砂轮机作业指导书
台式砂轮机安全操作指导书
台式砂轮机安全操作指导书NO.版本修改人日期1A12021.06.23初版发行编制： 审核： 批准：文件编号版次A1页码1/1DG-QA-143 属、非有色金属等，禁止在砂轮上磨削；4.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故；5.砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
七、修改记录：修改内容4.经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
六、注意事项：1.勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；2.砂轮机的工作时间不应超过10分钟，以免过载烧坏电机；3.磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮，过大或过小手控困难的工件及有色金1.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态；2.拧紧螺帽时，要用专用的扳手，不要拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂；3.砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，更换新砂轮时要检查是否有裂痕，且要专人安装；明显，应及时停机；2.磨刃时，操作者应站在砂轮-3的侧面或者斜侧位置，不要站在砂轮-3的正面，同时刀具应略高于砂轮-3的中心位置，不得用力过猛，以防滑脱手；3.砂轮机用完后，应立即按下停止按钮-2，不能让砂轮机空转。
五、点检保养：三、上岗要求：1.作业人员需经过岗前培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程。
2.取得操作许可后才能操作机器设备。
四、操作规程：1.按下启动按钮-1，砂轮机启动后，应在砂轮机旋转稳定后进行磨削，若砂轮机跳到一、目的：通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好的状态，更好地为生产服务，保障操作人员的工作安全。
二、适用范围：台式砂轮机的操作人员。
123。
砂轮机操作指导书
1砂轮机防护罩、各紧固螺丝有无松动缺失。
2调整好托刀架与砂轮之间间隙（图2
）
砂轮与托刀架距离必须小于
3MM
3
戴防护眼睛，观察有无异常，发现震动、颤抖时禁止使用。
注意工件或砂轮碎裂等飞溅伤人。
注意托刀架是否松动
开机前检查设备是否正常完好（图1）4
开启电源，空转1~2分钟，转速稳定后再进行作业操作。
（图1）要点/Key Point
步骤/Process steps 工件应缓慢靠近砂轮，接触砂轮压力要均匀，严禁撞击砂轮。
（图3~5）打磨工件放置托刀架上打磨（图3~5）
实施示意图/Operation Pictures
Revision： A
Page：1-2
砂轮机操作指导书
1 2 3
4
禁止用棉纱等裹住工件进行注意工件或砂轮碎裂等飞溅伤人
5 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，及时更换。
6禁止两人（或两人以上）同时在同一砂轮片操作
定期修整砂轮磨削面，当发现磨削物件严重跳动时检查砂轮不修复
太小的东西不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机造成事故
4工作结束后关闭电源并清扫现场及设备。
等电机完全停止运转再离开。
步骤/Process steps 要点/Key Point
操作时应与砂轮机成一夹角，避免站在砂轮机正前方，
砂轮机操作指导书
实施示意图/Operation Pictures
Revision： A
Page：2-2
5 6 7
8。
砂轮机操作保养作业指导书
修
制订：
日期：
订 记审核：日期：源自录批准：日期：
3.内容说明 3.1 操作前须知： 3.1.1 将砂轮机固定于工作台； 3.1.2 接通电源； 3.1.3 锁紧砂轮。 3.2 操作顺序： 3.2.1 打开电源开关； 3.2.2 固紧要磨工件。
4.注意事项 4.1 工件一定要固紧，以免“打飞机”伤人； 4.2 清理机器时不能用风枪吹尘。
5.维护与保养 5.1 日常保养（每日一次） 5.1.1 保持机身表面清洁； 5.1.2 保持工作台面清洁。 5.2 定期保养（每月保养一次）： 5.2.1 马达主轴添加润滑油； 5.2.2 检查线路部分是否良好； 5.2.3 检查机械部分是否正常。
文件名称：
砂轮机操作保养作业指导书
文件编号：QW-063 文件页码：1/1 制定日期：2005.02.18
文件版本：A/0 制定部门：工程部 生效日期：2005.02.18
1.目的 让每个操作人员了解、熟悉机器的基本操作和注意事项，以减少故障发生，提 高生产效率。
2.范围 适用于工模房在模具加工过程中所使用的砂轮机。
砂轮机安全操作指导书
砂轮机安全操作指导书
文件编号LC-WI-EQ-239
版本号A0
□手册□程序文件■作业指引类生效日期
文件类别：3.1.4作业指导书页次 2 / 2
机种类/料号：砂轮机安全操作指导书
1.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05~0.10毫米之间。
4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5.拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6.砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1~3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5~10分钟试转后，才能使用。
8.初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人与砂轮成45°站立，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应停止磨刀，并及时修复。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
3.2：检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
精选全文完整版可编辑修改
1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要人员伤害，因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
砂轮机操作指导书
1.0目的
为安全起见，保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4．1部门主管：负责督促和检查工作；
4．2生产人员：自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮，收上保护罩，使用者要戴防护罩，不得正对砂轮，而应站在侧面，
以防砂轮崩裂发生事故，按开关“ON”，砂轮转动；
5.2砂轮机启动后，要空转2—3分钟，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力
不可过大或用力过猛；
5.3 磨工件时不能用力过猛，不准撞击砂轮，磨削时，工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削，应慢慢进给，不能太快，不能用力过猛；禁止两人同时使用一个砂轮，不允许在砂轮的侧面磨削；
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换，新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车汇报，磨削完成后按“OFF”
关机，清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时，应空转1~2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。
5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。
更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。
10每次更换新的砂轮后，经检查符合要求后开动砂轮机时，使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人，操作者应站在侧面，不准戴手套，要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮，以防伤人。
3.4 换装砂轮时，应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后，须经过5-10分钟试运转正常后，方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准。
砂轮机作业指导书
14. ⊥标志为内部接地装置，PE标志为外部接地装置。
本标准提出部门
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
制度名称
砂轮机作业指导书
受控状态
公司内部
文件编号
执行部门
磨工班
监督部门
生产保障组
页数：共2页，第2页
4. 经常调整工件托架，使工件托架与砂轮之间的距离始终保持在20毫米以内。
5. 经常调整保护罩的可调护板，使可调护板和砂轮之间的距离始终保持在1.6毫米以内。
6. 使用前应检查零件是否在运输过程中松动，损伤或裂纹，要特别注意砂轮必须无损伤或裂纹，敲击砂轮时，声音应清脆，严禁使用损坏或钝的砂轮。
7. 操作者应戴防护眼睛，以防飞溅物伤害眼睛，衣物不能过分宽松，留长发的女工应戴安全帽。
二、砂轮机的使用
1.使用前必须了解并完成“砂轮机安全注意事项”中的要求。
2. 使用前应检查砂轮转动是否灵活，应无卡滞和相擦现象。
3. 200毫米及以上的砂轮机，需先修正砂轮外圆，以减小振动后才能使用。
4. 接通电源开关后，请不要立即进行磨削，需等待5-15秒，待砂轮机转速正常后，方可进行磨削，砂轮直径越大，需等待时间越长，单项砂轮机需等待的时间长。
9.M3030A落地砂轮机上使用的砂轮，必须选用50米/秒的砂轮。
本标准提出部门
生产保障组
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
. .5. 砂轮机在磨削来自，不准将工件与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞出。
砂轮机操作指导书
5、女工操作者时应将长发放入帽内。
（四）机床的保养：
1、每天工作完毕，一定要擦净机台各部分，并在需加润滑油处加适量的润滑油；
2、擦拭机台表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
(五)人员防护措施：
1.设备操作人员必须佩戴防护眼镜，防止铁屑或残渣溅伤眼睛；
2.严禁佩戴手套操作本设备，防止手套带手臂卷入设备造成伤害。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源;b.打开砂轮机电源;
2.加工操作：
a.按要求磨刀
3.关机：
a.关闭砂轮机电源;b.关闭总电源;
（三）使用砂轮机加工零件过程中，应注意：
1、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮；
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准用砂轮侧面磨削；
3、磨削时操作者应站在砂轮的侧面，不准站在砂轮机的正面；
更改历史
版本号
文件更改号
更改概要
修改人
批准人
01
首发行
///ຫໍສະໝຸດ 发放范围（一）安全操作规程：
1、开动砂轮机前应仔细检查防护罩与砂轮之间是否有杂物，认真检查砂轮、防护罩、托架、挡屑是否安全可靠.
2、砂轮无裂纹、破损，砂轮的安全速度不小于砂轮的实际速度；
3、砂轮运行时不许有明显的轴向窜动或径向跳动；
4、严禁使用受潮、受冻或超过期限的砂轮。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2作业人员作业时，要统一指挥，严禁乱干盲干。
1.4.3在检修，更换砂轮机设备时，必须处于停机状态。
1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行砂轮机的保养维护，确保设备处于安全状态。
3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.2工作前，应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油，并保持油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁；加入轴承座内的润滑油脂不得少于50％～70％。
每半年更换一次。
3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能，严冬注意有管安全事项；使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动，待砂轮机运行正常后方可使用。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书概述砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于精密加工、修整、磨削等工作领域。
然而，由于操作不当和设备故障等原因，砂轮机也常常成为引发事故的关键因素。
因此，为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须强调砂轮机的安全作业规范。
本文将针对砂轮机的安全作业指导，从设备的基本构造、使用及维护方法、安全操作规程等多个方面进行详细说明，以期对广大使用者提供参考，避免事故的发生。
设备概述砂轮机是由底座、主轴、磨头、护罩等部件组成的。
底座是整个设备的基础，用于支撑设备的其他部件；主轴是轮子的承载轴，其质量和刚性对于设备的安全运行至关重要；磨头是砂轮机的核心部件，主要用于磨削和修整工作，所以其型号和材质必须按照实际工作需要选用；护罩是保障工作人员安全的重要设备之一，能有效防止砂轮的碎片和磨力反冲伤害人体。
使用方法前期准备在使用砂轮机前，必须进行相关的准备工作。
首先检查设备是否正常，包括底座是否稳固、电源是否接好等方面；然后要穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全眼镜、手套等；最后清理工作区域，将设备周围清理干净，防止在操作中出现砂轮碎片和灰尘。
操作规程1.在操作砂轮机前，必须注意安全。
在操作砂轮机期间，不能露胳膊、保护头发及衣不能过长，不戴手环或项链等易卡住砂轮的饰品。
2.选择合适的磨头，必须根据工件材料选择合适的磨头和磨削液，防止工件表面质量不佳。
3.启动砂轮机前，要看护罩是否完整，将工件夹好。
4.机器启动后先不着急磨削工件，让磨盘正常转动数秒钟降低磨盘磨力，才可将工件轻轻推在磨盘上开始磨削，千万不可过度施力。
5.在工作过程中，应时刻检查所磨削的工件和砂轮的磨损情况，如发现有碎片、裂缝或过度磨损，必须立即更换或修复。
6.使用砂轮机时，不得进行有害的操作，如碎片的过度撞击、高速磨削、斜切和砂轮穿孔等。
7.当工作完成后，先切断电源，然后停止磨削，最后移除工件及磨盘，注意整理和清理工作区域及设备，以免影响下次正常使用。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书第一章绪论1.1 安全作业指导书的目的和意义砂轮机是一种常用的研磨加工设备，但由于其高速旋转的砂轮和潜在的安全风险，必须进行安全操作。
这份安全作业指导书的目的是提供给操作人员一份详细的指导，以确保他们在操作砂轮机时能够遵守安全规程，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于所有使用砂轮机进行研磨加工的操作人员。
无论是在工业生产线上还是在个人使用中，只要存在使用砂轮机的可能性，都需要遵守这份指导书的规定。
第二章砂轮机的安全要求2.1 砂轮机操作前的准备工作（1）检查砂轮机的工作状态，包括电源是否正常、砂轮是否安装牢固等；（2）检查砂轮机的保护装置是否完好，如防护罩、防护网等；（3）查看周围环境是否安全，是否存在可能影响操作的杂物或障碍物。
2.2 砂轮机的操作规程（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）严禁戴袖子、裤子下摆过长、手表、项链等可被砂轮机吸入的物品；（3）调整砂轮机的转速和进给量，根据加工物件的材质和要求进行合理的设定；（4）用手轻轻触碰砂轮，检查转速是否正常，无异常后才能正式操作；（5）保持操作人员与砂轮之间的安全距离，避免碰撞或被砂轮的碎片击中。
2.3 砂轮机的维护保养（1）定期检查砂轮机的电源线和插头是否损坏，如果有问题及时更换；（2）保持砂轮的清洁，及时清理砂轮上的金属碎屑和其他污垢；（3）定期检查砂轮机的防护装置是否完好，如有损坏及时修复或更换；（4）定期润滑砂轮机的各个部件，保持其灵活运转，防止出现卡滞或其他故障。
第三章砂轮机的安全措施3.1 电源和传动部分的安全措施（1）严禁使用老化、磨损的电源线和插头；（2）电源开关应位于操作人员易于操作的位置，且应有明显的标识；（3）禁止将电源线等悬挂在高处，以防止发生拉扯导致故障或事故；（4）传动带或链条等易于松动和脱落的部件要保持良好的维护和紧固。
3.2 机械部分的安全措施（1）砂轮应安装牢固，且与主轴配合良好，防止砂轮脱落或偏移；（2）定期检查并更换磨损过渡的砂轮，防止因质量问题导致砂轮爆裂；（3）保护罩应安装完好，能够有效遮挡砂轮切削区域，防止砂轮切削产生的火花飞溅出去；（4）砂轮机上的操作按钮和开关应设置在操作人员易于操作的位置，并且需要有明显的标识。
砂轮机研磨加工作业指导书
编 号版 本作业步骤示意图（图片）NO.数量111234记号变更者变更日期操作时要配戴好防护眼镜,手套等防护用品.1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。
34作成日期1/1砂轮机作业指导书操作前应先检查材料属性，不可以打磨非金属的材料.7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正确。
确保加工尺寸在规定的范围内。
每天须清理机器及地面灰尘。
发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.相关流程作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点2、准备所需物品，金刚石笔、夹具、量具、加工工件及图纸等。
1、检查砂轮机运转是否正常,震动量是否在正常的范围内,砂轮片有无偏移重心的现象(否则需要用金刚石笔维修砂轮片)。
2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查主轴运转时有无偏移中心的现象.使用设备、工具、量具及辅助材料核 准审 查根据工件的材质选择左右两边不同粒度的砂轮片进行研磨加工.页 标制 作NO 123作业项目准备作业2、整理工作场所，做好工作区域的5S工作。
3、机床须擦拭干净。
作业指导书变更经历变更依据作业步骤及要领结束作业125落地式砂轮机。
金刚石笔。
4、注意操作事的动作手势。
卡尺、卷尺等。
手套及其它劳保用品。
3、根据工件的材质选择左右不同规格的砂轮片，确定工件的定位方式。
5、确认工件材质，不可以研磨非金属物品。
注意事项使用的主要材料品号品名1、作业员穿戴好防护用品。
刀具/金属材料工序名称研磨加工工件名称刀具/金属材料等切削加工研磨加工原材料确认启动主马达按钮开关，检查设备运转是否正常。
根据工件的材质选择左右不同型号的砂轮片进行研磨。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书1、目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求，其目的是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素，防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。
1适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 设备运行耗电；3.1.2 设备运行噪声排放；3.1.3 设备运行产生金属屑排放；3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2 一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源控制开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4 本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网（墙）和防护眼镜等。
6 应急措施6.1当发生物体打击、机械伤害时，立即关闭设备，把人转移到安全地方，大量出血时进行现场止血，必要时呼120并迅速送医院进行救治；6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及生产安技部。
7 作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。
7.2 公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
7.3 操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
7.4 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
7.5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
7.6 砂轮磨损严重时应及时更换，不能带病使用。
7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。
7.8换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
对砂轮应认真检查，对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮，禁止使用。
7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力，不得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，砂轮经修整平衡和校检后方可使用。
7.10 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。
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3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
4.2操作前要对机床进行全面检查，以确保机床的安全。
1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要的人员伤害，因此制定作业指导书
2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。