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水泵基础知识培训PPT课件
升等 级称 为耐热等级，即绝缘等级。
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
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总体概述
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2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
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总体概述
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2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
水泵的类型和构造PPT课件
▪ 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力 来工作的。如下图。
▪ （二）离心泵的构造 ▪ 1.单级单吸离心泵：主要零部件有叶轮、泵
壳、密封环、泵轴、轴承、填料函等。
▪ 2.单级双吸离心泵：与单级单吸离心泵相似。
▪ 二、轴流泵
▪ （一）轴流泵的工作原理
▪ 轴流泵是利用叶轮在水中旋转时产生的推 力将水提升的，这种泵由于水流进入叶轮 和流出导叶都是沿轴向的，故称轴流泵。 如下图。
▪ （二）混流泵的构造
▪ 混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式 两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。目 前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用 于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸 离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与 轴流泵相近，分卧式和立式两种。
▪ （二)轴流泵的构造
▪ 轴流泵按泵轴的安装方式分为立式、卧式和 斜式三种，它们的结构基本相同。目前使用 较多的是立式轴流泵。主要零部件有：喇叭 管、叶轮、导叶体、出水弯管、轴和轴承、 填料函等。
▪ 三、混流泵
▪ （一）混流泵的工作原理
▪ 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一 种泵，它是靠叶轮旋转而使水产生的离 心力和叶片对水产生的推力双重作用而 工作的。
水泵的类型和构造
第一章 水泵的类型和构造
一、泵型 （一）离心泵
▪ 1、单级单吸离心泵 即一个叶轮，单面吸水。 型号：IB100-80-200
IS90-65-1125 3B31、BA
2、单级双吸离心泵
▪ 即一个叶轮、双面 吸水。 型号：
250S-30 20Sh-6A
3、多级单吸离心泵
▪ 即多个叶轮、 单面吸水。型号： D46-50×12
（二）混流泵
▪ 1、蜗壳式混流泵 型号：20HB-40
▪ （二）离心泵的构造 ▪ 1.单级单吸离心泵：主要零部件有叶轮、泵
壳、密封环、泵轴、轴承、填料函等。
▪ 2.单级双吸离心泵：与单级单吸离心泵相似。
▪ 二、轴流泵
▪ （一）轴流泵的工作原理
▪ 轴流泵是利用叶轮在水中旋转时产生的推 力将水提升的，这种泵由于水流进入叶轮 和流出导叶都是沿轴向的，故称轴流泵。 如下图。
▪ （二）混流泵的构造
▪ 混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式 两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。目 前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用 于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸 离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与 轴流泵相近，分卧式和立式两种。
▪ （二)轴流泵的构造
▪ 轴流泵按泵轴的安装方式分为立式、卧式和 斜式三种，它们的结构基本相同。目前使用 较多的是立式轴流泵。主要零部件有：喇叭 管、叶轮、导叶体、出水弯管、轴和轴承、 填料函等。
▪ 三、混流泵
▪ （一）混流泵的工作原理
▪ 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一 种泵，它是靠叶轮旋转而使水产生的离 心力和叶片对水产生的推力双重作用而 工作的。
水泵的类型和构造
第一章 水泵的类型和构造
一、泵型 （一）离心泵
▪ 1、单级单吸离心泵 即一个叶轮，单面吸水。 型号：IB100-80-200
IS90-65-1125 3B31、BA
2、单级双吸离心泵
▪ 即一个叶轮、双面 吸水。 型号：
250S-30 20Sh-6A
3、多级单吸离心泵
▪ 即多个叶轮、 单面吸水。型号： D46-50×12
（二）混流泵
▪ 1、蜗壳式混流泵 型号：20HB-40
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
精品课件
2
水泵的分类不能将其工作原理和用途综 合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原 理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用 途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以 用于不同用处。 比如：混流泵就是斜流泵， 其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向 倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行 于轴线。 其分类重要有排污泵 化工泵 磁力泵 油泵 消防泵 真空泵 隔膜泵 螺杆泵 管道泵 液 下泵 往复泵 胶体磨 11
二、各种水泵的样式图片
立式单吸级分段式离心 泵，供输送常温清水及 物理化学性质类似于清 水的液休。
立式安装，电机轴与泵 轴通过爪型联轴器联接， 具有结构紧凑、噪音低、 占地面积小的优点，主 要应用于高层建筑供水， 也可应用厂矿，企业给 水排水以及低压锅炉循 环用水。
精品课件
12
单级双吸泵壳中 开之离心泵，供 抽送清水或物理 化学性质类似于 水的其它液体之 用。被输送液体 温度不得高于 80℃。适用于工 厂、矿山、城市 给水、电站、农 田排灌和各种水 利工程。
以下列出几种作为参考:
精品课件
3
1、首先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等,潜水泵。
精品课件
32
根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构 大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
泵培训课件
经济性
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
泵的类型及应用简介ppt课件
结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺 杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency
2024/7/31
22
双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
41
气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
2024/7/31
11
叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵：这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮， 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高， 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用， 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏， 这种现象称为汽蚀现象。
二）、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显 微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类：
P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵；
按工作原理分类
叶片式泵（离心式泵和轴流式泵）、容积式 泵、以及喷射泵等；
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
水泵入门培训课件
4.7.3 密封装置
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
水泵知识培训ppt课件
2．泵轴
? 离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮 保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与 电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动， 轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
? 由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清 水等无腐蚀性介质的泵中，一般用 45#钢制造， 并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介 质的泵中，泵轴材料用 40Cr，且调质处理。在防 腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中， 泵轴材质一般为 1Crl8Ni9 或1Crl8Ni9Ti 等不锈钢。
5、其它联轴器：
（1）单级单吸离心泵 IS型单级单吸离心泵
IS型单级单吸离心泵
单级单吸离心泵结构原理图：
（2）单级双吸离心泵 S型单级双吸离心泵
s型单级双吸离心泵结构原理图：
（3）多级离心泵
DL、DLE型立式多级离心泵
LG立式多级泵
GDL立式多级泵结构图
QJ型潜水深井泵
XBD5.4/10-LG型立式多级消防泵组
图l—18 (b)为直角式的密封环，液体
泄漏时通过一个90°的通道，密封效
果比平环式好，应用广泛；
图1—18 (c)为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难， 一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般 在0．1—0．2mm之间。
?
密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，
一、离心水泵的原理和性能
4.水泵型号：
常用水泵型号代号 Sh单级双吸离心泵、 IH单级单吸化工离心泵、IS单级单吸清水离心泵、
DL: 立轴多级泵DG: 节段式多级锅炉给水泵。 QJ: 井用潜水泵 JC: 长轴深井泵 KD: 中开式多级泵 ISW卧式管道离心泵
各类泵培训资料ppt课件
启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注 意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外 计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点非 常关键。
停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭 进出口，顺序不能颠倒。
;
31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出 口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。
;
32
罗茨真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用，必须配备 前级泵，且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
;
33
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件 而定，一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油 位不足时应及时补加。
;
52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
;
19
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭 进出口，顺序不能颠倒。
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31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出 口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。
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32
罗茨真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用，必须配备 前级泵，且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
;
33
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件 而定，一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油 位不足时应及时补加。
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52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
;
19
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
水泵相关知识培训教程PPT(53张)
4、容积式水泵：是利用电动机驱动部件 （活塞、齿轮等）使工作室的容积发生周 期性的改变，依靠压差使流体流动，从而 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ到输送流体的目的。其特点是结构简单、 轻便紧凑、工作可靠，在电厂中常用于流 量较小的润滑油系统中（如锅炉送引风机 的润滑油泵）。
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
四、水泵的汽蚀现象
一）、产生原因
当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝 对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力， 液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满 蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带 到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂， 在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡 占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水 击，压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表 面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而 破坏，这种破坏称为机械剥蚀。除此以外
4、炉水循环泵
由于入口压力较高，该泵不容易产生汽蚀。
五、水泵的常见运行故障
第二部分 离心水泵的检修
（以多级锅炉给水泵为例）
一、水泵解体
1．检修前的准备工作：做好检修前的准备工作，按 本厂的检修要求作好。如填写工作票，作好安全措施： 水源、电源确以切断，泵内以无积水，工作牌以挂好 等；安排好检修场地，准备好所用备品备件、工具、 材料等。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
双软管泵技术培训ppt课件
*
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
隔膜泵的往复运动，其输出的瞬间流量是随时间按三角函数关系脉动变化。必须进行压力补偿，来确保进口、出口管路压力的稳定。
*
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
FELUWA泵设置了带气囊的缓冲器，提供了输送介质压力、流量“削峰填谷”的可能。
*
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
*
软管泵基本性能参数 易损件寿命
主要指软管等橡胶件和单向阀阀件的寿命指标。 软管除与介质直接摩擦而减薄外，在疲劳寿命方面远优于隔膜。
*
软管泵基本性能参数 易损件寿命
FELUWA泵通过设置在软管腔控制盘上的曲柄顶杆机械控制补排油阀对液力端液压液量进行调整。 活塞的密封性也决定隔膜室液压液量的变化程度，为保证正确及时补、排油，必须使活塞的密封性处于良好状态。设计上一般采用带支撑环的多组唇密封的V形密封圈来实现。
*
安装与操作、维护
往复活塞式软管隔膜泵
*
软管泵安装要点
保证进、出口管的截面积差值( ~4 ：1 )。 保证料浆贮槽出口管相对泵出口阀间位差（~5m）。
*
软管泵安装要点
阀况监测系统的探头应安装在靠近软管侧的止逆阀上。
*
软管泵安装要点
冲洗水管的配置应保证泵组和相应管路得到有效的冲洗。
*
软管泵安装要点
12
缓冲器贮气钢瓶氮气充装压力检验
氮气充装压力为缓冲器工作压力的0.7倍
13
润滑油、液压油、防冻液、润滑脂准备
按说明书
14
泵动力柜、现场控制柜、电导率计和阀况监控仪现场柜试通电
15
试车方案准备，操作、维护人员培训
16
按《泵试车前检查表》检查
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
隔膜泵的往复运动，其输出的瞬间流量是随时间按三角函数关系脉动变化。必须进行压力补偿，来确保进口、出口管路压力的稳定。
*
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
FELUWA泵设置了带气囊的缓冲器，提供了输送介质压力、流量“削峰填谷”的可能。
*
软管泵结构概述 进出口压力流量稳定系统
*
软管泵基本性能参数 易损件寿命
主要指软管等橡胶件和单向阀阀件的寿命指标。 软管除与介质直接摩擦而减薄外，在疲劳寿命方面远优于隔膜。
*
软管泵基本性能参数 易损件寿命
FELUWA泵通过设置在软管腔控制盘上的曲柄顶杆机械控制补排油阀对液力端液压液量进行调整。 活塞的密封性也决定隔膜室液压液量的变化程度，为保证正确及时补、排油，必须使活塞的密封性处于良好状态。设计上一般采用带支撑环的多组唇密封的V形密封圈来实现。
*
安装与操作、维护
往复活塞式软管隔膜泵
*
软管泵安装要点
保证进、出口管的截面积差值( ~4 ：1 )。 保证料浆贮槽出口管相对泵出口阀间位差（~5m）。
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软管泵安装要点
阀况监测系统的探头应安装在靠近软管侧的止逆阀上。
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软管泵安装要点
冲洗水管的配置应保证泵组和相应管路得到有效的冲洗。
*
软管泵安装要点
12
缓冲器贮气钢瓶氮气充装压力检验
氮气充装压力为缓冲器工作压力的0.7倍
13
润滑油、液压油、防冻液、润滑脂准备
按说明书
14
泵动力柜、现场控制柜、电导率计和阀况监控仪现场柜试通电
15
试车方案准备，操作、维护人员培训
16
按《泵试车前检查表》检查
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密封
填料密封 密封效果
K型密封
机械密封 增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
6
化工离心泵
副 叶 轮 密 封
泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区， 防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。
7
离心泵常见故障及原因
气缚
离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于 空气密度相对于输送液体很低，旋转后产 生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心 泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵 的气缚现象。
16
离心泵启动、运行、停止
启动
打开进出 口阀门
液体灌满 泵腔
关闭出口， 启动电源
打开出口， 输送液体
运行
发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车 检查原因，故障排除后才能再次启动。
停止
关闭出口
关闭电源， 停止运行
17
离心泵使用注意事项
严禁空转：启动前灌满液体，进口 堵塞时应及时停泵。
严禁通过改变进口管道的大小调节流量， 如需调节则可通过改变出口大小实现。
因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键
12
离心泵常见故障及原因
机械故障
机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障
减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料 外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。
轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换 油。
公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内 部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。
气
压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，
动
洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。
隔
膜
泵
原
流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流
理
体单方向流动。
图
25
隔膜泵常见故障及原因
快循环/低流量
进口管道堵塞或漏 气，单向阀故障或 膜片损坏
低循环/低流量
气压小或空气分配 阀故障，单向阀故 障或膜片损坏
13
离心泵参数简介
材质
叶轮形式
泵体尺寸
密封形式
连轴形式
流量
扬程
功率
汽蚀余量
简单了解各项参数的意义
14
化工离心泵使用一般要求
启动 运行
停止 过程
规范 使用
运行 过程
注意 事项
维护 保养
定期 检修
15
离心泵启动前检查
物料附着情况
部件完好情况
托架油室油位
螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
化工离心泵
化化 工工 离离 心心 泵泵 结原 构理 图图
3
关键部件介绍
化工离心泵
转子
简单了解各部件作用
4
关键部件介绍
化工离心泵
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
5
关键部件介绍
化工离心泵
化工泵分类
从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积 泵和其他形式泵。
从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程 泵、辅助用途泵、管路输送泵等。
从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、 杂质泵、油泵等。
水环式和水喷射真空泵属于离心式，罗茨真空 泵螺杆泵等属于容积式。
1
化工离心泵
化工离心泵原理介绍
2
化工离心泵结构
输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停运则应该 将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。
严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。
18
特殊结构离心泵简介
公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵、 屏蔽泵及磁力驱动泵等
特别注意首次使用是须向内部罐引液， 停运5天以上启动前也须向内部罐引液。
除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开 （不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐 出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。
简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
21
特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状 物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道，影响高压头的产生。
简单了解涡流泵原理及特别注意事项
22
化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较 多。
因此一般情况下，离心泵 启动前必须保证内部灌满 输送液体
8
离心泵常见故障及原因
汽蚀
叶轮外延高压， 气体液化，气泡 溃灭形成空穴
叶轮中心压力 低，液体形成 气泡
形成空穴后周围的液体告诉冲向 空穴，形成瞬间高速碰撞，压力 非常高，这些压力冲击叶轮机泵 壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀
汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
19
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
20
特殊结构离心泵简介
结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件 耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵 不适合输送含颗粒型介质。 此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触，防止消磁。
11
离心泵常见故障及原因
腐蚀
腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因 很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏 维护
杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用， 杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体
缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常 或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得 到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。
从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三 种，分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
23
空气分配阀，
交替控制每
个隔膜的增
气压
动
隔
膜
泵
排气口消
结 声器
构
图
气动隔膜泵
膜片，隔膜 泵的最关键 部件
单向阀，控 制液体流向
24
气动隔膜泵
操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增
9
离心泵常见故障及原因
汽蚀
汽 蚀 造 成 腐 蚀 图 片
10
离心泵常见故障及原因
汽蚀的原因
被输送的介质温度过高
选型 问题
流量过大，也就是说出入
工程 问题
流速和吸入管路上的阻 力太大
泵的安装高度过高
操作
问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进 口管线有无明显的泄漏情况， 这也是对操作过程的一般要求
填料密封 密封效果
K型密封
机械密封 增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
6
化工离心泵
副 叶 轮 密 封
泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区， 防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。
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离心泵常见故障及原因
气缚
离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于 空气密度相对于输送液体很低，旋转后产 生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心 泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵 的气缚现象。
16
离心泵启动、运行、停止
启动
打开进出 口阀门
液体灌满 泵腔
关闭出口， 启动电源
打开出口， 输送液体
运行
发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车 检查原因，故障排除后才能再次启动。
停止
关闭出口
关闭电源， 停止运行
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离心泵使用注意事项
严禁空转：启动前灌满液体，进口 堵塞时应及时停泵。
严禁通过改变进口管道的大小调节流量， 如需调节则可通过改变出口大小实现。
因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键
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离心泵常见故障及原因
机械故障
机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障
减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料 外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。
轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换 油。
公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内 部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。
气
压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，
动
洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。
隔
膜
泵
原
流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流
理
体单方向流动。
图
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隔膜泵常见故障及原因
快循环/低流量
进口管道堵塞或漏 气，单向阀故障或 膜片损坏
低循环/低流量
气压小或空气分配 阀故障，单向阀故 障或膜片损坏
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离心泵参数简介
材质
叶轮形式
泵体尺寸
密封形式
连轴形式
流量
扬程
功率
汽蚀余量
简单了解各项参数的意义
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化工离心泵使用一般要求
启动 运行
停止 过程
规范 使用
运行 过程
注意 事项
维护 保养
定期 检修
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离心泵启动前检查
物料附着情况
部件完好情况
托架油室油位
螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
化工离心泵
化化 工工 离离 心心 泵泵 结原 构理 图图
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关键部件介绍
化工离心泵
转子
简单了解各部件作用
4
关键部件介绍
化工离心泵
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
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关键部件介绍
化工离心泵
化工泵分类
从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积 泵和其他形式泵。
从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程 泵、辅助用途泵、管路输送泵等。
从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、 杂质泵、油泵等。
水环式和水喷射真空泵属于离心式，罗茨真空 泵螺杆泵等属于容积式。
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化工离心泵
化工离心泵原理介绍
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化工离心泵结构
输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停运则应该 将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。
严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。
18
特殊结构离心泵简介
公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵、 屏蔽泵及磁力驱动泵等
特别注意首次使用是须向内部罐引液， 停运5天以上启动前也须向内部罐引液。
除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开 （不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐 出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。
简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状 物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道，影响高压头的产生。
简单了解涡流泵原理及特别注意事项
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化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较 多。
因此一般情况下，离心泵 启动前必须保证内部灌满 输送液体
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离心泵常见故障及原因
汽蚀
叶轮外延高压， 气体液化，气泡 溃灭形成空穴
叶轮中心压力 低，液体形成 气泡
形成空穴后周围的液体告诉冲向 空穴，形成瞬间高速碰撞，压力 非常高，这些压力冲击叶轮机泵 壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀
汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件 耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵 不适合输送含颗粒型介质。 此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触，防止消磁。
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离心泵常见故障及原因
腐蚀
腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因 很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏 维护
杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用， 杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体
缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常 或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得 到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。
从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三 种，分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
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空气分配阀，
交替控制每
个隔膜的增
气压
动
隔
膜
泵
排气口消
结 声器
构
图
气动隔膜泵
膜片，隔膜 泵的最关键 部件
单向阀，控 制液体流向
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气动隔膜泵
操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增
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离心泵常见故障及原因
汽蚀
汽 蚀 造 成 腐 蚀 图 片
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离心泵常见故障及原因
汽蚀的原因
被输送的介质温度过高
选型 问题
流量过大，也就是说出入
工程 问题
流速和吸入管路上的阻 力太大
泵的安装高度过高
操作
问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进 口管线有无明显的泄漏情况， 这也是对操作过程的一般要求