碾压混凝土试验大纲

XXX水电站大坝碾压混凝土

碾压工艺试验大纲

水电XX有限公司XX项目部

二0一一年九月二十七日

批准：校核：编制：

目录

一、试验目的 (1)

二、试验场地布置 (2)

三、实验所遵守的规范规程 (3)

四、试验项目划分 (4)

五、试验内容 (4)

六、试验准备 (6)

七、碾压混凝土工艺试验 (7)

八、试验设备配置 (10)

九、试验人员 (11)

十、试验时间 (12)

十一、试验记录 (12)

十二、需协调、配合的事项 (12)

XXX水电站大坝工程碾压工艺试验大纲

一、试验目的

根据《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2009）及XXX水电站大坝碾压混凝土《现场试验技术要求》规定，碾压混凝土施工前应进行现场试验，进一步验证设计配合比的合理性、全面演练并验证施工工艺流程、施工系统及施工设备的适应性，并确定施工工艺和参数，为即将进行的主体工程碾压混凝土施工提供合理的碾压参数。同时通过试验监测措施测定碾压混凝土材料的特性及参数，为工程设计和施工提供依据，碾压混凝土工艺试验拟达到以下目的：

1、检验碾压混凝土配合比的合理性和检测混凝土的各项性能是否满足设计要求。

2、检验碾压混凝土施工机械设备的适用性及性能的可靠性，检验施工各道工序施工资源的配置情况，通过碾压实验的入仓、摊铺及碾压方式研究，完善坝体填筑的施工工艺和措施，确定变态混凝土加浆的施工设备和工艺。

3、确定达到设计标准的经济合理的施工碾压参数（如施工铺层厚度、碾压遍数、施工层允许间隔时间，VC值等）和层间结合技术及碾压层面处理措施。

4、提出满足设计要求的容重、物理力学性能、抗渗性、耐久性、温控措施以及碾压混凝土的最佳密实度等各项指标的试验成果。

5、通过试验及检测核实坝体混凝土设计配合比的合理性，根据现场边

界条件的变化情况，对室内混凝土配合比进行校核和调整。

6、通过试验及观测资料分析，对本工程拟采用的碾压混凝土自然入仓和预埋冷却水管两种方式进行比较，为确定相应气候条件下适合善泥坡碾压混凝土拱坝要求的温控措施提供依据。

7、为制定碾压施工的实施细则提供依据。

8、确定现场碾压施工质量控制快速检验方法及控制标准。

二、试验场地布置

根据XXX水电站现场实际情况，拟选取2#渣场靠2#公路（四局板房下游侧）附近作为碾压混凝土工艺试验场地，使用自重大于10t，产生的激振力大于25t的振动碾压设备对选定的场地进行碾压，振动碾行走速度应控制在1.0-1.5km/h以内，碾压6遍以上，然后用10cm厚的C20混凝土进行找平，试验块布置如下：

1、试验块尺寸为20m（长）×20m（宽），试验块厚度为2.1m;试验块碾压体积为840m3.

2、试验块分为两个碾压区域，分别为C9020W6F50三级配碾压混凝土；碾压区域的一部分试块埋设冷却水管。

3、在各区域的周边布置50cm和100cm厚的变态混凝土，

三、实验所遵守的规范规程

⑴《混凝土质量控制标准》GB50164-92；

⑵《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；

⑶《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-89；

⑷《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90；

⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

⑹《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

⑺《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准（八）》DL/T5113.8-2000；

⑻《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2009；

⑼《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；

⑽《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;

⑾《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001;

⑿《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001；

⒀《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94;

⒁《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5055-96;

⒂《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000;

四、试验项目划分

碾压试验的项目包括：⑴碾压混凝土拌合时间试验；碾压混凝土配合比的合理性；⑵碾压混凝土拌合、运输、卸料、平仓、碾压等操作手的现场培训；⑶碾压混凝土的均匀性和可碾性；⑷碾压混凝土运输；⑸碾压混凝土卸料；⑹碾压混凝土平仓；⑺碾压混凝土；⑻碾压混凝土的切缝；⑼碾压混凝土的层面处理与层间结合；⑽变态混凝土的施工；⑾碾压混凝土养护；⑿模板工艺试验；

五、试验内容

本次碾压混凝土现场试验混凝土的品种为：C9020W8F100二级配、C9020W6F50三级配碾压混凝土及相应强度级配的变态混凝土。

1、混凝土原材料及基本性能检测试验

⑴善泥坡碾压混凝土筑坝原材料：水泥、渗合料、外加剂、骨料等的品质检验；对中小骨料及人工砂含水率、人工砂细度模数及含粉量加密检测；

⑵碾压混凝土拌和楼出机口碾压混凝土拌和物质质量控制检测及性能试验；VC值、含气量、容重、凝结时间、温度；

⑶在出机口及仓面取样进行工作性能的测试；

⑷VC值损失：测试碾压混凝土在运输过程中VC值的损失，即跟踪测试碾压混凝土出机口VC值以及进仓卸料后的VC值，得出损失量。同时记录好天气情况，得出在不同条件下VC值的变化情况；

⑸善泥坡碾压混凝土室内试验推荐的混凝土配合比验证及调整。

⑹现场90d碾压混凝土钻孔取芯物理力学性能试验；（包括容重、抗压强度、抗拉强度、静力弹性模量、抗渗、抗冻等），并进行28天和90d极限拉伸值测定；

⑺现场碾压混凝土抗渗的压水试验；

⑻变态混凝土表面涂刷水泥基渗透结晶防渗性能试验。

2、施工工艺

⑴混凝土拌和楼运转试验（碾压混凝土拌和投料程序、拌和时间、衡器精度和生产能力等）；

⑵砂石料系统和混凝土拌和系统综合运转试验（包括砂石料成品质量检测、两系统生产能力及配套试验）；

⑶碾压混凝土仓面雾化状态的建立和养护试验；

⑷碾压混凝土施工工艺和机具协调配合试验；