地下室样板区施工方案
地下室的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
地下室部分建筑面积约XX平方米，主要用于停车、仓储和设备用房。
地下室的施工质量直接关系到整个项目的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工队伍：由经验丰富的土建、安装、装饰等施工人员组成。
4. 施工进度：根据项目总体进度计划，地下室施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和施工方案，确保施工人员熟悉施工内容和要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料应符合国家标准，确保质量合格。
（2）钢筋、模板、混凝土等施工材料需按照设计要求进行选购。
（3）施工设备、工具齐全，确保施工顺利进行。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通，满足施工要求。
（2）施工道路、水电、通信等设施齐全，确保施工顺利进行。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）严格控制开挖边坡，确保边坡稳定。
（3）及时清理土方，防止影响施工进度。
2. 基础施工（1）按照设计要求，对基础进行放线、开挖、垫层等工序。
（2）严格控制混凝土浇筑质量，确保基础牢固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、下料、绑扎应符合规范要求。
（2）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
（3）钢筋焊接、绑扎质量应满足规范要求。
4. 模板施工（1）模板选材、制作、安装应符合规范要求。
（2）模板支撑体系应牢固、稳定。
（3）模板拆除时间应根据混凝土强度要求确定。
5. 混凝土施工（1）混凝土原材料应符合规范要求，确保混凝土质量。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
质量样板区施工方案
质量样板区施工方案质量样板区施工方案一、施工目标本工程旨在建设一个符合国家相关标准和规范要求的质量样板区，展示出优质的施工工艺、精湛的施工技术和卓越的工程质量，以引导行业先进水平的提升，推动整个行业的健康发展。
二、施工内容1.混凝土工程：包括地基处理、地下室、桩基、基础、结构柱和梁、楼板、墙体等混凝土施工。
重点把握泵送混凝土技术、混凝土拌合物配合比设计、混凝土浇注和养护等关键环节。
2.钢筋工程：包括钢筋制作、钢筋构件的加工和安装。
重点把握钢筋焊接技术、钢筋制作的质量控制、钢筋的保护等关键环节。
3.砌筑工程：包括砌筑墙体、砌筑砖柱和构支墙。
重点把握砌筑工艺、砌筑材料的选用和砌筑质量的控制等关键环节。
4.装饰工程：包括室内装修和外立面装饰。
重点把握装饰材料的选定、装修工艺的控制和装饰质量的细节处理等关键环节。
5.安装工程：包括水电安装、空调安装、消防安装和电梯安装等。
重点把握施工图纸的理解和质量验收等关键环节。
三、施工工艺1.严格按照相关规范和设计要求进行施工，不得随意修改施工方案和设计方案。
2.每个施工环节都应有详细的施工工艺流程，确保施工过程的有序进行。
3.施工现场要进行定期的资料归档，包括施工记录、材料检验报告和施工质量验收报告等。
四、质量控制1.严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工精度和质量。
2.对施工中的每个工序和关键节点进行严格的质量验收，及时发现和处理质量问题。
3.加强对施工材料的检验和管理，不合格材料一律不得使用，并及时进行处理。
4.每个施工环节都要配备专人进行现场监督和指导，确保施工质量和进度。
五、安全措施1.在施工前，组织开展安全技术交底和安全教育培训，确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。
2.严格执行现场安全操作规程，穿戴必要的安全防护用品，做好安全检查工作，防止事故的发生。
3.设置明显的安全警示标志，保持施工现场的良好秩序和通畅，防止堆放杂物和施工污染。
4.定期对施工现场进行安全巡查和检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
地下室安装样板间施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，地下室工程在各类建筑中的应用越来越广泛。
为了确保地下室工程的质量和进度，本方案旨在制定一套地下室安装样板间的施工方案，以供参考和实施。
二、施工内容1. 地下室结构施工（1）基础垫层：采用C15混凝土，厚度为100mm，平整度要求为±5mm。
（2）地下室底板：采用C25混凝土，厚度为200mm，双层双向钢筋，间距为150mm。
（3）地下室墙体：采用C25混凝土，厚度为300mm，双层双向钢筋，间距为150mm，梅花状拉筋，间距为450mm。
2. 地下室机电安装（1）给排水系统：包括给水管、排水管、阀门、水泵等设备的安装。
（2）消防系统：包括消防喷淋、消防栓、报警系统等设备的安装。
（3）通风系统：包括风机、风管、风口等设备的安装。
（4）照明系统：包括灯具、配电箱、电缆等设备的安装。
3. 地下室装饰装修（1）墙面：采用乳胶漆，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
（2）地面：采用地砖，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
（3）吊顶：采用铝扣板，颜色为白色，平整度要求为±5mm。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工工艺。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）地下室结构施工：按照设计图纸进行施工，确保结构质量。
（2）地下室机电安装：按照设计图纸和施工规范进行施工，确保设备安装质量和系统运行效果。
（3）地下室装饰装修：按照设计图纸和施工规范进行施工，确保装饰装修质量和美观度。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
（3）加强施工过程中的安全文明施工，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 地下室结构施工：15天3. 地下室机电安装：20天4. 地下室装饰装修：15天5. 施工验收：5天总计：60天五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
地下室施工方案许
地下室施工方案许一、工程内容本地下室施工方案主要包括以下内容：基坑开挖、基坑支护、地下室结构施工、排水与防水、通风与空调、照明与电气、消防设施、室内装修以及其他辅助设施。
二、施工准备1.进行详细的勘察和设计，明确地下室的功能需求以及结构及设备的要求。
2.根据勘察和设计结果，编制施工图纸和施工方案，并报相关部门审核和批准。
3.调配施工所需的人力、物力和材料等资源。
三、基坑开挖1.根据设计要求，进行地下室基坑的开挖，包括挖土、清理以及边坡处理等工作。
2.保证基坑开挖的稳定和安全，避免因挖土引起的坍塌。
四、基坑支护1.根据地下室基坑的周围环境和土质情况，选择合适的基坑支护结构，并按设计要求进行施工。
2.对基坑支护结构进行检查和监测，确保施工过程中的稳定和安全。
五、地下室结构施工1.根据地下室的设计图纸，施工各个结构体系，包括框架、柱、梁、墙等。
2.采用适当的施工方法和工艺，确保结构的安全和质量。
六、排水与防水1.进行地下室的排水设计和施工，确保地下室内部的排水畅通。
2.进行地下室的防水处理，采取适当的防水材料和工艺，保证地下室的防水效果。
七、通风与空调1.进行地下室的通风系统设计和施工，确保地下室内部不会出现空气污浊和有害气体积聚。
2.进行地下室的空调系统设计和施工，提供适宜的温度和湿度。
八、照明与电气1.进行地下室的照明系统设计和施工，提供适宜的照明亮度。
2.进行地下室的电气系统设计和施工，提供稳定可靠的电力供应。
九、消防设施1.进行地下室的消防设施设计和施工，包括灭火设备、报警系统和疏散通道等。
2.按照相关法规和标准，确保地下室内的消防安全。
十、室内装修1.根据地下室的功能需求和设计要求，进行室内装修设计和施工。
2.选择合适的装修材料和工艺，提供美观和舒适的室内环境。
十一、其他辅助设施根据地下室的特殊需求，进行其他辅助设施的设计和施工，例如停车场、储藏室等。
以上是地下室施工方案的基本内容，根据具体的项目要求和情况，可能会有一些细节上的差异。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
样板层施工方案
样板层施工方案一、引言样板层施工是建筑工程中的重要一环，它是建筑物的内部装修的基础工程。
本文档旨在介绍样板层施工的方案和步骤，以便保证施工质量、安全和高效。
二、施工前准备1. 施工前勘测在施工前，需要对样板层的施工区域进行勘测，了解地形、地貌和地下设施的情况。
同时，还要进行土质分析，评估地基的稳定性和承载力，以便确定施工方案。
2. 施工图设计根据勘测结果和设计要求，编制样板层施工图纸，包括平面图、立面图和剖面图等。
施工图需要清晰明确地标注各种构件的尺寸、位置和连接方式，以确保施工的准确性。
3. 施工组织设计在施工前，需要进行施工组织设计，确定施工队伍的组成和施工进度计划。
同时，还要制定安全施工措施和质量控制方案，确保施工过程可控和安全。
三、施工步骤1. 地基处理根据勘测结果和设计要求，对地基进行处理。
如果地基稳定性较差，需要进行加固处理，如灌注桩、钢板桩等。
对于较好的地基，可以进行地面的平整处理，以满足样板层的要求。
2. 基础工程施工在地基处理完成后，进行基础工程的施工。
这包括基础墙体的浇筑、地下管道的布置和墙体的防水处理等。
在施工过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量。
3. 结构施工基础工程施工完成后，进行样板层的结构施工。
首先是梁的浇筑和柱的安装，然后进行楼板的施工。
在施工过程中，需要注意浇筑混凝土的质量和施工工艺的控制，确保结构的承载能力和稳定性。
4. 防水处理在样板层的施工中，防水工程是非常重要的一环。
根据设计要求，进行地下室、卫生间、阳台等部位的防水处理。
可以采用防水卷材、涂料等材料进行施工，保证房屋的防水性能。
5. 内装工程施工结构施工和防水处理完成后，进行内装工程的施工。
包括墙体砖瓦的贴砌、地面的铺装、门窗的安装和天花板的搭建等。
在施工过程中，需要注意施工质量和工艺控制，确保内装工程的美观度和实用性。
6. 房屋验收内装工程完成后，进行样板层的房屋验收。
检查房屋的各项指标是否符合设计要求和工程质量标准。
地下室模板施工方案(全计算)
说明:本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算; 层高最高为5。
07m，顶板最厚450ｍm,主梁截面尺寸最大的为500×900mm。
根据市场材料供应情况：10０×1００mm木方实际的最小截面为85×85mｍ,5０×1０0mｍ木方实际的最小截面为45×85mm,本计算均取最小截面尺寸85×85mm、4５×８5mｍ的木方为计算参数。
(一）、顶板模板的设计对于人防区板厚为3００mｍ的楼板,使用以下方式进行支护:1、板面设计：顶板铺１2ｍm 厚竹胶板.2、龙骨设计：主龙骨采用1０0×1０0mm,间距９0０mｍ，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用10０×1０0ｍm 木方,间距300ｍm。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架,立杆间距９０0×90０mm；水平杆步距１2０0mｍ。
对于人防区板厚为180mm的楼板,使用以下方式进行支护：1、板面设计：顶板铺1２mm 厚竹胶板.2、龙骨设计:主龙骨采用１00×１00mm,间距１00０ｍm，与脚手架立杆间距相同;次龙骨采用50×１00mm 木方,间距250mｍ。
3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距１000×1000mｍ;水平杆步距1200ｍｍ。
(二)、梁模板的设计梁截面尺寸形式较多,按照450×800mm与550×１０00ｍｍ计算.人防区按照以下方式支设模板:1、面板设计：梁底模、侧模均采用12ｍm厚竹胶板.２、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100ｍm木方间距不大于３０0mm,主龙骨采用两根φ48钢管,间距900mm，与扣件式脚手架连接加固;梁底模主龙骨采用两根φ48钢管,间距９00ｍm,次龙骨采用100×10０mｍ木方,间距3０0mm,梁下加顶撑间距900mｍ。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
地下室施工方案
××××工程地下室施工方案一、工程概况××××住宅小区位于兰州市××路160号，××花园附近，工程处于原××××工厂原址上，西北临山地、北面与××花园住宅小区隔路相望，南接×××花园住宅小区，东临×××路。
由兰州×××地产开发公司开发，是集住宅商务为一体的综合性住宅楼。
××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#楼，其中3#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼； 4#、5#楼为六层跃七层住宅楼，一层为商铺，二层以上为住宅；10#、11#楼地下室为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，一至十四层为住宅楼。
其中3#楼总高22.3m，建筑面积4912m2 ,4#楼总高23.0m，建筑面积3250m2 , 5#楼总高23.9m，建筑面积5986m²，6#楼总高22.3m，建筑面积 6976m²，9#楼总高22.3m，建筑面积 3218m ²，10#楼总高47.1m，建筑面积6857 m²，11#楼总高47.1m，建筑面积12875 m ²，合计总建筑面积为42074m²；工程结构：3#、4#、5#、6#、9#采用钢筋砼框架结构，基础类型为人工成孔灌注桩基础。
10#、11#楼采用钢筋砼框架－剪力墙结构，基础类型为桩筏联合基础，框架Ⅱ级抗震，剪力墙Ⅰ级抗震。
本工程属一类建筑，耐火等级地上为二级，地下室为一级，屋面防水及地下室防水均为二级，建筑物抗震类别为丙类，抗震设防烈度为8度，结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级。
地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级为二级，建筑结构安全等级为二级。
人防地下室专项施工方案(一)
人防地下室专项施工方案（一）引言概述：人防地下室专项施工方案（一）旨在确保人防地下室的施工过程安全、高效，并最大限度地减少对周围环境的影响。
本文将针对该施工方案，从五个大点进行详细阐述，包括场地准备、基础工程、结构施工、装饰装修和安全监控。
正文：一、场地准备1.详细检查人防地下室施工场地，确保地面平整且无隐患。
2.清理场地周围的污水管道、电缆等管线，确保施工区域无妨碍。
3.施工前需制定统一的进出管理计划，确保施工人员和设备的安全进出。
4.设置有效的防护措施，包括围挡、安全警示标识等，以确保附近居民的安全。
5.对场地进行测量和拍摄，以备后续施工和验收使用。
二、基础工程1.进行地质勘探和土壤力学性质测试，确保地基承载力符合要求。
2.依据地质调查报告制定符合地质条件的基础设计方案。
3.采用合适的打桩、挖掘和加固等方法，确保地基稳固。
4.进行基础施工中的质量监测和记录，确保工程质量。
5.在基础施工过程中，及时处理出现的地质和土壤问题，保证施工的顺利进行。
三、结构施工1.根据结构设计方案，建立合理的施工工序和施工计划。
2.按照相关标准和规范进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作。
3.加强对结构施工过程中的质量控制，包括现场检测和相关记录。
4.确保施工过程中的工程质量和安全，对施工节点进行必要的验收。
5.在结构施工完成后，进行结构组织和细部工程的检查和处理，以确保施工质量。
四、装饰装修1.依据设计方案，制定合理的装饰装修工作流程和计划。
2.进行装饰装修材料的选购和样板间施工，确保符合相关安全标准。
3.进行室内装饰装修的施工，包括墙面、天花板、地面、门窗等。
4.进行室内设施的安装和调试，如空调、照明、排风系统等。
5.对装饰装修工程进行细节检查和整改修复，确保工程完美交付。
五、安全监控1.安装和调试安全监控系统，包括监控摄像机、门禁系统等。
2.建立健全的安全管理制度，规范施工人员的行为和活动。
3.加强对施工现场的巡查和监督，及时处理安全隐患和问题。
样板区方案 (2)
地下室样板区施工方案1、施工概况 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 编制依据 (2)1.3 样板区域位置 (2)1.4 施工准备 (2)1.4.1 技术准备 (2)1.4.2 资源配备 (3)1.5各专业施工顺序 (3)1.6 各专业主要工作量 (3)2、主要施工工法 (5)2.1通风施工工法 (5)2.1.1概况 (5)2.1.2材料选用 (5)2.1.3共板法兰风管制作 (5)2.1.4共板法兰风管安装 (6)2.1.5风管漏光检测 (7)2.1.6风管部件安装 (7)2.1.7质量要求 (8)2.1.8安全注意事项 (8)2.2电气施工工法 (8)2.2.1明管敷设 (8)2.2.2 桥架安装 (10)2.2.3电缆敷设 (12)2.2.4 管内穿线 (13)2.2.5 灯具安装 (14)2.2.6温感、烟感火灾探测器安装 (15)2.3给排水施工工法 (16)2.3.1铸铁管道安装工艺 (16)2.4 消防系统施工工法 (16)2.4.1 消火栓系统： (16)2.4.2 自喷系统： (16)2.4.3 管道安装 (17)2.4.4 阀门安装要求 (18)2.4.5 消火栓安装 (18)2.4.6 喷头安装 (19)2.5 管线标识施工工法 (19)3、安全及文明施工措施 (21)3.1安全保护措施 (21)3.2文明施工措施 (21)3.3成品保护 (22)基座层样板区施工方案1、施工概况1.1 编制说明为保证机电工程施工质量，在大面积施工开展之前先进行样板区的施工。
目的是通过样板区的施工，来深化设计，选择安装材料，完善施工工序的工艺流程和工艺标准，为今后的施工做好技术准备工作。
1.2 编制依据1.2.1、曲阜孔子国际文化交流中心一期主馆安装施工图1.2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021.2.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.2.4、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20021.2.5、绿城集团建筑安装工程质量技术标准及各项施工管理规程1.3 样板区域位置经项目部综合考虑并经业主、监理及总包方同意后，确定将样板区选定为基座层的西北侧R-V/1-9轴所围成的区域，面积大约为1950㎡。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室底板施工方案(全文)
地下室底板施工方案(全文)范本一：地下室底板施工方案1. 物料准备1.1 原材料：钢筋、水泥、砂、石块、砂浆等。
1.2 工具设备：搅拌机、钢筋切割机、水泥搅拌车、水平仪等。
2. 地下室底板施工过程2.1 蓄水处理2.1.1 清除地面杂物和灰尘。
2.1.2 在地下室底板上铺设防水膜。
2.1.3 在防水膜上铺设排水板，并与防水膜连接。
2.1.4 在排水板上铺设排水管道，确保顺畅排水。
2.2 钢筋加密2.2.1 根据设计要求，按照钢筋布置图将钢筋放置在地下室底板上。
2.2.2 使用钢筋扎带将钢筋固定在位。
2.2.3 检查钢筋间距和横平竖直度是否符合要求。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备砂浆，确保配料比例准确。
2.3.2 使用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
2.3.3 将混凝土从混凝土搅拌车倒入地下室底板区域。
2.3.4 使用振捣器振捣混凝土，以排除气泡和保证混凝土的密实度。
2.3.5 使用水平仪确保混凝土的平整度。
2.3.6 在混凝土表面喷洒养护剂，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 施工注意事项3.1 施工前需检查施工场地是否符合要求。
3.2 施工过程中严格按照设计要求执行。
3.3 施工结束后，及时清理施工场地，确保整洁、安全。
附件：1. 钢筋布置图2. 施工进度表3. 设计图纸法律名词及注释：1. 防水膜：用于防止水分渗入地下室底板的材料。
2. 排水板：用于排除地下室底板积水的层状材料。
3. 排水管道：用于将地下室底板积水导出的管道。
------------------------------------------------------------------范本二：地下室底板施工方案1. 地下室底板施工前准备1.1 建立施工现场：1.1.1 清除地面杂物和碎石。
1.1.2 布置临时施工道路，方便运输和搬运。
1.2 物料准备：1.2.1 原材料：水泥、砂、石块、钢筋等。
1.2.2 工具设备：搅拌机、水泥搅拌车、钢筋切割机等。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室工程施工方案
4.加强环境保护，减少对周边环境的影响。
三、施工部署
1.施工顺序：先进行地下室主体结构施工，再进行给排水、电气、通风、消防等分部工程施工。
2.施工分区：根据工程特点，将工程分为若干个施工区，每个施工区配备相应装、装饰等工种。
（4）施工完成后，进行通风与空调系统调试，确保系统运行正常。
5.消防工程施工
（1）消防管道采用镀锌钢管，喷头采用快速响应喷头。
（2）消防泵房、消防水箱等设备安装符合设计要求，确保消防系统安全可靠。
（3）施工过程中，严格按照国家标准进行消防设备安装、接线等工序。
（4）施工完成后，进行消防系统调试，确保系统正常运行。
四、施工方法及工艺
1.地下室主体结构施工
（1）采用逆作法施工，分阶段进行底板、侧墙和顶板施工。
（2）底板采用现浇混凝土，厚度为XX米，混凝土强度等级为CXX。
（3）侧墙和顶板采用预应力混凝土，厚度分别为XX米和XX米，混凝土强度等级为CXX。
（4）严格按照施工方案和设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
地下室工程施工方案
第1篇
地下室工程施工方案
一、工程概况
本项目为XX地下室工程，位于XX市区，占地面积XX平方米，地下室面积XX平方米，共设有XX个车位。工程主要包括地下室主体结构、给排水、电气、通风、消防等分部工程。
二、施工目标
1.确保工程质量和安全，满足设计要求及国家标准。
2.合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工方法及工艺
1.地下室主体结构施工
（1）采用逆作法施工，先施工底板，再施工侧墙和顶板。
（2）底板采用现浇混凝土，厚度为XX米，混凝土强度等级为CXX。
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地下室样板区施工方案1施工概况 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 样板区域位置 (3)1.4 施工准备 (3)1.4.1 技术准备 (3)1.4.2 资源配备 (3)1.5 各专业施工顺序 (3)2、主要施工工法 (4)2.1通风施工工法 (4)2.1.1概况 (4)2.1.2材料选用 (4)2.1.3共板法兰风管制作 (4)2.1.4共板法兰风管安装 (5)2.1.5风管漏光检测 (6)2.1.6风管部件安装 (6)2.1.7质量要求 (7)2.1.8、安全注意事项 (7)2.2电气施工工法 (7)2.2.1明管敷设 (7)2.2.2 桥架安装 (9)2.2.3电缆敷设 (11)2.2.4 管内穿线 (11)2.2.5 灯具安装 (13)2.3给排水施工工法 (14)2.3.1、系统简介 (14)2.3.2、施工准备 (15)2.3.3、支架制作、安装 (15)2.3.4管道安装 (18)2.3.5管道安装通用工艺 (18)2.3.6不锈钢管安装工艺 (18)2.3.7铸铁管道安装工艺 (23)2.3.8薄壁紫铜管管道安装工艺 (25)2.3.9 质量标准 (28)2.4 消防系统施工工法 (30)2.4.1国家现有的施工及验收规范、质量检验评定标准 (30)2.4.2 消火栓系统： (30)2.4.3 自喷系统： (31)2.4.4管道安装 (31)2.4.5 阀门安装要求 (34)2.4.6 消火箱安装 (34)2.4.7 喷头安装 (35)2.4.8 报警阀组安装 (35)3、安全及文明施工措施 (37)3.1安全保护措施 (37)3.2文明施工措施 (38)地下室样板区施工方案1施工概况1.1 编制说明为保证机电工程施工质量，在大面积施工开展之前先进行样板区的施工。
目的是通过样板区的施工，来深化设计，选择安装材料，完善施工工序的工艺流程和工艺标准，为今后的施工做好技术准备工作。
1.2 编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20022、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20023、《建筑电气工程施工及验收规范》 GB50303-20024、业主的《机电各专业技术要求》1.3 样板区域位置经项目部综合考虑并经总包及消防、弱电分包同意后，确定将样板区选定为地下二层H-K/2-6轴所围成的区域，面积大约为450㎡。
该样板区域涵盖了照明灯具、风管、灯带桥架以及地下室给排水等多项机电专业的工程内容，能够较好地反映机电安装的整体效果及我公司的施工水平。
1.4 施工准备1.4.1 技术准备1.4.1.1 开工前组织图纸深化人员认真阅读图纸，熟悉设计意图，结合实际对图纸进行深化设计，经业主确认后进行施工。
1.4.1.2 组织施工班组认真学习规范要求、熟悉深化图纸，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。
1.4.2 资源配备1.4.2.1 根据施工进度要求及工程量，合理组织施工作业人员，特殊工种要求有上岗证。
1.4.2.2根据施工工艺要求配备施工机械和施工工具进出，并按机具使用操作规程就位和使用。
1.4．2.3 根据工程量及材料要料计划，按着材料报验流转验收程序，进行材料的进场和入库。
1.5 各专业施工顺序风管安装消防管道安装给排水管道安装电气桥架安装电线、电缆敷设灯具、喷头、烟感安装各专业调试2、主要施工工法2.1通风施工工法2.1.1概况考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点，并结构强度更强，无焊接、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多特点，项目部建议通风管道及防排烟管道均采用共板法兰风管。
2.1.2材料选用为保证工程质量及施工进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板，严格材料质量检验，保证原材料的厚度、表面平整度，强度、刚度高及耐腐蚀性。
选用法兰成型机，在风管上翻边形成法兰，现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管。
2.1.3共板法兰风管制作1）板厚规格：制作风管所用钢板的厚度，制作法兰所用角钢的规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。
风管及配件钢板厚度表 (mm)类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320 < D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450 < D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630 < D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000<D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250<D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2.02000<D(b)≤4000 按设计 1.2按设计按设计注：A.螺旋风管的钢板厚度可减小10%~15%B.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统2）绘制风管加工草图：根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管的系统绘制出加工草图，并按系统编号进入制作与安装。
3）生产流程根据草图的风管尺寸在镀锌板上下料剪切→压筋→切割机切角→咬口→机制TFD法兰成形→折弯机折弯→质检共板法兰风管示意图如下：共板法兰风管示意图2.1.4共板法兰风管安装1、风管加固：风管大边尺寸在630-1000mm时，直接在生产线上压筋加固，排列应规则，间隙应均匀，板面不应有明显的变形。
2、当风管大边尺寸在1000 mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z型槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外。
3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰的高度，排列应整齐，间隙应均匀对称，与风管的铆接应牢固。
4、管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管放在风管外壁，通丝螺杆应设置在风管中心处，风管断面较大时，应在最近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
5、分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。
6、风管法兰与法兰间的连接采用特制的法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
7、风管的密封：1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。
低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密封。
法兰密封条宜安装在靠近法兰外则或法兰的中间，法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30~40mm。
2）共板风管法兰4个法兰角连接须用耐火垫料密封，耐火垫料应设在风管的正压侧。
3) 排烟风管的垫料必须达消防的要求.2.1.5风管漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
①漏光法检测的标准采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
②漏光法检漏的具体操作方法采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
2.1.6风管部件安装2.1.6.1 防火阀安装在安装防火阀前，应检查其弹簧及传动机构是否完好。
防火阀，调节阀安装后应做动作实验，确保操作灵敏、可靠。
安装防火阀，必须距墙面大于或等于200mm，并应应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的龙骨等厚度，否则就无法操作。
防火阀安装必须注意方向，易熔片必须置于迎风侧。
防火阀、消音器必须单独设置支吊架。
2.1.6.2风口安装a.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
b.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。
凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。
对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。
风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
c.风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
2.1.7质量要求1、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞，半咬口和涨裂等缺陷。
2、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
3、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。
4、当风管大边尺寸≤300mm时，允许误差在0~1mm。
当风管大边尺寸>300mm 时，误差在0~2mm内。
5、法兰内边尺寸允许误差为1.0~3.0mm。
6、风管平面度允许误差为±2mm。
7、矩形法兰风管对角线之差的误差<3mm。
8、法兰平整度允许误差为0~2mm。
2.1.8、安全注意事项1、在制作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。
2、各种设备的急停保护开关咬灵活可靠。
3、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
4、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
2.2电气施工工法2.2.1明管敷设2.2.1.1基本要求：根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件。
2.2.1.2预制加工：支架、吊架要按图纸设计进行加工.测定盒箱及固定点位置：1、根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
2、根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。
3、固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表4-2。
表4-2序号管径卡距（mm）1 15~20 10002 25~32 15003 32~40 20002.2.1.3固定盒箱：盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。
2.2.1.4管路敷设与连接：管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。
先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。
吊顶内管路敷设盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。