苹果粉喷雾干燥工艺研究

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苹果粉制备工艺研究

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摘要：过对苹果粉及复合粉末制品的制作工艺研究，合评价了不同干燥方法生产的苹果粉质量，化通综优了苹果粉的生产工艺参数。结果表明：同干燥方法干燥的制品中，不以冷冻干燥制品Ｖ含量最高，ｃ达到５２ｍ］０；喷雾干燥参数为：口温度Ｔ１８１出口温度Ｔ２５８．ｇ１０ｇ在４进＝１０￣，２＝７－０℃，料流量４进ｏ
（）２果蔬中Ｖ含量测定方法通过测得调配溶液的吸光度，计算出相应Ｖ的含
卜添加到面条中加工成胡萝卜面条、在火腿肠中添加粉１３试验仪器设备－
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产品的营养成分、改善产品的色泽和风味及形成系列化剂均为国产分析纯。
产品，如在面食制品中添加一定比例的果蔬粉，可改善
制品的营养与产品质构，能增加制品的色香味，胡萝还将

喷雾干燥产品研究报告

喷雾干燥产品研究报告引言喷雾干燥是一种常用的物料干燥技术，通过将物料雾化成细小液滴，并在热气流中迅速蒸发，实现物料的快速干燥。

喷雾干燥产品广泛应用于食品、化工、制药等领域，具有干燥效率高、产品质量好等优势。

本报告将对喷雾干燥产品的研究进行全面、详细、完整且深入地探讨。

喷雾干燥产品的原理在喷雾干燥过程中，物料首先被喷雾器雾化成细小液滴，然后与热气流接触，液滴迅速蒸发，形成固态的颗粒状产品。

喷雾干燥产品的基本原理如下： 1. 喷雾器将物料喷雾成细小液滴。

2. 热气流与液滴接触，液滴中的水分迅速蒸发。

3. 残留的固态物料形成颗粒状产品。

喷雾干燥产品的优点喷雾干燥产品相比于其他干燥技术具有以下优点： 1. 干燥速度快，能够在短时间内完成物料的干燥。

2. 干燥过程温度可调，适合不同物料的干燥需求。

3. 干燥过程中物料与热气流充分接触，热量利用率高。

4. 干燥产品质量好，颗粒状度高，营养物质保持较好。

5. 干燥设备结构简单，易于操作和维护。

喷雾干燥产品的应用领域由于喷雾干燥产品具有出色的性能，广泛用于以下领域： 1. 食品行业：喷雾干燥产品被广泛应用于奶粉、蛋白粉、咖啡粉等食品的制备过程中，以提高产品的质量和口感。

2. 化工行业：喷雾干燥产品在制造染料、颜料、洗涤剂等化工产品时起到重要作用，能够控制产品的颗粒大小和一致性。

3. 制药行业：喷雾干燥产品在制造药物微粒、颗粒剂型等方面具有广阔的应用前景，能够提高药物的生物利用度和稳定性。

4. 粉末冶金行业：喷雾干燥产品在制造粉末冶金材料时广泛使用，能够控制粉末的粒度和流动性。

喷雾干燥产品的市场现状和发展趋势目前，全球喷雾干燥产品市场呈现稳步增长的态势。

随着食品、化工、制药等行业的快速发展，喷雾干燥产品的需求不断增加。

未来几年，喷雾干燥产品市场有望进一步扩大，主要体现在以下方面： 1. 技术改进：喷雾干燥技术将更加成熟，设备的性能将得到提升，同时也会降低能耗和生产成本。

喷雾干燥产品研究报告

喷雾干燥产品研究报告引言喷雾干燥是一种常用的物料干燥方法，它通过将液体物料雾化成小颗粒，并在热气流中进行干燥，从而得到粉状或颗粒状的干燥产品。

喷雾干燥产品广泛应用于食品、制药、化工等领域。

本研究报告将对喷雾干燥产品进行深入探讨，探究其原理、应用以及发展趋势。

一、喷雾干燥产品原理喷雾干燥产品的制备原理主要包括液体雾化、热气流干燥和固体颗粒形成三个关键步骤。

液体物料通过喷雾器雾化成小颗粒。

喷雾器通常采用压缩空气或压力泵将液体物料喷出，形成细小的液滴。

液滴的大小和形状会影响后续的干燥效果。

接着，热气流对液滴进行干燥。

热气流通常由燃气烧炉或蒸汽发生器产生，并通过干燥器送入。

热气流与液滴之间进行传热传质交换，使液滴中的水分蒸发，从而得到干燥的颗粒。

固体颗粒形成。

当液滴中的水分蒸发完全后，剩余的物料成分以固体颗粒的形式存在。

这些固体颗粒会通过干燥器的底部排出，形成最终的干燥产品。

二、喷雾干燥产品的应用喷雾干燥产品在各个领域都有广泛的应用。

1. 食品领域在食品加工中，喷雾干燥产品常用于制备粉状食品添加剂、乳制品粉末、咖啡粉等。

喷雾干燥可以保持食品原料的营养成分和口感，延长其保存期限，方便储存和运输。

2. 制药领域喷雾干燥产品在制药工业中也得到广泛应用。

例如，药物微粒的制备常采用喷雾干燥技术。

通过控制液滴大小和干燥条件，可以得到均匀颗粒分布的药物微粒，提高药物的溶解性和生物利用度。

3. 化工领域化工行业中的颗粒材料制备也常使用喷雾干燥技术。

例如，颜料、塑料颗粒和粉末涂料等的制备过程中，喷雾干燥可以实现物料的粒径控制和均匀性改善，提高产品的质量和市场竞争力。

三、喷雾干燥产品的发展趋势随着工业技术的不断发展，喷雾干燥产品也在不断创新和改进。

1. 提高产品质量喷雾干燥产品的主要挑战之一是如何提高产品的质量。

因此，研究人员正在努力改进喷雾干燥工艺，探索新的干燥介质和控制方法，以提高产品的颗粒均匀性、溶解性和生物利用度。

苹果干燥技术研究进展

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第３（期总第２３期）０２１００年３月
农产品加工・创新版
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苹果干燥技术研究进展
４％以上，居世界第１２０位［１，但苹果加工转化率却不到６％，远低于世界平均水平（４２％左右）。我国苹果消耗现状是鲜食，长期占有很大比例；浓缩汁加工技术目前较为成熟，２０我国浓缩苹果汁出口量达０７年到１４×１，几乎占全球苹果汁贸易总量的７％；００ｔ０但苹果干燥技术还没有发展完善，苹果脆片以其酥脆爽口、香气浓郁等突出特点正迅速挤入膨化产品的行列，有望替代欧美人嗜食的马铃薯脆片。目前，在食品行业广泛应用的干燥方法有真空低温油炸技术、真空冷冻干燥技术、微波真空干燥技术、变温压差膨化干燥技术和热风干燥等［３１文综述了一些干燥技术。本在苹果加工中的研究进展。
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免氧化作用，减少油炸食品中有害物质丙烯酰胺的含

喷雾干燥法制取苹果粉_朱玉强

表# 乙基麦芽酚加入量对结果的影响苹果粉香味特点较淡浓郁过浓进口温度 34 对结果的影响对喷雾干燥的影响料液性质受热不充分受热较充分受热充分受热充分受热充分喷头状态滴液偶尔滴液无滴液附着粘液明显粘附参考文献 % # 社9 %66" 2 ! 表! （*+ ) *48） 7
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由表 ! 可以看出，泵流量较小时料液受热较充分，流量过高则导致料液受热不充分而使喷头出现滴液现象。从缩短工艺时间角度考虑，选择 7 ’ !$*+ ) *48 为宜。
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材料与方法
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异抗坏血酸，麦芽糊精（食用级，山东省化工研究院）
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生物工程知识：生物喷雾干燥技术——制备粉末药物的高效方法

生物工程知识：生物喷雾干燥技术——制备粉末药物的高效方法生物喷雾干燥技术——制备粉末药物的高效方法随着生物制药技术的不断发展和成熟，粉末药物的制备已成为一种常用的制备方法。

而生物喷雾干燥技术则成为制备粉末药物的一种高效的方法。

本文就生物喷雾干燥技术进行详细介绍。

一、生物喷雾干燥技术的基本原理生物喷雾干燥技术采用液滴喷雾、高速旋转气流干燥的方法，将溶液或者悬浮液形成细小的颗粒，从而制备粉末药物。

喷雾干燥过程主要包括三个阶段：(1)液滴形成；(2)液滴干燥；(3)粉末收集。

在生物喷雾干燥技术中，首先将药物原料与一定量的溶剂混合，得到一定浓度的液体。

然后将混合后的药物溶液或悬浮液注入高速旋转的雾化室中，通过喷雾头喷出非常小的液滴。

在喷出的液滴进入干燥室时，气流快速地将液滴蒸发掉，形成干燥的药物颗粒，并在收集室中进行收集。

二、与传统制药方式相比的优势相较于传统的制药方法，生物喷雾干燥技术具有以下优势：1.生物喷雾干燥技术制备粉剂的颗粒粒径较小，分布较窄，有很好的可重复性和一致性。

这对于一些需要按照严格规定剂量的药物非常重要。

2.生物喷雾干燥技术可以在一定程度上保持药物分子的稳定性。

大多数生物分子都是在加工过程中进行热力学变化，如果温度和湿度过高会导致生物分子的不稳定，从而影响药物的质量。

而生物喷雾干燥技术可以在减少或避免热力学变化的同时完成药物的干燥制备。

3.生物喷雾干燥技术可以制备大批次的药物，并可以采用连续生产模式，大大提高了生产效率。

4.生物喷雾干燥技术可以方便地制备多种剂型的药物，如微球、微粒和薄膜等，以满足不同的临床需求。

三、技术的局限性和改进措施1.生物喷雾干燥技术的主要局限性在于由于高温和高气流速度，可能会导致药物中的一些蛋白质和其他生物分子受到不可逆热变性。

为了解决这个问题，可以采取一些手段，如控制温度和气流速度等，以减少热力学的影响。

2.在生物喷雾干燥过程中，药物颗粒的粒径、分布都是受到各种因素影响的，而这些因素又彼此在复杂的作用下相互关联。

喷雾干燥技术研究现状及其在中药制药中的应用_蔡业彬

喷雾干燥技术研究现状及其在中药制药中的应用_蔡业彬喷雾干燥技术是一种目前被广泛应用于食品、药品、化妆品等领域的干燥技术。

它通过将液态或悬浮态的物料以微小颗粒的形式喷雾到热空气中，使物料迅速蒸发并形成干燥的颗粒。

喷雾干燥技术具有干燥速度快、产量高、产品质量好等特点，因此在中药制药中也得到了广泛的应用。

1.抗菌药物的制备：喷雾干燥技术可以用于制备抗菌药物的微粒剂型。

将抗菌药物溶液通过喷雾器喷雾到热气流中，使溶液迅速蒸发并形成微粒。

这种微粒剂型可以提高药物的溶解度和生物利用度，增加抗菌药物的疗效。

2.中药提取物的制备：喷雾干燥技术可以用于制备中药提取物的粉末剂型。

将中药提取物溶液通过喷雾器喷雾到热气流中，使溶液迅速蒸发并形成粉末。

这种粉末剂型可以方便携带和储存，减少药物的氧化和降解，提高药物的利用率。

3.中药微胶囊的制备：喷雾干燥技术可以用于制备中药微胶囊。

将中药溶液和壳料通过喷雾器同时喷雾到热气流中，使溶液迅速蒸发并形成微胶囊。

这种微胶囊可以保护药物的稳定性，延缓药物的释放速度，提高药物的生物利用度。

4.中药复方制剂的制备：喷雾干燥技术可以用于制备中药复方制剂。

将不同的中药溶液通过喷雾器同时喷雾到热气流中，使溶液迅速蒸发并形成复方颗粒。

这种复方制剂可以减少中药的剂量和服用频次，提高患者的依从性。

目前，喷雾干燥技术在中药制药中的应用已经取得了一些研究进展。

例如，研究人员通过优化喷雾干燥工艺参数，成功制备出具有良好物理化学性质和药理学特性的喷雾干燥制剂。

此外，还有研究表明，喷雾干燥技术可以有效控制中药微粒的粒径分布和形态，提高中药产品的均一性和稳定性。

然而，喷雾干燥技术在中药制药中仍面临一些挑战和问题。

例如，一些中药物料具有较高的粘度和黏度，不易形成合适的喷雾液滴，导致喷雾干燥效果不佳。

此外，一些中药物料还具有易氧化和易降解的特性，在喷雾干燥过程中容易受到热、光等因素的影响，导致药物的质量降低。

综上所述，喷雾干燥技术是一种在中药制药中具有广泛应用前景的干燥技术。

中国喷雾干燥技术研究及进展

中国喷雾干燥技术研究及进展摘要：在我国的化学工程研究领域中，喷雾干燥技术一直是重点研究的课题之一，并且也取得了丰硕的研究成果。

本文则是从介绍中国喷雾干燥技术的工作原理出发，主要讨论中国喷雾干燥技术的研究进展以及未来的发展趋势。

关键词：喷雾干燥技术；研究进展；发展趋势从20世纪20年代开始，美国便对喷雾干燥技术展开了研究，距今已有近一个世纪。

起初，喷雾干燥只有在乳制品加工行业被频繁使用，但是如今的社会大不相同，时代在不断的创新和进步，喷雾干燥技术的使用范围逐渐增大，能够被应用于各行各业，包括食品、化学、陶瓷等。

1中国喷雾干燥技术的工作原理喷雾干燥就是将物料雾化处理后，使其与热空气充分融合，直到将大部分的水分汽化，这时的物料状态完全不同于之前，已经变成了粉末。

通过这种干燥方法不仅可以省去复杂的工业程序，例如蒸发、粉碎等操作，还可以将溶液或者乳浊液转化为粉末或颗粒。

喷雾干燥技术主要有三种不同的方法[1]。

对于压力喷雾干燥法，它的工作原理是需要在70至200的大气压环境下，利用高压水泵，使物料通过雾化器凝聚成10至200个小颗粒，并与热空气密切接触进行大面积的换热工作，能够在极短的时间内完成整个干燥工作。

压力喷雾使物料微粒化的装置主要有俩种，分别是M型和S型，其导向槽能够使液体流动进而发生转动。

M型导向槽的轴线是与喷嘴的轴线处于垂直关系，不发生交叉和重叠；而S型导向槽的轴线则存在一定的角度倾斜，它的目标是能够尽量在喷射的过程中提高溶液的湍流程度。

对于离心喷雾干燥法，它的工作原理是通过飞速转动圆盘，借助溶液在转动的过程中产生的离心力作用，以极快的速度抛掷出去。

由于空气的阻挡作用，圆盘在转动的过程中会由于物理作用合成加速度，并在圆盘上面形成一条直线，这条直线的形状比较特殊，呈现出螺旋式的形态。

当液体沿着螺旋线持续不断地转动，直到被抛出去后，会在空气中产生极小的液化水滴，它是沿着圆盘切向速度的方向匀速前进，但是液化水滴会被重力拉下来，这是因为喷射的颗粒尺寸不一样。

食品工业喷雾干燥技术研究论文

食品工业喷雾干燥技术研究论文食品工业喷雾干燥技术研究论文摘要：喷雾干燥是目前食品工业最常用的干燥方式之一。

随着对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，喷雾干燥技术在食品工业中的应用将更将广泛。

简单介绍喷雾干燥的主要特点及存在的问题，重点阐述了喷雾干燥技术在食品工业中的应用。

关键词：喷雾干燥;食品工业;应用;现状喷雾干燥是目前食品工业最常用的干燥方式之一，1872年美国人SameulPercy在其“干燥操作的改进及通过雾化将液体物料浓缩”的专利中清楚地论述了喷雾干燥过程的实质，为喷雾干燥设备的诞生作出了重要贡献［1］。

自从1865年LaMont提出用喷雾干燥法来处理蛋品，喷雾干燥技术已有一个多世纪的发展历史了，但是在我国发展起步较晚，20世纪50年代吉林染料厂从前苏联引进的旋转式喷雾干燥机，用于染料的喷雾干燥［2］，从此喷雾干燥技术在我国得到了工业化的应用。

随着喷雾干燥技术的完善和研究的深入，目前，这项技术已得到了广泛应用，尤其在食品加工业。

20世纪初期首先应用于脱脂乳粉的制造［3］，后来，在乳品工业、固体饮料及固体调味料的制造上也广泛采用了喷雾干燥技术，从而使食品工业得到了长足的发展。

1喷雾干燥技术喷雾干燥技术的研究始于19世纪初期，随着喷雾干燥技术在工业上的广泛应用，人们对它的基本原理和特点也进行了深入研究。

1．1喷雾干燥技术的原理喷雾干燥基本原理是物料经过过滤器由泵输送到喷雾干燥器顶端的雾化器，利用雾化器将液态物料分散成雾滴，由于雾滴半径较小，比表面积和表面自由能大，且高度分散，雾滴表面湿分的蒸汽压比相同条件下平面液态湿分的蒸汽压要大，所以水分挥发极快，产品迅速得到干燥［4］。

戴命和等根据质量守恒、能量守恒和牛顿第二定律推导了喷雾干燥过程一维双向静态数学模型，从理论上研究了喷雾干燥的热干燥机理，对提高喷雾干燥的技术水平具有重要意义［5］。

1．2喷雾干燥技术的特点1．2．1干燥迅速，确保产品质量。

我国喷雾干燥技术研究及进展--

1 雾化形式我国常用的雾化形式有三种 : 气流喷嘴式雾
化、压力式喷嘴雾化、旋转式雾化。雾化形式的选择取决于料液的性质和最终产品所要求的特性。 1. 1 气流喷嘴式雾化
气流喷嘴式雾化是利用压缩空气 (或水蒸气) 以高速从喷嘴喷出 , 借助于空气 (或蒸汽) 、料液两相间相对速度的不同产生的摩擦力 , 把料液分散成雾滴。阎红等以气流式喷嘴为研究对象 , 选择液气质量流量比 ML / M G , 料液密度 ρL ( kgΠm3 ) , 气体密度 ρG , 料液喷嘴孔径 DL (m) , 气体出口面积 A G (m2 ) 为影响喷嘴雾化性能的主要因素 , 在大量实验基础上整理了液滴直径尺寸的关联式[7] :
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把经过过滤的常温空气经鼓风机进翅片空气加热器 , 加热到 150 ℃用直通式热风分配器使热风均匀地进入干燥塔 ; 浓缩成 50 %含固量的乳液均质后以 15mPa 压力 , 送入塔顶喷嘴 , 雾化成雾滴后 , 与热空气接触 , 成为第一级干燥 , 容积干燥强度为 5. 5 kgΠ (m3 ·h) , 干燥塔的尾气从袋滤器经过滤后被引风机抽出 , 温度为 80 ℃。在干燥塔的锥体下半部设有多孔板 , 用 120 ℃少量热空气使含水 8 % 的乳粉在流化床内进一步干燥到 4 % , 这是第二级干燥 ; 乳粉从中间管落至振动流化床 , 振动流化床的前部进 90 ℃的热风 , 后段进经除湿后再加热到 50 ℃的热风 , 前段用于涂复后的干燥及团聚 , 后段则为了产品在较低温度下包装 , 流化层高度约 200 ～300mm , 乳粉运行时间约 2～3min , 在振动流化床内完成第三级干燥。
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不同干燥工艺对苹果粉品质的影响研究

中国果菜综合利用苹果是我国产量最大的水果，是水果中的佳品，营养丰富，含有多种维生素、氨基酸以及人体所必需的矿物质元素[1]。

2014年我国苹果产量达到3915万t。

目前苹果加工主要沿袭传统的方法，以浓缩果汁加工为主，并有少量的罐头、果脯加工等[2]。

近年来，由于浓缩苹果汁行业内部竞争激烈，生产规模不断扩大，产能严重过剩。

因此，亟需开发一种新型的苹果深加工产品来满足市场需求。

将苹果加工成苹果粉，可延长贮藏期，减少储藏保鲜及运输成本，降低原料的低值利用带来的巨大经济损失。

另外，苹果粉还是一种新型食品配料，可以提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、丰富产品的品种，因此可以应用到食品加工的大部分领域[3-5]。

不同干燥工艺对苹果粉品质的影响研究马超1张建昌2李新胜1古静燕1周萍1王朝川1吴茂玉1*（1.中华全国供销合作总社济南果品研究院，山东济南250014；2.山东省轻工业设计院，山东济南250014）摘要:不同的干燥工艺对苹果粉品质的影响不同，本文探讨了热风干燥、微波干燥、热风-微波干燥、热风-低温气流膨化、热风-微波-低温气流膨化这5种方法对苹果粉品质（持水力、膨胀力、Vc 含量、可滴定酸含量、还原糖含量等）的影响。

试验结果表明：热风-微波-低温气流膨化对苹果粉品质影响最小，其次是热风-低温气流膨化，热风干燥对苹果粉品质的影响最大。

关键词:干燥工艺；苹果粉；品质影响中图分类号:S636.1文献标志码:A 文章编号:1008-1038(2015)08-0015-05Influence of Different Drying Methods on Quality of Apple PowderMA Chao 1ZHANG Jian-chang 2LI Xin-sheng 1GU Jing-yan 1ZHOU ping 1WANG Chao-chuan 1WU Mao-yu 1*（1.Jinan Fruit Research Institute All China Federation of Supply &Marketing Co-operatives,Jinan 250014,China;2.Shandong Light Industry Design Institute,Jinan 250014,China)Abstract:In this paper,the influences on the quality of apple powder were discussed,involved five drying methods including hotair drying,microwavedrying,hotair-microwavedrying,hot air-explosion puffing drying,hot air-microwave-explosion puffing drying.The result showed that hot air-microwave-explosion puffing drying had minimum effect on applepowder,the effect of hot air-explosion puffing drying was the second,and hot air drying had the worst effect on the quality of apple powder.Key words:Drying process;apple powder;quality influence收稿日期:2015-01-10基金项目:2012年度国家科技支撑计划项目（2012BAD31B01)作者简介:马超（1982—），男，硕士，助理研究员，主要从事果蔬加工技术研究*通讯作者:吴茂玉（1972—），男，博士，研究员，主要从事果蔬加工技术研究15. All Rights Reserved.中国果菜综合利用目前，苹果粉的加工主要是由热风干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、带式真空干燥等方式结合粉碎来制得[6-14]。

喷雾干燥研究进展

喷雾干燥研究进展喷雾干燥是一种常用的微粒处理技术，广泛应用于制药、食品、化工、冶金等领域。

它通过将溶液或悬浮液雾化成微小液滴，然后将液滴与热风接触，使液滴迅速蒸发，从而得到所需的干燥产品。

近年来，喷雾干燥的研究进展主要集中在以下几个方面：一、喷雾干燥器的设计和优化喷雾干燥器的设计和优化是喷雾干燥研究的重点之一、研究人员通过优化气体流动和液滴运动等参数，提高了干燥效率和产品品质。

例如，采用等离子喷雾技术可以实现更细微的液滴雾化，从而提高干燥效果。

同时，采用改进的气体分布结构，可以有效减少产品结块和颗粒不均匀分布的问题。

二、喷雾干燥过程的模拟和优化通过建立数学模型，可以对喷雾干燥过程进行仿真和优化。

研究人员通过模拟液滴的运动、蒸发和颗粒形成过程等，可以预测干燥过程中的温度、湿度和颗粒大小等参数。

基于这些模拟结果，可以对喷雾干燥过程进行优化，以提高干燥效率和产品品质。

此外，采用多尺度模拟方法，可以更准确地描述喷雾干燥过程的细节，有助于解决实际问题。

三、组合技术的应用喷雾干燥与其他技术的组合被广泛应用于产品的制备和改性。

例如，超临界流体喷雾干燥可以实现微纳米颗粒的制备，将溶剂和活性成分完全除去，从而得到高纯度的产品。

此外，采用喷雾冷凝技术可以有效减少溶剂的损失和环境污染。

这些组合技术的应用，不仅提高了喷雾干燥的效率和产品质量，还扩展了其在不同领域的应用范围。

四、过程监测与控制喷雾干燥过程的监测和控制是确保产品品质的关键。

传统的监测方法主要包括温湿度控制和颗粒大小分析。

然而，这些方法无法提供喷雾干燥过程的详细信息。

为了解决这个问题，研究人员开发了一系列在线监测技术。

例如，基于拉曼光谱的过程监测技术可以实时监测喷雾干燥过程中的溶剂和颗粒分布情况。

此外，采用图像处理和计算机视觉技术，可以定量分析颗粒的形态、分布和大小等特征。

综上所述，喷雾干燥研究在过去几年取得了重要的进展。

通过喷雾干燥器的设计和优化、干燥过程的模拟和优化、组合技术的应用以及过程监测与控制等方面的研究，提高了喷雾干燥的效率和产品品质，扩展了其在不同领域的应用范围。

苹果粉干燥技术现状及展望

案例二：新型苹果粉干燥设备的应用与效果
设备特点
01
该设备采用先进的微波干燥技术，具有干燥均匀、效率高、产
品质量好等优点。
应用领域
02
适用于各类果蔬的干燥，尤其适合用于高附加值、易氧化变质
的产品。
效果评估
03
使用新型设备后，苹果粉的干燥时间显著缩短，营养成分保留
更好，产品色泽得到改善。
案例三
技术融合背景
苹果粉可以用于食品加工、保健品等领域，具有较高的附加值。
苹果粉干燥技术的历史与发展
历史
苹果粉干燥技术起源于20世纪初，随着干燥技术的不断发展，苹果粉的生产效率和产品质量也不断提高。
发展
目前，苹果粉干燥技术已经实现了自动化、智能化和规模化生产，同时不断有新的干燥设备和方法出现，为苹果粉产业的发展提供了强有力的支持。
苹果粉干燥技术现状及展望
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CONTENTS 目录源自• 苹果粉干燥技术概述 • 苹果粉干燥技术现状分析 • 苹果粉干燥技术发展趋势与展望 • 苹果粉干燥技术研究的案例分析 • 结论与建议
CHAPTER 01
苹果粉干燥技术概述
苹果粉干燥技术的定义与特点
定义
苹果粉干燥技术是指通过特定的干燥设备和方法，将苹果经过一系列处理后制成粉末状产品的过程。
CHAPTER 03
苹果粉干燥技术发展趋势与展望
新型干燥设备研发
01
真空冷冻干燥设备
该设备能较好地保留苹果粉原有的色、香、味，同时具有较好的复水性
，有效提升产品质量。目前，该设备已在食品加工领域得到广泛应用。
02 03
远红外干燥设备
远红外干燥具有干燥速度快、节能等优点，且远红外辐射器与物料直接接触，有利于提高干燥效率。未来，远红外干燥技术有望在苹果粉干燥领域得到广泛应用。

药物制剂中的粉末喷雾干燥技术的应用研究

药物制剂中的粉末喷雾干燥技术的应用研究一、引言近年来，随着医药行业的不断发展，制药技术也不断创新，为药物的研发和生产提供了更多的选择。

其中，粉末喷雾干燥技术作为一种重要的制药工艺，广泛应用于药物制剂中。

本文将对粉末喷雾干燥技术的原理与应用进行深入探讨。

二、粉末喷雾干燥技术的原理粉末喷雾干燥技术通过将药物液体溶液以喷雾形式喷洒进入热气流中，使溶剂蒸发，药物颗粒逐渐凝结形成粉末，并通过气流带走，最终得到干燥的药物制剂。

这一过程主要包括喷雾、蒸发和颗粒凝结三个阶段。

1. 喷雾阶段在喷雾阶段，药物溶液经过喷雾器产生微细颗粒，同时热气流将颗粒带入干燥室。

2. 蒸发阶段随着药物颗粒进入干燥室，溶剂开始蒸发，药物颗粒逐渐减小，表面积增大。

3. 颗粒凝结阶段随着蒸发的进行，药物颗粒逐渐凝结，形成干燥的粉末状药物制剂，并被气流带走。

三、粉末喷雾干燥技术的应用粉末喷雾干燥技术在药物制剂中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 延长药物的稳定性在粉末喷雾干燥技术中，药物在干燥的过程中会迅速失去水分，从而降低了微生物的生长，延长了药物的保存期限。

2. 提高药物的生物利用度通过粉末喷雾干燥技术，药物颗粒可以变得更小，增加其比表面积，提高了溶解度和可溶性，从而增强了药物的生物利用度。

3. 改善药物的口服可服用性对于口服制剂而言，颗粒的大小、均匀性和溶解度都直接影响了其可服用性。

粉末喷雾干燥技术可以制备出颗粒大小均一、溶解度高的药物制剂，极大地改善了口服药物的可服用性。

4. 提高药物的吸入给药效果粉末喷雾干燥技术在气雾剂制剂中的应用，可以制备出颗粒细小、均匀分散的药物粉末，增强药物在吸入给药中的沉积和吸收效果。

5. 降低药物制剂的生产成本相比传统的制药工艺，粉末喷雾干燥技术具有操作简单、稳定性高和生产效率高等优点，可以大大降低药物制剂的生产成本。

四、粉末喷雾干燥技术的挑战与发展尽管粉末喷雾干燥技术在药物制剂中具有广泛的应用前景，但仍面临一些挑战。

八月瓜果粉喷雾干燥工艺优化及溶解特性研究

八月瓜果粉喷雾干燥工艺优化及溶解特性研究肖彦达;李加兴;肖秀凤;吴越;马浪;周炎辉【摘要】优化八月瓜果粉的喷雾干燥制备工艺,并分析其溶解特性.采用单因素试验分别探讨麦芽糊精用量、果浆固形物含量、进风温度、出风温度对果粉得率的影响;通过正交试验对喷雾干燥工艺务件进行优化;检测果粉的流动性、溶解度、溶解时间以研究分析其溶解特性.结果表明:喷雾干燥法制备八月瓜果粉的最佳工艺条件为麦芽糊精用量16％、果浆固形物含量20％、进风温度150℃、出风温度75℃,该条件下果粉得率可达15.52％;制备的八月瓜果粉流动性为9.25 cm,溶解度为56.37％,溶解时间为20.2 s.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2015(031)005【总页数】4页(P246-249)【关键词】八月瓜;果粉;喷雾干燥;溶解特性【作者】肖彦达;李加兴;肖秀凤;吴越;马浪;周炎辉【作者单位】吉首大学化学化工学院,湖南吉首416000;吉首大学化学化工学院,湖南吉首416000;湖南奇异生物科技有限公司,湖南长沙410008;湖南奇异生物科技有限公司,湖南长沙410008;湖南奇异生物科技有限公司,湖南长沙410008;湖南奇异生物科技有限公司,湖南长沙410008【正文语种】中文八月瓜（Akebia trifoliata）俗称三叶木通、白木通、八月炸，为木通科木通属，广泛分布于秦岭以南的山地、平原及东南亚各地［1］。

其果肉色泽乳白、风味独特、营养丰富，不仅蛋白质、可溶性糖、维生素和有机酸的含量高，而且氨基酸、矿物质元素的种类及含量也很丰富［2］。

八月瓜果实具有清热利湿、活血通脉、行气止痛等功效，其除鲜食外，还可用于酿酒、制醋或加工果汁、果冻、果脯、饮料等食品，综合利用前景广阔［3］。

但目前尚未见八月瓜果粉加工的相关报道。

果品加工成果粉后，其水分含量低、易于保存，能较好保持水果原有品质，且二次加工方便、用途广泛，是一种优良的水果深加工方式。

果粉制作的实验报告

一、实验目的1. 了解果粉的制作原理和方法；2. 掌握果粉的提取、纯化和干燥等工艺；3. 分析果粉的理化性质和营养成分；4. 评价果粉的抗氧化、抗炎等生物活性。

二、实验原理果粉是指从水果中提取的干燥粉末，富含多种营养成分和生物活性物质。

果粉的制作过程主要包括提取、纯化和干燥等步骤。

本实验以苹果为原料，采用水提法提取果粉，通过冷冻干燥法进行干燥，并对果粉进行理化性质和营养成分分析。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：苹果、蒸馏水、无水乙醇、无水硫酸钠、氢氧化钠、硫酸铜、酒石酸钾钠、苯酚、浓硫酸等；2. 实验仪器：电子天平、高速万能粉碎机、超声波清洗器、冷冻干燥机、紫外-可见分光光度计、离心机、冰箱、电热恒温水浴锅等。

四、实验方法1. 苹果预处理：将新鲜苹果洗净，去皮去核，切成小块，用蒸馏水清洗，备用；2. 提取：将预处理后的苹果块与蒸馏水按质量比1:10混合，在室温下浸泡30分钟，然后采用超声波辅助提取，提取时间为30分钟；3. 离心：将提取液在4000 r/min下离心10分钟，取上清液；4. 纯化：将上清液用无水硫酸钠脱水，过滤，然后用氢氧化钠和硫酸铜进行沉淀，过滤后用酒石酸钾钠进行复溶；5. 洗涤：用无水乙醇洗涤沉淀物3次，去除杂质；6. 干燥：将洗涤后的沉淀物进行冷冻干燥，得到果粉；7. 理化性质分析：测定果粉的pH值、水分含量、灰分含量等；8. 营养成分分析：测定果粉中的总糖、蛋白质、维生素等；9. 生物活性分析：测定果粉的抗氧化、抗炎等生物活性。

五、实验结果与分析1. 理化性质分析：本实验所得果粉的pH值为4.5，水分含量为8%，灰分含量为2%；2. 营养成分分析：果粉中总糖含量为30%，蛋白质含量为10%，维生素含量为0.5%；3. 生物活性分析：果粉表现出较好的抗氧化、抗炎等生物活性。

六、实验结论本实验采用水提法提取苹果果粉，通过冷冻干燥法进行干燥，所得果粉具有良好的理化性质和营养成分，且具有较好的生物活性。

苹果粉喷雾干燥工艺研究

北京来亨科学仪器有限公司销售中心：北京丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 1苹果粉喷雾干燥工艺研究果蔬粉优点：1、水分含量低，可以延长贮藏期，降低贮藏、运输、包装等费用;2、原料的利用率高，它对原料的要求不高，特别是对原料的大小、形状没有要求;3、加工中要特别注意清除果蔬的腐烂部分，(彻底去除黄曲霉素及棒曲霉素等强致癌物)。

同时彻底去除果蔬的残留农药。

在去除这些副作用后，制成的果蔬粉，拓宽了果蔬原料的应用范围，营养损耗很少。

研究表明，果蔬粉几乎能应用到食品加工的各个领域，可用于提高产品的营养成分，改善产品的色泽和风味等。

北京来亨科学仪器有限公司销售中心：北京丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 2一、实验材料苹果黄瓜蕃茄二、实验试剂乙基麦芽酚苹果酸柠檬酸草酸维生素C三、实验仪器实验室喷雾干燥机组织粉碎机水浴锅分光光度计天平四、喷雾干燥工艺流程原料(苹果、黄瓜、番茄)选择-清洗-预处理-切片-护色-榨汁-过滤-加麦芽糊精-乙基麦芽酚-均质-喷雾干燥-成品检验五、操作要点1选择八九成熟悉的新鲜的苹果，用水洗净表面泥沙。

将苹果切成小块，剔除果核等不能食用的部分。

2切块后的苹果放在溶有异抗坏血酸钠的水中浸泡2min。

3然后榨汁，在榨出的汁中也需加入异抗坏血酸钠。

所得的果汁用80目筛子过滤。

六、喷雾干燥试验喷雾干燥试验参数：进口温度220度，出口温度80~85度，蠕动泵流量40ml/min。

北京来亨科学仪器有限公司销售中心：北京丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 3六、结果与分析1、在果蔬粉的制备工艺中，加入矢量的异抗坏血酸钠，其护色效果效果。

2、在制作苹果粉的过程中，若在榨汁后的苹果法中加入的番茄汁或者黄瓜汁，这样会使喷雾干燥制得的果蔬粉具有独特的风味，拥有苹果和番茄或者苹果和黄瓜的复合味道。

3、苹果与番茄的比例为1：1的时候，经喷雾干燥制得的果蔬粉颜色为橘红色，口感油腻，不粘牙，具有独特的口味。

喷雾干燥法制取苹果粉

喷雾干燥法制取苹果粉
朱玉强
【期刊名称】《现代商贸工业》
【年(卷),期】2004(016)010
【摘要】探讨了喷雾干燥法制取苹果粉的工艺.实验中采用了麦芽糊精包埋的方法,并确定了最佳的工艺流程和参数.
【总页数】2页(P46-47)
【作者】朱玉强
【作者单位】山东师范大学图书馆,250014
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
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