管道内壁防腐施工方案

循环水管道内外壁防腐工程施工方案

一、编制说明

本施工方案是依据国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验编制而成，是对防腐施工工艺、质量、安全等方面所作的阐述与说明，它将是指导我方施工，并与业主紧密配合的依据，亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合给贵公司安全、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。

1.1编制依据

1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923—88）；

2）《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》（GB/T 18839.1-2002）；

3）《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90；

4）《涂料粘度测定法》GB1723—79；

5）《漆膜附着力测定法》GB1720—79；

6）《质量管理标准体系》（GB/T 19001-2000）；

7）公司在同类工程施工的经验；

8)根据甲方的有关规定及要求。

1.2编制原则

1.2.1以技术为先导，以全面质量管理覆盖式控制施工全过程，创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期。

1.2.2认真履行合同，为业主提供优质、满意的服务。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1管理技术人员

主要管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作，熟悉厂规厂纪。

2.1.2施工人员

施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工技术要求、安全文明施工的交底与培训，做好材料、施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。

本次工程施工人员配备表 2.1.3施工现场施工管理组织机构网络

2.1.4主要管理人员职责

(1)项目副经理：协助项目经理贯彻执行公司的质量方针，按《质量管理手册》和《程序文件》中的规定，协助项目经理组织和协调所承担项目的工作，做好施工过程的质量管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理，做好项目经理的助手，确保质量目标的实现。密切关注项目的进展情况，对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，向项目经理汇报，并拿出调整方案。协助项目经理考核评价项目主要责任人。行使项目经理委托的职权。

(2)现场施工负责人:在项目经理的领导下，现场经理全面负责现场的所有施工活动，包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。负责定期向项目经理汇报项目实施情况。对现场施工进行全过程指导，负全面责任。作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。

(3)技术负责人（总工程师）:按公司规定权限审核技术文件，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。负责组织施工技术交底，审定工程采用的技

术质量标准。检查施工保证措施和技术规范的执行情况，并参加项目考核评定工作。审核项目中乙方应材料采购的技术条件。

(4)安全员:根据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求，编制现场安全规定、各种应急预案，并负责监督实施及演练。组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。主持安全事故处理和事故产生的原因分析，确定现场违反安全标准的范围，采取补救措施，消除安全隐患。在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。

(5)质检员:规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。制定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。监督现场质量的控制工作，以确保现场的工作符合标准、规范的要求。参加有关质量控制会议。向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。

(6)材料员:负责组织编制材料领取计划，并送交现场负责人审批。负责领取材料的保管、贮存和签发工作，并按施工计划及时组织到施工现场，包括相应的装卸、运输等。提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。

2.2材料准备

本次施工材料由甲方提供，在工程指定开工时间前3天将工程前期施工所用的主要材料及附料经甲方同意后运达施工现场，查看产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件。对材料的特性、施工注意事项进一步了解；定点、合理堆放，并汇同三方做好抽检工作，然后做好材料保护措施。

2.3机械、工器具准备

在工程施工指定开工时间前3天将工程施工所使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装，调试等准备工作。确保所有施工机械、工器具都处于良好状态。做好所有施工机械、工器具保护措施。保证在施工中能顺利使用，以保证工程施工效率。

主要施工机械、工器具名称单位数量备注喷砂机台4 空气压缩机台 4 电动角磨机台10 磁性测厚仪台 1 电线米1000 钢丝轮个1000 油漆刷把500 滚筒刷把300 油漆桶个30 破布kg 50 湿度计个1 2.4技术资料准备

在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：编制周施工计划，材料抽检，隐蔽记录，施工记录等工作。

三、施工工艺

四、施工方法及技术要求

4.1管道喷砂除锈：该工程采用喷砂除锈，管道基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准，HGJ229-91工业设备防腐蚀工程施工及验收规范的Sa2.5级除锈标准，彻底除净管道表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。管道表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度（45～70微米）。

喷砂除锈参数：

●喷砂距离：控制在100～300mm的范围内。

●喷砂角度：保持在60～75度的范围内，避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

●空气压力：压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa。

●喷砂嘴孔径：一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，更换新喷嘴。

●喷砂枪的移动速度：移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间。

喷砂除锈环境：

喷砂过程中，空气相对湿度低于85%，管道表面温度不低于露点以上3℃。大雾天及雨天停止除锈作业，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。

4.2涂漆