塔吊基础边坡处理措施

塔吊基础边坡处理方案
一、工程概况
1、本标段共设置5个塔吊基础，里程分别为K0+812.5；K0+853.5；
K0+988；K1+052 K1+130,开挖深度分别为1号塔吊基础 4.7m、2号
4.2m、3号3.5m、4号1.7m、5号1.3m。

2、由于塔吊基础位于基坑边坡处，挖深较大，土层为房渣土，稳定性
差。

3、为了保证施工安全，在开挖时采用土钉支护。

在1-3号塔吊基础承
台上，紧贴边坡坡面处设置U钢筋混凝土挡墙。

二、边坡支护施工
1、土方开挖：开挖坡度为1∶0.3，分层开挖，每次开挖深度不超过2m。

开挖后及时支护，支护完毕后再开挖下一层，先支后挖，严禁超深开挖。

2、土钉墙：土钉为HRB335直径25mm钢筋，长度8m，间距2m*2m，呈
梅花形布置。

土钉端头与纵向压筋焊接牢固，压筋为HRB335直径16mm 钢筋。

外铺直径6mm钢筋网片，网格尺寸15cm*15cm。

喷射10cm厚C20混凝土。

详见附图。

3、开挖至槽底后，尽快施工承台基础。

三、预应力锚索施工
边坡下部与承台相接处用预应力锚索配合土钉进行加固处理。

预应力锚索采用4束公称直径为15.2mm钢绞线，长度为20m，间距2m。

在承台施工时，预埋2根直径为150mm厚7mm的钢管。

预埋位置见附图。

四、混凝土挡墙施工
1、施工准备
1)施工前将预埋在承台中的钢筋整理平顺，将承台上的杂物清理干净。

2)根据钢筋样图预制钢筋，处理与挡墙相贴处坡面，尽量做到坡面平整。

3)机具准备：振捣棒、电焊机等
2、工艺流程
3、施工方案
挡墙墙体厚30cm，高度分别为1号3.5m、2号3m、3号2.5m、4号1m，整体形状呈U型。

钢筋骨架：横向钢筋采用HRB335直径16钢筋，间距15cm。

竖向钢筋为HRB335直径12钢筋，间距20cm。

墙体采用现浇C30混凝土。

模板用18mm厚胶合板作面板，用10*10方木结合脚手架进行加固。

浇筑混凝土时要分层浇筑，并进行分层振捣，保证做到混凝土密实。

浇筑完后要认真养护，等混凝土强度达到设计强度的75%时可以去掉模板，继续浇水养护，养护周期28d。

详见附图。

4、挡墙施工完成后，回填处理。

四、安全环保措施
1、进入施工现场必须佩带安全帽。

2、浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。

3、水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫撒
落地材料保持现场环境整洁。

4、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱
必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

附图：
挡水墙
施工便道
冠梁
1
1
边坡支护平面图（单位：cm）
挡水
边坡支护1-1剖面图（单位:cm）
边坡支护2-2剖面图（单位:cm）
备注： 1号塔吊基础挡墙H=3.5m 、2号塔吊基础挡墙H=3m 、3号塔吊基础挡墙H=2.5m 、4号
塔吊基础挡墙H=1m 。

背墙配筋图（单位:cm）
侧墙配筋图(单位：cm)
26N 1@15净5
100
16.8
N1a@15
Φ16
L=906.8594
N2@20
Φ12L=594
392
N2a@20
Φ12L=392
钢筋大样图（单位：cm）
345
100
345
100
16.8
N1b@15
Φ16
L=806.8295
100
295
100
16.8
N1c@15
Φ16
L=706.8
245
100
245
100
16.8
N1d@15
Φ16
L=406.8
95
100
95
备注： N1钢筋为塔吊基础挡墙竖向布筋，其中N1a 用于1号塔吊基础挡墙、N1b 用于2号塔 吊基础挡墙、N1c 用于3号塔吊基础挡墙、N1d 用于4号塔吊基础挡墙。

N2钢筋为塔吊基础挡墙横向布筋，其中N2a 用于背墙布筋、N2b 用于侧墙布筋。