危险源汇总登记表
危险源识别登记(化验室)
部门、岗位：化验室填表人：时间：编号：
序号
部门、岗位
作业位置或区域
作业活动(内容)
危险(危险源)
可能导致的事故类别
现有的控制措施
1
化验室
化验室内
操作电气开关
电气开关、电线老化失修
触电
部门、岗位信查、电工定期检查
2
化验室
化验室内ห้องสมุดไป่ตู้
分析样品过程
酸碱溅出，碰到带电仪器，通风不好
灼伤、触电、中毒
穿戴好劳动保护用品，提高安全意识
6
化验室
化验室内
清洗玻璃仪器
玻璃仪器破碎、将手割破
人身伤害
穿戴好劳动保护用品，提高安全意识
7
穿戴好劳保用品，提高安全意识，严格执行分析规程，现场加强通风
3
化验室
作业箱
烘干样品、玻璃仪器
温度过高、物料沾到皮肤上
烫伤、过敏、灼伤
穿戴好劳保用品，提高安全意识
4
化验室
上下班
路途中
路上过往车辆
车辆伤害
遵守交通规则，提高安全意识
5
化验室
进入生产车间内
取样
容易遇到危险化学品泄漏、高处摔伤、触碰电气设备
中毒、灼伤、高处坠落、摔伤、触电
安全风险和事故隐患及重大危险源登记表
安全风险和事故隐患及重大危险源登记表Prepared on 22 November 2020附件1安全风险和事故隐患及重大危险源登记表填报单位（企业填报留存）填表说明一、名称解释：1、重大危险源：是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品数量等于或超过临界量的单元。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
2、事故隐患：是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。
3、重大事故隐患：可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的事故隐患。
4、风险：某特定危害事件发生的概率和后果的结合。
二、安全风险名称：填写该风险的具体名称，简述所在场所环节（如“xxxx油罐”）+主要风险因素（如“爆炸”）+“风险点”。
三、所在位置：填写该风险点所在区域的位置，如所在车间。
四、安全风险类型：描述该风险点一旦失控可能导致的事故类型，参照《企业职工伤亡事故分类标准》（CB6441）的20项事故类型填写。
五、安全风险等级：根据D=LEC的评价法，将危险程度分为：极其危险、高度危险、显着危险、一般危险和稍有危险；将风险等级分为一、二、三、四、五共5个级别。
安全风险D=LEC（参考借鉴）：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的后果。
（一）事故发生的可能性（L）（二）暴露于危险环境的频繁程度（E）（三）发生事故产生的后果（C）(四)根据公式：风险D=LEC，计算作业的危险程度，并判断评价风险等级六、事故隐患确定为重大隐患和一般隐患2个级别。
七、危险化学品重大危险源辨识，依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）标准实施；危险化学品重大危险源分级，依据国家安监总局《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（第40号令）划分；锅炉、压力容器等重大危险源辨识，依据车家安监总局、国家煤矿安全监督局《关于开展重大危险源监督作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），以重大危险源的申报范围作为“临界量”进行辨识。
重大危险源登记表
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
预防/控制措施
1
施工电梯运输
汽车吊用钢丝绳磨损严重.强度不足
钢丝绳断绳
选用符合要求的钢丝绳
2
汽车吊钢丝绳编结不符合要求
滑案
钢丝绳编结长度必须满足强度的要求
3
汽车吊案具选配不合理
吊物失稳
选用合理的索具
4
汽车吊超载起吊
钢丝绳断绳
严禁超载
5
吊重时吊点选择不当.夹角不符合要求.操作不当
48
联络信号
无联络信号
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
49
信号不准确
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
50
无照明.无层向标识
不便作业.各种安全事故
设置楼蹭照明.层间标志
51
电气安全
电气安装不符合要求
不便作业.各种安全事故
电气装置严格按国家标准安装
52
电气控制无漏电保护装置
触电无保护
使用合格的漏电保护器，并定期试跳
35
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚或不符合要求
物体打击
按国家和地方标准搭设防护棚
36
卸料口无防护门或不符合要求
机械伤害.高空坠落
按有关国家和地方标准搭设卸料口防护门
37
卸料平台搭设不符合要求
平台倒塌
按有关国家和地方标准搭设卸料平台
38
荷载
无限载标志牌
超载
县挂醒目标志牌
39
载重超过规定荷载
超载
严禁超载，有条件装配重量限制器
16
安装.拆除作业中缺少防暑降温措施
重大危险源登记表
各种气瓶无标准色标，存放使用不符合规定要求
爆炸、火灾、人员伤亡、财产损失
现在/正常/将来/异常
职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ59，易燃易爆物品安全管理规定，应急响应预案
安全管理科
潜水泵无保护接零，无漏电保护器
触电、人员伤亡
现在/正常
职业健康安全运行控制程序严格执行JGJ46，临时用电方案编制要求
安全管理科
8
起重吊装作业无方案，未经审批或未经按方案执行
施工现场起重吊装作业
高处坠落、物体打击、设备倒塌
现在/正常
职业健康安全运行控制程序严格执行GB6087，垂直运输设备方案编制要求
安全管理科
9
施工机具
Ⅰ类手持电动工具无保护接零
触电人员伤亡
现在/正常
职业健康安全运行控制程序严格执行GB3787-83，手持电动工具安全管理规定
施工现场
作业人员高空坠落
现在/正常
1、购买合格产品
2、根据需要给工人配备足够的安全带
3、教育工人正确使用安全带
4、老化、损坏的安全带及时报废
安全管理科
11
临时拆除或变动的安全防护措施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复
施工现场
人员高处坠落、物体打击
现在/正常
临边拆除的或变动的安全防护措施，应经施工负责人同意，拆除后应采取可靠措施，并及时恢复
安全管理科
17
支模时未按规定的作业程序进行、模板未固定前就进入下道工序的施工，上下同一垂直面上同时进行装拆模板作业的工人
施工现场
模板倒塌、物体打击、人员高处坠落
现在/正常
支模时应按照规定的作业程序进行，模板未固定前不得进入下道工序施工，上下垂直面上不得同时进行装拆模板作业，作业人员不得在连接件和支撑件上攀登。
公司危险源登记表
公司危险源登记表机床外露的尖角、尖棱、突出较长的部分及刀具刃口机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ双手操作连锁装置失效或无双手操作连锁装置机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ离合器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ制动器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷剪切厚钢板机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ剪切淬过火的高脆性材料机械伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ剪切下料时，工件未在压料下工作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏开关发生误动或无防护机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整、检修刀具机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整标尺机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ精神不集中而误操作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机前未检查就开机机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病运转机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ防护罩状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏板状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ维修时拆、装部件操作不当机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险维修时清洗部件发生火灾火灾、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ电气绝缘不良或裸露触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接线不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接地不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气的危险照明灯未采用安全电压触电√不可能轻微伤害Ⅳ工件的毛刺、尖角机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ登高作业高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ除焊渣时飞溅机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ禁火区作业火灾√不可能轻微伤害Ⅳ工作场地工件上有易燃物火灾√不可能轻微伤害Ⅳ高温体灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ焰光伤害其他伤害√不可能轻微伤害Ⅳ火焰伤害灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无倒扶装置物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无瓶帽搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无防震胶圈搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ无回火防止器或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ压力表缺少或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶有油脂火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶距明火距离不够10米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶距氧气瓶间距不足5米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ瓶内气体余压不足0.05MPa 回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ开启速度太快产生静电回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ天车吊运氧乙炔瓶跌落爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶暴晒爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶卧放、倒放火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ焊具关不严火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管泄漏火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管选用不当火灾√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险阀门没关严泄漏火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ路）配电闸刀或总开关故在潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作触电√极不可能轻微伤害Ⅳ在容器内作业时不使用通风设备；在高处作业时往地面任意抛物；窒息物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ违反安全十不吊规定；物体打击爆炸√可能轻微伤害Ⅳ开动无卷扬限位器的起重设备工作高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留火灾爆炸触电√不可能轻微伤害Ⅳ焊割未经完全清洗和不具备充分通风条件的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区抽烟或动火；火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ物件堆放超高，不稳妥就结束工作物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ启动情况不明的电源或动力源开关、闸阀触电√不可能轻微伤害Ⅳ其他违反操作规程中相应条款能直接导致重伤以上事故或爆炸、火灾、倒塌、中毒事故的行为火灾爆炸中毒√不可能轻微伤害Ⅳ在高处作业或在高处作业和有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的；物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ穿高跟鞋的；其他伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ高处工作穿硬底鞋的；高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ电气作业不穿绝缘鞋的触电√不可能轻微伤害Ⅳ带电作业（检修）或使用非双重绝缘电动工具在潮湿地触电√极不可能轻微伤害Ⅳ区或在容器，构架内工作而不戴绝缘手套的在旋转机床切削时戴手套操机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ作的戴电拉高压跌落保险不使用触电√极不可能轻微伤害Ⅳ合格绝缘棒和绝缘手套的高处作业位置在非固定支撑面上或在牢固支撑面边沿处和支撑面外，以及在坡度大高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ于45°的斜支撑面上工作而不使用安全带或吊笼的操作旋转机床设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ头巾或穿裙子，系领带操作的加工过程有颗粒物件飞溅的机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ场合不戴防护眼镜的在易燃、易爆、明火、高温火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ作业场所穿化纤服装操作的其他违反防护用品使用规定火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ有直接造成重伤以上或燃烧爆炸、伤人事故可能的使用不合格和无载荷标签的物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ吊锁具用完吊锁具后不放回规定位物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ置吊完工件后用吊钩抽取吊锁物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ具用起重设备吊运高压气瓶或爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃气瓶物件不按规定区域摆放机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ未经批准而占道；机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ轭板裂纹物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮裂纹物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ制动器状态不良物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ起升限位失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ大小车行程限位器失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ终端缓冲器坏损设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ轨档装置脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊车部件脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ转动部位防护罩缺损机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ滑铁松动脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊物绑挂不牢物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物绑挂部位状态不良、起吊点不在重心上物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ卷筒上钢丝绳剩余圈数不够物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ斜拉物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊运具有爆炸性物品其他爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷吊物物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊具材质不合要求物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物上有人或浮置物物体打击高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ上下设备梯子状态不良高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病作业设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮无防钢丝绳跳出轮槽装物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ库房内的电气、设备不符合触电、火灾√不可能轻微伤害Ⅳ标准、规范在灭火器旁堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区明火作业未办理手火灾√不可能轻微伤害Ⅳ续无消防安全标志火灾√不可能轻微伤害Ⅳ电气开关状态不良电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电线路设置不规范电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电源线路绝缘不良、老化电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ油品器具状态不良物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ库房内灯具下方堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ库房内敷设的配电线路未穿火灾√不可能轻微伤害Ⅳ阻燃的线管照明灯具距物品的安全距离火灾√不可能轻微伤害Ⅳ不足0.5米库房周围堆有易燃、可燃物火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ及明火作业库房内通风不良火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ库房内油品包装破损中毒、渗漏√不可能轻微伤害Ⅳ盛油品的器皿腐蚀、老化、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ配件损坏使用产生火花的工具开启易火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃、易爆品的铁制容器剧烈撞击、摩擦、摔碰易燃火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ易爆品使用非金属容器盛装易燃、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ易爆液体在不易存放易燃、易爆液体火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ的环境中存放火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ盛有易燃易爆液体的容器受到高温作用存放、使用易燃易爆品场所火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ通风不良或浓度达到爆炸极限易燃、易爆物质与灭火方法火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ不同的物品存放存放的物品未留出防火间距火灾√不可能轻微伤害Ⅳ其他存放、使用不当多种伤害√不可能轻微伤害Ⅳ。
重大危险源登记表
临边防护
施工现场洞口、临边缺少安全防护
24
搭设、拆除作业
防护棚、脚手架搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护。
25
材料堆放
材料堆放于楼层边沿，预留洞口、通道口边沿等处，无加固措施或堆放高度过高。
26
地基与基础工程
开挖基坑、基槽时未按土质情况设置安全边坡和做好固壁支撑
坍塌
《职业健康安全目标及管理方案》
序号
活动/人员/设施
重大危险源
可能的风险
管理计划
1
安全管理
未进行分部分项工程安全技术交底
伤亡事故
《职业健康安全目标及管理方案》
2
新入厂工人变换工种时未进行安全教育
3
特种作业人员未持有效证件上岗
4
预制梁的吊装及预制
场地基础未处理，移梁、吊装方法不当、操作手失误、设备故障，存放过程中梁下站人，梁体安放不稳，养护时人员触电、高空坠落，运输中车祸
51
公路工程
路面摊铺沥青时，工人防护装备不到位
52
给排水、电气安装、空调安装工程
进行此专项工程施工时空气不畅。
53
隧道工程
爆破后未经足够时间的排烟即令工人进入作业，隧道内未装设风量足够的通风装置
54
卫生管理
食堂无卫生许可证，炊事人员无健康证，周边污水、积水排放不畅顺，除“四害”措施不足，蚊蝇滋生严重
对从事接触职业病危害的作业的劳动者，未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查
57
临时交通
市政工程道路施工，临时交通无组织、无警示
交通事故
《职业健康安全目标及管理方案》
《施工现场交通安全管理规定》
42
研发部公司危险源
部门：研发部表格编号：R-5.4-04-04
危险名称
危险来源
何人或何物可能受伤害
伤害将如何发生
伤害后果
风险评估
危险等级
L
E
C
D
触电
电器设备
使用人员
由于设备损坏或外壳带电，引起人员接触电
人员伤亡
3
6
15
270
II
插座、开关破损
接触人员
人员接触带电的破损开关或插座时触电
受伤
1
3
15
45
Ⅳ
火灾
纸张、可燃物、烟蒂
人员、
财物
可燃物遇火种或电器发热引起火灾
人员伤亡财物损失
1
10
15
150
III
电器线路超负或老化
可燃物遇电器线路发热引起火灾
1
10
15
150
III
电器长期通电发热
长期通电引起电器发热引发火灾
10
15
150
III
季节性危害
高温天气
作业人员
由于防暑降温措施执行不严,作业人员因高温露天作业引起中暑
包装物钉、刺
现场人员
残留、隐蔽的钉、刺引起扎伤
受伤
3
6
3
54
Ⅳ
摔倒
地面潮湿
工作人员
地面因雨天或清扫,造成地面湿滑,人员摔倒
受伤
1
6
3
18
Ⅴ
烟雾
吸烟产生
周围人员
烟雾含有有害物质
损害健康
3
6
3
54
Ⅳ
疾病
饮水器
饮水人员
危险源登记表与公示牌
填写要求：1、各工地根据现场实际情况对重大危险源进行识别；2、《建筑工程重大危险源登记表》填写应为工程开竣工期间所有存在的重大危险源；3、《建筑工程重大危险源公示牌》填写应为工程开竣工期间存在的所有重大危险源；4、《危险性较大工程实施完毕告知书》填写为工程现阶段已施工完毕的危险性较大的工程；5、以下为参考，请结合工地实际情况识别填写。
建设工程重大危险源登记表8消防、防火2015年9月1日9材料堆码放2015年9月1日建设工程重大危险源公示牌公示人：公示时间：年月曰工具式脚手架搭拆作业施工现场倒塌/高处坠落/物体打击1、严格按照专项方案要求进行施工；2、安全员每天对脚手架进行检查，确保脚手架杆件齐全，水平******** 年**月**日3正常WOR格式可编辑及密目安全网绑扎牢固，底部防护严密；防倾覆及防坠落装置齐全有效；3、对施工人员进行安全教育不得随意在脚手架上堆放材料及工具。
1对施工人员进行安全教育；2、检查施工人员在作业过程中是否正确佩戴防护用品，是否采取防护措施3确保施工现场“四口、五临边”都处于防护良好状态。
12、编制专项施工方案；、对施工人员进行安全教育、交底；、对3施工现场正常******** 年**月**日物体打击施工现场作业环境、作业人员防护**月**日高处坠落、用品配备情况及作业人员行为进坍塌行检查;4、对模架体系进行检查，确保杆件布置及扣件拧紧力矩符合方案要求。
12、制定动火审批制度；、作业人员必须持证上岗；、作业前到项3高处坠落/物体打击5模板安拆、存放施工现场正常********6施工用电施工现场触电1编制专项施工方案；2、对施工人员进行安全教育、交底；3、每天对施工现场用电情况进行巡查，正常******** 年**月**日7焊接作业施工现场火灾目部办理动火审批手续；4、作业过程中作业面配备消防设施；5 作业后检查作业区域是否存在引火源。
正常******** 年**月**日8场内交通运输施工现场车辆伤害化学危险品使用和存储作业施工现场、仓库灾、爆炸1、制定相应的管理制度；2、对进出场车辆进行检查登记.1、卷材、油漆、稀料等易燃物品应分类存放；2、定期对仓库及施工现场进行检查。
危险源控制登记表(有填写范例)
危险点(源）控制登记表
工程名称：
发出时间：年月日危险点(源）控制登记表
安１0
—４—２
工程名称:XXＸＸ
发出时间: 年月
日
危险点(源）控制登记表
安１0—4—2
工程名称:ｘxxxx
发出时间：年月日危险点（源)控制登记表
安10-4－2
工程名称：xxxx
发出时间: 年月日危险点（源）控制登记表
工程名称:ｘxｘx
发出时间: 年月日危险点（源）控制登记表
安
工程名称:xxxx
发出时间：年月日危险点(源）控制登记表
安1０-４—２
工程名称:xxxｘ
发出时间: 年月日危险点(源）控制登记表
安10-４—２
工程名称：ｘxxx
发出时间：年月日危险点（源）控制登记表
安10—4-2
工程名称：xxxｘ
发出时间: 年月日危险点（源）控制登记表
安10—4—２
工程名称：xxx
发出时间: 年月日。
重大危险源登记表5doc
操作者必须持证上岗，起吊重物时现场必须有指挥员、司索员，吊装前，首先应检查力距限制器、重量限制器、限位器、保险装置、卷扬机钢丝绳等润滑系统。同时，禁止风力在六级以上或有雷雨、大雾等恶劣天气或超重冒险作业。
可能造成最大
事故等级为
Ⅳ
填表人：联系电话：填报单位盖章：
重大危险ห้องสมุดไป่ตู้登记表
填表日期
危险源名称
物料提升机
危险源编号
005
密级
具体位置
所属类别
施工场所
所在工程
初设批复名称
初设批复号
项目法人单位名称
通讯地址
邮政编码
负责人姓名
照管人姓名
照管人电话
所处环境功能区
1工业区2农业区3商业区4居民区5行政办公区6重要交通区7一般交通区8科技文化区
9水源保护区10文物保护区11其他区（）
建筑类危险源登记表
建筑类危险源登记表危险源名称：建筑类危险源登记日期：[填写具体日期]登记单位：[填写单位名称]登记人员：[填写人员姓名与职务]危险源描述及分析：建筑类危险源是指在建筑行业中可能引发安全事故的各类情况，包括但不限于以下几个方面：1. 高处作业在建筑施工中，常常需要进行高处作业，如搭设脚手架、吊装材料等。
高处作业可能存在坠落、物体滑落等风险，同时也可能因为安全设施不完善或操作不规范而导致事故发生。
2. 电气设备使用建筑施工中常常需要使用电气设备，包括电动工具、电焊设备等。
电气设备的不当使用可能引发电击、火灾等危险。
3. 施工机械使用在建筑施工中常常使用各类机械设备，如起重机、挖掘机等。
机械设备的操作不当、设备故障等原因可能造成伤害或事故。
4. 施工现场管理施工现场管理涉及到施工人员的作息、安保措施、应急救援等方面。
若管理不善，可能引发伤害、火灾等危险情况。
采取的措施：为了预防和控制建筑类危险源带来的风险，我们采取了以下措施：1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，使其能够正确使用设备、合理采取防护措施，降低事故发生的概率。
2. 安全设施建设在施工现场设置必要的安全设施，如安全网、警示标识等，提供安全保障。
并确保这些设施的有效性和可靠性。
3. 管理制度建立建立严格的施工现场管理制度，规范施工过程中各项工作，明确责任和权限。
加强施工现场巡查，及时发现和解决潜在的风险问题。
4. 安全监督与检查加强对施工现场的监督与检查，确保各项安全措施得到有效执行。
对于存在的违规行为或不安全行为，及时采取整改措施。
5. 应急预案制定建立健全的应急预案，明确各项紧急处理措施，以应对突发事件。
并进行演练和培训，确保在事故发生时能够快速、有效地处置。
备注：本登记表为建筑类危险源登记表，用于分析和控制建筑行业中可能存在的安全风险。
登记人员应严格按照事实填写相关信息，并且定期审核和更新登记表内容，以确保安全措施和预防措施的有效性。
市政工程危险源登记表
市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月阐明：1、鉴别根据: Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。
1.鉴别根据：Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。
1、鉴别根据：Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。
2.危险控制计划: a—制定目旳指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查f—保持既有措施。
3、既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》, 《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
3.既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
3、既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
危险源辨识总结表
危险源辨识总结表一、带班队长危险源：1）未检查随身携带的便携仪器的完好情况。
2）随身携带的便携仪器不完好。
3）对通风情况未检查或检查不到位。
4）瓦斯浓度超限。
5）人员站位及处理方法不当。
管理措施：1)1、对所有使用更携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训。
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查，发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2)1、便携式瓦检仪每年鉴定检查1次。
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校。
3、仪器发放人员发放前对便携工式瓦检仪进行外观检查，电压检查，发现损坏时严禁发放，并将其送回通风队进行修理。
3)1、瓦斯员应按规定进行检查，如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时向调度室反馈。
2、每班瓦检员发现井下通风，瓦斯，煤尘等隐患情况及时汇报，若情况危急，责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断电源，停止一切工作，撤出人员。
4)1、瓦检员每班对采掘工作及其作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1%时，必须继电，撤人，并汇报调度室；2、瓦检员每班对采区回风巷，采掘工作面回，风巷风流中瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳度超过1.5%时，必须继电，撤人，向调度室汇报，并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标；3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。
当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切继总回风巷中的所有电器设备，设好警戒人，禁止人员进入。
5)1、对带班干部定期进行培训，让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性。
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为，规范其作业性工作标准。
二、班组长危险源：1)对通风情况未检查或检查不到位。
2)未按领药单上要求的数量、规格，型号进行领药。
3)未按要求装卸火工品。
4)爆破材料码放不符合规定或雷管和炸药没有分开运送。
危险源识别登记表
100
未穿戴防护手套、防烫鞋等
101
八、烫伤
沥青施工人员未隔热鞋地、不采取防 护措施
102
运输沥青混合料装载过满
烫伤 烫伤 烫伤
正常 将来 3 6 3 54 2 正常 将来 3 6 3 54 2 正常 将来 3 6 3 54 2
4
安全帽、安全带、未正确使用
物体打击 正常 将来 3 3 3 27 2 高处坠落 正常 现在 1 6 15 90 3
5
施工现场作业人员未戴安全帽
高处坠落 物 体打击
正常
现在
3
6
7 126
2
6
运转机械运转中下面有人工作和穿行
高处坠落 物 体打击
正常
将来
6
3
7 126
3
7
机械作业前施工人员未详细的向司机 交底或司机堪查现场不全面
身心健康 正常 过去 3 6 7 126 3
66
参加沥青作业人员未定期进行体格检 查
身心健康
正常 将来 3 3 3 27
2
67
在封闭场所作业无通风措施
中毒、窒息 紧急 将来 3 1 1 3
1
68
防护用品配备不足、安全防护措施不 完善
身心健康
正常 将来 1 6 3 18
1
69
工作人员连续加班超过国家规定的劳 动强度标准
46
室内照明线路和灯具高度低2.4M
触电
正常 过去 3 10 3 90 3
47
潮湿场所未使用安全电压,照明.线路 混乱,接头未包扎
触电
正常 过去 3 6 3 54 3
48
配电线路电线老化.破皮线未包扎
触电
正常 过去 6 6 3 108 3
重大危险因素(危险源)登记表
重大危险因素（危险源）登记表
填报单位:编号：
重大危险
因素（源）名称
危险因素（源）单位负责人
姓名
电话
重大危险
因素（源）所在地址
重大危险因素（源）
类型
重大危险因素（源）
等级
监控责任
部门
形成时间
是否存在隐患
重大危险源概况：
（包括主要危险物质、设备、场所或能量，周边情况，可能导致的主要事故，可能影响范围、造成的死亡人数、造成的直接经济损失）
可附页
主要监控和管理方案：
（包括监控信息系统、现场监控和管理措施、人员培训、资金投入、应急预案）
可附页
填报人：联系电话：填报日期：
注：1、重大危险因素只填报一、二级。
2、重大危险源等级分为四级：可能造成特别重大事故的为一级；可能造成重大事故的为二级；可能造成较大事故的为三级。可能造成一般事故的为四级。
危险源汇总登记表
3
9
6
162
重大
按规定检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险因素
发生地（活动、作业）
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
备注
L
E
C
D
115
管理缺陷
3
6
8
144
一般
按规定检查把关
44
3
承包单位安全网的架设与拆除
高处坠落物体打击
6
6
6
216
重大
按规范标准检查把关
45
4
施工层未设置防护栏杆
高处坠落物体打击
5
6
8
144
一般
按规范标准检查把关
46
5
脚手架搭设前无交底
管理缺陷
3
6
8
144
一般
按规范标准检查把关
47
6
钢管、扣件、跳板等不符合要求，弯曲、锈蚀严重
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
备注
L
E
C
D
99
十
触电
1
承包单位手动工具接线过长或使用花线、护套线
触电
3
6
5
90
一般
按规定检查把关
100
2
设备发生故障，未切断电源就检修
触电
3
6
8
144
一般
按规定检查把关
101
3
承包单位焊接作业
触电
火灾
3
9
6
162
重大
按规定检查把关
102
4
承包单位电焊机接线处无锁防护罩
重要危险源登记表
1
1
15
15
一
1、加强人员安全培训；2、值班人员严格执行操作规程停送电，并对高压柜进行接地。
易滑、不平坦的地面
巡查、抄表时值班人员踩在易滑、不平坦地面，造成人员摔伤
其它伤害
人身伤害
1
6
1
6
一
1、加强人员培训教育；2、作业中及时清理地面的积油、积水；3、各级安全管理人员加强检查，发现积油、积水及时安排人员清理。
照度不够
作业场所照度不够，作业时导致人员受伤
其它伤害
人身伤害
1
3
3
9
一
1、作业前对作业场所的照度进行检查；2、发现照度不够不得作业并通知相关人员。
变配电系统
变配电系统
未取得操作资格证
独立上岗产生误操作，导致人员受伤
触电
人身伤害
1
1
15
15
一
1、禁止安排未无证人员从事电工作业；2、加大现场检查频次，及时制止违章行为。
人身伤害
1
6
7
21
二
1、加强人员培训教育；2、作业前人员正确穿戴工作服，并三紧；不得擅自打开防护门，若要打开门检查，应与旋转部位保持一定的距离；
3、加大现场检查频次，及时制止违章行为。
老化的电气系统
老化的电气系统（电器及线路）易发生短路，并引发电气火灾，以致危及人员安全
火灾
人身损害
0.5
6
7
21
二
1、定期对电气系统进行检查、检测、试验，及时更换老化的电器及线路；2、操作人员工作前对电器及线路进行检查。
带病运行的洛铁/镀锡机
操作人员在作业时，洛铁/镀锡机产生误动作，造成人身伤害
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按规范标准检查把关
12
脚手架未进行分段验收
管理缺陷
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规范标准检查把关
13
小横杆两端未固定
倒塌
财产损失
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规范标准检查把关
14
立杆、大横杆接长不符合要求，未错开0.5m
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规范标准检查把关
15
架体未按10m间距或其它措施水平封闭
高处坠落
物体打击
7
安全措施不全面,针对性不强，安全措施未落实
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定标准检查把关
8
分部（分项）工程安全技术交底
管理缺陷
Ⅱ
3
6
3
54
重大
按规定标准检查把关
9
交底不全、针对性不强，未履行签字手续
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定标准检查把关
10
安全检查
管理缺陷
Ⅱ
3
6
3
54
重大
按规定标准检查把关
11
无检查制度和检查记录
高处坠落
物体打击
Ⅲ
6
6
7
252
重大
按规定检查把关
10
站在钢筋骨架上作业
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
11
临边无防护
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险
因素
活动点/工序/部位
可能导致
的事故
判
别
依
据
作业条件危险性评价
危
险
级
别
控制措施
备
注
L
E
C
D
4
脚手架的搭设与
6
6
7
252
重大
按规定标准检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险
因素
活动点/工序/部位
可能导致
的事故
判
别
依
据
作业条件危险性评价
危
险
级
别
控制措施
备
注
L
E
C
D
2
挖
孔
桩
作
业
1
挖孔桩作业
高处坠落
物体打击
Ⅱ
3
6
15
270
重大
按规定检查把关
2
编制挖桩施工方案
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
3
施工前未检查开挖工具，机具不符合要求
倒塌
财产损失
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
6
未按规定设置大横杆、小横杆
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
7
未按规定设置剪刀撑或未按高度连续设置
倒塌
财产损失
Ⅲ
3
3
7
63
重大
按规定检查把关
8
脚手架铺设不严、有探头板、有空当
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规范标准检查把关
9
安全网的架设与拆除
8
指挥人员占位不准确
管理缺陷
Ⅲ
3
7
7
63
一般
按规定检查把关
9
多塔作业无统一指挥
管理缺陷
Ⅲ
1
6
7
42
一般
按规定检查把关
10
吊物捆绑不符合要求
违章操作
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
11
未编制安装、拆除方案和未进行交底
12
井孔完成后未及时浇捣砼
坍塌
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
13
振捣砼人员下井孔内作业未戴安全帽
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险
因素
活动点/工序/部位
可能导致
的事故
判
别
依
据
作业条件危险性评价
危
险
级
别
控制措施
备
注
L
E
C
D
3
高
处
结
构
施
工
1
高空支、拆模板
高处坠落
物体打击
高处坠落
物体打击
Ⅱ
6
6
7
252
重大
按规范标准检查把关
10
施工层未设置防护栏杆
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规范标准检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险
因素
活动点/工序/部位
可能导致
的事故
判
别
依
据
作业条件危险性评价
危
险
级
别
控制措施
备
注
L
E
C
D
4
脚手架的搭设与
拆除
11
脚手架搭设前无交底
管理缺陷
Ⅲ
3
3
7
63
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定标准检查把关
4
未按规定要求配备安全员
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定标准检查把关
5
编制施工组织设计（安全技术措施方案、临时用电及其方案）
管理缺陷
Ⅱ
6
6
7
252
重大
按规定标准检查把关
6
施工组织设计(安全技术方案，临时施工用电及其它方案）未经上级批准
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定标准检查把关
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规范标准检查把关
22
随意拆除脚手架的拉结
倒塌
财产损失
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规范标准检查把关
23
随意翻动脚手板
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规范标准检查把关
24
幕墙、外墙装饰作业
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
6
15
270
重大
按规范标准检查把关
25
幕墙、外墙装饰无施工方案
高处坠落
物体打击
3
7
63
一般
按规定检查把关
12
电梯操作人员未坚守岗位
违章操作
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
13
非持证人员操作
违章操作
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
14
电梯司机不按规定交接或无交接记录
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
熟悉维修程序及规程
违章操作
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
危险源汇总登记表
高处坠落
物体打击
Ⅱ
1
6
7
42
一般
按规定检查把关
4
吊钩无防护设置
高处坠落
物体打击
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
5
起重安全作业（使用不合格的吊萦具）
高处坠落
物体打击
Ⅲ
6
6
7
252
重大
按规定检查把关
6
未正确安装散物
高处坠落
Ⅲ
3
3
7
63
一般
按规定检查把关
7
信号不明确或信号不明
管理缺陷
Ⅲ
3
6
3
54
一般
按规定检查把关
19
高空材料运输
高处坠落
物体打击
Ⅱ
3
6
7
126
重大
按规范标准检查把关
危险源汇总登记表
序号
危险
因素
活动点/工序/部位
可能导致
的事故
判
别
依
据
作业条件危险性评价
危
险
级
别
控制措施
备
注
L
E
C
D
4
脚手架
的搭设
与
拆除
20
外墙装修作业
高处坠落
物体打击
Ⅱ
3
6
7
126
重大
按规范标准检查把关
21
脚手架上材料堆放不均匀
高处坠落
Ⅲ
3
6
3