现浇桥盘扣式支架详细方案..

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现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案

国度高速公路包头至茂名线（G65）之公保含烟创作陕西境黄陵至延安公路扩能工程试验段EK0+959匝道桥现浇箱梁专项施工方案编制人：__________审核人：__________编制时间：__________青岛建工集团有限公司黄延高速公路扩能工程试验段LJ－1合同段项目经理部二0一四年九月一日目录黄陵西互通立交EK0+959匝道桥承插型盘扣式钢管支架现浇箱梁施工技术方案一、工程概略1、桥梁概略黄陵西互通立交EKO+959匝道桥，桥位位于黄陵西互通式立交，该桥跨越主线.桥梁起点桩号为EK0+842，桥梁终点桩号右幅为EK1+076，桥梁全长234米.该桥在EK1+044处跨越沮河，交角90度.该桥上部结构为3*（4*19）米现浇砼延续箱梁，下部为柱式墩、肋板台、钻孔灌注桩根底.全桥桩基30根、承台2个、系梁11道、立柱22根，承台2个.技术指标为：设计荷载为公路一级，桥面宽度（0.5+12.0~11.0+0.5）m，全桥上部结构现浇延续梁均采用承插型盘扣式钢管支架现浇箱梁的施工方案.2、结构特征黄陵西互通立交EKO+959匝道桥，上部均为现浇混凝土延续箱梁，全桥共12跨，三联，每联为4*19米，梁体为单箱2室、变截面结构.箱梁顶宽12.9～13m，顶板厚度20～40cm，腹板厚度40～80cm，底板厚度20～50cm.二、技术标准1、设计荷载：公路-I级；2、桥面宽度：05m(防护栏）+12.0~11.0（行车道）+0.5米（防护栏）；3、地动动峰值减速度系数：0.05；4、设计洪水频率：1/100.三、桥址地址、水文概略桥梁位置表层为粉质粘土，以下为卵石土、强风化泥岩及中风化泥岩.其中粉质粘土[fa0]=150~170kpa,；q ik=55~60Kpa,l卵石土、强风化砂泥岩[fa0]=1000~1300kpa；中风化砂泥岩互层[fa0]=1300~1500kpa.1、黄延LJ-1标《两阶段施工图设计》2、现场勘察和研究所取得的资料，以及相关弥补资料；3、《修建施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》（JGJ80-2011）；4、《修建施工高处作业平安技术标准》(JGJ80-2011)；5、《修建施工平安反省标准》（JGJ59-2011）；6、《危险性较年夜的分局部项工程平安管理法子》（建质【2009】87号）；7、《修建结构荷载标准》（GB50009-2001）；8、《公路工程桥涵施工技术标准》（JTG F50-2011）；9、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80_1-2004)；10、《预应力混凝土用钢绞线》（GBT 5224-2003）；五、现浇箱梁支架方案的选择1、箱梁支撑系统的选择本工程支撑高度最高为14米，最低为米，箱梁形式为两箱室，经项目总工办研究及考察，方案采用承插型盘扣式支撑架停止现浇箱梁的施工，其具有以下特点：1）采用低合金高强度钢，承载能力高，思索平安系数，单肢设计承载力可达40KN以上.2）竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性.资料用量少，装置快捷、简便，效率高.3）热镀锌防腐处置，巩固耐用，周转次数高，浪费本钱.承插型盘扣式支撑架的立杆采用直径φ60.3，壁厚为3.2mm的Ｑ345B 钢；横杆采用管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm的Q345B钢；斜拉杆件采用管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm的Q235钢，均经过热镀锌处置.承插型盘扣式脚手架结构图承插型盘扣式脚手架实体图1、施工进度方案本桥共有现浇梁228延米，依据合同段的总体施工组织设计的要求，结合天职项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备，现浇箱梁方案开工日期：2014年09月1日，主体完工日期：2014年11月30日，历时算计91天.依照工期要求结合本工程结构形式特点，方案投入盘扣式支架3联、底模3联、外侧模板3联.现浇箱梁施工方案横道图2、资料工具及机械设备配置60*3.2*20060*3.2*25060*3.2*100060*3.2*200060*3.2*300060*3.2*50060*3.2*100060*3.2*150060*3.2*200048*2.5*84048*2.5*84148*2.5*144048*2.5*174042*2.75*166042*2.75*166142*2.75*166242*2.75*220048*6.5*45048*6.5*45048*6.5*600箱梁施工资料方案配置表3、管理人员及劳力配置方案项目部成立两个现浇箱梁施工队，全部由有施工经历的主干人员组成：项目经理1人、副经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员8人、质检员2名，专职平安员2名，主要负责现浇延续箱梁的施工和管理任务，现浇箱梁施工队下设：支架班组、模板班组、钢筋班组、混凝土班组、预应力班组、杂项班组，对人员停止分班组管理，按工序停止支架接受的荷载主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工活载、支架自重以及混凝土浇注时的冲击荷载和振动荷载、其他荷载（雪荷载）等；本桥现浇箱梁支架验算辨别以中支点最年夜截面预应力混凝土箱形延续梁（单箱三室）处为例，对荷载停止计算及对其支架体系停止检算.荷载工况：①混凝土自重：26KN/m3②钢筋自重：2KN/m3③2④施工人员及设备：3KN/m2⑤振捣荷载：2KN/m21.2．支架资料特性立杆纵距： 1200mm、1500mm立杆横距： 1200mm、1500mm2、箱梁支架验算现浇箱梁支架以龙头河枢纽立交E匝道桥4~7跨箱梁为例A-A横断面图2.1．横桥向200C型钢主龙骨验算2主龙骨承载力验算示意图a、钢筋及砼自重取26 KN/m3×2×b、模板及主次龙骨取1.2 KN/m2××c、施工人员及设备荷载取3 KN/m2×1.2 m×d、振捣荷载：2KN/m2××荷载组合：按延续梁思索，恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.××则最年夜弯矩为Mmax＝1/10×q2l2＝58.68*12002/10=8449920N·mm200C型钢强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W＝8449920/100000 ＝84.5Mpa <[δ]=300Mpa满足.200C型钢挠度验算：ω1l4/100EI=0.677*47.65*12004/（100*206000*10200000）=0.32mm<[ω]=1200/400=3mm满足.横桥向200C型钢主龙骨验算满足要求.2主龙骨承载力验算示意图a、钢筋及砼自重取26 KN/m3×2×b、模板及主次龙骨取1.2 KN/m2××c、施工人员及设备荷载取3 KN/m2××d、振捣荷载：2KN/m2××荷载组合：按延续梁思索，恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.××则最年夜弯矩为Mmax＝1/10×q2l2＝39.8*15002/10=8955000N·mm200C型钢强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W＝8955000/100000 ＝89.55Mpa <[δ]=300Mpa满足.200C型钢挠度验算：ω1l4/100EI=0.677*31.92*15004/（100*206000*10200000）=0.33mm<[ω]=1800/400=4.5mm满足.横桥向200C型钢主龙骨验算满足要求.2.2．次龙骨（L-150型铝梁）计算依照最倒霉位置腹板处计算次龙骨L-150型铝梁验算，混凝土梁高1.4m，按延续梁计算，跨径取l=1500mm，各荷载取值如下：a、钢筋及砼自重取:26 kN/m3×2b、模板及次龙骨取:1.2 kN/m2c、施工人员及设备荷载取:3 kN/m2d、振捣荷载:2.0 kN/m2荷载组合：腹板处L-150型铝梁,安插间距250mm,恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.则q1 =（ a+b+c+d）×0.25=10.65kN/m；××(c+d) ] ×0.25=13.03kN/m；则最年夜弯矩为Mmax＝1/10×qmaxl2×15002/10=2931750N·mm强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W＝2931750/57200 ＝51.25Mpa <[δ]=200Mpa满足.挠度验算：最年夜挠度ω4/100EI=0.677*10.65*15004/（100*70000*3830000）=1.36mm<[ω]=1500/400=3.75 mm满足.故腹板下次龙骨L-150型铝梁，间距250mm验算满足要求.2.3．底板下次龙骨计算次龙骨L-150型铝梁验算，混凝土梁高0.2m+0.3m=0.5m;，按延续梁计算，跨径取l=1500mm，各荷载取值如下：a、钢筋及砼自重取:26 kN/m3×0.5m =13kN/m2b、模板及次龙骨取:1.2 kN/m2c、施工人员及设备荷载取:3 kN/m2d、振捣荷载:2.0 kN/m2荷载组合：底板处次龙骨L-150型铝梁,安插间距350mm,恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.则q1 =（ a+b+c+d）×0.35=6.72kN/m；××(c+d) ] ×0.35=8.41kN/m；则最年夜弯矩为Mmax＝1/10×qmaxl2×15002/10=1892250N·mm强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W＝1892250/57200 ＝33.08Mpa <[δ]=200Mpa满足.挠度验算：最年夜挠度ω4/100EI =0.677*6.72*15004/（100*70000*3830000）=0.86mm<[ω]=1500/400=3.75mm满足.故底板下次龙骨L-150型铝梁，间距350mm验算满足要求.2.4．立杆承载力计算，纵向间距1.5m支撑架体承载力验算：2，横向长度为0.6m+0.6m=1.2m；纵向间距1.5m.图13-5 最倒霉位置剖面图①荷载：a、钢筋及砼自重取26 KN/m3×2×b、模板及主次龙骨取1.2 KN/m2××c、支撑架体自重取0.15 KN/m3×××d、施工人员及设备荷载取3 KN/m2××e、振捣荷载：2KN/m2××②荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.××③稳定性验算：依照《修建施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》JGJ231-2010，不组合风荷载计算.立杆的截面特性：×105 N/mm2，取L=1500mm.依据《修建施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》JGJ231-2010中：5.3.2-1公式计算：lo =h’+2ka=1000mm+2××450mm=1630mm×1.2=1.8m，取两者较年夜值，lo=1.8m.公式中:lo----支架立杆计算长度h’—支架立杆顶层水平步距（m）.宜比最年夜步距增加一个盘扣的间隔k——悬臂计算长度折减系数，可取0.7.a——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的间隔(m)立杆稳定性计算不组合风荷载：б=N/φA≤ƒφ----轴心受压构件的稳定系数，依据立杆长细比λ= lo/i=1800mm/20.1mm=90，按《修建施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》JGJ231-2010中附录D，查表得φб=N/φA≤ƒ×571 mm2）2≤300 N/ mm2故稳定性满足要求.④思索风荷载作用P193页）30m以下风压（风荷载标准值）ωk=ｕzｕsω××2，立杆纵距：，立杆步距：，满足要求 .3、箱梁模板验算3.1.模板竹胶板（15mm厚）计算底模采用满铺15mm竹胶板，顺桥向安插，取1米板宽验算，如下图所示，截面抗弯模量W=1/6×bh2=1/6×1000×152=37500mm3，截面惯性矩I=1/12×bh3=1/12×1000×153=281250mm4.依照最倒霉位置腹板处计算作用于15mm竹胶板的最年夜荷载：a、钢筋及砼自重取26kN/m3×2b、施工人员及设备荷载取3kN/m2c、振捣荷载取2kN/m2荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.取1m宽的板为计算单位.则q1 =（a+b+c）×××（b+c）] ×面板按三跨延续梁计算，支撑跨径取l=250mm.Mmax =1/10×qmaxl2=1/10*50.68*2502=316750N·mm强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W2 < fm=13N/mm2故强度满足要求.挠度验算：最年夜挠度ω1l4/100EI=0.677*41.4*2504/（100*6000*281250）=0.65mm<[ω]=L/250=250/250=1mm 满足15mm竹胶板下次龙骨铺设间距250mm模板验算满足要求.依照最倒霉位置空心箱室处计算顶板及底板厚度：0.2m+0.3m=0.5m;作用于15mm竹胶板的最年夜荷载：a、钢筋及砼自重取26kN/m3×0.5m =13kN/m2b、施工人员及设备荷载取3kN/m2c、振捣荷载取2kN/m2荷载组合：荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.取1m宽的板为计算单位.则q1 =（a+b+c）×1=18kN/m××（b+c）] ×面板按三跨延续梁计算，支撑跨径取l=350mm.Mmax =1/10×qmaxl2=1/10*22.6*3502=276850N·mm强度验算：最年夜弯应力σ2 < fm=13N/mm2故强度满足要求，满足.挠度验算：最年夜挠度ω1l4/100EI=0.677*18*3504/（100*6000*281250）=1.08mm<[ω]=L/250=350/250=1.4mm 满足箱室15mm 竹胶板下次龙骨间距350mm模板验算满足要求.3.2.侧模验算①侧压力计计算新浇筑混凝土对模板的最年夜侧压力F值，假定温度T＝25℃，浇筑速度V＝3ｍ/ｈ，混凝土重力密度γc=24kN/m3，新浇混凝土的初凝时间t0=200/（T+15）=5h，混凝土坍落度影响修正系数β=0.9，H混凝土压力侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度H=1.4m.采用内部振捣时，新浇筑的混凝土作用于模板的最年夜侧压力标准值可按下列公式计算，并应取其中的较小值：γc t0βV1/2×24×5××1.73=52.32 kN/m2F=γc H=24×1.4=33.6 kN/m2取较小值，则F＝33.6 kN/m22×②按强度要求停止计算外侧模板立挡间的间距为300mm，模采用满铺15mm竹胶板，顺桥向安插，取1米板宽验算，如下图所示，截面抗弯模量W=1/6×bh2=1/6×1000×152=37500mm3，截面惯性矩I=1/12×bh3=1/12×1000×153=281250mm4.Mmax＝QL2/10＝33.6*3002/10＝302400N·mm最年夜弯应力σmax＝302400/37500＝8.06 N/mm2 < fm=13N/mm2故强度满足要求，满足.侧模次楞间距300mm，15mm竹胶板满足使用要求.③对侧模板采用的次楞停止计算由于侧模板计算仅对侧压力停止计算，关于翼板局部由于重量较轻，可不做计算.施工进程中侧模板的增强肋为水平肋，水平肋被支在垂直肋上，假定垂直肋水平间距定为L＝1500mm，两水平肋间距定为ａ＝300mm，则散布在该水平肋上的均布荷载为：2b、模板及次龙骨取:1.2 kN/m2c、施工人员及设备荷载取:3 kN/m2d、振捣荷载:2.0 kN/m2侧模处次楞L-150型铝梁,安插间距300mm,恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4.则q1 =（ a+b+c+d）×0.3=11.94kN/m；××(c+d) ] ×0.3=14.63kN/m；按简支梁思索，最年夜弯矩：则最年夜弯矩为Mmax＝1/8×qmaxl2×15002·mm强度验算：最年夜弯应力σmax=Mmax/W＝4114687.5/57200 ＝71.94Mpa <[δ]=200Mpa满足.挠度验算：最年夜挠度ωmax =5ql4/384EI=5*11.94*15004/（384*70000*3830000）=2.94mm<[ω]=1500/400=3.75 mm满足.故侧模次楞L-150型铝梁，间距300mm验算满足要求.4、地基验算4.1．地基根底验算①地基承载力验算：P= N/A式中：P ----- 立杆根底底面处的平均压力设计值A ----- 根底底面计算面积N ----- 立杆传至根底顶面的轴心力设计值N =77.15 kNP= N/KA式中：P ----- 立杆根底底面处的平均压力设计值A ----- 根底底面计算面积N ----- 立杆传至根底顶面的轴心力设计值K ----- 调整系数，参考修建施工手册200页（K值可以适当调整，以满足现场实际需求，建议取值在0.5-0.8之间）根底处置采用10cm厚混凝土.可看作0.25m2=0.2m*1.25m,根底为20cm混凝土,计算得出:A=（0.2+0.2*2）m*（1.25+0.2*2）m=0.99m2 选取经计算地基处置后的承载力应年夜于77.93kN/m2,方可满足要求.（二）、地基处置经历算此种支架施工地基承载力要求不小于77.93KN/m2,即承载力不小于77.93Kpa,为完全起见，箱梁支架施工场地依据高程修整台阶式平台，而且在平台上换填10cm砂砾，再浇筑10cm的C20混凝土停止硬化处置，地基承载力可到达300Kpa,地基处置时从中间向两侧做1%的横坡，便于排水，地基边缘修整10*10cm的排水沟纵桥方向0~9#设置2%的纵坡将水排向龙头河内，17#~9#设置2%的纵坡将水排向龙头河内，担保地基不积水影响地基整体承载力.砂砾换填完成后必需停止地基承载力的检测，地基承载力到达200Kpa 方可停止混凝土的硬化处置.（三）、支架装置1、盘扣支架施工工艺流程地基处置装置底座、调整水平依据施工图纸停止搭设装置模板反省、验收做好记载2、支架布设方案2.1．本桥上部结构为现浇箱梁，，共分5联浇筑，施工时间紧、工期短、现浇箱梁混凝土一次浇筑方量年夜、混凝土外观要求质量高、架体总体高度较高、统一杆稳定性及地基承载力要求较高.为担保经济、快捷、平安的完本钱桥梁的现浇箱梁施工采用承插型盘扣支架作为箱梁的支撑体系停止施工.2.2．横桥向主龙骨采用200C型钢，横桥方向以3m+3m+3m+3m+3m组合形式安插，次龙骨采用L-150型铝梁纵桥向安插，在腹板位置中心间距250mm，箱室位置中心间距350mm；2.3．立杆采用直径φ60.3，壁厚为3.2mm的Ｑ345B镀锌钢管；横杆采用管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm的Q345B钢；斜拉杆件采用管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm的Q235钢.2.4．立杆：横桥向：间距为1.2m、1.5m；纵桥向：在端横梁和中横梁处间距为1.2m，跨中位置立杆间距采用1.5m形式；步距：均为1.5m.2.5．因架体高渡过高，设置水平及竖向剪刀撑，竖向剪刀撑顺桥向间距4.5m一道，水平剪刀撑安插8m高度一道2.6．翼板位置:主龙骨采用200C型钢，横桥向安插；次龙骨纵向安插，采用L-150型铝梁，间距300mm，如下图所示：2.7．在第八跨下、第九跨下设置车辆通行的门洞，门洞高4.15m、宽4.5m，采用2[22a作为横梁跨过，在横梁支点下采用18××0.5m（长×宽×高）C25混凝土作为钢管支架根底.在门洞上挂限高4m交通平安提示牌和施工平安标志牌.第8~9垮设置施工门洞示意图图3-1 箱梁横断面图图3-2 箱梁纵断面图3、盘扣支架搭设办法3.1．作业前，首先对作业工人停止技术战争安交底.施工机具准备齐全，具有作业条件.然后依照施工工艺流程停止脚手架搭设，搭设进程中如有构配件、杆件有质量问题，坚决不予使用.3.2．丈量人员用全站仪放样出梁板在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员依据投影线定出排底的中心线，同样用白灰线做上标识表记标帜.依据中心线向两侧对称布设盘扣支架，反省放样点是否正确.3.3．备料人员依搭架需求数量，分配资料并送至每个搭架区域，依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放在已处置的地基上.3.4．依据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次装置立杆、横杆.下部先全部装完一个作业面的底部立杆及局部横杆.再逐层往上装置，同时装置所有横杆.（高处作业人员需配带平安帽、平安带并暂时在架体上铺设脚手板）.3.5．立杆和横杆装置完毕后，思索支架的整体稳定性，依照4-6步设置一道水平剪刀撑，装置时自下而上停止顺接.斜撑通过扣件与支架衔接，装置时尽量安插在框架结点上，专人反省支架盘扣松紧情况.架体与主体结构拉结可靠.平安网在剪刀撑等设置完毕后设置.3.6．支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度，支架拼装完毕后，应用经纬仪反省横杆的水平度和立杆的垂直度.并在无荷载情况下逐个反省立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实.3.7．支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联络及纵横向稳定性停止全面反省，契合要求后，方可停止下一步施工.盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管.盘扣式支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧.其螺杆伸出钢管顶部不得年夜于40cm.螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得年夜于3mm，装置时应担保上下同心.3.8．顶托装置：为便于在支架上空中作业，平安省时，可在空中上年夜致调好顶托伸出量，再运至支架顶装置.依据梁底高程变卦决议断面间距，设左、中、右三个控制点，准确调出顶托标高.然后用明显的标识表记标帜标明顶托伸出量，以便校验.最后再用拉线内插办法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在40cm以内为宜.3.9．架设平安网并反省是否足够平安.4、支架的反省、验收支架搭设完毕后必需组织相关的反省和验收，验收通过前方可停止下步施工，主要反省、验收事项如下：4.1．反省支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求；4.2．支架根底是否坚实、平稳、结实，支架底座是否与根底联接密贴，立杆与根底间应无松动，悬空现象，底座、支垫应契合规则，担保支架及各杆件受力的整体平均性；4.3．搭设的架体三维尺寸是否契合设计要求，搭设办法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应契合盘扣架规程规则，支架各杆件数是否联接结实，斜杆、剪刀撑是否按要求停止设置并衔接锁定；4.4．反省脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；反省各种杆间的装置部位、数量、形式是否契合设计要求.脚手架的所有销板都必需处于锁紧状态.4.5．脚手板应在同一步内延续设置，脚手板应铺满，上下两层立杆的衔接必需严密，通过察看上下立杆衔接处或透过反省孔察看，间隙应小于1mm.4.6．悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆装置完整，销板装置紧固，各项平安防护到位.4.7．脚手架的垂直度与水平度允许偏差应契合下表规则要求.4.8．可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必需契合设计限定要求；4.9．支架顶部纵、横梁及模板之间是否密贴，是否衔接为整体；4.10．支架周围隔离、戒备办法是否齐备，施工专用上下通道及平安、防落网是否设置完全；（四）、支架预压支架搭设完在其上铺设方木，在方木顶层铺设木合板采用砂袋预压，预压重量按现浇箱梁自重的1.2倍停止预压（纵桥向每米重39.5t），砂袋采用人工配合吊车停止.1、加载的目的：为消除支架的非弹性变形和地基的非弹性沉陷.取得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预拱度，使箱梁在卸落支架后取得契合设计的标高和外形.2、加载的办法：支架搭设完毕、底板模板铺设完毕之后停止加载预压.拟采用人工装满砂袋，用25t汽车吊吊装，按要求的位置和高度人工配合堆码，预压重量为设计重量的 1.2倍.堆码混凝土预制块或砂袋的加载办法对现浇箱梁支架停止预压.预压分两级停止，第一级荷载控制在总荷载的2/3左右.第一次加载后，荷载维持一天停止观测，第二天，停止最后一级荷载加载.最后一级维持时间依据预压沉降观测值确定，每隔12个小时测一次，直至24小时内排架变形量不超越设计要求的变形量即可卸载.预压进程中应对支架沉降停止延续观测.3、观测点布设：在堆载区设置系统丈量点，在梁端、1／4跨、1／2跨、3／4跨处纵向布点，每个断面的底板边线、底板中线处各安插一个监测点.观测点横向安插见附图：观测点横向安插示意图.观测点横向安插示意图4、沉降观测频率：4.1．每级荷载添加前观测一次；4.2．每级荷载添加完毕观测一次；4.3．荷载的全部已加上后第一天4小时观测一次，其余每天至少观测一次；4.4．卸载前观测一次；4.5．卸载后观测一次.5、观测注意事项：5.1．观测频率和时间按上述规则外，可依据实际情况适当增加.5.2．箱梁浇注前在底板位置与预压对应位置设置观测点，观测混凝土施工进程中的支架沉降.5.3．每次观测失掉的数据认真记载在沉降量观测专用表格内.6、数据整理剖析及预拱度的设置6.1．观测完毕对丈量数据停止处置，依据总沉降值和卸载后观测值计算弹性变形量.依据试验所测得的数据停止剖析，对本工程所设计的预应力现浇箱梁模板支架进砼浇筑时发作的变形停止有效的控制.可依据变形量调整箱梁的底标高，实现砼浇筑完成后能到达设计所要求的梁底标高.如发现立柱下沉比拟明显，需对地基处置停止增强.6.2．预拱度的设置确定预拱度时思索下列因素：支架在荷载作用下的总变形量，支架在荷载作用下的弹性压缩，支架在荷载作用下的非弹性压缩；箱梁设计反拱度，依据设计图纸提供数据为依据.依据梁的拱度值线形变卦，其它各点的预拱度值，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按二次抛物线停止分配.模板施工支架预压沉降观测（五）、支座装置采用座环氧树脂法停止支座装置，在装置支座前对支座垫石停止反省，使标高及水平度契合要求，平均涂刷环氧树脂到垫石顶面后，停止支座装置.1、装置前的反省支座装置前须反省纵向活动支座和多向活动支座的预偏量是否与桥梁设计要求相符，如不正确须先抓紧支座的暂时固定板螺丝，再将支座滑动板预偏量设置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧暂时固定板螺丝，在上锚垫板的正中心有一个刻痕，以便装置时对正X轴，Y轴及支座高程；反省螺栓是否严密固定；支座上有标示牌，以便鉴别支座的型号，装置时必需对桥墩号位置与支座的规格是否相符；支座和锚碇板贴近混凝土或环氧树脂的面，须无灰尘和油渍.2、支座安排到位后，搭设现浇梁模板（楔形调平块模板），确保模板与支座上锚碇板的密封.3、梁体混凝土浇筑前，要清洁支座的上板概略，去除油污及杂物后，方可停止浇筑作业.浇筑时避免支座的锚碇板和锚碇钢棒受到撞击.4、待混凝土到达强度时，裁撤暂时固定板，完成支座装置.（六）、模板的制作与装置为担保现浇箱梁的外观质量光亮度、概略平整度和线形，放慢施工进度，本工程箱梁底模、外模、内模均采用优质竹胶板铺设.模板拼缝间夹贴双面棉胶，拼缝概略用石腊密封.在铺设底模前先放置好支座，并在支座位置处依据梁底的楔块尺寸在底模上开孔，在开孔处支立梁底楔块的模板，楔块的底模依据预埋钢板的尺寸也开孔，预埋钢板与楔块的底模用高强砂浆密封.1、现浇箱梁的所有外露局部的底板、外侧模河翼板模板均采用15mm 优质竹胶板停止拼装，底模下方横桥梁方向铺设10*10cm的方木，长度为伸出翼板边缘50cm,纵桥向中心间距30cm,翼缘板处支架和底板下支架一起搭设，支架伸到翼缘板下，翼缘板底面坡度通过可调顶托停止调节，外腹板侧模外面设置竖向5*10cm的方木背楞，中心间距30cm,再在外侧设置横向的10*10cm的方木横肋，通过翼缘板下支架内钢管扣件顶住该方木.2、底模模板加工时应依据箱梁线形及宽度将模板分段（按顺桥向每5m为一段思索）制作，将每一段视为直线段，即分段用折线替代圆曲线，从而提高了模板的使用效率.模板铺设时模板长边顺桥向铺设，且要担保板缝在横向和纵向都要对齐，为避免漏浆，模板接缝间贴双面胶带，将底模用铁钉钉到方木上.箱梁模板高程通过顶托丝杆调整，装置采用人工配合吊车装置.现浇箱梁分两次浇筑，第一次浇筑至顶板和腹板接壤处，内腹板模板通过对撑钢管停止支撑；第二次浇筑顶板和翼缘板，顶板底模支撑在底板上. 每个箱室在设一团体洞，作为裁撤顶板模板的入口，人洞距一边墩中心1/4跨度.在裁撤顶板底模后，人洞处顶板采用吊模法停止封口.3、外侧模板和翼缘模板：为确保模板整体不向外滑移，翼缘模板下方的方木与底板下方的横向方木衔接在一起，如此一来，浇注砼时两侧腹板砼向外的胀力可以相互抵消.施工时必需担保模板支架的强度与刚度，箱梁侧模与翼板底模须连成一体.为担保侧模稳固在箱梁主筋和腹箍筋上，设置一定数量的定位钢筋.准确确定模板位置.首跨外侧模板及翼缘模板装置时，采用25t汽车吊起吊.模板起吊前，要将相应的丝杆和横向方木联接好，在模板就位时，要将模板上的横向方木与底模板下的横向方木位置对齐.由于每块模板面板均为平面，没有依照箱梁平曲线设置弧面，故装置模板时，确保模板与模板之间留有15mm左右的间隙，以此来调出箱梁的平曲线（实际为若干折线）.4、内模：箱梁内模采用优质竹胶板，木枋顺向安插.为施工方便，内模分块加工成几种型号，并确保同一类型号的模板能够互用；加工时，将面板和木枋通过铁钉加工成整体.为便于内模从箱梁内取出，在每一跨箱梁顶板上预留三个100㎝（纵向）×80㎝（横向）的人洞，人孔散布在每跨离桥墩6米处；每联箱梁钢束张拉、压浆及封锚完成后，将人孔浇注砼。

盘扣式支架模板施工方案

盘扣式支架模板施工方案1. 简介盘扣式支架模板是一种常用于梁、板、墙的支模施工技术。

该施工方案旨在介绍使用盘扣式支架模板进行施工的步骤和注意事项。

2. 施工工艺2.1 材料准备施工前需要准备的材料有：•砼模板板材：使用优质的防水胶合板制作的砼模板板材•木方：用于支撑模板的木方•盘扣式支架模板：采用盘扣式连接的支架模板•其他配套材料：如螺栓、木栓等2.2 施工步骤1.安装支撑体系：根据设计要求和工程实际情况搭建支撑体系，确保支撑牢固可靠。

2.安装盘扣式支架模板：将盘扣式支架模板按照设计要求和线条安装在支撑体系上，确保支架模板平整。

3.连接盘扣：使用螺栓或其他连接件将盘扣固定在支架模板上，确保连接牢固。

4.定位和固定：根据设计要求，对支架模板进行定位和固定，一般使用木栓等固定件将支架模板固定在支撑体系上。

5.检查和调整：安装完成后，对支架模板进行检查，确保其平整度和牢固度。

如有需要，进行必要的调整和修正。

6.进行混凝土浇筑：在支架模板安装完成后，根据施工计划进行混凝土浇筑。

在浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土质量。

2.3 安全注意事项在进行盘扣式支架模板施工时，需要注意以下安全事项：1.确保支撑体系牢固：支撑体系是支撑整个模板工程的关键，必须确保其稳定可靠。

2.装卸模板时注意安全：在装卸模板时，应使用适当的起重设备和安全防护措施，避免发生意外事故。

3.监测支架模板变形：在施工过程中，应及时监测支架模板的变形情况，如发现异常变形，应及时采取措施进行修正。

4.注意防滑措施：施工现场可能存在湿滑的情况，需要做好防滑措施，保证工人的安全。

5.注意通风和防尘：施工过程中会产生大量粉尘和有害气体，需要做好通风和防尘措施，保护工人的身体健康。

3. 施工质量控制3.1 模板表面平整度控制•模板表面平整度的控制要符合相关标准和规范要求。

•在施工过程中要随时检查模板表面的平整度，发现问题及时进行修正。

3.2 模板尺寸偏差控制•模板尺寸偏差的控制要符合相关标准和规范要求。

盘扣式支架现浇箱梁安全专项施工方案

******公路工程（******）项目C/D匝道桥满堂支架现浇箱梁专项施工方案编制：审核：审批：*******有限公司******公路工程（******）项目经理部2020年7月目录第一章编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制目的 (3)1.4适用范围 (4)第二章工程概况 (5)2.1项目简介 (5)2.2地形、地貌 (6)2.3地质条件 (7)2.4气候、水文条件 (10)2.5地质构造 (10)2.6施工准备情况 (11)2.7周边环境情况 (11)第三章施工工艺 (13)3.1支架安装 (13)3.2支架预压 (25)3.3支座安装 (29)3.4模板的制作与安装 (30)3.5钢筋制作与安装 (33)3.6混凝土浇筑及养护 (35)3.7模板、支架的拆除 (40)第四章施工计划 (42)4.1施工进度计划 (42)4.2材料与设备计划 (42)4.3劳动力计划 (44)第五章危险因素分析 (45)5.1主要危险源辨识 (45)5.2危险源因素评估 (51)第六章施工安全保障措施 (54)6.1 安全目标 (54)6.2 组织保证措施 (54)6.3 安全保证体系 (63)6.4 安全生产管理制度 (64)6.5 现场安全基本规定 (69)6.6技术保障措施 (70)6.7施工现场安全生产技术措施 (75)6.8施工现场安全生产管理措施 (83)6.9自然灾害预防措施 (84)6.10其他安全管理措施 (88)6.11监测测控措施 (93)6.12环境保护措施 (95)6.13文明施工措施 (99)第七章安全检查和验收 (108)7.1安全检查的目的 (108)7.2检查方法 (108)7.3检查内容 (109)7.4隐患整改及验收 (110)第八章应急处置措施 (116)8.1应急救援保障 (116)8.2 应急处置措施 (122)8.3应急物资储备 (127)8.4应急救援线路 (129)第九章安全验算及相关图纸 (130)9.1计算依据 (130)9.2箱梁计算说明 (130)9.3箱梁计算 (131)附图纸和第三方验算书第一章编制说明1.1编制说明为了保证******公路工程（******）能保质、保量、安全、如期完成，真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，便于统一指挥和协调，并能及时组织应急救援和抢险，确保桥梁等截面现浇箱梁施工人员的人身安全，根据各级有关管理部门的文件精神和项目部的内在需要，结合本工程的实际情况，制定本安全专项施工方案。

桥梁满堂式碗扣支架现浇施工项目设计方案

(2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，扣件活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓拧紧力距60 N•m时扣件不得被破坏。旧的扣件使用前必须严格进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
(4)剪刀撑设置应符合下列规定：
A支架四周及中间纵、横向每隔四排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在45°～60°之间。
B支架高度大于6m时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑；水平剪刀撑设置间距应不大于6m。
C剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。
三、施工部署
本工程共有现浇梁39米（3跨），计划三跨分三次施工，结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备，计划开工日期：2015年7月，主体完工日期：2015年10月，合计3个月。混凝土采用一次浇注完成，支架在混凝土到达80%强度时候拆除本联预应力施工完成后一次拆除。一跨施工周期如附表：
一跨施工计划横道图
序号
总天数
2015年
7月
8月
9月
地基处理
5
支架搭设
15
模板工程
5
预压
7
钢筋工程
3
混凝土工程
10
支架拆除
5
主要工程量表
HPB300钢筋（t）
HRB400钢筋（t）

公路桥梁盘扣式脚手架施工方案

公路桥梁盘扣式脚手架施工方案•相关推荐公路桥梁盘扣式脚手架施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能有条不紊地开展，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。

方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家整理的公路桥梁盘扣式脚手架施工方案（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

公路桥梁盘扣式脚手架施工方案1一、编制说明与依据1、编制说明为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

2、编制依据二、工程概况本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。

其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

三、总体方案本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

四、劳动力计划五、材料的选择与机具1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。

脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。

盘扣式支架专项施工方案

支撑架专项施工方案编制：审核：批准：2015年9月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程地点 (1)2.2结构特征 (1)2.3施工平面图及立面图 (3)2.4支架的应用具体位置 (3)2.5支撑系统选择 (3)三、施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2材料工具及机械设备计划 (5)四、施工工艺技术 (6)4.1模板支架形式技术参数 (6)4.2工艺流程 (9)4.3施工方法 (15)4.4检查验收 (16)五、施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (19)5.3应急预案 (20)六、劳动力计划 (23)七、相关图纸及计算书 (25)一、编制依据二、工程概况2.1工程地点******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道（即白沈线）相接，终点与平东线相交。

全程共有隧道7条，互通5处，设计时速达到80公里。

路线全长49.08公里。

其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。

其中白泉至深坑岭长约6.27公里，采用六车道加两辅道，路基总宽44m；深坑岭至缸兆岭增设高架桥，总长4.3公里（含接线路），选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁，采用主线高架双向六车道，路基总宽度49m，高架桥宽26.5m，辅道地面双向四车道，全线设置上下匝道3对。

第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。

本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。

2.2结构特征，临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*30m，全长3937m（其中第3合同2036m，第4合同1901m），下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。

现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案

天津某工程现浇箱梁支撑架安全专项施工方案编报单位：天津某第五分公司（盖章）编报日期：年月日目录第一章工程概况 (1)概况： (1)桥梁立面图及平面图 (2)施工总平面图 (2)施工总平面布置图 (2)参建单位： (4)预应力混凝土箱梁概况 (4)现浇支架区域内的水文及地质条件 (6)1#~2#附近高压线情况 (6)第二章编制依据 (8)编制依据 (8)编制说明 (9)第三章施工计划 (10)施工进度计划 (10)主要材料投入计划 (10)主要机械设备投入计划 (11)劳动力投入计划 (11)第四章现浇箱梁支架施工工艺技术 (13)现浇箱梁模板支撑体系设计 (13)现浇箱梁支架断面示意图 (14)现浇箱梁支架平面布置示意图 (15)现浇箱梁支架侧面布置示意图 (15)现浇箱梁支架临边防护布置示意图 (16)墩柱处支架布置图 (18)斜杆布置 (19)支架水平剪刀撑布置： (21)人行马道及支架边缘护栏的设置 (22)侧模及内模支撑体系 (24)支架基础处理 (24)施工方法 (25)支架施工工艺流 (25)支架搭设 (26)满堂支架的质量控制与检查验收 (28)支架基础预压、监测 (29)支架预压监测 (30)数据整理分析及预拱度的设置 (32)箱梁混凝土浇筑 (32)支撑系统拆除 (32)第五章施工安全保证措施 (34)安全组织保障体系 (34)施工现场去往港口医院的路线图 (35)安全技术措施 (35)一般措施 (35)防触电措施 (36)防火措施 (37)雨季施工安全措施 (38)高压线下施工安全控制措施 (39)安全控制措施 (40)支架坍塌的安全控制措施 (40)高处坠落的安全控制措施 (40)物体打击的安全控制措施 (41)机械伤害的安全控制措施 (41)起重伤害的安全控制措施 (42)安全制度措施 (43)安全管理制度 (43)安全生产责任制度 (43)安全教育培训制度 (44)安全检查制度 (44)领导现场带班制度 (45)监测与监控 (46)监测 (46)监控 (47)监测应急处置 (47)第六章施工质量保障措施 (48)质量保证体系 (48)质量保证措施 (48)基础处理质量控制措施： (48)脚手架搭设质量控制措施： (49)模板预压质量控制措施： (49)模板工程质量控制措施 (50)钢筋工程质量控制措施： (51)混凝土施工质量控制措施 (51)第七章施工管理及作业人员配备和分工 (54)施工管理体系 (54)各主要部门职责 (54)各主要岗位职责 (55)作业人员及专职安全管理人员 (57)第八章风险源辨识 (58)危险源辨识 (58)风险分析： (60)第九章检查验收 (61)验收组人员 (61)验收程序及内容 (61)地基处理验收 (61)支架的检查验收内容和方法 (62)验收程序和人员 (62)材料设备及构配件进场验收 (62)钢管的验收 (62)连接盘、楔形插销、扣接头的检验 (62)方木的检验 (63)竹胶板的检验 (63)可调底座的检验 (64)垫板底座的检验 (64)重大危险源验收 (64)验收程序 (65)验收内容 (65)设备进场的验收内容和方法 (65)起重吊车检查验收 (66)第十章应急处置措施 (67)目的 (67)组织机构及职责 (67)应急物资及送医路线 (67)事故报告程序 (68)危险源分析与针对措施 (68)事故应急简单急救法 (71)现场恢复 (72)应急预案管理与评审 (72)第十一章现浇箱梁支架结构复核计算 (74)计算依据 (74)支架结构布置 (74)支架体系受力检算 (74)荷载分析 (75)荷载效应组合 (75)箱梁自重——q计算 (75)1腹板处底模模板验算（取1cm宽的模板进行计算） (76)加密段腹板处次梁（10×10cm方木）检算 (77)加密段腹板处主梁（10×15cm方木）检算 (78)底板上方（非加密区90cm×120cm）主、次梁检算 (79)次梁（10×10cm方木）检算 (79)箱梁底板主梁（10×15cm方木）检算 (80)支架检算 (81)荷载效应组合 (81)立杆力学特性计算 (82)单肢立杆稳定性按下式计算 (82)水平风荷载作用的计算 (82)立杆稳定性的计算 (83)架地基承载力计算 (84)箱梁侧模受力验算 (86)支架整体抗倾覆稳定性计算 (89)对拉螺栓计算 (89)附件一竖向斜杆布置示意图 (91)附件二水平剪刀撑布置示意图 (92)第一章工程概况概况：现浇箱梁概况本工程为天津某工程，珠江道西延线西起中央大道，东连珠江道，中间以桥梁形式跨越海滨大道，桥梁工程总长度385m。

盘扣式脚手架施工方案(通用6篇)

盘扣式脚手架施工方案〔通用6篇〕盘扣式脚手架施工方案11、立杆应座落在坚实的根底上，立杆底部设底座，座下铺2.5m某0.3m某0.05m厚木板。

2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。

主节点处两个直角扣件扣接且严禁撤除。

因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；4、立杆的设置；4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；5、连墙件的设置；5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4某3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“标准〞中表6.4.1的要求；5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；6、剪刀撑的设置；6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之〞字形斜撑；盘扣式脚手架施工方案2根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

盘扣式脚手架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米。

4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工方案概述1. 施工目的：为确保建筑工程施工安全，提高施工效率，根据《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑施工脚手架安全技术规范》等相关规定，制定本施工方案。

2. 施工内容：盘扣式脚手架的搭设、使用、拆除及维护。

3. 施工原则：安全第一、预防为主、综合治理。

三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构及施工要求。

（2）学习并掌握盘扣式脚手架的搭设、使用、拆除及维护技术。

（3）编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施及质量控制要点。

2. 材料准备（1）盘扣式脚手架杆件：立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。

（2）连接件：扣件、销轴、锁销等。

（3）安全防护用品：安全带、安全网、安全帽等。

（4）其他材料：垫板、脚手板、防护栏杆等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。

四、施工流程1. 施工前准备（1）现场勘察，确定脚手架搭设位置及范围。

（2）清理施工场地，确保场地平整、坚实。

（3）检查材料、设备，确保符合要求。

2. 脚手架搭设（1）基础处理：根据实际情况，选择合适的支承方式，确保脚手架基础稳固。

（2）立杆搭设：按照设计要求，逐根立杆进行搭设，确保垂直度。

（3）横杆、斜杆搭设：在立杆上安装横杆、斜杆，确保连接牢固。

（4）剪刀撑搭设：在脚手架四周设置剪刀撑，提高整体稳定性。

（5）脚手板铺设：在脚手架上铺设脚手板，确保平整、牢固。

（6）安全防护：设置防护栏杆、安全网等，确保施工安全。

3. 脚手架使用（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，严禁攀登、跳跃、翻越脚手架。

现浇桥盘扣式支架详细方案

现浇桥盘扣式支架详细方案一、引言现浇桥盘扣式支架是一种常用于桥梁施工中的支撑系统，通过搭设支架和使用钢板连接器进行固定，用于支撑和固定现浇桥板的施工过程。

本文将详细介绍现浇桥盘扣式支架的搭设方案，包括支架材料准备、搭设步骤、支架固定等内容。

二、支架材料准备1.支架材料：选用Q235钢管作为支架的主要材料，其特点是强度高、耐腐蚀、易加工、重量轻。

同时需要准备连接器、螺栓、钢板等辅助材料。

2.设备工具准备：吊车、叉车、电焊机、钢丝绳、脚手架等设备工具。

三、搭设步骤1.根据桥梁设计图纸确定支架的数量和位置，并在现场清理平整施工区域。

2.根据设计需要，制作和切割支架所需的钢管材料，并进行防锈处理，以便延长使用寿命。

3.使用吊车和叉车将钢管材料运到施工现场，并按照设计方案进行布局和组装。

将钢管垂直安装，底部与地面保持水平。

梁支架与桥面板成45度角，进行交叉支撑。

4.使用电焊机将支架的连接部位进行焊接，以加固支架的稳定性和强度。

确保焊接处光滑、牢固。

5.安装支架的脚手架和工人台面，方便工人进行施工作业。

6.将钢板放置在支架上，并使用螺栓将其固定。

确保钢板的平整和稳固性。

7.对整个支架进行检查和调整，确保支架的稳定性和安全性。

如果有需要，进行必要的调整和加固。

四、支架固定1.使用钢丝绳将支架与桥梁主体进行固定，从而确保支架的稳定性和安全性。

2.使用螺栓将支架与地面进行固定，以增加支架的稳定性和承载能力。

3.在支架上设置支撑角钢，增加支架的抗变形能力和稳定性。

4.定期进行支架的检查和维护，确保其性能和使用寿命。

五、安全措施1.在施工现场设置警示牌和安全标志，提醒人员注意安全。

2.工人在进行搭设和拆除工作时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。

3.工人应经过相关培训后方可参与搭设工作，未经培训的人员禁止上岗。

4.施工现场应保持整洁，危险物品和杂物应进行分类和存放。

5.安装支架时要注意横向、纵向的稳定性，确保支架不会倾斜、倒塌等。

现浇桥盘扣式支架详细方案

3******改建工程）支撑架专项施工方案编制：审核：批准：******公司2015年9月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程地点 (1)2.2结构特征 (2)2.3施工平面图及立面图 (5)2.4支架的应用具体位置 (5)2.5支撑系统选择 (5)三、施工计划 (6)3.1施工进度计划 (6)3.2材料工具及机械设备计划 (7)四、施工工艺技术 (9)4.1模板支架形式技术参数 (9)4.2工艺流程 (13)4.3施工方法 (22)4.4检查验收 (24)五、施工安全保证措施 (27)5.1组织保障 (27)5.2技术措施 (27)5.3应急预案 (28)六、劳动力计划 (32)七、相关图纸及计算书 (34)一、编制依据二、工程概况2.1工程地点******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道（即白沈线）相接，终点与平东线相交。

全程共有隧道7条，互通5处，设计时速达到80公里。

路线全长49.08公里。

其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。

第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。

本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。

2.2结构特征，临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(4 0+60+40)+8*30m，全长3937m（其中第3合同2036m，第4合同1901m），下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。

盘扣式脚手架专项方案

盘扣式脚手架专项方案
设计要求
1、根据施工图纸和现场实际情况，确定盘扣式脚手架的搭设位置、高度和数量。

2、选择符合国家标准的盘扣式脚手架材料，如钢管、连接件等。

3、制定详细的搭设方案和安全操作规程，并对工人进行培训和指导。

4、在搭设过程中，严格按照设计方案和安全规程进行操作，确保施工质量和安全。

施工流程
1、基础处理：清理搭设场地，确保平整坚实。

按照设计方案要求设置支撑点和水平仪，调整脚手架的高度和水平度。

2、立杆安装：按照设计方案要求，先安装立杆，再安装横杆和斜杆，最后安装水平拉杆和斜拉杆。

在立杆上安装连接件，将横杆和斜杆与之连接。

3、网格安装：按照设计方案要求，在立杆和横杆上安装网格板，用螺丝固定。

在网格板上铺设防护网，确保工人的安全。

4、连墙件安装：在相邻的两个立杆之间安装连墙件，用螺栓固定。

在连墙件上安装防护栏杆，确保工人的安全。

5、验收：在搭设完成后，进行全面检查和验收，确保脚手架符合设计要求和安全标准。

安全管理要点
1、搭设前要进行充分的安全技术交底，明确每个工人的责任和义务。

2、严格控制立杆、横杆、斜杆等部件的质量和尺寸精度，避免出现变形或断裂等情况。

3、在搭设过程中，要定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时发现问题并采取措施解决。

4、在使用过程中，要加强维护和管理，定期检查连接件的紧固程度和损坏情况，及时更换损坏部件。

同时要注意防锈防腐工作，延长使用寿命。

盘扣支架施工方案

盘扣支架施工方案1. 引言盘扣支架是一种用于建筑物结构施工和支撑的重要工具。

它具有简单、快速、安全的特点，被广泛应用于钢结构、桥梁和高层建筑等工程中。

本文将介绍盘扣支架施工方案的具体步骤和要点。

2. 施工准备2.1 盘扣支架材料准备首先需要准备好盘扣支架所需的材料，包括盘扣、立杆、横杆、调整杆等。

这些材料应按照施工图纸上的要求进行购买和验收，确保质量合格。

2.2 施工人员培训施工工人应接受相关的培训，了解盘扣支架的组装和拆卸方法，掌握关键的施工技术和安全操作规范。

只有具备相关技能和知识的人员才能进行施工作业。

2.3 施工现场准备施工现场的地基应平整、坚固，并清理干净。

同时，还需要检查周边环境和施工条件是否满足施工要求，确保施工过程中的安全。

3. 盘扣支架施工步骤3.1 搭设起重设备在进行盘扣支架施工之前，需要先搭设起重设备，如塔式起重机、吊车等。

起重设备的搭设应符合相关的安全标准，确保施工过程中的安全。

3.2 组装盘扣支架主体首先，根据施工图纸上的要求，将立杆按照一定的间距垂直插入地基，再将横杆和调整杆固定在立杆上。

然后，使用螺栓将盘扣固定在横杆上，确保盘扣支架的稳定性和承重能力。

3.3 调整盘扣支架水平度在组装完盘扣支架主体之后，需要使用水平仪和调整杆对盘扣支架的水平度进行调整。

调整杆的长度和位置应根据实际情况灵活安排，确保盘扣支架达到预定的水平度要求。

3.4 安装支撑杆根据设计要求和实际需要，安装支撑杆以增加盘扣支架的稳定性和承重能力。

支撑杆应固定在地基上，与盘扣支架主体形成一个整体结构。

3.5 完成盘扣支架的搭设经过以上步骤的施工，盘扣支架的主体已经搭设完成。

在完成搭设之后，需要再次检查盘扣支架的稳定性和安全性，确保其能够满足施工要求和设计要求。

4. 施工注意事项4.1 安全操作在盘扣支架施工过程中，施工工人应遵守相关的安全操作规范，佩戴个人防护用品，严禁违章操作和不安全行为，确保施工过程的安全。

公路桥梁盘扣式脚手架施工方案通用3篇

公路桥梁盘扣式脚手架施工方案通用3篇一、编制说明及依据本方案构造施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与撤除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，撤除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。

本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术标准》、《建筑施工手册》及相关标准编制。

二、工程概况本工程为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。

位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板根底，框架构造，地上3层，地下1层。

共三层，建筑面积为17576O。

三、脚手架的使用和安全要求（一）使用要求1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满意工人操作、材料堆置和运输的需要；2、具有稳定的构造和足够的承载力量，能保证施工期间在可能消失的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形。

不倾斜。

不摇摆；3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；（二）安全要求确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节： 1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的治理和修理保养工作，避开使用质量不合格的架设工具和材料。

主要要求为：（1）架设工具材料的规格和质量必需符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；（2）加强对架设工具材料的统一治理，严格执行发放和入库制度。

避开或削减在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。

2、确保脚手架具有稳定的构造和足够的承载力3、搭设完毕后应进展检查验收，检查合格前方能使用；4、严格掌握使用荷载，确保有较大的安全储藏。

（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；5、要有牢靠的安全防护措施，其中包括：（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；（3）在脚手架上同时进展多层作业状况下，各作业层之间应设置牢靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物损害下层作业人员；（4）必需有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有牢靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；6、严格避开以下违章作业：（1）利用脚手架吊运重物；（2）作业人员攀登架子上下；（3）推车在架子上跑动；（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；（5）任意撤除脚手架部件和连墙杆件；（6）在脚手架底或近旁进展开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案目录一、项目概述 (1)1. 项目背景介绍 (1)2. 工程概况分析 (2)3. 设计目标与要求 (4)二、方案设计原则及依据 (5)1. 设计原则 (6)（1）安全优先原则 (7)（2）经济性原则 (8)（3）可行性原则 (9)（4）标准化原则 (10)2. 设计依据 (11)（1）国家相关规范标准 (12)（2）工程实际需求情况 (12)（3）材料性能参数等 (13)三、设计参数与规格选型 (14)一、项目概述本项目为盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案，旨在确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量，同时保障施工人员的安全。

通过科学合理的模板和支撑架设计，以及精细化的施工组织管理，我们力求打造一项优质、安全、高效的工程。

本方案所涉及的盘扣式脚手架模板及支撑架适用于各种建筑结构，包括但不限于框架结构、剪力墙结构等。

我们将在充分理解工程实际情况的基础上，结合相关规范和标准，对模板和支撑架进行定制化设计，以满足不同施工需求。

在施工过程中，我们将严格遵守安全生产规定，确保施工现场的安全。

我们将采用先进的施工技术和设备，提高施工速度和质量。

我们还将对施工人员进行专业培训，提升其技能水平，确保项目的顺利完成。

本方案的实施将为整个工程项目提供有力支持，为公司的持续发展和社会责任的履行做出积极贡献。

1. 项目背景介绍随着现代建筑事业的飞速发展，高层建筑越来越多，施工难度也越来越大。

传统的脚手架和支撑架在施工过程中存在诸多问题，如稳定性差、安全性低、耗材多、施工周期长等。

为了解决这些问题，提高施工效率，保证施工安全，我们提出了盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案。

盘扣式脚手架模板及支撑架作为一种新型的临时支撑结构，具有自锁功能，能够有效防止架体倾覆，同时具有承载力高、拆装方便、周转率高、环保节能等优点。

在高层建筑、大型桥梁、地下工程等复杂结构施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架得到了广泛的应用。

实例4现浇桥盘扣式支架详细方案

实例4现浇桥盘扣式支架详细方案桥盘扣式支架是一种常用的施工支撑设备，适用于大型桥梁建设中的桥墩、墩台的施工。

它主要由扣件、钢管和连接件组成，具有安全可靠、施工快捷、重复利用等优点。

下面是一份1200字以上的现浇桥盘扣式支架详细方案。

一、场地准备和测量1.清理施工区域，确保场地平整，便于支架的安装和拆卸。

2.根据设计图纸和技术要求，进行地面测量，确定桥墩、墩台的位置和标高。

二、材料准备1.根据支架的计算要求，选择合适的扣件、钢管和连接件，并进行验收。

2.对扣件、钢管和连接件的质量进行检查，确保其无明显缺陷和损坏。

三、支架设计和计算1.根据设计图纸和技术要求，制定支架设计方案。

2.根据设计方案，进行支架的静力计算，确定扣件、钢管的数量和规格。

四、支架安装1.根据测量结果，确定桥墩、墩台的位置和标高。

2.按设计方案，在桥墩、墩台四周的地面上钻孔，并埋设锚杆。

3.组装扣件、钢管和连接件，按设计要求进行支架的搭设。

4.在钢管的上端搭设横梁，用以支撑混凝土模板。

5.安装混凝土模板，并根据需要进行调整和加固。

五、支架调整和检查1.在支架搭设完成后，进行支架的水平和垂直调整，确保支架的稳固和安全。

2.对支架进行全面的检查，包括扣件的连接是否紧固、钢管的腐蚀状况等，确保支架的安全可靠。

六、混凝土浇筑1.在支架搭设完成后，根据设计要求，安装钢筋和支撑筋。

2.将混凝土预埋件固定在支撑筋上，用以固定预埋构件。

3.进行混凝土的浇筑，根据施工工艺和要求进行振捣和养护。

七、支架拆除1.在混凝土达到设计强度后，进行支架的拆除。

2.根据拆除顺序和方法，逐步拆除支架的各个部分。

3.将拆下的扣件、钢管和连接件清洗并进行分类存放，以便进行下次的使用。

八、施工记录和总结1.在支架搭设和拆除的过程中，做好施工记录，包括支架的搭设过程、检查结果和调整情况等。

2.根据施工情况和经验总结，提出改进意见和建议，以便于今后的施工工作。

以上就是一个1200字以上的现浇桥盘扣式支架详细方案，包括场地准备、材料准备、支架设计和计算、支架安装、支架调整和检查、混凝土浇筑、支架拆除、施工记录和总结等内容。