碾压混凝土重力坝大坝施工方案[详细]
碾压混凝土坝施工方案
4.3碾压砼施工4.3.1施工程序仓位准备→拌制→运输→入仓→摊铺→碾压→检测→分缝→冲毛→养护→下一循环4.3.2施工办法4.3.2.1仓位准备（1）测量放线根据图纸尺寸规定，使用全站仪在现场测放出砼浇筑范畴线和细部构造控制点，用红色自喷漆标记。
（2）仓面解决基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺点（断层、破碎带、裂隙密集带）已解决。
基岩面清理重要使用高压水枪。
砼层面：表面冲洗干净，无乳皮、无积水、出露砂粒、小石，无松动集料。
砼层面重要使用高压水枪冲毛清理。
4.3.2.2砼熟料拌制砼熟料拌制使用 HZS150 型砼拌和楼拌制砼熟料。
4.3.2.3砼运输砼碾压熟料运输重要使用 8 台10t～15t 自卸汽车，汽车从拌和机出口分两次接料，先接二分之一，向前稍移后，再接剩余二分之一熟料。
每车装 5～6m3 左右砼熟料，由拌和楼经下游临时道路和下基坑道路运输，行驶过程中，尽量减少急转弯和急刹车。
4.3.2.4入仓卸料自卸汽车从施工道路直接进入仓面。
自卸汽车运输砼熟料前一定要清洗干净，在主坝入仓前设立专用洗车平台，使用高压水枪冲洗车轮。
自卸汽车进入仓面后，先卸二分之一熟料，先前稍微移动后，卸下剩余熟料。
4.3.2.5摊铺卸料采用退铺法，摊铺采用斜层铺筑法，从左右岸沿坝轴线摊铺。
按砼熟料生产能力、砼初凝时间和仓面的工程量，分条带摊铺。
条带宽度为 5～8 m，并平行坝轴线。
大面积采用 D315 型平仓机平仓，局部人工平仓，平仓厚度为 35cm 左右。
4.3.2.6碾压采用 BW-200D 型振动碾碾压，行走速度控制在 1-1.5km/h 之内；二级配：碾压 10遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 8 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，三级配：碾压 8 遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 6 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，坝体 3～5m 范畴内碾压方向应垂直于水流方向，若为狭窄部位也可顺水流方向；碾压作业采用搭接法，条带间搭接 20cm，端头部位搭接 100cm。
碾压混凝土大坝的施工方法
碾压混凝土大坝的施工方法水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。
在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。
标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。
在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。
碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。
为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。
1 水利工程简介水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。
在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。
在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。
这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。
水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。
因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。
2 水利水电工程施工方案在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。
在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1.1 项目概况本工程是一座混凝土重力坝工程，位于某省某市，项目总投资约为XX亿元，计划施工周期为XX个月。
工程包括坝基基础、防渗体系、坝体及坝顶设施等，设计坝高为XX米，坝长为XX米，坝顶宽为XX米，坝底宽为XX米。
1.2 施工任务本工程的施工任务包括：确定施工方案和计划、准备施工现场及设备、实施主体工程施工、进行监理和质量检验、完成工程验收等内容。
1.3 施工条件本工程地处山区，交通条件较差，气候多变，地质条件复杂，施工难度较大。
需采取科学合理的施工措施，确保工程质量和进度。
1.4 施工组织为保证施工进度和质量，经评审确定了施工组织机构，包括总包单位、监理单位、设计单位等，各单位各司其职，密切配合，共同推进工程进度。
二、施工方案2.1 主体工程施工（1）坝基基础工程坝基采用开挖法施工，先进行坝基开挖，然后进行坝基灌浆处理，最后进行坝基回填和压实。
开挖时应根据具体地质情况采取合适的措施，确保开挖稳定。
（2）防渗体系施工防渗体系主要包括混凝土心墙、防渗帷幕等。
先进行混凝土心墙的浇筑，确保质量和密实度。
然后进行防渗帷幕的施工，采用封闭式作业，确保施工质量。
（3）坝体及坝顶设施施工坝体采用混凝土重力坝结构，先进行模板的布置和支撑，然后进行混凝土的浇筑，最后进行坝顶设施的施工。
每一道工序都需严格按照标准施工，确保质量。
2.2 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员和设备安全。
要建立健全的安全管理机制，定期进行安全检查和培训，加强现场监督，及时处理安全事故。
2.3 质量控制施工过程中，要加强质量管理，确保工程质量。
要建立健全的质量管理体系，严格遵守规范和标准，确保施工质量符合设计要求。
2.4 环境保护施工过程中，要加强环境保护，避免对周边环境造成污染。
要建立健全的环保措施，减少施工对环境的影响，确保环境质量达标。
2.5 施工总结本工程是一座重要的水利工程，采用了科学合理的施工方案和措施，确保了工程的质量和进度。
碾压混凝土大坝施工方案
碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。
工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。
工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。
二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。
进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。
完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。
确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。
三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。
四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。
采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。
对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。
五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。
铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。
采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。
分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。
六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。
定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。
七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。
八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。
碾压混凝土坝施工方案
碾压混凝土坝施工方案一编制依据编制依据28 水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-200729 水利水电工程施工安全管理导则SL721-2015二工艺流程2.1工艺流程图不合格升层停歇层间间歇，进入下一个循环碾压混凝土施工工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1基础及缝面处理2.2.1.1水平缝施工（1）水平施工缝处理包括工作缝处理和冷缝处理。
工作缝指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面。
冷缝指在浇筑过程中因故中止或延误，超过允许间歇时间或层面允许停歇时间的浇筑缝面。
（2）碾压混凝土铺筑应尽可能采取大仓面通仓、薄层、均衡、连续上升的方式浇筑，各层间应保持清洁、湿润，不得有油类、泥土等有害物质。
（3）连续上升铺筑的碾压混凝土，层间允许间歇时间应控制在混凝土初凝时间内，且碾压混凝土从拌和至碾压，宜在1小时内完成，不得超过2小时。
对于碾压前摊放过久或因气温较高而造成表面发白的混凝土料，应做废料处理，严禁加水碾压。
（4）工作缝处理采用冲毛等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨料（以露出粗砂、小石为准）。
处理合格后，必须先铺设2.0~3.0cm厚扩散度大的砂浆（砂浆强度等级比混凝土高一级），然后立即在其上摊铺混凝土，并应在砂浆失水及初凝以前碾压完毕。
（5）冷缝视间歇时间的长短分成I型和II型冷缝，对I型冷缝面，将层面松散物和积水清除干净，铺一层2~3cm厚扩散度大的砂浆（砂浆标号比混凝土高一级）后，即可进行下一层碾压混凝土摊铺、碾压作业；II型冷缝按施工缝处理。
连续浇筑允许层间间歇时间及I型、II型冷缝之间歇时间见下表。
连续浇筑允许层间间歇时间值（6）Ⅱ型冷缝及遭污染的仓面必须按工作缝要求处理，处理措施须报监理人批准。
对于要求铺砂浆的层面，必须使砂浆铺设均匀，砂浆稠度8~12cm。
（7）冲毛时间可根据施工季节、混凝土强度、设备性能等因素，经现场试验确定，并报监理人批准后执行。
（8）因施工计划改变、降雨或其它原因造成施工中断时，应及时对已摊铺的混凝土进行碾压；停止铺筑处的混凝土面宜碾压成不大于1：4的斜坡面。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1. 引言混凝土重力坝是一种常见的水利工程结构，用于阻挡水流并提供稳定的水能储存和控制。
本文档将讨论混凝土重力坝工程施工方案，包括施工前准备、施工工艺和施工管理等方面内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工进度和质量至关重要。
以下是施工前准备的一些建议和步骤：2.1 项目管理计划在施工前，应制定项目管理计划。
该计划应包括施工目标、施工计划、资源分配、风险评估以及质量控制等内容。
2.2 地质勘测进行详细的地质勘测是施工前必不可少的步骤，以确定地质条件和地质风险。
地质勘测结果将指导后续的施工工艺和措施。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋和其他辅助材料。
确保材料的品质符合相关规范和标准。
2.4 设备准备准备必要的施工设备和机械，例如混凝土搅拌机、起重机和泵车等。
确保设备的运行状况良好，并定期进行维护和检修。
3. 施工工艺混凝土重力坝的施工工艺需要经过详细的规划和执行。
本节将介绍施工过程的关键步骤和技术要点。
3.1 坝基处理在施工前，应对坝基进行处理以确保其稳定性和密实性。
常用的坝基处理方法包括坝基开挖、填筑和压实等。
3.2 坝体浇筑混凝土重力坝的坝体是由多层混凝土浇筑而成。
在浇筑前，需要进行模板安装和钢筋绑扎等工作。
浇筑时，应采用适当的浇筑方法和技术，确保混凝土的均匀性和强度。
3.3 渗漏控制混凝土重力坝的渗漏控制是一个重要的施工技术问题。
可以采用渗漏控制帷幕、防渗板和温度缝等措施来处理渗漏问题。
3.4 坝体养护混凝土坝体在浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应控制温度、湿度和水分等因素，避免混凝土的开裂和变形。
4. 施工管理施工管理是保证施工质量和进度的关键环节。
本节将介绍一些常用的施工管理措施和方法。
4.1 施工进度管理制定详细的施工进度，并与施工团队进行有效的沟通和协调。
及时调整施工计划以应对可能出现的风险和问题。
4.2 质量控制建立质量控制制度和流程，并进行质量检查和测试。
大坝碾压砼施工专项方案.
目录一、施工特性 (1)二、施工程序及工期安排 (2)三、仓位规划方案及分层 (2)四、碾压混凝土运输入仓方案 (3)五、混凝土浇筑强度分析 (5)六、碾压砼施工准备 (6)七、碾压混凝土施工 (9)八、碾压混凝土养护 (20)九、主要施工设备配置 (21)十、碾压混凝土施工仓面管理 (21)十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (26)十二、碾压混凝土钻孔取芯 (31)十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (35)十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (39)大坝碾压混凝土施工专项方案一、施工特性1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。
2、施工特点（1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。
工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。
综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。
（2）施工质量要求高望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。
（3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。
桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。
大坝施工方案
大坝施工方案大坝施工方案一、工程概况该大坝工程位于江西省某地，为一座混凝土重力坝。
此大坝总长度为500米，高度为80米，左坝顶宽10米，右坝顶宽15米，坝顶长度为60米。
二、施工设计1. 坝基处理：首先对坝基进行清理，除去杂物和松散土层。
然后修复坝基的不平整面，采用碾压找平方法。
最后进行防渗处理，采用灌浆技术注入高强度水泥浆浇制坝基。
2. 坝身施工：先进行临时护坡的施工，保证施工过程中的安全。
然后进行混凝土浇筑，采用定期振捣的方法，以保证混凝土的密实性。
3. 坝头施工：在坝尖设置溢流坝头，并采用表面光滑的防浪面板。
另外，采用倒底测量网格和顶部模板，确保施工的准确度和平整度。
在施工过程中使用支撑系统保证坝头的稳定性。
4. 坝内护坡：在坝内施工护坡，采用岩石填充和生态格栅结合的方法。
岩石填充采用大小适中的块石，以保证护坡的稳定性。
生态格栅采用高密度聚乙烯材料，具有防蚀和保护草坪的功能。
5. 坝面处理：坝面采用保护层做防滑处理。
保护层材料为聚氨酯弹性材料，能有效提高坝面的抗滑性和耐磨性。
三、施工工艺1. 将挖掘机用于清理坝基，并进行初步平整。
2. 承建商将对需要填充的坝基进行修复处理，采用碾压找平方法。
3. 在工地设置围挡，保证施工过程的安全。
4. 使用混凝土搅拌站进行混凝土的配制和搅拌。
5. 采用泵车将混凝土泵送到浇筑区域，用预先搭建好的模板进行浇筑。
6. 混凝土浇筑完成后，用振捣器进行振捣，以提高混凝土密实性。
7. 在需要设立溢流坝头的区域设置模板，定期测量以确保施工准确。
8. 进行坝内护坡工程，将岩石填充入护坡区域，并铺设生态格栅。
9. 施工完成后，对坝面进行保护层处理，提高抗滑性和耐磨性。
四、施工安全1. 严格遵守相关安全规定，加强现场监管，保证施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，熟悉施工方案和紧急处理措施。
3. 做好交通疏导，确保施工现场周边道路畅通。
4. 施工过程中对危险区域进行明确标示，并设置警示牌。
龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术
文章编号：０５５９－９３４２（２００６）０９－００５４－０３龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术吴旭（中国水利水电第七工程局，四川郫县６１１７３０）关键词：碾压混凝土坝；筑坝技术；龙滩水电站摘要：连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点，也是层间结合质量的根本保证。
龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置，通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系，有效地提高了碾压混凝土施工强度，保证了施工进度和施工质量。
ＦａｓｔＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆＲＣＣＧｒａｖｉｔｙＤａｍｆｏｒＬｏｎｇｔａｎＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎＷｕＸｕ（ＴｈｅＳｅｖｅｎｔｈＷａｔｅｒＣｏｎｓｅｒｖａｎｃｙａｎｄＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＢｕｒｅａｕｏｆＣｈｉｎａ，ＰｉｘｉａｎＳｉｃｈｕａｎ６１１７３０）ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ＲＣＣｄａｍ；ｄａｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ＬｏｎｇｔａｎＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ，ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｆａｓｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｉｓｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＲＣＣｄａｍａｎｄａｌｓｏｉｓｔｈｅｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｇｕａｒａｎｔｅｅｏｆｉｎｔｅｒｆａｃｅｂｏｎｄｑｕａｌｉｔｙ．ＴｈｒｏｕｇｈｔｈｅｐｒｏｐｅｒｗａｙｏｆＲＣＣｔｒａｎｓｐｏｒｔａｎｄｐｌａｃｉｎｇ，ｔｈｅｎｅｃｅｓｓａｒｙＲＣＣｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｔｈｅｐｅｒｆｅｃｔｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｉｎｔｅｎｓｉｔｙｏｆＲＣＣｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｈｉｃｈｇｕａｒａｎｔｅｅｓｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｇｒｅｓｓａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｑｕａｌｉｔｙ．中图分类号：ＴＶ５４４．９２１（２６７）文献标识码：Ｂ收稿日期：２００６－０８－２１作者简介：吴旭（１９６３—），男，四川遂宁人，教授级高工，中国水利水电第七工程局副总工程师，广西龙滩水电站七局八局葛洲坝联营体副总经理兼总工程师，从事水利水电施工技术与管理工作．１大坝工程概述龙滩水电站大坝坝顶高程４０６．５ｍ，坝顶长８４９．４４ｍ，最大坝高２１６．５ｍ，是目前世界上最高的碾压混凝土重力坝。
碾压混凝土重力坝大坝施工方案
碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显，碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型，已经在全球范围内得到了广泛的应用。
特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面，碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。
随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高，碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。
为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展，本文将从施工方案的角度出发，系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求，以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。
二、施工准备1.施工前技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。
2.材料准备：准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料，并按照规定进行质量检验和试验，确保材料符合要求。
3.设备准备：准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备，并进行检验和试运行，确保设备正常工作。
4.劳动力准备：组织足够的工人，具备相关施工经验和技术能力，确保施工人员数量和质量满足施工需要。
5.环境准备：清理施工环境，确保施工场地平整、无杂物，并设置施工警示标识，确保施工安全。
三、施工步骤1.移除土层：根据设计要求，在大坝基底上清除松土和碎石，确保基底平整牢固。
2.基础处理：对大坝基底进行处理，包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等，确保基础的稳定性和密实度。
3.砼配制：按照设计要求和施工方案，进行砼配制，选用质量稳定且符合要求的材料，进行细度模数、流动度和密度等试验，确保砼配比满足施工要求。
4.砼浇筑：将配制好的砼倒入模板内，采取适当的振捣方法进行浇筑，确保砼充实性和密实度。
5.摊铺和碾压：在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业，确保砼表面平整度和密实度。
6.平整、修边和拼缝：利用平整机进行砼表面的平整处理，在需要的部位进行修边并设置拼缝，确保砼表面的美观和整体性。
7.养护：对已完成的碾压砼进行养护，包括湿养护和覆盖保温等，确保砼的早期强度和耐久性。
四、质量控制1.砼强度控制：进行砼配制前后的强度检测，确保砼的强度满足设计要求。
2.表面平整度控制：采用测平仪进行砼表面平整度的检测，确保砼表面平整度符合规范要求。
3.密实度控制：进行碾压作业前后的密实度检测，采用核密度仪或重质量法等方法，确保砼的密实度满足要求。
4.拼缝控制：对拼缝的设置和施工进行检查，确保拼缝的位置和规格符合设计要求。
五、安全保障1.安全培训：组织施工人员进行安全教育和培训，加强危险源识别和防范意识，提高施工人员的安全意识和技能。
碾压混凝土重力坝施工技术
碾压混凝土重力坝施工技术碾压混凝土重力坝施工技术是一项先进的工程技术，也是近年来水利工程领域的一大创新。
它具有施工速度快、质量高等优点，因此在各种水利、离岸和土建工程领域都得到了广泛的应用。
下面我们一步步地来了解碾压混凝土重力坝施工技术。
第一步：准备工作在施工前，需要对施工现场进行评估，了解地形、水文条件等，评估工程风险，制定工程方案。
同时，需要根据特定施工现场准备施工设备、材料等资源，例如需要预留水泥、砂石等材料，购买混凝土搅拌机、碾压机等设备。
另外还需要组建施工团队并进行技术培训，保证技术水平达到要求。
第二步：进行基础施工在施工前期，需要进行基础施工。
首先需要将原有的松散土地进行加固，例如进行土石方填筑、挖深基础、建筑桩等处理措施，以确保基础稳定。
然后进行基础钢筋和钢板的绑扎工作，布设混凝土浇注模板，并对模板进行拉紧调整，以保证模板的平整度。
第三步：浇筑混凝土在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇注。
混凝土的质量直接影响到坝的施工质量，因此需要将混凝土的配合比、拌和比例、浇注工艺等方面细致地制定出来，并在施工过程中严格执行。
在浇注混凝土时，需要注意保证现场的湿度和温度，定期检测混凝土坍落度以及测量混凝土的压实度和硬度。
第四步：压实混凝土一般在混凝土的初凝后，需要对混凝土进行压实。
常见的压实工具是碾压机，通过碾压压实可以有效地提高混凝土强度，并达到坝墙密实、平整的效果。
压实混凝土的时间与次数需要根据实际情况随时调整，如混凝土坍落度变化、浇注量变化、天气等。
第五步：完工验收当施工结束后，需要对碾压混凝土重力坝进行完工验收。
验收前需要进行外观检查、长度测量、切割开校、坝心搜索等工作，以检测坝的厚度和结构是否符合工程要求。
如果施工质量符合要求，则可正式交付使用。
最后，总的来说，碾压混凝土重力坝施工技术具有施工速度快、质量高等优点，可以大大缩短施工时间，同时提高了施工效率。
但是需要特别注意施工质量，保证混凝土的质量和密实度。
重力坝碾压混凝施工工艺流程
重力坝碾压混凝施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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碾压混凝土坝施工
碾压混凝土坝施工碾压混凝土采用干硬性混凝土，施工方法接近于碾压式土石坝的填筑方法，采用通仓薄层浇筑、振动碾压实。
碾压混凝土筑坝可减少水泥用量、充分利用施工机械、提高作业效率、缩短工期。
一、原材料及配合比1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，掺30%～65%粉煤灰，胶凝材料用量一般为120～160kg/m3，《水工碾压混凝土施工规范》（SL 53—94）中规定大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量不宜低于130kg/m3，其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。
2.骨料与常态混凝土一样，可采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒径一般为80mm，迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。
碾压混凝土砂率一般比常态混凝土高，对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，沙子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。
3.外加剂一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，增强碾压混凝土抗冻性。
4.碾压混凝土配合比碾压混凝土配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括以下内容：（1）混凝土质量均匀，施工过程中粗骨料不易发生分离。
（2）工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土容重较大。
（3）拌和物初凝时间较长，易于保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好。
（4）混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力。
（5）对于外部碾压混凝土，要求具有适应建筑物环境条件的耐久性。
（6）碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。
二、碾压混凝土施工1.碾压混凝土上升方式的确定以美国和日本为代表，形成两种不同的碾压混凝土浇筑上升方式。
采用美国式的碾压混凝土施工（Roller Compacted Concrete，RCC）时，一般不分纵横缝（必要时可设少量横缝），采用大仓面通仓浇筑，压实层厚一般为30cm。
对于水平接缝的处理，许多坝以成熟度（气温与层面停歇时间的乘积）作为判断标准，在成熟度超过200～260℃·h时，对层面采取刷毛、铺砂浆等措施处理；否则仅对层面稍做清理。
大峡水电站碾压混凝土重力坝施工
［ 关键词 ］ 大峡水 电站 ； 碾压 混凝土 ； 力坝 ； 工技 术 重 施
［ 中图分类号 ］ Ｖ ４￣ ２ ； Ｖ６２３ Ｔ ５ ４． １Ｔ ４ ． ９
１ 工 程 概 况
大 峡 水 电站 地 处 湖 北 省 西北 部 ，距 竹 溪县 城 约 ７ Ｏ ｋ 是一座 以发电为主 ， 足竹 溪县 电力系统 的供 电需 求 ， ｍ， 满 并兼顾 农业 灌溉 、 养殖 等综 合利用 效益 的综合 丁程 。本 工
月， 浇筑强度 为 ３万 ｍ，混凝土拌和能 力能满 足施 工要求 。 ， 水泥 、煤 灰储 存罐 紧靠拌 和 楼布置 ，共布置 了 ３个 ４ ０ｔ ０ 的水 泥罐和 ２个 ４ ０ｔ ０ 的粉煤灰罐 。 ・ 混凝 土拌和 系统 运行正 常 ，生产强 度满 足施 工要求 ，
布置要求紧凑、 占地面积小。
能 力 为每 月 ６万 ｍ， ，而 碾压 混凝土 的浇 筑高峰 时段 为 １ ０
２ 施工 布 置
根据 大峡 电站砂 石 骨料 生产及 混凝 土拌和 系 统布 置 及原 材料 供储 状况 的特 点 ， 为保证 坝 体连 续上 升 ， 确保 混 凝 土生产 连续 、 均衡 供应 ， 定 系统设 备选 型应 遵 从两 个 确 原则 ： ） １ 系统生 产能 力 要大 于正 常规 划生 产能 力 ； ） ２ 系统
［ 文献标识码 ］ Ａ 的 滩地上 ， 岸为 毛料开 采场 。砂石 骨料 系统 采用干 法生 左
产 工艺 ，系统 由 １ 台颚 式破 碎机 、 台 反击 式破 碎机 、 １ ２台
振 动筛 、 台立 轴式制砂 机 、 台洗 பைடு நூலகம்机 、 １ １ 骨料输 送皮 带 、 半
成品料 仓及成品 料仓等组成 。在 筛分 系统 对大石 、 中 、 小
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紫云XX县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制:审核:批准:葛洲坝集团XX公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2 库区工程地质 (3)1.2.1基本地质条件 (3)1.4气象 (5)二、编制说明 (7)2.1编制依据 (7)2.2编制原则 (8)2.3适用范围 (8)三、施工布置 (8)3.1 施工道路布置 (8)3.2 负压溜槽布置 (9)3.3 施工用水 (9)3.4 施工用电 (9)3.5临时房建及仓库 (10)3.6砂石生产系统(包括临时储备料仓) (11)3.7混凝土拌和系统 (11)3.8其它 (11)四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施4.1施工程序 (11)4.2主要施工工艺流程 (11)4.3施工准备 (12)4.3.1混凝土原材料和配合比 (12)原材料质量检测 (12)4.3.2碾压混凝土配合比设计 (13)4.3.3提交的试验资料 (14)4.3.4砂浆、净浆配合比设计 (14)4.4主要施工措施 (15)4.4.1 混凝土分层、分块 (15)4.4.2 模板工程 (15)4.4.3 钢筋工程 (16)4.4.3.1 钢筋的采购与保管 (16)4.4.3.2材质的检验 (17)4.4.3.3 钢筋的制作 (17)4.4.3.4 钢筋的安装 (18)4.3.4预埋件埋设 (20)4.4 大坝主体混凝土 (22)4.4.1大坝主体碾压混凝土 (22)4.5变态混凝土施工 (30)4.6溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工 (31)4.7横缝及结合层面施工 (33)4.8异种混凝土的施工 (35)4.9碾压混凝土止水、排水系统施工 (35)4.10细部结构施工 (36)4.11主要技术控制要点 (36)4.12施工流程控制要点 (38)4.13施工过程中施工质量保障措施 (39)4.14大坝混凝土温控防裂施工技术措施 (51)五、施工进度计划安排 (53)六、资源配置 (53)七、质量安全及环境保护保证措施 (54)一、工程概况1.1工程简介XX县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有:拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。
大坝为碾压砼重力坝,最大坝高53.2m,坝顶宽6m。
坝体从上至下依次为C20二级配变态砼区、C20二级配碾压防渗砼区、C15三级配碾压砼区、C15三级配变态砼区。
溢流表孔、放水底孔兼导流孔布置在左岸,取水口布置在右岸。
坝顶结构:坝顶宽度根据规范、稳定计算及考虑交通要求,取6m,坝顶高程1319.2m,长142.35m,溢洪道处设连接两岸交通桥,宽度 6.0m,为保证行人安全,坝顶上、下游均设栏杆,右岸坝顶与上坝公路相连接。
坝坡:下游面坡比高程1314.1m以下1:0.8,上游面1286高程以下坡比1:0.2,以上垂直。
坝体材料分区:坝体材料主要为C15三级配碾压混凝土；根据防渗需要,上游迎水面采用C20二级配变态混凝土,厚度为0.5m；其后为C20二级配碾压混凝土,1281m高程以上厚度2m,以下厚度2.5m, 防渗抗渗等级W6；坝顶为厚0.25m的常态混凝土路面；下游面设有厚0.8m的C15三级配变态混凝土；溢流坝段1269.20米高程设置消力池,1.0米厚C25钢筋混凝土,设置横缝中间止水带；消力池尾端1273.20m高程设置C25钢筋混凝土消力坎；引哄渠段长20米,用大块石海漫铺设,引哄渠段尾部0＋020桩号设置防冲槽。
灌浆及排水廊道:坝体设有置基础灌浆廊道,兼作排水及检查之用,河床段底部高程1282m,高于下游设计洪水位。
灌浆廊道为拱顶平底断面,宽2.5m,高3.5m。
坝下游设排水廊道宽1.5m,高2.2m。
坝体上游侧设多孔混凝土排水管,排水管间距3m,排入灌浆廊道。
分缝止水:在大坝左右岸及溢流坝段与非溢流坝段交界处设置6条横缝,1#缝距右岸坝肩0＋000桩号21米、2#缝桩号:0＋043、3#缝0＋065、4#缝0＋087、5#缝0＋109、6#缝0＋127横缝间距为30m,将大坝分为7个坝段,缝内设铜片止水一道。
坝体横缝为永久性伸缩缝,由于坝段岸坡不陡,坝体不承受侧向荷载,坝区地震基本烈度小于Ⅵ度。
基础处理:坝基存在的地质缺陷,如断层破碎带、夹泥裂隙等采用深挖并回填混凝土的措施处理。
F断层须进行处理,其处理措施为:在开挖建基面高程沿断层开挖呈深度1.5m, 4混凝土。
断层底宽1.5m,顶宽2m的梯形断面,长度与大坝底宽一致,然后回填C20砼131m3。
处理工程量:石方开挖131m3、C20大坝基础开挖至弱风化基岩上部,为提高基础的整体性,减少基础变位,拟对大坝基础进行固结灌浆处理。
固结灌浆孔呈梅花型双排孔布设,孔距3m,排距3m,共计495个灌浆孔,Ⅱ序次施工,先Ⅰ序后Ⅱ序逐序加密,孔深进入基岩5m,固结灌浆总进尺为2475m。
固结灌浆须在有砼盖重下才能施工,灌浆栓塞止于基岩面上1m,灌浆材料为32.5MPa硅酸盐水泥。
固结灌浆设计压力0.3-0.5MPa,施工中可根据灌浆试验确定。
检查孔按总进尺的10%计,并作压水试验,以岩石透水率q≤5Lu为标准。
坝身廊道采用混凝土预制顶拱,周边1.0m范围采用C20变态混凝土与碾压混凝土结合。
泄洪坝段溢流面等过水面因有抗冲、耐磨要求,采用常态混凝土C30；闸墩采用常态混凝土C25。
坝顶上游设置C20钢筋混凝土防浪墙,墙高1.1m,墙厚20cm,防浪墙每15m设置伸缩缝一道,内埋橡胶止水带,止水带深入坝体50cm,下游设置电缆沟及栏杆,电缆沟尺寸为80cm×100cm(宽×高),距下游坝面50cm,电缆沟内增设螺钉式电缆支架,与坝体锚固采用接地扁钢,电缆沟下游增设栏杆及路灯,路灯基础埋入坝内,同时增设PVC电缆套筒至电缆沟,栏杆高1.2m,采用定型产品。
1.2 库区工程地质1.2.1基本地质条件1.2.1.1地形、地貌拟建水库拦蓄三岔河上游河段而成库,库区为一长条型谷地,主轴方向与构造方向基本一致。
库盆狭长,两岸坡坡度均较陡,山高谷深,冲沟发育,有季节性溪水和上层滞水出露的补给,地形条件适宜建库。
汇水区南起川草坡,北止坝址,西至姨妈坡,东抵廖家坡,南北长 3.4km,东西宽1.5km,水库地表集水面积4.38km2,枯季迳流模数3-3.3L/s·km2,最枯补给径流14L/s(20__年12月5日实测)。
汇水区最高点为西端马鞍形,海拔高程1529m,最低在拟建坝址沟谷处,海拔高程1280m,相对高差250m,河谷纵横交错,地表水系呈树枝状发育。
水库位于侵蚀地貌的浅切中山区,地形高差变化较大,沟峰相对高差150-250m,库区地势北高南低,从地表分水岭到坝址,地形呈一向南倾斜的缓坡,库盆底部高程1280-1335m,河床平均坡降5.6%。
岸坡坡顶高程1400-1500m,地形坡角40-65°,基岩裸露,河谷深切,为不对称的“V”型斜向谷。
1.2.1.2地层岩性拟建水库整个库、坝区,分水岭均为三迭系中统边阳组(T2b):黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质粉砂岩、泥页岩；含基岩裂隙水,透水性弱,为相对隔水层。
1.2.1.3地质构造水库区位于北东向构造带内,集雨区内发育了F1、F3、F4三条断层,F1为正断层,发育高程1400-1500m,对水库蓄水无影响。
F3、F4为压扭性断层,属阻水断层,F3发育高程1400m,对水库蓄水无影响。
F4发育于库首,无破碎带,断裂面紧闭,无充填物,为阻水断层,对水库蓄水亦不会产生影响。
水库区位于F1正断层上盘,受断层影响,表现出呈水平挤压的应力区,在岩层中形成一系列的短轴褶皱,岩层倾向发生变化。
岩石节理裂隙发育,风化强烈,岩石较破碎,遇水易软化。
1.2.1.4库区岩容水文地质条件库区出露地层为T2b碎屑粘土岩,无岩溶发育,岩石透水性弱,水文地质较单一。
从出露的地层来看,大致为一个水文地质单元,三迭系中统边阳组(T2b):黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质石英砂岩夹泥页岩,含基岩裂隙水,透水性弱,为相对隔水层。
库区地表河流大致为南北向,库区为可溶岩,地下水的发育严格受地层岩性的控制,由于受岩性的影响,地下水在该区较为匮乏,埋深较深；地下水通道以层间裂隙为主,地下水以层间裂隙水为主。
库区地下水以沿层运动为主,各含水层地下水位自成一体,在沟谷中排出成泉,展布高程一般在1395m以上,流量多在0.5～1.5L/s,且高于河床高程50m以上,地下水补给河水。
1.3流域概况海子河流域位于XX省西部,界于东经106°05＇～106°06＇、北纬25°46＇～25°50＇之间,南北长10.7km,东西宽2.5km,全流域面积27.26km2。
海子河流域属于珠江流域西江水系,为红辣河左支洗鸭河支流,发源于XX县北面的歪头山,发源处高程1689m,由北向南经三岔河、坡脚、田坎寨、海子、农科所、在干桥进入伏流板母,在板母的马坡脚南面上洞出水,明流3km后注入洗鸭河,最后向西流入红辣河进而注入北盘江。
海子河分水岭高程1689m,伏流板母河河口高程1145m,河总长11km,落差544m,平均比降49‰,全属XX县松山镇。
海子河地处长江流域与珠江流域分水岭北东端,属珠江流域西江水系,云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带,山势险峻,山高坡陡,地形起伏较大,海拔高程1100-1600m,总体地势北高南低,地形相对高差多在300-500m,区域最高点为拟建水库的东北面分水岭,海拔高程1689.4m,最低点为坝址河床,海拔高程1280m,相对高差400m。
区内发育三级剥夷面,分水岭地带海拔高程1550-1650m,为大娄山期剥夷面；山盆期第Ⅰ亚期剥夷面海拔高程1300-1350m,表现为峰顶面及小台地；山盆期第Ⅱ亚期剥夷面海拔高程1150m左右,表现为等高的溶谷、溶洼和缓丘,库区处于大娄山期与山盆期第Ⅰ亚期剥夷面之间的斜坡上发育的三岔河河谷之中。
工程区域非可溶岩与可溶岩皆有分布,非可溶岩所占比重较大,由于受岩性的控制,地貌类型以侵蚀地貌的浅切中山为主,主要岩性为三迭系中统边阳组砂页岩,地表水系发育呈数枝状,沟谷交错,山高谷深,切割强烈,山脉走向与构造线基本一致,山顶呈圆形。
1.4气象区域内气候温和,属亚热带湿润气候区,春夏秋冬四季分明,冬暖夏热,相对湿度大,日照时数低。
流域内气候温和,无酷暑寒冬,由紫云气象站资料统计分析,多年平均气温15.3℃,最冷月(１月)月平均气温7.1℃,最热月(７月)平均气温27℃,极端最高气温33.6℃(1966年8月17日),极端最低气温－7.3℃(1977年2月9日),年平均最高气温大于30℃的日数有8.5天,日最低气温小于０℃的日数有14.5天,平均气压880毫巴,无霜期288天,年均日照时数1468小时,多年平均相对湿度79%,最热月月平均相对湿度79%,最冷月月平均相对湿度83%。