水性油墨适用范围及技巧
水性油墨疏水剂的性能特点及应用范围
水性油墨疏水剂的性能特点及应用范围
一、水性油墨疏水剂技术参数：
1、外观：灰白色均质半透明液体；
2、固含量：30%；
3、PH值：7-9；
4、粒径：约0.065微米；
5、熔点：约56-62℃；
6、离子型：水性非离子型。
二、水性油墨疏水剂性能特点：
水性油墨疏水剂为水溶性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、水性油墨疏水剂适用范围：
本品应用于水性油墨体系中，可起到水墨表面的疏水（即荷叶疏水）性能及抗粘性能，使涂膜更加爽滑。
四、水性油墨疏水剂使用方法:建议本品以3%-5%的添加量添加于油墨体系中,具体情况可根据贵司产品体系酌情调兑。
五、水性油墨疏水剂储存方式：在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、水性油墨疏水剂包装规格：50KG/桶。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法
⒈简介
⑴定义：水性油墨是一种使用水作为溶剂的油墨，适用于印刷、绘画等领域。
⑵目的：本文档旨在提供水性油墨的使用方法指南，以实现印刷效果的最佳化。
⒉准备工作
⑴材料准备
●水性油墨
●印刷介质（纸张、布料等）
●印刷设备（印刷机、刷子等）
⑵环境准备
●温度控制在适宜的范围
●通风良好的工作场所
⒊使用方法
⑴搅拌油墨
●打开水性油墨容器，使用搅拌器将油墨均匀搅拌，确
保颜色和溶解度均匀。
⑵调整油墨的粘度
●根据印刷机或绘画需求，添加适量的水或稀释剂来调
整油墨的粘度，以达到理想的印刷效果。
⒋印刷方法
⑴印刷机使用
●将调整好粘度的油墨倒入印刷机的墨斗中。
●调整印刷机的参数（如速度、压力等）以适应不同印
刷介质和印刷效果的要求。
●使用印刷机进行印刷，注意操作安全，避免油墨溅出。
⑵手工绘画使用
●将调整好粘度的油墨倒入容器中，准备好绘画工具
（刷子、棉纱等）
●将油墨均匀地涂抹在绘画介质上，并按照需要的效果
进行绘画。
⒌清洗与保养
⑴清洗印刷机
●在使用完毕后，及时清洗印刷机的墨斗、辊筒等部件，避免油墨残留导致设备损坏。
⑵清洗绘画工具
●使用清水和肥皂清洗绘画工具，彻底清除油墨残留和
污垢。
⑶存储与保养
●将未使用完的水性油墨密封保存，防止干燥。
●定期检查油墨的保存期限，避免使用过期油墨。
⒍附件
本文档未涉及附件。
⒎法律名词及注释
●没有特别涉及法律名词，无需注释。
包装知识----水性油墨
1、水性油墨在纸箱纸盒印刷中的应用发展2、利用水性油墨印刷瓦楞纸的要求及技巧3、水性油墨的使用与调配4、如何在瓦楞纸板印刷中用水性油墨5、水性油墨在印刷中的应用6、影响水性油墨柔印产品色彩饱和度的因素7、浅析水性油墨的特点及其应用中注意问题8、网纹辊对水性油墨在纸箱包装中的作用9、从组成分析环保型水性油墨应用及控制指标10、水性油墨概述11、水性油墨不稳定性的三方面表现12、水性油墨中的助剂使用13、水性油墨在瓦楞纸上的印刷技巧14、水性油墨的组成特点及其应用15、SUNUP CRV 凹印水性油墨16、食品包装用水性油墨应注意的问题17、网版印刷使用水性油墨要注意的问题18、输墨系统对水性油墨的要求水性油墨在纸箱纸盒印刷中的应用发展在保护环境、节约能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中。
我国包装印刷的水性油墨在短短的几年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首。
纵观包装印刷油墨越是高档的尤其是水性印刷油墨，它的印刷特性就越强，适应范围也就越窄。
从普通的面糊淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠；从松香改性马来酸树脂到苯乙烯一丙烯酸共聚树脂甚至目前具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂。
都无一例外地被称为水性油墨。
在我国水墨应用于包装印刷制品的数量每年都在增长尤其以采用丝网孔版和柔性凸版的方式居多，但大都是吸收性介质的纸张承印物而采用凹版印刷方式。
特别是应用在非吸收性介质的塑料、铝箔类承印物在近年来才刚刚实现轮转机在卷筒材料上进行印刷。
该技术的进步，说明水墨已日趋走向成熟。
目前，水墨已被美国食品药品协会认定为“无毒油墨”。
水墨的发展速度令其他油墨难望其项背。
过去水墨在纸张上光泽差、不耐水、附着力差、难套印、变色褪色、制品易翘边翘角不平服等不良现象已经得到了改善。
这对于促进水性油墨在纸箱、纸盒上的应用是十分有利的。
另外水墨具有不爆炸、无运输危险‘无污染、无毒性等特点并且利用水来调节钻度和清洗印刷设备，降低了生产成本和人工劳动强度。
柔性版水性油墨的特点及使用说明
柔性版水性油墨的特点及使用说明
柔性版水性油墨是由高档水性连接料、水溶性颜料和水性助剂经一系列工艺研磨而成的。
柔性版水性油墨适用于在柔性版印刷机上印刷各种塑料编织袋、塑料手提袋、无纺布袋、纸标签、牛皮纸袋、瓦楞纸等。
它无毒、无异味，它不仅环保安全而且还能节约印刷陈本30%。
下面就柔性版水性油墨的使用注意事项作如下说明：
首先，使用水性油墨的柔性版印刷机要有5-6米的输送带，或其他烘干设备，才能满足水性油墨的印刷干燥速度。
其次：首次使用水墨，添加水的量在10%左右，如果不添加水用原墨直接印刷年度会很大，会产生卷袋子的现象。
再次：使用水性油墨的印刷机若长时间停机，必须把柔性印版和传墨辊用洗衣粉水清理干净，否则等水性油墨干在版上后很难清理，这样会造成再印刷时不上墨的现象。
最后特别提醒：高档的水性油墨干燥后形成的墨膜是不溶于水的，所以使用后的油墨桶要及时封口，墨槽中的油墨若长时间不用，要放回墨桶中密封保存，如果墨槽中有干结的墨膜，要清除掉，否则会不上墨。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。
它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。
本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。
一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。
由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。
2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。
在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。
3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。
由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。
4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。
5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。
在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。
二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。
在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。
2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。
3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。
在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。
4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。
在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。
水性发泡油墨说明书
宏辉实业有限公司水性发泡油墨【适用范围】此产品可用于网布、尼龙布、防水尼龙布、不纺布、莱卡布、牛仔布、棉布、皮革、鞋材业、箱包业、制伞业、服帽业、旅游制品业、皮具【性能特点】本产品具有立体感强.带弹性.手感软.附着力佳.耐水洗.拉力好,可发泡出凹凸感和亮雾度,具有植绒效果的特殊手感.【使用操作】A、使用水性立体金油印刷打底,添加3-5％WPN-505水性硬化剂,打底要印到平整,否则容易发泡后表面不平滑,建议印刷6次以上.B、印刷发泡油墨比例：高发泡-- HTPU水性油墨--HY26发泡浆--WPN-505水性硬化剂100：30-50：不添加也可添加2％中发泡—HTPU水性油墨--HY26发泡浆--WPN-505水性硬化剂100：20-30：不添加也可添加2％小发泡—HTPU水性油墨--HY26发泡浆--WPN-505水性硬化剂100：5-10：不添加也可添加2％C、印刷层次感可以用厚板印刷立体效果,也可以用HTPU水性油墨添加HY26发泡浆印刷.D、印刷盖面金油可以增加亮光或雾面,有利于做耐磨测试,但必须添加3-5％WPN-505水性硬化剂.E、印刷完成后,自然干燥24小时方可用烫化机发泡.【包装】5KG/桶，20KG/桶，可以根据客户需求散装！广东宏辉实业有限公司是专业生产与销售融为一体化发展至今的实业型油墨企业。
我司主要以水性系列油墨为主，水性发泡油墨、水性立体金油、发泡浆、打底浆、PU立体金油、塑料油漆、尼龙油墨、TPU油墨、PU油墨、印刷油墨、丝印油墨、油墨油漆等产品为销售方向，广泛用于鞋材业、箱包业、制伞业、服帽业、旅游制品业、皮具、塑胶领域。
公司秉持著以客为尊的信念服务客户，并与客户建立了深厚长远之情谊，得到的肯定。
积极响应人文环保，做绿色环保化工产品。
努力做好油墨化工行业产品服务，做品质最稳定的油墨产品。
公司宗旨：科技以人为本，产品不断的研发创新，以质量求生存，以信誉求发展，真诚赢得客户。
水性油墨
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水性丝印油墨
适用范围
木制品、玻璃、塑胶等
性能特点
1、单组份、高光泽、颜色艳丽
2、纯水性环保、无气味、耐黄变、附着力好
3、常温自然干燥或者低温烘干均可
4、用于玻璃制品，低温烘烤温度最好控制在125℃~150℃之间
5、用于其他材料，根据实际情况合理控制烘烤温度
使用方法
1、将基材的表面清理干净
2、将油墨充分搅拌均匀
3、选择合适的网版，建议200~400目
4、施工湿度最好低于75%
应用指南
1、水性丝印油墨用于玻璃制品，建议用于装饰性玻璃
2、水性丝印油墨用于木制品，建议用于木玩具、木材质装饰品
包装、贮存
包装规格为1KG/罐、5KG/桶、20KG/桶
5 ～30℃，未开封的原包装中12个月
所有数据，包括配方均是真实的。
但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承
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性能指标
所有数据，包括配方均是真实的。
但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种环保型的印刷材料，它以水为溶剂，不含有害物质，无毒无害，对环境无污染，得到了广泛的应用。
水性油墨的使用范围非常广泛，涵盖了许多不同的领域，如包装印刷、商标制作、标识印刷、出版印刷等等。
在使用水性油墨时，我们可以采取一些技巧来提高印刷效果和工作效率。
首先，水性油墨适用于各种类型的纸张和包装材料，如铜版纸、胶版纸、瓦楞纸板等，可以满足不同印刷品的需求。
它在纸张上的附着力强，色彩鲜艳，不易脱落，可以实现高质量的印刷效果。
此外，水性油墨还可以应用于非吸水性材料，如塑料、金属、陶瓷等，提供了更多的使用可能性。
其次，水性油墨在包装印刷中有着广泛的应用。
由于其环保性和印刷效果，很多食品、饮料、药品等行业都选择使用水性油墨进行包装印刷。
水性油墨不会释放出有害物质，不会对包装食品产生污染，使得产品更安全、更具竞争力。
在包装印刷中使用水性油墨时，可以根据不同的产品要求来选择不同的颜色和光泽度，以满足市场需求。
此外，水性油墨也适用于商标制作和标识印刷。
商标是企业品牌的形象代表，对于企业来说非常重要，水性油墨可以满足商标的印刷需求，提供高质量的印刷效果和长久的耐久性。
标识印刷包括交通标志、安全标识、广告标识等，水性油墨可以确保标识的清晰度和可见性，提高标识的识别度和安全性。
在使用水性油墨时，有一些使用技巧可以帮助我们提高印刷效果和工作效率。
首先，要注意墨层的均匀性，避免出现浓淡不一的现象。
可以通过调整油墨的稀释度和喷涂厚度来控制墨层的均匀度，达到理想的印刷效果。
其次，要注意墨色的配比，根据印刷的要求和色彩效果，选择适宜的颜色和光泽度，以满足客户的需求。
另外，要注意墨水的保存和保养，避免墨水结块和干燥，影响印刷质量。
可以将墨水存放在密闭容器中，避免阳光暴晒和高温环境。
总之，水性油墨具有广泛的使用范围，可以应用于各种类型的印刷材料和印刷需求。
在使用水性油墨时，我们可以采取一些使用技巧来提高印刷效果和工作效率，如控制墨层的均匀性、选择适宜的墨色、注意墨水的保存和保养等。
水性油墨的使用方法精简版
水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。
相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。
本文将介绍水性油墨的使用方法。
二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。
2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。
3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。
4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。
三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。
根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。
2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。
一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。
调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。
根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。
3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。
保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。
4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。
根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。
及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。
5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。
要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。
水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。
在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。
只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。
环保型水性油墨的应用及注意问题
环保型水性油墨的应用及注意问题1、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗粒均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐抗性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
常用助剂主要有：pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。
1)pH值稳定剂pH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的pH值稳定剂，使水基油墨保持良好的印刷状态。
2)慢干剂慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。
但是应控制好慢干剂的用量，一般控制在总墨量的1%～2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会产生粘脏或者异味。
3)消泡剂消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。
一般来说，当水基油墨的黏度过高、ｐＨ值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大，就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
一般加入量为总墨量的１％～２％。
4)冲淡剂用于降低颜色的深度，用量不限，加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
水性油墨的最大特点是减少了VOC（有机挥发物）向大气的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。
柔印水性油墨的使用技巧
柔印水性油墨的使用技巧柔性版印刷机使用的专用墨是水性墨，它的优点是对环境无污染，对人体健康没有影响，不易燃烧，安全性好，油墨性能稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，印刷速度可达到每分钟１５０～２００ｍ。
正是由于上述特点，柔印水性墨特别适用于对卫生条件要求严格的食品类、医药类、化妆品类等包装及装潢印刷产品的印刷与使用。
那么它在使用中应注意哪些问题？柔印水性墨主要指标１、细度细度是衡量油墨中颜料、填料等颗粒大小的物理指标，由油墨生产厂家直接控制。
用户一般了解即可，在使用中无法改变其大小。
柔印水性墨的细度一般在２０μｍ以下，测量细度的仪器是细度刮板仪。
２、粘度粘度是水性墨的主要指标之一，粘度值会直接影响印刷品的质量，因此在柔版印刷中要严格控制水性墨的粘度。
水性墨的粘度一般控制在３０～６０秒／２５℃范围内（用涂料４号杯），粘度一般控制在４０～５０秒之间较好。
若粘度太高，流平性差，会影响水性墨的印刷适性，容易导致脏版、糊版等现象；若粘度太低，则会影响载体带动色料的能力。
如果水性墨放置时间久了，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层，还有的会出现假稠现象。
这时，可进行充分的搅拌，以上问题便可自然消失。
在使用新鲜水性墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。
在正常印刷时，也要定时搅拌墨斗。
水性墨在０℃以下容易结冰。
如果水性墨结冰后，可放置到温度高的房间内，让其自然溶解，搅拌均匀后，可继续使用。
在冬夏季温差大时，粘度的表现最为敏感。
温度高时，水分蒸发快，干燥亦快，在操作时就要注意降低干燥时间或提高机器速度；温度低时，水分蒸发慢，水性墨干燥也慢，在操作时可增快水性墨的干燥速度或加开烘干装置。
冬季使用时，最好提前把库房存放的水性墨放置到车间里面，以平衡粘度。
３、干燥干燥是水性墨中最主要的指标之一，因为干燥的快慢和粘度一样，能直接表现在印刷品的质量上。
操作人员必须详细了解干燥原理，才能根据产品或承印物的不同，合理调配水性墨的干燥时间。
水性油墨使用范围及其使用技巧
5、印刷后残留在印ห้องสมุดไป่ตู้设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水墨黏度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。 其实，不根据生产设备性能，盲目购买高档水墨，认为有了高档水墨就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。高档水墨最简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水墨是高档的，或者认为高档水墨是不丢色的，都不是特别准确的说法。
水性油墨的使用技巧
1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。
3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围
在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大 水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。
水性油墨的相关概述
明亮性环保水性油墨的研发通过对国内外油墨发展状况的研究，公司认定未来环保水性油墨会形成主流，加大这方面的研发投入，找到了适合装饰纸印刷的明亮环保的水性油墨，该油墨印刷出的装饰纸广泛应用于强化地板、家具以及其它家庭装修等领域，是理想的木制品的替代品。
一、水性油墨的形成基理1、水性油墨简述水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水溶性树脂：水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。
在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档凹版印刷装饰纸所要求的光泽和耐水性的要求。
氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些，其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。
但是，依然明显地存在一些不尽人意的地方，且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响。
2、水性油墨助剂为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。
常用的水性油墨助剂有以下几种：①消泡剂用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。
②稳定剂主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH 值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。
③其他助剂分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。
通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。
3、水性油墨溶剂水性油墨所用溶剂需具有：①溶解树脂，给与墨性；②调节粘度，给与印刷适应性；③调节干燥速度。
水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。
水性油墨的使用方法2023简版
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法概述水性油墨是一种环保型油墨，主要由水和颜料组成，不含有害溶剂。
它的使用方法相对简单，但仍需遵循一些基本步骤和注意事项。
本文旨在介绍水性油墨的正确使用方法，以帮助用户顺利完成印刷任务。
步骤1. 准备工作在使用水性油墨之前，首先需要进行一些准备工作：- 准备印刷基材：选择适合水性油墨的印刷基材，如纸张、薄膜等。
- 清洁印刷机：保持印刷机的清洁，确保印刷过程中没有杂质产生，以免影响印刷效果。
- 调整印刷机参数：根据印刷基材和油墨的特性，合理调整印刷机的速度、压力等参数。
2. 搅拌油墨水性油墨在长时间不使用时可能会分层，因此在使用前需要搅拌油墨，使其中的颜料均匀分散。
搅拌时可使用专用的搅拌器具或机器搅拌，确保油墨的质地一致。
3. 墨斗更换水性油墨使用时需选择合适的墨斗，墨斗的尺寸应根据印刷图案和所用印刷机而定。
墨斗的装配过程中需注意防止杂质进入墨斗，以免造成印刷质量问题。
4. 打底和干燥水性油墨需要一定的干燥时间才能达到最佳印刷效果。
在正式印刷之前，通常需要进行打底打印，其中打底油墨为浅色，可提高后续层次的印刷质量。
打底油墨打印后需要充分干燥，以确保上色效果和附着力。
5. 进行印刷根据实际需求，将油墨倒入墨斗，并确保墨斗的墨量适中，避免墨量过多或过少。
在印刷过程中，应保持均匀的印刷速度和压力，控制好墨量。
印刷时需注意操作规范，确保印刷图案清晰、饱满。
6. 清洗和保养在完成印刷任务后，及时清洗印刷设备，防止油墨残留堵塞设备。
清洗时，可使用专用的清洗剂和工具，彻底清除油墨。
另外，定期对印刷机进行保养，如润滑、更换磨损零件等，以确保印刷机的正常运行。
注意事项- 水性油墨在使用过程中，应避免与其他油墨混合使用，以免影响印刷效果。
- 在水性油墨的干燥过程中，应避免受潮或暴露在高温环境中，以免影响油墨的附着力和耐久性。
- 使用水性油墨时，可根据需要适当调整油墨的浓度和粘度，以获得理想的印刷效果。
水性UV油墨的特点及应用
水性UV油墨的特点及应用水性UV油墨是目前UV油墨领域的一个新的研究方向。
普通UV油墨中低聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释。
现在使用的活性稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性，为此在研制低黏度的低聚物和低皮肤刺激性的活性稀释剂的同时，另外是发展水性UV油墨。
水性UV油墨具有水性油墨对环境无污染，对人体健康无影响、不易燃烧、安全性好、操作简单、价格便宜的特点，又具有UV油墨无溶剂排放、快速固化、色彩鲜艳、耐抗性优异的特点，成为UV油墨的一支新军，特别适用于食品、药品、化妆品和儿童用品等对卫生条件要求严格的包装与装潢印刷品的印刷与使用。
1.水性UV油墨特点水性UV油墨作为一种新型的绿色油墨具有如下优点：①环保性与安全性。
水性UV油墨不含挥发性有机物质（VOC）及其重金属成分，故无重金属污染，无VOC排放，又不使用有皮肤刺激性的活性稀释剂，这样大大降低了传统油墨对人体的危害和对食品、药品等的污染。
用水作稀释剂，无易燃易爆的危险，使油墨生产和印刷生产现场环境、卫生和安全条件得到根本改善。
①干燥速度快。
水性UV油墨和UV固化油墨一样，是在其干燥过程使用紫外线光源，其干燥速度快，生产效率高。
①水性UV油墨可以很好地控制油墨的粘度和流变性。
普通的UV油墨为了调节低聚物的粘度，会加入活性稀释剂，但其具有皮肤刺激性，必须控制它的使用量。
而水性UV油墨只需要用水或者增稠剂来调节油墨的粘度。
①由于水性UV油墨具有良好的触变性和稳定性，固含量高，墨层减薄少，可以进行高加网线数的高精度印刷，得到高精细的网点，使图案清晰，网点表现力强，色彩鲜艳。
①光固化水性油墨还有一个很重要的特点，就是能够兼顾固化膜的硬度和柔韧性。
由于水性UV油墨所用的水性低聚物其分子量大小与黏度大小无关，所以水性低聚物分子量可以做得很大，具有较优异的硬度、强度和柔韧性，从而解决了普通UV油墨用的低聚物分子量较低，固化后交联密度过大，造成硬度和脆性大而柔韧性差的弊病。
水性油墨的特点和应用范围
水性油墨的特点和应用范围水性油墨随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。
目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。
美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。
水性油墨就在这种背景下孕育而生，在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOC(低沸点有机化合物)，即达到EPA降低或消除VOC的要求，化学工程师们不断的开发了高固体分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，这些油墨都大大减少了VOC的排放，有的甚至消除了VOC的排放。
水性油墨的组成水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
水性油墨的特点1、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
2、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。
不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业。
3、水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品，如：T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。
4、从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。
水性油墨使用说明适用网目：40-100T(水性丝印版)适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮涂覆面积：25-35平方米/千克(77T聚脂平丝或光胶网版)稀释剂：中性水洗版水：普通自来水水性油墨的调配要求根据不同的印刷要求在使用前需对油墨的粘度进行适当调整，调整时注意加入的水尽量保持中性偏碱，否则会影响水性油墨的粘度及干燥速度。
凹印水性油墨产品特征及使用方法
凹印水性油墨产品特征及使用方法水性凹印油墨选用高级进口颜料、高档水性丙烯酸树脂及各种助剂配合而成，具有良好的印刷适应性。
一、产品特性1、水性凹印油墨为绿色印刷材料，是一种无毒、无刺激、无味、无腐蚀、不燃，不爆，使用安全性能好的产品。
特别适用于烟、酒、食品、医药等严格卫生要求的产品。
2、印刷适应性好，适用于多种凹版印刷机型及印刷基材，色泽艳丽，网点还原性、展色性佳，附着力耐磨性好，适合高档环保型产品的印刷。
3、耐水干燥性能好，机速可至150米/分钟。
4、操作简便无需使用有机溶剂，直接用水稀释有效节约印刷成本，并解决有机溶剂对操作人员身体伤害现象。
二、适用基材铜版纸、白卡纸、金银卡纸、牛皮纸、玻璃卡纸及喷铝纸三、使用方法1、使用前必须充分搅拌均匀。
2、稀释溶剂：无水乙醇/水=1：1或直接用水稀释。
3、请根据不同的机型，印速，印版及承印物特性，印刷效果要求调整油墨粘度。
4、如在印刷中有干燥性方面的问题，请联系或采用公司提供的快干剂或慢干剂。
5、如在印刷中产生过量泡沫时，可酌情添加消泡剂2‰—3‰即可。
6、请勿与其它公司的产品混用，避免发生絮凝，影响生产。
7、印刷设备生产结束时，请及时用水或碱性洗涤液清洗。
五、注意事项1、如有剩墨请及时置阴凉处密封保存，并尽早用完。
2、剩墨如有杂质应先用80目以上滤网过滤后，再与新墨混合使用。
3、储存温度最好能保持在15—25℃。
湿度在65%左右。
4、请勿使油墨与眼睛直接接触，如不小心溅入眼睛可立即用清水冲洗。
特别说明：本说明所提供的数据为实验室条件下测试所得，仅供参考。
用户使用时，请务必对相关条件下的印刷适性再予以确定。
水性油墨及其在软包装中的应用
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水性油墨在软包装中的应 用
软包装的定义和分类
软包装
软包装是指采用塑料薄膜、纸张 、铝箔等软性材料制成的包装容 器，具有轻便、可塑性强、环保 等优点。
分类
根据用途和特性，软包装可分为 食品包装、药品包装、日用品包 装、电子产品包装等。
水性油墨在软包装印刷中的优势
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环保
水性油墨不含有机溶剂，无刺 激性气味，对环境友好，符合
水性油墨的组成
总结词
水性油墨主要由颜料、连结料、助剂等成分组成。
详Байду номын сангаас描述
水性油墨主要由颜料、连结料、助剂等成分组成。其中，颜料是赋予油墨颜色的 成分，决定了油墨的主要色调；连结料是使颜料能够均匀分散并粘附在印刷材料 表面的成分；助剂则起到调节油墨的流动性、干燥速度等作用。
水性油墨的特点
总结词
水性油墨具有环保、无毒、无味、不燃等优点，适用于食品包装等领域。
制备方法
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物理混合法
将颜料、填料和助剂等原 材料进行物理混合，形成 均匀的墨水。
化学共混法
通过化学反应将颜料、填 料和助剂等原材料进行共 混，形成稳定的墨水。
溶胶凝胶法
将颜料、填料和助剂等原 材料通过溶胶凝胶反应形 成墨水。
制造流程
配料
混合
根据配方要求，将各种 原材料按照比例称量好，
准备混合。
灌装设备
用于将过滤好的墨水灌装 到包装容器中，进行密封 和标识。
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水性油墨的应用领域
包装印刷
食品包装印刷
化妆品包装印刷
水性油墨可用于印刷食品包装材料， 如塑料薄膜、纸张等，满足食品安全 和卫生的要求。
水性油墨使用管理规定
1目的：为规范水墨领用、退料流程，提高水性水墨数据准确性，特制订《水性油墨使用管理规定》。
2适用范围：适用于至力纸品公司水性油墨使用流程及要求；3定义水性油墨:简称为水墨，柔性版水性墨也称液体水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
4工作职责4.1工程部41.1负责根据计划排产提供水墨需求量；4.1.2负责根据水墨《领用量》、退料数量计算实际水墨消耗量，填写水墨《进仓单》；4.1.2负责《送货单》、《进仓单》的管理，月底水墨消耗汇总统计。
4.2品质管理部4.2.1负责水墨粘度及颜色检验；4.2.2负责生产过程中水墨颜色的监督；4.3生产管理部印刷车间4.3.1负责水墨领料核秤、退料核秤，填写《水墨领用登记表》、《水墨退料登记表》；4.3.2负责审核水墨《进仓单》数量准确性，根据水墨实际消耗量，填写《领料单》；签《送货单》；4.3.3负责水墨使用过程控制；5操作流程及要求5.1操作流程5.1.1工程部根据每天排产计划，分颜色统计水墨箱需求量，生产前一天提供需求至水墨调剂师；5.1.2水墨调剂师接到水墨需求计划，调配水墨，调配好后送货至印刷车间；5.1.3印刷车间指定专人收货，使用电子秤核实水墨重量，核实无误后填写《水墨领用登记表》；5.1.4品质管理部对水墨粘度进行抽检；5.1.5水墨上机调试完毕后，印刷车间向品质管理部首版检验员报检，品质管理部首版检验员根据技术图纸上PANTONE色标号对水墨进行颜色检验；5.1.6印刷完毕后，印刷车间专人收集剩余水墨，退料至水墨调剂师，使用电子称过磅后填写《水墨退料登记表》，红色、黑色两种颜色不退料，其他颜色退料；5.1.7工程部根据印刷车间、天龙水墨调剂师双方签字确认的水墨领用、退料登记表，计算实际水墨消耗量，并填写水墨《进仓单》；5.1.8印刷车间主任审核工程部填写的水墨《进仓单》，核实无误后，根据水墨《进仓单》填写水墨《领料单》；5.1.9水墨供应商根据工程部、印刷车间确认的水墨《进仓单》数量补《送货单》至印刷车间签单；5.1.10月底由工程部整理《送货单》、《进仓单》及《领料单》，由工程部、印刷车间审核后，交采购单位填写计划付款申请单；5.2其他要求5.2.1 无特殊要求，不能随意用高档水墨，8号机全部使用高档墨，订单叠色时，需使用高档墨。
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水性油墨适用范围及技巧
水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性油墨适用范围
在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。
一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。
黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。
黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。
如水墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。
由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。
在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。
水性油墨的使用技巧
1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。
在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。
未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。
3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
4、在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。
5、印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。
走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水墨黏度大就是好的水墨。
可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。
其实，不根据生产设备性能，盲目购买高档水墨，认为有了高档水墨就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。
高档水墨最简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水墨是高档的，或者认为高档水墨是不丢色的，都不是特别准确的说法。