不锈钢焊接技术要求一般都有哪些?
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常用于不锈钢,高温合金,铝、镁、钛及其合金, 难熔活泼金属(锆、钽、钼、铌等)和异钟金属 的焊接。焊接厚度一般在 6 毫米以下的焊件,或 厚件的打底焊。
焊条电弧焊:原理是用手工操作焊条进行焊 接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来 的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获 得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
不锈钢焊接技术要 求一般都有哪些?
不锈钢焊接技术要求一般都有哪些?不锈 钢焊接技术采用钨极氩弧焊的原理,以燃烧于非 熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源,使不锈 钢水箱钢板自熔形成焊缝,电板和电弧区及熔化 的不锈钢均由氩气保护,使之与空气隔离,由于 氩气是惰性气体,它不与金属起化学作用,也不 熔解于金属,因此可以避免焊缝金属的氧化及合 金元素的烧损,使焊接的过程简单和易控制。
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电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦 气或它们的混合气。MIG 用惰性气体,MAG 在惰 性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳 气等。
主要特点及引用领域:焊接质量好;焊接生 产率高;无脱氧去氢反应(易形成焊接缺陷,对 焊接材料表面清理要求特别严格);抗风能力差; 焊接设备复杂。几乎能焊所有的金属材料,主要
二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理是利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电 弧焊方法。属气保护。
主要特点及应用领域:焊接生产率高;焊接 成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质 量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊 接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金色。 主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广 泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、
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用于有色金属及其合金,不锈钢及某些合金钢 (太贵)的焊接。最薄厚度约为 1 毫米,大厚度 基本不受限制。
埋弧焊(自动焊):原理是电弧在焊剂层下 燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热 量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。 属渣保护。
不锈钢焊接技术要求跟据焊接种类不同而 异。一般分为以下几种:
等离子弧焊:原理是借助水冷喷嘴对电弧的 拘束作用,获得高能量密度的等离子弧进行焊接 的方法。有穿透型、熔透型、微束等离子弧三小 类。
主要特点(与氩弧焊比):1、能量集中、温 度高,对大多数金属在一定厚度范围内都能获得
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小孔效应,可以得到充分熔透、反面成形均匀的 焊缝。2、电弧挺度好,等离子弧基本是圆柱形, 弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响 比较小。所以,等离子弧焊的弧长变化对焊缝成 形的影响不明显。3、焊接速度比氩弧焊快。4、 能够焊接更细、更薄加工件。
MIG/MAG 焊(熔化极惰性气体保护焊):原理 是采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化
农业机械、矿山机械等部门。
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不锈钢焊接技术要求主要指标:焊缝盐雾试 验 24 小时无锈蚀,抗拉强度不小于原材料的性 能,抗剪强度不小于原材料的性能。焊缝表面光 洁无砂眼裂痕,光洁度 1.6,抛光后可达 0.8 以 上。可广泛用于轻工产品的的桶罐等大小容器的 焊接,同时还可用于食品工业,医药等行。
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TIG 焊(钨极惰性气体保护焊):原理是在惰 性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热 熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形 成焊缝的焊接方法。
主要特点ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应用领域:适应能力强(电弧稳 定,不会产生飞溅);焊接生产率低(钨极承载 电流能力较差(防钨极熔化和蒸发,防焊缝夹 钨));生产成本较高。几乎可焊所有金属材料,
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主要特点及应用领域:操作灵活;待焊接头 装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低; 焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现 场发挥)。广泛用于造船、锅炉及压力容器、机 械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。 适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、 各种结构形状的焊接。
主要特点及应用领域:焊接生产率高;焊缝
质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间 位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合薄板 焊接(焊接电流小于 100A 时,电弧稳定性不好) 和短焊缝。广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机 械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水 平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板 厚需大于 5 毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、 低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。