蜜饯盒盖的注塑模具设计
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目录前言....................................................................1 二、塑件的工艺性分析...............................................3 (一)塑件的模型建立2D图一、3D图二,.................................3 (二)塑料的结构特点、化学和成型使用性能,.......................... 4 (三)塑件工艺参数、模具型制品的收缩率、壁外形及圆角、脱模斜度......5 三、分型面设计与型腔...............................................6 (一)确定制品分型分型面...............................................6 (二)型腔数量的确定....................................................7 四、成型设备的选择与塑料工艺参数的编制..............................7 (一)计算塑件、浇注系统的体积及塑件的质量...........................7 (二)选择注射机的类型和型号..........................................9 (三)塑件注射工艺参数的确定........................................10 (四)查表填写原材料的注射工艺参数及塑件模塑的工艺卡.............11 五、模具的结构设计.....................................................12 (一)浇注系统的设计..................................................12 (二)成型零件的设计..................................................15 (三)顶出机构设计....................................................16 (四)冷却系统设计....................................................19 (五)导向机构设计....................................................22 六、排气系统设计....................................................23 七、模架的选择及校核...............................................24 八、模具装配图和零件图............................................28 致谢...................................................................29 参考文献............................................................29
[摘要] 通过对蜜饯盒盖注塑件进行特性分析及工艺分析等以及工艺方案的确定;根据这些分析来进行注射模具的设计,确定模具结构和成型方式,工对塑料设计与模架选择;并对成型工艺等多方面分析,制定正确工艺方案,并对模具的所有成型零部件计算进行验证及校核;最后根据结构设计出来模具进行选择注塑机以及绘制模具装配图和零件图。
[关键词] 注塑模工艺分析成型尺寸注塑机
一、前言毕业设计是走上工作岗位成为正式员工的前奏,是综合运用学校学到的知识和
技能进行实际工作的过程;是运用基本知识和基础理论,去分析、解决实际问题的实践锻炼过程,也是在校学习期间学习成果的综合性总结。
塑料,由于具有一系列优异的物理力学性能、化学性能和易成形加工工艺性能而在轻工、农业、国防、航天航空、机械制造、建筑材料、交通运输等部门与人们的日常生活密切相关的诸多方面都得到了非常广泛的应用。塑料件蜜饯盒盖就是塑料运用的实例。
蜜饯盒盖是一个典型的塑料件,该零件大小适中,适合采用一模两腔的两板模生产。通过设计该模具可较全面地熟悉塑料模具的设计过程,锻炼自己综合运用专业知识的能力。
在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代的成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。
由于塑模生产领域计算机应用的独特优势,以三维模型为基础的以CAD/CAM/CAE技术为代表的模具计算机应用的集成化生产模式获得了快速的发展和进步。模具CAD/CAM/CAE 技术的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美,模具CAD/CAM/CAE技术已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面,已超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到了70%~89%。PRO-E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计,同时可获得3D模型,为NC编程和CAD/CAM/CAE的集成提供了保证。应用3D设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺的合理性。CAE技术在欧美已逐渐成熟。在塑料模设计中应用CAE分析软件,模拟塑料的充模过程,分析冷却过程,预测成形过程中可能发生的缺陷。我在塑料件蜜饯盒盖的模具设计中,也运用了CAD绘图软件,UG三维造型软件。
二、塑件工艺分析
一)建立塑料件的模型(图1为蜜饯盒盖2D零件图、图2是蜜饯盒盖3D图)(二)、塑料的结构特点、化学和成型使用性能
1、基本特性该塑料是仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大塑料品种。它是无色透明、
无毒无味,落地时发出清脆的金属声,密度为1.054g/cm3。其力学性能与聚合方法,