障检查:在使用六氟化硫断路器的过程中,如果出现故障需要及时检查并排除故障。
主要检查以下方面:(1)机械故障:检查断路器各部件是否松动、变形或磨损等,如有问题需要及时维修或更换。
(2)电气故障:检查各种保护装置是否正常,如过载保护、短路保护等。
另外,还需要检查接线是否松动或接触不良,如有问题需要及时处理。
(3)气压故障:通过检查气压表来确保气压是否正常,如气压不足需要及时补充气体。
3. 润滑维护:在断路器运行过程中,需要对其各个滑动部位进行润滑维护。
如液压机构、升降机构等部位需定期添加润滑油。
4. 检测技术:通过对断路器进行检测,可以及时掌握其运行状态并预防故障。
主要检测技术包括机械特性测试、电气性能测试、温度测试等。
二、常见故障及处理方法1. 机械故障(1)接头脱落:检查接头是否松动或脱落,如有需要及时紧固。
(2)弹簧疲劳:如果断路器的弹簧断裂,需要更换新的弹簧。
(3)操作机构卡住:检查操作机构是否卡住或阻碍,如有问题需要及时处理。
2. 电气故障(1)断路器开关失灵:需要检查断路器的机械连接和电气连接是否正常,如电气接线无问题,可能是断路器机构故障,需要更换新的断路器。
(2)过载保护失效:需要检查过载保护装置是否正常,如有问题需及时更换或维修。
(3)短路保护动作:短路保护装置动作时,需要检查其是否正常,如短路保护动作过于频繁,可能是设定值不正确或短路电流过大,需要重新设置参数或检查电路。
SF6高压断路器的常见故障原因分析和处理方法
SF6高压断路器的常见故障原因分析和处理方法摘要:对云铝阳宗海铝电解分公司220KV 1#站的SF6高压断路器在实际运行中出现的几种故障进行原因分析,并提出处理方法。
关键词:云铝 1#站 SF6断路器,故障,分析,处理一、引言在公司220KV 1#站系统中,SF6高压断路器是变、配电环节中接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。
为此,要求高压断路器必须能可靠工作,以保证公司电解系统和动力系列供电的平稳安全运行。
高压断路器按其灭弧介质分类有多种,常见的可分为:SF6高压断路器、真空断路器、油断路器等。
1#站采用的是气动操作机构、以SF6气体为绝缘和灭弧介质的(型号LW17-220)SF6断路器。
二、几种故障原因分析和处理方法1、SF6断路器本体故障1.1 SF6气体泄露故障SF6断路器是少维护、长寿命断路器,为保证SF6断路器的长寿命,密封则成为SF6断路器的关键工艺技术之一。
SF6气体泄露的原因有很多,比如:密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。
主要采用以下措施:1.1.1 检查瓷瓶是否有破损,如果存在,立即更换;如1#站2000年4#机组断路器B相发生的漏气现象;1.1.2 用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位或者使用SF6气体检漏仪检测出泄漏点,检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在,如果存在,立即更换。
查出漏点后,在条件允许的情况下现场更换密封胶圈,重新涂抹密封胶,解除漏气点的故障。
如果条件不允许,设备需要返厂维修。
1.2 SF6气体微水、真空度超标处理方法:使用专用抽真空设备对故障断路器进行抽真空、加干燥空气换置换干燥处理,加入符合标准的合格SF6气体、检测,直到断路器微水含量符合标准要求。
灭弧室内SF6气体微水浓度经过多年检测在公司两个220KV站未发现超标现象。
(检测方法:露点检测法)2、操动机构相关故障根据断路器的故障调查,44%的大故障与39.4%的小故障与操动机构有关,操动机构是目前最容易出问题的部件。
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LW15型SF6断路器气动操作机构的故障分析示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
LW15型SF6断路器气动操作机构的
故障分析示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
天津市电力公司高压供电公司武清变电站二期工程于
2000-08-31投入运行,其220 kV断路器采用的是西安高
压开关厂生产的LW15-252型SF6断路器,该断路器配置
的操作机构为气动操作机构。
该型号断路器运行至今发生
过几起故障,但都因处理及时,未造成严重后果。
1 故障情况
(1) 20xx年12月,武清变电站2245单元断路器发生
空气压力正常降低后,电动机运转正常,但是操作空气压
力升不上去,运行人员为了防止电动机烧损,将电动机电
源开关取下。
(2) 20xx年2月份的一次倒闸操作过程中,在将2213
断路器拉开时,发现B相没有分下来。
经检查,发现B相机构内的分闸线圈及其串联电阻烧损,该单元保护盘里B 相防跳继电器有过热痕迹。
同样的故障在一个月后的一次倒闸操作中再次发生。
2 故障原因分析
经过检查、分析认为:
(1) 第一种故障是由于空气中含有水分,水分经过压缩将凝结成水,在温度下降至冰点以下时,水就会结成冰。
环境空气经空气压缩机加压后经管路到达各相的压缩空气罐,由于管路的水平部分低于压缩空气罐的放水阀,致使管路中积存一部分凝结水,并在温度下降至冰点以下时结成冰,当结冰的厚度达到足以堵塞管路时,压缩空气无法进入到压缩空气罐,导致上述故障的发生。
(2) 第二种故障是由于压缩空气中的凝结水进入到气动操作结构,导致分闸控制阀各部轴销锈蚀严重,无法正常
打开,使分闸线圈及其串联电阻长时间带电,以至烧损。
(3) 前两种故障的人为因素在于运行、检修人员维护不到位,运行人员应定期打开压缩空气罐下部的放水阀进行放水,检修人员在检修工作后应进行低电压分、合闸试验,确保分、合闸的可靠性。
技术因素在于该断路器没有气水分离装置,致使空气中的水分经压缩凝结成水后,进入到压缩空气罐,凝结水使分闸控制阀产生锈蚀。
(4) 由于该断路器机构内的空气压力开关没有压力降低报警信号所需的压力接点,所以当气动机构发生故障,压缩空气压力不正常时,运行人员无法根据信号情况及时通知检修人员进行处理,因此必须增加接点或对设备信号回路加以改造。
3 防范措施
(1) 在压缩空气罐放水阀处加装电热箱,防止放水阀冻结;在压缩空气管路外部加装电热带,防止冻结发生;在电热带的外部敷以锡箔,防止热量散失。
(2) 加装气水分离装置,每次油泵运转停止后,气水分离装置自动将过滤下来的水分排出,以保证进入压缩空气罐的压缩空气为洁净空气。
(3) 规定运行人员根据周围环境湿度情况定期打开放水阀放水,对于没有气水分离装置或气水分离装置不能够正常工作的,在干燥季节,每周手动排水1次,在潮湿季节,每周手动排水3次;对于装有气水分离装置,且能够正常工作的,每月手动排水1次,同时做好放水工作记录。
(4) 运行人员要对断路器气动操作机构的空气压缩机加强巡视,每月检查压缩机油位1次,如机油乳化颜色发白,必须及时更换;检查机构内的驱潮电热器应长期处于投入状态。
(5) 检修人员在停电检修工作时必须对机械连接部位进行润滑工作;清洗气水分离装置的电磁阀、排污阀;进行
低电压分、合闸启动测试,以确保在65%~110%额定电压下可靠动作,在30%额定电压下不能动作。
(6) 对于没有自动重合闸保护的单元,将该断路器自动重合闸压力接点改接为压力降低报警压力接点;对于有自动重合闸保护的单元,现场运行规程中应规定:当发出"自动重合闸报警"信号时,应立即通知检修人员进行检查处理,防止闭锁操作的发生。
由于压力降低报警信号的动作值应低于自动重合闸信号动作值,故建议增加压力降低报警信号接点,以彻底解决问题。
(7) 在基建新投设备时应把好交接验收关,必须将以上问题加以解决后,方可投入运行。
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