14.7十字板剪切试验报告(10.01.28)
10-十字板剪切试验成果图
23.9 000
淤泥质粉
中粗砂④
24.00 25.00
试验人：
检查：
十字板剪切试验成果图
仪器型号 测试孔号 孔口标高
层底 层底 深度 标高 (m) (m)
As—1
ZK6 2.81
十字板规格 75mm*15 01m29m.00m
十字板常数 -3
率 定测 试
试验方法 0.167958kPa
原状土十字板剪切强度（kPa)
10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00
12.50 14.20 4.10 3.76 13.50 15.40 5.30 3.06 14.50 16.20 5.70 3.18 15.50 18.10 4.90 3.53 16.50 17.30 4.30 3.98 17.50 17.10 4.80 3.29
5
10
15
20
25
30
35
测试 深度 (m)
原状 重塑 土强 土强 度度
(kPa) (kPa)
灵 敏 度
1.00
4.50 18.50 7.06 2.62
2.00
3.00 3.70 000 素填土①
4.00
5.00
5.50 17.20 6.72 2.56 6.50 17.80 6.50 2.74 7.50 16.50 5.70 2.89
6.00
8.50 16.00 5.40 2.96
7.00
9.50 15.50 4.20 3.69
8.00
10.3 000
淤泥质粉
9.00 10.00
13.50 11.20 3.20 3.50
12.8 000
十字板剪切试验
十字板剪切试验十字板剪切试验定义和适用范围十字板剪切试验是用插入软粘土中的十字板头以一定的速率旋转测出土的抵抗力矩换算其抗剪强度它相当于摩擦角时的粘聚力值十字板剪切试验按力的传递方式分为电测式和机械式两类本规程适用于原位测定饱和软粘土的不排水总强度和灵敏度引用标准现场十字板剪切仪土工仪器的基本参数及通用技术条件第二篇原位测试仪器电测式十字板剪切试验仪器设备压入主机应能将十字板头垂直压入土中可采用触探主机或其它压入设备十字板头基本参数应符合表的规定其机械和材料要求应符合该标准和的规定扭力量测仪表传感器和量测仪表应符合表及和的规定扭力装置由蜗轮蜗杆变速齿轮钻杆夹具和手柄组成其他钻杆水平尺管钳等仪器设备的检定和校准测力传感器通过施加扭矩的圆盘和误差不大于的专用砖码参照负荷传感器试行检定规程的方法进行检定其结果应满足本规程的要求操作步骤在试验点两旁将地锚旋入土中安装和固定压入主机用分度值为的水平尺校平并安装好施加扭力的装置将十字板头接在扭力传感器上并拧紧把穿好电缆的钻杆插入扭力装置的钻杆夹具孔内将传感器的电缆插头与穿过钻杆的电缆插座连接并进行防水处理接通量测仪表然后拧紧钻杆钻杆应平直接头要拧紧宜在十字板以上的钻杆接头处加扩孔器将十字板头压入土中预定的试验深度后调整机架使钻杆位于机架面板导孔中心拧紧扭力装置上的钻杆夹具并将量测仪表调零或读取初读数顺时针方向转动扭力装置上的手摇柄当量测仪表读数开始增大时即开动秒表以的速率旋转钻杆每转测记读数次应在内测得峰值当读数出现峰值或稳定值后再继续旋转测记峰值或稳定值作为原状土剪切破坏时的读数松开钻杆夹具用板手或管钳快速将钻杆顺时针方向旋转圈使十字板头周围的土充分扰动后立即拧紧钻杆夹具按本规程的规定测记重塑土剪切破坏时的读数重塑土的抗剪强度试验视工程需要而定一般情况下可酌情减少试验次数如需继续进行试验可松开钻杆夹具将十字板头压至下一个试验深度按本规程至的规定进行全孔试验完毕后逐节提取钻杆和十字板头清洗干净检查各部件完好程度计算和制图按下列公式计算十式中原状土抗剪强度重塑土抗剪强度十字板头直径十字板头高度传感器率定系数原状土剪切破坏时的读数图抗剪强度随深度变化曲线原状土扰动土重塑土剪切破坏时的读数与十字板头尺寸有关的常数单位换算系数图抗剪强度与转角关系曲线原状土扰动土按式计算土的灵敏度绘制抗剪强度值随深度变化曲线如图所示必要时绘制各试验点的抗剪强度与转动角的关系曲线如图所示记录本?匝榧锹几袷饺绫砘凳绞职寮羟惺匝橥蓟凳绞职寮羟幸鞘疽馔际忠” 萋治下挚诟只返几颂刂萍潭辛勘碇ё 谷ζ矫娴优趟糁岬鬃潭ㄌ缀嵯平糁?a name=baidusnap1>导轮仪器设备机械式十字板剪切仪采用标准由十字板头钻杆和扭力装置组成如图十字板头基本参数机械和材料要求应符合本规程的规定连接形式有离合式和牙嵌式如图钻杆应符合标准的规定扭力装置由开口钢环刻度盘旋转手柄等组成量程和准确度应符合表的规定仪器设备的检定和校准开口钢环应参照标准测力仪检定规程进行检定图十字板头离合器示意图离合式牙嵌式钻杆导轮轴杆离合器十字板头操作步骤在试验地点按钻探深度将套管下至欲测试深度以上倍套管直径处用木套管夹或链条钳将套管固定以防套管下沉或扭力过大时套管发生反向旋转清除孔内残土为避免试验土层受扰动一般使用有孔螺旋钻清孔将十字板头轴杆钻杆逐节接好用管钳拧紧然后下放孔内至十字板头与孔底接触接上导杆将底座穿过导杆固定在套管上用制紧螺丝拧紧然后将十字板头徐徐压至试验深度当试验深度处为较硬夹层时应穿过夹层进行试验套上传动部件转动底板使导杆键槽与钢环固定夹键槽对正用锁紧螺丝将固定套与底座锁紧再转动手摇柄使特制键自由落入键槽将指针对准任何一整数刻度装上百分表并调至零位试验开始以的转速转动手摇柄同时开动秒表每转测记百分表读数次当读数出现峰值或稳定值后再继续旋转测读其峰值读数或稳定值读数即为原状土剪切破坏时量表最大读数拨出特制键在导杆上端装上旋转手柄顺时针方向转动圈使十字板头周围土充分扰动取下旋转手柄然后插上特制键按本规程的规定测记重塑土剪切破坏时量表最大读数重塑土的抗剪强度试验视工程需要而定一般情况下可酌情减少试验次数对于离合式十字板头拨下特制键上提导杆使离合齿脱离再插上特制键匀速转动手摇柄测记轴杆与土摩擦的量表稳定读数对于牙嵌式十字板头逆时针快速转动手柄余圈使轴杆与十字板头脱离再顺时针方向匀速转动手柄测记轴杆与土摩擦时的量表读数试验完毕卸下转动部件和底座在导杆孔中插入吊钩逐节提取钻杆和十字板头清洗十字板头检查螺丝是否松动轴杆是否弯曲水上进行十字板试验当孔底土质软时为防止套管在试验过程中下沉应采用套管控制器计算和制图按下列公式计算十字板剪切强度式中轴杆和钻杆与土摩擦时的量表最大读数率定时的力臂长钢环系数与十字板头尺寸有关的常数其他符号见本规程式土的灵敏度的计算见本规程式制图应按本规程的规定进行记录本试验记录格式如表表十字板剪切试验记录表工程名称试验地点试验孔号试验日期试验者记录者校核者孔口标高试验深度稳定水位十字板规格钢环传感器编号率定系数序号原状土重塑土轴杆百分表读数应变仪读数抗剪强度百分表读数应变仪读数抗剪强度百分表读数备注。
十字板剪切试验
• 而十字板剪切试验可以解决这一问题。十
字板剪切试验是一种土的抗剪强度的原位 测试方法，这种试验方法适合于在现场测 定饱和粘性土的原位不排水抗剪强度，特 别适合于均匀饱和软粘土。
试验步骤：
实验时，先把套管打到要 求测试的深度以上75cm， 并将套管内的土清除，然 后通过套管将安装在钻杆 下的十字板压入土中至测 试的深度。由地面上的扭 力装置对钻杆施加扭矩， 使埋在土中的十字板扭转， 直至土体剪切破坏，破坏 面为十字板旋转所形成的 圆柱面。
十字板剪切试验
• 直接剪切试验与三轴压缩试验都是室内测 定土的抗剪强度的方法，这些试验方法都 要求事先取得原状土洋，但由于试样在采 取、运送、保存和制备过程中不可避免地 会受到扰动，土的含水量也难以保持天然 状态，特别是对于高灵敏度的粘性土，因 此，室内试验结果对土的实际情况的反映 就会受到不同程度的影响。
• 试验原理： 设土体剪切破坏时所施加的扭矩为M，则它应该 与剪切破坏圆柱面（包括侧面和上下面）上土 的抗剪强度所产生的抵抗力矩相等，即
D D2 D M DH v 2 H 2 4 3 1 1 2 D H v D 3 H 2 6
式中 M——剪切破坏时的扭矩，kN•m
• 预钻式旁压试验适用于粘性土、粉土、砂 土、碎石土、残积土、极软岩和软岩。 • 自钻式旁压试验适用于粘性土、粉土、砂 土，尤其适用于软土。
预钻式旁压仪
自钻式旁压仪
试验原理
• 旁压试验可理想化为圆柱孔穴扩张课题，为轴对 称平面应变问题。典型的旁压曲线(压力P-体积变 化量V曲线或压力p-测管水位下降值S)可分为三 段， • I段〔曲线AB):初步阶段，反映孔壁受扰动土的压 缩; • II段(直线BC):似弹性阶段，压力与体积变化量大 致成直线关系; • III段(曲线CD):塑性阶段，随着压力的增大，体积 变化量逐渐增加，最后急剧增大，达到破坏。
十字板剪切试验报告
十字板剪切试验1.1试验的目的及意义（1）测定原应力条件下软粘性土的不排水抗剪强度；（2）评定软粘性土的灵敏度；（3）计算地基的承载力；（4）判断软粘性土的固结历史。
1.2试验的适用范围原位测定饱水软粘土的抗剪强度，所测得的抗剪强度值，相当于试验深度处于天然土层，在原位压力下固结的不排水抗剪强度。
1.3试验的仪器设备本次实验采用的是机械式十字板剪切仪（1）十字板头：矩形，高度为10公分，直径为5公分。
（2）轴杆：使用的轴杆直径为20mm，轴杆与十字板头连接的采用离合器装置，使轴杆和十字板头能够离合，以便分别作十字板总剪应力试验和轴杆摩擦校正试验。
（3）测力装置：采用开口钢环测力装置。
1.4实验原理十字板剪切试验的原理，即在钻孔某深度的软粘土中插入规定形状和尺寸的十字板头，施加扭转力矩，将土体剪切破坏，测定土体抵抗扭损的最大力矩，通过换算得到土体不排水抗剪强度u c 值（假定0≈ϕ）。
十字板头旋转过程中假定在土体产生一个高度为H （十字板头的高度）、直径为D （十字板头的直径）的圆柱状剪损面，并假定该剪损面的侧面和上、下底面上每一点土的抗剪强度都相等。
在剪损过程中土体产生的最大抵抗力矩M 由圆柱侧表面的抵抗力矩1M 和圆柱上、下底面的抵抗力矩2M 两部分组成，即21M M M +=。
其中：21DDH c M u ⨯=π32261232412D c D D c M u u ππ=⨯⨯⨯=)3(2161223H DD c D c D DH c M u u u +=+⨯=πππ式中 —十字板抗剪强度；—u c —十字板头直径；—D —十字板头高度。
—H对于普通十字板仪，上式中的M 值应等于试验测得的总力矩减去轴杆与土体间的摩擦力矩和仪器机械摩阻力矩，即Rf p M f ）（-=式中 剪损土体的总作用力；——f p—施力转盘半径。
—R 代入得：上式右端第一个因子，对一定规格（D 和H 均为十字板几何尺寸）的十字板仪为一常数，称为十字板常数k 即）（H D D Mc u +=322π杆脱离进行测定；与轴试验时通过使十字板仪力和仪器机械阻力，在—轴杆与土体间的摩擦—f )()3(22f p H D D Rc f u -+=π)3(22H DD Rk +=π则有)(f p k c fu -=即为十字板剪切试验换算土的抗剪强度的计算公式。
十字板剪切试验推演黄骅港软土抗剪强度指标
十字板剪切试验推演黄骅港软土抗剪强度指标
张宏明;高宗旗;孙成科
【期刊名称】《港工技术》
【年(卷),期】2018(055)0z1
【摘要】十字板剪切试验是软土层现场试验的主要方法之一,国内外学者认为软土层各向异性,十字板剪切试验过程中软土层剪切破坏为不排水剪切,软土破坏的抗剪强度主要由剪切过程中十字板头形成圆柱体的垂直向和水平向抗剪强度之和.主要本文在前人研究的基础上,分析黄骅港软土形成的独特性,通过现场十字板剪切试验结果,分析整理并进行推演得出软土层不排水抗剪强度指标,结果为今后工程稳定性研究提供可借鉴的方法.
【总页数】3页(P162-164)
【作者】张宏明;高宗旗;孙成科
【作者单位】中交第一航务工程勘察设计院有限公司,天津 300222;中交第一航务工程勘察设计院有限公司,天津 300222;中交第一航务工程勘察设计院有限公司,天津 300222
【正文语种】中文
【中图分类】TU447
【相关文献】
1.利用十字板强度推算软土抗剪强度指标方法的探讨 [J], 李志云;杨光华;陈富强;官大庶;朱思军
2.黄骅港地区软土指标灰色关联度分析 [J], 刘辉;张纪欣
3.洞庭湖区软土抗剪强度指标随固结度变化规律研究 [J], 左旺;裴竹松;王康康;龙锦坤;肖兰
4.软土地基预压加固处理后抗剪强度指标分析 [J], 黄朝煊
5.深厚软土抗剪强度指标分层量化对基坑支护安全的影响分析 [J], 张升锋
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第14章 十字板剪切试验(
十字板剪切试验（FVT） 十字板剪切试验（FVT）
试验步骤
十字板剪切试验可对饱和软粘土的不排水抗剪强度 （即内摩擦角为0时的粘聚力值）进行测试。最大优点是避 免了扰动带来的强度下降。
Southeast University
1、技术要点 、 （1）十字板插入深度大于孔径的5倍；孔间距大于0.75— 1米。 （2）十字板插入土后应停留5分钟，太短或太长会使强 度减小或增大。 （3）剪切速度一般为1度/10秒，过快（粘滞性）过慢（ 固结）会使强度增加。一般3-10分钟出现峰值后应继续剪 切1分钟。 （4）测出峰值后应快速转动3—6周，测重塑土的强度。
Soutersity
2、成果应用 、 （1）饱和软粘土的抗剪强度和灵敏度。 （2）地基加固效果和强度变化规律。 （3）测定地基或边坡滑动面位置。 （4）可计算地基容许承载力。 3、注意事项 、 （1）十字板的规格：板高/板宽=2，刃角60度，面积比＝ 13％—14％（越小越好）。 （2）由于圆柱侧面和顶面达到剪切破坏不是同时的，因 此强度的并不是真正的峰值，是一种平均抗剪强度。
十字板剪切试验原理及技术讲义(22页,图文丰富)[详细]
![十字板剪切试验原理及技术讲义(22页,图文丰富)[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/c7dfced4f5335a8103d220a7.png)
注意事项：
应先将电缆穿过施加扭力装置的中心孔，然后 再穿入探杆；
在扭剪前，应读取初始读数或将仪器调零；
匀速转动手摇柄，摇柄每转一圈，十字板头旋 转一度。
转角
原状土
重塑土
灵敏度
（度） 应变仪读数 剪应力（kPa） 应变仪读数 剪应力（kPa） St
5
10
14.0
20
10
22
30.8
25
15
47
65.8
32
20
74
103.6
36
25
101
141.4
35
30
108
151.2
35
35
101
141.4
35
40
96
134.4
35
45
89
124.6
35
50
82
114.8
测试重塑土时，用扳手或管钳快速将探杆顺时 针方向旋转6圈，使十字板头周围的土充分扰 动后，立即拧紧钻杆夹具
四、测试数据处理
计算土的抗剪强度 Cu
Cu 10 K Ry
十字板常数K
2
0.00218cm3
D2H 1 D
3H
Cu — 传感器率定系数（kPa）；
— 传感器率定系数（N cm/ 单位读数）;
49.0
40
96
45
89
50
82
134.4 124.6 114.8
35 35
49.0 49.0
十字板剪切试验成果分析报告
深圳蛇口太子湾片区改造工程勘察十字板剪切试验成果分析报告一．前言深圳蛇口太子湾片区改造工程施工图设计阶段补充勘察和围堤区补充勘察两个阶段共完成十字板剪切试验钻孔13个，试验土层主要针对该工程区域下卧的淤泥质粉质粘土层（层号④2）。
由于施工场地地理位置特殊、水深较深，同时地层埋藏较深和厚度厚薄不均匀、上覆盖层淤泥及粉质粘土厚度较厚，以及土层物理力学性质较为复杂的特点，我院2010年5月完成的《深圳蛇口太子湾片区改造工程工程地质勘察报告》建议十字板剪切试验成果不能直接作为稳定计算的主要依据。
2010年5月27日～28日，在深圳召开的“深圳蛇口太子湾片区改造项目油轮母港工程重大技术方案专家咨询会”形成的专家意见：“普遍认为该土层是相对较好的软土层，建议勘察单位对该土层十字板剪切测试结果进一步分析整理，提出可供设计使用的参数。
”，会议认为该项目进行的十字板剪切试验经过进一步分析整理，可以作为稳定计算的依据之一。
根据专家意见，我院对淤泥质粉质粘土层（层号④2）的十字板剪切试验成果进行重新分析、统计并提出推荐指标供设计使用。
二．淤泥质粉质粘土层（层号④2）十字板剪切试验成果统计————————————————————————————————————————————————1. 客运码头区统计数据客运码头区④2层十字板剪切试验成果统计表表1统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数20 20 20最大值97.68 60.32 1.70最小值41.04 32.54 1.14平均值63.18 45.65 1.39标准差12.58 6.35 0.19变异系数0.20 0.14 0.14小值平均值55.61 42.61 1.32推荐值33.37 25.57 0.79 客运码头区④2-1层十字板剪切试验成果统计表表2统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数 1 1 1最大值62.45 37.49 1.67最小值62.45 37.49 1.67平均值62.45 37.49 1.67标准差变异系数推荐值31.23 18.75 0.83客运码头区④2-2层十字板剪切试验成果统计表表3统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数15 15 15最大值97.68 60.32 1.70最小值41.04 32.54 1.14平均值62.10 45.71 1.36标准差14.38 6.95 0.20变异系数0.23 0.15 0.15小值平均值53.99 43.52 1.25推荐值32.39 26.11 0.75 ————————————————————————————————————————————————客运码头区④2-3层十字板剪切试验成果统计表表4统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数 4 4 4最大值71.01 49.68 1.53最小值64.26 45.54 1.36平均值67.44 47.47 1.42标准差 2.77 1.84 0.07变异系数0.04 0.04 0.05推荐值33.72 23.73 0.712. 邮轮区统计数据邮轮区④2层十字板剪切试验成果统计表表5统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数17 17 17最大值94.50 62.84 3.06最小值52.41 18.36 1.23平均值76.96 45.31 1.77标准差11.95 10.85 0.39变异系数0.16 0.24 0.22小值平均值66.27 36.67 1.94推荐值39.76 22.00 1.16邮轮区④2-1层十字板剪切试验成果统计表表6统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数8 8 8最大值84.06 53.46 3.06最小值52.41 18.36 1.49平均值68.57 38.86 1.88标准差11.58 11.69 0.52变异系数0.17 0.30 0.28小值平均值58.87 29.35 2.17推荐值35.32 17.61 1.30 ————————————————————————————————————————————————邮轮区④2-2层十字板剪切试验成果统计表表7统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数 5 5 5最大值94.50 52.67 1.84最小值77.15 45.45 1.62平均值85.38 48.94 1.75标准差 6.76 3.52 0.09变异系数0.08 0.07 0.05小值平均值82.21 48.18 1.71推荐值49.33 28.91 1.03邮轮区④2-3层十字板剪切试验成果统计表表8统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数 4 4 4最大值90.07 62.84 1.94最小值77.37 43.66 1.23平均值83.22 53.65 1.58标准差 5.42 8.18 0.29变异系数0.07 0.15 0.18推荐值49.93 32.19 0.953. 预留客运码头区统计数据预留客运码头区④2层十字板剪切试验成果统计表表9统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数32 32 32最大值96.48 57.80 2.11最小值26.96 14.51 1.43平均值64.77 39.02 1.68标准差17.95 11.36 0.14变异系数0.28 0.29 0.08小值平均值52.41 31.24 1.69推荐值31.45 18.74 1.02 ————————————————————————————————————————————————预留客运码头区④2-1层十字板剪切试验成果统计表表10统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数7 7 7最大值64.62 34.18 1.93最小值26.96 14.51 1.47平均值44.00 25.34 1.75标准差14.54 8.20 0.16变异系数0.33 0.32 0.09小值平均值37.77 22.81 1.68推荐值22.66 13.69 1.01预留客运码头区④2-2层十字板剪切试验成果统计表表11统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数18 18 18最大值96.48 56.35 2.11最小值38.05 24.88 1.43平均值66.33 39.95 1.67标准差13.60 8.46 0.15变异系数0.21 0.21 0.09小值平均值57.91 35.08 1.66推荐值34.74 21.05 0.99 预留客运码头区④2-3层十字板剪切试验成果统计表表12统计项目原状土强度（KPa）重塑土强度（KPa）灵敏度统计个数7 7 7最大值93.68 57.80 1.68最小值68.98 43.14 1.54平均值81.54 50.30 1.62标准差9.53 5.18 0.05变异系数0.12 0.10 0.03小值平均值75.37 47.03 1.60推荐值45.22 28.22 0.96 ————————————————————————————————————————————————三．提出推荐值的依据1. 根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）10.6.4条之规定：“十字板剪切试验测得的不排水抗剪强度峰值，一般认为是偏高的，土的长期强度只有峰值强度的60%~70%。
十字板剪切报告
十字板剪切报告1. 引言十字板剪切是一种常见的材料加工工艺，用于将一个平板材料剪切成所需的形状和尺寸。
本报告旨在介绍十字板剪切工艺，并分析其优缺点以及适用的材料。
2. 十字板剪切工艺概述十字板剪切是一种通过对材料施加切割力来实现的剪切工艺。
其基本原理是将材料置于剪切机床上，通过剪切机床上的刀具对材料施加压力，使材料发生破断，从而达到所需的形状和尺寸。
3. 十字板剪切工艺流程十字板剪切的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.准备工作：包括选择合适的切割机床和刀具，检查刀具的刃口状况，调整刀具的切割角度等。
2.材料准备：将待剪切的材料放置在切割机床上，并固定好。
3.切割操作：通过操作切割机床将刀具施加在材料上，在保持一定切割速度的情况下进行切割，直到完成所需的形状和尺寸。
4.清理和检查：将剪切完成的材料清理干净，并对剪切边缘进行检查，确保无毛刺和起皮等问题。
5.完工：将剪切好的材料进行分类、存放或包装。
4. 十字板剪切工艺的优缺点4.1 优点•简单易行：十字板剪切工艺操作简单，不需要复杂的设备和技术。
•容易实现自动化：可以通过自动化设备来实现十字板剪切，提高生产效率和产品质量。
•切割速度快：十字板剪切工艺切割速度较快，适用于大批量生产。
4.2 缺点•产生废料：在十字板剪切过程中，会产生一定数量的废料，需要进行后续处理。
•对材料要求较高：十字板剪切对材料的硬度和韧性要求较高，一些特殊材料可能无法进行十字板剪切。
•容易产生变形：十字板剪切过程中，材料易受到外力的影响，容易产生变形。
5. 适用的材料十字板剪切工艺适用于许多不同种类的材料，包括但不限于： - 金属板材：如钢板、铝板等。
- 塑料板材：如聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
- 木板：如胶合板、密度板等。
6. 结论十字板剪切是一种简单易行的材料加工工艺，适用于切割金属、塑料和木板等材料。
虽然存在一定的缺点，但其优点（操作简单、容易实现自动化、切割速度快）仍使其成为一种常用的加工工艺。
十字板剪切试验单桩单桩极限承载力报告
十字板剪切试验单桩单桩极限承载力报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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剪切实验报告
剪切实验报告剪切实验是力学实验中的一种重要实验，被广泛应用于材料科学、土壤力学、岩石力学、地质灾害和大地构造等领域。
本次实验是在实验室中进行的，目的是研究固体材料的扭转性能，对材料的强度、刚度等性能进行研究。
下面是本次剪切实验的实验报告。
一、实验原理固体材料剪切实验主要是探究固体材料在受到剪切力时的变形规律和强度特性。
实验中需要用到的设备是试验机和剪切仪。
试验机可以施加不同的剪切载荷，剪切仪则可以检测出实验材料在剪切载荷下产生的应变。
剪切实验中，施加的剪切载荷是作用于材料试样的两块金属板之间的剪切力，也就是材料的左右面扭曲。
材料试样是一种长条形样品，可以是圆形、方形或矩形。
在剪切实验中，材料试样可用作载荷承载体。
当夹在两个金属板之间时，试样受到剪切力而特别变形，发生扭转变形，所受力方式称为剪切。
二、实验步骤1. 准备材料：选取所需的材料，并制备出符合要求的试样，包括长度、宽度、厚度等。
2. 安装设备：将试样夹在剪切仪上，将剪切仪放置在试验机上，固定好。
3. 连接电缆：将剪切仪和试验机连接好电缆，接通电源。
4. 调整实验参数：按照实验要求调整试验机的位移量，确定施加与试样上的载荷的速度、剪切载荷的大小等参数。
5. 开始实验：启动实验机，让它开始施力，记录施力曲线。
6. 记录数据：在实时记录试样的受力情况，以及与试样相关的变形参数等关键数据。
7. 结束实验：实验结束后，关掉电源，从剪切仪上取下试样。
三、实验结果分析通过本次剪切实验，得到了试样的屈服点、峰值、平台段等参数，从而可以计算得到材料的张力屈服强度、剪切屈服强度和剪切模量等参数，推断和分析材料的力学性能，并可以预测和掌握材料的使用寿命，为工程设计提供重要参考。
四、实验注意事项1. 操作试验机设备时应注意安全，遵守实验室的规定。
2. 在试验准备期间，必须要了解试样的材料性质以及实验条件，使用必要的仪器进行试验，并记录下来。
3. 在试验过程中需要小心施力，不得过度施力。
十字板剪切试验报告
十字板剪切试验１、１试验得目得及意义（１)测定原应力条件下软粘性土得不排水抗剪强度；(2)评定软粘性土得灵敏度；（3)计算地基得承载力；（4)判断软粘性土得固结历史。
1、2试验得适用范围原位测定饱水软粘土得抗剪强度，所测得得抗剪强度值,相当于试验深度处于天然土层,在原位压力下固结得不排水抗剪强度。
１、３试验得仪器设备本次实验采用得就是机械式十字板剪切仪(1）十字板头：矩形,高度为10公分，直径为5公分。
（2）轴杆:使用得轴杆直径为20mm，轴杆与十字板头连接得采用离合器装置,使轴杆与十字板头能够离合，以便分别作十字板总剪应力试验与轴杆摩擦校正试验。
(3）测力装置：采用开口钢环测力装置。
1、４实验原理十字板剪切试验得原理，即在钻孔某深度得软粘土中插入规定形状与尺寸得十字板头，施加扭转力矩，将土体剪切破坏,测定土体抵抗扭损得最大力矩,通过换算得到土体不排水抗剪强度值(假定）。
十字板头旋转过程中假定在土体产生一个高度为（十字板头得高度）、直径为（十字板头得直径）得圆柱状剪损面，并假定该剪损面得侧面与上、下底面上每一点土得抗剪强度都相等。
在剪损过程中土体产生得最大抵抗力矩由圆柱侧表面得抵抗力矩与圆柱上、下底面得抵抗力矩两部分组成,即.其中：式中对于普通十字板仪,上式中得值应等于试验测得得总力矩减去轴杆与土体间得摩擦力矩与仪器机械摩阻力矩，即式中杆脱离进行测定；与轴试验时通过使十字板仪力和仪器机械阻力，在—轴杆与土体间的摩擦—f代入得：上式右端第一个因子,对一定规格(与均为十字板几何尺寸）得十字板仪为一常数，称为十字板常数即则有即为十字板剪切试验换算土得抗剪强度得计算公式。
1、5执行技术标准根据《岩土工程勘察规范》（GB５0021—2０0９)，十字板剪切试验应满足以下主要技术要求:(1）钻孔十字板剪切试验时，十字板头插入孔底以下得深度不应小于3—5倍钻孔直径,以保证十字板头能在未扰动土中进行剪切试验.(2)十字板头插入土中试验深度后，应至少静止２-3分钟,方可开始剪切试验。
泥石流起动特征的十字板剪切流变实验研究
泥石流起动特征的十字板剪切流变实验研究摘要：本文旨在使用十字板剪切流变实验研究泥石流发源地的动特征。
首先，本文简要介绍了影响泥石流动特征的主要因素，并详细描述了泥石流发源形成时可能存在的几种构造特征。
其次，本文概述了实验室中十字板剪切流变实验的原理和操作方法，并分析了该实验的应用价值及实践结果。
最后，本文提出了利用十字板剪切流变实验探究较高流山泥石流发源地动力学特征的作用机理。
《泥石流起动特征的十字板剪切流变实验研究》泥石流是一种严重危害人类健康和财产安全的自然灾害，它的起动机理及其特征曾引起了广泛的关注。
根据已有的研究，泥石流的起动机理和特征主要受几个因素的影响，其中最重要的因素是泥石流发源地的动特征。
因此，研究发源地的动特征可以有效地探索泥石流的起动机理和特征。
以前，研究发源地的动特征主要依靠野外观测和实地检测，伴随着野外条件和实地情况的复杂性，对发源地动特征的研究存在一定的局限性。
近年来，随着实验室中液体力学实验技术的发展，十字板剪切流变实验成为研究泥石流发源地的动特征的一种有效方法。
十字板剪切流变实验是以十字板仪作为实验装置，通过模拟野外发源地动特征条件，研究泥石流发源地动特征的一种实验方法。
该实验通过一对绘制到十字板仪上的横纵夹板，使样品处于中心区域受剪切状态，然后通过观察样品及实验数据推出泥石流发源地动特征的起动机理和特征。
此外，实践表明，十字板剪切流变实验可以有效地发现较高流山的泥石流发源地的流动特征。
实验结果显示，当温度上升、水分含量降低、颗粒尺度变化时，泥石流发源地的动特征表现为可稳定的基本特征，即发源层的剪切力会增加，滑动层的抗剪强度会降低，从而使发源层上的颗粒物质变得充满活力。
此外，十字板剪切流变实验也可以用来研究泥石流发源地的动力学特征，即泥石流发源地的发源强度和抗剪强度。
实验室中的十字板剪切流变实验可以模拟样品处于包含发源层和滑动层的复合层结构，从而研究泥石流发源地的发源强度和抗剪强度之间的变化关系。
十字板剪切试验
二、试验影响因素分析
在十字扳剪切试验方法及成果计算公式的推导中做 了—些人为的假定。实际上影响十字板剪切试验的因素 很多，各项因素对不排水抗剪强度的影响．可归结为表 1－2中。
表1－2 十字板剪切试验的影响因素
1．十字板头的旋转速率
旋转速率对测试结果影响很大。 （1）对高塑性粘土(Ip＝40％～30％)，剪切速率越大抗 剪强度越大，增长的很快； （2）对低塑性粘土(Ip<20％)变化幅度不大，见图6-7及 图6-8。
理 度和灵敏度随深度的变化曲线。
及 （3）根据需要绘制各试验点土的抗剪强度与扭转角的关 因 系曲线；
素 分 析
（4）应根据地区经验和土层条件，对实测的不排水抗剪 强度进行必要的修正。
一般，饱和软粘土的十字板抗剪强度存在随深度的增 加而增长的规律。
对于同一土层，可以采用统计分析的方法对试验数据 进行统计。在统计中应剔除个别的异常数据。
D 2
1 6
cu πD 3
M
M1
M2
1 2
cuD
2
D 3
H
则
cu
2M
D2( D
H
)
3
式中，cu—— 十字板抗剪强度； D—— 十字板头直径； H—— 十字板头高度。
（1）普通十字板仪 对于普通十字板仪，上式中的M值应等于试验测得
的总力矩减去轴杆与土体间的摩擦力矩和仪器机械摩阻 力矩，即：
十字板剪切试验
第一节 概述 第二节 试验的原理与仪器设备 第三节 试验方法及技术要求 第四节 试验资料整理及影响因素分析 第五节 试验成果应用
第一节 概 述
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表号：铁建试报70 批准文号：铁建设函[2009]27号
委托单位 工程名称 试验地点 试验孔号 送 样 人 原状土 试验深度h （m） 抗剪强度C u（kPa）
报告编号 委托编号 记录编号 试验日期 送样见证人 重塑土 试验深度h （m） 抗剪强度C' u（kPa）
C u—h 曲线：
原状土不排水抗剪强度C u 检测评定依据：
（kPa）
ห้องสมุดไป่ตู้
残余抗剪强度C' u 试验结论：
（kPa）
灵敏度S t.
..
《铁路工程土工试验规程》(TB 10102-2010)。
该土样所检项目均符合《铁路工程土工试验规程》 (TB 10102-2010)标准要求。
试验____________________复核__________________ 批准__________________单位（章）___________________