钢筋加工厂建设技术交底
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1、场地硬化
整个场地松铺25cm厚的山皮土，碾压密实后，采用C15砼进行硬化。硬化厚度如下：
规划区域
硬化厚度标准(cm)
钢筋区
8
行车道区
15
办公等室内
5
场地硬化后5m×5m设置分仓缝。先按区域进行弹好墨线后用砼切缝机切假缝，缝深2cm。
2、排水系统
场地排水系统因地制宜，设置纵横向坡度，保障场地内外流水通畅，场内外排水系统与当地排水系统相结合。场内外排水系统采用明沟。沿钢筋加工厂四周设置场外排水系统，排水系统采用蝶形沟尺寸为40cm×40cm，蝶形沟采用2cm 厚M7.5砂浆抹面。场内排水系统在进行行车道砼施工时，两侧自然成30cm宽矩形排水沟，沟底采用2cm 厚M7.5砂浆封底。
技 术 交 底 书
交底单位：中国路桥宁安铁路NASZ-5标段第二项目分部 编号：
工程名称：桥梁工程
工程里程：DK99+714.59-DK103+932.495
编制单位：架子二队
接收单位：
工程项目：钢筋加工厂
交底时间：
交底内容：
钢筋加工厂平整后，根据具体尺寸进行合理规划。规划包括场地硬化、排水系统、钢筋区、库房、办公区、行车道区、卫生间、停车区、大门设施、电力设施、围墙及顶棚设计。
13、附规划平面图
各工区钢筋加工厂地布置可根据实际地形进行设计。
交底人：
复核：
审核：
接收人：
11、围墙
钢筋加工厂四周采用M7.5浆砌24砖墙围闭，24砖墙基础为50cm×50cm(视地基情况定)，砖墙高2m,每5m设置37砖墙加强垛。砖墙内侧勾凹缝，外侧采用高30cm，厚2cm M7.5砂浆抹面(防水墙裙)。
12、顶棚设施
钢筋区用蓝色彩钢板制作成拱形加工棚，加工棚钢筋高度为6m，起拱高度不低于7.5m，主柱采用镀锌钢管。具体操作按设计单位制作为准。
4、源自文库房、办公区、卫生间
设置库房主要存放钢筋加工所需材料。库房大小根据实际需要设计。房间均为白色双层夹芯板房。
5、行车道、停车区
行车道宽6m，设置简易停车区。
9、大门设施
大门墙垛采用50砖墙，大门采用简易镀锌铁门。门卫室房间为白色双层夹芯板房。
10、电力设施
设置配电房一间。钢筋加工厂线路应架空，必须从地面穿过时采用埋管布置，严禁线路随意接放。配电箱应有漏电保护装置，并上锁。
3、钢筋区
钢筋区划分原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品区、钢筋成品区、钢筋废旧材料区。根据钢筋场地辐射区域内工程量及钢筋种类，规划原材料存放区大小，原材料存放区原则上设置在进口一侧，分直条钢筋存放区及盘圆钢筋存放区。直条场内设置30cm高24砖墙垛，相邻墙垛间距为2m。盘圆钢筋若采用冷拉，应在钢筋加工区规划冷拉区，并埋设地锚。钢筋废旧材料区与钢筋加工区采用高2m 24砖墙隔断，其他区域采用活动栏杆隔断，以便根据施工中根据实际需要调整各区域大小。
整个场地松铺25cm厚的山皮土，碾压密实后，采用C15砼进行硬化。硬化厚度如下：
规划区域
硬化厚度标准(cm)
钢筋区
8
行车道区
15
办公等室内
5
场地硬化后5m×5m设置分仓缝。先按区域进行弹好墨线后用砼切缝机切假缝，缝深2cm。
2、排水系统
场地排水系统因地制宜，设置纵横向坡度，保障场地内外流水通畅，场内外排水系统与当地排水系统相结合。场内外排水系统采用明沟。沿钢筋加工厂四周设置场外排水系统，排水系统采用蝶形沟尺寸为40cm×40cm，蝶形沟采用2cm 厚M7.5砂浆抹面。场内排水系统在进行行车道砼施工时，两侧自然成30cm宽矩形排水沟，沟底采用2cm 厚M7.5砂浆封底。
技 术 交 底 书
交底单位：中国路桥宁安铁路NASZ-5标段第二项目分部 编号：
工程名称：桥梁工程
工程里程：DK99+714.59-DK103+932.495
编制单位：架子二队
接收单位：
工程项目：钢筋加工厂
交底时间：
交底内容：
钢筋加工厂平整后，根据具体尺寸进行合理规划。规划包括场地硬化、排水系统、钢筋区、库房、办公区、行车道区、卫生间、停车区、大门设施、电力设施、围墙及顶棚设计。
13、附规划平面图
各工区钢筋加工厂地布置可根据实际地形进行设计。
交底人：
复核：
审核：
接收人：
11、围墙
钢筋加工厂四周采用M7.5浆砌24砖墙围闭，24砖墙基础为50cm×50cm(视地基情况定)，砖墙高2m,每5m设置37砖墙加强垛。砖墙内侧勾凹缝，外侧采用高30cm，厚2cm M7.5砂浆抹面(防水墙裙)。
12、顶棚设施
钢筋区用蓝色彩钢板制作成拱形加工棚，加工棚钢筋高度为6m，起拱高度不低于7.5m，主柱采用镀锌钢管。具体操作按设计单位制作为准。
4、源自文库房、办公区、卫生间
设置库房主要存放钢筋加工所需材料。库房大小根据实际需要设计。房间均为白色双层夹芯板房。
5、行车道、停车区
行车道宽6m，设置简易停车区。
9、大门设施
大门墙垛采用50砖墙，大门采用简易镀锌铁门。门卫室房间为白色双层夹芯板房。
10、电力设施
设置配电房一间。钢筋加工厂线路应架空，必须从地面穿过时采用埋管布置，严禁线路随意接放。配电箱应有漏电保护装置，并上锁。
3、钢筋区
钢筋区划分原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品区、钢筋成品区、钢筋废旧材料区。根据钢筋场地辐射区域内工程量及钢筋种类，规划原材料存放区大小，原材料存放区原则上设置在进口一侧，分直条钢筋存放区及盘圆钢筋存放区。直条场内设置30cm高24砖墙垛，相邻墙垛间距为2m。盘圆钢筋若采用冷拉，应在钢筋加工区规划冷拉区，并埋设地锚。钢筋废旧材料区与钢筋加工区采用高2m 24砖墙隔断，其他区域采用活动栏杆隔断，以便根据施工中根据实际需要调整各区域大小。