电务段安全型继电器检修作业指导书
电务段客专ZPW-2000A轨道电路检修作业指导书
电务段客专ZPW-2000A轨道电路检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。
通过信号集中监测、动态检测等手段，对被检轨道电路进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出检修要求。
图一1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、手锤、冲子、克丝钳、活口扳手、钢卷尺、套筒、螺丝刀、扁刷、万科端子专用工具、开箱钥匙、防护员防护用具、地线测试仪、移频测试仪、轨道绝缘测试仪等。
1.4材料准备：各种连接线（钢包铜线、导接线等）、卡钉（线卡），常用螺丝、螺帽、垫片、弹簧垫圈，铁丝，油料，棉纱等。
2 轨道电路检修作业流程做到一看、二检、三测、四验。
2.1 一看：看四项内容一看箱盒、调谐区禁停牌等轨旁设备固定；二看钢包铜线、引接线及辅助线等作用良好；三看补偿电容固定；四看轨道电路无外界短路可能。
2.2 二检修：（检查项目可同时进行，无顺序要求）2.2.1区间、站内轨道电路室外设备⒈检查区间防护盒、空扼流变压器，站内扼流变、防护盒基础完好不倾斜，箱盒无裂纹不破损，加锁良好；防护盒支架无锈蚀，油饰良好。
⒉设备代号清晰正确，硬面化完好清洁，周围电缆不外露；区间信号标志牌等各类标牌无缺失、固定不良。
⒊检查钢包铜线、空扼流变等阻线完好，各类防护线无破皮、无膨胀变形，固定良好。
⒋检查补偿电容安装和固定良好，电容引接线外皮无破损，电容卡具良好、编号清晰。
⒌检查站内机械绝缘节及绝缘轨距杆等各类绝缘良好。
⒍调谐匹配单元、空心线圈、站内匹配单元、扼流变压器固定良好；各部螺丝紧固。
⒎箱盒内部配线整齐，不破皮，不老化，无断股，螺母垫片齐全紧固；各部绝缘外观良好。
⒏加锁装置良好，活动部分适当注油。
⒐箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚，配线图清晰正确，引入孔绝缘胶不龟裂，无废孔。
⒑地线与贯通地线接触良好；防雷单元良好。
⒒对检出问题进行整治克服。
2.3三测量：测量13项室外测10 项：⒈测试补偿电容容量；⒉测试绝缘电阻⒊测试轨面送受端电压⒋测试钢包铜引接线不平衡电流⒌测试调谐单元V1/V2、E1/E2电压⒍测试地线⒎测试室外防雷单元⒏测试调谐单元、匹配变压器、空心线圈阻抗。
铁路安全型继电器检修及调整工艺
铁路安全型继电器检修及调整工艺作者：杨志红来源：《中国新通信》2013年第15期【摘要】安全型继电器在铁路中得到大范围地运用。
主要阐述铁路系统中安全型继电器的检修和调整。
【关键词】安全型继电器检修调整一、概述安全型继电器主要由直流24伏供电，主要通过重、弹力返回的来进行工作。
在安全型继电器中，无极继电器是最有代表性的一种，其他各个类型的安全继电器的结构一般都由它派生而出。
因此，在安全型继电器中，主要部件、零件能够通用。
在列车的运行中，安全性及其重要，与铁路信号继电器的性能有着直接关系。
在工作中，一定要做好对其的检测工作，并在检测的基础上，对其工艺有着一定的科学化调整。
主要步骤如下：（一）检修前的准备工作1.准备检修用品及工具。
个人检修用品：酒精、汽油、白布带、银砂纸、400号水砂纸、白绸带等。
个人自制工具：改锥、接点爪调整器、叉口、启封改锥、黄铜塞尺及其他一些个人自制的工具。
个人通用工具：150ram尖嘴钳、75mm和150mm改锥、150mm调簧钳、4ram-11mm套筒扳手、14mmxlOOmm活口扳手、什锦锉、75W电烙铁、小手锤、小铁镦子、测牛（克）计、镊子等。
2.对外部进行检查与清理。
（1）可以用毛刷、抹布和吹风机来清理继电器外部的灰尘和污处。
（2）做好清理工作后，要对外罩的透明性进行检查，看是否有破损，是否还较为透明。
之后检查封印和零件：封印有破坏的，应该查明原因，以避免以后类似事情发生，再进行修理；零件不齐全和有破损的，应及时补全、更换。
（3）检查胶木底座，如果存在影响安装的变形和影响强度的裂痕，应及时更换。
（4）检查接点插片，在底座外面的部分要大于8mm，并要间隔均匀。
如果插片伸出来的长度不够，会产生接触不良的后果，在检修时要予以处理。
究其产生这个问题的原因，可能是接点组安装得不够平行，应通过接点处的螺丝加以校正；可能是接点架角度不够，则需要用量角器测量，然后校正。
3.检修前对设备的调试程序。
JZ15型中间继电器指导书检修
编制
审核
批准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示1Βιβλιοθήκη 解体平口、梅花螺丝刀
1.拆下铭牌盖和固定螺丝。
2.取下夹子以及防尘盖，取出动触头导杆，取下导杆左右反力弹簧。3.拆下线圈固定盖，取出线圈。
4.清洁、擦拭各配件。
解体时不要损坏各配件，摆放整齐。清洁度达到Ⅱ级
4.外观无变形、烧损、拆断及触头焊片厚度不小于0.55mm。
5.线圈无松动、短路、断路；电阻值为950～1080Ω。
3
组装调整
平口、梅花螺丝刀、游标卡尺
1.按解体的相反顺序组装。
2.检查静触头下永磁钢。
3.测量、调整动静触头开距、超程及接触中心偏移。
1.线圈紧固，动作灵活无卡滞，左右弹簧弹力均匀。
2.永磁钢齐全、无松动、极性正确。
3.开距不小于2.5mm、超程不小于1.5mm及中心偏移不大于1mm。
4
动作试验
试验台、万用表，500V兆欧表
1.用试验台，分别在77V–121V直流电压下进行性能试验。
2.用500V兆欧表，测量带电部分对地绝缘电阻。
1.可靠工作、无卡滞，同时动静触头满足开距不小于2.5mm、超程不小于1.5mm。
编制依据：
1.韶山1、韶山3型电力机车段修规程（铁机[1991]166号）
2.韶山4型电力机车段修规程（铁机[1999]108号）
3.SS3、SS4型电力机车检修工艺（成铁机〔2011〕116号）
安全风险提示：
1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。
继电器检验作业指导书
文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 1 / 3生效日期：2018.10.15文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 2 / 31.目的：对IQC作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
2．范围：本检验标准只适用于本公司来料的继电器。
3．抽样标准：若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。
若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。
4．知识链接：是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
一般用作自动调节、安全保护、转换电路等作用。
5．检验内容：外观、尺寸、电气性能、可焊性。
6．检验方法：6.1 IQC收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。
6.2外观：要求：a.来料包装无破损、变形、潮湿、脏污等不良。
b.产品标识完整、清晰、正确，与来料单型号一致。
c.产品丝印、本体颜色、品牌与样品一致。
d.来料表面清洁，无破损、脏污、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、型号规格、触点容量、线圈额定电压。
e.触点光滑，无氧化发黑、受损、脏污等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积的三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。
f.引脚镀层光亮、均匀，无氧化、发黑、折断、少脚等不良6.3 尺寸：a.用卡尺测量其各尺寸是否与承认书相符，误差在规格范围内。
6.4 电气性能：文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 3 / 3a.1.用万用表电阻档测量继电器常闭点两脚，其阻值应为0Ω；测量其常开触点引脚其阻值应为∞。
2.给继电器线圈通电至额定电压使接触器吸合后，再用万用表测量继电器的长闭及常开脚，其阻值应与6.4.d.1相反。
电务段道口信号设备检修作业指导书
1.2 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、手锤、冲子、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、钢卷尺、设备钥匙、安全带、防护员防护用具、万用表等。
1.3 材料准备：线卡、引接线、接续线、直径1.6mm 铁丝，常用螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈，机油、棉纱等。
2 道口检修作业流程做到一询问、二听看、三测试、四检修、五复验。
2.1询问：询问道口员设备运用状态，有无不良反映，有无报警不正常。
2.2听、看：听音响报警、看灯光显示是否正常。
2.3测试：测试六项标准一是测试控制器交流输入电压（测试位置：分线盘）（图一）、工作电压（测试位置：电源测试孔）、轨道继电器电压（测试位置：输出测试孔）（图二）：图一 图二二是测量室内音响器电源电压（测试位置：内电源测试孔）、输出电压（测试位置：内输出测试孔）、室外音响器电源电压（测试位置：外电源测试孔）、室外音响器输出电压（测试位置：外输出测试孔）（图三）：电务段道口信号设备检修作业指导书1 检修准备1.1 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
图三三是测试音响器断续频率及听距检查。
四是测量红灯、白灯灯端电压电压（图四）：图四五是测量轨道作用距离：室外用0.06Ω标准分路线在道口控制器作用距离内进行分路测试，道口闭路式（开路式）控制器内继电器应可靠落下（吸起）。
六是在分线盘对电缆绝缘进行测试。
2.4检修：检修5个步骤2.4.1 箱盒检修2.4.1.1外部无裂纹、破损，盘根作用良好，加锁装置良好，基础完好不倾斜，硬面化清洁。
2.4.1.2内部配线整齐完好；端子编号铭牌清晰；螺母垫片齐全紧固、线头不松动；器材固定良好；配线图正确。
2.4.2引接线、接续线检修2.4.2.1引接线固定良好，无混电可能，引接螺栓不松动，绝缘管垫完好。
2.4.2.2接续线不脱焊、无断股，密贴鱼尾板，保持平、紧、直。
2.4.3 信号机检修2.4.3.1机构无锈蚀、灰尘，密封良好；配线防护管作用良好。
矿区铁路安全型继电器检修及调整工艺
矿区铁路安全型继电器检修及调整工艺【摘要】本文主要阐述对铁路运输所用安全型继电器的检修及调整工艺。
【关键词】继电器；检修；调整工艺前言：继电器是自动控制系统中常用的电器，它用于接通和断开电路，用以发布控制命令和反映设备状态，以构成自动控制和远程控制电路。
各个领域的自动控制无一不采用继电器。
铁路信号技术中广泛采用的继电器，称为信号继电器，是铁路信号中的重要部件。
概况：龙煤七台河分公司矿区铁路所用的安全型继电器为直流24V系列的重弹力式直流电磁继电器，其典型结构为无极继电器，其他各型继电器均由无极继电器派生而出，因此，绝大部分零件都能通用。
继电器分为插入式（型号内带有C字）和非插入式两种。
在信号设备中，插入式多单个使用，非插入式常使用在有防尘外壳的组匣式设备中。
因此，两者的区别仅在于：插入式继电器带有透明性能很好的外罩，可以密封防尘；同时，为了与插座配合使用，插入式继电器安装在酚醛塑料制成的胶木底座上。
铁路信号继电器的性能好坏直接影响到铁路列车运行安全，所以对继电器的性能检测尤为重要，对于继电器的检修及调整工艺一般分为下列几个步骤：1.检修前的准备工作1.1检修工具及用品的准备个人通用工具150mm调簧钳；150mm尖嘴钳；75mm、150mm螺丝刀；14mm×100mm活口扳手；4mm～11mm套筒扳手；75W电烙铁；什锦锉；小铁镦子；镊子；测牛（克）计；小手锤。
个人专用工具（自制）：启封螺丝刀；叉口；螺丝刀；接点爪调整器；黄铜塞尺；根据需要自制的其他工具个人检修用品：白布带；白绸带；银砂纸；400号水砂纸；酒精；汽油。
1.2外部清扫、检查目的：清扫脏物、检查破损，以利于检修。
程序：（1）用吹风鼓、毛刷和抹布清扫外部尘土和污物。
（2）检查外罩透明性是否良好，有无破损；封印是否完整；零件是否齐全。
发现破损应更换，零件不全应补齐，封印不完整应查明破封原因，然后再修理。
（3）检查胶木底座有无裂纹，或变形。
浅谈铁路安全型继电器的检修与调整
浅谈铁路安全型继电器的检修与调整铁路是我国陆上交通的大动脉，尤其是21世纪以来我国大力发展以高铁为代表的新一代铁路交通网络体系，用以提升我国铁路运输的效率。
在做好铁路建设及运行的过程中需要注意对于铁路的检查维修以确保铁路运输的安全。
铁路安全型继电器是一种在铁路信号控制中应用较多的一种控制设备，做好铁路安全型继电器的检修与调整对于确保铁路运输的安全性有着极为重要的意义。
标签：铁路安全型继电器；检修；调整铁路安全型继电器是铁路信号体系中一项极为关键的设备。
随着我国铁路总里程的不断增加以及运量的不断加强，做好我国铁路运输的安全检查，保障铁路运输的安全性是十分重要且必要的。
铁路安全型继电器是用于铁路信号控制的一种多路开关，其主要功用是用于铁路信号的开关和闭合，一旦其发生故障将会导致严重的安全事故。
一、铁路安全型继电器检修与调整前的准备工作铁路安全型继电器的作用十分重要，其对于铁路运输的安全性有着十分重要的意义。
因此在铁路安全型继电器的检修与调整时要格外注意，确保铁路安全型继电器检修与调整的可靠性。
为保证铁路安全型继电器的检修与调整的效果需要在铁路安全型继电器的检修与调整开始之前做好相应的准备工作：1.1 首先做好铁路安全型继电器检修与调整中各工具与用品的检查，在检查时注意对各种常规工具和专用性工具进行检查。
以免在铁路安全型继电器的检修过程中出现工具不足而影响铁路安全型继电器检修的尴尬现象。
1.2 在对铁路安全型继电器进行检修时首先需要做好铁路安全型继电器的外部检修。
在对铁路安全型继电器进行外部检修时其主要作用在于对铁路安全型继电器内外部的沉积物、灰尘、飞絮等进行清理，以便更好地开展工作。
在对铁路安全型继电器外部进行检修时首先使用吹风机、刷子等工具对铁路安全型继电器进行彻底的清扫。
而后需要对铁路安全型继电器的一外罩进行透明性的检查，并注意检查铁路安全型继电器外壳的完整性，发现有破损的需要及时予以保修更换。
安全型继电器JWXC检修作业指导书
安全型继电器JWXC检修作业指导书
1.目的：克服设备缺点，防止因器材不良造成设备故障，确保JWXC信号继电器运用质量符合技术标准。
2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。
3.作业内容：
3.1外部清扫与检查，封栓是否完整无缺，外罩有无破损，用毛刷、白布清扫灰尘。
3.2检修前测试，测试电气特性，并做好记录。
3.3内部检查与擦洗，检查与擦洗磁路各单元表面及接点系统单元。
3.4磁路与接点的调整，按部颁标准进行调整。
3.5检修中测试电气特性、时间特性，西安华信智能继电器测试台测试各项参数。
3.6恒温处理，巩固调修质量。
3.7动作试验与微调，检查调修后的继电器质量。
3.8检修后再次检查，以提高安全性、可靠性，西安华
信智能继电器测试台测试各项电气特性、时间特性参数。
3.9验收及加封，按《铁路信号维护规则》技术标准验收。
4.作业材料、工具：
5.检修作业程序。
安全型动态继电器入所修作业指导书
安全型动态继电器入所修作业指导书安全型动态继电器入所修作业指导书目 的 指导基地检修作业人员对安全型继电器进行检修作业适用范围 安全型继电器检修作业维修周期按《普速铁路信号维修管理实施细则》周期作业条件1.按规定准备工具、材料、仪表齐全；2.按规定办理并携带相关手续；3.室内环境卫生防尘、防潮良好。
安全风险1.做好检修前安全预想。
2.检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。
3.继电器入所检修作业执行“自验、互验、验收员验收”的三级验收制度，确保质量良好。
4.继电器入所检修作业严格执行标准化作业程序，精检细修，必须全过程对规自律卡控，杜绝“漏检漏修”现象。
5.继电器入所检修作业坚持“先磁路后接点”的作业原则。
6.继电器入所检修作业实行“记名修”制度，作业人员要相对保持稳定，不断积累经验，提高检修作业质量。
防控措施1.正确使用测试台，以防损坏；2.使用工具注意人身安全。
作业工具调簧钳、什锦锉、活口扳手、套筒扳手、测力计、多用螺丝刀全套、量角器、塞规、镊子、直钢尺、25W 内热式电烙铁、放大镜、白布条、白绸带、酒精、毛刷、橡皮、砂纸(水砂)等。
安全型动态继电器入所修作业指导书流程作业项目作业内容、标准及图示检修 准备点前会明确当日检修责任人、作业内容、分工情况及检修中安全注意事项等 宣 誓使用工具要注意，做好防护不忘记；扛抬重物上下楼，同起同落最重要；标准岗、标准话，作业程序要记牢；不违章、不违纪，人身安全数第一。
工具、用品准备按照作业项目，检修人员对工具材料用品进行清点。
作业盯控1.作业前：了解作业人员的身体状况，精神状态，作业人员是否清楚作业内容以及准备工作是否完备。
2.作业中：盯控作业人员是否清楚作业标准且作业标准执行到位，作业质量是否达到质量标准要求，作业过程中发现质量问题及设备缺陷是否及时记录并克服，。
3. 作业后：检修记录是否齐全，总结作业流程有无漏洞以及是否存在漏项。
设备质量不合格及存在缺陷严禁黏贴合格证出所！检修作业一、启封前检查1.启封前通过透明罩壳检查内部有无异物。
继电器检验作业指导书
隙、错位、移位现象；
2.4 外壳不得有损伤，掉漆;
2.5 尺寸应在要求范围内，必要时比较
标准样品及进行试配
一般继电器
3.1 触点电阻 3.2 测线圈电阻
电气 性能 3.3 测量吸合电压
用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电
阻，其阻值应为0；而常开触点与动点的阻值就为 数字式万用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个
可调稳压电 源
数字式万用 表
MA
定性造成威胁，工作不可靠
可焊性
用烙铁及锡丝对引脚加锡，上锡应良好，浸锡覆 盖面积大于≥95%，无冷焊/假焊等不良。
烙铁/锡丝
MA
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试时对线圈应加相应电源类型的电压，且所加电压不可超过线圈额定电压的20%，以免烧坏线圈。 2、对于公司自行订做的非标产品不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
（时间继电器的检验：输入标称额定电压，调
可调稳压电 源
数字式万用 表
CR
整时间，规定时间到后，应听到继电器吸合声，
此时测量常开与常闭触点/引脚的导通情况。）
3.4 测量释放电压
当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，
当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的 电压，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压。 一般情况下，继电器的释放电压约在吸合电压的 10～50％，如果释放电压太小（小于1/10的吸合 电压），则不能正常使用了，这样会对电路的稳
表
MA
是常开触点。
用万能表R×10Ω档或LCR数字电桥测量继电器 线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现 象
供电段断路器检修作业指导书
供电段断路器检修作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内10kV跌落式熔断器、10kV户外式真空断路器、10kV负荷隔离开关、10kV户外高压SF6全封闭组合电器（GIS）及10kV户外隔离开关的检修和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.开关电器检修作业指导书4.1.检修准备工作4.1.1.检修人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备序号名称型号单位数量备注1 接地线组 22 验电器支 13 绝缘手套双 24 绝缘操作杆副 25 登高板副 26 机械打孔机台 17 铝合金梯把 18 安全标志牌块 49 警示带盘 210 臂章（袖标）个 4 公用工具11 内六角套 1 公用工具12 扭力扳手套 1 公用工具13 套筒套 1 公用工具14 克丝钳把 2 公用工具15 活动扳手把 216 智能型兆欧表只 117 双臂电桥只18 万用表只 119 手摇式接地电阻测试仪只 120 对讲机个 321 毛巾张 322 面纱Kg 123 黄油Kg 124 油漆刷把 225 油漆Kg 1注：所需工器具的型号及数量根据需要确定4.1.3.检修作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 提报月、日计划1.每周四12点前提报次周计划；2.提前3日打提报日计划。
作业指导书(继电器)
√
4
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
5
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆7
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆8
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
9
引出端强度
水平拉力10N，时间5S，无可见损伤
测力计
√
10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：直流稳压电源（WJW-6002），数字万用表（UT-54），游标卡尺，
锡炉，测力计，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
为30，DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
线圈阻抗
符合设计要求
数字万用表
√
2
吸合情况
继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好，接点通断可靠
电务段CTC车站设备检修作业指导书
CTC车站设备检修作业指导书电务段1.检修准备1.1 预测预判。
通过调阅网管终端、维护终端，结合前期发现的设备不良反映，针对可能存在的问题，对CTC车站设备检修重点，提出检修要求。
1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内防护员、作业时间、地点、作业人员分工、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、螺丝刀、镊子、尖嘴钳、斜口钳、网线测试仪、网线钳、万用表、测电笔、毛刷、吹风机、吸尘器等。
1.4 材料准备：待更换器材、应急备用器材、标识、扎带、标牌等。
2.CTC车站设备检修作业流程做到一问、二查、三检修、四试验、五复验。
2.1 一问：2.1.1 访问车站值班员，了解CTC车站设备运用情况。
2.1.2 访问现场工区人员，了解CTC车站设备存在不良情况。
2.2 二查：2.2.1 检查设备原始状态：包括临时限速命令、区间封锁、股道封锁、非自复式按钮、信号机点灭灯状态（按类型）等标识显示。
图1 车务终端显示画面示例（左屏幕为车务终端调监显示画面示例，右屏幕为行车日志视图）如图1：查看车务终端调监显示（单站画面为宜）：道岔或区段淡紫色线条代表分路不良区段，车站值班员确认空闲后为稳定状态，未确认空闲时为闪烁状态；道岔单锁为绿色圆形标识；道岔单封为红色矩形标识；信号机（按钮）、股道封锁、区间封锁加封为白色锁型标识；非自复式按钮被按下会以明显不同的方式显示；图2：区段黄色外包线代表临时限速；信号机灭灯状态时信号机图标圆形内带有“×”型符号，无“×”型符号时为开灯状态。
2.2.2 检查维护终端关联设备间通信状态和报警信息。
图2车务终端显示画面示例图3 电务维护机调监画面、设备连接图界面示例图4电务维护机报警窗口示例2.2.3 检查路由器各端口无错误包累积的情况，端口连接状态无异常；ping命令检查无丢包情况。
2.3 三检修：检修8个步骤（检修项目可同时进行，无顺序要求）。
电务段交流二元二位继电器检修作业指导书
电务段交流二元二位继电器检修作业指导书电务段交流二元二位继电器检修作业指导书1 作业前准备：1.1作业前预想：组织开展安全预判及安全讲话，落实安全措施。
1.2准备工具：测克器、塞尺、万用表、调簧钳、铅封钳、螺丝刀、组合锉、电烙铁、套筒、扳手、毛刷、铅封等。
1.3 工装设备：测试台、老化试验台、打码机、烘箱、负压吸尘器等。
1.4准备材料：各类配件若干、白市布、橡皮、白稠布、金相及水磨砂纸、酒精等。
正确使用防护用品。
2 检修作业流程做到一看、二预测、三检修、四、测试保存、五、验收入库。
2.1一看：看三项内容一看内部有无异物。
二看罩壳及底座有无破损、老化、变形。
三看铅封是否完好。
2.2二预测：2.2.1 测试理想相位角、工作值、释放值、磁平衡、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻。
2.2.2 记录保存继电器管理信息。
注意事项：将发现的问题记录，并在检修时解决。
2.3 三检修2.3.1轴与轴承、翼板、重锤螺母螺丝、铁心、开口销、线圈、引线及焊片、套管、接点单元、底座及防尘垫、各部螺丝等零部件检查并同步清洗。
注意事项：接点片、托片应明亮有光泽；接点面应平整、无氧化物及烧损痕迹。
2.3.2整体动作检查。
2.3.3按照要求对翼板、接点压力、接点间隙、托片间隙、接点不齐度等进行调整。
2.3.4 检修中测试测试理想相位角、工作值、释放值、磁平衡、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻。
注意事项：当测试不合格时，应查明原因处理后再测；本项为检修者调试测试，不需记录。
2.3.5 放入烘箱内进行恒温处理。
2.3.6 经恒温处理的继电器，冷却后进行动作试验。
2.3.7 微调接点组，校正恒温、动作试验后的微小变形；紧固各部螺丝，并根据要求点防松漆。
注意事项：若变形过甚，应重新调整。
2.4 四数据保存2.4.1 检修后的测试，电气特性、机械特性应符合相应标准。
2.4.2将测试结果保存到器材管理系统中。
2.5 五验收入库验收员验收合格后入库。
注意事项：加封前须将外罩打光擦净；检查内部有无异物吸附。
安全型偏极继电器(JPXC1-1000)检修作业指导书.doc
DWBZ/X乙 2. 4
安全型偏极继电器(JPXC1 — 1000)检修
作业指导书
南昌铁路局电务处
二O—六年八月
安全型偏极继电器(JPXC1 — 1000)检修作业指导书
编制修订记录
1. 作业流程
外部清打检查f检前测试，数据上传f内部检查与擦洗f磁路与接点系统调整f整机调试一动作试验f自验合格，数据上传f专职验收，数据上传f继电器加封入库f定位出所
2. 作业内容：
2.1外部清扫与检查，封栓是否完整无缺，外罩有无破损，用毛刷、白布清扫灰尘。
2. 2检修前测试，测试电气特性，数据上传。
2.3内部检查与擦洗，检查与擦洗磁路各单元表面及接点系统单元。
2. 4更换不良零配件，在测试台记事栏录入零配件更换相关信息。
2. 5按部颁标准进行磁路与接点的调整。
2. 6整机调试，动作试验，设备微调，将自验合格的电气特性、时间特性、机械特性等数据保存上传。
2. 7继电器交验，克服设备缺点。
2. 8专职验收，将验收合格的电气特性、时间特性、机械特性等数据保存上传。
2. 9设备加封，外观复查，器材入库，定位出所。
3. 作业材料、工具:
4. 检修作业程序:
5 •作业安全注意事项
5. 1做好班前安全预想。
5. 2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人；检查所有开关、旋钮均应
复位，调压器冋零，防止损坏测试台。
5. 3作业完毕，需确认将测试台、电烙铁、电动工具等断电后方能离开。
电务段RBC中心设备检修作业指导书
电务段RBC中心设备检修作业指导书1.检修准备1.1 预测预判。
根据本地终端、维护终端软件调阅分析和运用质量的综合评估，结合月度检修计划，提出检修要求。
1.2 派班会。
明确检修作业负责人、防护员、作业时间、作业人员分工、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备：联络工具、照明灯、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、内六角、万用表、防护用具、毛刷、吸尘器、红外温度测试仪等。
1.4 材料准备：抹布、标签、尼龙扎带等。
2.RBC/TSRS中心设备检修作业顺序流程做到一确认、二检修、三试验、四复验。
2.1 一确认：5项内容。
2.1.1 机柜内各板件指示灯以及各组成设备工作状态。
2.1.2 RBC/TSRS服务器对外接口信息显示状态及报警信息。
2.1.3 ISDN服务器接口状态。
2.1.4 临时限速命令执行情况。
2.1.5 所有设备主备系状态。
2.2 二检修：检修12个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）。
2.2.1 机柜、终端及设备、器材、工控机防尘过滤网、风扇及外部死角清扫。
2.2.2 风扇运转及通风，发热器材测温。
2.2.3 设备配线检查、绑扎、防护，标识更换、补缺。
2.2.4 系统防雷单元检查。
2.2.5 机柜安装固定及防护措施检查。
2.2.6 USB端口、光驱检查、封堵，系统软件版本检查。
2.2.7 光纤去向标示检查、备用光纤（模块）遮光防护措施检查、整治。
2.2.8 时钟同步检查、校核。
2.2.9 接线端子、各部螺栓检查、紧固，电缆、电线焊接、插接及接地连接牢固。
2.2.10 更换到寿命期或轮修期设备、器材，更换不良器材。
2.2.11 接口服务器数据库状态检查，JRU状态检查，磁盘清理。
2.2.12 完成电气特性测试规定内容。
2.3 三试验：试验备系状态及切换功能工作良好。
2.3.1 RBC/TSRS服务器以及接口服务器手动切换试验，对各系的状态进行检查。
2.3.2 ISDN和JRU服务器按需重启试验，手动测试ISDN服务器接口状态，检查JRU程序运行状态。
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电务段安全型继电器检修作业指导书
1 作业前准备
1.1 作业前预想：组织开展安全预判及安全讲话，落实安全措施。
1.2准备工具：调簧钳、电钻、扳手、组锉、电烙铁、小铁墩、封勾、铁锤、螺丝刀、量角器、测克器、量角器、塞尺、万用表、电容/电感表、磁通表等。
1.3准备材料：各类配件若干、白市布、橡皮、白稠布、金相及水磨砂纸、
酒精等。
1.4工装设备：测试台、老化试验台、砂轮机、打码机、烘箱、负压吸尘器等。
2．继电器检修作业流程
做到一看、二预测、三检修、四数据保存、五验收入库。
2.1一看：看三项内容
一看内部有无异物。
二看罩壳及底座有无破损、老化、变形。
三看封印是否完好。
2.2 二预测
根据继电器型号选择性测试如下项目：释放值、工作值、反向工作值、正向转极值、反向转极值、缓放时间、吸起时间、动态特性、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻等。
2.3 三检修
2.3.1 根据继电器类型选择性检查并调整、更换，使线圈、线圈架、衔铁、轭铁、铁芯、磁钢、钢丝卡、止片、拉杆、接点组、胶木单元、接点片、接点托片、接点插片、接点触头、动接点轴、绝缘轴、云母片、熄弧磁钢等符合外观及部件要求。
2.3.2 根据继电器类型选择性检查并调整，使释放值、工作值、反向工作值、正向转极值、反向转极值、缓放时间、吸起时间、动态特性、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻、接点压力、接点间隙、接点齐度、托片间隙、保持力等符合特性检查要求及标准。
2.3.3 外罩打光擦净，再一次检查继电器有无异物吸附。
2.3.4 将继电器放入恒温箱内进行恒温处理。
2.3.5 经恒温处理的继电器，进行动作试验。
2.3.6 对经恒温与动作试验后的继电器进行微调。
2.4四数据保存
根据继电器型号选择测试各项电气特性，时间特性、动态特性、接点电阻、绝缘电阻、线圈电阻等并将数据保存于器材管理系统中。
2.5 五验收入库
经验收员验收合格的继电器放入成品库。