LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制措施

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LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施【摘要】LNG加气站是一种重要的能源站点,但同时也存在着许多潜在的危险因素。

主要的危险因素包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。

泄漏可能导致火灾和爆炸,对周围环境和人员造成严重危害。

为了有效防范这些危险,必须采取一系列的防护措施,包括定期检查设备、建立安全管理制度和培训员工等。

未来,应加强对LNG加气站安全方面的研究,不断改进技术和管理手段,提高整体运营安全水平。

通过认真研究和有效措施,可以有效降低LNG加气站的安全风险,确保人员和环境的安全。

【关键词】LNG加气站、危险因素、风险、泄漏、爆炸、火灾、防护措施、安全、风险管理、安全措施、液化天然气、防爆、应急预案、安全意识。

1. 引言1.1 简介LNG加气站是指采用液化天然气为燃料的加气站,其主要作用是为天然气汽车提供加气服务。

随着天然气汽车的普及和液化天然气的应用范围不断扩大,LNG加气站的建设和运营越来越受到关注。

LNG加气站的运营过程中存在着一定的危险性,需要采取有效的防护措施来确保安全。

本文将重点探讨LNG加气站的主要危险因素及相应的防护措施,包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。

通过对这些危险因素的分析和研究,可以为LNG加气站的安全管理提供参考,提升LNG加气站的安全性和稳定性。

通过本文的研究,可以更好地了解LNG加气站的安全风险和防护措施,为相关行业提供安全运营的指导和建议。

也将进一步提高公众对LNG加气站安全性的认知,促进LNG加气站的健康发展和可持续发展。

1.2 研究意义LNG加气站作为燃气供应的重要环节,其安全风险备受关注。

加气站的安全事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失,给社会稳定和经济发展带来严重影响。

对LNG加气站主要危险因素及防护措施进行深入研究具有重要的意义。

通过深入了解LNG加气站的主要危险因素,可以帮助工程技术人员更好地了解可能存在的风险,从而制定相应的安全管理措施,有效预防事故的发生。

LNG储罐施工危险源辨识及措施 、全容罐建设施工危险源辨识及措施、危险源辨识及措施

LNG储罐施工危险源辨识及措施 、全容罐建设施工危险源辨识及措施、危险源辨识及措施

危险源评价方法及评价标准
事故发生的可能性(L)
人员暴露于危险环境的频繁程度(E)
发生事故可能造成的后果(C)
危险等级划分标准(D)
对于稍有危险和一般危险项目组应严格执行安全政策,避免危险;对于危险等级高于一般危险的应该项目开始前制定防范措施
并制定应急预案报公司批准
注:本表采用“作业条件危险性评价法”。

作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法。

是采用与系统风险有关的3种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险的大小,即
D = L×E×C
其中:L-代表事故发生的可能性;
E-代表人员暴露于危险环境中的频繁程度;
C-代表一旦发生事故可能造成的后果;
D-代表作业条件危险性的大小。

LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制实用措施.doc

LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制实用措施.doc

危险源辨识及控制措施LNG气化站 (LNG杜瓦瓶 ) 单元 PHA分析单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级巡查人员责任心不强,粗心、大无法及时发现问1、加强员工培训及安全人心理异常I4 E2 8 一般意。

题教育; 2、落实管理制度。

单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、加强对设备设施使用无法及时与控制巡查时未携带防爆对讲机,或对培训;室联系;人员受I4E28一般讲机未正确使用。

操作错误伤2、加强监督。

无法确保正常运1、加强操作规程培训,运行记录不全、有误。

J3E26一般行使操作人员理解记录参单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级数的含义;2、认真记录,做到全面准确。

设备损坏;超压1、开展技能培训,按操巡查人员错误开关阀门。

I4 E2 8 一般放散;人员受伤。

作规程实施作业;单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级2 增加阀门开关标识。

单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、开展技能培训,按操作规程实施作业;2、操作过程需二人互相1、杜瓦瓶移动时速度过快砸伤;压伤J3C412中等协助操作,切不可单独操2、上架、下架操作过急作;3、移动杜瓦瓶时使用杜瓦瓶手推车。

单元名称: LNG杜瓦瓶编制:长乐华润燃气有限公司编号:CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、正确穿戴劳动保护用1、未正确穿戴劳动保护用品;品;碰伤;撞伤;着I4 E28一般2、未使用防爆工具。

LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制要求措施

LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制要求措施
I4
E2
8
一般
1、开展技能培训,按操作规程实施作业;
2增加阀门开关标识。
1、杜瓦瓶移动时速度过快
2、上架、下架操作过急
砸伤;压伤
J3
C4
12
中等
1、开展技能培训,按操作规程实施作业;
2、时使用杜瓦瓶手推车。
1、未正确穿戴劳动保护用品;
2、未使用防爆工具。
2、及时检查,定期更换
标志缺陷
警示标识缺失、不全面
人员误操作;
J3
E2
6
一般
因临时供气条件受限,只能加强警戒巡视。
环境
恶劣气候与环境
恶劣天气下对设备巡视
摔伤;碰伤
J3
E2
6
一般
1、雨雪天气时,注意安全;
2、及时清理积雪、积水;
3、恶劣天气禁止登高作业。
电伤害
雷击
设备带电;触电
J3
E2
6
一般
1、防雷防静电的定期检测;
2、设备接地电阻的检测。
管理
培训制度不完善
岗前培训不完善
应急演练不到位。
操作失误;
人身伤害;
I4
E2
8
一般
1、加强安全教育和技能培训;
2、对员工进行安全培训、方案交底,考核合格上岗;
操作规程不完善
巡查人员无法正确操作设备。
设备损坏;
人身伤害;
I4
E2
8
一般
因临时供气条件受限,只能供气前对人员进行集中培训。
特种设备管理不完善
特种设备未定期检验
设备损坏;燃气泄漏
J3
C4
12
中等
1、制定特种设备检定、维护保养计划,并按计划实施。

LNG杜瓦瓶低温软管连接拆装作业风险点辨识及控制措施

LNG杜瓦瓶低温软管连接拆装作业风险点辨识及控制措施

LNG杜瓦瓶低温软管连接拆装作业风险点辨识及控制措施一、人员培训1.1 操作人员是否接受过LNG杜瓦瓶操作的专业培训,并获得相应的资格证书?1.2 操作人员是否熟悉LNG杜瓦瓶的操作流程、安全规范和应急处理程序?1.3 操作人员是否了解杜瓦瓶的正确拆装方法和安全注意事项?控制措施:1.1.1 提供专业的培训课程和实际操作指导,确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。

1.2.2 定期进行操作技能考核,确保操作人员的技能水平符合要求。

1.3.3 提供安全培训和应急演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

二、设备检查2.1 LNG杜瓦瓶及其附件是否完好无损,并符合相关安全标准?2.2 低温软管是否符合规格,有无损伤或老化现象?2.3 拆装工具和辅助设备是否完好,是否具备相应的安全性能?控制措施:2.1.1 定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态。

2.2.2 在拆装前进行详细检查,确保软管和附件完好无损。

2.3.3 使用合格的拆装工具和辅助设备,避免使用不安全的工具。

三、操作规范3.1 拆装作业是否按照规定的操作流程进行,是否遵循安全操作规程?3.2 拆装过程中是否采取正确的防护措施,如佩戴相应的劳保用品?控制措施:3.1.1 制定详细的操作规程和操作流程,要求操作人员严格遵守。

3.2.2 在拆装过程中采取正确的防护措施,确保操作人员的安全。

四、工艺流程4.1 工艺流程是否符合相关规定,是否存在安全隐患?4.2 LNG杜瓦瓶的充装、排放和储存等环节是否符合工艺要求?控制措施:4.1.1 对工艺流程进行定期评估,确保其符合相关规定和标准。

4.2.2 对LNG杜瓦瓶的充装、排放和储存等环节进行监控,确保其符合工艺要求。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施【摘要】液化天然气(LNG)是一种清洁能源,但同时也存在着一定的危险性。

本文结合LNG加气站的实际情况,总结了LNG加气站的主要危险因素及防护措施。

首先介绍了LNG加气站常见的危险因素,包括火灾爆炸风险、液化天然气泄漏以及人为操作失误。

然后详细阐述了针对这些危险因素的防范措施,包括加强火灾爆炸风险的防护措施、液化天然气泄漏的应急措施以及加强员工培训和意识提升的重要性。

最后强调了LNG加气站安全防护的重要性,提出了持续改进安全管理措施、加强员工培训和意识提升的建议,以确保LNG加气站的安全运营。

通过本文的阐述,可以有效提高LNG加气站的安全管理水平,减少事故发生的概率,保障人员生命财产安全。

【关键词】LNG加气站, 危险因素, 防护措施, 火灾爆炸风险, 液化天然气泄漏, 人为操作失误, 安全防护, 改进安全管理, 员工培训, 意识提升.1. 引言1.1 LNG加气站主要危险因素及防护措施LNG加气站是一种对液化天然气进行储存和加注的设施,其独特的特性使其具有一定的危险性。

在日常运营中,LNG加气站存在着诸多潜在的危险因素,如火灾爆炸风险、液化天然气泄漏等。

必须采取有效的防护措施来保障加气站的安全运行。

针对LNG加气站的常见危险因素,包括高压气体的储存和输送、液化气体的特殊性质以及易燃性等,必须采取相应的防范措施。

建立完善的安全管理制度、定期进行巡检维护、加强安全培训和意识提升等。

在面对火灾爆炸风险时,必须加强火灾风险评估和预防控制措施,包括安装火灾报警系统、设置应急疏散通道、配备消防器材等。

对于液化天然气泄漏的情况,应建立泄漏监测系统、配备泄漏报警设备、制定应急处置预案等。

人为操作失误也是导致事故的常见原因之一,因此加强员工培训和意识提升也是至关重要的。

只有全面认识到LNG加气站的危险性,采取科学有效的防护措施,才能确保加气站的安全运营。

持续改进安全管理措施,不断提升员工的安全意识和技能,是保障LNG加气站安全的重要保障。

LNG工厂危险源辨识与控制措施

LNG工厂危险源辨识与控制措施

LNG工厂危险源辨识与控制措施[摘要]:本文介绍了LNG工厂在生产工艺流程中危险源情况,以及针对存在重大危险源的主要控制措施。

[关键词]:LNG工厂;工艺流程;危险源;辨识控制随着改变能源结构和改善环境状况力度加大,天然气作为清洁能源正迅速地被开发利用,而自主知识产权液化天然气(LNG)技术和大型LNG储罐技术正突飞猛进的发展,目前不同等级LNG工厂在全国各地相继投产、运行。

天然气属于易燃、易爆的介质,其燃烧范围约为体积分数为5%~15%,密度约为1.5kg/m3,比空气要轻。

LNG主要成份为甲烷,及少量的乙烷、丙烷以及氮等,常压下沸点约为-162℃,其燃烧范围为体积分数6%~13%,密度约为424kg/m3。

LNG属于超低温的液体,容积大约是气体的1/625。

因此,在考虑LNG工厂安全问题时,不仅要考虑天然气的易燃、易爆的危险性,还需考虑转变为液态后,其低温特性所引起的安全问题。

本文以某公司30万m3/d LNG工厂为例,对LNG工厂中危险源辨识与控制措施进行研究。

1、工艺流程及功能区块该LNG工厂是将来自管线的原料天然气,经计量、压缩到一定压力后,然后经净化(脱除含有的水、H2S、汞、重烃和CO2等)、冷凝至液化工艺过程,再将LNG送入储罐,过程中产生的废气经燃烧放空,储罐内的LNG经泵送至装车站装车外运。

主要有六大功能区块:1.1、液化装置区:包括液化装置区、冷剂罐区和压缩机房。

1.2、LNG储罐区:包括一只10000M3LNG储罐、废水池。

1.3、LNG装车站:包括装车站和罐车停车场。

1.4、动力装置区:包括变电所、维修间、导热炉房、脱盐水站、空压站、制氮站、地面火炬等。

1.5、辅助区:包括综合楼、消防水池、水泵房等。

1.6、管廊:贯穿连接于各生产功能区块。

2、危险源辨识及重大危险源判定2.1、危险源辨识(1)液化装置区介质:NG、LNG、混合冷剂、氨液、导热油主要危害:操作不当温度、压力急剧变化,发生超压、泄漏等后遇火源发生火灾爆炸;同时混合冷剂由液态甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等易燃易爆介质,呈气液两态,泄漏失去控制,会产生的“蒸气云”,存在爆炸危险;氨液泄漏会导致腐蚀和环境污染;导热油泄漏,使用温度260 ℃左右,易发生烫伤。

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识
最大流量:0.19m3/min(液态)
喉管配置: 单管计量
计量精度: ±0.5%
工作介质: LNG
工作温度: -146℃
设计温度: -196℃
③ LNG低温泵主要参数如下:
工作温度: -146℃
设计温度: -196℃
设计流量:0.340m3/min(液态)
最大流量:0.416m3/min(液态)
设计扬程: 220m

GB50156-2002
6
装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置

GB50156-2002
7
探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内

GB50156-2002
8
采用混凝土外罐的双层壳罐,当管道进出口在罐顶时,应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统,供水强度不小于20.4L/min.m2
港LNG撬装加气站位于港加油站内,厂址选择的安全性见安全检查表1:
表1 LNG加气站厂选址安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
站址选在人口密度较低且受自然灾害影响小的地区

GB50183-2004
2
地震、洪水、暴风雨等自然灾害较少

GB50183-2004
3
远离危险设施(如化学品、炸药生产厂及仓库等)
表2 LNG加气站厂区平面布局安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
按功能分区集中布置

GB50183-2004
2
与地形、风向相符合

GB50183-2004
3

杜瓦瓶使用安全规定(3篇)

杜瓦瓶使用安全规定(3篇)

第1篇一、引言杜瓦瓶,作为一种超级真空绝热的不锈钢压力容器,广泛应用于液氧、液氮、液氩、二氧化碳、液化天然气等低温液态气体的储存、运输和使用。

为了确保杜瓦瓶在使用过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全规定。

二、适用范围本规定适用于所有使用杜瓦瓶的单位和个人,包括但不限于科研机构、医院、企业、学校等。

三、杜瓦瓶的结构与特点1. 结构:杜瓦瓶通常由以下几个部分组成:- 上部:保护圈、管路阀门系统;- 中间瓶体:不锈钢外壳、绝热层;- 内胆:不锈钢内胆、真空夹层;- 底部:增压/蒸发管路、底圈。

2. 特点:- 高真空绝热性能,能够有效保持低温液态气体的储存;- 安全可靠,耐压性能强;- 操作简便,便于运输和使用。

四、杜瓦瓶使用前的准备1. 检查:在使用杜瓦瓶前,应仔细检查其外观、阀门、压力表等,确保无损坏、泄漏等现象。

2. 清洗:使用前,应将杜瓦瓶清洗干净,避免杂质影响液态气体的储存和使用。

3. 摆放:杜瓦瓶应放置在平稳、干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿。

五、杜瓦瓶使用过程中的安全注意事项1. 操作人员:操作杜瓦瓶的人员应经过专业培训,熟悉其操作规程和安全注意事项。

2. 供液操作:- 关闭备用瓶组的管道总阀门;- 打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀;- 打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门;- 打开与之对应的管道总阀门;- 打开气化器进口处的阀门,调节压力后供给用户。

3. 增压操作:若钢瓶的压力不够,可以打开钢瓶的增压阀,通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压。

4. 注意压力:在使用过程中,应密切关注杜瓦瓶的压力,确保其处于正常范围内。

5. 防止冻伤:在使用液氮、液氧等低温液体时,应避免皮肤直接接触,防止冻伤。

6. 通风:杜瓦瓶存放处应保持通风,避免因气体浓度过高引发窒息。

六、杜瓦瓶储存与运输的安全注意事项1. 储存:- 杜瓦瓶应存放于干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿;- 杜瓦瓶应与氧气瓶罐等易燃易爆物品保持安全距离;- 杜瓦瓶应避免与其他药品混合存放。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施LNG加气站是供应液化天然气(LNG)燃料的设施,它为大型车辆和船舶提供清洁、高效的动力源。

由于天然气的特殊性质以及加气站的工作环境,LNG加气站存在一定的危险因素。

为了确保LNG加气站的安全运行,必须对其主要危险因素进行充分的了解,并采取有效的防护措施。

LNG加气站主要危险因素包括以下几个方面:1. 液化天然气的特性:液化天然气是在极低温下(通常为零下162摄氏度)将天然气冷却而成的,其具有极高的比能量密度和极低的温度。

这意味着一旦LNG泄漏,可能会在短时间内迅速蒸发并产生大量的天然气,从而引发火灾或爆炸。

LNG具有极易燃的特性,一旦着火将会产生高温火焰,对周围设施和人员造成严重危害。

2. 储存和运输设施:LNG加气站通常包括LNG储罐、输送管道、泵站等设施,它们在储存和输送LNG过程中可能存在泄漏、漏水、腐蚀、机械故障等风险,导致LNG泄漏或爆炸事故的发生。

3. 操作人员的安全意识和技能:LNG加气站需要操作人员具备良好的安全意识和技能,能够正确操作设备、识别危险、采取紧急措施等,以确保LNG加气站的安全运行。

针对以上危险因素,LNG加气站需要采取一系列防护措施,以确保其安全运行:1. 设备的安全设计:LNG加气站应采用符合安全规范的LNG储罐、输送管道、泵站等设备,并设置有效的泄漏探测系统、自动阻火系统、安全阀等安全装置,以及紧急切断装置和逃生通道等应急设施,以最大程度地减少事故发生的可能性和减轻事故造成的影响。

2. 定期检测和维护:LNG加气站应定期对设备进行检测、维护和保养,及时处理设备的缺陷和故障,确保设备处于良好的工作状态。

特别是对LNG储罐、输送管道等设备,应定期进行压力测试、泄漏检测、液位监测等,并建立记录和报警机制,确保设备处于安全状态。

3. 严格的操作管理和培训:LNG加气站应建立健全的操作规程和管理制度,对操作人员进行严格的培训和考核,确保其熟悉设备的操作流程和运行规程,有能力识别危险、采取紧急措施,保障LNG加气站的安全运行。

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识LNG(液化天然气)项目具有广泛运用于工业生产和能源领域的重要性。

然而,该项目也存在一些潜在的危险和有害因素,需要我们予以辨识和处理。

本文将就LNG液化天然气项目中可能存在的危险因素进行分析和辨识,并提出相应的对策和措施,以确保项目运营的安全性和可持续性。

一、LNG存储和运输过程中的危险因素1. 高压和低温环境LNG的液化过程需要极低的温度和高压环境,这为工作人员和设备带来潜在的危险。

在存储和运输阶段,必须严格控制温度和压力,并配备相应的保护措施和防护设备,以确保人员和设备的安全。

2. 爆炸和火灾风险LNG是易燃易爆的气体,一旦泄漏或泄露,将面临爆炸和火灾的风险。

因此,在项目设计和运营过程中,必须合理设置防爆设施、消防设备和应急预案,确保及时处置任何火灾和泄漏事件,防止事态扩大。

3. 液化天然气泄漏LNG运输管道和存储设施的损坏、腐蚀或人为错误可能导致液化天然气的泄漏。

针对这一潜在风险,应加强设备的维护和监测,定期进行安全检查和漏气测试,确保设施的正常运行,并及时处理任何泄漏事件。

二、LNG项目环境影响的危险因素1. LNG项目建设对环境的影响LNG项目建设涉及大量的土地使用和工程施工,如排水沟、储罐区等。

这些活动可能对当地的生态环境产生不可逆转的影响,导致土地破坏、水源污染等问题。

项目建设时,应进行环境影响评估,并采取有效的措施来减少对环境的不良影响。

2. LNG运输对海洋生态的影响LNG项目中,液化天然气的海洋运输是不可或缺的环节。

然而,船舶排放、洗舱水的处理和意外泄漏等都可能对海洋生态系统造成潜在的风险。

在项目运营期间,应加强对船舶排放的处理和监控,遵守环境保护法规,减少对海洋环境的影响。

三、LNG项目安全管理和监控危险因素1. 安全管理制度LNG项目应建立完善的安全管理制度,包括风险评估、安全培训和演练等。

通过严格的管理和监控,提高项目的安全性和应对突发事件的能力。

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程一、引言随着人们对环保和清洁能源的重视,液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效的燃料正在得到广泛应用。

对于气化站LNG杜瓦瓶的充装作业,要求操作人员具有专业的知识和技能,能够掌握和遵守LNG充装作业相关的操作规程和安全标准。

为此,制定本规程,旨在规范LNG杜瓦瓶的充装作业。

二、适用范围本规程适用于气化站LNG杜瓦瓶的充装作业,包括操作人员职责、安全措施、操作流程等方面。

三、操作人员职责1.操作人员必须具有LNG充装相关的专业知识和技能,能够识别和处理液化气体泄漏和事故。

2.操作人员必须遵守安全规程和操作步骤,并掌握LNG充装设备的使用方法和操作原理。

3.操作人员必须对LNG充装设备进行日常检查和维护,确保设备运行良好。

4.操作人员必须配备个人防护装备,并在操作过程中始终佩戴。

如果出现安全事故,应立即停止操作并上报有关部门。

四、安全措施1.操作人员必须定期接受安全培训,了解相关安全标准和操作规程。

2.在LNG充装作业过程中,必须实施火源管控,禁止吸烟和使用明火。

任何有可能引起火源的物品或设备必须停用或移除。

3.操作人员必须时刻关注LNG充装过程中的压力、温度、流量等参数,并采取预防措施,防止泄漏和事故的发生。

4.对于对气氛产生危险的情况,必须立即采取措施,包括停止充装、排空、熄灭火源等。

5.在LNG充装作业完成后,必须彻底清理现场,包括清理液化气体、垃圾和污秽物品。

五、操作流程1.检查LNG充装设备的正常运行,包括压力表、温度计、流量计、安全阀等。

2.检查源气瓶体质量,包括瓶口、瓶底、瓶体的完好性和清洁度。

3.连接源气瓶和LNG充装设备,调整充装参数。

4.在充装过程中,时刻观察充装设备和源气瓶的状态,并按照规程操作。

5.充装完成后,关掉所有的设备和管道,排放残余气体和液体。

六、结论本规程是LNG杜瓦瓶充装作业的操作指南,旨在保证充装操作的安全和高效。

操作人员必须按照本规程的要求进行作业,严格遵守安全规程,确保作业安全有效。

lng加气站主要危险因素及防护措施

lng加气站主要危险因素及防护措施

lng加气站主要危险因素及防护措施随着科技的不断发展和社会的变迁,液态天然气(LNG)作为一种清洁能源的应用越来越广泛,其中的加气站也得到了广泛的关注和应用。

然而,在LNG加气站的运营中,也存在着一些危险因素,需要采取一系列的防护措施,确保加气站的安全运营。

下面就针对此问题,从多个方面分步骤阐述主要危险因素及防护措施。

一、LNG的危险因素LNG是由天然气压缩成的液体,在LNG加气站的储存、运输和加注等过程中存在着一定的危险因素。

1. 爆炸风险:LNG在遇到火源或高温时容易发生爆炸,其燃烧温度高达1900℃左右,具有极强的破坏性,造成不可估量的人员和财产损失。

2. 溢出风险:LNG易蒸发成为气态,当LNG的储存罐出现泄漏时,容易造成液体大面积溢出,影响周围环境的危险。

3. 着火风险:LNG是一种极易燃的物质,在温度升高、灰尘等微粒污染等因素的影响下,容易着火,燃烧后产生的热量和压力易引起诸多事故。

二、LNG加气站防护措施为了确保LNG加气站的安全运行,必须采取一系列的防护措施,以保障经营者和用户的身体安全和财产安全。

1. 设施安全:加气站的建设应遵循国家和地区相关的安全规定,安装完善的保护设施,如主要储存罐、管道、外部防护设施等,并定期进行设施的检修,以确保设施正常运行,提高其安全系数。

2. 装卸安全:要求加气站员工经过一定的技术培训,确保其正确操作,采用自动化设备进行LNG的装卸,防止操作过程中发生人为误操作。

3. 火灾预防:加气站应配备完善的消防设备,如消防器材、灭火系统、火灾报警设备等,安装防火门、消防隔离带等配件,以预防或控制发生火灾的风险;建立应急预案和设备检修等工作制度,提高站点的应急处置能力。

4. 安全标识:应在加气站各关键位置配置安全标志,如禁止吸烟、明火等警示牌,以便在应急时第一时间引导人员撤离,避免事故的发生。

综上所述,LNG加气站的安全运行需要经营者和用户共同的努力。

经营者要加强设施的维修检修和持续的技术培训,用户也要在LNG加注时谨慎操作,以共同维护加气站的安全和稳定运行。

LNG加注站安全风险分析与管控措施

LNG加注站安全风险分析与管控措施

LNG加注站安全风险分析与管控措施LNG加注站是以液化天然气作为燃料的加注设施,因为液化天然气是一种高压和低温的可燃气体,所以在使用和加注过程中不可避免地存在着一定的安全风险。

本文将对LNG 加注站的安全风险进行分析,并提出相应的管控措施。

一、安全风险分析1. 液化天然气泄漏引发火灾爆炸液化天然气在正常情况下处于低温高压状态,一旦发生泄漏,会迅速蒸发形成高浓度的天然气,如果遇到易燃物质或着火源,就会引发火灾或者爆炸事故,导致人员伤亡和财产损失。

2. 车辆加注操作不当在LNG加注站工作人员和车主的日常操作中,由于疏忽或者不当操作可能会导致加注管道损坏、连接处松动或者短路,导致液化天然气泄漏。

此外,如果车辆未正确接地或者脱落等情况也会引发安全事故。

3. 自然灾害造成的风险自然灾害如地震、雷电、洪水等都有可能对LNG加注站的安全造成威胁。

地震可能导致管道损坏、储罐倒塌等;雷电可能破坏设备引起火灾爆炸;洪水有可能影响到加注站的运营,甚至会引起气体泄漏。

二、管控措施1. 设计与建筑在LNG加注站的设计和建筑过程中,需要特别关注安全风险的预防。

必须遵循国家和地方有关规定和标准,注重站址选择和基础建设的分析,保证加注站的稳定可靠,提高加注站的抗震性能。

安装防雷设备、地震监测设备等可以提高加注站的安全级别。

2. 检查与维修加注站的设备和设施需要定期进行检查和维修,避免设备出现故障或老化等情况。

随时检查加注管道和连接,确认其完整性和安装是否规范,发现问题及时处理,确保管道安全。

对于液化天然气储罐也需要进行定期检测和维修,以保证其安全运营。

3. 人员培训对加注站的工作人员进行必要的技术培训,提高他们的安全意识和紧急处置能力,让他们做到熟悉安全操作规程和遇到事故时的应急处理方法。

同时,车主也应该加强LNG加注操作方面的宣传和培训,确保车主了解加注站的操作规程和安全知识。

4. 应急预案加注站应建立健全的应急预案,包括应急响应流程、人员职责、应急措施和交通管制等方面的规划。

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识

LNG液化天然气项目危险有害因素的辨识LNG(液化天然气)是一种在低温和高压下将天然气液化的技术过程。

由于其高热值、高能源密度和低碳排放的特点,LNG正被广泛应用于能源行业。

然而,LNG液化天然气项目也存在一些危险和有害因素,这些因素需要在项目预防和管理中得到辨识和控制。

本文将详细介绍LNG液化天然气项目中常见的危险有害因素,并提供相应的解决方案。

首先,LNG液化天然气项目涉及高压装置。

高压装置的操作和维护需要高度的专业知识和技能。

任何操作上的失误都可能导致爆炸和泄漏等事故。

因此,项目管理团队应确保所有操作人员具备合适的培训和证书,并制定详细的操作规程和应急预案。

定期进行设备的维护和检修,确保其正常运行和安全性。

其次,LNG液化天然气项目存在着液化天然气的逃逸风险。

LNG是极易挥发和蒸发的,一旦泄漏,会形成易燃易爆的气云,对周围环境和人员构成严重威胁。

因此,在项目设计中应采取相应的措施来减少泄漏的可能性,如使用密封性能好的容器和管道,并安装有效的泄漏检测系统和报警设备。

此外,应完善火灾控制设施和应急疏散预案,以确保在事故发生时能够快速响应和处置。

再次,LNG液化天然气项目中存在着火灾和爆炸的风险。

由于LNG具有高热值和易燃性,一旦发生火灾或爆炸事故,后果将不可估量。

因此,项目团队应制定严格的消防安全措施和应急预案,包括配备足够数量和类型的消防器材、培训员工的火灾应对技能、定期演练和维护消防设施等。

此外,LNG液化天然气项目也存在环境影响的问题。

LNG的生产和运输过程中可能会产生大量的温室气体和其他污染物,对环境造成不可逆的损害。

项目管理团队应制定严格的环境保护措施,包括监测和控制污染物排放、进行环境影响评价、采取节能减排措施等,以减少对环境的不良影响。

最后,LNG液化天然气项目可能会对人员健康造成危害。

LNG的液化和气化过程中会释放出富含甲烷和其他有害气体。

长期暴露于这些气体下可能会对人员的呼吸系统、神经系统和心血管系统等造成危害。

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程背景LNG作为一种清洁的燃料,在我国得到了广泛的应用。

而LNG杜瓦瓶作为LNG存储、运输的重要设备,安全与充装操作的规范和重视非常关键。

本文档旨在规范气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作,确保操作的安全与高效。

适用范围本操作规程适用于气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作。

作业准备1.作业前需要检查LNG储罐压力、温度是否正常且符合充装要求。

2.操作人员需要佩戴符合规范的个人防护装备。

3.对于新加入的操作人员需要进行培训,并在经过考核合格后方可上岗。

4.检查充装枪、气瓶接口及管路是否清洁无杂物,并检查气瓶消防过期时间。

5.检查电气设备是否正常。

操作流程1.将要充装的LNG杜瓦瓶放置于充装地点,并固定住。

2.连接充装枪与杜瓦瓶接口,并灌装装置下降至气瓶口。

3.开启充装枪开关,开始注入LNG。

4.监测气瓶内压力与重量数据,当达到设定值时,关闭充装枪开关。

5.等待2分钟左右,监测气瓶压力是否有明显变化,如无变化则将充装枪从气瓶接口上取下。

6.关闭充装装置,将充装枪与管路内LNG放空回收至储罐中。

7.检查管路及充装枪内部LNG是否清空,并检查充装枪是否正常并固定好。

安全注意事项1.严禁将LNG气瓶暴晒于阳光下或高温环境中。

2.操作人员需要严格遵守本操作规程,防止气瓶爆炸、泄漏等意外事件。

3.操作人员在作业中禁止吸烟、吃饭、饮水等行为。

4.避免LNG泄漏、放火等事故的发生,必要时要对周围进行安全隔离措施。

5.在任何时候不能离开操作岗位,必要时应按操作规程进行紧急停机或切断电源。

6.作业结束后,清理现场并进行记账。

结论本文档是气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程,旨在防止操作人员在作业过程中发生LNG泄漏、放火等事故的发生。

各操作人员应认真遵守本规程,提高操作技能和安全意识,以确保LNG杜瓦瓶充装操作的高效和安全。

LNG加气站危险源与控制措施

LNG加气站危险源与控制措施

火灾、爆炸、 人身伤害
LNG加气站危险源与控制措施
主要控制措施 1、班前安全检查及交接班制度;2、定期检查及 时恢复。 1、定期检验、检修制度;2、班前安全检查及交 接班制度、定时巡查制度;3、可燃气体检测仪定 时检测;4、泄漏应急处置方案,定期演练。 1、定期检验、检修制度;2、班前安全检查及交 接班制度、定时巡查制度。 1、定期检验、检修制度;2、班前安全检查及交 接班制度、定时巡查制度。 1、定期检验、检修制度;2、班前安全检查及交 接班制度、定时巡查制度;3、泄漏应急处置方 案,定期演练。 1、定期检验、检修制度、定时巡查制度;2、班 前安全检查及交接班制度;3、泄漏应急处置方 案,定期演练。 1、选用规定的防爆电气设备;2、定期检验、检 修制度。 1、定期检查、检测制度;2、班前安全检查及交 接班制度;3、手持可燃气体检测仪、固定检测探 头定期检测、标定。 1、定期检查、检测制度、定时巡查制度;2、班 前安全检查及交接班制度。 1、车辆引导标准化流程;2、大型车辆引导进入 外侧车道加气或大型车专用道。 1、车辆引导标准化流程;2、设置进站下客提示 牌、乘客等候区;3、监督提示。 1、车辆引导标准化流程;2、设置进站下客提示 牌、乘客等候区;3、监督提示。 1、车辆引导标准化流程;2、引导车辆有序进 入;3、高峰期专人引导车辆。 1、设立进站限速牌;2、设置减速带。 1、车辆引导标准化流程;2、加气工站在加注岛 等安全位置引导加气车辆。 1、车辆引导标准化流程;2、划定加注车辆停放 位置标线;3、现场加气禁止车辆头顶头。 1、车辆引导标准流程;2、加气工在引导车辆 时,注意观察车辆所拉货物是否有倾斜、松散、 及伸出过长的情况。 1、车辆引导标准流程;2、划定加注车辆停放位 置标线;3、引导车辆距加注机合适位置。 1、车辆引导标准流程;2、张贴禁止使用手机警 示牌;3、发现后及时制止。 备注

LNG站危险源辨识

LNG站危险源辨识

33
撬体内部设备超负荷运转
设备故障、设备过热
易发生设备故障损坏设备 或设备过热
车辆意外撞击设备时,
34 站内防撞柱不齐全或损坏
设备易受到撞击
时,失去防护作用,导致
LNG泄漏
35 站内各照明灯不亮或损坏
视线模糊
操作人员易误操作设备
36
缺少相应的应急预案或不进 行应急演练
发生事故处理不及时或不 当
未缺乏准备,一旦发生事 故不能及时进行或采取有
人员伤害、设 备损害
软管与地面尽量少接 触,定期进行检查和
维护
中等 风险
人员伤害、设 备损失
严禁折叠和过分弯 曲,使用前注意自然
放置
严格按照操作规程进
一般 人员伤害、设 行加气操作,服务过
风险 备损害 程,操作人员必须在
现场,不得离岗
一般 风险
人员伤害
加气和卸车操作必须 使用防护手套
一般 风险
人员伤害
47
站外有人从事明火作业或吸 烟或燃放烟花等
点火源易进入加气站
点火源进入加气站遇泄漏 的燃气发生火灾、爆炸事

48
消防器材配备、保养、放置 等不合理
不能及时扑灭初起火灾
不能及时控制初起火灾, 导致火情扩大
49
在岗工作人员情绪低落或精 力不集中
易误操作设备
精神不振,心不在焉
50
在岗工作人员说笑打闹 易忽视工作中的安全细节
13
加气机拉断阀失效
14 加气机内部电气线路老化
15
加气机软管磨损导致破裂泄 漏
大面积泄漏 容易发生碰撞
LNG泄漏 伸拉加气软管 易产生电气火花 易使加气枪脱落
泄漏LNG 拖倒加气机 释放电火花
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设备损坏;
人身伤害;
I4
E2
8
一般
因临时供气条件受限,只能供气前对人员进行集中培训。
特种设备管理不完善
特种设备未定期检验
设备损坏;燃气泄漏
J3
C4
12
中等
1、制定特种设备检定、维护保养计划,并按计划实施。
2、认真记录,做到全面准确。
巡查人员错误开关阀门。
设备损坏;超压放散;人员受伤。
I4
E2
8
一般
1、开展技能培训,按操作规程实施作业;
2增加阀门开关标识。
1、杜瓦瓶移动时速度过快
2、上架、下架操作过急
砸伤;压伤
J3
C4
12
中等
1、开展技能培训,按操作规程实施作业;
2、操作过程需二人互相协助操作,切不可单独操作;
3、移动杜瓦瓶时使用杜瓦瓶手推车。
1、未正确穿戴劳动保护用品;
2、未使用防爆工具。
碰伤;撞伤;着火。
I4
E2
8
一般
1、正确穿戴劳动保护用品;
2、使用防爆工具;
3、配备消防器材。

低温液体
设备使用过程发生低温液体泄漏
人员伤害(冻伤);火灾
J3
E2
6
一般
1、加强巡查检漏;
2、定期、正确维护保养。
消防设施缺陷
LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施
LNG气化站(LNG杜瓦瓶)单元PHA分析
单元名称:LNG杜瓦瓶编制: 长乐华润燃气有限公司 编号:CLHR-LNG-001
危险有害因素
原因
后果
危险等级
改进措施/预防方法
可能性
损失
风险值
风险
等级

心理异常
巡查人员责任心不强,粗心、大意。
无法及时发现问题
I4
E2
8
一般
1、加强员工培训及安全教育;2、落实管理制度。
操作错误
巡查时未携带防爆对讲机,或对讲机未正确使用。
无法及时与控制室联系;人员受伤
I4
E2
8
一般
1、加强对设备设施使用培训;
2、加强监督。
运行记录不全、有误。
无法确保正常运行
J3
E2
6
一般
1、加强操作规程培训,使操作人员理解记录参数的含义;
1、灭火器过期、超充装;
2、灭火器无铅封。
不能及时扑灭明火
I4
E2
8
一般
1、正确使用灭火器;
2、及时检查,定期更换
标志缺陷
警示标识缺失、不全面
人员误操作;
J3
E2
6
一般
因临时供气条件受限,只能加强警戒巡视。
环境
恶劣气候与环境
恶劣天气下对设备巡视
摔伤;碰伤
J3
E2
6
一般
1、雨雪天气时,注意安全;
2、及时清理积雪、积水;
3、恶劣天气禁止登高作业。
电伤害
雷击
设备带电;触电
J3
E2
6
一般
1、防雷防静电的定期检测;
2、设备接地电阻的检测。
管理
培训制度不完善
岗前培训不完善
应急演练不到位。
操作失误;
人身伤害;
I4
E2
8
一般
1、加强安全教育和技能培训;
2、对员工进行安全培训、方案交底,考核合格上岗;
操作规程不完善
巡查人员无法正确操作设备。
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