列管式换热器操作PPT课件
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化工原理课程设计列管式换热器PPT共81页
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是ห้องสมุดไป่ตู้守纪律的。——雨果
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
化工原理课程设计列管式换热 器
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是ห้องสมุดไป่ตู้守纪律的。——雨果
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
化工原理课程设计列管式换热 器
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
化工设备课件列管式换热器PPT课件
材料选择
高温材料
对于高温工况，选择耐高温、抗氧化、抗腐 蚀的材料，如不锈钢、镍基合金等。
腐蚀性介质
对于腐蚀性介质，选择耐腐蚀、防腐蚀的材 料，如钛合金、聚四氟乙烯等。
低温材料
对于低温工况，选择耐低温、抗脆化的材料， 如铝合金、铜合金等。
压力容器材料
根据压力需求，选择具有足够强度和稳定性 的材料，如碳钢、低合金钢等。
建立设备维修与保养记录，便于追踪设备运行状况和及时发现潜在问题。
05
列管式换热器的故障诊断与处理
常见故障及原因
列管堵塞
由于列管内壁结垢、腐蚀或异物堵塞 等原因，导致传热效率下降。
列管破裂
由于列管材质缺陷、焊接质量差或使 用过程中受到过大的压力或温度波动， 导致列管破裂。
热效率低
由于传热面积不足、传热介质流量不 足或传热温差过小等原因，导致换热 器热效率低下。
特点
结构紧凑、传热效率高、适应性 强、操作定、可处理高热量和 腐蚀性介质等。
工作原理
01
热流体通过列管内部，被加热或 冷却的流体在列管外部流动，通 过列管壁进行热量交换。
02
热量通过列管壁从热流体传递到 被加热或冷却的流体，实现热量 交换。
类型与结构
固定管板式
管板与壳体焊接在一起，结构 简单，适用于壳程压力不高、
03
列管式换热器设计
设计参数
传热面积
根据工艺要求，计算所需的传热面积，确保 热量交换的效率和效果。
传热效率
选择合适的传热方式，如导热、对流、辐射 等，以提高传热效率。
压力等级
根据工艺压力需求，选择合适的压力等级和 耐压材料，确保设备安全。
温度范围
根据工艺温度需求，选择耐温材料和结构， 确保设备在规定的温度范围内工作。
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
第四节 温差应力
▪ 一 管壁与壳壁温度差引起的温差应力
▪
t=αt(tt-t0)L
▪
s = αs(ts-t0)L
▪ 管子所受压缩力等于壳体所受拉伸力。
则根据虎克定律可知管子被压缩的量为
▪
t- =FL/E t A t
▪ 壳体被拉伸的量为
▪
- s =FL/E s.A s
化工设备课件列管式换热器
2．浮头式换热器
▪ 这类换热器，一端管板 是固定的，另一端管板可 在壳体内移动，因而管、 壳间不产生温差应力。管 束可以抽出，便于清洗。 但这类换热器结构较复杂， 金属耗量较大。浮头处如 发生内漏时不便检查。管 束与壳体间隙较大，影响 传热。
化工设备课件列管式换热器
三 管壳式换热器机械设计内容
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
二 管子拉脱力的计算
▪ 换热器在操作中，承受流体压力和管壳壁的 温差应力的联合作用，这两个力在管子与管板的 连接接头处产生了一个拉脱力，使管子与管板有 脱离的倾向。拉脱力的定义是管子每平方米胀接 周边上所受到的力．单位为帕．对于管子与管板 是焊接连接的接头，实验表明，接头的强度高于 管子本身金属的强度，拉脱力不足以引起接头的 破坏；但对于管子与管板是胀接的接头，拉脱力 则可能引起接头处密封性的破坏或使管子松脱。 为保证管端与管板牢固地连接和良好的密封性能 必须进行拉脱力的校核。
化工设备课件列管式换热器
在操作压力作用下，每平方米胀接周边所受到的力qp ▪ 管子成三角形排列时见图7-31 (a) ▪ 管子成正方形排列时见图7-31 (b)
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
第四节 温差应力
▪ 一 管壁与壳壁温度差引起的温差应力
▪
t=αt(tt-t0)L
▪
s = αs(ts-t0)L
▪ 管子所受压缩力等于壳体所受拉伸力。
则根据虎克定律可知管子被压缩的量为
▪
t- =FL/E t A t
▪ 壳体被拉伸的量为
▪
- s =FL/E s.A s
化工设备课件列管式换热器
2．浮头式换热器
▪ 这类换热器，一端管板 是固定的，另一端管板可 在壳体内移动，因而管、 壳间不产生温差应力。管 束可以抽出，便于清洗。 但这类换热器结构较复杂， 金属耗量较大。浮头处如 发生内漏时不便检查。管 束与壳体间隙较大，影响 传热。
化工设备课件列管式换热器
三 管壳式换热器机械设计内容
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
化工设备课件列管式换热器
二 管子拉脱力的计算
▪ 换热器在操作中，承受流体压力和管壳壁的 温差应力的联合作用，这两个力在管子与管板的 连接接头处产生了一个拉脱力，使管子与管板有 脱离的倾向。拉脱力的定义是管子每平方米胀接 周边上所受到的力．单位为帕．对于管子与管板 是焊接连接的接头，实验表明，接头的强度高于 管子本身金属的强度，拉脱力不足以引起接头的 破坏；但对于管子与管板是胀接的接头，拉脱力 则可能引起接头处密封性的破坏或使管子松脱。 为保证管端与管板牢固地连接和良好的密封性能 必须进行拉脱力的校核。
化工设备课件列管式换热器
在操作压力作用下，每平方米胀接周边所受到的力qp ▪ 管子成三角形排列时见图7-31 (a) ▪ 管子成正方形排列时见图7-31 (b)
化工设备课件列管式换热器
《列管换热器》课件
• 确保换热器上的传感器和控制设备正常 工作。
应用实例
石化行业
在石化行业中，列管换热器常 用于炼油、化工反应和分离等 工艺中，实现能量的回收和传 递。
食品行业
食品加工过程中的加热、冷却 和蒸发等操作需要使用列管换 热器，确保食品产品的质量和 安全。
医药和化妆品行业
医药和化妆品行业使用列管换 热器来控制温度、浓度和粘度 等参数，确保产品的稳定性和 一致性。
工作原理
1
流体对接触面的影响
列管换热器通过流体在管子内外的传热过程实现热量交换，流体对接触面积和速 度的影响是决定传热效果的重要因素。
2
热传导和换热系数
热传导和换热系数是评估列管换热器工作性能的指标。通过优化这些指标，可以 提高换热效率。
3
设计和选型的考虑因素
在设计和选型列管换热器时，需要考虑流体性质、温度、压力、换热要求等因素， 以确保设备的高效运行。
《列管换热器》PPT课件
# 列管换热器
介绍
什么是列管换热器？
列管换热器是一种广泛应 用于工业领域的换热设备， 用于传递热量和冷却流体。
常见的列管换热器种 类
常见的列管换热器包括壳 管式、管束式、管翅式等。 每种类型都有其适用的特 定场景。
列管换热器的应用
列管换热器在石化、食品、 医药等行业中得到广泛应 用，为不同工艺过程提供 高效的热交换解决方案。
安装和维护
安装注意事项
• 确保列管换热器的安装位置合理，并便 于维修和保养。
• 按照设备制造商的建议进行正确的安装 步骤。
• 定期检查设备的连接和密封性能，以确 保正常运行。
维护和保养பைடு நூலகம்
• 定期清洗列管换热器，清除污垢和沉积 物，以保持换热效率。
应用实例
石化行业
在石化行业中，列管换热器常 用于炼油、化工反应和分离等 工艺中，实现能量的回收和传 递。
食品行业
食品加工过程中的加热、冷却 和蒸发等操作需要使用列管换 热器，确保食品产品的质量和 安全。
医药和化妆品行业
医药和化妆品行业使用列管换 热器来控制温度、浓度和粘度 等参数，确保产品的稳定性和 一致性。
工作原理
1
流体对接触面的影响
列管换热器通过流体在管子内外的传热过程实现热量交换，流体对接触面积和速 度的影响是决定传热效果的重要因素。
2
热传导和换热系数
热传导和换热系数是评估列管换热器工作性能的指标。通过优化这些指标，可以 提高换热效率。
3
设计和选型的考虑因素
在设计和选型列管换热器时，需要考虑流体性质、温度、压力、换热要求等因素， 以确保设备的高效运行。
《列管换热器》PPT课件
# 列管换热器
介绍
什么是列管换热器？
列管换热器是一种广泛应 用于工业领域的换热设备， 用于传递热量和冷却流体。
常见的列管换热器种 类
常见的列管换热器包括壳 管式、管束式、管翅式等。 每种类型都有其适用的特 定场景。
列管换热器的应用
列管换热器在石化、食品、 医药等行业中得到广泛应 用，为不同工艺过程提供 高效的热交换解决方案。
安装和维护
安装注意事项
• 确保列管换热器的安装位置合理，并便 于维修和保养。
• 按照设备制造商的建议进行正确的安装 步骤。
• 定期检查设备的连接和密封性能，以确 保正常运行。
维护和保养பைடு நூலகம்
• 定期清洗列管换热器，清除污垢和沉积 物，以保持换热效率。
列管换热器ppt资料
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
U型管换热器
• U型管换热器结构特点是只有一块管板，换热管为U型， 管子的两端固定在同一块管板上，其管程至少为两程。管 束可以自由伸缩，当壳体与U型环热管由温差时，不会产 生温差应力。U型管式换热器的优点是结构简单，只有一 块管板，密封面少，运行可靠；管束可以抽出，管间清洗 方便。其缺点是管内清洗困难；哟由于管子需要一定的弯 曲半径，故管板的利用率较低；管束最内程管间距大，壳 程易短路；内程管子坏了不能更换，因而报废率较高。此 外，其造价比管定管板式高10%左右。
传热操作技术
化工原理
(具有补偿圈的)固定管板式换热器
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
浮头式换热器
• 浮头式换热器其结构特点是两端管板之一不与外 科固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端 称为浮头。浮头式换热器的优点是党环热管与壳 体间有温差存在，壳体或环热管膨胀时，互不约 束，不会产生温差应力；管束可以从壳体内抽搐 ，便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂， 用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板间若密封 不严，易发生泄漏，造成两种介质的混合。
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
传热操作技术
化工原理
化工原理
热补偿方法 • 膨胀节 • U形管 • 浮头
传热操作技术
化工原理
列管式换热器 固定管板式换热器 U型管换热器 浮头式换热器
传热操作技术
化工原理
管板式换热器
列管换热器的常见故障与处理方法课件
列管堵塞
总结词
列管堵塞会降低换热效率，严重时可能导致设备停机。
详细描述
列管堵塞的原因有多种，如介质中的杂质、结垢或生物污垢等。堵塞的列管会导 致流体流动受阻，降低换热效率，同时增加流体阻力和压力降，严重时可能引发 设备故障或停机。
热效率降低
总结词
热效率降低是换热器常见的故障之一 ，会导致能源浪费和生产效率下降。
常见类型与用途
常见类型
根据不同的分类标准，列管换热器可 以分为多种类型，如根据传热面的形 状可分为圆形和螺旋形等；根据用途 可分为固定式和移动式等。
用途
列管换热器广泛应用于各种工业生产 过程中，如石油、化工、制药、食品 等领域，用于实现各种不同温度和压 力下的热量交换。
优点与局限性
优点
列管换热器具有传热效率高、处理量大、适用范围广等优点 ，同时其结构紧凑、易于维护和清洗，能够满足各种工业生 产的需求。
振动和噪音的预防与处理
• 总结词：振动和噪音是换热器运行过 程中的常见问题，需要采取措施预防 和处理。
振动和噪音的预防与处理
01
预防措施
02
确保设备安装稳定，支撑结构牢固可靠。
控制介质流速，避免过快流速引起的振动。
03
振动和噪音的预防与处理
• 使用减震器和消音器等设备减少振动和噪 音。
振动和噪音的预防与处理
泄漏
总结词
换热器泄漏是一种常见的故障，可能导致环境污染、安全事故和生产损失。
详细描述
换热器泄漏可能是由于列管破裂、连接部位松动或密封件失效等原因造成的。泄漏不仅会导致介质外泄和环境污 染，还可能引发安全事故和生产损失。及时发现和处理泄漏故障对于保障设备安全和生产正常运行至关重要。
列管式换热器工艺设计PPT课件
式中
ns
V
π 4
d
2 i
u
（3-9）
ns——单程管子数目；
v——管程流体的体积流量，m3/s；
di——传热管内径，m； u——管内流体流速，m/s。
2021
42
可求得按单程换热器计算所得的管子长度：
L=Ap/nsπ d0
(3-10)
式中 L——按单程管子计算的管子的长度，m d0——管子外径，m
2021
产生冲蚀，在壳程物料进口处出口接管不宜采用轴向管 如必须采用轴向接管时，应考虑设置
管程防 冲挡板，以防止流体分布不均或 对管端的侵蚀。
2021
58
三、换热器核算
换热器的核算主要包括换热器的热流量， 传 热管壁温和流体阻力 （一）热流量核算
核算目的：检验所设计的换热器能否达到 所规定的热流量，并留有一定传热面积余度。
主要特点：
优点：管束可以从壳体中抽出，便于清洗管间和管 内,管束可在壳体内自由伸缩，不会产生热应力
缺点：结构较复杂，造价高，制造安装要求高。
2021
22
3、U型管式换热器
适用于壳程流体易结垢，或壳体壁温 与管壁温之差较大的场合，但要求管程流体较清洁， 不易结垢。
2021
23
4 、填料函式换热器
优点：具有浮头换热器的优点，克服了固定管板式换 热器的缺点
2021
32
即
Q2=Q1+Q3
(3-3)
式中
Q1——工艺流体所吸收的热量，w； Q2——加热剂所放出的热量，w； Q3——损失的热流量，w
2021
33
若以水蒸气作为加热介质，则水蒸气的用 量可用下式确定
W=Q2/rw
列管式换热器结构设计资料讲解80页PPT
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
列管式换热器结构设计资料讲解
பைடு நூலகம்
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
列管式换热器结构设计资料讲解
பைடு நூலகம்
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
固定管板式列管换热器的设计PPT教案
μ2 =0.0008015Pa*s
查得相应外壁壁温
tw≈41℃
将
式，得
带入α 的计算 (μ2 )0.14=12.03 μw
α2=2056W/（㎡*k）
③总传热系数K的计算
固定管板式列管换热器
第8页/9共39页
三、换热面积的估算
①计算定性温度，确定物理常数
管程
壳程
T=67.5℃
t=30.25℃
ρ1 =831kg/m^3 μ1 =0.000358Pa*s Cp1=1909J/(kg*k) λ1 =0.1315W/(m*k)
ρ2=995.7kg/m^3 μ2=0.0008015Pa*s Cp2=4174J/(kg*k) λ2=0.618W/(m*k)
固定管板式列管换热器的设计
会计学
1
摘要
本次课程设计属于化工课程设计的一个重要方面，在工业生产中有着广泛的 应用。目的在于考察我们对相关化工原理基本理论知识的掌握程度，提高对 化工设备的认知以及培养分工与独立工作的能力。我们的课题为“固定管板 式列管换热器的设计”，通过已知的苯进口温度，管程壳程的压力降要求， 水的常温温度等条件设计一符合实际工作要求的换热器，并且通过一工艺流 程图展现其在某种特定用途下的操作流程。由于水的出口温度并不已知，笔 者通过选择合理的泵来推算出其出口温度，进而对后续的计算问题迎刃而解。 后期的校核计算中，所得的换热面积、压力降及壁温均符合要求，标明所设 计的换热器是满足一定生产负荷下正常工作要求的。
固定管板式列管换热器
第7页/8共39页
（3）设计安排
本次设计首先通过换热面积的计算以及校核值确定所选
用的换热器是否合适，一旦选择好换热器后，其内部总管 子的数目以及换热面积都是确定的值。根据管子的尺寸和 数目即可进行相应的排列。当壁温和压力降的校核结果满 足后，即可进行附件的设计。当计算和校核的部分完成后， 即可进行作图。笔者作为组长，负责协调每一个人的分工， 从而为后续的设计扫除障碍。
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列管式换热器的操作过程 1. 检查准备 2. 开车 3. 传热操作 4. 停车
1
1. 检查准备
⑴ 水压试验 ⑵ 气密试验 ⑶ 检查仪表及阀门
水压试验
2
2. 开车
(1)开车生产时，先通 入冷流体，再缓慢 通入热流体
(2)在通入热流体之前， 应先排除积水和污 垢，排除空气和其 他不凝性气体
3
2. 开车
升压、升温，尽可能两侧流体同步调节 5）打开放气阀，以排尽设备中的空气
13
1.启动
6）冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行 过滤
7）根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预定参 数，保持稳定操作。 板式换热器的操作压力：一般低于1500kPa， 最高也不超过2000kPa； 板式换热器的操作温度：一般对合成橡胶垫圈 不超过130ºC，压缩石棉垫圈低于250ºC
16
3.停车
(2)先缓慢地关闭控制泵流速 的阀门，再停止泵运行
(3)按同样的程序进行另一侧 的操作。
(4)换热器停止运行几天以上 ，则应将它放空，或根据 所处介质情况，进行清洗
或干燥。
板式换热器清洗
17
注意的内容
1、操作过程中，压 力应稳定，避免 忽高忽低
2、在运行过程中， 发现外漏，应在 卸压状态下进行 补加压紧。
14
2.设备运转
1) 对流速的调整应缓慢进行 2）开车后，通常不需要对板式换热器进行连
续监视，但需要对流体的供给压力大小、 流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏 进行定期检查。
15
3.停车
要使换热器停止运行， 或泵要停止运行，按 下列程序操作：
(1)首先确认是否有操作 规程，即哪一侧先停 止运行。 缓慢切断高压流体， 再切断低压流体。
(3)提前过滤和清除流体中 的颗粒固体杂质和纤维质
(4)根据工艺要求调节冷流 体的流量、加热蒸汽的压 力，使之达到所需温度
篮式过滤器
4
3. 正常操作
(1)经常检查冷热流体的进出 口温度和压力变化情况
(2)定期分析流体的成分，根 据成分变化确定有无内漏
润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏
5
3. 正常操作
18
注意的内容
3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质 的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩， 以防伤人及热量损失。
4、除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行, 特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体 突然停止流动,可能会产生超过正常压力几 倍的冲击压力.
19
20
2020/1/15
(3)定期检查换热器有无渗漏， 外壳有无变形以及有无振动
(4)定期排放不凝性气体和冷凝 液
换热器管板变形
6
4. 停车 ⑴ 停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并
切断电源 ⑵停车后必须将换热器内残留的流体排出，
以防冻结和腐蚀
7
安全操作要点
1.开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热 停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷
11
2020/1/15
板式换热器的操作规程
1.启动
2.设备运转
3.停车
4.水压试验
循环泵和板式换热器
12
1.启动
1）清洗管路系统，洗去渣滓。 2）首次启动时，注意检查金属板组是否加紧到规定
尺寸。 3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流
量控制阀是否关闭
2.开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介 质阀开的太猛
8
板式换热器的结构原理
板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排 列，夹紧组装于支架上构成。四周通过垫 片密封，板片和垫片的四个角孔形成了流 体的分配管和汇集管，同时将冷热流体分 开，使其分别在每块板片两侧的流道中流 动，通过板片进行热交换。
9
10
1
1. 检查准备
⑴ 水压试验 ⑵ 气密试验 ⑶ 检查仪表及阀门
水压试验
2
2. 开车
(1)开车生产时，先通 入冷流体，再缓慢 通入热流体
(2)在通入热流体之前， 应先排除积水和污 垢，排除空气和其 他不凝性气体
3
2. 开车
升压、升温，尽可能两侧流体同步调节 5）打开放气阀，以排尽设备中的空气
13
1.启动
6）冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行 过滤
7）根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预定参 数，保持稳定操作。 板式换热器的操作压力：一般低于1500kPa， 最高也不超过2000kPa； 板式换热器的操作温度：一般对合成橡胶垫圈 不超过130ºC，压缩石棉垫圈低于250ºC
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3.停车
(2)先缓慢地关闭控制泵流速 的阀门，再停止泵运行
(3)按同样的程序进行另一侧 的操作。
(4)换热器停止运行几天以上 ，则应将它放空，或根据 所处介质情况，进行清洗
或干燥。
板式换热器清洗
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注意的内容
1、操作过程中，压 力应稳定，避免 忽高忽低
2、在运行过程中， 发现外漏，应在 卸压状态下进行 补加压紧。
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2.设备运转
1) 对流速的调整应缓慢进行 2）开车后，通常不需要对板式换热器进行连
续监视，但需要对流体的供给压力大小、 流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏 进行定期检查。
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3.停车
要使换热器停止运行， 或泵要停止运行，按 下列程序操作：
(1)首先确认是否有操作 规程，即哪一侧先停 止运行。 缓慢切断高压流体， 再切断低压流体。
(3)提前过滤和清除流体中 的颗粒固体杂质和纤维质
(4)根据工艺要求调节冷流 体的流量、加热蒸汽的压 力，使之达到所需温度
篮式过滤器
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3. 正常操作
(1)经常检查冷热流体的进出 口温度和压力变化情况
(2)定期分析流体的成分，根 据成分变化确定有无内漏
润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏
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3. 正常操作
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注意的内容
3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质 的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩， 以防伤人及热量损失。
4、除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行, 特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体 突然停止流动,可能会产生超过正常压力几 倍的冲击压力.
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(3)定期检查换热器有无渗漏， 外壳有无变形以及有无振动
(4)定期排放不凝性气体和冷凝 液
换热器管板变形
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4. 停车 ⑴ 停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并
切断电源 ⑵停车后必须将换热器内残留的流体排出，
以防冻结和腐蚀
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安全操作要点
1.开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热 停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷
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板式换热器的操作规程
1.启动
2.设备运转
3.停车
4.水压试验
循环泵和板式换热器
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1.启动
1）清洗管路系统，洗去渣滓。 2）首次启动时，注意检查金属板组是否加紧到规定
尺寸。 3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流
量控制阀是否关闭
2.开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介 质阀开的太猛
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板式换热器的结构原理
板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排 列，夹紧组装于支架上构成。四周通过垫 片密封，板片和垫片的四个角孔形成了流 体的分配管和汇集管，同时将冷热流体分 开，使其分别在每块板片两侧的流道中流 动，通过板片进行热交换。
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