质量改善报告
产品质量改善报告范文(通用)(一)2024
产品质量改善报告范文(通用)(一)引言概述:本文是关于产品质量改善报告的范文,以通用的形式为例。
通过对产品质量改善的五个大点进行详细的阐述,包括质量问题分析、改进措施、实施情况、效果评估以及未来发展方向,以期能够提供一个全面的产品质量改善报告范文。
正文:一、质量问题分析1.1 产品质量问题发生的原因分析1.2 问题的具体表现及其对用户的影响1.3 问题的频率和程度调查1.4 问题的分类整理1.5 问题的关键原因探究二、改进措施2.1 通过技术改进提升产品质量2.2 加强原材料和供应链管理2.3 完善生产工艺和机器设备2.4 引入先进的质量管理模式2.5 建立和改进内部质量管理体系三、实施情况3.1 实施改进措施的时间安排和计划3.2 相关部门参与和配合情况3.3 实施过程中的问题和挑战3.4 问题解决和改进措施的落实情况3.5 实施效果的评估和反馈意见四、效果评估4.1 根据改进措施的具体目标进行效果测量4.2 对改进后产品质量的统计数据分析4.3 用户满意度调查和反馈意见分析4.4 与竞争对手的产品质量比较评估4.5 效果评估结果的总结和分析五、未来发展方向5.1 针对已取得的改进成果,进一步进行优化5.2 加强市场调研,及时掌握用户需求5.3 持续改进供应链管理,确保原材料质量5.4 高度重视质量培训和人员素质提升5.5 推动质量文化建设,营造全员参与质量改进的氛围总结:本文通过对产品质量改善的分析、改进措施的实施情况、效果的评估以及未来发展方向的展望,全面总结了产品质量改善的实践经验和成果。
我们愿意以此为借鉴,进一步提升产品质量,满足用户需求,实现长期发展目标。
主机厂质量问题改善报告
主机厂质量问题改善报告在当今竞争激烈的市场环境中,主机厂的产品质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
然而,由于各种因素的影响,质量问题在所难免。
本报告旨在深入分析主机厂近期出现的质量问题,并提出切实可行的改善措施,以提升产品质量,满足客户需求。
一、质量问题概述近期,主机厂在生产过程中出现了一系列质量问题,主要集中在以下几个方面:1、零部件缺陷部分零部件在生产过程中存在尺寸偏差、材质不符合要求等问题,导致组装后的产品性能不稳定。
2、装配工艺不当在装配环节,由于工人操作不规范或工艺文件不完善,出现了零部件安装不到位、紧固力矩不足等情况,影响了产品的整体质量。
3、外观瑕疵产品外观存在划痕、磕碰、掉漆等问题,降低了产品的美观度和客户满意度。
4、功能性故障部分产品在测试阶段或客户使用过程中出现了功能失效的情况,如电气系统故障、机械传动异常等。
二、质量问题原因分析1、供应商管理不善对供应商的审核和监督不够严格,导致部分供应商提供的零部件质量不稳定。
同时,与供应商之间的沟通协调不足,未能及时解决零部件质量问题。
2、生产过程控制薄弱生产现场的质量管理体系不完善,缺乏有效的过程监控和检验手段。
工人在生产过程中未严格按照工艺文件操作,质量意识淡薄。
3、人员培训不足新员工入职培训和岗位技能培训不到位,员工对生产工艺和质量标准的理解不够深入,操作技能不熟练。
4、设备维护保养不及时生产设备长期运行,缺乏定期的维护保养,导致设备精度下降,影响产品质量。
5、质量检测标准不完善质量检测标准不够明确和细致,检测方法和设备存在局限性,无法有效检测出潜在的质量问题。
三、质量问题改善措施1、加强供应商管理(1)建立严格的供应商审核和评价机制,对供应商的生产能力、质量管理体系、产品质量等方面进行全面评估,选择优质的供应商合作。
(2)加强与供应商的沟通协调,定期召开供应商质量会议,及时反馈零部件质量问题,共同制定改进措施。
(3)对供应商进行定期的现场审核和抽检,确保其持续提供符合要求的零部件。
生产部质量管理与质量改善报告
生产部质量管理与质量改善报告一、引言在现代企业管理中,质量管理和质量改善一直是关键的工作内容。
本文旨在对我公司生产部的质量管理措施以及质量改善工作进行报告和总结,以期进一步提升公司的产品质量和客户满意度。
二、质量管理措施2.1 管理体系建设为了有效管理产品质量,我公司生产部积极引进并贯彻了ISO9001质量管理体系,通过建立完善的管理制度和流程,明确各级质量职责,确保产品从设计到生产的全过程质量控制。
2.2 质量人员培训为了提高生产部员工的质量意识和业务水平,我们定期组织相关培训和考核活动。
培训内容包括质量管理知识、产品特性及其检测方法、质量工具的应用等,通过不断强化培训,提高员工的技能水平和工作效率。
2.3 质量数据分析通过对生产过程中产生的相关数据进行分析和统计,我们能够及时了解产品质量状况、发现问题,并制定相应的改进措施。
利用质量数据分析,我们能够实现对各个环节的质量跟踪和管理,确保产品质量的稳定和可靠。
三、质量改善工作3.1 缺陷分析与改进我公司生产部建立了缺陷分析与改进机制,对产品出现的缺陷进行分类和分析,并采取相应的改进措施。
通过不断的分析和改进,我们能够及时消除产品缺陷,提升产品质量。
3.2 过程改进我公司生产部注重对生产过程的持续改进。
通过引入先进的生产设备和技术,优化工艺流程,减少生产中的浪费,提高生产效率和产品质量。
同时,我们还积极参与和推动精益生产、六西格玛等管理方法的应用,不断优化生产过程。
3.3 品质管理活动为了增强员工的质量意识和团队合作精神,我公司生产部积极组织各类品质管理活动。
例如,定期组织质量创新大会,推荐和表彰优秀员工;组织质量培训班,提高员工的技能和素质。
这些活动不仅增强了员工的质量意识,也提升了整个生产部的工作效率和质量水平。
四、质量改善效果和挑战我公司生产部的质量管理和质量改善工作取得了显著的成效。
产品的合格率得到了显著提高,客户的满意度稳步上升。
然而,我们也面临着一些挑战,例如市场竞争的加剧、技术创新的迭代等,对质量改善提出了更高的要求。
质量改善报告模板范文
质量改善报告模板范文一、引言本报告旨在针对公司/组织的质量问题进行深入分析,并提出相应的质量改善方案和建议。
质量改善对于提高产品/服务的质量、增强市场竞争力、实现可持续发展具有重要意义。
二、项目概述项目背景:阐述项目背景,明确质量改善的重要性和紧迫性。
质量目标:明确质量改善的目标,包括提高产品/服务的质量水平、降低不良品率等。
质量现状:描述当前的质量状况,包括存在的问题、客户反馈等。
三、质量现状分析问题分析:对存在的问题进行深入分析,明确问题的性质、产生原因等。
风险评估:评估问题对产品质量、客户满意度等方面的影响,确定质量改善的优先级。
数据分析:收集并分析相关数据,为质量改善提供依据。
四、质量改善方案方案设计:根据问题分析结果,制定相应的质量改善方案。
技术选择:选择合适的技术和方法,如采用新技术、优化工艺流程等。
资源保障:明确所需的资源,包括人力、物力、财力等,并制定相应的保障措施。
五、质量改善行动计划计划制定:制定详细的质量改善行动计划,明确各项任务的时间节点、责任人等。
计划执行:按照计划实施各项质量改善行动,确保计划的顺利推进。
计划监控:对计划的执行情况进行监控,及时发现问题并调整计划。
六、质量改善效果评估评估方法:选择合适的评估方法,如采用KPI指标、客户满意度调查等。
评估过程:对质量改善行动的效果进行评估,明确改进成果和不足之处。
评估结果:根据评估结果,对质量改善方案进行调整和优化。
七、结论和建议结论总结:总结本次质量改善项目的成果和经验教训,明确项目的价值和意义。
建议提出:针对未来发展,提出相应的建议和展望,包括持续改进、技术创新等方面。
质量改善报告演讲稿范文
大家好!今天,我很荣幸能站在这里,与大家分享关于质量改善的一些思考和成果。
质量,是企业生存和发展的基石,是每一个员工的责任与使命。
在此,我想通过这篇演讲稿,向大家汇报我们团队在质量改善方面所做的工作和取得的成果。
一、质量改善背景近年来,我国市场竞争日益激烈,客户对产品质量的要求越来越高。
我们公司也不例外,面临着来自同行业和客户的巨大压力。
为了提升企业竞争力,我们必须从源头抓起,强化质量意识,提高产品质量。
二、质量改善措施1. 强化质量意识(1)开展质量培训:组织员工参加质量知识培训,提高员工对质量的认识,使每位员工都明白质量对企业的重要性。
(2)制定质量考核制度:将质量考核纳入员工绩效考核体系,激励员工关注产品质量。
2. 优化生产流程(1)梳理生产流程:对现有生产流程进行梳理,找出存在的问题,提出改进措施。
(2)优化生产设备:引进先进的生产设备,提高生产效率,降低生产成本。
3. 加强过程控制(1)严格执行操作规程:对生产过程中的每个环节进行严格控制,确保产品质量。
(2)建立质量追溯体系:对生产过程中的每个环节进行记录,便于追踪问题根源。
4. 持续改进(1)设立质量改进小组:成立专门的质量改进小组,定期召开会议,分析问题,制定改进措施。
(2)开展质量改进活动:鼓励员工提出质量改进建议,对采纳的建议给予奖励。
三、质量改善成果1. 产品合格率提高:通过加强过程控制,产品质量得到了显著提升,产品合格率提高了10%。
2. 客户满意度提升:客户对产品的满意度不断提高,投诉率降低了20%。
3. 员工质量意识增强:通过质量培训和考核,员工的质量意识得到了显著提高。
4. 企业竞争力提升:产品质量的改善,使企业在市场竞争中更具优势。
四、总结质量是企业发展的生命线,我们团队将继续努力,不断提升产品质量,为企业创造更多价值。
在此,感谢领导和同事们的支持与鼓励,让我们携手共进,共创美好未来!谢谢大家!。
质量改善报告
质量改善报告一、背景介绍。
质量改善是企业持续发展的重要保障,也是提升竞争力的关键举措。
本报告旨在总结过去一段时间内质量改善工作的成效和存在的问题,为今后的工作提供参考和指导。
二、质量改善成效。
1.产品质量提升。
通过加强原材料采购管控、优化生产工艺流程和加强质量检验等措施,产品质量得到了明显提升。
客户投诉率下降,产品质量合格率稳步提高,为企业赢得了更多的市场信任和口碑。
2.流程优化。
针对生产流程中存在的瓶颈和问题,我们进行了全面的分析和优化。
通过精益生产、6σ等管理工具的应用,生产效率得到了提升,生产成本得到了控制,为企业节约了大量的资源和成本。
3.员工素质提升。
企业加大了对员工的培训力度,提升了员工的技能水平和质量意识。
员工参与质量管理的积极性和主动性明显增强,为企业的质量改善工作提供了有力保障。
三、存在的问题及改进措施。
1.质量管理体系有待完善。
目前企业的质量管理体系还存在一些不足,比如文件管理不规范、流程不清晰等问题。
为此,我们将加强对质量管理体系的建设和完善,确保质量管理工作的有序进行。
2.质量监控手段不够科学。
目前的质量监控手段还比较传统,需要引入更多的先进技术手段,比如大数据分析、智能监测等,以提高对产品质量的监控和预警能力。
3.质量改善工作需要更多的创新。
质量改善工作需要不断创新,不能停留在过去的成绩上。
我们将加强与科研院所、高等院校等的合作,引进更多的先进技术和理念,为质量改善工作注入新的活力和动力。
四、未来工作展望。
1.建立健全的质量管理体系。
我们将加强对质量管理体系的建设和完善,确保质量管理工作的有序进行,为企业的质量改善提供坚实的基础和保障。
2.引入先进的质量监控手段。
我们将引入更多的先进技术手段,比如大数据分析、智能监测等,以提高对产品质量的监控和预警能力,及时发现和解决质量问题。
3.不断推进质量改善工作。
我们将不断推进质量改善工作,加强创新,不断提升产品质量和生产效率,为企业的可持续发展提供强有力的支撑。
产品质量改进报告产品质量问题分析与改善措施建议
产品质量改进报告产品质量问题分析与改善措施建议产品质量改进报告一、产品质量问题分析在过去的一段时间内,我们公司所生产的产品出现了一些质量问题。
经过全面的调查和分析,我们发现了以下几个主要问题。
1. 设计问题:某些产品在设计上存在缺陷,导致了使用时的不便和不稳定性。
这些设计问题主要集中在产品功能的实现和材料的选择上。
2. 生产工艺问题:由于某些工艺环节存在疏漏和不完善,导致了产品在生产过程中的一些缺陷。
例如,某些产品的连接处焊接不牢固,导致了易碎和易断等问题。
3. 材料供应问题:部分产品所采用的关键材料质量不稳定,品质不佳,无法达到产品生产的要求。
这使得产品的稳定性和耐用性受到了影响。
二、改善措施建议为了解决上述质量问题并提升产品质量,我们在以下几个方面提出了相应的改善措施建议。
1. 设计改进:我们将加强产品设计团队的培训和技术力量,以确保设计方案的科学性和合理性。
同时,我们将增加对用户需求的研究和了解,以更好地满足市场需求和用户期望。
2. 生产工艺优化:我们将严格按照标准的生产工艺流程进行生产,确保每个环节都得到了充分的注意和把控。
我们会加强对工艺人员的培训和考核,提高他们的专业技能水平。
3. 材料质量控制:我们将与供应商建立更紧密的合作关系,加强对关键材料的筛选和监管。
只有通过严格的质量测试和把控,才能保证所采购的材料符合产品的质量要求。
4. 质量检测强化:我们将建立完善的质量检测体系,严格执行各项检测标准和程序。
我们将加强对产品的全面检测,确保每一台产品都符合质量要求,从而提升产品的稳定性和可靠性。
5. 用户反馈及时回应:我们将积极收集用户反馈,并及时采取措施解决用户的问题和意见。
我们会建立一套完善的客户服务体系,为用户提供及时的技术支持和售后服务。
三、改进计划和目标为了全面推进产品质量的改进,我们制定了以下的改进计划和目标。
1. 设计要求:通过不断学习和创新,确保每个产品的设计满足用户需求,并具备较高的可靠性和稳定性。
品质年度改善总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里,我国XX公司始终坚持“品质第一,客户至上”的原则,全面加强质量管理,不断提升产品质量。
现将公司品质年度改善工作总结如下:一、品质改善工作概述1.加强质量意识教育:公司通过内部培训、外部交流等方式,强化员工的质量意识,提高员工对品质重要性的认识。
2.完善质量管理体系:公司依据ISO9001标准,持续改进质量管理体系,确保质量管理体系的有效运行。
3.强化过程控制:公司对生产、检验、包装等各个环节进行严格把控,确保产品质量稳定。
4.开展品质改善活动:公司组织开展了多项品质改善活动,如品质大检查、QC小组活动等,提高员工参与度。
二、品质改善工作成效1.产品质量提升:通过品质改善工作,公司产品质量得到显著提升,客户满意度不断提高。
2.质量损失降低:品质改善工作使得公司质量损失率明显下降,降低了生产成本。
3.不良品率降低:公司通过持续改进,不良品率逐年降低,提高了产品合格率。
4.客户投诉减少:客户投诉量逐年减少,客户满意度得到提升。
三、品质改善工作亮点1.建立健全品质管理制度:公司制定了《品质管理制度》、《检验管理制度》等一系列品质管理制度,为品质改善工作提供有力保障。
2.加强过程控制:公司对生产、检验、包装等各个环节进行严格把控,确保产品质量稳定。
3.注重人才培养:公司加大人才培养力度,提高员工技能水平,为品质改善工作提供人才支持。
4.创新品质改善方法:公司积极探索新的品质改善方法,如运用PDCA循环、六西格玛等工具,提高品质改善效果。
四、品质改善工作展望1.持续完善质量管理体系:公司将继续按照ISO9001标准,持续改进质量管理体系,确保质量管理体系的持续有效运行。
2.加大品质投入:公司将继续加大品质投入,提高产品质量,满足客户需求。
3.深化品质改善活动:公司将继续开展品质改善活动,提高员工参与度,激发员工创新活力。
4.加强质量文化建设:公司将继续加强质量文化建设,提高员工质量意识,营造良好的品质氛围。
关于质量管理改进落实情况报告【八篇】
关于质量管理改进落实情况报告【八篇】1. 引言本报告旨在总结和分析近期质量管理改进的落实情况。
通过对各个部门和项目的评估,我们探讨了改进措施的执行效果,提出了下一步改进的建议。
2. 落实情况概述在过去的一段时间里,我们积极推进了质量管理改进项目。
我们提出了一系列改进措施,并将其落实在各个部门和项目中。
接下来,我们将对每个项目进行评估和总结。
3. 项目1改进落实情况我们对项目1的改进措施进行了评估。
通过收集数据和观察实施过程,我们得出了以下结论:- 改进措施1取得了显著成效,为项目1带来了更好的质量管理;- 改进措施2还需要进一步完善和执行,以更好地提升项目1的质量水平。
基于以上结论,我们建议在下一阶段继续执行改进措施1,并加强改进措施2的执行力度。
4. 项目2改进落实情况我们进一步对项目2的改进措施进行了评估。
经过分析后,我们得出以下结论:- 改进措施3在项目2中得到了有效的实施,并取得了良好的效果;- 改进措施4由于各种原因无法有效实施,需要重新评估和制定更切实可行的措施。
基于以上结论,我们建议继续执行改进措施3,并重新评估改进措施4的可行性。
5. 项目3改进落实情况对于项目3,我们进行了详细的改进措施评估。
以下是我们的结论:- 改进措施5在项目3中得到了全面实施,并取得了良好的效果;- 改进措施6需要进一步推进和完善,以更好地应对项目3的质量管理挑战。
鉴于以上结论,我们建议继续执行改进措施5,并加大改进措施6的推进力度。
6. 项目4-8改进落实情况对于项目4-8,我们进行了整体的改进落实评估。
在各个项目中,改进措施的效果不尽相同。
我们总结如下:- 项目4的改进措施取得了良好的实施效果,带来了明显的提升;- 项目5的改进措施在执行过程中遇到了一些困难,需要加强协调和沟通;- 项目6的改进措施效果良好,但仍存在一些待解决的问题;- 项目7的改进措施需要进一步完善,以更好地适应项目需求;- 项目8的改进措施得到了有效的执行,为项目带来了明显的改善。
质量改善报告 模板
质量改善报告模板目录一、报告背景二、质量改善现状三、质量改善目标四、质量改善计划和措施五、质量改善效果评估六、质量改善经验总结七、质量改善建议一、报告背景质量改善是企业持续发展的重要保障,也是市场竞争的关键因素。
本报告旨在总结和分析质量改善的现状,并提出计划和措施,以进一步提升产品质量和企业形象。
二、质量改善现状1. 现有产品质量状况:对现有产品进行质量检测和分析,发现存在的质量问题及其造成的原因,例如:生产工艺不稳定、原材料质量不稡。
2. 客户投诉情况:分析过去一年客户投诉情况,总结投诉原因和重点问题,了解客户对产品质量的诉求和期望。
3. 内部质量管理情况:了解内部质量管理流程和规范执行情况,分析存在的管理漏洞和改进空间,例如:质量管理人员培训不足、质量反馈机制不畅。
三、质量改善目标1. 提升产品质量:通过改进生产工艺、优化供应链管理、严格控制原材料质量等措施,实现产品质量的整体提升,降低不合格品率。
2. 提高客户满意度:根据客户投诉情况和反馈意见,制定改进方案,以增强客户对产品质量的认可和信赖。
3. 加强内部质量管理:完善内部质量管理体系,加强对生产流程的监控和管理,建立质量问题快速反馈机制。
四、质量改善计划和措施1. 优化生产工艺:对生产过程中存在的问题进行深入分析,针对性地优化工艺流程,提高生产效率和产品稳定性。
2. 强化供应链管理:与供应商建立长期合作关系,加强原材料质量把控,确保符合产品质量标准。
3. 完善质量管理体系:加强对员工的培训,促进员工对质量管理的重视和参与,建立质量管理考核机制。
4. 定期客户沟通:定期与客户进行沟通,了解客户需求和期望,及时解决客户提出的质量问题。
五、质量改善效果评估1. 产品质量指标的改善情况:对产品质量指标进行监测和分析,比较改善前后的数据,评估质量改善效果。
2. 客户满意度调研结果:通过客户满意度调研问卷收集客户反馈意见,评估客户满意度的提升情况。
质量改善报告
质量改善报告在当今竞争激烈的市场环境中,产品或服务的质量是企业生存和发展的关键。
任何一个企业,无论其规模大小、行业领域如何,都需要不断关注和改进质量,以满足客户的需求,提升自身的竞争力。
本报告旨在对近期质量问题进行分析,并提出相应的改善措施。
一、质量问题概述在过去的一段时间里,我们的产品或服务出现了一系列质量问题,主要包括以下几个方面:1、产品缺陷部分产品存在外观瑕疵,如划痕、色差等;部分产品的功能未能达到预期标准,出现了性能不稳定、操作不便捷等问题。
2、服务不及时客户反馈在需要服务支持时,响应速度慢,解决问题的时间过长,导致客户满意度下降。
3、质量标准不一致不同批次的产品在质量上存在差异,未能严格遵循统一的质量标准,影响了品牌形象。
二、原因分析针对上述质量问题,我们进行了深入的调查和分析,发现主要原因如下:1、生产过程管理不善在生产环节中,缺乏严格的质量监控,对原材料的检验不够严格,生产工艺执行不到位,导致产品质量参差不齐。
2、员工培训不足部分员工对质量标准和操作流程不够熟悉,缺乏必要的技能和知识,导致在工作中出现失误。
3、供应链管理存在漏洞与供应商的合作不够紧密,对供应商提供的原材料和零部件的质量把控不够严格,影响了最终产品的质量。
4、质量管理制度不完善现有的质量管理制度不够健全,缺乏有效的监督和激励机制,无法充分调动员工提高质量的积极性。
三、改善措施为了有效解决上述质量问题,我们制定了以下改善措施:1、加强生产过程管理(1)建立严格的原材料检验制度,确保原材料的质量符合要求。
(2)优化生产工艺,制定详细的操作规范,并加强对生产过程的监控,及时发现和解决问题。
(3)引入先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量的稳定性。
2、加强员工培训(1)定期组织员工参加质量培训课程,提高员工对质量标准和操作流程的认识。
(2)开展内部技能竞赛和经验分享活动,激励员工不断提升自己的技能水平。
(3)设立质量奖励制度,对在质量工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
质量改善报告范文
质量改善报告范文
时间:20XX年X月X日
报告目的:总结过去一年我公司的质量改善情况,分析存在的
问题,并提出改进建议。
一、质量改善情况总述
过去一年,我公司始终将质量放在首位,不断加强对质量的管
理和控制。
我们积极引进各种先进技术和设备,不断提高质量管
理水平,全面落实质量标准,保证产品的质量和服务的质量。
经
过多方面的努力,我们的整体产品质量水平得到显著提升。
二、存在的问题
1、质量不稳定:在产品加工生产过程中,出现了批次不一致、尺寸不准确、表面粗糙等不稳定质量问题,导致成品率下降、投
诉率上升,给客户带来不良的影响。
2、品质投诉较多:过去一年,总共收到了XX次品质投诉,投诉率为X%,这其中质量问题严重、损失较大的投诉占比X%。
3、员工素质待提高:部分员工对于产品质量控制意识不强,存在制度意识差、责任心不足等问题。
三、改进建议
1、强化质量控制:制定严格的工艺流程和产品标准,加强在生产过程中的质量检测和抽检,及时发现和处理产品质量问题,确保产品品质稳定。
2、提高员工素质:加强对员工培训教育,提高员工对产品质量意识和责任心。
建立奖惩制度,激发员工积极性。
3、优化售后服务:建立完善的售后服务体系,加强与客户的沟通和协商,提高客户满意度。
四、结论
总的来说,我们的质量管理措施还有待进一步完善,但是过去一年所做的努力已经取得了一定的成果。
在今后的工作中,我们将进一步加强对质量问题的关注和应对,制定更加完善的质量管理制度和流程,提高员工素质,完善售后服务,以提高产品质量和客户满意度,保持我们市场竞争力不断提升。
质量改善报告范文
质量改善报告范文质量改善报告。
尊敬的领导:本报告旨在总结我公司在过去一年中所做的质量改善工作,并提出未来改进的建议。
通过对过去一年的工作进行总结和分析,我们希望能够更好地发现问题,解决问题,提高产品质量和服务水平,为客户提供更加优质的产品和服务。
一、质量改善工作总结。
过去一年,我公司在质量改善方面取得了一定的成绩。
首先,我们加强了对生产过程的监控和管理,严格执行生产标准,确保产品质量符合国家标准和客户要求。
其次,我们加强了对员工的培训和教育,提高了员工的质量意识和责任感,减少了人为因素对产品质量的影响。
此外,我们还建立了完善的质量管理体系,对产品进行全面的检测和测试,确保产品质量稳定可靠。
二、存在的问题及原因分析。
尽管我们在质量改善方面取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题。
首先,产品质量不稳定,存在一定的批次差异,影响了客户的购买体验和信任度。
其次,售后服务水平有待提高,客户投诉率较高,影响了公司的声誉和形象。
最后,公司内部的沟通和协作存在一定问题,导致了一些质量问题难以及时得到解决。
三、质量改善的建议。
为了进一步提高产品质量和服务水平,我们提出了以下几点建议:1. 加强对生产过程的监控和管理,建立全面的质量管理体系,确保产品质量稳定可靠。
2. 提高员工的质量意识和责任感,加强对员工的培训和教育,减少人为因素对产品质量的影响。
3. 加强对客户的沟通和反馈,及时解决客户的投诉和问题,提高售后服务水平。
4. 加强公司内部的沟通和协作,建立跨部门的质量改善工作组,共同解决质量问题,提高工作效率和质量水平。
四、质量改善的保障措施。
为了确保质量改善工作的顺利进行,我们将采取以下保障措施:1. 加大对质量改善工作的投入,提高质量改善工作的重要性和紧迫性。
2. 建立健全的质量改善工作考核和奖惩机制,激励员工积极参与质量改善工作。
3. 加强对质量改善工作的监督和检查,确保质量改善工作的有效实施和落实。
五、质量改善工作的目标和规划。
产品质量改善方案报告(工作汇报模板)
产品质量改善方案报告(工作汇报模板)尊敬的领导:我荣幸向您呈上本次的产品质量改善方案报告,以期提升我们公司产品质量并满足客户需求。
本报告将主要从市场分析、问题识别、改进措施和实施计划四个方面全面阐述。
一、市场分析1.1 市场需求分析通过市场调研和客户反馈我们发现,市场上对于产品质量的要求逐渐提高。
客户更加关注产品的耐用性、可靠性和性能稳定性。
1.2 竞争对手分析我们调查了竞争对手的产品质量水平,发现部分竞争对手在某些方面已经超过了我们。
这种现象对于我们来说是一个有力的竞争压力,同时也是我们提升产品质量的机遇。
二、问题识别2.1 产品质量问题经过对现有产品的质量问题进行综合分析,我们发现主要存在以下几个方面的问题:(列举具体问题点)2.2 问题原因分析针对上述问题,我们进行了深入分析,主要原因有:(分析原因点)三、改进措施为了解决上述问题并提升产品质量,我们制定了以下改进措施:3.1 内部流程优化针对生产流程中存在的问题,我们将进行全面优化,包括原材料采购、生产工艺改进以及严格的质量检验等。
3.2 设备更新升级我们计划投入资金对关键设备进行更新升级,以提高生产效率和产品质量的稳定性。
3.3 人员培训我们将加强员工培训,提升其专业技能和质量意识,确保产品在生产过程中得到更好的控制和监管。
3.4 客户反馈机制建立我们将建立客户反馈机制,对客户的意见和建议进行及时收集和整理,并进行合理的改进。
四、实施计划4.1 时间节点我们制定了详细的实施计划,按照时间节点逐步推进。
具体计划如下:- 内部流程优化:XX年XX月至XX年XX月完成- 设备更新升级:XX年XX月至XX年XX月完成- 人员培训:XX年XX月至XX年XX月完成- 客户反馈机制建立:XX年XX月至XX年XX月完成4.2 资金预算为了实施改进措施,我们预计需要投入XX万元,具体费用分配如下:- 设备更新升级:XX万元- 培训费用:XX万元- 其他费用(例如流程优化):XX万元5、总结与展望通过本次产品质量改善方案报告,我们详细分析了市场需求、问题识别及改进措施,并提出了明确的实施计划。
工厂品质不良改善报告
工厂品质不良改善报告尊敬的管理层:在最近的质量检查中,我们发现了一些工厂产品质量方面的问题。
我们特别关注这些问题,并采取了一系列措施来解决它们。
现在,我将向您汇报我们在改善工厂产品质量方面所采取的措施和取得的进展。
首先,我们重新审查了我们的生产流程和质量控制程序。
我们发现一些步骤缺乏严格的审查和监督,这可能导致了一些不良品的出现。
为了解决这个问题,我们已经重新培训了我们的生产工作人员,并确保他们都清楚每个步骤的要求和标准。
我们还增加了质量控制员的人手,并对其进行了专业培训,以确保他们能够有效监督生产过程中的每个环节。
其次,我们正在加强对原材料的质量管理。
我们与供应商进行了严格的沟通和合作,确保他们提供的原材料符合我们的质量要求。
我们还增加了对原材料的检测频率和抽样数量,以确保其质量稳定。
此外,我们已经更新了我们的产品检测设备,并对其进行了校准和检修,以确保其准确性和稳定性。
我们还完善了产品检测标准,并对产品的抽样和检测过程进行了全面优化,以提高产品质量的可靠性。
在改善工厂产品质量方面,我们取得了一些显著的进展。
我们的产品不良率已经下降了10%,并且我们的客户投诉数量也大幅减少。
我们对员工进行了培训和激励,以加强其对产品质量的重视和责任感。
我们还建立了一个质量改进小组,定期召开会议,分享经验和提出改进建议。
尽管我们已经取得了一些进展,但我们仍然意识到质量改善是一个持续的过程。
我们将继续与员工和供应商密切合作,进一步完善我们的质量控制措施。
我们也将持续关注客户的反馈,并及时做出必要的改进。
非常感谢您对质量改善工作的支持和关注。
我们将继续努力,确保我们的产品质量达到更高的水平。
谢谢。
此致敬礼[您的姓名]。
品质改善报告书范本三份
品质改善报告书范本三份品质改善报告书 1为了提升公司的品质,我司内部进行改善,将从人力、设备、材料、工艺、工作环境方面进行改善,使其达到贵司的品质标准要求。
我司前段时间所出现的问题点做如下不良原因分析及改善对策:1、CPU反向:主要原因:SMT多功能机在贴装CPU时,作业员对托盘内放置的IC方向未仔细确认,检查,炉前QC疏忽检验,流至成品区。
改善对策:后续作业员对所有方向的托盘物料,上机前全检方向是否一致,写好上料记录,并经品管确认方可上线贴片,炉前QC对贴片OK的PCBA按品质标准进行检验,IPQC加大巡检力度,对换料后的第一片板进行首件确认,跟踪全制程的品质,发现异常即时反馈ME部门,分析问题发生的原因及实施有效的改正方案,让问题点第一时间解决;2、电容错件:主要原因:维修员维修补料使用散料造成,维修作业时未按【散料使用规范】作业,没有对散料进行测试和经品管确认,私自将物料补上。
改善对策:使用散料生产线自测OK标示好后,送检品管确认OK后,方可使用,参照BOM表把原件焊接到PCB上的相应位置,做好散料使用记录,外观OK的PCBA,送检品管确认,全检并做好维修标识出货,以便后续追溯;3、元件少锡,假焊:主要原因:我司目前采用半自动印刷机印制电路板,印刷员锡膏添加不及时,没有及时检查锡膏量,印刷少锡,导致炉后焊接少锡。
改善对策:印刷操作员严格按照【锡膏添加作业规范】对锡膏进行添加,2小时1次,手动印刷机操作员需视使用量进行添加,对印刷作业完成的线路板,根据印刷品质标准,自检确认OK 后,方可投入贴片,炉前QC对所贴装好的PCB板进行全检,有异常及时反馈;4、PCBA板面有锡珠主要原因:锡珠,锡渣为后焊作业时产生。
改善对策:后续增加一工位对锡渣、锡珠进行专拣,同时,对我司目前使用的焊接材料纯度进行检测,如不符合贵司焊接品质要求,我司重新选择焊接材料供应商,评估供货质量,选择高纯度的焊接材料,合理科学的配置助焊剂,对波峰焊的运行速度、焊接温度进行调整,手工焊接加强对焊接人员的焊接技能培训,使其熟练的掌握焊接技能,达到好的焊接品质。
质量改进活动情况报告模板
质量改进活动情况报告模板一、活动概述本次质量改进活动旨在提升产品或服务质量,解决潜在的问题和瓶颈,推动持续改进和创新。
活动时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX 日,共计XX天。
本报告将围绕活动目标、计划执行、效果评估等方面进行详细分析和总结。
二、活动目标本次质量改进活动的主要目标如下:1. 提高产品或服务的质量水平,满足客户需求。
2. 优化流程,减少错误和浪费。
3. 发现并解决潜在的问题和瓶颈。
4. 加强团队协作和沟通,推动持续改进和创新。
三、计划执行1. 确定活动范围和目标在活动开始前,通过对现有问题和需求的调研和分析,确定了本次改进活动的范围和目标,明确了活动的重点和方向。
2. 制定改进计划和方案根据活动目标和范围,制定了详细的改进计划和方案。
计划包括具体的改进内容、时间节点、责任人等信息,并与相关人员进行了沟通和确认。
3. 实施改进措施根据改进计划,组织相关人员进行相应的改进措施的实施。
在实施过程中,进行了适时的阶段性总结和评估,并对改进方案进行了调整和优化。
4. 培训和知识分享为了提高团队的整体素质和技能,开展了相关的培训和知识分享活动。
通过培训和分享,提升了团队的专业水平和创新能力。
四、效果评估经过本次质量改进活动的实施,取得了以下显著效果:1. 产品或服务质量的提升:通过改进措施的实施,产品或服务的质量得到了明显的提升,满足了客户的需求,提升了客户满意度。
2. 流程优化效果显著:通过改进流程和消除瓶颈,减少了错误和浪费,提高了工作效率,降低了成本。
3. 问题和瓶颈的解决:通过改进活动,发现并解决了多个潜在的问题和瓶颈,提高了工作效率和工作质量。
4. 团队协作和创新能力的提升:通过培训和知识分享,加强了团队的沟通和协作能力,提高了创新能力和团队的整体素质。
五、改进建议在本次质量改进活动中,我们也发现了一些问题和不足之处。
根据这些问题和不足,我们提出以下改进建议:1. 需要进一步加强对问题根本原因的分析和解决,避免只解决表面问题而忽略了潜在的根本原因。
质量改善报告
质量改善报告质量改善报告日期:YYYY年MM月DD日引言:本质量改善报告旨在汇报我们对产品/服务质量的评估,并提出改善措施以进一步提升质量水平。
以下是我们对所评估质量问题的分析、改善计划以及预期效果的详细报告。
一、质量问题分析:我们对产品/服务的质量进行了详细评估,并发现以下质量问题:1. 问题1:描述问题1- 影响范围:(产品类型或服务范围)- 原因分析:(导致该问题的原因)- 相关数据:(相关数据和统计信息,如投诉数量等)2. 问题2:描述问题2- 影响范围:(产品类型或服务范围)- 原因分析:(导致该问题的原因)- 相关数据:(相关数据和统计信息,如投诉数量等)二、改善计划:基于对上述质量问题的分析,我们制定了以下改善计划:1. 改善计划1:- 目标:(改善目标,如减少缺陷率、提高客户满意度等)- 措施:(具体改善措施,如培训员工、优化工艺流程等)- 负责人/团队:(负责实施和监督改善计划的人员或团队)- 截止日期:(计划完成改善措施的日期)2. 改善计划2:- 目标:(改善目标,如减少缺陷率、提高客户满意度等)- 措施:(具体改善措施,如培训员工、优化工艺流程等)- 负责人/团队:(负责实施和监督改善计划的人员或团队)- 截止日期:(计划完成改善措施的日期)三、预期效果:我们期望通过以上改善计划的实施,能够达到以下效果:1. 预期效果1:- 描述:(改善计划的预期效果,如降低缺陷率、提高产品质量等)- 时间表:(预计达到以上效果的时间)2. 预期效果2:- 描述:(改善计划的预期效果,如降低缺陷率、提高产品质量等)- 时间表:(预计达到以上效果的时间)结论:我们将全力执行以上改善计划,并持续监督和评估其实施效果。
通过不断改进,我们相信产品/服务的质量将得到提升,客户满意度也将得到进一步的提高。
感谢您对我们的支持和关注!(签字)。
质量改善报告
质量改善报告
质量改善报告
尊敬的领导:
我司对质量问题高度重视,近期进行了一系列的质量改善措施。
现将改善情况做一简要汇报如下:
一、质量检测合理化
我们对现有的质量检测流程进行了全面梳理和改进,将原来单一的检测方法扩展为多元化的检测手段。
针对不同产品的特点和要求,我们针对性地采取了现场抽样、实验室分析、机械测量等多种方法,确保了检测的全面性和准确性。
二、质量监控机制完善
我们引入了先进的质量监控设备和技术,对生产过程进行实时监控,并记录数据进行分析。
通过这一手段,我们可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保产品符合标准要求。
三、员工培训与激励
为了增强员工的质量意识和技能,我们加强了培训工作。
通过组织内外培训班、定期考核和技能竞赛等方式,提升了员工的专业素养和自我提升的意识。
同时,我们也增加了绩效考核的权重,通过激励措施激发员工积极性和创造力。
四、供应链管理优化
我们与供应商建立了良好的合作关系,严格把控原材料的质量。
优化供应链管理,加强对供应商的审核、评估和监督,确保供应的原材料符合质量标准。
同时,我们也与供应商共同研发和改良产品,提高产品的整体质量。
五、持续改进和创新
我们鼓励员工提出改进建议,并进行认真评估和实施。
定期组织相关部门的会议,研究和分析质量问题,提出改进措施,并跟踪执行情况,确保改进效果的持续和有效。
综上所述,通过以上的改善举措,我司在质量方面取得了显著的改善和进步。
在支持下,我们将继续努力,进一步提升质量管理水平,为客户提供更加优质的产品和服务。
谢谢!。
质量改善报告
质量改善报告质量改善是现代企业管理的重要一环,它涉及到多方面的因素,包括产品质量、工作流程、员工培训和整体绩效等。
本文将针对企业的质量改善工作进行分析,并提出一些改善的建议。
一、当前质量状况首先,我们需要对当前的质量状况进行全面的分析和评估。
质量状况的评估可从多个角度展开,包括产品质量指标的达标情况、客户满意度调查的结果、质量事故和投诉案例的数量等。
通过对这些数据的分析,可以更加深入地了解质量问题的根源和规模。
据我们的初步调查,产品质量的差异化问题是当前的一个显著短板。
我们的产品在市场上的竞争力相对较弱,主要原因是产品质量的差异化不足,缺乏创新和独特性。
另外,客户满意度调查结果显示,我们的产品和服务在客户心中的形象并不完美,存在一定的改进空间。
二、整体质量改善策略基于以上的分析结果,我们提出以下的整体质量改善策略:1. 提升产品质量:我们将加大对产品质量的研发和改进投入,注重核心技术的创新和不断提升。
同时,我们还将通过质量控制和全面质量管理,确保每个环节都符合标准要求,达到提高整体产品质量的目标。
2. 强化质量文化:质量是一个全员的责任,每个员工都应该意识到质量的重要性并积极参与质量改善工作。
我们将加强对员工的培训,提高其质量意识和技能水平,并建立一个鼓励创新和持续改进的工作氛围。
3. 客户导向:客户是我们的衡量标准和改进的源动力。
我们将关注客户需求,通过调研和反馈机制,深入了解客户体验和期望,并将客户的意见和建议作为质量改善的重要依据。
4. 数据驱动:质量改善需要有数据支持,我们将建立完善的数据收集和分析机制,通过关键指标的监测和评估,持续跟踪质量改善的效果,并及时调整和优化改善策略。
三、具体改善措施在质量改善的实施过程中,需要有明确的目标和具体的改善措施。
以下是我们的具体改善措施:1. 成立质量改善团队:我们将成立一个由各相关部门负责人组成的质量改善团队,负责制定改善计划,并监督和评估改善的实施效果。
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1.进料检验管控 (IQC)
问题点
1、进料检验退货流程不明确 进料检验退货流程不明确. 2 2、 进料入库流程执行力不够混 乱. . 3、检验标准 不完善无对应检验资料 不完善无对应检验资料. 3、检验标签不易辨别 检验标签不易辨别. 4、 所有新产品之包装材料无人认定签给 所有新产品之包装材料无人认定签给IQC.正常来料无相关检查图纸 1、现场品质人员的专业培训不足 现场品质人员的专业培训不足,技能薄弱. 2、缺乏测量首件样板的技能 缺乏测量首件样板的技能. 3、无专人对首末件进行测量确认 无专人对首末件进行测量确认. 4、现场品质管理执行力薄弱 现场品质管理执行力薄弱. 5、对于现场突发品质处理不及时 对于现场突发品质处理不及时. 1、无受控检验图纸及相关资料在 无受控检验图纸及相关资料在OQC现场使用. 2、无样件可供参照 无样件可供参照. 3、无检验和测量记录 无检验和测量记录. 4、无相关成品进仓或出货记录供查询 无相关成品进仓或出货记录供查询.
3.6、质量科技术员工作职责 3.6、质量科- 测量技术员工作职责
职位:测量技术员 职位描述:工程样板测量正直接跟进人 工程样板测量正直接跟进人 工作职责范围: 1.新产品样板\改模样板\外购样板的检查与测量 外购样板的检查与测量. 2.工程样板检查数据记录. 3.工程样板品质异常的提出与联络 工程样板品质异常的提出与联络. 4.协助工程师对各种异常模具工件的检测与扫描 协助工程师对各种异常模具工件的检测与扫描. 5.量测仪器的日常维护与保养. 6.工程样板管理和保存. 7.负责各种信赖性测试.
3.1、质量科3.1、质量科-品质经理工作职责
四>质量数据管理. 4.1负责组织实施质量管理体系文体以及相关质量记录的控制 负责组织实施质量管理体系文体以及相关质量记录的控制. 4.2负责定期进行质量工作汇报. 4.3统计和控制品质成本,不断降低品质成本 不断降低品质成本. 五>部门内部管理 5.1制定本部门管理制度和工作流程. . 5.2优化本部门的工作流程与工作方法 优化本部门的工作流程与工作方法. 5.3编辑本部门年度预算工作计划. 5.4负责本部门的人力资源管理工作. . 5.5评估QC部所有员工的工作绩效,协助部属达成工作目标 协助部属达成工作目标. 六>培训管理 6.1负责编排品质培训计划,在事业部推广和应用品质统计技术 在事业部推广和应用品质统计技术,不断提升 业部全员的品质质量意识和工作技能. 业部全员的品质质量意识和工作技能 6.2负责建立和健全质量岗位责任,明确各岗位职责权力和义务 明确各岗位职责权力和义务,及时制定
受控检验图纸及相关资料在OQC现场使用. 样件可供参照. 检验和测量记录. 相关成品进仓或出货记录供查询.
2.4 QE工程师
问题点 改善对策
1、拟定职责权限说明 拟定职责权限说明. 2、进行客户分类维护 进行客户分类维护. 3、新增加测量技术员 新增加测量技术员,负责所有新品交办测量.并存 档. 4.已按职责要求进行 已按职责要求进行.另此项工作已列入工作表现绩 效考核内. 效考核内 5.已按客户分配责任 已按客户分配责任QE在量产前将品质标准 进行培 训.
3.2、质量科- QE工程师工作职责 3.2、质量科- QE工程师工作职责
位:QE工程师 位描述:品管各部产品项目负责人 作职责范围: 制定QC部各项工作指引(检查指示/测试指引 测试指引/产品检查规范/品质控制计 跟进新产品生产、图纸等產品標准培训 图纸等產品標准培训; 提供客户所要求相关文件例如(QCP/FMEA/SPC/CPK QCP/FMEA/SPC/CPK)等 助相关部门对其进行品质方面的稽核,不良项目改善 助相关部门对其进行品质方面的稽核 E担当的新产品品质标准的发布及内部新产品发布会的召开 担当的新产品品质标准的发布及内部新产品发布会的召开 E担当的产品在生产过程中質量控制能力的跟进 担当的产品在生产过程中質量控制能力的跟进,协助生產\技術部分析 过程能力; E担当的产品品质异常和客户投诉的分析 担当的产品品质异常和客户投诉的分析\處理\追踪\结案. 时完成客诉8D的回复。 户良好的关系维护
1、重新制定退料流程 重新制定退料流程. 2、召集相关单位开会明确执行入库工作程序 召集相关单位开会明确执行入库工作程序. 3、重新制定标签纸及使用规范 重新制定标签纸及使用规范. 4、要求责任单位对包装材料进行确认签样以及相关 要求责任单位对包装材料进行确认签样以及相关 检验规范IQC. 检验规范
3.3、质量科- SQE工程师工作职责 3.3、质量科- SQE工程师工作职责
位:SQE工程师 位描述:供应商及委外加工商管理 作职责范围: 确认IQC及驻厂检验异常,并将不良信息及时反馈供应商改善 并将不良信息及时反馈供应商改善。 参与公司内部质量检讨会议,并执行会议决定事项 并执行会议决定事项. 新供应商的导入稽核及评估比,每次根据材料异常状况做出品质周报 每次根据材料异常状况做出品质周报. 根据IQC周报做出月评价表,并对来料不良率排在前三名供应商进行辅导 并对来料不良率排在前三名供应商进行辅导 跟催8D Report及追踪回复的有效性。 。 遵守公司工作纪纪律,维护部门团结. QE参与新项目导入过程. 负责所有供应商品质管理. 完成上级交付的其它工作任务.
改 日
作职责不明确. 理客诉不及时. 新项目导入时样品测不规范,无相关客 认报告无据可寻. 项目在量产前需发行相关资到责任单
4月 4月
4月
品导入量产前品质发布不到位.
三、冲压事业部-质量科岗位职责说明 冲压事业部3.1、质量科3.1、质量科-品质经理工作职责
职位: 职位:品质经理 冲压事业部质量 职责权限 职位描述: 规划和管理权责人 职位描述:品保部整体运作\规划和管理权责人 工作职责范围: 工作职责范围: 一>质量体系管理. 1.1负责质量管理体系,运行过程的持续改进和纠正预防措施的跟踪验证 运行过程的持续改进和纠正预防措施的跟踪验证
、海信、广达
冲压QC*6人
驻厂QC*1人 李映旭 IQC*2人 陆晓娟&顾清华
包装成品QA*1人
包装成品QA*1盛海燕
质量重组前后人 组织架构
测量技术员*1人 测量技术员 暂缺
二、品质部异常改善方面主要是
从部门内部出发进行以下几个方面改善
冲压事业部
品质分析&改善报告
报告人:吕潇 日期: 2012-04-09
报告内容
一、组织架构重新整合 组织架构重新整合 二、现状分析与改善 现状分析与改善 三、划分工作职掌 划分工作职掌 四、开展教育训练 开展教育训练
总监 周金华 品质经理 刘群杰
QE组*6人
IPQC*20人
供应商/委外加 工组*5人
改 日
进料检验退货流程不明确. 进料入库流程执行力不够混 乱. 检验标准 不完善无对应检验资料. 检验标签不易辨别. 所有新产品之包装材料无人认定签给 C.正常来料无相关检查图纸.
4月2 4月1
4月2
项目 5月
2.2.制程检验管控(IPQC) IPQC)
问题点 改善对策
1、有针对性地加强技能培训并进行考核 有针对性地加强技能培训并进行考核. 2、强化培训使其达标 强化培训使其达标. 3、重新规范现场操作 重新规范现场操作. 4、加强内部培训和外部培训并定期对现场进行稽核 加强内部培训和外部培训并定期对现场进行稽核. 5.对其现场管理人员进行技能培训并加以督导 对其现场管理人员进行技能培训并加以督导.
3.7、质量科- IQC工作职责 3.7、质量科- IQC工作职责
职位:IQC 职位描述:物料进厂检查 工作职责范围: 1.所有原材料和外购产品检查和记录 所有原材料和外购产品检查和记录. 2.对不合格物料进行标识、隔离. 3.对物料使用部门反馈的物料不良进行判定 对物料使用部门反馈的物料不良进行判定、标识、隔离和联络处理 4.联络公司内部评审不合格物料, ,联络供应商处理不合格物料. 5.不合格物料实施有效性验证. 6.供应商纠正措施有效性验证. 7.对库存物料实施重检. 8.来料异常统计. 9.来料信息数据输入.
质量改善*2人
QE工程师姚伟强 海尔、乐轩 QE工程师徐冉 Philips(铝面框)、
TPV、联想
IPQC领班A 李超超 技术员A 张芳
IPQC领班 领班B 姜小富 技术员B 技术员 孙洁 冲压QC*6 QC*6人
委外工程师*1人
杨文广
文控 王英 文员 郁丽萍
委外助理工程师*1人
袁野
QE工程师吕潇 SONY、Toshiba QE工程师陆云雷 QE Sharp、豪杰、长虹
2.制程检验管控 (IPQC)
3.成品出入库检验管控 (OQC、OBA)
4.QE工程师
1、工作职责不明确 工作职责不明确. 2、处理客诉不及时 处理客诉不及时. 3、 新项目导入时样品测不规范 新项目导入时样品测不规范,无相关客户承认报告无据可寻.
2.1.进料检验管控(IQC IQC)
问题点 改善对策
3.5、质量科- IPQC技术员工作职责 3.5、质量科- IPQC技术员工作职责
职位:IPQC技术员 职位描述:生产首件样板测量和生產中產品標准傳達的直接跟进人 生产首件样板测量和生產中產品標准傳達的直接跟进人 工作职责范围: 1.生产首件样板的检查与测量. 2.首件样板检查数据记录. 3.首件样板品质异常的提出与联络. 4.协助生产部、工程部各种生产中品质异常产品的检测与分析 工程部各种生产中品质异常产品的检测与分析. 5.向QC和生产现场传达各产品品质标 和生产现场传达各产品品质标. 6.生产过程中的工序图、样板、图纸的管理和保存 图纸的管理和保存. 7.制程巡线检查. 8.制程样板\试具\量具\管理.
现场品质人员的专业培训不足,技能薄弱. 缺乏测量首件样板的技能. 无专人对首末件进行测量确认. 现场品质管理执行力薄弱. 对于现场突发品质处理不及时.
2.3进仓/出货检验管控 出货检验管控(OQC、OBA)