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铝合金门窗施工常见通病
铝合金门窗工程 常见质量通病及防治措施
1、铝合金门窗施工常见通病
洞口不能用轻体砖填塞, 洞口不能用轻体砖填塞 , 应用砼等实体材料
洞口与门框偏差大
1.1 门窗安装前,洞口未修整到位即进行安装
1.2 窗框缝隙未填塞柔性材料
1.3 铝合金窗框制作拼接质量差,易引起漏水
600mm
1.4 固定片间距600mm,超过规范要求的500mm。 1.5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈,应采用不锈螺丝。
图1 窗框室内收口
图2 窗框室外收口
3、铝合金门窗成品保护
3.1 经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。 3.2 铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸 和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施 工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未 完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 3.3 防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、 玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。 3.4 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保 护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 3.5 湿作业完成后撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
1.6 窗框污染严重,成品保护 不到位。1.7 门框下坎未保护,已踩踏变形。
1.8 保护膜撕去过早,导致表面划伤。 1.9 外窗框未按要求收口、打胶,造成渗漏
2、质量通病防治措施
2.1 门窗洞口超过铝合金框过大,应用砼或挂网抹灰等实体材料先将洞口补实。 2.2 外窗渗漏防治措施:副框安装后应用水泥砂浆内外收口,铝合金框与副框之间的缝隙 用柔性材料填塞,然后,室内、外的装饰材料将铝合金框收平,留5~8mm缝隙(见图 1、图2),室内用玻璃胶,室外用耐候密封胶,注胶深度不应小于5mm。
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施(一)、铝合金门窗渗水一) 现象下雨时,雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处,向室内渗漏水。
二) 原因分析1、窗框四周嵌填不严实,框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶,或密封胶质量不好,遇水软化、脱落;2、窗框四周注密封胶时,周边的保护膜未清除干净,在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道;3、平开铝合金窗未装披水条,推拉铝合金窗未设排水孔;4、外窗台抹灰高或倒坡,形成向室内倒流水。
三) 预防措施1、铝合金窗框安装好后,应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实,注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜,再进行窗框四周的注胶;2、要使用质量好的密封材料,注胶要严密、均匀、平整、光滑;3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净;4、平开铝合金门窗必须安装披水;推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处,分别铣两个长圆形的排水孔,将窗上流下来的雨水引排至室外;5、外窗台应比内窗台低一砖,窗台抹出向外的坡度,坡度不小于15%,禁止反坡。
四) 治理方法1、查出封闭不严之处,重新按工艺标准进行密封;2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处,进行注胶密封;3、平开窗补装披水;推拉窗在下框外槽边补贴排水孔;4、外窗台高或无向外坡度者,应按要求返工重做。
(二)、铝合金门窗玻璃裂纹一) 现象铝合金门窗上的玻璃安装不久后,出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹,随后裂纹延伸到另一边缘。
二) 原因分析1、裁割玻璃不齐,用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹,在门窗使用的过程中,稍受振动,细纹就逐渐增大。
2、裁割玻璃尺寸偏大,镶嵌时未用橡胶垫块,当玻璃受膨胀时,边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。
3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好,玻璃与螺钉头接触处一点受力,造成玻璃裂纹;三) 预防措施1、裁割玻璃尺寸准确,边沿整齐,一般应比槽口实际尺寸小3mm;2、安装玻璃时,必须使用弹性垫块,不得使用木片等当垫块;3、安装玻璃前应先检查槽口,如发现翘曲不平或者螺钉露头,应经处理至符合要求后在镶玻璃。
铝合金窗户施工质量通病及防治措施
铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一,广泛应用于住宅和商业建筑中。
然而,在施工过程中,常常会出现一些质量问题。
本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病,并提出相应的防治措施。
1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中,焊接是一个非常关键的环节。
然而,一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况,如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。
解决方案- 严格培训焊接工人,确保其掌握良好的焊接技术;- 使用高质量的焊接材料,确保焊接质量;- 进行焊接质量检测,确保焊接点的稳定性和可靠性。
2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。
不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。
解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配,避免安装过大或过小的玻璃;- 使用优质的密封胶,并严格按照安装规范进行密封胶的使用;- 安装前仔细检查玻璃的质量,确保无划痕和破损;- 进行水密性和气密性测试,确保玻璃安装质量。
3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。
开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭,影响使用体验。
解决方案- 在施工过程中,确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配,避免窗框变形导致开关不灵活;- 使用耐磨润滑剂,定期对窗户进行润滑保养;- 定期检查窗户的开关系统,如轨道、滚轮等部件,确保其正常运作。
4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。
严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。
解决方案- 确保窗户的密封性能良好,使用高质量的密封胶;- 在安装框架时,确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封,避免水分渗透;- 定期检查窗户周围的密封胶,如发现老化或破损,及时更换;- 定期检查窗户的排水系统,确保通畅和正常工作。
5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中,玻璃开裂可能会发生。
开裂的玻璃不仅影响美观,还可能存在安全隐患。
(完整版)铝合金门窗质量通病防治措施
(完整版)铝合金门窗质量通病防治措施铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的:(1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。
(2)五金配件损坏。
(3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。
防治措施:(1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。
(2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。
(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。
(4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。
(5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。
使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施:(1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。
(2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。
(3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料(4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
(5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。
(6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板),另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等,但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落,护墙板、墙纸霉变发黑,涂料脱皮霉变等情况。
质量通病防治:铝合金门窗工程通病防治措施
严禁将脚手架搭于门窗框上,严禁工人踩踏门窗框铝合金门窗框。
表面有污物的可以清洗擦净;其余可根据具体情况确定是否维修、更换。
推拉窗所用的铝合金型材偏小,厚度偏薄,经过多次推拉后,使紧固在窗扇上的走轮螺栓松动,走轮上浮,整个窗扇下坠,脱轨滑落;
铝合金窗扇高度不够,上滑轨镶嵌窗扇的深度不足,导致推拉窗开启时坠落或被风吹落。
制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度;
铝合金门窗工程施工
质量通病防治措施
序号
通病现象
原因分析
预防措施
通病治理
1
铝合金门窗平面刚度差,框、扇易变形,推拉时出现晃动或抖动现象
没有铝合金门窗设计图纸,或者设计图纸上未注明门窗采用图集的名称、编号、规格;
用户盲目选用劣质价廉的铝合金型材;
铝合金型材的厚度过薄,小于铝合金门窗型材的标准厚度,使用了厚度仅有0.8~1.0㎜的铝型材
过早撕去门窗框保护膜后被砂浆污染、咬色。
玻璃未贴防护膜被刮花或在玻璃上方动火未设接火斗,火花等溅到玻璃上而烫伤。
室内粉刷时将脚手架搭于门窗框上或施工人员踩踏造成变形。
门窗框安装前先检查保护膜是否完整,有无损坏或缺漏,及时予以修复。
室内外湿作业未完成前,不允许破坏、撕掉保护膜。交工前撕保护膜不可用铲刀刮铲,防止划伤。
铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀鉻、镀镍的方法进行防腐蚀处理;
在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开;
锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于600㎜,锚固板距框角不应大于180㎜;
铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版
铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。
铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。
铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。
但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。
下面笔者结合多年监理工作经验,对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。
门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。
门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。
(3)预防措施。
门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。
一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。
目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。
2、门窗框松动(1)现象。
门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大;②锚固铁脚采用的材料过薄;④锚固方法不正确。
(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项:1)门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2)在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项:门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1)结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2)消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3)协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批:1)图纸及计算书的审批确认;2)材料审批及样板送审;3)性能检测报告。
注意事项:铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准:1)深化图纸;2)结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3)铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4)性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项:对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项:1)门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2)在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项:门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1)结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2)消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3)协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批:1)图纸及计算书的审批确认;2)材料审批及样板送审;3)性能检测报告。
注意事项:铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准:1)深化图纸;2)结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3)铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4)性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项:对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗工程质量通病及防治措施
铝合金门窗工程质量通病及防治措施铝合金门窗同墙体连接处理不当。
现象:铝合金门窗框四周同墙体缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆直接同门窗连接,日久产生裂缝。
铝合金门窗框同墙体的连接用料太薄,连接体间距过大。
连接点少,同墙体的固定方法不当,固定不牢固,造成框体松动。
原因分析:铝合金门窗框同墙体的固定,未根据不同的墙体材料,选择相应的固定方法。
因固定方法选择不当,不能达到固定牢靠的目的。
预防措施:铝合金门窗外框同墙体应作弹性连接。
框与墙体间隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动时、建筑物沉降或温度影响下,门窗受到挤压不致损坏。
延长使用寿命,确保隔声、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。
目前采用的棉毡条,矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满,采用PU发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用,使用效果更好。
铝合金门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理。
连接件两端应伸出铝框,作内外锚固。
连接个距边角的距离不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm并作均匀布置,以保证连接牢固。
连接件同墙体的连接,应视不同的墙体结构,采用不同的连接方法。
在砼墙上,可用射钉或膨胀螺栓固定:砖砌墙体可用预埋件或于叉铁件嵌固在墙中固定。
在砖墙上产准用钢或射钉固定,宜在砌筑砖墙时,预先砌入预制砼块,以便连接固定。
铝合金门窗框弯曲现象:铝合金框挺档不顺直,有弯曲状。
原因分析:铝合金框受到挤压或撞击产生变形,采用材料厚度没有按规范要求组装,刚度不够。
预防措施:铝合金材料厚度按国家规定窗结构型材为1.4mm厚,门结构型材为2.2mm。
对变形的要进行修理后再安装,对框四周的缝隙嵌要适宜,防止过量,向内弯曲。
成品保护:铝合金门窗运输、搬运、堆放要小心谨慎轻放。
铝合金门窗安装后,要做保护罩,防止碰撞,引起变形、损坏。
门窗工程质量通病的防治措施方案
d.应设置防脱落装置。
(4)治理方法:
a.如经常发生推拉窗扇脱轨,则可将窗扇卸下,对滑轮进行检查校正或更换配套的优质滑轮;
b.如窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅,说明窗扇太短,可将窗扇卸下后重新改制到适合的高度。
5.外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口
(1)通病现象:
外门窗框套饰面时,与门窗面齐平。
c.窗扇下的滑轮制作粗糙,圆度超差,耐久性不好;
d.所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。
(3)预防措施:
a.提高制作人员的操作水平,根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作,使框、扇尺寸配合良好;
b.选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形;
c.选用质量优良,且与窗扇配套的滑轮。
c.推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌;
d.平开窗搭接不好,在风压作用下雨水倒灌;
e.窗楣、窗台做法不当,未留鹰嘴、滴水槽和斜坡,因而出现倒坡、爬水;
f.未钻排水孔,窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
(3)预防措施:
a.在窗楣上做鹰嘴或滴水槽。在窗台上做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%;
7.铝合金窗渗漏水
(1)通病现象:
铝合金窗渗漏水,多发生在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙,以及铝合金窗下滑道等处,特别是在暴风雨时,在风压作用下雨水沿铝合金的侧面和下面的窗台流入室内,严重污染墙面装修,影响了正常的使用。
(2)原因分析:
a.铝合金窗制作和安装时,由于本身存在拼接缝隙,成为渗水的通道;
b.窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实,缝外侧未用密封胶封严,在风压作用下,雨水沿缝隙渗入室内;
(2)原因分析:
铝合金门窗安装工程质量通病防治措施
铝合金门窗安装工程质量通病防治措施摘要:铝合金门窗是当下常见的一种门窗形式,该种门窗的重量较轻,其外观比较符合大众的审美,因此慢慢地受到了大众的追捧和喜爱。
不过在铝合金门窗安装时依旧面临着不少的缺陷,这些问题无论对于门窗整体的使用效果还是质量合格都有严重的影响。
笔者主要结合自己长期的工作经验,当下铝合金门窗安装质量通病的防治进行探究,从而为同行业这的日后工作提供相关参考。
关键词:铝合金门窗:制作;安装随着我国城市化进程加快,铝合金门窗已广泛地使用在民用建筑工程中;铝合金门窗替代了过去的木门窗,钢门窗;以及后来使用的塑钢门窗,在建筑工程上也比较少用;这是铝合金门窗在颜色上有较多的选择范围;在超高层上应用较多,它的安全性较稳定;铝合金门窗在玻璃幕墙上应用广泛;但在多年的施工管理中,发现铝合金门窗在选材和安装中存在不少的问题。
1铝合金型材选用和组装中的问题国家已出版了铝合金门窗标准图,图中所列的各系列型格,组装拼对严密、防水、保温、防止效果好,应大力推广。
但有许多的设计图纸中未按标准图选取铝合金系列,甚至有许多图纸对铝合金门窗没有明确规定,质量难以得到保证,主要问题有:1.1铝合金门窗型材的玻璃以次充好,以薄充厚,易开裂。
门窗扇关闭不严密,开关不灵活,间隙不均匀。
1.2 制作时下料不精确,误差大。
安装时个别杆件不到位。
缝口门隙大,窗框不方正。
1.3产品保护差,表面浮染、划痕、碰伤、扭曲、变形、锈蚀、开裂、玻璃破裂、推拉门下轨掉入泥沙,造成轨道表面划痕,轨道轮卡死。
1.4附件安装不齐全,牢固性差,使用不灵活,插锁或扎头质量差,锁不牢、开不动,开启和关闭时发出噪声,开关把手安装位置不正确,有的手把在使用了半年左右时已损坏。
1.5底部轨道(内框)与框间,密封不严,使用不正确的密封胶。
造成易渗水。
1.6立框间或水平框间拼缝不严密,雨水易顺此缝渗入室内。
1.7窗框阳角处内框横向与竖向组合搭接形成曲面组合,拼接缝隙大,密封膏密封质量不保证。
铝合金门窗常见质量通病及防治措施
铝合金门窗常见质量通病及防治措施
一、引言
本文档旨在介绍铝合金门窗常见的质量问题,并提供相应的防治措施,以帮助人们更好地选择和维护铝合金门窗。
二、常见质量问题
1. 水密性差:铝合金门窗在安装过程中可能存在密封不严的问题,导致水密性差,容易发生漏水现象。
2. 气密性差:铝合金门窗的气密性与密封性直接相关,如果密封不严,容易引起气密性差,导致室内气候不稳定。
3. 保温隔热性差:一些低质量的铝合金材料导热性能差,容易导致室内温度变化较大,影响居住舒适度。
4. 颜色脱落:部分铝合金门窗存在涂层附着力差的问题,使用一段时间后易出现颜色脱落的情况。
三、防治措施
1. 选购正规厂家产品:选择正规有资质的铝合金门窗生产商,确保产品的质量和售后服务。
2. 注意安装质量:在安装过程中,要严格按照相关要求进行安装,确保门窗的密封性和水密性。
3. 选择优质材料:选择铝合金材料导热性能较好的产品,提高保温隔热性能。
4. 定期维护检查:定期对铝合金门窗进行维护检查,及时修复涂层问题,保持良好的外观。
四、结论
选择高质量的铝合金门窗,并采取相应的防治措施,可以避免常见的质量问题,提高门窗的使用寿命和性能。
希望本文档能够为消费者提供有益的信息和指导。
以上为铝合金门窗常见质量通病及防治措施的简要介绍,供参考使用。
质量通病防治:铝合金门窗工程通病防治措施
铝合金窗扇高度不够,上滑轨镶嵌窗扇的深度不足,导致推拉窗开启时坠落或被风吹落。
⑴制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度;
⑷所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。
所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。
⑴提高制作人员的操作水平,根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作,使框、扇尺寸配合良好;
⑵在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接,以防止铝合金窗框受挤压变形;
⑶选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形;
⑴ 门窗框安装前先检查保护膜 是否完整, 有无损坏或缺漏, 及时予以修复。
⑵室内外湿作业未完成前, 不 允许破坏、撕掉保护膜。交 工前撕保护膜不可用铲刀刮 铲, 防止划伤。
⑶玻璃安好后, 在外表面贴保 护膜。在玻璃上方动火、电 焊, 必须设接火斗。
⑷严禁将脚手架搭于门窗框 上, 严禁工人踩踏门窗框铝 合金门窗框。
如铝合金门窗框倾斜较小,且不明显影响观感时,可不作处理;如倾斜过大,则应松开或锯断锚固板,将门窗框重新校正无误后再行锚固。
3
铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求
⑴采用未经过防腐蚀处理的锚固板,会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀,破坏锚固点的牢固性;
⑵用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件,致使其处于大阴极小阳极的状态,在潮湿环境下,螺钉很快就会腐蚀掉,使铝合金门窗框与墙之间处于无连接的状态;
⑵玻璃胶条下料时要留出2%的余量,作为胶条收缩的储备;
⑶方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条,要在四角处按45°切断、对接;
铝合金门窗常见通病
止打在涂料面层上。 门窗扇的安装:室外玻璃与框扇间应填嵌密
封胶,不应采用密封条,密封胶必须饱满,粘 结牢固,以防渗水。室内镶玻璃应用橡胶密封 条,所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量 转角处断开,并用密封胶在转角处固定。为防 止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位 间距应小于扇的1/2。
2.2.1 铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点
2.3技术质量及通病防治措施
成品保护: 1)经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合
板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。 (见图6)
窗型材保护木槽做法
图6:窗型材保护木槽做法
木槽 型材
2.3技术质量及通病防治措施
2)铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框 和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包 扎好(照片2),再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌 和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、 喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业 未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和 施工措施》,方案必须明确与门窗专业承包商相互配 合内容,以及安装过程每道工序质量监控措施。专业 承包商根据设计要求,针对安装的质量通病产生的控 制措施编制好施工方案,施工方案由总监理工程师和 工程技术部审核批准。
根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进 行三性试验。三性试验合格后,铝门窗施工前选择一 户(底层)窗框应做好样板,并经相关部门评审合格
3 质量标准
优良: 门窗外观:表面洁净,颜色一致,拼接缝严密无缝隙,
无划痕,碰伤,无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及 其它污迹,打胶表面光滑平整,厚度均匀,线条粗细 一致,无气泡。 门窗扇:关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 门窗五金件:附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适 用、达到各自的功能,端正美观无污染, 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、 光滑,无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
铝合金门窗主要工程质量通病治理措施
铝合金门窗主要工程质量通病治理措施1.铝合金门窗框与墙体连接处理不当(1)原因分析:门窗框四周同墙体间的缝隙用水泥砂浆填嵌,日久产生裂缝;框与墙体连接件用料太薄,连接件间距大,连接点少,同墙体固定方法不当,造成框体松动。
(2)预防措施:门窗外框同墙体做弹性连接,框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层嵌实,用密封胶密封;连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理,连接件两端应伸出铝框,做内外锚固;连接件距铝框角边的距离应不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm,并均匀布置,以保证连接牢固;连接件同墙体连接应视不同墙体结构,采用不同的连接方法。
在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定,砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。
2.铝合金门窗安装后出现晃动,整体刚度差(1)原因分析:型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求。
(2)预防措施:铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面。
一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。
窗框型材的壁厚应符合设计要求,一般窗型材壁厚不应小于1.4mm ,门的型材壁厚不应小于2.0mm。
3.铝合金门窗渗漏(1)门窗框四周同墙体连接处渗漏:1)原因分析:铝合金窗框直接埋入墙体,型材与砂浆接触面产生裂缝,形成渗水通道;门窗框同墙体连接处未注胶或注胶不当。
2)预防措施:铝合金门窗框同墙体做弹性连接,框外侧应留设5mm×8mm槽口,防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触,槽口内注密封胶至槽口平齐。
(2)组合窗拼接处渗漏:1)原因分析:组合门窗的组合杆件,未采用套插或搭接连接,且无密封措施。
2)预防措施:组合门窗的竖向或横向组合杆件,不得采用平面同平面的组合做法,应采用套插搭接形成曲面组合,搭接长度应大于10mm,连接处应用密封胶作可靠的密封处理。
(3)推拉窗下滑槽槽口内积水:1)原因分析:外露的连接螺丝未作密封处理;窗下框未开排水孔,或排水孔阻塞,槽口内积水不能及时排出。
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铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的:(1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。
(2)五金配件损坏。
(3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。
防治措施:(1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。
(2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。
(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。
(4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。
(5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。
使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施:(1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。
(2)对宽度超过 1m 的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。
(3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料(4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
(5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。
(6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板),另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等,但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落,护墙板、墙纸霉变发黑,涂料脱皮霉变等情况。
出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。
在日常生活中,厨房间、卫生间经常要用水,地面容易潮湿,特别是卫生间由于沐浴等原因,地面更容易沾水,如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。
如果分隔墙,特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话,罩面板容易吸收地面上的水,易膨胀,并把瓷砖、大理石胀空鼓,甚至脱落,由于罩面板一直处于潮湿状态,其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。
为了避免这种情况发生,在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。
《建筑地面工程施工及验收规范》( GBSOZO9 - 95)规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层,四周设置边梁,其高度不小于12Omm ,宽度不小于 10Omm。
但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。
所以在对这类型房屋进行装修时,在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙(边梁)或砌三皮实心砖。
固定罩面板时,罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。
玻璃安装朝向不对,怎么办近年来,家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材,但是,施工时有时会出现未按规定的朝向安装,影响光线反射和装饰效果。
为防止这种现象,除了提高安装人员的技术水平外,还应采取相应的防治措施:(1)注意玻璃安装的朝向,安装压花玻璃和磨砂玻璃时,压花玻璃的花纹应向室外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(2)镀膜玻璃应安装在最外层,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
(3)裁割玻璃时,边缘不得出现缺口和斜曲,裁割压花玻璃和彩色玻璃时,应使图案一致,接缝应吻合。
( 4)注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。
玻璃同门窗扇之间的缝隙不足,怎么办有些施工队马虎操作,在安装玻璃时,没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大,无法安放垫块,使玻璃直接与玻璃槽接触,周边空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撑,严重时造成窗扇变形。
防治措施:(1)按规定安装玻璃垫块,使玻璃重量得到支撑,避免窗扇变形。
安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块,搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l/ 4 且不小于150mm 。
其他方向应设定位块,以固定玻璃确保四周缝隙均匀。
( 2)玻璃垫块应选用那氏硬度8O 度的硬橡胶,其宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度不小于25MM,厚度一般为2— 6MM 。
(3)玻璃就位前应检查垫块位置,防止因碰撞、振动造成垫块脱落,位置不准,堵塞排水孔道。
(4)严格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
玻璃安装松动,橡胶密封条脱落玻璃安装不居中,玻璃同窗框的缝隙不均,橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框,安装不平整。
用手敲玻璃,有松动声。
造成这种情况的原因:(1)安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物,使玻璃与槽口不对中。
(2)玻璃同玻璃槽口的缝隙不均,橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良,凸出玻璃槽口,用手能轻易地将密封条拉脱。
(3)在转角处橡胶条未断开,未注胶粘结。
整改的措施是:(1)安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物,如砂浆、砖屑、木块等,玻璃安放时应认真对中,保证两侧间隙均匀,并及时较正固定,防止碰撞移位,偏离槽口中心。
( 2)橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长 2O-3Omm 。
安装时应镶嵌到位,表面平直,与玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周边受力均匀。
在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢固。
( 3)用密封胶填缝固定玻璃时,应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住,留出注胶空隙,注胶深度应不小于5mm ,在胶固化前,应保持玻璃不受振动。
推拉窗下滑槽槽口积水,造成渗水怎么办为了建筑物的外立面整齐划一,时下推拉窗的使用愈来愈普遍,但是在推拉窗的滑槽内常会有积水,而且积水在风压作用下会渗入室内,造成窗盘内积水,给用户带来不尽烦恼。
出现这个情况的原因是没有开设排水孔道,或排水孔道被杂物堵塞,使滑槽内的积水不能顺畅排出。
要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是:( 1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为 600mm ,每模门窗不宜少于 2 个。
孔的大小应保证槽内积水迅速排出。
(2)塑料窗的排水孔道大小宜为 4mm× 35mm ,距离拐角 2O~ 14Omm 。
孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。
(3)安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔。
(4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格。
铝合金门窗渗漏水日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。
出现渗水的原因大致有以下两点:(1)门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。
(2)组合门窗拼接时,没有采用套接、搭接方式,也未采用密封胶密封。
为了防止门窗框渗水,在施工时应采取相应措施:(1)因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同,在温度影响下,框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。
为了防止裂缝处渗水,铝合金门窗框同墙体应做弹性连接,框外侧应嵌木条,留设5mm×8mm 的槽口,防止水泥砂浆同框体直接接触。
施工时应先清除连接处槽的浮灰、砂浆颗粒等杂物,再在框体内外同墙体连接处四周,打注密封胶进行封闭,注胶要连续,不要遗漏,粘结要牢固。
( 2)组合门窗杆件拼接时,应采用套插或搭接连接,搭接长度不小于10mm,然后用密封胶密封。
严禁采用平面同平面组合的做法。
同时,对外露的连接螺钉,也要用密封胶掩埋密封,防止渗水。
铝合金门窗为什么会安装不牢固,整体刚度差铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时,框扇抖动;受风压或用手推拉时,窗框变形大、晃动,给人以不安全感。
造成这些质量问题的原因是:(1)门窗型材选择不当,规格偏小,型材厚度偏薄。
(2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
(3)组合门窗拼接时构造不合理,连接不牢固,受力后产生变形。
要解决这些问题,应采取以下防治措施:(1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度,选择合适的型材。
用于住宅工程的铝合金型材断面,平开窗形式的不小于55 系列;推拉窗的不小于75 系列;内阳台平开窗的不小于75 系列。
铝合金窗型材的壁厚不小于 1.4mm,门的型材壁厚不小于2mm。
( 2)门框安装时,应采用连接件同墙体作可靠的连接。
连接件距框边角的距离不应大于180mm ,连接件之间的间距不大于50Omm 。
连接件应采用厚度不小于 1.5mm 的薄钢板,并有防腐处理。
连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内,不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
(3)安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。
铝合金门窗安装后,可用力推压门窗框作检查,如发现摇动,或变形大于 L / 20O 时,应进行加固处理。