粉尘传感器安装管理制度+
煤矿粉尘传感器吊挂标准
煤矿粉尘传感器吊挂标准煤矿粉尘传感器是煤矿安全监测系统的关键组成部分，其能有效地监测煤矿矿井中的粉尘浓度，并及时发出预警信号，防范矿井粉尘爆炸事故的发生。
在使用煤矿粉尘传感器时，必须要按照统一的吊挂标准进行安装，以确保传感器准确地测量煤矿矿井中的粉尘浓度，并保证其正常的运行和高效的工作。
1.传感器吊挂标高度：煤矿粉尘传感器应该安装在矿井中离地面一定的高度上，以确保其得到准确的测量数据和节省空间。
通常，传感器的吊挂高度应该为1.5米至2.5米之间。
2.传感器的安装位置：煤矿粉尘传感器的安装位置应该考虑到粉尘浓度的分布情况和传感器测量范围内的矿井环境。
一般来说，传感器应该安装在有粉尘较重或有粉尘堆积的区域，同时不能被运输工具或人员碰撞。
3.传感器的吊挂方式：煤矿粉尘传感器应该采用不锈钢吊挂钩连同钢丝绳的方式固定在矿井上方。
钩子的长度和重量应该与传感器的重量和吊挂高度匹配，并且应该经过严格的力学计算和测试，确保传感器不会因为吊挂不稳而导致误差的产生。
4.传感器吊挂位置调整：在传感器吊挂完成之后，还需要进行位置调整以确保其正确的测量粉尘浓度。
传感器的吊挂位置应该是固定的，当需要进行位置调整时，应该使用钢丝绳或其他方式调整传感器的位置，确保其依然处于安全和稳定的状态，并且测量数据的准确性不会受到影响。
5.安装检查与记录：为了确保传感器正常工作，必须进行安装检查与记录，记录下安装传感器的位置、时间、检查人员和检查结果等信息，以便日后进行监测和管理。
总之，煤矿粉尘传感器的吊挂标准对于确保煤矿安全生产起到了至关重要的作用。
只有按照相应的吊挂标准来安装和使用传感器，才能有效地保证矿井中粉尘浓度数据的准确性和工作绩效的高效性，并最大程度地保障煤矿工人的人身安全和矿山稳定生产。
传感器管理制度
贺西煤矿各类传感器管理制度一、传感器的安装拆除及保管规定：1、瓦斯、一氧化碳、温度、风速传感器的安装拆除必须经过通风区审批下条，由瓦检队技术员画出各点传感器安装位置示意图，再由监测队负责从瓦检队领取传感器进行安装、拆除；烟雾传感器、开停传感器和风筒传感器由监测队设置、安装、拆除。
所有传感器安装、拆除后，必须由监测队及时更改电脑安全监控系统布置图。
2、各类传感器的预警值、报警值、断电值和复电值必须按审批规定值由监测队负责设置。
瓦斯、一氧化碳、温度、风速传感器由瓦检队保管，烟雾传感器、风筒传感器和开停传感器由监测队保管。
二、除风门和风筒传感器外,所有传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板不得大于300MM，距巷道侧壁不得小于200MM（通用部分）三、采煤工作面传感器吊挂管理规定：1.U型通风方式工作面上隅角，必须安设瓦斯、温度和一氧化碳传感器，吊挂在切顶线往外300MM处。
（采掘班组长负责随生产移动到位，当班瓦检员监督）2.Y型通风方式工作面（3311）在工作面回风处安设瓦斯、温度和一氧化碳传感器，吊挂在沿空留巷往里不超过10米的范围内。
上隅角传感器吊挂在最后一个柔膜与液压支架背部之间，必须吊挂牢固。
（采掘班组长负责随生产移动到位，当班瓦检员监督）3.工作面液压支架下瓦斯传感器应按规定吊挂在人行道和溜子道之间，从回风侧第一个工作面支架开始向工作面方向不超过20米设置一个，共三个。
必须吊挂牢固。
拉架人员拉架时先确认探头线路有足够的余量再拉架，以防拉断探头线路造成误报警。
如造成误报警当班该点拉架人员按严重“三违’’处理,采掘班组长罚款500元。
（采掘班组长负责随生产移动到位，当班瓦检员监督）4.工作面传感器吊挂在距工作面5—10米范围内。
（采掘班组长负责移动到位，当班瓦检员监督）5.回风流传感器悬挂在距回风口10-15米处。
（监测队吊挂到位，瓦检队监督）6.采煤工作面的回风巷长度大于1000米时，必须在回风巷中部设瓦斯传感器。
粉尘传感器灰尘传感器安全操作及保养规程
粉尘传感器/灰尘传感器安全操作及保养规程1. 引言粉尘传感器/灰尘传感器是一种用于检测空气中粉尘浓度的设备。
为确保该设备的正常运行，保障工作人员的安全，并延长设备的使用寿命，本文档提供了粉尘传感器/灰尘传感器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作粉尘传感器/灰尘传感器之前，工作人员应当穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全眼镜、防护口罩和手套。
这些防护装备可有效阻挡空气中粉尘颗粒的进入，降低对身体的伤害。
2.2 避免直接接触传感器在操作传感器时，避免直接接触传感器表面。
如果需要进行维护或更换传感器，请按照设备说明书或相关维护手册进行操作。
2.3 避免粉尘积聚在使用粉尘传感器/灰尘传感器时，应尽量避免粉尘的积聚。
定期清洁传感器表面，有助于维持其正常的工作状态。
2.4 遵循操作指南在操作粉尘传感器/灰尘传感器时，务必遵循设备的操作指南。
严格按照设备说明书中的要求进行操作，避免操作失误造成不必要的损坏或事故。
3. 保养规程3.1 定期清洁传感器为确保粉尘传感器/灰尘传感器的准确性和灵敏度，建议定期清洁传感器表面。
清洁过程中，应使用柔软的布料和无腐蚀性的清洁剂，轻轻擦拭传感器表面，并确保传感器完全干透后再重新使用。
3.2 定期校准设备为了保持粉尘传感器/灰尘传感器的准确性，建议定期对设备进行校准。
校准周期根据设备的具体要求或使用环境的特殊情况来确定。
在校准过程中，请严格按照设备说明书中的要求进行操作。
3.3 避免过度曝光在使用粉尘传感器/灰尘传感器时，应尽量避免曝光于过高或过低的温度、湿度等环境条件中。
过度曝光可能会对设备的功能和寿命产生不利影响。
3.4 定期检查设备连接定期检查粉尘传感器/灰尘传感器与设备之间的连接，确保连接稳固可靠。
如发现松动或连接异常，请及时调整或更换。
4. 总结通过遵循粉尘传感器/灰尘传感器的安全操作规程以及定期保养设备，可以有效确保设备的正常运行，延长使用寿命，并保障工作人员的安全。
煤矿粉尘传感器的悬挂标准
煤矿粉尘传感器的悬挂标准一、位置选择在煤矿工作中，粉尘传感器需要悬挂在一个合适的位置，以便更好地检测空气中的粉尘浓度。
通常情况下，粉尘传感器的悬挂位置应该位于作业区域内部，例如采煤工作面、运输巷、回风巷等。
同时，应该避免将传感器挂在潮湿、滴水或粉尘浓度较低的地方，以保证检测数据的准确性和稳定性。
二、高度设置粉尘传感器的悬挂高度应该设置在2米左右，这个高度可以更好地检测空气中的粉尘浓度。
如果传感器挂得太高，可能会影响到检测数据的准确性；如果传感器挂得太低，可能会受到作业区域的干扰。
因此，在悬挂粉尘传感器时，需要根据作业区域的具体情况来确定合适的高度。
三、角度调整在悬挂粉尘传感器时，需要调整传感器的角度，使其可以更好地检测空气中的粉尘浓度。
通常情况下，传感器的检测面应该与作业面的垂直面成45度角。
在这个角度下，可以更好地捕捉到作业面上的粉尘，保证检测数据的准确性。
四、距离设置在煤矿工作中，粉尘传感器的检测距离也是有一定要求的。
一般来说，检测距离应该控制在100米以内，以保证检测数据的准确性。
在距离过远的情况下，可能会受到其他干扰因素的影响，影响到检测数据的准确性。
五、环境要求粉尘传感器的悬挂环境也需要满足一定的要求，例如温度、湿度、振动等。
在高温、高湿、高振动的环境下，传感器的精度和稳定性可能会受到影响，因此需要采取相应的措施来保护传感器，保证其正常工作。
六、安全要求在悬挂粉尘传感器时，还需要考虑安全要求。
例如，应该避免将传感器挂在作业设备或运输工具上，以免受到撞击或震动的影响。
同时，传感器的悬挂高度和角度也需要考虑到工作人员的安全问题，避免对其造成不必要的伤害。
综上所述，煤矿粉尘传感器的悬挂标准包括位置选择、高度设置、角度调整、距离设置、环境要求和安全要求等方面。
在悬挂粉尘传感器时，需要综合考虑这些因素，以保证检测数据的准确性和稳定性，同时确保工作人员的安全。
粉尘传感器安全操作及保养规程
粉尘传感器安全操作及保养规程粉尘传感器是工业生产环境中常用的一种设备，用于检测空气中的粉尘含量。
为了保障设备的正常运行和保护操作者的安全和健康，以下是粉尘传感器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.绝对禁止在高温或潮湿环境下使用粉尘传感器，特别是在腐蚀性强、易燃或易爆的环境中更应尽量避免使用。
2.在使用中，一定要仔细阅读粉尘传感器的使用说明书，了解设备的性能与使用规范。
3.在使用和连接传感器的时候，一定要关注电气设备运行状况，避免传感器与电源电压不符造成的短路等事故。
4.在区域内部署粉尘传感器时，应将其安装于出风口上游位置附近，以保证检测到粉尘在进入员工呼吸道之前。
5.进行传感器维护、升级及更换部件时，必须确保设备已经停止工作并且已经切断了所有电源和气源。
拆卸和清洗设备时，必须佩戴安全防护用品，如口罩、手套等。
6.保持传感器的清洁，避免尘埃等杂物进入设备内部，影响检测的精度。
保养规程在日常使用和维护过程中，粉尘传感器需要做出以下保养：1. 仔细清洁粉尘传感器清洗传感器和其它设备部件是良好维护的一部分。
确保设备完成了暂停操作，然后使用气泡垫或离心风扇小心地清洗传感器。
请勿用水或其他液体清洁传感器。
清洁操作时不可将气泡垫或离心风扇插入粉尘传感器管口。
2. 经常更换设备内部部件传感器的管道和连接部件等接口和连接部件需要经常检查确保紧固牢固，并定期更换。
正确的连接方法可以保证设备的精度和稳定性。
3. 检测传感器检测精度传感器的精度和准确度可能随着使用寿命的过度而逐渐降低。
建议经常检测粉尘传感器检测结果准确度，并根据检测记录的结果，合理调整设备的设置和操作。
4. 良好的保养清单建立良好的设备保养清单，包含粉尘传感器的使用和检查细节，并约定定期检查的时间和计划。
定期的维护可以保证设备在整个运行周期中处于最高的状态，延长设备的使用寿命和降低设备维护成本。
总结粉尘传感器是工业生产环境中必备的一个设备。
在保证设备正常使用的同时，也必须关注它的安全操作和正确的维护方法，精心维护，让设备处于良好的运行状态及保障工人的安全和健康。
粉尘传感器吊挂标准
粉尘传感器吊挂标准粉尘传感器是工业生产中常用的一种重要设备，它能够及时监测空气中的粉尘浓度，保障工作环境的安全和健康。
为了确保粉尘传感器的准确性和稳定性，必须按照标准的要求进行吊挂安装。
本文将介绍粉尘传感器吊挂的标准要求，希望能够对相关工作人员提供帮助。
首先，粉尘传感器的吊挂位置应该选择在离地面1.5米至2米的位置，这样可以更好地接收到空气中的粉尘颗粒。
在选择吊挂位置时，要避免靠近通风口、空调出风口等位置，以免受到风速和气流的影响，导致监测结果不准确。
其次，吊挂粉尘传感器的支架应该具有足够的稳定性和承重能力。
在安装吊挂支架时，要确保支架与吊挂表面之间没有松动或者摩擦，以免影响传感器的准确性和稳定性。
此外，吊挂支架的安装位置应该经过认真测量和考虑，避免因为位置不当而影响传感器的正常使用。
另外，粉尘传感器的吊挂高度也需要严格按照标准要求进行设置。
在吊挂传感器时，要确保传感器与地面的垂直距离符合标准要求，这样可以更好地保障传感器的监测准确性。
如果吊挂高度不符合要求，可能会导致监测结果不准确，从而影响工作环境的安全。
最后，粉尘传感器的吊挂位置和方式应该符合相关的安全规定。
在吊挂传感器时，要注意周围环境的安全，避免传感器受到外力冲击或者损坏。
另外，在吊挂传感器时，要确保传感器的线缆和连接部分处于良好的状态，以免因为线缆故障而影响传感器的正常使用。
总的来说，粉尘传感器的吊挂标准是确保传感器监测准确性和稳定性的重要保障。
只有严格按照标准要求进行吊挂安装，才能够更好地保障工作环境的安全和健康。
希望相关工作人员能够重视吊挂标准，严格按照要求进行操作，确保粉尘传感器的正常使用和监测效果。
煤矿安全规程关于掘进工作面粉尘传感器要求
煤矿安全规程关于掘进工作面粉尘传感器要求
一、粉尘监测应当采用定点监测、个体监测方法。
二、总粉尘浓度，井工煤矿每月测定2次；露天煤矿每月测定1次。
粉尘分散度每6个月测定1次。
呼吸性粉尘浓度每月测定1次。
粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。
三、粉尘监测采样点布置应当符合下列规定：
采煤工作面，司机操作采煤机、打眼、人工落煤及攉煤时，测尘点布置在工人作业地点；多工序同时作业时，测尘点布置在回风巷距工作面10～15m处。
掘进工作面，司机操作掘进机、打眼、装岩(煤)、锚喷支护时，测尘点布置在工人作业地点；多工序同时作业（爆破作业除外）时，测尘点布置在距掘进头10～15m回风侧。
翻罐笼作业、巷道维修、转载点，测尘点布置在工人作业地点。
地面煤仓、储煤场、输送机运输等处进行生产作业，测尘点布置在作业人员活动范围内。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面是煤矿生产中最核心的环节之一，它直接关系到矿工的生命安全以及矿井的生产效率。
在煤矿掘进工作面，粉尘是一个极为重要的因素，它不仅直接影响到矿工的健康，还对矿井的安全生产造成了巨大的影响。
为了及时、准确地监测煤矿掘进工作面的粉尘情况，粉尘传感器的使用变得至关重要。
而粉尘传感器吊挂标准的制定和规范使用，则更是确保了传感器的准确性和可靠性，为矿工的安全生产提供了重要保障。
我们来了解一下粉尘传感器吊挂标准的重要性。
作为煤矿掘进工作面的常用设备，粉尘传感器的作用是实时监测煤矿工作面的粉尘浓度，以保证矿工的健康和安全。
而粉尘传感器的准确性和灵敏度直接受到其吊挂方式的影响，不符合标准的吊挂方式可能导致传感器数据失真，从而对矿工的健康构成潜在威胁。
在煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定和执行中，严格遵守标准是至关重要的。
让我们具体了解一下煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的具体要求。
根据相关标准要求，粉尘传感器的吊挂高度、角度、固定方式等都要符合规范，并且需要定期进行检测和维护。
吊挂高度的设置应该合理，要保证传感器能够准确监测到煤矿工作面上方和四周的粉尘情况。
吊挂角度的调整也至关重要，正确的角度能够保证传感器对粉尘的监测更加准确和全面。
传感器的固定方式也要符合标准，以防止传感器在工作中出现晃动或脱落的情况。
只有严格按照标准进行吊挂，才能确保粉尘传感器的监测数据准确可靠。
在实际操作中，煤矿企业要合理选择和使用粉尘传感器，并严格按照标准要求进行吊挂。
还应该制定相应的管理制度和操作规程，对各项标准进行详细解释和指导，确保吊挂标准得到有效执行。
而且，还应该加强对操作人员的培训，提高其对传感器吊挂标准的认识和重视程度，让他们在实际操作中能够严格按照标准要求进行操作，确保粉尘传感器的正常工作和有效监测。
在作为文章写手的角色中，我个人认为，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定和执行不仅是煤矿安全生产的重要一环，更是对矿工生命安全的高度负责。
井下粉尘传感器位置
论井下粉尘传感器的安装位置及报警值设置我国是煤炭资源大国，煤炭储量非常丰富，而且煤炭资源也是当前社会发展过程中使用较高的资源，但是煤矿企业安全风险大，还存在着严重的职业病危害。
我国绝大多数的煤矿采取井下开采工作，矿工工作环境中伴随煤尘、矽尘、噪声、有毒有害气体等职业病危害因素，长期接触上述因素的矿工患不同程度的尘肺、矽肺等职业病。
据不完全统计，近年平均每年新发职业病约3万例。
尘肺病作为我国最常见的职业病，约占职业病人总数的85%以上。
以图1为例。
图1作为生产性粉尘来说，其理化特性与生物学作用和防尘措施等有着密切关系，故在劳动卫生学上研究粉尘的理化特性有很大意义。
1、化学成分不同化学物质组成的粉尘对机体的危害不同。
一般来说，粉尘与其所形成的固体物质的化学成分基本相同，但由于原固体物质中以被破碎、比重较小和不易吸水的成分可能更易飞扬到空气中，故粉尘中各种成分的含量与原环境有密不可分的联系。
2、浓度浓度即单位体积空气中的粉尘含量。
一般来讲，浓度越大，吸入量越大，对机体的危害越强烈。
现代采煤工艺导致煤层瞬间被破坏，煤炭破碎成块状及颗粒状，井下煤尘含量常年居高不下，虽然采用了防尘喷雾、湿式作业等方式，但井下煤尘超标已成为煤炭行业无可争议的事实。
3、分散度粉尘粒子的大小决定了它在空气中分布的情况。
把粉尘粒子按直径大小分组，用分组方法表示粉尘的粗细程度即为分散度。
一般来讲，粉尘粒子越小，分散度越大，进入呼吸道被吸入肺的粉尘越多，对人体造成的危害也越大。
4、悬浮性。
分散度高的粉尘粒子，重量轻，可以较长时间地在空中悬浮，从而导致了人类吸入几率的增加，也就是说，粉尘破碎的程度越高，粉尘粒径越小，粉尘的危害性越大。
5、粒子的布朗运动和扩散作用含尘气体中微粒与热运动着的气体分子碰撞而发生布朗运动。
粒子越小，布朗运动就越活跃，而且由于扩散作用粉尘向液滴或滤布等障碍物表面附着的能力越强。
6、溶解性毒性粉尘，其溶解越大，对人体危害性越强。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应包括以下内容：
1. 吊挂位置：粉尘传感器应安装在掘进工作面的适当位置，以确保监测到工作面上的粉尘浓度。
2. 吊挂高度：粉尘传感器应根据掘进工作面的实际情况，在离地面一定高度处吊挂。
高度应使传感器能够监测到工作面上不同区域的粉尘浓度变化。
3. 吊挂方式：粉尘传感器可以采用固定吊挂或可移动吊挂方式。
固定吊挂适用于固定工作面位置且不需要改变监测位置的情况，而可移动吊挂适用于需要根据工作面进展情况调整监测位置的情况。
4. 吊挂角度：粉尘传感器吊挂时应根据传感器的工作特性确定合适的吊挂角度，以确保传感器对粉尘浓度的监测具有准确性和敏感度。
5. 保护措施：粉尘传感器吊挂位置应避免受到煤尘、水、振动等外部因素的干扰。
为此，可以采取相应的保护措施，如防水罩、振动减震装置等，以确保传感器的正常运行和精确监测。
6. 安全连接：粉尘传感器与工作面通风系统等相关设备应采取可靠的连接方式，确保传感器能够准确接收工作面的粉尘样本，以进行浓度监测。
7. 定期检测与维护：粉尘传感器吊挂位置需要定期检测和维护，以确保传感器的正常运行和准确监测。
定期检测包括传感器的校准和清洁，维护包括传感器的损坏修复和零件更换等。
总之，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应确保传感器能够准确、可靠地监测到工作面上的粉尘浓度，并保证传感器的安全运行和长期稳定监测。
粉尘浓度传感器安全操作及保养规程
粉尘浓度传感器安全操作及保养规程前言粉尘浓度传感器是目前广泛应用于工业领域的一种传感器，可用于检测空气中的粉尘浓度。
正常使用和保养粉尘浓度传感器对于确保工业生产过程的安全非常重要。
本文档旨在介绍粉尘浓度传感器的安全操作和保养规程，以帮助用户正确操作传感器并保持其正常运行，从而确保工业生产环境的安全。
安全操作规程1. 空气中粉尘浓度的限制粉尘浓度传感器用于检测空气中的粉尘浓度，但不同型号的传感器对于浓度的限制会有所不同。
因此，在使用传感器前需要了解并确定传感器承受的粉尘浓度上限，以防止粉尘浓度过高导致传感器受损。
2. 传感器安装位置传感器在安装时需要遵循一些基本规则，主要有以下几点：•安装位置应尽量远离有色光源、强电磁干扰源、电子产品等；•传感器安装位置应远离风口、通风孔、通道出入口；•传感器不宜直接安装在有振动的设备或通道等压力变化较大的地方；•传感器安装位置应尽量靠近实际粉尘污染源，在信号采集的过程中能够反映出粉尘污染现场的实际情况。
3. 传感器接线方法传感器的接线方法同样需要注意一些细节：•传感器接线操作前必须先断电；•在确定接线无误后再通电；•传感器应使用专用电缆和控制器进行接线；•传感器电缆应采用防水型材料，外部包裹防水保护物；•传感器电缆接插处应经常检查，仔细审查接插点是否正常，有没损伤、锈蚀或腐蚀等情况。
4. 传感器的运行监测检测传感器的运行状态是保证传感器正常运行的关键。
运行监测需要从以下方面入手：•检测传感器在工作状态下的温度、电流和电压是否正常；•监测传感器的数据采集情况是否正常；•检测传感器是否存在数据漂移、数据传输异常等情况；•每隔一段时间，检测传感器输出信号与实际粉尘浓度情况的一致性，进行误差校正。
保养规程1. 传感器的日常保养传感器是精密的电子仪器，平时应注意以下几点：•定期拆卸传感器外观进行清洗，可采用酒精等通用清洁剂，但不能用硫酸、盐酸等强酸或强碱；•在保证传感器不受直射阳光和雨淋的情况下安装遮阳天棚和罩板；•传感器不可长时间放置在高温、潮湿的环境中，避免内部电子元器件生锈腐蚀、烧毁；•传感器不可超过规定输电额（通常为24V），避免电路烧毁。
粉尘传感器安装管理制度+
粉尘传感器安装管理制度一、粉尘传感器吊挂标准1、传感器固定：利用专用吊挂装置进行固定（图纸另行设计）。
2、位置：处于采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧第一道风流净化水幕前5～10m，且悬挂地点顶板完整、支护良好、无淋水，不影响运输、行人安全，掘进工作面要在风筒的另一侧。
3、专用吊挂装置安装高度合理，保证粉尘传感器安装后距道面1.6m～1.9m。
4、传感器上的箭头方向与巷道内风流方向一致。
二、粉尘传感器的技术管理1、粉尘传感器的报警点为100mg/m3。
2、传感器与分站之间最大传输距离为2Km。
3、传感器的配套风机使用寿命为2万小时。
4、长期不用的传感器，应每三个月对仪器进行通电2小时。
三、粉尘传感器的现场管理1、每班开工前施工单位跟班班队长要对粉尘传感器完好情况进行现场确认，传感器显示是否正常；传感器上的箭头方向与巷道回风方向是否一致；吊挂地点及位置是否符合要求，并在安全确认簿上签字留名，如果存在问题要及时通知通防调度。
不进行安全确认的跟班班队长进“三违”学习班。
2、施工单位必须保证传感器外部清洁，如附着喷浆料每次罚责任人1000元。
3、监测工每周对传感器巡查不少于2次，对传感器运行、吊挂等进行安全确认，存在问题及时处理，并在传感器管理牌板上签字，不按要求巡查的负责人进“三违”学习班，如没有安排巡查，则罚分管队长及区长各100元。
4、实行挪移防尘帘申请制度。
施工单位在挪移防尘帘前一天在调度会按固定格式的申请单（具体格式见附表）进行申请，一式三份，施工单位、通防区及调度所进行签字留存。
不进行提前申请的每次罚责任单位正职100元。
5、施工单位在挪移防尘帘同时挪移传感器吊挂装置（每个工作面配备2套，交替使用），不按规定施工到位的每次罚责任人200元。
6、通防区接到挪移联系单后，要同步挪移传感器，否则罚责任人200元。
申请单申 请 单 位 留 申请单位： 调度所： 通防区：申请单申请单位： 调度所： 通防区：申请单通 防区 存 申请单位： 调度所： 通防区：。
煤矿粉尘传感器安设要求
煤矿粉尘传感器安设要求
1. 嘿，煤矿粉尘传感器可不能随便安设呀！就好比你家的宝贝东西，不得找个合适的地方放嘛。
比如在采掘工作面，那可是粉尘容易产生的重点地方，必须得精准安装，才能发挥最大作用呢。
2. 你想想看呀，要是把煤矿粉尘传感器安设得马马虎虎，那不等于白装了嘛！就像给病人吃药却不按剂量，能有效果吗？在回风巷等关键位置，一定要认真安设啊！
3. 煤矿粉尘传感器安设得规范不规范，这关系可大了去了！就类似战场上枪得放对地方才能打准敌人呀。
运输巷道那里，如果没安好，怎么能准确监测粉尘呢？
4. 哎呀呀，大家可别小瞧了这煤矿粉尘传感器的安设要求呀！这可不是闹着玩的。
就像赛车比赛，每个零件都得安装到位才能跑得飞快，在转载点不按照要求安设，后果可严重咯！
5. 真的呀，煤矿粉尘传感器安设可不能乱来呀！好比建房子，根基得打牢。
在破碎机附近安设时，就得格外仔细，马虎不得呀！
6. 你们说，要是煤矿粉尘传感器安设不好，那得多糟糕呀！这不就像战士上战场没带好武器嘛。
在带式输送机处的安设，能不重视起来吗？
7. 煤矿粉尘传感器安设得讲究呀！可不是随随便便一放就行。
就好像做菜得掌握好火候，在硐室里安设，就得按照要求一步一步来，懂了不？
8. 总之，煤矿粉尘传感器的安设要求很重要很重要！千万不能忽视，每个地方都得认真去做，这样才能真正保障煤矿的安全呀！。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准摘要：一、背景介绍二、煤矿掘进工作面粉尘的危害三、粉尘传感器的必要性四、粉尘传感器吊挂标准的具体要求五、实施与监管六、结论正文：随着我国经济的快速发展，煤炭资源的需求日益增加，煤矿掘进工作也在不断扩大。
然而，在掘进过程中，大量粉尘的存在给矿工们的健康带来了严重威胁。
为了保障矿工的的生命安全和身体健康，提高煤矿生产作业的环境质量，我国制定了《煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准》。
煤矿掘进工作面粉尘的危害是不容忽视的。
长期吸入粉尘会导致矿工患上尘肺病、呼吸道疾病等，严重影响矿工的身体健康。
此外，粉尘还可能引发矿难事故，影响矿井的安全生产。
因此，控制和监测粉尘浓度是煤矿安全生产的重要环节。
粉尘传感器正是在这种背景下应运而生的。
它能够实时监测矿井内的粉尘浓度，为矿山管理者提供数据支持，以便采取有效措施降低粉尘污染。
但是，粉尘传感器的正确安装和使用至关重要，否则可能导致监测数据失真，影响防治粉尘的效果。
为了确保粉尘传感器的正常工作和数据的准确性，我国制定了《煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准》。
该标准对粉尘传感器的选型、安装位置、悬挂高度、维护保养等方面提出了具体要求。
首先，粉尘传感器应选择具有较高精度、稳定性和抗干扰能力的型号。
其次，安装位置要求在矿井内粉尘浓度较高的区域，以便能准确反映实际情况。
此外，粉尘传感器应悬挂在矿工易于接触的位置，以便实时观察数据。
最后，矿井企业要定期对粉尘传感器进行维护和校准，确保其正常工作。
实施粉尘传感器吊挂标准，有利于加强矿井安全管理，提高矿工的工作环境，降低矿山事故发生率。
同时，也有利于推动我国煤矿安全生产技术的发展。
然而，标准的执行离不开严格的监管。
相关部门要加强对矿山企业的监督检查，确保粉尘传感器吊挂标准的全面落实。
总之，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定和实施，对于保障矿工的身体健康和生命安全，提高矿山安全生产水平具有重要意义。
矿山企业要严格按照标准要求，加强粉尘监测，为矿工创造一个良好的工作环境。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准1. 概述煤矿掘进工作面粉尘传感器的吊挂标准是指为了保障矿井工作面的安全与环境保护，规范粉尘传感器的安装与使用，减少粉尘爆炸、沉降等事故的发生而制订的一系列准则。
该标准旨在确保煤矿作业场所的粉尘浓度处于合理的范围内，保护工人的生命安全和身体健康。
2. 标准制定的必要性粉尘在煤矿开采过程中是无法避免的产物，对矿工的健康和环境造成了严重的危害。
粉尘中的细小颗粒物会进入人的呼吸器官，并沉积在肺部，导致呼吸道疾病甚至职业性肺病的发生。
粉尘还会引发爆炸和火灾，对矿井的安全造成极大威胁。
制定煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准是非常必要的。
3. 标准内容(1) 吊挂位置：粉尘传感器的吊挂位置应根据实际工作面情况进行选择，一般来说，应选择在离工作面中心较近，流动速度较大的位置，以保证测得的粉尘数据具有代表性。
(2) 吊挂数量：根据工作面的长度和工艺流程的复杂程度，确定合理的传感器吊挂数量。
一般而言，至少应在工作面进风巷、回风巷、炮巷等关键位置设置传感器，以全面监测粉尘浓度。
(3) 吊挂高度：吊挂高度应符合安全操作要求和科学原理，既要避免传感器受到物体撞击，又要确保传感器能够准确监测到粉尘浓度。
(4) 数据采集与处理：粉尘传感器的数据采集应使用先进的技术手段，确保数据的准确性和实时性。
对采集到的数据应进行合理的处理和分析，为矿井管理者提供可靠的参考依据。
4. 相关技术支持与挑战煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定涉及到多个领域的知识与技术，包括粉尘监测技术、传感器技术、数据采集与处理技术等。
在标准制定过程中，需要与相关技术机构进行合作，充分利用先进技术的支持，以提高标准的科学性和实用性。
标准的制定也面临一些挑战。
煤矿的地质条件、工作面布局、采矿工艺等因素都会对粉尘浓度产生影响，在制定标准时需要考虑各种特殊情况和实际操作问题，确保标准的切实可行性。
5. 个人观点和总结煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的制定对于矿井安全生产和环境保护具有重要意义。
粉尘传感器安装标准
粉尘传感器安装标准
一、引言
随着工业化的进程，粉尘污染问题日益严重。
为了有效监控粉尘浓度，保障工人和公众的健康，需要正确地安装和使用粉尘传感器。
本文旨在明确粉尘传感器安装标准，以期提高粉尘监测的准确性和可靠性。
二、目标
本文的目标是明确粉尘传感器安装过程中的各项标准，包括安装位置、安装高度、安装间距等，以确保粉尘传感器能够准确、有效地监测粉尘浓度。
同时，我们希望通过本标准的制定，提高人们对粉尘传感器安装的重视，减少因安装不当导致的监测误差。
三、粉尘传感器的安装标准
1.安装位置：粉尘传感器应安装在监测区域的最具代表性的位置，如工厂车间的生产线、矿山开采面等。
同时，应避开机械振动、电磁干扰等影响监测结果的位置。
2.安装高度：根据监测对象的不同，粉尘传感器的安装高度也有所不同。
一般来说，对于工厂车间，传感器应安装在距离地面1.5米至2米的高度，以捕捉到空气中的粉尘；对于矿山等露天场所，应将传感器安装在距离地面5米至10米的高度，以监测全范围的环境状况。
3.安装间距：对于面积较小的监测区域，可每隔50米安装一个粉尘传感器；对于面积较大的区域，每隔100米应安装一个传感器。
这样可以全面覆盖监测区域，确保所有位置的粉尘浓度都能被准确监测。
4.防爆要求：在有爆炸性粉尘的环境中，粉尘传感器应采用防爆设计，并按照相关防爆规范进行安装。
5.电源和信号线：确保电源线和信号线布置合理，避免交叉和干扰。
信号线应采用屏蔽电缆，以减小电磁干扰对监测结果的影响。
6.维护保养：定期对粉尘传感器进行清洁和维护，确保其正常运行。
同时，应定期校准传感器，以保持其测量精度。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器的吊挂标准可以包括以下要点：
1. 吊挂位置：传感器应该被正确地吊挂在煤矿掘进工作面的合
适位置。
通常情况下，传感器应该被吊挂在离地面1.2米至1.8米的
高度，以便能够准确地检测到工作面的粉尘情况。
2. 吊挂方式：传感器的吊挂方式应该牢固可靠，能够确保传感
器能够稳定地固定在工作面的位置。
吊挂装置应该具有足够的强度和
耐用性，以应对煤矿掘进工作面的恶劣环境。
3. 吊挂角度：传感器在吊挂时应该具备适当的角度，以保证其
能够在工作面上方正确地检测到粉尘浓度。
通常情况下，传感器的吊
挂角度应该在45度至60度之间。
4. 吊挂距离：传感器的吊挂距离指的是传感器离工作面的距离。
吊挂距离需要根据具体的煤矿掘进工作面的情况来确定。
一般而言，
吊挂距离应该使传感器能够准确地检测到粉尘浓度。
5. 周围环境：传感器的吊挂位置应该远离可能干扰传感器正常
工作的因素，例如水源、电源等。
吊挂位置应该避免受到强烈的振动、冲击或者高温等外部环境因素的影响。
以上为煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准的一般要点。
具体的
吊挂标准还需要根据煤矿的实际情况、相关规定和技术标准进行具体
设计和确定。
车间粉尘装置管理制度
车间粉尘装置管理制度一、总则为了加强车间粉尘装置的安全生产管理，防止事故的发生，保护员工的身体健康，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于车间内所有粉尘装置的设计、安装、维护和运行管理。
三、管理责任1. 车间主管负责全面落实本管理制度，并确保落实到位；2. 设备部门负责对粉尘装置的设计、安装等工作进行监督和检查；3. 生产部门负责对粉尘装置的运行进行监督和检查；4. 安全保卫部门负责对粉尘装置的安全管理和事故预防工作。
四、粉尘装置的设计和安装1. 粉尘装置的设计应符合国家相关标准和规定，保证操作安全、稳定；2. 粉尘装置的安装应由专业人员进行，安装过程中需严格遵守相关安全操作规程。
五、粉尘装置的维护和保养1. 对粉尘装置定期进行检查和维护，确保设备处于良好状态；2. 发现问题及时进行修理，确保设备正常运行。
六、粉尘装置的运行管理1. 严格遵守操作规程，禁止擅自调整操作参数；2. 操作人员需经过专业培训，掌握操作技能；3. 定期对设备进行巡检，确保运行安全。
七、粉尘装置的事故应急预防1. 建立事故应急预案，明确各部门职责和协作流程；2. 定期组织演练，提高员工事故应急处置能力。
八、粉尘装置的安全检查和评估1. 定期进行粉尘装置的安全检查，及时发现问题；2. 对粉尘装置进行定期评估，及时更新设备。
九、处罚制度对不遵守本管理制度的行为，将给予相应的处罚，严重者依法处理。
十、监督与考核1. 车间主管负责对粉尘装置管理工作进行监督；2. 定期对粉尘装置管理工作进行考核。
十一、附则1. 本管理制度自发布之日起生效；2. 本管理制度如有更新版本，以最新版本为准。
以上就是车间粉尘装置管理制度的内容，希望全体员工严格遵守，确保生产安全。
050712c11-粉尘传感器安装应用重点
粉尘传感器在除尘系统中的应用-安装应用
1.课程案例基本信息
课程案例名称粉尘传感器在除尘系统中的应用-安装应用
课程案例编号0505712CE （0505为传感器；7为项目七；12为项目九第十二个案例）关键词粉尘传感器除尘系统
对应知识点粉尘传感器的安装应用
2.课程案例
某带式输送机粉尘浓度检测传感器安装事项如下：
1.保护特性
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
或粉尘浓度在连续2s内达到1.5%时，启动风机系统除尘。
2.安装规范及要求
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
驱动滚筒（为中心）
下风侧5-15米（掘进巷道）下风侧5-15米（综采巷道）
不大于300 不大于300
烟雾传感器烟雾传感器
《机电一体化专业教学资源库》资源模板编制信息
模版名称课程案例模版
模版编号07
模版主要功能规定课程案例的基本要求、格式等
责任者孙在松联系方式Email:zaisongsun@ 编制时间2014年4月
发布时间2014年4月。
传感器管理规定
传感器管理规定作业队组施工需安装、回收、移动甲烷传感器或更改甲烷传感器设置参数，按以下规定执行：1、各队组在规程措施会审完后，先按照措施及时提出监测监控安装申请，经通风部及相关部室签字后书面通知通风组、监测队。
2、通风队接到生产队组书面通知后，及时填写监测监控安装单（安装单必须说明规范、全面），经通风部负责人签字后向监测队下监测监控安装单，监测队接单后3天内必须安装好监测设备，并以书面形式移交给队组。
队组负责本队范围内甲烷传感器标准位置和完好的确认。
采面根据《采面回采作业规程》规定安设甲烷传感器，掘进巷道开口前必须安装2台瓦斯传感器，由队组移动管理，开口5m时，团队将工作面探头移动到巷道中，并根据开挖进度及时向前移动；未使用除尘风机巷道掘够15 m（使用除尘风机巷道掘够50 m）时，生产队组打移动回风探头申请，经通风队值班人员签字确认后送交监测队，通风队留底备案。
监测队接到通知后24h内按《***公司安全监控系统传感器设置规范》要求移动回风探头到规定位置。
监测队巡检员、通风队瓦检员对甲烷传感器的标准位置进行监督检查，发现问题及时汇报处理。
3、安装、移动、回收、调校、更换甲烷传感器时相关单位（包括监测队）必须打印影响监测操作报告，否则按事故进行追查处理。
4、生产队组如变更甲烷传感器报警值、断电值、复电值，必须经通风部审批后书面通知通风队、监测队，在收到通知后，通风小组命令监测小组更改监测参数。
5、生产队组巷道名称变更后，必须及时提出书面申请，以更改甲烷传感器的名称，经通风队值班人员签字确认后送交监测队，通风队留底备案，监测队接通知后更改甲烷传感器名称。
6、每个隧道机组应在操作规范中明确规定监测甲烷传感器的安装位置、数量，明确本单位、通风队、监测队应该负的责任，责任划分明确，避免扯皮。
7、采煤工作面和上隅角探头由队组根据生产进度自行移动，风流混合处探头由监测队移动。
在上隅角距开路横川剩余10m时，现场跟班干部和通风队瓦检员必须及时汇报通风队值班室，通风队值班人员给监测队下达甲烷传感器移动单，监测组接到通知后，将根据生产进度，在工作面面向横川时，将气流混合处的甲烷传感器移至下一指定位置，保证监测有效。
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粉尘传感器安装管理制度
一、粉尘传感器吊挂标准
1、传感器固定：利用专用吊挂装置进行固定（图纸另行设计）。
2、位置：处于采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧第一道风流净化水幕前5～10m，且悬挂地点顶板完整、支护良好、无淋水，不影响运输、行人安全，掘进工作面要在风筒的另一侧。
3、专用吊挂装置安装高度合理，保证粉尘传感器安装后距道面1.6m～1.9m。
4、传感器上的箭头方向与巷道内风流方向一致。
二、粉尘传感器的技术管理
1、粉尘传感器的报警点为100mg/m3。
2、传感器与分站之间最大传输距离为2Km。
3、传感器的配套风机使用寿命为2万小时。
4、长期不用的传感器，应每三个月对仪器进行通电2小时。
三、粉尘传感器的现场管理
1、每班开工前施工单位跟班班队长要对粉尘传感器完好情况进行现场确认，传感器显示是否正常；传感器上的箭头方向与巷道回风方向是否一致；吊挂地点及位置是否符合要求，并在安全确认簿上签字留名，如果存在问题要及时通知通防调度。
不进行安全确认的跟班班队长进“三违”学习班。
2、施工单位必须保证传感器外部清洁，如附着喷浆料每次罚责任人1000元。
3、监测工每周对传感器巡查不少于2次，对传感器运行、吊挂等进行安全确认，存在问题及时处理，并在传感器管理牌板上签字，不按要求巡查的负责人进“三违”学习班，如没有安排巡查，则罚分管队长及区长各100元。
4、实行挪移防尘帘申请制度。
施工单位在挪移防尘帘前一天在调度会按固定格式的申请单（具体格式见附表）进行申请，一式三份，施工单位、通防区及调度所进行签字留存。
不进行提前申请的每次罚责任单位正职100元。
5、施工单位在挪移防尘帘同时挪移传感器吊挂装置（每个工作面配备2套，交替使用），不按规定施工到位的每次罚责任人200元。
6、通防区接到挪移联系单后，要同步挪移传感器，否则罚责任人200元。
申请单
申 请 单 位 留 申请单位： 调度所： 通防区：
申请单
申请单位： 调度所： 通防区：
申请单
通 防
区 存 申请单位： 调度所： 通防区：。