JII3EH型高压呼吸空气压缩机操作指导书

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1、高压系列空气压缩机操作规程

1、高压系列空气压缩机操作规程

空气压缩机操作流程一、开机1)检查压缩机各个运动与静止部位的螺丝螺母是否松动,松动的要及时紧固。

2)检查曲轴箱、注油器油位刻度是否达到规定位置。

未达到规定位置应及时补足油位。

3)打开进、排水阀门,水流是否通畅。

水压的压力是否达到规定的压力0.1Mpa以上。

4)各级压力表指针是否归零位,未归零位及时校验。

5)打开送气开关和各个气瓶组阀门。

6)手摇注油器四至五圈,看滴流管内是否有油滴出。

如果没有,则检修直至注油器滴流管内有油滴出为止。

7)手盘动主机飞轮四至五圈,看是否有无卡阻现象,有卡阻现象要排除,确认无障碍后方可开机。

8)送上电源开关,检查个电气元件是否灵敏。

9)点动启停开关,一至二次,听是否有无撞击声音,如有撞击声音,应及时排除。

10)启动压缩机运行后,在压缩机周围巡视十分钟左右观察油压(大约0.15Mpa以上)及各级压力是否正常(达到规定的数值)。

11)待压缩机运行正常后,做好运行记录。

(每运行三十分钟或一小时巡检一次并做好巡检运行记录。

)二、停机1)按停止按钮。

2)关闭送气阀门及气瓶组各个阀门。

3)关闭进、排水阀,并打开放余水阀门,放尽压缩机里的余水,避免冬季冻裂气缸、冷却器及各级冷却水管道。

4)断掉控制柜里的电源。

5)擦拭压缩机清洁卫生。

三、特别注意1)启动压缩机前应检查冷却水阀门是否打开,各级气缸、冷却器是否有水通过。

必须保证水路畅通菜能开车。

2)在启动压缩机之前,应绝对保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。

3)在压缩机运行过程中,不要接触排气管路或其它高温部分,以防灼伤。

4)在压缩机运行过程中不得对压缩机进行检修。

5)压缩机运转部分是危险区域,在机器运转过程中不得靠近。

6)为了安全操作设备,操作人员应经过培训合格后才能进行操作。

7)压缩机运行过程中若有强烈撞击声是,应立即停车。

空气压缩机操作步骤说明书

空气压缩机操作步骤说明书

空气压缩机操作步骤说明书操作步骤说明书一、空气压缩机操作步骤空气压缩机是一种常见的机械设备,用于将空气压缩成高压气体进行储存或输送。

为了确保操作的安全性和有效性,下面将为您详细介绍空气压缩机的操作步骤。

1. 准备工作在操作空气压缩机之前,首先要确保操作环境干燥、通风良好,并检查机器是否正常运转。

确认前,请戴好所需的防护装备,如手套和护目镜。

2. 启动空气压缩机a. 打开电源开关,确保电源连接无误。

b. 按下启动按钮,启动空气压缩机。

请耐心等待机器运行至正常工作状态。

3. 检查压缩机状态a. 观察压缩机的运转情况。

确保机器的运作平稳,没有异常声音或震动。

b. 检查压缩机的工作指示灯。

正常情况下,指示灯应亮起。

4. 设置压力a. 根据需求,通过压力调节装置设置所需的压力值。

请确保将压力调节装置调至正确的数值,以避免过高或过低的压力。

b. 通过压力表确认所调节的压力值是否准确。

5. 操作空气压缩机a. 打开进气阀门,使空气进入压缩机。

b. 观察出气阀门,确认出气情况。

正常情况下,空气应顺畅排出。

c. 监测压缩机工作状态,并确保机器运转平稳。

6. 停止空气压缩机a. 在完成工作后,关闭进气阀门,停止空气进入压缩机。

b. 按下停止按钮,停止空气压缩机的运行。

c. 断开电源,并确保机器彻底停止工作。

二、操作注意事项在操作空气压缩机时,请务必遵循以下注意事项,以确保操作的安全性和有效性。

1. 防护装备在操作空气压缩机之前,必须戴上防护手套和护目镜,以防止意外伤害。

2. 清洁和维护定期清洁和维护空气压缩机是非常重要的,以确保其正常运转和延长使用寿命。

3. 压力控制在设置压力时,务必将压力调节装置调整到适当的数值范围内,以避免过高或过低的压力对设备造成损害。

4. 监测工作状态在操作过程中,要时刻关注空气压缩机的运作情况,如异常声音、震动等,以及工作指示灯的状态。

5. 定期检查建议定期检查机器的各项参数,如压力表的准确性以及管路的连接情况等。

空气压缩机操作手册

空气压缩机操作手册

空气压缩机操作手册操作手册目录:1. 空气压缩机概述2. 安全操作指南3. 基本操作步骤4. 常见故障排除与维护1. 空气压缩机概述空气压缩机是一种将空气压缩为高压气体的设备,广泛应用于工业生产中。

它通过增加气体分子的密度来提高气体的能量,从而实现各种工艺过程的进行。

2. 安全操作指南2.1. 前提条件在操作空气压缩机之前,请确保已经了解并且熟悉以下内容:- 空气压缩机的型号和规格- 安全操作流程和注意事项- 急救措施和紧急处理程序- 空气压缩机的维护和保养手册2.2. 安全操作步骤(1)戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

(2)确认空气压缩机电源已经关闭。

(3)检查压缩机的各项指示器和报警器,确保工作状态正常。

(4)根据操作要求,打开压缩机的进气阀门,并调整压力表到所需压力。

(5)打开电源,启动空气压缩机,并等待其正常运行。

(6)在操作过程中,密切关注压力表和温度计的变化。

(7)当操作结束时,先关闭电源,再关闭压缩机的进气阀门。

3. 基本操作步骤3.1. 启动操作(1)检查压缩机电源是否连接正常。

(2)打开压缩机的进气阀门,并设置所需压力。

(3)启动压缩机电源。

(4)等待压缩机正常运行,观察压力表和温度计的变化。

(5)确认压缩机达到所需压力后,可以开始工作。

3.2. 停机操作(1)当工作结束后,先关闭压缩机的进气阀门。

(2)关闭压缩机电源。

(3)等待压缩机停止运行。

(4)确认压缩机已经停止后,断开电源。

4. 常见故障排除与维护4.1. 常见故障排除(1)压力过高或过低:检查压力表和调整进气阀门。

(2)异常噪音或振动:检查机械部件是否松动或磨损,及时进行维修或更换。

(3)漏气:检查连接处是否紧固,密封件是否完好。

(4)过热:检查冷却系统是否正常,清理散热器。

4.2. 维护与保养(1)定期检查压缩机的各项指示器和报警器。

(2)及时更换润滑油和滤芯。

(3)保持良好的清洁环境,防止灰尘和异物进入压缩机。

空气压缩机操作指导书

空气压缩机操作指导书

空气压缩机操作指导书空气压缩机操作指导书一、前言空气压缩机是一种比较常见的设备,将空气压缩为高压气体或将低压气体排放出去,用于工业生产中的工具、制造、喷漆等多个领域。

正常操作过程中需要严格按照使用说明进行,否则会对设备造成不必要的损失。

本指导书,着重介绍空气压缩机操作的具体规范和步骤,以确保设备的正常工作和使用安全。

二、操作规范1.需要了解压缩机的基本组成、原理和性能,熟悉设备的操作方法和安全措施。

2.空气压缩机的操作环境要求应符合规范,设备的使用场所应具备通风良好、温度合适等条件。

3.操作时应正确选择工作压力和排气量,若需要更换气嘴,必须确认其与压缩机匹配,否则可能影响设备的正常工作。

4.在操作过程中,需要耐心细心,如发现有异常情况,应及时报告并停机排除问题。

5.待设备长时间闲置时,应关闭电源,并干净整理设备及工作场所。

三、操作步骤1.启动空气压缩机前,需要检查确认电源、气源等是否符合要求,检查设备外部和内部是否有异物,设备是否处于禁止使用状态等潜在问题。

确认无异常后再进行下一步操作。

2.开启空气压缩机电源开关,并观察设备运行情况。

启动时,设备可能会出现颤动或噪音,这是正常的现象。

但如果发现异常情况,应及时关机排查问题。

3.确认气源连接正确并开启气源,设置压缩机的工作压力、工作模式以及保险开关的压力上限。

4.当设备正常运转后,观察气压表上的压力是否符合要求。

如果各项指标都正常,即可开始进行相关操作。

5.结束操作后,停止设备运转并关闭气源和电源。

将设备彻底清理干净,保存好相关的工具和备品备件,关闭设备门和窗。

四、注意事项1.气源要干燥、无油、无水,否则会影响设备正常工作。

2.在设备运行中不能随意打开设备外壳,更不能将部分装置拆卸修理。

对于设备维修和检修的工作,必须进行合格培训。

3.设备运行过程中,禁止使用金属工具来清理设备内部。

不要使用金属工装不当地接触工序皮带轮装置,以免皮带轮损坏。

4.空气压缩机是一种高功率设备,操作前必须穿戴好个人防护用品,如手套、头盔、鞋帽等,以确保自身安全。

空气压缩机安全操作作业指导书

空气压缩机安全操作作业指导书

空气压缩机安全操作作业指导书空气压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中的空气压缩、输送、储存和供应等方面。

然而,由于其工作原理和特性的复杂性,空气压缩机的操作存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,应制定一份安全操作作业指导书,明确操作流程和安全注意事项。

下面是一份关于空气压缩机安全操作作业指导书的示例:一、操作人员的安全要求:1. 操作人员必须经过相关培训,具备基本的机械知识和操作技能。

2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构,并知道各个部件的名称和功能。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。

4. 操作人员必须遵守操作规程,禁止随意操作设备或私自改变设备参数。

5. 操作人员必须注意设备周围的安全环境,并保持操作场所的整洁和安全。

二、空气压缩机的操作流程:1. 启动前检查:a. 检查设备周围是否有杂物,保持操作场所的整洁和安全。

b. 检查设备的电源接线是否正常,设备的接地是否良好。

c. 检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足,并检查设备的液位和温度是否正常。

d. 检查设备的安全阀和压力表是否工作正常。

2. 启动操作:a. 按照设备的启动流程进行操作,确保设备的按要求启动。

b. 在设备启动后,观察设备运行情况,检查有无异常噪音、振动或漏油等现象。

3. 正常操作:a. 在设备运行过程中,注意观察设备的运行状态,如压力表的读数、压力稳定性、冷却水温度等。

b. 根据工作需求,合理控制设备的运行时间和负载,避免过载或连续运行导致设备损坏。

c. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体,并及时更换或添加。

4. 停止操作:a. 在停止设备前,应先切断电源,确保设备处于停止状态。

b. 清理设备周围的杂物,做好设备的防尘、防潮和防腐蚀措施。

c. 将设备的润滑油、冷却水等液体排空,并加装防尘罩等防护设备。

三、安全注意事项:1. 使用空气压缩机时应保持清醒,不得喝酒、服药或疲劳驾驶。

呼吸空气压缩机冀仪安全操作及保养规程

呼吸空气压缩机冀仪安全操作及保养规程

呼吸空气压缩机冀仪安全操作及保养规程呼吸空气压缩机是一种用于提供呼吸空气的设备。

它主要应用于潜水、消防、工业和医疗等领域。

对于使用呼吸空气压缩机的人员,必须要严格遵守安全操作规程和保养规程,以确保安全和正常的使用。

安全操作规程开机前的检查工作在开机前,必须对呼吸空气压缩机进行必要的检查工作。

具体包括:1.初次使用前,需要检查压缩机是否组装正确、所有接头是否牢固以及电源供电是否正常。

2.如果使用前已经使用过一段时间,则必须对压缩机进行全面检查,确保所有零部件处于良好状态。

3.检查压缩机内的过滤器并清洗或更换。

正确操作呼吸空气压缩机在正常操作呼吸空气压缩机时,必须注意以下事项:1.在测量压缩机温度和压力时,必须使用适当的工具,并始终保持安全距离。

2.在操作过程中要时刻保持清洁,确保设备的过滤器和其他附属设备处于清洁的状态。

3.操作时,必须时刻关注压缩机的运行状态,并在发现异常现象时立即停机排查问题。

4.确保压缩机永远不会运行到过度磨损或超过其规定使用寿命的情况。

停机前的操作在停机前,必须进行以下操作:1.关闭压缩机的电源开关。

2.善后工作:清理设备,包括过滤器、连接器、气管、鼻咽以及其他附属设备。

保养规程呼吸空气压缩机的日常保养呼吸空气压缩机的日常保养包括:1.对设备进行清洁,并定期对内部进行清理。

2.定期检查压缩机的各项指标,比如温度和压力等。

3.如果发现了异常情况,必须立即停机,检查设备并修理。

呼吸空气压缩机的深度保养呼吸空气压缩机的深度保养包括:1.定期进行深度清洁,并清除内部的积尘和污垢。

2.检查并更换附属设备,比如滤芯和气罐等。

3.定期检查压缩机的机械部分,并进行维护和保养。

4.定期进行性能检查,并确保呼吸空气压缩机仍能按照其规定的功能运行。

结论对于呼吸空气压缩机的使用者来说,安全操作和保养规程非常重要。

正确的操作和保养可以延长压缩机的寿命、确保操作安全,并保证设备能够按照其规定的功能应用于实际操作中。

空气压缩机操作说明说明书

空气压缩机操作说明说明书

AIR COMPRESSOROPERATING INSTRUCTIONSPLEASE READ THIS MANUAL BEFORE INSTALLING OR USING YOUR AIR COMPRESSOR UNIT. IT CONTAINS VALUABLE INFORMATION THAT WILL HELP YOU IN THE RECEIVING, INSTALLATION, USE, AND MAINTENANCE OF THE UNIT. KEEP THIS BOOKLET IN A SAFE PLACE FOR FUTURE REFERENCE.COMPRESSOR IDENTIFICATIONPlease fill in the appropriate information in the spaces provided below. These numbers will allow us to correctly identify your compressor in the event you need service or parts.UNIT MODEL NUMBER: ___________________________ (i.e. OLT-5080) (Located on Base of Air Receiver or Air Receiver – White Label)UNIT SERIAL (MFG.) NUMBER: ___________________________ (i.e. PLP-040902780) (Located on Base of Air Receiver or Air Receiver – White Label)PUMP MODEL NUMBER: ___________________________ (i.e. OLT-50) (Located on Front or Side of Compressor Pump)PUMP SERIAL NUMBER: ___________________________ (i.e. 23045) (Located on Front or Side of Compressor Pump – Professional Series Compressor Pumps do not have Serial Numbers)ELECTRICS: ___________________________ (i.e. 230V/60Hz/1PH) (Located on Nameplate of Motor)COMPRESSOR DISTRIBUTOR ________________________________________________ (Who You Bought the Air Compressor From)TABLE OF CONTENTS•COMPRESSOR IDENTIFICATION……………………………...………Front Cover •TABLE OF CONTENTS...............................................................................Inside Front Cover •SAFETY PRECAUTIONS……………………...………………….………pg. 1-2•GENERAL DESCRIPTION OF AIR COMPRESSOR.………...……….pg. 2•INSPECTION OF AIR COMPRESSOR……...………………...………...pg. 2•GENERAL REQUIREMENTS……………………...…………………….pg. 3•INSTALLATION – MECHANICAL……………………...………………pg. 3•INSTALLATION – ELECTRICAL………………………...……………..pg. 3-4•INITIAL START–UP PROCEDURES.............…………...……………...pg. 4-5•PREVENTATIVE MAINTENANCE……………………...……………...pg. 5•TROUBLESHOOTING………………………………...….………………pg. 6-7•WARRANTY…………………………………………...…..………………Back CoverSAFETY PRECAUTIONSPlease familiarize yourself with the following information for preventing damage to your air compressor unit and injury to the operator and/or property damage.ELECTRICAL HAZARDNever use the air compressor without connection to a properly grounded outlet with the specified voltage and fuse protection. Do not use the compressor in a wet or explosive environment, as the electrical components on the compressor are general purpose and the motors are open drip proof. The compressor must be located a minimum of 20 feet (6.1 metres) from any source of potentially explosive vapours. Never attempt maintenance or adjustment with power connected or while the equipment is in operation.TANK SAFETY VALVEThe safety valve is factory installed to prevent the air receiver from damage should malfunction occur in the pressure switch. It is factory set at a specific limit for your particular model, and should never be tampered with. Adjustment by user will automatically void warranty.PRESSURE SWITCHThe air compressor switch is set at the factory for optimum performance of your particular model. Never bypass or remove this switch as serious damage to equipment or personal injury could result from too high of pressure.MOTOR AND COMPRESSOR PUMPAir compressors become hot while in operation. Never touch the motor, compressor pump, and/or discharge tubing while in operation or immediately after operation. Touching these areas may cause severe burns. The compressor automatically operates while the power is on. Do not come into contact with moving parts. Shut off all power to the unit before attempting to repair or maintain the compressor. Never operate the compressor with the belt guard removed.COMPRESSED AIR CAUTIONCompressed air from the unit may contain poisonous vapours which are not suitable for inhaling and could be harmful to your health. Never directly inhale compressed air produced by the compressor. Always use proper filtration, carbon monoxide monitor and quality tested air for breathing applications from a compressor. Ensure your breathing apparatus meets NIOSH and OSHA requirements. Always wear proper safety equipment while using compressed air.AIR RECEIVEROver pressurizing the air receiver could cause an explosion or rupture. To protect from over pressurizing a factory preset safety valve is included. Do not remove, make adjustments or substitutions for this valve. Occasionally pull the ring on the valve to make sure that the valve operates freely. If the valve does not operate freely, it must be replaced.Never weld to, drill, or change the air receiver in any way. If any of the above conditions are changed or tampered with this may result in voiding of the manufacturer’s warranty.GENERAL DESCRIPTION OF AIR COMPRESSORTo compress air, the piston moves up and down in the cylinder. During the downstroke, air is drawn in through the inlet valve. The discharge valve remains closed. During the upstroke of the piston, air is compressed. The inlet valve closes and compressed air is forced out through the discharge valve, through the discharge tube, through the check valve and into the air receiver. Working air is not available until the compressor has raised the air receiver pressure above the requirement at the air service connection. The air inlet filter openings must be kept clear of obstructions.INSPECTION OF AIR COMPRESSOREach Omega Air Compressor is factory tested and inspected before shipment. Every attempt is made to ensure safe and complete shipment of our products. Freight damage or misplacement of goods may occur. Shipments of Omega products are the property of the consignee when the products leave our facility. Omega Compressors is not responsible for any damages or shortages caused to the products after it has left our facility.It is the responsibility of the receiver of the goods to ensure the product has been received in full and has arrived in suitable condition. Damage may not be visible at the time of off-loading, but may only become apparent upon unpacking or start-up.Should there be shortages or damages in shipment to the product, A Loss or Damage Claim should be submitted to the carrier and supported by copies of the bill of lading, invoice, estimate to repair and a damage report. Do not discard any of the products or packaging as they may be required by the carrier for inspection.GENERAL REQUIREMENTSAs the owner of a new Omega Air Compressor Unit, it is your responsibility to ensure it is installed correctly, as well as maintained and serviced on a regular basis. Information has been included in this booklet outlining the suggested air compressor maintenance schedules and a trouble shooting guide. It is important that you read this information and keep it in a safe place for future reference.INSTALLATION - MECHANICALLocate the air compressor in a clean, dry and well ventilated area. The air compressor should be located 12 to 18 inches away from walls or any other obstruction that would interfere with the air flow through the pump flywheel. If possible, the air compressor should be located in a separate room or area with an air intake or fan positioned on an outside wall for maximum air flow and cooling. The air compressor is designed with heat dissipation fins that allow for proper cooling. Keep the fins and other components clean. A clean compressor runs cooler and provides longer service. Allow room for easy access to the air compressor for maintenance and service work.For permanent installation, the compressor may be bolted to the floor through holes provided in the compressor feet. Shims and vibration isolators or vibration pads must be used to level the compressor before bolting it to the floor. Severe vibration will result when the compressor is bolted down tightly and the feet are not level. This can lead to welds cracking or fatigue failure of the air receiver.Omega Compressors offers vibration isolators or vibration pads, flex hoses, electronic auto drains or pneumatic auto drains along with a host of other accessories such as filters and refrigerated air dryers etc. to provide reliable clean dry compressed air. Ask your local Omega distributor for details on all our accessories.INSTALLATION - ELECTRICALIt is your responsibility to ensure that the Air Compressor Unit is electrically connected in a safe and correct manner. Any electrical work should be carried out by a competent electrician and installed in a way which meets all applicable codes and regulations. A magnetic starter must be an integral part of the air compressor except on contractor and professional series units. A magnetic starter may be supplied with your unit from the factory.Failure to connect the air compressor correctly to your buildings electrical services may result in serious personal injury or damage to the equipment.Please note that under normal conditions, the air compressor will operate intermittently. Should it be necessary to service the air compressor ensure the power source has been shut down. This must be done to prevent personal injury or damage to the unit.Do not attempt to operate the air compressor unit without first checking the oil level in the pump. Add oil as required. Serious damage may result from use without oil.MOTORSWiring must be done in a manner that full voltage nameplate +/- 10% is available at the motor terminals during startup. Use of an incorrect electric motor for your particular building service will result in premature motor failure and is not covered by Omega Compressors or Motor manufacturer’s warranty. The warranty that exists on the electric motor is that of the original manufacturer. In the event of a motor failure contact your Omega Distributor or Service Centre for the location of the nearest authorized motor service centre.PRESSURE SWITCHESThe pressure switch located on the compressor unit acts as a pilot device activating the coil on the magnetic starter except on contractor and professional units where the pressure switch would act as a pilot device activating the motor. The pressure switch cut in/cut out has been preset at the factory. Do not tamper with the settings. Consult your local distributor or service centre should the switch not be operating properly.PUMP ROTATIONThe compressor is to be wired in a manner that the rotation of the flywheel causes the air to be blown over the pump. This allows the pump to cool properly. When facing the nameplate side of the unit the flywheel must rotate clockwise unless otherwise noted on the unit with an arrow on the belt guard or motor.INITIAL START-UP PROCEDURE1.)Check to see that nuts and bolts are all snug. This must be done, as somefasteners may become loose in transit.2.)Check to see if the belt is installed properly, with proper tension.3.)Check belt tightness so that when pressure is applied at the centre, there is ½”slack.4.)Check that compressor is fixed on a strong, stable level base.5.)Check that air filter is clean.6.)Do not place any materials on or against the belt guard, or the compressor unititself. Placing materials there will limit the cooling of the compressor and could lead to premature failure.7.)Turn the compressor “on” momentarily by positioning the fused disconnect inthe “on” position. Ensure that the flywheel is turning in the correct position.See “PUMP ROTATION” (page 4). On compressors with three phase power, adjust the wiring at the motor terminals if the rotation is incorrect. Refer to the wiring diagram on or in the motor terminal box.8.)Open the air receiver outlet ball valve and start the unit. Ensure air is escapingto atmosphere. After running the compressor unit for twenty minutes, close the ball valve, and allow the unit to reach maximum operating pressure. Ensure that the compressor shuts down at the pre-set maximum pressure, and the headpressure is released through either the pressure switch or the CPR on the front of the pump.9.)Check the air compressor and piping systems for air leaks, and correct asrequired.10.)Shut off all power to the air compressor before attempting any repair ormaintenance.11.)Your compressor is ready for use.PREVENTATIVE MAINTENANCEBefore doing any maintenance or adjustments to your air compressor, the following safety precautions should be taken.1.)DISCONNECT ELECTRICAL POWER.2.)DRAIN AIR RECEIVER OF AIR PRESSURE.DAILY CHECK LIST1.)Drain Condensation from Air Receiver.2.)Check for Any Unusual Noise or Vibration.3.)Be Sure All Nuts and Bolts are Tight.WEEKLY CHECK LIST1.)Clean Air Filter by Opening Air Filter Cap. Replace Filter if Necessary.QUATERLY OR 300 HOUR CHECK LIST1.)Change Filter Element.2.)Check Condition and Alignment of Belt, Flywheel and Motor Pulley. Adjust BeltTension if Necessary or Replace Belt if Worn.3.)Check Safety Valve.4.)Check Pressure Switch Unloader to Ensure Compressor Head Unloads WheneverMotor Shuts Down.5.)Clean and Blow Off Pump Fins and Motor.6.)Inspect Air System for Leaks, by Applying Soapy Water to All Joints. TightenJoints if Leakages are Observed.TROUBLE SHOOTING GUIDE CONDITION CAUSE CORRECTIVE ACTION Compressor Will Not Start. 1.) Fuse blown or circuit breaker tripped.2.) Loose electrical connections.3.) Overheated motor. 1.) Check for cause of blown fuse or breaker and replace or reset. 2.) Check wiring connections. 3.) Press reset button or wait for automatic reset. Check belt tension. Low Pressure 1.) Air leak in safety valve. 2.) Loose tube of fittings. 3.) Restricted air filter.4.) V-Belt loose.5.) Defective check valve 1.) Check valve manually by pulling upward on ring. If condition persists replace valve. 2.) Tighten fittings. 3.) Clean or replace. 4.) Adjust belt tension. 5.) Replace check valve. Safety Valve Releasing On Air Receiver. 1.) Defective pressure switch or improper adjustment. 2.) Defective safety valve. 1.) Check for proper adjustment and if problem persists replace pressure switch. 2.) Replace safety valve. Intercooler Safety Valve Releasing On Air Compressor Pump. 1.) Dirty or defective high pressure intake or exhaust valves. 2.) Defective safety valve. 1.) Clean, repair or replace valves as required. 2.) Replace safety valve. Excessive Noise 1.) Loose flywheel or motor pulley. 2.) Loose valve. 3.) Noisy only during start-up, check for loose belts. 4.) Vibrating belt guard, piping or loose belts. 5.) Unit not installed level.6.) Carbon or foreign material on piston.7.) Worn Bearings. 1.) Tighten as required. 2.) Inspect valve for damage. Replace as required. 3.) Adjust for proper tension. 4.) Tighten as required. 5.) Ensure that unit is mounted level. 6.) Clean piston. Check cylinder walls for scoring. 7.) Replace main bearings. Reduced Air Delivery or Insufficient Air 1.) Restricted air filter. 2.) Loose V-belt. 1.) Clean or replace filter. 2.) Adjust to proper tension.3.) Pump valves or tank check valve leaking, sticking or carbon build up4.) Air leaks in the system.5.) Undersized unit for air requirements. 3.) Clean, repair or replace.4.) Fix leaks.5.) Contact Omega Compressor distributor.Compressor Over-Heating 1.) Undersized unit for airrequirements.2.) Compressor location3.) Pump rotating thewrong way.4.) Air leaks in the system.5.) Restricted air filter. 1.) Contact Omega Compressor distributor. 2.) See Installation – Mechanical Section. (pg.3) 3.) See Pump Rotation Section. (pg.4)4.) Fix leaks.5.) Clean or replace filter.V-Belts Roll Off the Flywheel or Motor Pulley 1.) Flywheel and motorpulley not aligned properly.2.) Belts do not matchflywheel groove.3.) A nick or tear on theedge of the belt.4.) Not a matched set. (Iftwo or more belts are used.)1.) Align using a straightedge.2.) Purchase new set ofmatched belts.3.) Purchase new set ofmatched belts.4.) Purchase new set ofmatched belts.Flywheel or Motor Pulley Wobbles or Comes Loose 1.) Bolt not tight enough onflywheel.2.) Set screw on motorpulley not tight enough.1.) Tighten as required.2.) Replace set screw withlock-tite coating or replacemotor pulley.Pressure Switch Unloader Does Not Function or Leaks Air When Unit is Operating. 1.) Pressure Switchunloader may be dirty orfaulty.1.) Clean, repair or replacePressure Switch.Pressure Switch Unloader Leaks Air When Unit Is Not Operating. 1.) Check valve may bedirty or faulty.1.) Clean, repair or replaceCheck Valve.Water in Air Receiver 1.) Condensation in the airreceiver. 1.) Drain daily or install an automatic drainONE YEAR LIMITED WARRANTY – OILLESS OUTFITSThe Manufacturer warrants this equipment to the original purchaser against defects in material or workmanship under normal use for a period of one year from the date of purchase.This Limited Warranty shall be limited to the repair or replacement of materials found defective, at the sole discretion of The Manufacturer. In the event of defect in material or workmanship within the period of this Limited Warranty, portable compressors (Contractor Series and Professional Series) and merchandise of a size suitable for shipping is to be sent to a point designated by Omega Compressors, at the purchaser’s expense; larger fixed merchandise will be inspected at the Purchaser’s site. If, after inspection by Omega Compressors or its authorized service representatives, a defect is confirmed, at our option, the equipment will be repaired or replaced. Unauthorized repairs or replacements will not be subject to factory warranty.Motors and engines are warranted to the extent of the original manufacturer’s warranty. These warranties and authorized service centres are available upon request.Failure of this equipment caused by accident, misuse or abuse of the equipment including, but not limited to, damages or defects resulting from improper packaging of returned equipment or improper repairs made by others, is not covered by this Limited Warranty. The effects of corrosion, erosion and normal wear and tear are specifically excluded from this warranty. The Manufacturer reserves the right to determine whether the defect is covered by this Limited Warranty. If the Manufacturer determines that the returned equipment or the merchandise at the Purchaser’s site is not covered by this Limited Warranty, then at the Purchaser’s option, such equipment shall be either:1.Returned to the Purchaser freight collect.2.Repaired or Replaced on the basis of the Manufacturer’s or AuthorizedService Centres’ regular repair, replacement or reconditioning charges.This Limited Warranty is in lieu of all other warranties, expressed or implied, including all implied warranties of merchantability and fitness for a particular use and purpose. The Purchaser agrees that the sole and exclusive remedy against The Manufacturer shall be limited to the repair or replacement of defective parts. The Purchaser further agrees that no other remedy, including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss, shall be available to it. In any event, the liability of The Manufacturer for any damages shall be limited to and shall not exceed the purchase price of the equipment.This warranty constitutes the entire agreement between The Manufacturer and The Original Purchaser and no representative or agent is authorized to alter the terms of same without expressed written consent of The Manufacturer.。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程

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空气压缩机操作规程(大纲)一、空气压缩机概述1.1空气压缩机定义及分类1.2空气压缩机的工作原理1.3空气压缩机的应用领域二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工作场所环境要求2.3空气压缩机检查与准备三、操作流程3.1开机操作3.1.1电源检查3.1.2启动压缩机3.1.3检查运行状态3.2运行监控3.2.1压力监控3.2.2温度监控3.2.3润滑系统检查3.3停机操作3.3.1停止压缩机3.3.2放空压缩机内气体3.3.3断开电源四、安全注意事项4.1操作人员安全4.1.1个人防护装备4.1.2操作规程培训4.1.3应急处理4.2设备安全4.2.1定期检查与维护4.2.2故障排除4.2.3安全防护装置五、维护与保养5.1日常保养5.1.1清洁与润滑5.1.2检查连接部位5.1.3更换滤芯和油品5.2定期维护5.2.1检查零部件磨损5.2.2检查电气系统5.2.3检查冷却系统六、故障处理6.1常见故障及原因6.1.1异常声响6.1.2温度过高6.1.3压力异常6.2故障排除方法6.2.1故障诊断6.2.2故障排除步骤6.2.3联系售后服务七、附录7.1常用术语解释7.2售后服务联系方式7.3相关法规与标准一、空气压缩机概述1.1空气压缩机定义及分类空气压缩机是一种将气体(通常是空气)压缩至较高压力的设备。

空气压缩机操作流程

空气压缩机操作流程

空气压缩机操作流程空气压缩机是一种常用的工业设备,被广泛应用于各个领域。

正确的操作流程对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。

下面将介绍空气压缩机的操作流程,以帮助操作人员更好地掌握相关技能。

1. 准备工作在操作空气压缩机之前,首先要进行必要的准备工作。

包括检查空气压缩机的外部情况,确保设备无损坏;检查电源接线,保证电源连接正常;检查冷却水系统,确保冷却水供应充足。

同时,还需检查空气滤清器和排气系统,确保其正常运转。

2. 开机操作接下来是开机操作。

首先将空气压缩机的主电源打开,然后按照设备的启动流程操作。

注意在启动过程中要耐心等待,确保设备正常启动并达到预设的运行状态。

在启动后,要注意观察设备运行情况,确保一切正常。

3. 设备调节在空气压缩机正常启动后,需要根据具体工况对设备进行适当的调节。

包括调节空气的压力、流量等参数,以满足实际工作需求。

在调节参数时,要注意逐步调整,避免突然变化导致设备故障。

4. 设备停机当工作完成或需要停机维护时,需要按照正确的流程停机。

首先要将设备的工作参数调整至最低,并等待一段时间确保设备内部压力完全释放。

然后关闭主电源,确保设备停止运转。

在停机后,还需对设备进行必要的清洁和维护工作,以确保设备性能和寿命。

5. 安全措施在操作空气压缩机时,还需注意相关的安全措施。

包括穿戴相关的防护装备,遵守设备操作规程,避免操作错误导致事故发生。

同时在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状况,及时发现并解决问题,确保设备的安全运行。

通过以上的空气压缩机操作流程介绍,希望能够帮助操作人员更好地掌握空气压缩机的操作技能,保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

正确的操作流程不仅可以提高工作效率,还能够保障操作人员的安全,是每位操作人员都应该重视的问题。

希望大家在工作中能够严格按照操作流程进行操作,确保设备的稳定运行。

空气压缩机操作说明书

空气压缩机操作说明书

空气压缩机操作说明书操作说明书一、使用前准备空气压缩机是一种常用的机械设备,用于将空气压缩成高压气体。

在操作空气压缩机之前,需要进行以下准备工作:1. 检查设备:首先,仔细检查空气压缩机的外观和内部结构,确保设备无损坏和漏气现象。

检查油液和冷却系统是否正常运行。

2. 安全措施:操作空气压缩机需要注意安全事项。

穿着防护服和安全鞋,戴上安全帽和护目镜。

确保操作区域通风良好,并保持设备周围的干燥和整洁。

3. 验证备件:检查空气压缩机的备件和附件是否齐全,并进行必要的更换或修理。

确保备件的质量和适用性。

二、操作步骤操作空气压缩机需要按照以下步骤进行:1. 启动:首先,检查电源,确保供电稳定。

打开空气压缩机的电源开关,并观察仪表板以确保设备正常运行。

2. 调整压力:根据需要调整空气压缩机的工作压力。

使用调压阀来控制输出压力,并根据实际需求进行调整。

3. 加油:在操作空气压缩机之前,需要确保油液充足。

根据设备说明书,选择适当的油液,并将其添加到相应的位置。

4. 启动压缩机:根据操作面板上的指示,按下启动按钮,启动空气压缩机。

确保设备正常启动,并观察运行状态。

5. 监测运行:在空气压缩机运行期间,需要定期监测设备的运行状态。

注意仪表板上的压力和温度指示,并确保设备处于正常工作范围内。

三、维护和保养为了确保空气压缩机的长期稳定运行,需要进行维护和保养工作:1. 清洁:定期清洁空气压缩机的外壳和内部部件。

使用干净的布或气压枪除去灰尘和污垢,保持设备的干燥和清洁。

2. 检查油液:定期检查油液的质量和量。

根据操作手册的要求,更换油液或添加适量的润滑油。

3. 维修和更换:当空气压缩机出现故障或磨损时,需要及时进行维修和更换部件。

确保备件的质量和适用性,并按照操作手册的要求进行维修。

4. 定期检测:定期进行设备的维修和检测,以确保设备的安全性和性能。

根据操作手册的指导,进行必要的测试和校准。

四、注意事项在操作空气压缩机时,需要注意以下事项:1. 遵守使用规定:严格按照操作手册和相关规定进行操作。

空呼培训

空呼培训
(6)本空气压缩机不适用于压缩氧气!如果用于压缩纯净氧气
或氧气含量高于21%的混合气体,有可能发生爆炸;
(7)充气接头连接气瓶,注意检查充气头上的O形圈是否正常 。 (8)处于油压状态下严禁打开充气阀,也不许进行接线,以防 压缩空气喷出引起事故。
(9)不得采用钎焊或电焊方法修复压力管线。
(10)充气软管应保持良好状态,接头螺丝不得有损坏之处。 如果软管橡皮被划伤,软管就报废,不然的话,水会进入并 腐蚀丝网,导致生锈,对于压力密封式危险的。
► 如果报警哨不发生或不在规定范围内,
必须维修才能使用。因为佩戴好后,无 法检测气瓶压力是否够用,靠报警器哨
声提醒压力大小。
报警哨
天然气川气东送管道分公司鄂东维修队
(2)正确佩戴
▲背架的调整:佩戴时,先双手抓住背托将呼吸器举过头顶, 双手松开背托,双手快速上举,背托落在人的背部(气瓶开
关在下方),双手扣住身体两侧肩带D型环,身体前倾,向
状或刀疤以致无法保证面罩气
密性的不得使用空呼
天然气川气东送管道分公司鄂东维修队
√ 检查面罩的气密性:用手掌封住供气阀快速接气处吸气,如
果感到无法呼吸且面罩充分贴合则说明密封良好。
☻连接供需阀: √ 将气瓶阀开到底,报警哨应有一次短暂的发声。同时看压力 表,检查充气压力。 √ 将供需阀连接口与面罩连接
天然气川气东送管道分公司鄂东维修队
空呼的使用培训
天然气川气东送管道分公司鄂东维修队
培训内容:
空呼
空呼的打压方法
空呼的保养 与注意事项
空呼的使用方法
天然气川气东送管道分公司鄂东维修队
一、空呼的使用方法
(1)开箱检查
√ 看面罩玻璃是否清晰完好:无划痕、无裂纹或是模糊不清; √ 系带是否完好,不缺,不断; √ 呼吸道畅通,戴好面罩,用手捂住呼吸道,看是否密封不透

空气压缩机安全操作作业指导书

空气压缩机安全操作作业指导书

空气压缩机安全操作作业指导书前言在使用空气压缩机进行工作时,由于其具有高速旋转、高压和高温等特点,若不按照正确操作规程操作,将会带来很大的安全风险。

因此,本文将介绍空气压缩机的基本安全操作规程和注意事项,以确保用户能够正确、安全地操作空气压缩机。

基本安全操作规程1.在对空气压缩机进行开、关机前,需要先检查压缩机的各个部件是否处于良好的运转状态,如电路连接、润滑油和压缩机的风道等。

2.在操作空气压缩机时,应先将电源关闭,确保安全,然后才能对压缩机进行操作。

3.在进行压缩机操作前,需对空气压缩机进行维护保养和及时清洁,将压缩机内部附着的灰尘、铁屑等物质彻底清理干净。

4.在操作空气压缩机时,应保持冷静,避免不必要的安全隐患。

5.在对空气压缩机进行清理或排放空气时,应待其完全停止运行,以免伤到他人。

6.在操作空气压缩机时,应戴上适合的保护用具,如防护眼镜、耳塞、工作服、手套等,提高工作效率和安全性。

7.对于未经训练的人员,不得操作空气压缩机。

注意事项1.在使用空气压缩机时,必须按照操作规范进行操作,不能随意更改或使用非标配件。

2.在操作空气压缩机时,应根据工作需要调整压力控制装置,避免对设备造成不必要的损伤。

3.在空气压缩机使用过程中发现有异常情况,应立即停止使用,并与专业技术人员联系解决。

4.在操作空气压缩机时,要注意气压过度放大以及液体水的蒸发导致机器过热等问题。

5.在停止运行之后,应及时关闭空气压缩机并拔掉电源,避免发生突发事件。

6.在使用空气压缩机时,要避免将其用于超出其设计要求的工作环境,否则会形成机器的过度磨损,从而导致安全隐患。

7.在对异类压缩机进行操作时,应根据异类压缩机的特殊要求进行操作,避免发生墨菲定理。

结语以上即是空气压缩机的基本操作规程和注意事项,如愿意有效、安全的操作空气压缩机,请务必遵守以上规程。

希望本文对您操作空气压缩机有所帮助,谢谢阅读!。

压缩空气系统操作指导书

压缩空气系统操作指导书

1、2号机组压缩空气系统启、停操作指导书1空压机控制面板说明1.1监控器的功能监控器通过液晶显示器(LCD),可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。

操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机,设定控制参数,还能选择显示所需的参数。

系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。

灯光闪烁表示报警,操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义;对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。

1.2键盘的功能“O”停机——手动停机和清除故障信号。

“I”持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。

如机组正在运行,能清除故障信号。

自动——在无故障信号的情况下起动机组,同时,选择自动运行模式。

显示——显示压力,温度及其它状态参数(1.8.3节状态显示)。

编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值(见参数设定节)。

向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数,在参设定模式下用于增加参数的设定值。

向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。

在参数设定模式下用于减小参数的设定值。

在缺省模式下用于测试各指示灯。

按下该键后,所有正常的指示灯都应亮三秒钟。

1.3状态显示在缺省的情况下,显示器上显示二排数据,上面一排表示系统的状态,下面一排表示管线压力(P2)和排气温度(T1)。

以下是可能显示的系统状态。

(参数的单位:温度为℃,压力为bar)。

※停机(STOP)——机组停止运行。

※待机(STANDBY)——机组暂时停止运行。

在停电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。

注意,在该状态下的机组,随时都可能再起动。

※起动(STARTING)——机组正在起动。

※卸载(OFF LOAD)——机组处于卸载状态。

※加载(ON LOAD)——机组处于加载状态。

※满载(FULL LOAD)——机组满载运行。

该状态仅在联机控制时才会显示。

※遥控停机(RTM STOP)——机组停止运行。

当遥控起动触点闭合后,机组将重新起动。

空气压缩机操作流程

空气压缩机操作流程

空气压缩机充气操作手册
1.开机前检查:
(1)机油油位是否在标准范围之间,如机油油位过低请联系相应人员(主管)进行添加,严禁私自添加机油;
(2)滤芯是否到更换时间(每50小时更换一次);
(3)进气管是否干净,是否连通新鲜气源;
(4)排污管是否连接正常,是否堵塞;
2.开机后检查:
(1)连接电源,确认空气压缩机两排污阀均开启的状况下,按动空气压缩机上的绿色按钮,观察马达叶轮转向是否与所标示箭头方向一致(正转),如不一致,应立即停止操作,按动空气压缩机上的红色按钮关闭机器;(2)听空气压缩机马达声音是否正常,若有杂音等不正常现象立即停止空气压缩机;
3.充气:
(1)连接气瓶,关闭空气压缩机排污阀,等到空气压缩机上压力表上压力到达Ioobar时,打开气瓶阀门,开始充气;
(2)充气过程中每隔10分钟打开排污阀排污一次(左右旋动排污阀,点排三到四次即可);
(3)待空气压缩机上面的气压表达到18Obar后,按动机器上的红色按
钮,停止空气压缩机;
(4)关闭气瓶阀门,然后再打开空气压缩机排污阀泄压;
(5)空气压缩机压力表压力归零后,卸下气瓶充气接头,并将充满气的气瓶存放指定位置;
(6)视空气压缩机状态,如正常可继续进行下一气瓶的充气操作,如有过度发热等情况,应等待2-3分钟至空气压缩机冷却后再进行下一气瓶的充气操作;压缩机冷却后再进行下一气瓶的充气操作;
(7)充气完成后,拔出空气压缩机电源,做好充气记录,关闭充气房电源,并检查无遗漏后方可离开。

空气压缩机操作指导书

空气压缩机操作指导书

文件编号版 次页 次
一、目的二、范围
三、职责:
内容
1.运行开始前:
1.1.检查确认各部位的阀门是否在正确位置。

1. 2 .检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。

1.3.检查润滑油面是否合乎标准。

2.操作步骤:
2.1.首先按下空气干燥机“ON”按钮,然后让空气干燥机运行5分钟以上。

观察干燥机是否 运行正常平稳。

2.2.按下空气压缩机“启动”按钮(或“*”键)。

2.3.缓慢打开排气阀门至完全开启。

3.关机:
3.1.按下空气压缩机“停止”按钮(或“o”键)。

3.2.按下空气干燥机“OFF”按钮。

3.3.关闭排气阀门。

4.安全及注意事项:
4.1.当环境温度接近30摄氏度时,应打开排气扇降低室内温度。

4.2.当环境温度超过30摄氏度时,应打开引风机降低室内温度。

4.3.当室内噪声大于90dB时(A)时应戴防护耳罩。

对空气压缩机操作进行控制,确保空气压缩机操作规范化
适用于本公司空气压缩机操作
空气压缩机操作指导书
车间负责执行此指导书
编制审核批准。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程一、概述空气压缩机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。

为了保证操作的安全和效率,制定空气压缩机操作规程是必要的。

本文将详细介绍空气压缩机的操作规程,确保操作人员能够正确操作和维护设备。

二、安全操作指南1. 穿戴个人防护装备:在操作空气压缩机之前,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耐热手套等。

这些装备可以有效地保护操作人员的安全。

2. 检查设备:在启动空气压缩机之前,必须对设备进行全面的检查。

确保所有阀门、管道和控制装置处于正常工作状态,并检查设备是否存在泄漏等问题。

3. 合理布置工作区域:工作区域应保持干燥、整洁,并保持足够的通风。

同时,要确保没有易燃物品和其他危险物质靠近工作区域,以防发生事故。

4. 正确启动和停止:在启动空气压缩机之前,必须先打开气源和电源开关。

并确保压力表显示正常范围内的压力。

在停止使用时,应先关闭气源和电源开关,等待设备完全停止后才能进行维护。

5. 避免超负荷运行:空气压缩机的运行时间和负荷应符合设备的规格要求。

避免长时间超负荷运行,以免对设备造成损坏或影响其寿命。

6. 定期检修和维护:定期对空气压缩机进行检修和维护是确保其正常运行的关键。

操作人员应根据设备的使用手册和相关规定,对设备进行必要的保养和维修。

7. 处理紧急情况:在空气压缩机使用过程中,如果出现泄漏、温度过高等紧急情况,操作人员应立即停止使用,并采取相应的应急措施,以确保人员和设备的安全。

三、操作流程1. 设备准备:a) 检查电源和气源的供应是否正常。

b) 检查设备的各项指示灯是否正常。

c) 确认设备是否已完成维护和保养。

2. 启动空气压缩机:a) 打开气源和电源开关。

b) 检查压力表和温度计,确保显示正常。

3. 运行空气压缩机:a) 监测设备的运行状态,确保压力、温度等参数处于正常范围内。

b) 定期观察设备是否存在泄漏等问题,及时采取处理措施。

4. 停止使用空气压缩机:a) 关闭气源和电源开关。

JII3EH空气呼吸打压泵

JII3EH空气呼吸打压泵

JII3EH空气呼吸打压泵操作规程一、空气呼吸打压泵的主要组件空气呼吸打压泵主要组由压缩机装置、驱动电动机、过滤器组件、充气元件及底板和机座构成。

二、主要技术参数额定压力:300巴安全压力:330巴声压:86Db噪声:99冲程数:3汽缸数:31级气缸直径:60毫米2级气缸直径:28毫米3级气缸直径:12毫米活塞冲程:24毫米。

2级中间压力:65巴润滑油量:360毫升油尺MAX和MIN标记间油量:5毫升使用温度:+5—+45℃最大倾斜角:5度额定电压:400V,50Hz转速:2850转/分三、操作方法1、使用前的准备使用时远离易燃物,不要在明火附近使用。

有可靠接地保护。

确保吸入的空气纯净无毒,不要在CO2浓度超标即大于0.03 VOL%的房间充气使用前检查油量,将油尺完全插入, 油面高度必须在Max(最多)及Min(最少)之间。

2、设备的运行接通电源,将开关由“O”拨向“I”,查看电机转动方向与箭头方向一致。

若电机反转,立即断电,重新接线。

打开冷凝阀,使机器在无负荷状态下启动运转5分钟,使各部分充分润滑。

关闭冷凝阀,压力达到额定压力后,检查安全卸压阀和压力表。

连接充气阀与同等额定压力的气瓶。

依次打开充气阀与气瓶阀。

充气开始,充气过程中每隔15分钟排除冷凝水。

可连续充气,不关机更换气瓶,充气过程不能中断超过10分钟,以免CO2进入气瓶。

达到额定压力后,先关闭气瓶阀,再关闭充气阀,然后从气瓶上取下充气阀。

将开关由I拨回O,关闭电源。

打开冷凝阀及安全卸压阀,排出过滤系统中的水汽。

排掉汽缸内压力并保留50-80bar 的压力。

JII3EH空气呼吸打压泵维护保养规程1、经常检查润滑油水平面,低于下端及时添加,油面高度必须在Max及Min之间。

需加入同种润滑油,若更换润滑油的种类,先清除压缩机内残留的润滑油,再注入新的润滑油。

矿物油每运行1000小时或每年更换一次,合成油每运行2001小时或每两年更换一次。

2、空气过滤滤芯每工作125小时或一年更换一次。

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JII3E/H 型高压呼吸空气压缩机操作指导书1主要内容及适用范围
本指导书规定了高压呼吸空气压缩机的操作程序及注意事项。

本指导书适用于中美合资无锡梅思安安全设备有限公
司生产的JII3E/H 型高压呼吸空气压缩机为自给正压式空气呼吸器气瓶充气时的作业。

2检查与准备
2.1操作人员必须懂得JII3E/H 型高压呼吸空气压缩机的工作原理,培训合格后上岗。

2.2正确穿戴劳保防护用品。

2.3检查机器外壳、机架有无开裂, 紧固螺丝有无松动或残缺。

2.4检查润滑油面有无沉淀物及碳化现象。

2.5检查0 型密封圈的密封性。

2.6检查V 形传动带的张紧情况和状态。

2.7检查冷却器管和接头的密封性。

2.8检查所有冷却器的紧固装置。

2.9检查最终压力表在泄压后的回零状态。

3操作程序
3.1接通电源,点动电源开关,查看电机转动方向与空
压机上的箭头方向是否一致
3.2打开中间分离器和过滤器的冷凝液排放阀,保证其在无压力的状态下运行至少3min ,确保所有部件得到充分润滑。

3.3关闭冷凝液排放阀和充气阀,使空压机运转直至330bar (4800PSI)压力。

3.4把充气阀连接到气瓶上。

3.5打开充气阀后再打开气瓶阀开始充气。

3.6待气瓶达到最终压力后,首先关闭瓶阀,然后关闭充气阀(关闭充气阀后,表后管内气体自动排放,表前压力通过打开过滤器冷凝液排放阀泄气) 。

4注意事项
4.1空压机应水平放置,最大倾斜角度w 5°。

4.2 充气期间15min 排放一次冷凝液。

4.3日常系统至少应保持大约50bar〜80bar(700PSI〜1100PSI) 压力,以防止湿气进入压缩机管道和过滤系统中
J C <上分 >N^N —■ 7 15冷密液琲放代 2圧刀般矩阀 17充代甘 10充吒阀 19迢舛”力表 20 娠坯伍力PN200«^« 21转涣芸■ < ia«) 中«為 三如全
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三一二。

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