钢结构屋架吊装方案
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构起重吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）3. 《建筑工程施工安全生产管理规定》4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某钢结构厂房，建筑面积约为10000平方米，建筑高度为15米，结构形式为钢结构框架结构。
主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
三、起重吊装方案1. 起重机械选择根据工程实际需求和构件重量，选择以下起重机械：（1）履带式起重机：用于吊装钢柱、钢梁、钢屋架等大型构件；（2）汽车式起重机：用于吊装小型构件、设备等；（3）桅杆吊：用于辅助吊装。
2. 吊装顺序（1）先吊装钢柱，再吊装钢梁，最后吊装钢屋架；（2）先吊装主要构件，再吊装次要构件；（3）按照施工图纸和现场实际情况，合理调整吊装顺序。
3. 吊装方法（1）钢柱吊装：采用双机抬吊，将钢柱吊至基础位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（2）钢梁吊装：采用单机吊装，将钢梁吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（3）钢屋架吊装：采用双机抬吊，将钢屋架吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定。
4. 安全措施（1）起重机械操作人员必须具备相应的操作资格证书；（2）吊装前，对起重机械进行安全检查，确保其正常运行；（3）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保施工人员安全；（4）吊装时，现场设置警戒区域，禁止无关人员进入；（5）吊装过程中，严禁操作人员酒后作业；（6）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
四、质量控制要点1. 构件质量：严格按照施工图纸要求，对构件进行检验，确保其符合质量标准；2. 吊装精度：严格控制吊装过程中的标高和垂直度，确保构件安装准确；3. 连接质量：对连接部位进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠；4. 验收标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
五、进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 吊装阶段：20天；3. 验收阶段：5天。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案1 钢结构吊装吊装前准备（1）根据现场的情况和吊装特点，堆场布置在拼装区域附近，减少现场倒运，加快拼装速度。
（2）严密制定出构件吊装周日计划、每天进场的构件满足拼装计划，以及拼装堆场处整榀钢架的堆放，保证第二天吊装进度要求。
（3）制作厂发出的构件严格以现场吊装进场要求计划发运，按时将所需构件及时运至现场指定地点。
运输过程中，超长、超宽构件选择交通流量小的路段以及对周围无影响的时段运输，减少对施工场地周围人员的影响。
（4）构件到场后，按装箱单和货运单检查所进场的构件数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上注明，反馈到制作厂，以便更换或补齐构件。
（5）按图纸和规范要求及加工厂的质检报告单，对构件的质量进行验收、检查，做好检查记录。
（6）制作误差超过规范要求的误差范围和运输中变形的构件，必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。
修复时，以火焰矫正和千斤顶矫正为主，尽可能较少噪声对周围人员的影响。
（7）构件在现场堆放时，必须放置平稳、受力合理，支撑牢固。
2 钢结构吊装测量根据本工程的结构特点，钢结构吊装分为钢平台吊装、劲性骨架梁吊装两个阶段，钢结构吊装测量工作贯穿于此两个过程中。
（1）平面轴线控制为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制网。
在土建某一个施工区域的基础结构施工完后，以土建结构施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。
测距相对中误差应不大于1/30000，测角中误差不大于5″。
（2）高程控制为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。
在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。
钢架结构的就位标高采用水准仪和钢尺传递。
3 钢结构吊装测量（1）钢结构吊装测量拼装过程中的测量钢结构制作在现场车间内进行，由于运输的限制，钢结构在出厂前进行了适当分段，运到现场后，必须在钢架胎梁吊装前将分段钢结构梁拼装成吊装单元。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
钢结构吊装安全方案
目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤；2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。
5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。
2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。
1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机，准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。
其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。
2）试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案经理指定的吊装方案，包括吊点位置、吊装顺序、吊装设备等。
同时，要进行现场勘测，确认场地平整度、地基承载力等情况是否满足吊装要求。
3）设备检查检查吊装设备的完好性和安全性，包括起重机械、吊具、钢丝绳等。
对于有问题的设备要及时更换或修理。
4）人员培训对参与吊装作业的人员进行安全培训，包括吊装操作规程、安全注意事项等。
同时，要确保所有人员持有相关的操作证书和安全防护用品。
4、吊装作业流程1）吊装前检查在吊装前，要对吊装设备和吊具进行检查，确保完好无损。
对吊装点位置和吊装顺序进行确认，并进行现场勘测，确认地基承载力是否满足吊装要求。
2）吊装作业按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
对于异常情况，要及时停止作业并采取应急措施。
3）吊装后处理吊装完成后，要对吊装设备和吊具进行检查，确保完好无损。
对吊装现场进行清理，恢复现场秩序。
5、安全措施1）设立安全警戒线，限制非工作人员进入作业区域。
2）严格执行操作规程，确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
3）备足应急救援设备和药品，做好应急预案。
4）加强现场安全监督，发现问题及时处理。
5）做好现场安全教育，提高工作人员安全意识。
6、总结在本次吊装作业中，我们严格按照吊装方案进行作业，各项安全措施得到了落实。
通过认真的前期准备和现场勘测，吊装作业顺利完成，未发生任何安全事故。
同时，我们也发现了一些问题，需要及时总结和改进，以提高今后吊装作业的安全性和效率。
在吊装前，需要对以下项目进行复核：1.基础砼标号；2.基础周围回填土夯实情况；3.基础轴线标志和标高基准点；4.每个基础轴线偏移量；5.每个基础标高偏差；6.地脚螺栓螺纹保护情况。
在标高调整时，需要使用垫铁，其厚度应根据所测标高进行计算。
首先垫一个角，然后使用水平仪进行测量，再利用水平尺调整另外三个角。
但需要注意的是，每个角的垫铁不应超过三块。
在构件进场时，需要根据安装顺序分单元成套供应。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢结构安装（一）、钢屋架拼装1、考虑到运输情况，钢屋架横梁在制作时分两段制作，然后运到安装现场拼装成整体。
2、钢屋架拼装要点：1）钢构件出厂前，先检验各种构件质量，把问题消灭在加工工序。
2）现场拼装场地须坚硬，并做相应的并找平，或在平台上拼装。
（二）、安装工艺流程吊车进场——钢柱安装——柱间支撑安装——屋架及支撑安装——吊车梁安装——其他钢构件安装。
（三）、吊装前准备工作（1）安装前应对建筑物的定位轴线和标高，预埋件规格、位置，预埋件与混凝土紧贴性进行检查，并办理交接手续，应符合如下要求：混凝土强度达到设计要求。
轴线标志和标高基点准确、齐全。
顶面预埋钢板作为屋架的支承面，其支撑面，预埋件位置的允许偏差应符合规范要求。
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外为便于矫正屋架和吊车梁的标高等，需在柱的底部和上部标出纵向的轴线，在柱底部适当高度处标出标高基准线。
构件制作允许偏差应符合规范要求。
（2）准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整好构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
（四）、钢屋架的安装1、吊钢屋架钢丝绳的选用。
1）钢屋梁每榀重约3吨。
2）单机吊时，选用绳6*24股（0+9+15）绳和股纤维芯起重专用钢丝绳，直径≧15mm。
2、吊装前重点复查上下弦连接板上的焊缝厚度，中心线交点的重合状况。
受力大的杆件的焊缝尺寸。
3、钢屋架的侧向刚度差，安装前要加固，单机吊加固下弦，双机吊加固上弦。
4、钢屋架吊装前混凝土柱及柱间支撑安装完毕，且经检验符合吊装条件方可进行。
5、用16吨汽车吊从厂房内吊钢柱安装于基础的预埋板上。
6、屋架的起吊绑扎点必须在节点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形。
7、吊点必须实行两个吊点分别绑扎，绑扎点用软材料如橡胶等垫好，以防钢丝绳滑动及构件受损。
8、在屋架吊至柱顶以上时，用麻绳旋转屋架对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架距离柱面200mm时缓钩对准轴线，再缓慢落钩至柱顶同时校正临时固定，及时进行垂直度校正和最后固定，并与屋面斜梁用水平支撑连接成稳定体系。
钢结构的吊装专项方案
一、方案概述为确保钢结构吊装工程的顺利进行，保障施工安全，提高施工效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类钢结构吊装工程，包括但不限于厂房、仓库、桥梁、场馆等。
二、组织架构1. 项目经理：负责吊装工程的整体策划、组织、协调和监督。
2. 技术负责人：负责吊装工程的技术指导和监督。
3. 施工队长：负责吊装工程的现场管理和协调。
4. 安全员：负责吊装工程的安全监督和事故处理。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉吊装图纸，掌握吊装工程的技术要求，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：根据吊装工程需求，准备相应的吊装设备、工具、材料等。
3. 人员准备：组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全教育和培训。
四、施工步骤1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保吊装作业区域安全。
2. 设备安装：根据吊装工程要求，安装起吊设备，如起重机、卷扬机等。
3. 构件检查：对吊装构件进行检查，确保其质量符合要求。
4. 吊装作业：按照施工方案，进行构件吊装。
5. 检查调整：吊装过程中，对构件进行检查和调整，确保其位置和精度。
6. 验收：吊装完成后，对吊装工程进行验收。
五、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 防止高空坠落：对高空作业人员进行防护，如佩戴安全带、安全帽等。
5. 防止物体打击：对吊装构件进行加固，防止物体坠落。
6. 防止触电：确保施工现场电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
六、质量保证1. 材料质量：选用优质钢材，确保吊装构件质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行吊装作业，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准和吊装工程要求进行验收。
七、应急预案1. 人员伤亡事故：立即组织救援，同时向上级报告事故情况。
2. 设备故障：立即停止作业，排查故障原因，采取相应措施。
钢结构吊装方案范文
钢结构吊装方案范文一、施工前准备工作1.了解所要吊装的钢结构件的重量、尺寸、材料等基本信息，并检查钢结构件质量是否合格。
2.认真研究现场地形、空间布局、周边环境等情况，制定具体的吊装方案。
3.申请并获得施工现场的相应施工许可证。
二、选用吊装设备和工具1.根据钢结构件的具体情况，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、塔吊、汽车吊等，根据现场条件选择合适的吊装设备。
2.准备好吊装所需的各种配件和工具，包括吊钩、钢丝绳、吊具、扣环、滑轮等。
三、搭建吊装架1.根据现场情况进行吊装架的搭建，确保吊装架的稳固和安全性。
吊装架一般由钢管和钢板组成。
2.根据吊装的高度和距离，选择合适的起重机进行搭建。
搭建过程中要注意均匀分布重量，确保吊装架的稳定。
四、制定吊装方案1.根据钢结构件的重量、尺寸和安装位置等因素，制定吊装方案。
吊装方案包括吊装起点、吊装终点、吊装过程中的安全措施等。
2.通过计算和仿真模拟，确定吊装过程中的力学参数，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
五、组织实施吊装1.根据吊装方案，组织施工人员进行吊装操作。
吊装操作人员必须经过专业培训，并具备相应的资格证书。
2.在吊装过程中，严格按照吊装方案和操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3.吊装过程中要时刻监控吊装设备和吊装架的状态，一旦出现异常情况，应立即采取相应的处理措施。
六、验收及安全措施1.在钢结构吊装完成后，对吊装过程进行验收，确保吊装过程符合相关规范和要求。
2.在吊装过程中，要加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序。
3.吊装过程中，要做好防范措施，防止吊装过程中出现事故发生。
例如，设立警戒线、设置安全网等。
通过以上的钢结构吊装方案和方法，可以确保钢结构的安全吊装，并保证吊装过程中的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化和补充，确保吊装过程的安全可靠。
钢结构36米跨钢屋架吊装方案
目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、工程概况 (1)四、安装前的准备 (1)五、钢屋架吊装机具及绳索的选择 (2)六、施工工艺流程 (3)七、施工工艺方法 (3)八、工程质量保证措施 (8)九、质量控制点 (9)十、安全技术规程 (9)十一、文明施工 (14)一、编制依据1、液化空气（淮安）有限公司空分项目-压缩机厂房及控制中心厂房结构图2、钢屋架图集：（轻型屋面梯形钢屋架）05G5153、(钢结构设计规范) GB50017-20034、（建筑结构载荷规范）GB50009-20015、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20027、《起重吊运指挥信号》GB5082-858、《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000二、编制说明液化空气（淮安）有限公司空分项目-压缩机厂房及控制中心厂房钢屋架安装工程。
三、工程概况本工程由以下单位组建：建设单位：液化空气（淮安）有限公司监理单位：江苏农垦工程建设监理有限公司设计单位：上海环球石油化学工程有限公司施工单位：中石化工建设有限公司本工程压缩机厂房为单钢结构厂房，总长为60m，跨度为36m，钢屋架采用（轻型屋面梯形钢屋架）05G515工厂制作到现场组装，屋架共计11榀，每榀为38.6m长，3.3米高，单榀重量为3.6吨，安装标高为+23.85m，屋面采用压型钢板轻型屋面，檩条采用C200*70*20*2.5的轻质型钢,安装包括钢屋架的组对、焊接、吊装。
上下弦支撑的安装；檩条的安装。
四、安装前的准备4.1钢屋架、檩条及上下弦支撑由加工厂预制作完运至现场拼装，并已验收合格。
4.2施工方案已经各部门审批，技术人员对全体参与作业的人员进行技术交底。
4.3主要构件安装前，应把所有的施工用具准备齐全，如吊装所需的卡具、卡环、钢丝绳等。
4.4安装人员进入现场需进行入场安全教育，各种工作人员应有相应的作业证，特种工作人员（吊车司机、高空作业人员）有特种工作证，否则严禁进入施工现场。
钢屋架安装施工吊装方案
丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6—99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—11 1、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸.1.2相关设计变更通知单1。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案.本工程是XXX新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程，总建筑面积为2000平方米。
钢结构工程主要包括钢结构制作、受力构件安装和屋面板安装等工艺。
四.钢结构工程制作与安装工艺1.钢结构制作工程钢结构制作工程是本工程的基础，其质量直接影响到后续的安装工作。
制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行加工和焊接，保证工件的质量和尺寸精度。
同时，要对焊接接头进行非破坏性检测，确保焊接质量符合标准要求。
2.钢结构受力构件安装钢结构受力构件安装是本工程的重点工作，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行施工。
在安装过程中，应注意受力构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和安全性。
同时，在安装完成后应进行静载试验，确保受力构件的承载能力符合设计要求。
3.钢结构工程屋面板安装屋面板安装是本工程的最后一个环节，也是最为关键的一个环节。
在安装过程中，要确保屋面板的平整度和密封性，避免漏水和风险。
同时，要保证屋面板与钢结构之间的连接牢固可靠，确保整个屋面的稳定性和安全性。
4.质量目标本工程的质量目标是：钢结构制作和安装质量符合相关标准和要求，屋面板安装质量符合设计要求，确保整个工程的稳定性和安全性。
五.劳动力安排本工程需要具备相关技术资格的工程师和技术工人，确保施工质量和安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
六.材料准备本工程所需的材料包括钢材、焊接材料、屋面板等。
在材料采购过程中，要严格按照相关标准和要求进行选择和检验，确保材料质量符合标准。
七.技术装备本工程需要的技术装备包括起重机、吊篮、焊接机等。
在选择技术装备时，要根据工程的实际需要和安全要求进行选择和配置，确保施工过程中的安全和高效。
八.主要技术措施和保证措施1.本工程主要技术措施包括：严格按照设计图纸和相关标准进行制作和安装，对焊接接头进行非破坏性检测，保证质量和安全。
2.赶工措施包括：合理安排施工进度，加班加点完成工程，确保按时交付。
钢结构吊装安全专项方案
钢结构吊装安全专项方案一、前言随着工业化和城市化的快速发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。
在钢结构的安装过程中，吊装是一个非常重要的环节。
为了确保吊装过程中的安全性，特制定了钢结构吊装安全专项方案。
二、目标本方案的目标是确保钢结构吊装过程中的安全，预防吊装事故的发生，减少人员伤害和经济损失。
三、吊装计划1. 吊装前的准备工作在进行钢结构吊装之前，需要进行充分的准备工作，确保吊装的可行性和安全性。
这包括：- 确定吊装计划，包括吊装点、吊装方法、吊装顺序等。
- 检查起重设备的工作状况，确保起重机械符合吊装要求。
- 对吊装现场进行评估和规划，保证吊装的空间和条件满足要求。
- 安排专业人员进行吊装操作和监督。
2. 吊装过程中的安全措施在钢结构吊装的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保吊装的顺利进行。
这些措施包括：- 确保吊装现场的安全，进行现场隔离和警示标志设置。
- 对吊装设备和起重钢丝绳进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
- 在吊装作业现场设置专人指挥，并建立通信机制。
- 严格执行吊装计划，确保吊装操作符合规范。
- 采取适当的防护措施，如使用防护网和安全带等。
3. 吊装结束后的整理工作吊装结束后，需要进行相关的整理工作，确保吊装设备和现场的安全。
这包括：- 清理吊装设备和吊点，检查设备的损坏情况。
- 对吊装设备进行维护和保养，确保下次使用时的安全性。
- 汇总吊装过程中的相关记录和数据，进行安全分析和总结。
四、人员培训和安全意识为了确保钢结构吊装安全专项方案的有效实施，需要进行相关的人员培训和安全意识提高。
这包括：- 吊装人员的必要培训和技能提升。
- 吊装现场人员的安全意识培养，加强他们对吊装安全的重视和认识。
- 定期组织吊装演练和安全知识培训，提高吊装人员的应急处理能力。
五、风险管理在钢结构吊装过程中，存在一定的风险。
为了减少风险带来的损失，需要进行风险管理。
这包括：- 针对各类风险制定相应的应对措施。
综合楼屋面钢结构吊装专项方案
综合楼屋面钢结构吊装专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 吊装目的和意义 (4)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 重点和难点分析 (7)三、钢结构吊装前的准备 (8)3.1 技术准备 (9)3.2 材料和设备准备 (10)3.3 施工现场布置 (12)四、钢结构吊装方案 (13)4.1 吊装原则 (14)4.2 吊装方法选择 (15)4.3 吊装顺序和时间安排 (16)4.4 吊装过程中的安全措施 (17)4.5 吊装过程中的质量控制 (18)五、钢结构吊装施工 (19)5.1 钢结构构件运输与安装 (20)5.2 钢结构焊接 (21)5.3 钢结构紧固件连接 (23)5.4 钢结构涂装 (25)六、验收及移交 (26)6.1 验收标准 (27)6.2 验收程序 (28)6.3 工程移交 (28)七、安全应急预案 (29)7.1 应急组织与职责 (31)7.2 应急预案内容 (32)7.3 应急演练计划 (33)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。
综合楼作为城市建设的重要组成部分，其屋面钢结构的吊装施工对于保证工程质量和进度具有重要意义。
为了确保综合楼屋面钢结构吊装施工的安全、高效和顺利进行，本专项方案对吊装过程中的关键环节、技术要求和安全措施进行了详细的分析和阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理的施工指导。
本专项方案遵循国家相关法律法规和标准规范，结合综合楼的实际情况进行编制。
在制定过程中，我们充分考虑了现场的实际情况，力求做到既符合施工要求，又能满足业主的需求。
我们还将借鉴国内外先进的钢结构吊装经验和技术，以期在本项目中取得良好的实际效果。
在施工过程中，我们将严格按照本专项方案的要求进行操作，确保吊装过程的安全、有序和高效。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关单位的沟通与协调，确保各环节的顺利衔接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表B.0.1 施工组织设计/(专项）施工方案报审表工程名称：山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目编号：注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目钢结构屋架吊装施工方案批准：审核：编制：中化二建集团有限公司2017年7月15日施工方案审批会签单目录1、编制说明 (5)2、编制依据 (5)3、工程概况 (5)4、施工准备 (6)5、施工顺序、施工方法、施工工艺 (7)6、质量安全保障措施 (14)7、施工机具劳动力计量器具用量计划 (15)1、编制说明本施工方案是根据山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目羰化加氢A/B，酯化羰化A/B，冷冻站，氨压缩制冷，综合压缩厂房，甲烷气液化施工图纸及参照图集《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）来编制的。
方案中着重考虑钢屋架吊装、焊接等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措施,同时考虑钢结构工程配合土建等相关专业施工，确保质量及工期。
2、编制依据1）赛鼎工程有限公司设计的施工图纸；成都宏宇科创建筑设计咨询有限公司提供的设计图；2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）；3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－2001）；4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345；5)《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；6)《钢结构工程便携手册》（机械工业出版社）；7）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536--2002；8）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；9）《石油化工企业钢结构工程施工及验收规范》 SH/T3507-201110）《门式钢架轻型房屋钢构件》JG144-20023、工程概况本工程为山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目，厂区位于山西省襄垣县王桥镇米坪村。
其中酯化羰化A/B压缩厂房的屋架安装标高18.0m，羰化加氢A/B压缩厂房的屋架安装标高15.4m，冷冻站屋架安装标高9.0m，氨压缩制冷屋架安装标高17.5m，综合压缩厂房屋架安装标高16.3m，甲烷气液化屋架安装标高16.75m，其建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，厂房生产类别为丙类，耐火等级为二级。
各工号屋架的吊装均采取地面拼装一榀，然后整体吊装一榀的方法进行施工，具体拼装方法为：羰化加氢A/B，酯化羰化A/B压缩厂房2-A轴和2-B轴为一榀，2-C轴和2-D轴为一榀，2-E轴和2-F轴为一榀。
冷冻站1轴和2轴为一榀，3轴和4轴为一榀，5轴和6轴为一榀。
其中羰化加氢A/B，酯化羰化A/B压缩厂房一榀框架的最大重量相同，为6.5t，加氢A/B的吊装高度为18m，酯化A/B 的吊装高度为20.6m，冷冻站一榀框架的最大重量为5.2t，吊装高度为15m。
4、施工准备4.1组织机构4.1.1 项目经理部人员组织机构计划4.1.2成立钢结构工程项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
4.1.3 作业层由有丰富施工经验的技师、技术工人组成作业班组,确保优质高速地完成施工任务。
其中项目部人员具体安排如下：4.2 土建验收4.2.1 基础施工完毕，按图纸及规范要求进行检查，基础的表面不得有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.2.2混凝土强度达到设计要求4.3构预制件、用工卡具准备齐全，确定各种机械能正常运转。
4.4 施工前按施工方案要求对全体施工人员进行安全技术交底。
4.5 材料检验：在装置区附近，不影响吊车来回布置的情况下，事先用24m H型钢（HM344X290X9X13）及道木搭设2~3个12×20米的临时平台，用以钢构件检验和组对；该装置的钢结构构件由钢结构预制厂制作，因此现场安装单位应加强到货构件的质量、数量校验。
钢构件的制作必须按设计说明要求的预制深度进行制作。
检验项目主要包括下面几个方面：1)数量清点按到货清单结合部件“翻样图”进行逐件清点，检查标识是否正确；清点后将构件，摆放整齐，垫实以防止构件变形。
2)资料检查检验出厂的质量证明书、合格证等，包含 a）变更施工图文件；b）钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和实验报告；c）梁柱制作质量检查验收记录；d）预拼装记录；e）深化设计图、平面安装图、构件及零配件发运清单等。
3)几何尺寸检验检验构件的各部分长度、截面尺寸、直线度、平直度、螺栓孔的位置、数量、大小、焊接接头的坡口尺寸等。
4)焊接质量检验检查焊缝的外观质量，包括咬边、表面夹渣、裂纹、焊缝余高、焊肉高度等；检查焊缝的无损检测的结果、探伤比例是否符合设计或标准规范要求。
5)摩擦面的质量检验检查摩擦面处理是否符合设计或规范要求。
6)防腐质量检验检查漆膜厚度，是否有返锈现象。
5、施工顺序、施工方法、施工工艺氨压缩制冷屋架拼装方式：考虑到上下弦水平支撑在地面安装较为方便，应将A轴与B轴拼装为一框，C轴屋架单独吊装，D轴与E轴拼装为一框；吊装时先吊装整体框架的，遇到单片未拼装的需先将单片屋架两侧的框架吊装，然后吊装单片屋架，随后吊装系杆与檩条以稳固屋架，依次往后......综合压缩厂房及甲烷气液化的屋架拼装方式与氨压缩制冷拼装方式相同，首先考虑拼装有支撑的部位，以减少在高处施工的工作量，提高施工效率，增加施工安全系数。
5.1整体吊装顺序：5.1.1羰化加氢A/B，酯化羰化A/B：2-A轴和2-B轴段→2-C轴和2-D轴段→2-E轴和2-F轴段。
5.1.2冷冻站：1轴和2轴段→3轴和4轴段→5轴和6轴段。
5.1.3氨压缩制冷：A轴B轴框架→D轴E轴框架→C轴屋架→C轴与B轴、D轴之间的连接构件5.1.4综合压缩厂房：17轴16轴框架→14轴13轴框架→15轴屋架→15轴与13轴、14轴之间连接构件→11轴12轴框架→......5.1.5甲烷气液化：1轴2轴框架→......→1/12轴13轴框架→......→17轴18轴框架→16轴屋架→16轴与17轴、15轴间连接构件5.2吊装机具的选择由于施工现场场地结构较为紧凑，塔基础布置多，结合我单位现有的机具情况，决定对钢屋架的吊装采用50t汽车吊进行吊装。
5.3钢丝绳的选用5.3.1羰化加氢A/B，酯化羰化A/B压缩厂房：钢丝绳与中心线的角度为30°，选用2根12m长钢丝绳对折吊装，根据计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*65/cos30°=195KN，查下表得知选用直径Φ19.5（6*37+1-1550）钢丝绳较为安全。
式中：K——钢丝绳安全系数（取5）K1——为不平衡系数（取1.2）K2——为动载荷系数(取1.1)F—一根吊索的拉力计算；G—构件重力,G=65KN；5.3.2冷冻站：钢丝绳与中心线的角度为30°，选用2根16m长钢丝绳对折吊装，根据计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*40/cos30°=156KN，查下表得知选用直径Φ17.5（6*37+1-1700）钢丝绳较为安全。
式中：K——钢丝绳安全系数（取5）K1——为不平衡系数（取1.2）K2——为动载荷系数(取1.1)F—一根吊索的拉力计算；G—构件重力,G=52KN；5.3.3氨压缩制冷：有支撑的屋架框架与檩条重量合计约为6.3T，钢丝绳与中心线的角度为30°，选用2根16m长钢丝绳对折吊装，根据计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*43/cos30°=120 KN，查下表得知选用直径Φ15（6*37+1-1700）钢丝绳较为安全。
式中：K——钢丝绳安全系数（取5）K1——为不平衡系数（取1.2）K2——为动载荷系数(取1.1）F—一根吊索的拉力计算；G—构件重力,G=63 KN；5.3.4综合压缩厂房：有支撑的屋架框架重量约为3.5T，钢丝绳与中心线的角度为30°，选用2根16m长钢丝绳对折吊装，根据计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*35/cos30°=67 KN，查下表得知选用直径Φ15（6*37+1-1400）钢丝绳较为安全。
式中：K——钢丝绳安全系数（取5）K1——为不平衡系数（取1.2）K2——为动载荷系数(取1.1）F—一根吊索的拉力计算；G—构件重力,G=35KN；5.3.5甲烷气液化：有支撑的屋架框架与檩条重量合计约为4.4T，钢丝绳与中心线的角度为30°，选用2根16m长钢丝绳对折吊装，根据计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*36/cos30°=83.82 KN，查下表得知选用直径Φ15（6*37+1-1400）钢丝绳较为安全。
式中：K——钢丝绳安全系数（取5）K1——为不平衡系数（取1.2）K2——为动载荷系数(取1.1）F—一根吊索的拉力计算；G—构件重力,G=44KN；5.4吊装受力计算根据：起重机的吊装载荷P=（F+q）K1P:吊装载荷；F:设备重量；q：吊具、索具、工器具、平台等重量之和；K1：动载系数，取1.1。
5.4.1羰化加氢A/B，酯化羰化A/B压缩厂房：P=（F+q）K1=（6.5+2）×1.1=17t选用50t汽车吊，吊钩重约0.505t，钢丝绳索具重约1t，查起重机主臂工况性能表：选24.6m 主臂，就位作业半径为6m，起重能力为19.5t>17t，满足施工安全要求。
5.4.2冷冻站：P=（F+q）K1=（5.2+2）×1.1=7.92t 选用130t汽车吊，吊钩重约1t，钢丝绳索具重约1t，查起重机主臂工况性能表：选42m 主臂，就位作业半径22m，起重能力为14.6t>7.92t，满足施工安全要求。
=（4.4+1.5）×1.1=6.49t 选用130t汽车吊，吊钩重约 5.4.3甲烷气液化：P=（F+q）K10.505t，钢丝绳索具重约1t，查起重机主臂工况性能表：选54.4m 主臂，就位作业半径20-34m，起重能力为7t>6.49t，满足施工安全要求。
=（3.5+1.5）×1.1=5.5t 选用50t汽车吊，吊钩重 5.4.4综合压缩厂房：P=（F+q）K1约0.505t，钢丝绳索具重约1t，查起重机主臂工况性能表：选54.4m 主臂，就位作业半径16-36m，起重能力为6.2t>5.5t，满足施工安全要求。